Tiêu chuẩn kỹ năng nghề: Công nghệ dệt

Bộ tiêu chuẩn nghề Công nghệ dệt được xây dựng cho 5 bậc trình độ kỹ năng nghề với 15 nhiệm vụ và 104 công việc. Bộ Tiêu chuẩn kỹ năng nghề quốc gia nghề Công nghệ dệt được xây dựng và đưa vào sử dụng sẽ giúp người lao động định hướng phấn đấu nâng cao trình độ về kiến thức và kỹ năng của bản thân thông qua việc học tập hoặc tích lũy kinh nghiệm trong quá trình làm việc để có cơ hội thăng tiến trong nghề nghiệp,...

Trang 1

Tiªu chuÈn kü n¨ng nghÒ

TÊN NGHỀ: CÔNG NGHỆ DỆT

MÃ SỐ NGHỀ:

Hà Nội, 2009

Trang 2

GIỚI THIỆU CHUNG

I QUÁ TRÌNH XÂY DỰNG

Ban Chủ nhiệm xây dựng Tiêu chuẩn kỹ năng nghề Công nghệ Dệt

được Bộ Công thương thành lập tại Quyết định số 3258/QĐ-BCT ngày 26tháng 6 năm 2009gồm 11 thành viên, trong đó có 01 PGS , 01 Tiến sĩ, 05 Thạc sĩ

và 04 cử nhân, là những giáo viên, cán bộ kỹ thuật có thâm niên hoạt độngtrong lĩnh vực giảng dạy và nghiên cứu trong nghề Dệt

Ban Chủ nhiệm dựa vào sơ đồ phân tích nghề do Tổng cục Dạy nghề cungcấp, tiến hành hội thảo rà soát chỉnh sửa bao gồm: 16 nhiệm vụ chia th ành 104công việc nghề Công nghệ Dệt Sau khi từng thành viên Ban xây dựng đọcnghiên cứu cùng nhau hội thảo đã đi đến nhất trí với nội dung phiếu phân tíchnghề về cách phân chia nhiệm vụ v à công việc như trong tài liệu Tuy nhiên cần

thay đổi một số ít nội dung sau:

- Mô tả lại công việc: G01, G02, G03, H01, H02, H03, I01, I02, I03, I04,I05, M01, M02, M03

- Tên công việc: I04, I05, M02

- Bước công việc: 2 của công việc G02

- Bước công việc: 1, 2 ,3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 của công việc H02

- Bước công việc: 1, 2 của công việc I02

- Bước công việc: 1, 2, 7 của công việc I03

- Bước công việc: 2, 3, 4, 5, 6 của công việc I04

- Bước công việc: 1 của công việc M01

- Bước công việc: 1, 4, 5, 6 của công việc M02

- Có từ dùng chưa chính xác nên bỏ (máy móc), một vài lỗi chính tả.Tập hợp các tài liệu đã có, Ban Chủ nhiệm xây dựng tiêu chuẩn kỹ năngnghề tiến hành phân tích các bước công việc theo nguyên tắc làm việc cá nhânviết và thông qua nhóm Cùng v ới kết quả phân tích công việc và các văn bản

hướng dẫn xây dựng tiêu chuẩn kỹ năng nghề

Tiến hành biên soạn tiêu chuẩn kỹ năng nghề theo Quyết định số09/2008/QĐ-BLĐTBXH ng ày 27/3/2008 của Bộ trưởng Bộ Lao động –Thương binh và Xã hội

Sau khi xác định tiêu chuẩn kỹ năng nghề căn cứ v ào độ phức tạp vàyêu cầu từng công việc trong nghề, Ban chủ nhiệm hội thảo xây dựng danhmục công việc trong nghề tương ứng với bậc trình độ của nghề Công nghệ Dệt.Xây dựng phiếu góp ý kiến danh mục các công việc theo các bậc trình độ

kỹ năng nghề gửi 50 phiếu xin ý kiến các cá nhân hoạt động trong nghề tại 16

Trang 3

cơ sở số liệu đóng góp của các cá nhân gửi đến Ban chủ nhiệm tiến h ành hội

thảo xây dựng lại danh mục các công việc theo các bậc tr ình độ kỹ năng nghề

“nghề Công nghệ Dệt”

Bộ Tiêu chuẩn kỹ năng nghề quốc gia nghề Công nghệ Dệt được xây dựng

và đưa vào sử dụng sẽ giúp người lao động định hướng phấn đấu nâng cao tr ình

độ về kiến thức và kỹ năng của bản thân thông qua việc học tập hoặc tích lũy

kinh nghiệm trong quá trình làm việc để có cơ hội thăng tiến trong nghề nghiệp

Đối với người sử dụng lao động có c ơ sở để tuyển chọn lao động, bố trí công

việc và trả lương hợp lý cho người lao động Các cơ sở dạy nghề có căn cứ đểxây dựng chương trình dạy nghề phù hợp và tiếp cận chuẩn kỹ năng nghề quốc

gia Ngoài ra, các cơ quan có th ẩm quyền có căn cứ để tổ chức thực hiện việcđánh giá, cấp chứng chỉ kỹ năng nghề quốc gia cho ng ười lao động

Trang 4

II DANH SÁCH THÀNH VIÊN THAM GIA XÂY D ỰNG

01 Phạm Ngọc Anh Trường Đại học KT - KT Công nghiệp

02 Trần Minh Nam Trường Đại học Bách khoa Hà Nội

03 Phạm Minh Đạo Trường Đại học KT - KT Công nghiệp

04 Trần Ngọc Huy Trường Đại học KT - KT Công nghiệp

05 Nguyễn Thị Thảo Trường Đại học KT - KT Công nghiệp

06 Chu Bính Trường Đại học KT - KT Công nghiệp

07 Vũ Văn Sửu Trường Đại học KT - KT Công nghiệp

08 Phạm Văn Lượng Viện kinh tế kỹ thuật dệt may

09 Nguyễn Văn Đoàn Công ty cổ phần Dệt May Sơn nam

11 Phạm Văn Cương Công ty cổ phần Dệt May Sơn nam

Trang 5

TT Họ và tên Nơi làm việc

02 Nguyễn Sĩ Phương Viện kinh tế kỹ thuật dệt may

04 Trần Minh Đức Công ty cổ phần Dệt Hà Đông

05 Phan Thanh Tuấn Trường Đại học Bách khoa Hà Nội

06 Vũ Văn Hiều Viện kinh tế kỹ thuật dệt may

07 Phạm Tuấn Anh Công ty TNHH Nhà nước một thành viên Dệt Minh Khai

Trang 6

Người hành nghề Công nghệ dệt cần phải:

- Biết được cấu tạo, tính chất, công dụng của các loại vải v à nguyên liệu tạo

- Xây dựng được tiêu chuẩn kỹ thuật chất lượng sản phẩm;

- Xây dựng được định mức sản xuất cho từng thiết bị v à cho cả dây chuyền;

- Thiết kế được dây chuyền sản xuất hợp lý tr ên điều kiện cơ sở vật chấttrang thiết bị của doanh nghiệp;

