Tiêu chuẩn kỹ năng nghề: Chế biến dầu thực vật

Tiêu chuẩn kỹ năng nghề “Chế biến Dầu thực vật” được xây dựng dựa trên cơ sở phân tích nghề, phân tích công việc đã được xây dựng. Bộ tiêu chuẩn này được xây dựng cho 5 bậc trình độ kỹ năng nghề với 14 nhiệm vụ và 117 công việc. Tiêu chuẩn này là công cụ chỉ đường giúp cho người lao động định hướng nâng cao trình độ về kiến thức và kỹ năng của bản thân thông qua việc học tập, hoặc tích lũy kinh nghiệm trong quá trình làm việc để có cơ hội thăng tiến trong nghề nghiệp.

Trang 1

TIÊU CHUẨN KỸ NĂNG NGHỀ

MÃ SỐ NGHỀ :

Trang 2

GIỚI THIỆU CHUNG

I QUÁ TRÌNH XÂY DỰNG:

Xây dựng tiêu chuẩn kỹ năng nghề quốc gia dựa tr ên các bước thực hiện sau:

* Phân tích nghề:

Tiêu chuẩn kỹ năng nghề “Chế biến Dầu thực vật” đ ược xây dựng dựa

trên cơ sở phân tích nghề, phân tích công việc đ ã được xây dựng Ban Chủ

nhiệm xây dựng Tiêu chuẩn kỹ năng nghề quốc gia nghề “Chế biến Dầu thựcvật” đã nghiên cứu thu thập thông tin, rà soát kết quả điều tra, khảo sát qui tr ìnhsản xuất - kinh doanh để bổ xung, hoàn chỉnh sơ đồ phân tích nghề, phân tíchcông việc Xây dựng phương án nghiên cứu để biên soạn tiêu chuẩn kỹ năngnghề quốc gia cho nghề “ Chế biến Dầu thực vật”

Nghiên cứu, thu thập thông tin về các ti êu chuẩn liên quan đến nghề “ChÕbiÕn dÇu thùc vËt”, tổ chức xây dựng tiêu chuẩn kỹ năng nghề ChÕ biÕn dÇu thùcvËt Tìm hiểu lựa chọn doanh nghiệp cần đ ược khảo sát về quy trình của sản

xuất, kinh doanh để phục vụ cho phân tích nghề, phân tích công việc v à xâydựng tiêu chuẩn kỹ năng nghề Đến trực tiếp c ơ sở sản xuất được lựa chọn tìmhiểu quy trình sản xuất Tổ chức các cuộc hội thảo v à phân tích kết quả khảo sát

để lập sơ đồ phân tích nghề

* Phân tích công việc:

Lập phiếu phân tích công việc cho tất cả các công việc có trong s ơ đồphân tích nghề để phân tích theo các nội dung: trình tự thực hiện các bước côngviệc; tiêu chuẩn thực hiện mà sản xuất hay hoạt động kinh doanh đ òi hỏi; kỹ

năng cần thiết và kiến thức có liên quan; các điều kiện về công cụ, máy, thiết bị,

dụng cụ, nguyên vật liệu và môi trường làm việc để thực hiện công việc có hiệuquả Tiến hành hội thảo để hoàn thiện phiếu phân tích công việc

* Xây dựng danh mục các công việc:

Căn cứ theo khung của từng bậc tr ình độ kỹ năng nghề tiến hành lựa chọn

và sắp xếp các công việc trong s ơ đồ phân tích nghề đã hoàn thiện Lập phiếughi danh mục các công việc đã được xây dựng gửi các chuyên gia có kinhnghiệm và hoàn thiện sau khi có ý kiến của các chuy ên gia đó

* Biên soạn tiêu chuẩn kỹ năng nghề quốc gia:

Căn cứ vào phiếu phân tích công việc, danh m ục công việc và cấu trúc

tiêu chuẩn kỹ năng nghề quốc gia đ ã được hoàn thiện theo đúng qui định để tatiến hành biên soạn tiêu chuẩn kỹ năng nghề quốc gia theo mẫu định dạng ti êuchuẩn kỹ năng nghề Tổ chức hội thảo lấy ý kiến đối với ti êu chuẩn kỹ năngnghề quốc gia đã được biên soạn để hoàn thiện dự thảo tiêu chuẩn kỹ năng nghềquốc gia và giao cho Ban chủ nhiệm nghiệm thu trước khi tổ chức thẩm định