- Biết vận hành an toàn, đúng quy trình kỹ thuật các thiết bị gia công tr êndây chuyền công nghệ dệt, đảm bảo năng suất chất l ượng sản phẩm;

- Giám sát và xử lý được sự cố trong quá trình sản xuất trên dây chuyềncông nghệ dệt;

- Có đủ sức khoẻ phù hợp với môi trường công việc nóng, ồn, bụi;

- Có khả năng giao tiếp và tác phong công nghiệp;

- Đọc, hiểu được các tài liệu kỹ thuật;

- Có ý thức học tập và rèn luyện để nâng cao trình độ đáp ứng yêu cầu côngviệc

Vị trí làm việc của người hành nghề Công nghệ dệt đó là:

- Trực tiếp tham gia sản xuất trên dây chuyền công nghệ dệt của các c ơ sởsản xuất ngành dệt trong nước hoặc xuất khẩu lao động;

- Làm tổ trưởng sản xuất, cán bộ kỹ thuật thiết kế mẫu vải, kỹ thuật chuyền,

kỹ thuật xây dựng định mức, kỹ thuật thiết kế công nghệ sản xuất, nhân viên kỹthuạt kiểm tra chất lượng sản phẩm trên dây chuyền, gia công các mặt h àng vảidệt thoi, vải dệt kim và vải không dệt;

- Tổ chức và quản lý doanh nghiệp sản xuất ngành dệt với quy mô vừa và nhỏ

Trang 7

Bậc 2

Bậc 3

Bậc 4

Bậc 5

A Thiết kế mặt hàng vải dệt thoi

B Thiết kế mặt hàng vải dệt kim

C Thiết kế mặt hàng vải không dệt

D Thiết kế công nghệ sản xuất vải dệt thoi

E Thiết kế công nghệ sản xuất vải dệt kim

18 E01 Thiết kế công nghệ trên máy dệt kim đan ngang x

19 E02 Thiết kế công nghệ trên máy mắc dệt kim đan dọc x

20 E03 Thiết kế công nghệ trên máy dệt kim đan dọc x

F Thiết kế công nghệ sản xuất vải không dệt

Trang 8

Bậc 2

Bậc 3

Bậc 4

Bậc 5

24 F04 Thiết kế công nghệ liên kết bằng hoá học

25 F05 Thiết kế công nghệ liên kết bằng cơ học trên

26 F06 Thiết kế công nghệ trên máy cán ép định hình x

G Xây dựng tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm

J Sản xuất vải dệt thoi

38 J01 Chuẩn bị thiết bị mắc đồng loạt x

39 J02 Chuẩn bị vật liệu mắc đồng loạt x

42 J05 Chuẩn bị thiết bị mắc phân băng x

43 J06 Chuẩn bị nguyên vật liệu mắc phân băng x

45 J08 Thay thùng sợi trên máy mắc phân băng x

46 J09 Chuẩn bị thiết bị dồn sợi dọc x

47 J10 Chuẩn bị nguyên vật liệu dồn sợi dọc x

Trang 9

TT công

Bậc 1

Bậc 2

Bậc 3

Bậc 4

Bậc 5

54 J17 Chuẩn bị nguyên vật liệu hồ sợi dọc x

57 J20 Chuẩn bị nguyên vật liệu luồn sợi dọc x

60 J23 Chuẩn bị điều kiện làm việc trên máy dệt x

K Sản xuất vải dệt kim

66 K01 Chuẩn bị điều kiện làm việc trên máy dệt

kim đan ngang

x

69 K04 Thay trục vải trên máy dệt kim đan ngang x

70 K05 Chuẩn bị vật liệu mắc phân đoạn x

74 K09 Chuẩn bị điều kiện làm việc trên máy dệt

kim đan dọc

x

77 K12 Thay trục vải máy dệt kim đan dọc x

Trang 10

Bậc 2

Bậc 3

Bậc 4

Bậc 5

L Sản xuất vải không dệt

82 L02 Vận hành dây chuyền liên kết màng xơ

85 L05 Kiểm tra, phân loại, nhập kho vải không dệt x

M Kiểm tra chất lượng sản phẩm

87 M02 Kiểm tra chất lượng bán thành phẩm x

N Quản lý sản xuất

O Thực hiện an toàn và vệ sinh lao động

97 O01 Thực hiện biện pháp an toàn lao động x

98 O02 Thực hiện biện pháp phòng chống cháy nổ x

101 O05 Thực hiện vệ sinh môi trường làm việc x

P Bồi dưỡng nâng cao trình độ

102 P01 Bồi dưỡng kiến thức chuyên môn, năng lực

thực hành

x

103 P02 Bồi dưỡng kiến thức ngoại ngữ, tin học x

Trang 11

Tên Công việc: Phân tích mặt hàng vải dệt thoi

Mã số Công việc: A01

I MÔ TẢ CÔNG VIỆC

Phân tích mặt hàng, xác định chỉ số kỹ thuật của vải dệt thoi:

- Xác định thành phần của nguyên liệu sợi;

- Xác định độ mảnh của sợi;

- Xác định cấu trúc của vải dệt thoi;

- Xác định mật độ sợi dọc, sợi ngang của vải dệt thoi;

- Xác định khổ rộng của vải dệt thoi;

- Xác định độ co của vải dệt thoi;

- Xác định khối lượng của vải dệt thoi;

- Xác định độ thẩm thấu hơi nước, không khí của vải dệt thoi;

- Xác định độ chứa ẩm của vải dệt thoi;

- Xác định độ bền của vải dệt thoi

II CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN

- Thực hiện đúng các phản ứng hoá phân t ích để xác định thành phầnnguyên liệu xơ, sợi của vải;

- Thực hiện đúng phương pháp lấy mẫu, thí nghiệm, tính toán xác định độmảnh của sợi dọc và sợi ngang của vải;

- Dùng kim để tách sợi từ mẫu vải v à xác định đúng kiểu dệt vải v à rappomàu của vải;

- Dùng kính soi mật độ để xác định mật độ sợi dọc v à sợi ngang của vải;

- Đo chính xác khổ rộng của vải và khổ rộng của biên vải;

- Giặt vải, phơi khô và đo đạc chính xác để xác định độ co của vải;

- Cân mẫu vải dệt thử để xác định chính xác khối l ượng 1m2và 1m vải;

- Thực hiện đúng phương pháp sấy vải bằng tủ sấy để xác định độ ẩm củavải;

- Dùng máy thử độ thẩm thấu nước và không khí để xác định độ thẩm thấu

hơi nước, không khí của vải;

- Dùng máy thử độ bền kéo đứt băng vải để xác định độ bền của vải

Trang 12

III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU

- Nắm vững nguyên lý cấu tạo và hoạt động của các loại máy dệt thoi;

- Nắm vững kiến thức về cấu tạo v à các đặc trưng tính chất hoá, lý và cơhọc của vật liệu xơ, sợi và phạm vi ứng dụng của mỗi loại v à cấu tạo vải dệtthoi