Trang 3

Sau khi tiờu chuẩn kỹ năng nghề quốc gia đ ược xõy dựng và ban hành làm cụng cụ chỉ đường giỳp cho:

Người lao động định hướng nõng cao trỡnh độ về kiến thức và kỹ năng của

bản thõn thụng qua việc học tập, hoặc tớch lũy kinh nghiệm trong quỏ tr ỡnh làmviệc để cú cơ hội thăng tiến trong nghề nghiệp Ng ười sử dụng lao động cú cơ sở

để tuyển chọn lao động, bố trớ cụng việc và trả lương hợp lý cho người lao động.Cỏc cơ sở dạy nghề cú căn cứ để xõy dựng ch ương trỡnh dạy nghề tiếp cận tiờu

chuẩn kỹ năng nghề quốc gia C ơ quan cú thẩm quyền cú căn cứ để tổ chức thựchiện việc đỏnh giỏ cấp chứng chỉ kỹ năng nghề quốc g ia cho người lao động

II DANH SÁCH THÀNH VIấN THAM GIA XÂY D ỰNG:

( Kốm theo Quyết định số 3258/ QĐ-BCT, ngày 26 thỏng 6 năm 2009

của Bộ trưởng Bộ Cụng thương về việc thành lập Ban chủ nhiệm xõy dựng tiờu chuẩn kỹ năng nghề quốc gia, cho nghề Chế biến dầu thực vật )

trong Ban

1 ThS.Đặng Huy Tước Trường CĐCN Thực phẩm Chủ nhiệm

2 ThS.Đặng Trung Trụ Trường CĐCN Thực phẩm P Chủ nhiệm

3 ThS.Hoàng Vĩnh Phong Trường CĐCN Thực phẩm UV thư ký

4 ThS.Vũ Việt Thành Trường CĐCN Thực phẩm Ủy viờn

5 PGS.TS Nguyễn DuyThịnh Trường ĐH Bách khoa Hà Nội Ủy viờn

6 PGS.TS Lê Văn Thạch Chi cục TCĐLCL Thanh Hóa Ủy viờn

7 ThS.Vũ Hồng Sơn Trường ĐH Bách khoa Hà Nội Ủy viờn

8 ThS.Lê Phước Trung Trường CĐCNTP- TP Hồ ChíMinh Ủy viờn

9 TS Nguyễn Văn Trung Trường CĐCNTP- TP Hồ ChíMinh Ủy viờn

10 Đào Thị Nguyờn Viện Cụng nghệ thực phẩm Ủy viờn

11 Vũ Thị Đào Viện Cụng nghệ thực phẩm Ủy viờn

Trang 4

III DANH SÁCH THÀNH VIấN THẨM ĐỊNH

(Kốm theo Quyết định số 5356/ QĐ-BCT, ngày 28 thỏng 10 năm 2009

của Bộ trưởng Bộ Cụng thương về việc thành lập Hội đồng thẩm định tiờu chuẩn kỹ năng nghề quốc gia, cho nghề Chế biến dầu thực vật )

Hội đồng

1 ThS.Trần Văn Thanh P Vụ trưởng Vụ TCCB BộCông thương Chủ tịch

2 TS.Bùi Quang Thuật P Viện

trưởng

Viện Công nghệthực phẩm

P Chủ tịch

3 KS.Ngô Thu Thủy Chuyờn viờn

chớnh

Vụ TCCB BộCông thương UV thư ký

4 ThS.Vũ Đức Chiến GĐ Trung

tõm

Viện Công nghệthực phẩm Ủy viờn

5 KS.Trịnh Văn Lược Trưởng giỏm

sỏt

Công ty dầu thựcvật Cái Lân

Ủy viờn

6 TS.Đỗ Văn Chương GĐ TT CNTP

- CNSH

ĐH Kinh tế kỹthuật Công nghiệp

Ủy viờn

7 ThS Nguyễn ThịMinh Nguyệt Trưởng Khoa

CNTP

ĐH Kinh tế kỹthuật Công nghiệp

Ủy viờn

Trang 5

và đời sống hàng ngày.