IV CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔN G VIỆC

- Các dụng cụ: đồng hồ, kim tách sợi, kính soi mật độ;

- Mẫu vải của khách hàng, mẫu vải dệt thử, bảng ghi chỉ ti êu kỹ thuật củavải thiết kế;

- Ghi chép, tính toán các kết quả thí nghiệm trung thực, chính xác

- Đảm bảo an toàn lao động

- Khối lượng 1m2vải

- Khổ rộng của vải

- Mật độ sợi dọc, sợi ngang

- Theo dõi việc pha chế hoá chất, thựchiện các phản ứng hoá học để xác địnhtính chất vật liệu xơ, sợi tại phòng thínghiệm hoá dệt

- So sánh tính chất cơ lý của vải, thiết kếvới tính chất cơ lý của mẫu vải kháchhàng

- Kiểm tra hình mắc máy kiểu dệt vảithiết kế

- Theo dõi việc thực hiện thí nghiệm xem

có đảm bảo đúng phương pháp và tiêu

chuẩn không

- Kiểm tra xem có đủ các trang thiết bị an

toàn cho người và thiêt bị

- Lấy mẫu và đo trực tiếp và so sánh vớimẫu của khách hàng đã đặt

- Đo trực tiếp vải đang dệt để so sánh

- Dùng kính mật độ để kiểm tra trên vải

đang dệt để so sánh

Trang 13

Tên Công việc: Thiết kế mẫu vải dệt thoi

Thiết kế kiểu dệt và các chỉ tiêu kỹ thuật của vải dệt thoi

- Thiết kế cấu trúc vải dệt thoi;

- Thiết kế khổ rộng vải;

- Thiết kế mật độ sợi dọc, sợi ngang của vải;

- Tính tổng số sợi dọc;

- Tính các thông số kỹ thuật của lược mật độ;

- Tính thông số kỹ thuật của go;

- Tính thông số kỹ thuật của lamen;

- Tính khối lượng vải dệt thoi

- Vẽ được hình mắc máy kiểu dệt vải, ghi các số liệu về h ình mắc máy,hình mắc go khổ, hình điều go;

- Biết cách chọn các dữ liệu v à thông số kỹ thuật để thiét kế đúng khổ rộng ;mật độ sợi dọc, sợi ngang của vẩi đúng nh ư mẫu vải của khách hàng đặt;

- Chọn sợi dọc và sợi ngang để dệt vải chính xác;

- Vẽ và thiết kế cấu tạo các kiểu dệt của vải dệt thoi chính xác;

- Tính toán các thông số kỹ thuật của vải dệt thoi thuần thục;

- Xác định đặc điểm đặc trưng tính chất của các loại vải chính xác

2 Kiến thức

- Phân tích cấu tạo và thiết kế vải dệt thoi;

- Hiểu biết về vật liệu xơ, sợi, chọn sợi phù hợp với vải định dệt;

- Đánh giá tính năng công ngh ệ của thiết bị trong dây chuyền sản xuất vải

Trang 14

IV CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC

- Mẫu vải theo đơn đặt mẫu vải của khách hàng;

- Các thiết bị trong dây chuyền sản xuất phải đảm bảo hiệu chỉnh theothông số kỹ thuật cho trước của mẫu vải của khách h àng;

- Các loại cân, kính soi mật độ, th ước đo, mẫu vải của khách, t ài liệu hố sơ

kỹ thuật của thiết bị

thuật của vải

- So sánh thông số trên hình mắc máy

- So sánh trên mẫu vải dệt thử của khách

về các thông số kỹ thuật của vải nh ư: mật

độ dọc, ngang; tổng số sợi dọc, khối l ượng

1m2và 1m vải

- Kiểm tra trực tiếp các thông số kỹ thuật

như lamen, go, khổ và so sánh với bản thiết

kế

Trang 15

Tên Công việc: Dệt thử vải dệt thoi

Sản xuất thử mặt hàng theo thiết kế:

- Chuẩn bị dệt;

- Dệt vải

- Thực hiện tại xưởng dệt;

- Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị, an toàn về điện;

- Lắp đặt và kiểm tra các thông số kỹ thuật theo mặt h àng thiết kế;

- Dệt vải theo đúng các thông số công việc của vải thiết kế;

- Thường xuyên kiểm tra chất lượng vải và năng suất lao động

1 Kỹ năng

- Có kỹ năng thao tác máy dệt th ành thạo;

- Có kỹ năng xử lý các lỗi vải thuần thục;

- Có tay nghề dệt vải với năng suất và chất lượng cao

2 Kiến thức

- Nắm vững kiến thức cấu tạo v à tính chất các kiểu dệt thoi;

- Nắm vững kiến thức về cấu tạo vải v à phương pháp luồn go, khổ;

- Nắm vững kiến thức về các yêu cầu chất lượng của vải dệt thoi;

- Nắm vững kiến thức về nguyên lý và tính năng công nghệ của máy dệt

- Trục dệt phải được chuẩn bị tốt;

- Sợi phải có chất lượng tốt, đúng chủng loại;

- Các cơ cấu máy dệt phải đảm bảo chất l ượng tốt;

- Có đủ công cụ, đồng hồ đo và thước đo phục vụ thí nghiệm;

- Thực hiện đúng các yêu cầu vệ sinh công nghiệp v à an toàn lao động cho

con người và thiết bị;

- Có mẫu vải của khách hàng và các thông số kỹ thuật của vải;

- Có hồ sơ kỹ thuật của các thiết bị trong dây chuyền sản xuất

Trang 16

lượng của vải.

- Dệt vải phải đạt năng suất lao

động và năng suất thiết bị cao

- Đảm bảo an toàn cho người và

- Kiểm tra xem có trang bị đủ bảo hộ lao

động và quy trình thao tác có đảm bảo an

Trang 17

Tên Công việc: Hiệu chỉnh thiết kế vải dệt thoi

So sánh, đánh giá, hiệu chỉnh các thông số kỹ thuật của mẫu vải dệt thử v à

mẫu thiết kế:

- Lấy mẫu vải thí nghiệm;

- Xác định các thông số kỹ thuật của các mẫu vả i;

- Hiệu chỉnh thiết bị theo yêu cầu kỹ thuật của vải

- Thực hiện đúng phương pháp lấy mẫu và chọn mẫu;

- Thực hiện xác định các thông số kỹ thuật của các mẫu vải đúng ph ươngpháp;

- So sánh các sai lệch nếu có giữa mẫu vải dệt thử và mẫu vải thiết kế để đề

ra phương án điều chỉnh phù hợp;

- Thực hiện chính xác giải pháp hiệu chỉnh cho ph ù hợp mẫu vải thiết kế

1 Kỹ năng

- Thực hiện phân tích mẫu vải thuần thục, đúng ph ương pháp;

- Khả năng phân tích phát hiện các sai lệch về thông số kỹ thuật vải v à khắcphục sai lệch;

- Có khả năng hiệu chỉnh thiết bị cho ph ù hợp thông số kỹ thuật vải;

- Khả năng thao tác kỹ thuật thuần thục, an to àn

2 Kiến thức

- Nắm vững kiến thức về thiết kế công ng hệ dây chuyền sản xuất;

- Nắm vững kiến thức về thiết bị v à phương pháp hiệu chỉnh thiết bị dệt;

- Nắm vững kiến thức về chất l ượng sản phẩm và nguyên nhân gây ra cácdạng lỗi, cách khắc phục

- Có các mẫu vải để phân tích các thông số kỹ thuật của vải dệt thử v à vảicủa khách;

- Thực hiện đúng quy trình an toàn về người và thiết bị;

- Các công cụ, thiết bị đo đếm các chỉ ti êu kỹ thuật của vải phải chính xác,kết quả thí nghiệm phải trung thực;

Trang 18

- Có đầy đủ các máy móc và công cụ thí nghiệm để xác định các thông số

kỹ thuật của hai loại vải thử v à vải của khách hàng;

- Các thiết bị trong dây chuyền sản xuất của vải phải có khả năng hiệuchỉnh được theo thông số kỹ thuật của vải thiết kế;

- Có hồ sơ kỹ thuật của các thiết bị;

- Có đầy đủ công cụ như: thước đo, đồng hồ, kim tách sợi, kính soi mật độ,cân tiểu li, tủ sấy sợi khô

thuật của các thiết bị trong dây

chuyền sản xuất vải

- Các công cụ và máy móc thí

nghiệm đầy đủ và đúng tiêu

chuẩn

- Thực hiện đúng các điều kiện an

toàn và vệ sinh công nghiệp

- Quan sát các quy trình lấy mẫu, chọn mẫuthí nghiệm tại phòng thí nghiệm

- So sánh chỉ tiêu kỹ thuật của vải thiết kếvới chỉ tiêu kỹ thuật của mẫu vải khách

- Kiểm tra các máy móc của ph òng thínghiệm theo tiêu chuẩn của ngành

- Kiểm tra các trang bị bảo hộ lao động,các thiết bị về độ an toàn lao động và sosánh với nội quy an toàn của xí nghiệp

Trang 19

Tên Công việc: Phân tích mặt hàng vải dệt kim

Mã số Công việc: B01

Xác định các chỉ tiêu kỹ thuật của vải dệt kim:

- Xác định thành phần nguyên liệu sợi;

- Xác định độ mảnh của sợi;

- Xác định cấu trúc vải dệt kim;

- Xác định mật độ cột vòng, hàng vòng, chiều dài vòng sợi vải dệt kim;

- Xác định khổ rộng của vải dệt kim;

- Xác định độ co của vải dệt kim;

- Xác định khối lượng của vải dệt kim;

- Xác định độ chứa ẩm của vải dệt kim;

- Xác định độ thẩm thấu không khí, nước của vải dệt kim;

- Xác định độ bền của vải dệt kim

- Thực hiện đúng phương phấp lấu mẫu và thí nghiệm xác định:

+ Thành phần nguyện liệu xơ, sợi của vải dệt kim;

+ Độ mảnh của sơ sợi;

+ Sự liên kết cuẩ các vòng sợi trong 1 Rappo kiểu dệt;

+ Khối lượng 1m2 của vải dệ kim

1 Kỹ năng

- Thao tác thuần thục các máy và công cụ của phòng thí nghiệm;

- Thực hiện thuần thục các ph ương pháp lấy mẫu và phương pháp thínghiệm để xác định các chỉ ti êu kỹ thuật của vải dệt kim;

Trang 20

- Ghi chép số liệu và tính toán các kết quả thí nghiệm chính xác, trung thực.

2 Kiến thức

- Nắm vững nguyên lý hoạt động của máy dệt kim dọc;

- Nắm vững kiến thức về cấu tạo, các đặc tr ưng tính chất hoá, lý và cơ họccủa vật liệu xơ, sợi và ứng dụng của mỗi loại

- Có mẫu vải của khách hàng và mẫu vải dệt thử;

- Các phòng thí nghiệm phải có các công cụ, máy móc, đồng hồ v à dụng cụ,

đo đếm chính xác và kim, kính soi mật độ vải;

- Thực hiện đúng các phương pháp lấy mẫu, tiến hành thí nghiệm để xác

định các chỉ tiêu kỹ thuật của vải;

- Ghi chép, tính toán các k ết quả thí nghiệm trung thực chính xác v à đảmbảo an toàn lao động, vệ sinh công nghiệp

V TIÊU CHÍ VÀ CÁCH TH ỨC ĐÁNH GIÁ

- Xác định chính xác tính chất hoá

học của vật liệu xơ, sợi

- Tính chất cơ lý của vải dệt kim

- Xác định kiểu dệt vải, dệt kim

dọc

- Đảm bảo an toàn lao động và vệ

sinh công nghiệp

- Quan sát việc thực hiện quy trình thínghiệm xác định tính chất hoá học của vậtliệu xơ, sợi So sánh kết quả với chỉ ti êutính chất hoá học của xơ, sợi

- Quan sát việc thực hiện thí nghiệm xác

định tính chất cơ lý của vải: độ mảnh, độsăn, độ bền kéo đứt, độ co, độ ẩm, độ đều,

khối lượng 1m2vải

- Quan sát việc dùng kim tách sợi để xác

định kiểu dệt trên mẫu vải

- Kiểm tra các trang thiết bị bảo hộ lao

động và quan sát việc vận hành máy móc

thiết bị và vệ sinh công nghiệp

Trang 21

Tên Công việc: Thiết kế mẫu vải dệt kim

Thiết kế kiểu dệt và các chỉ tiêu kỹ thuật vải dệt kim:

- Thiết kế cấu tạo vải dệt kim;

- Thiết kế khổ rộng vải dệt kim;

- Thiết kế mật độ cột vòng, hàng vòng, chiều dài vòng sợi của vải;

- Tính toán tổng số sợi trên máy dệt kim đan dọc;

- Xác định cấp máy, chủng loại máy dệt kim;

- Xác định chủng loại kim;

- Tính khối lượng vải dệt kim

- Vẽ đúng kiểu đan kết giữa các v òng sợi trên vải dệt kim và đúng cácthông số kỹ thuật của vải trên hình vẽ;

- Chọn kích thước giường kim đúng khổ vải đệt kim nh ư thiết kế;

- Có tài liệu và hồ sơ kỹ thuật của các thiết bị trong dây chuyền sản xuất;

- Chọn cấp máy, loại kim đúng mật độ của cột v òng, hàng vòng, chiều dàivòng sợi theo mẫu vải dệt kim của khách h àng;

- Mắc thùng sợi theo đúng tổng số sợi trên máy dệt kim đan dọc;

- Có mẫu vải dệt kim của khách v à mẫu vải dệt thử;

- Các trang thiết bị của dây chuyền sản xuất vải phải ph ù hợp vơi loại vảicần dệt;

- Đảm bảo dệt đúng khối lượng 1m2 vải;