* Người làm nghề chế biến dầu thực vật cần phải:

- Biết được cấu tạo, nguyên lý làm việc của các thiết bị trong dây truyềnchế biến dầu thực vật

- Nắm vững đặc điểm nguyên liệu, sự biến đổi, quá trình sơ chế, bảo quảnnguyên liệu trong quy trình chế biến dầu thực vật

- Thiết kế dây chuyền chế biến hợp lý t rên điều kiện cơ sở vật chất trangthiết bị của doanh nghiệp

- Vận hành an toàn, đúng quy tr ình kỹ thuật thiết bị trên dây truyền chếbiến đảm bảo năng suất, chất l ượng sản phẩm, giám sát v à xử lý được sự cốtrong quy trình sản xuất trên dây chuyền chế biến dầu thực vật

- Có đủ sức khỏe phù hợp với môi trường công việc

- Có khả năng giao tiếp và tác phong công nghiệp

- Đọc hiểu được các chỉ tiêu kỹ thuật

- Có ý thức học tập và rèn luyện để nâng cao trình độ đáp ứng được côngviệc

* Vị trí của người làm nghề Chế biến dầu thực vật đó l à:

- Trực tiếp tham gia sản xuất tr ên dây truyền chế biến dầu thực vật của

các cơ sở chế biến thực phẩm trong n ước hoặc xuất khẩu lao động

- Làm tổ trưởng sản xuất, cán bộ kỹ thuật phân x ưởng, nhân viên kỹ thuậtkiểm tra chất lượng sản phẩm và trưởng ca các dây truyền chế biến dầu thực vật

Trang 6

danh môc c«ng viÖc

Tên nghề : Chế biến dầu thực vật

1 BËc 2 BËc 3 BËc 4 BËc 5

A Chuẩn bị sản xuất

2 A2 Chuẩn bị kho bãi bồn chứa X

3 A3 Chuẩn bị máy móc, thiết bị X

5 A5 Kiểm tra nguyên liệu bằng cảm

quan

X

6 A6 Chuẩn bị hóa chất, nguyên liệu X

B Xử lý cơ học nguyên liệu

19 D4 Thu hồi dung môi từ mixen X

20 D5 Thu hồi dung môi từ khô bã X

Trang 7

29 E8 Tẩy mầu X

32 E11 Khử mùi, thu hồi axit béo X

34 E13 Bảo quản dầu tinh chế X

36 F2 Tính toán lượng phối chế X

42 G1 Đóng gói chai dầu lỏng X

43 G2 Đóng gói túi dầu lỏng X

44 G3 Đóng gói can dầu lỏng X

54 H6 Ly tâm dầu trung tính X

55 H7 Rửa Phosphatide thô bằng dung

Trang 8

61 J1 Xác định hàm lượng dầu trong

74 J14 Kiểm tra chất lượng sản phẩm

trước khi xuất hàng

Trang 9

88 L6 Xử lý sự cố mất điện khi đang

94 L12 Xử lý tai nạn điện giật X

95 L13 Xử lý tai nạn vướng kẹt vào

M Bảo dưỡng thiết bị

98 M1 Làm vệ sinh thiết bị khi kết thúc

112 O3 Trao đổi với đồng nghiệp X

114 O5 Tham gia tập huấn chuyên môn X

115 O6 Tham gia hội thi tay nghề X

116 O7 Cập nhật công nghệ mới X

Trang 10

TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC

Tên công việc : Bố trí nhân lực

Mã số công việc: A01

I MÔ TẢ CÔNG VIỆC

Phân công nhân lực theo từng vị trí công việc cho đợt sản xuất

Các bước cần thực hiện bao gồm:

II CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN

Quá trình bố trí nhân lực cần theo đúng kế hoạch, đúng năng lực của các th ành

viên, đủ số thành viên theo quy định Bên cạnh đó công việc cần được chuẩn bị kỹ, có

sự bàn bàn bạc giữa các thành viên và được báo cáo lên cấp trên trước khi được thựchiện