- Đảm bảo các điều kiện an toàn cho máy móc và con ngư ời;

- Thực hiện đúng quy trình vệ sinh công nghiệp

1 Kỹ năng

- Thao tác chọn sợi và các tiết tạo vòng thuần thục;

- Thao tác vẽ hình kiểu dệt, lập bảng biểu ghi thông số kỹ thuật vải đúng;

- Sử dụng thuần thục các công cụ v à máy để phân tích mẫu;

- Tách sợi và phân tích mẫu vải thuần thục

Trang 22

2 Kiến thức

- Phân tích cấu tạo vải và thiết kế vải dệt kim ;

- Biết về vật liệu xơ, sợi, chọn sợi phù hợp với vải cần sản xuất;

- Đánh giá về tính năng công nghệ các thiết bị trong dây chuyền sản xuấtvải dệt kim

- Đảm bảo mẫu vải thiết kế đũng mẫu vải theo đ ơn đặt hàng của khách;

- Có các mẫu vải của khách và mẫy vải dệt thử;

- Chuẩn bị đầy đủ các máy móc thiết bị cần thiết theo đay chuyền côngnghệ sản xuất vải;

- Có đủ các công cụ sản xuất: kéo, móc luồn sợi, bảo hộ an to àn lao động

- Thiết kế đúng khổ rộng vải

- Mắc đúng thông số sợi của vải

- Chọn đúng loại kim, giường kim

và các tiết tạo vòng, đúng cấp

máy dệt và loại máy

- Khối lượng 1m2 vải đúng theo

- So sánh khối lượng của mẫu vải dệt thử

và mẫu vải của khách

Trang 23

Tên Công việc: Dệt thử vải dệt kim

Sản xuất thử mặt hàng theo thiết kế:

- Chuẩn bị dệt;

- Dệt vải

- Vệ sinh máy và mắc sợi lên máy đúng kỹ thuật;

- Đảm bảo đúng các thông số mắc máy v à chất lượng sợi trục mắc tốt;

- Đảm báo chất lượng vải tốt và năng xuất lao động cao;

- Đảm bảo an toàn cho người và thiết kế

1 Kỹ năng

- Có khả năng tháo tác thành thạo mắc sợi lên máy dệt kim dọc;

- Thực hiện các thao tác công nghệ vận h ành máy phải thuần thục, chínhxác;

- Có tay nghề dệt vải đạt năng suất và chất lượng theo tiêu chuẩn ngành

2 Kiến thức

- Nắm vững kiến thức về cấu tạo kiểu dệt vải dệt kim;

- Nắm vững kiến thức về k ỹ thuật và công nghệ dệt kim ;

- Nắm vững kiến thức về các yêu cầu chất lượng của mặt hàng dệt kim;

- Nắm vững kiến thức về phương pháp công nghệ tiên tiến sản xuất vải dệtkim

- Trục dệt phải được chuẩn bị tốt, sợi có chất l ượng tốt;

- Máy dệt hoạt động tốt, có năng suất v à chất lượng cao;

- Thực hiện đúng các yêu cầu vệ sinh công nghiệp và an toàn lao động;

- Có đầy đủ các công cụ như kéo nối, móc luồn sợi, thước đo, quần áo bảo

hộ cho công nhân dệt;

- Có mẫu vải của khách hàng và bảng chỉ tiêu kỹ thuật vải;

- Có hồ sơ kỹ thuật của các thiết bị trong dây chuyền sản xuất

Trang 24

- Năng xuất lao động và năng

xuất thiết bị đạt tiêu chuẩn của

- Quan sát các thao tác k ỹ thuật và xử lý lỗivải khi vận hành máy

Trang 25

Tên Công việc: Hiệu chỉnh thiết kế vải dệt kim

So sánh, đánh giá, hiệu chỉnh các thông số kỹ thuật của mẫu vải dệt thử v à

mẫu thiết kế:

- Xác định các thông số kỹ thuật của mẫu vải;

- Hiệu chỉnh thiết bị theo yêu cầu của vải

- Đảm bảo hiệu chỉnh thiết bị đúng ph ương pháp và kỹ thuật;

- Thực hiện đúng phương pháp lấy mẫu và chọn mẫu thí nghiệm;

- Xác định đúng thông số kỹ thuật vải giữa mẫu vải dệt thử v à mẫu vải thiếtkế;

- Đưa ra đúng giải pháp hiệu chỉnh các sai lệch cho phù hợp với mẫu vảithiết kế

1 Kỹ năng

- Thực hiện phân tích mẫu vải thuần thục v à đúng phương pháp;

- Thao tác thí nghiệm để xác định các thông số kỹ thuật của vải chính xác;

- Có khả năng đọc hồ sơ kỹ thuật máy và bản thiết kế vải;

- Có khả năng hiệu chỉnh thiết bị để sản xuất vải theo đúng thông số kỹthuật của vải thiết kế

2 Kiến thức

- Nắm vững kiến thức về thiết kế cô ng nghệ sản xuất vải dệt kim;

- Nắm vững kiến thức về tính năng công nghệ của thiết bị và hiệu chỉnhthiết bị;

- Nắm vững kiến thức về chất l ượng vải và nguyên nhân gây nên các d ạnglỗi và biện pháp khắc phục

- Có các mẫu vải của khách và mẫu vải dệt thử;

- Chuẩn bị tốt nguyên liệu và thiết bị máy dệt để dệt vải;

- Máy dệt phải đảm bảo dệt đúng các chỉ ti êu kỹ thuật của vải theo thiết kế;

- Các công cụ, thiết bị đo đếm các chỉ ti êu kỹ thuật chính xác;

Trang 26

- Đảm bảo phương pháp lấy mẫu và chọn mẫu thí nghiệm phải thực hiện

đúng quy trình và kết quả thí nghiệm phải chính xác, trung thực;

- Phải có đầy đủ các công cụ, máy móc, dụng cụ đo đạc nh ư: thước đo,

đồng hồ, kim tách sợi để thí nghiệm phân tích mẫu vải;

- Đảm bảo an toàn lao động, vệ sinh công nghiệp tốt;

- Có hồ sơ kỹ thuật của các thiết bị

thuật của các thiết bị trong dây

chuyền sản xuất vải

- Các công cụ và máy móc thiết bị

phải đầy đủ và đúng tiêu chuẩn

- Thực hiện đúng các điều kiện an

toàn và vệ sinh công nghiệp

- Quan sát quy trình lấy mẫu, chọn mẫu thínghiệm tại phòng thí nghiệm

- So sánh chỉ tiêu kỹ thuật của vải thiết kếvới chỉ tiêu kỹ thuật của mẫu vải của kháchhàng

- Kiểm tra các thông số kỹ thuật của cácthiết bị trong dây chuyền sản xuất vải về sựchính xác của việc hiệu chỉnh

- Kiểm tra các công cụ, máy móc thínghiệm xem có đầy đủ, đúng chủng loại v à

đúng tiêu chuẩn như bản thiết kế

- Kiểm tra các trang bị bảo hộ lao động, v à

độ an toàn của các thiết bị theo nội quy an

toàn của xí nghiệp

Trang 27

Tên Công việc: Phân tích mặt hàng vải không dệt

Mã số Công việc: C01

Xác định các chỉ tiêu kỹ thuật vải không dệt:

- Xác định thành phần nguyên liệu xơ trong vải không dệt;

- Xác định độ mảnh của xơ trong vải không dệt;

- Xác định kiểu liên kết các màng xơ trong vải không dệt;

- Xác định vật liệu liên kết các màng xơ;

- Xác định khổ rộng vải không dệt;

- Xác định khối lượng vải không dệt;

- Xác định độ chứa ẩm vải không dệt;

- Xác định độ thẩm thấu khí và hơi nước vải không dệt;

- Xác định độ co vải không dệt;

- Xác định độ dày vải không dệt;

- Xác định độ bền vải không dệt

- Thực hiện đúng phương pháp lấy mẫu và làm thí nghiệm để xác định tínhchất cơ lý của xơ, sợi và cấu trúc của vải:

+ Thành phần nguyên liệu xơ, sợi của vải;

+ Độ mảnh, độ bền, độ giãn đứt, tính chất cơ lý của xơ, sợi;

+ Sự liên kết của các màng xơ trong vải không dệt;

+ Vật liệu liên kết và phương pháp liên kết

- Thực hiện đúng phương pháp lấy mẫu và làm thí nghiệm để xác định cáctính chất cơ lý của vải:

+ Độ co, độ bền kéo đứt băng vải, độ ẩm của vải;

+ Độ thẩm thấu hơi nước và không khí của vải;

+ Khổ rộng của vải;

+ Khối lượng 1m dài và 1m2của vải

1 Kỹ năng

- Thực hiện thuần thục các ph ương pháp lẫy mẫu và phương pháp thínghiệm để xác định các chỉ ti êu kỹ thuật vải không dệt;

Trang 28

- Ghi chép số liệu và tính toán kết quả thí nghiệm chính xác;

- Các phòng thí nghiệm phảo đảm bảo đầy đủ điều kiện thí nghiệm, dụng

cụ, máy móc, đồng hồ và dụng cụ đo chính xác;

- Thực hiện đúng các phương pháp lấy mẫu, tiến hành thí nghiệm có kếtquả chính xác, trung thực;

- Ghi chép tính toán các k ết quả thí nghiệm trung thực, chính xác, tỉ mỉ v à

có đủ trang bị an toàn lao động

cơ lý của xơ, sợi của vải

- Xác định liên kết xơ trong màng

xơ và vật liệu liên kết trong các

màng xơ

- Đảm bảo các điều kiện thí

nghiệm

- Đảm bảo an toàn lao động

- Theo dõi quy trình chọn mẫu, lấy mẫu vàlàm các thí nghiệm về sợi, xơ ở phòng thínghiệm và so sánh kết quả với tính chấthoá học của vải mẫu

- Kiểm tra các kết quả thí nghiệm các tínhchất cơ lý của xơ, sợi đã xác định và sosánh với chỉ tiêu cơ lý của xơ, sợi của mẫuvải

- Theo dõi phương pháp lấy mẫu và kếtquả thí nghiệm so với cấu trúc của vảitrong bảng thiết kế

- Kiểm tra các điều kiện chuẩn của ph òngthí nghiệm

- Kiểm tra các trang bị bảo hộ lao động; độ

an toàn khi vận hành thiết bị so với nội quycủa thí nghiệp

Trang 29

Tên Công việc: Thiết kế mẫu vải không dệt

Thiết kế kiểu liên kết và các chỉ tiêu kỹ thuật vải không dệt:

- Thiết kế tỉ lệ pha trộn xơ;

- Thiết kế kiểu liên kết các màng xơ;

- Thiết kế tỉ lệ pha trộn hoá chất kết dính;

- Thiết kế khổ rộng vải không dệt;

- Thiết kế khổ rộng, độ dày màng xơ và đệm xơ;

- Thiết kế bàn kim;

- Xác định phương pháp định hình vải;

- Xác định khối lượng vải không dệt

- Chọn nguuyên liệu xơ, chất lượng xơ và thiết kế đúng tỉ lệ pha trộn để sảnxuất vải không dệt;

- Xác định đúng phương pháp chải xơ, xếp các màng xơ để chúng liên kếtvới nhau;

- Sử dụng loại chất dính và phương pháp liên kết các màng xơ trong vải;

- Xác định đúng khổ rộng của vải không dệt theo mục đích sử dụng của vải;

- Chọn đúng loại kim, cấp máy v à chiều rộng giường kim để dệt đúng mật

độ xơ, độ dày màng xơ và khổ rộng của màng xơ như thiết kế;

- Vận dụng phương pháp định hình vải bằng nhiệt và hoá chất;

- Điều chỉnh thiết bị để dệt đúng khối lượng 1 mét dài và 1 mét vuông vải

1 Kỹ năng

- Thao tác chọn xơ và phân loại xơ thuần thục;

- Thao tác pha trộn xơ đúng tỉ lệ và phương pháp thuần thục;

- Thao tác thuần thục việc chọn chất kết d ính, tỉ lệ pha trộn;

- Thao tác chọn kim, cắm kim, xác định khổ rộng của đệm x ơ và vận hànhmáy tốt

2 Kiến thức

- Nắm vững kiến thức về cấu tạo, đặc tr ưng, tính chất các loại xơ dệt, cácvật liệu chất dính liên kết và phương pháp định hình đệm xơ;

Trang 30

- Nắm vững kiến thức về cấu tạo v à nguyên lý hoạt động của các thiết bịsản xuất vải không dệt.

- Phải có mẫu vải theo đơn đặt hàng của khách hàng;

- Mẫu vải thiết kế phải đúng các chỉ ti êu kỹ thuật vải của khách;

- Các máy móc thiết bị trong dây chuyền sản xuất vải không dệt phải đ ượcchuẩn bị tốt và hiệu chỉnh đúng kỹ thuật;

- Có đầy đủ công cụ, máy móc thí nghiệm để xác định các chỉ ti êu kỹ thuậtcủa vải, đảm bảo an toàn lao động

định hình của vải không dệt

- Thực hiện đúng khối lượng của

màng xơ so với thiết kế

- Kiểm tra trực tiếp trên thiết bị dệt khi sảnxuất

- Lấy mẫu thí nghiệm để kiểm tra tính chất

định hình của vải theo thiết kế

- Lấy mẫu vải để xác định khối l ượng 1mét dài và 1 m2 vải

Trang 31

Tên Công việc: Sản xuất thử vải không dệt

Sản xuất mặt hàng theo thiết kế:

- Chuẩn bị sản xuất;

- Sản xuất vải không dệt

- Đảm bảo vệ sinh thiết bị, chuẩn bị nguy ên liệu, thiết bị tốt để tiến h ànhsản xuất;

- Phải lắp đặt và kiểm tra các thông số kỹ thuật theo mặt h àng dệt thử;

- Tiến hành dệt vải theo đúng thông số công nghệ mặt h àng vải thiết kế;

- Đảm bảo năng xuất chất lượng mặt hàng đúng theo thiết kế

1 Kỹ năng

- Chuẩn bị nguyên liệu và phối trộn xơ thành thạo;

- Thao tác công nghệ thành thạo;

- Xử lý các lỗi vải thuần thục;

- Dệt vải đạt năng suất và chất lượng cao

2 Kiến thức

- Nắm vững kiến thức về cấu tạo v à phương pháp công việc sản xuất vảikhông dệt;

- Nắm vững kiến thức về các yêu cầu công nghệ và chất lượng vải;

- Nắm vững kiến thức về thiết bị may dệt v à tính năng công nghệ của thiết

bị dệt

IV CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN C ÔNG VIỆC

- Nguyên liệu và thiết bị phải được vệ sinh, lắp đặt chuẩn;

- Thiết bị dệt phải đảm bảo chất l ượng tốt và hiệu chỉnh đúng kỹ thuật;

- Thực hiện đúng quy trình vệ sinh công nghiệp;

- Đảm bảo an toàn lao động cho người và thiết bị;

- Có đầy đủ các công cụ sản xuất như: dao, kéo, móc, quần áo bảo hộ, xevận chuyển vải và nguyên phụ liệu;

- Có mẫu vải và bản thiết kế quy trình công nghệ;

Trang 32

- Nguyên phụ liệu phải đảm bảo chất l ượng tốt;

- Các thiết bị trong dây chuyền sản xuất có đủ hồ s ơ kỹ thuật

V TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ

- Đảm bảo dệt đúng các chỉ ti êu

kỹ thuật của vải

- Các dữ liệu chất lượng của vải

đảm bảo đúng yêu cầu

- Dệt với năng suất lao động v à

năng suất thiết bị tốt

- Chất lượng chuẩn bị nguyên liệu

- Kiểm tra trực tiếp năng suất lao động tại

xưởng dệt theo tiêu chuẩn ngành

- Kiểm tra kỹ thuật trộn xơ, xé xơ, ghép xơ,chải xơ, lấy mẫu thí nghiệm tại các công

đoạn để kiểm tra và so sánh các chỉ tiêu

- So sánh đối chiếu với quy trình côngnghệ đã thiết kế

- Kiểm tra các trang bị bảo hộ lao động, sự

an toàn khi vận hành thiết bị

- Theo dõi công việc vệ sinh máy móc thiết

bị, hệ thống chiếu sáng, cấp thoát n ước

- Quan sát các thao tác k ỹ thuật và xử lý lỗivải khi vận hành máy

Trang 33

Tên Công việc: Hiệu chỉnh thiết kế vải không dệt

So sánh đánh giá, hiệu chỉnh các thông số kỹ thuật của mẫu vải sản xuất thử

và mẫu thiết kế

- Xác định các thông số kỹ thuật của các mẫu vải;

- Hiệu chỉnh thiết bị theo yêu cầu kỹ thuật của vải

- Thực hện đúng phương pháp lấy mẫu và chọn mẫu thí nghiệm;

- Xác định các thông số kỹ thuật của vải thiết kế chính xác;

- So sánh các sai lệch giữa mẫu vải dệt thử v à mẫu vải thiết kế;

- Đưa ra giải pháp hiệu chỉnh thiết bị cho ph ù hợp với mẫu vải thiết kế;

- Đảm bảo hiệu chỉnh thiết bị đúng ph ương pháp và kỹ thuật

1 Kỹ năng

- Có khả năng dọc hồ sơ kỹ thuật và bản thiết kế vải;

- Thao tác tiến hành chuẩn bị phòng thí nghiệm và dụng cụ thí nghiệmthuần thục;

- Thao tác lấy mẫu và làm thí nghiệm đạt hiệu quả chính xác thông số kỹthuật của mẫu vải;

- Hiểu chỉnh chính xác thiết bị để sản xuất vải thei đúng thông số kỹ thuậtcủa vải thiết kế

2 Kiến thức

- Nắm vững kiến thức về thiết kế công nghệ vải không dệt;

- Nắm vững kiến thức về tính năng công nghệ v à hiệu chỉnh thiết bị vảikhông dệt;

- Nắm vững kiến thức về chất l ượng vải và nguyên nhân gây nên các d ạnglỗi và biện pháp khắc phục

- Có các mẫu vải của khách và mẫu vải dệt thử;

- Chuẩn bị tốt nguyên liệu và thiết bị dệt vải;

Trang 34

- Máy dệt phải được chuẩn bị tốt và phải hiệu chỉnh cho đúng các chỉ ti êucông nghệ của vải thiết kế;

- Công cụ thiết bị đo đếm các chỉ ti êu kỹ thuật của vải chính xác;

- Thực hiện đúng các phương pháp lấy mẫu và tiến hành thí nghiệm đạt kếtquả chính xác, trung thực;

- Có đầy đủ hồ sơ kỹ thuật của thiết bị trong dây chuyền sản xuất

- Tính đại diện và tính chính xác cảu

mẫu thí nghiệm

- Sự chính xác của các thông số kỹ

thuật của vải dệt thử và vải thiết kế

- Sự chính xác của công việc hiệu

chỉnh thiết bị theo chỉ tiêu kỹ thuật của

vải thiết kế

- Các máy móc, công cụ thí nghiệm

phảo đầy đủ và đúng tiêu chuẩn

- Thực hiện đúng các điều kiện an to àn

và vệ sinh công nghiệp

- Theo dõi việc thực hiện quy trình lấymẫu và chọn mẫu thí nghiệm khi thựchiện tại phòng thí nghiệm

- So sánh các thông số kỹ thuật của hailoạ vải trên các bảng ghi chỉ tiêu kỹthuật của vải dệt thử và vải thiết kế

- Kiểm tra trực tiếp trên máy dệt về sựchính xác của các chỉ tiêu kỹ thuật khihiệu chỉnh

- Kiểm tra trực tiếp tại ph òng thínghiệm về việc chuẩn bị ph òng thínghiệm, dụng cụ thí nghiệm, máy móc

theo đúng tiêu chuẩn quy định

- Kiểm tra các trang bị bảo hộ lao

động, việc tiến hành thí nghiệm đảm

bảo an toàn theo nội quy của xínghiệp

Trang 35

Tên Công việc: Thiết kế công nghệ mắc đồng loạt

Mã số Công việc: D01

Thiết kế các thông số công nghệ mắc đồng loạt gồm các bước công việc:

- Xác định thể tích sợi, trọng lượng sợi, số sợi, mật độ sợi, chiều d ài sợi trênmỗi thùng mắc của máy mắc đồng loạt;

- Xác định thể tích sợi, trọng lượng sợi, độ dài sợi trên mỗi quả sợi;

- Xác định số thùng mắc cho một lớp sợi hồ;

- Xác định số thùng dệt có trong một loạt hồ;

- Xác định số thùng mắc có trong một quả sợi;

- Lựa chọn sức căng của sợi, mật độ sợi tr ên lược co giãn, lực ép thùngmắc, tốc độ quấn sợi;

- Lập biểu công nghệ cho máy mắc đồng loạt

- Tính toán, lựa chọn các thông số công nghệ củ a máy mắc đồng loạt đúngcông thức và quy trình kỹ thuật;

- Thông số công nghệ được ghi chính xác, rõ ràng trên phiếu công nghệmáy mắc đồng loạt;

- Đảm bảo chất lượng thùng mắc đồng loạt

1 Kỹ năng

- Phân tích đúng phiếu thiết kế công nghệ mắc đồng loạt;

- Tính toán, lựa chọn các thông số công nghệ mắc đồng loạt

2 Kiến thức

- Nắm được khả năng công nghệ của máy mắc đồng loạt lựa chọn;

- Phương pháp tính các thông số công nghệ mắc đồng loạt;

- Tiêu chuẩn chất lượng sợi;

- Biết được công nghệ hồ sợi

- Tài liệu kỹ thuật công đồng loạt;

- Phiếu thiết kế công nghệ mắc mắc đồng loạt;

- Các thông số kỹ thuật của qủa sợi;

Trang 36

- Đặc tính kỹ thuật của máy hồ sợi;

đã lựa chọn phù hợp với khả năng công

nghệ của máy và yêu cầu kỹ thuật

- Kiểm tra các thông số sức căng của sợi,mật độ sợi trên lược co giãn, lực ép thùngmắc, tốc độ quấn sợi được đã lựa chọn phùhợp với khả năng công nghệ của máy v àyêu cầu kỹ thuật

- Kiểm tra chất lượng thùng mắc đảm bảoyêu cầu kỹ thuật về hình dáng, độ xốp…

Trang 37

Tên Công việc: Thiết kế công nghệ mắc phân băng

Thiết kế các thông số công nghệ mắc phân băng gồm các bước công việc:

- Xác định thể tích sợi, trọng lượng sợi, độ dài sợi trên mỗi quả sợi;

- Xác định số băng sợi cho một thùng mắc;

- Xác định số thùng dệt có trong một thùng mắc;

- Xác định số băng sợi có trong một quả sợi;

- Xác định số lớp cần tách trên lược mật độ (đối với sợi qua hồ);

- Xác định góc côn đầu thùng mắc và độ dịch chuyển của giá đỡ khổ (g iále);

- Lựa chọn sức căng của sợi, mật độ sợi tr ên lược co giãn, lực ép thùngmắc, tốc độ quấn sợi lên thùng mắc, tốc độ dồn sợi lên thùng dệt;

- Lập biểu công nghệ cho máy mắc phân băng

- Tính toán đúng rappo màu;

- Tính toán, lựa chọn các thông số công nghệ của máy mắc phân băng đúngcông thức và quy trình kỹ thuật;

- Thông số công nghệ được ghi chính xác, rõ ràng trên phiếu công nghệmáy mắc đồng loạt;

- Đảm bảo chất lượng thùng mắc phân băng

1 Kỹ năng

- Phân tích phiếu thiết kế công nghệ mắc phân băng;

- Tính toán, xác định rappo màu;

- Tính toán, lựa chọn các thông số công nghệ mắc phân băng

2 Kiến thức

- Biết khả năng công nghệ của máy mắc phân băng lựa chọn;

Trang 38

- Nắm vững phương pháp tính các thông số công nghệ mắc phân băng;

- Nắm vững phương pháp tính toán, xác đ ịnh rappo màu;

- Biết tiêu chuẩn chất lượng sợi;

- Nắm vững công nghệ dồn sợi, hồ sợi

- Tài liệu kỹ thuật mắc phân băng;

- Phiếu thiết kế công nghệ mắc mắc phân băng;

- Các thông số kỹ thuật của qủa sợi;

- Độ chính xác của rappo màu

- Kiểm tra đúng rappo màu

- Kiểm tra đúng công thức tính, số liệu tínhcủa các thông số công nghệ mắc phân băng

đã lựa chọn phù hợp với khả năng công

nghệ của máy và yêu cầu kỹ thuật

- Kiểm tra góc côn đầu thùng mắc và độdịch chuyển của giá đỡ khổ (giá le) phải

xác định đúng để các lớp sợi của băng sợi

nằm trên một mặt phẳng

- Kiểm tra các thông số sức căng của sợi,mật độ sợi trên lược co giãn, lực ép thùngmắc, tốc độ quấn sợi lên thùng mắc, tốc độdồn sợi lên thùng dệt được đã lựa chọn phùhợp với khả năng công nghệ của máy v àyêu cầu kỹ thuật

- Kiểm tra chất lượng thùng mắc đảm bảoyêu cầu kỹ thuật về hình dáng, độ xốp…

Trang 39

Tên Công việc: Thiết kế công nghệ hồ, dồn sợi dọc

Thiết kế các thông số công nghệ hồ, dồn sợi dọc gồm các b ước công việc:

- Xây dựng đơn công nghệ hồ, quy trình nấu hồ, phương thức hồ sợi;

- Xác định nhiệt độ bể hồ, nhiệt độ sấy, sức căng sợi, vận tốc máy, lực néntrục ép hồ, lực ép thùng dệt, số dây tách lớp sợi, độ kéo d ãn sợi, độ ẩm của sợi,

tỷ lệ hồ sợi trên máy hồ;

- Xác định thể tích sợi, trọng lượng sợi, số sợi, mật độ sợi, chiều d ài sợi trênmỗi thùng mắc;

- Xác định số thùng mắc cho một lớp sợi hồ;

- Xác định số thùng dệt có trong một loạt hồ;

- Xác định thể tích sợi, trọng lượng sợi, số sợi, mật độ sợi, chiều d ài sợi,chiều dài đánh dấu tấm trên thùng dệt;

- Lập biểu công nghệ cho máy hồ

- Quy trình nấu hồ theo đúng đơn công nghệ;

- Tính toán, lựa chọn các thông số công ngh ệ hồ sợi đúng công thức và quytrình kỹ thuật;

- Đảm bảo chất lượng thùng dệt

1 Kỹ năng

- Phân tích phiếu thiết kế công nghệ hồ sợi;

- Lựa chọn vật liệu hồ, hóa chất, xây dựng đ ơn công nghệ hồ, quy trình nấu

hồ, phương thức hồ;

- Tính toán, lựa chọn các thông số công nghệ hồ sợi

2 Kiến thức

- Biết được khả năng công nghệ của máy hồ lựa chọn;

- Phương pháp tính các thông số công nghệ hồ sợi;

- Tiêu chuẩn chất lượng sợi;

- Biết được công nghệ công đoạn dồn sợi, hồ sợi

- Tài liệu kỹ thuật hồ sợi;

Trang 40

- Phiếu thiết kế công nghệ hồ sợi;

- Độ chính xác của đơn công nghệ

- Kiểm tra chất lượng thùng dệt đảm bảoyêu cầu kỹ thuật

Định dạng
Số trang	226
Dung lượng	826,53 KB