III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU

- Biết về quy trình chế biến dầu thực vật

IV CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC

- Hồ sơ cá nhân của các thành viên

- Giấy, bút, computer, máy in

V TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG

Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá

- Bố trí nhân lực theo đúng kê hoạch

- Các thành viên được bố trí vị trí lao

động phù hợp với năng lực của mình

- Có sự trao đổi thông tin giữa các th ành

viên

- Kế hoạch thực hiện đã được thông qua

- Kiểm tra sổ sách và vị trí các thành viên

trên dây chuyền sản xuất

- Theo dõi hiệu quả công việc của các

Trang 11

Tên công việc: Chuẩn bị kho bãi bồn chứa

Chuẩn bị kho bãi,bồn chứa để nhận nguyên liệu trước khi tiến hành sản xuất

 Tìm hiểu thông tin về lưu lượng, tồn trữ tại kho bãi, bồn chứa

 Tiếp nhận thông tin về y êu cầu lưu trữ nguyên liệu và sản phẩm tại kho bãi, bồnchứa

 Kiểm tra tình trạng lưu trữ và khả năng tiếp nhận của kho b ãi, bồn chứa

 Vệ sinh, sắp xếp kho bãi, bồn chứa

 Kiểm tra phương tiện xuất nhập kho

 Hoàn thiện kho bãi và phương tiện theo phương án được duyệt

 Khi thực hiện cần có số liệu tương đối chính xác lưu lượng, số lượng và chủng loạinguyên liệu tồn trữ theo mùa vụ và theo thời điểm trong năm

 Đánh giá đúng tình trạng kỹ thuật, sức chứa của kho b ãi bồn chứa

 Sạch sẽ, gọn gàng thuận tiện cho việc vận chuyển, bảo quản v à sản xuất

 Phát hiện đúng tình trạng hoạt động của phương tiện xuất nhập kho

 Kho bãi, bồn chứa và phương tiện sẵn sàng nhận nguyên liệu và sản phẩm

1 Kỹ năng

- Phân tích, tổng hợp các thông tin chuẩn xác

- Quan sát, tính toán khối lượng, thể tích tốt lượng nguyên liệu sẽ nhập theo mùa vụ vàtrong năm, sức chứa của các bồn chứa

- Thành thạo trong quá trình vận hành bơm và sử dụng các dụng cụ và máy thiết bị

2 Kiến thức

- Đặc tính, chủng loại của các nguyên liệu, sản phẩm thường được lưu trữ trong kho

bãi, bồn chứa

- Biết rõ tính năng công dụng lưu trữ của các khu vực trong kho b ãi và bồn chứa

- Cấu tạo, nguyên tắc sử dụng bơm nước, tính năng của hoá chất tẩy rửa, an to àn khi

sử dụng hoá chất tẩy rửa

- Biết cấu tạo, nguyên tắc sử dụng các phương tiện xuất nhập kho, công dụng, tínhnăng của các phương tiện lưu trữ

- Yêu cầu kỹ thuật về lưu trữ bảo quản nguyên liệu và sản phẩm

Trang 12

- Bảng biểu, số liệu thống kê một số năm liên tục (5 năm)

- Văn bản về kế hoạch sản xuất của năm

- Kho chứa, bồn chứa

- Chổi, xẻng, hót rác, bơm, vòi rửa, dung dịch tẩy rửa

- Các bồn chứa và kho bãi đủ sức chứa và

phù hợp với lượng nhập nguyên liệu

trong năm hay theo mùa v ụ

- Kho bãi và các bồn chứa sẵn sàng cho

quá trình tiếp nhận và chứa đựng

- Kiểm tra các văn bản kế hoạch về việc

nhập nguyên liệu trong năm

- Kiểm tra tình trạng hoạt động của kho

bãi và bồn chứa

Trang 13

Tên công việc: Chuẩn bị máy, thiết bị

Chuẩn bị máy, thiết bị và vận hành thử trước khi tiến hành sản xuất (theo quy trìnhkiểm tra, vận hành máy,…)

 Nhận thông tin về yêu cầu sản xuất và máy, thiết bị sử dụng

 Ngắt điện cho máy, thiết bị

 Kiểm tra tình trạng bên ngoài thiết bị

 Kiểm tra các cầu dao, nút bấm công tắc, cữ, tay gạt điều khiển,… ở trạng thái ch ưa

có điện

 Vệ sinh máy, thiết bị

 Kiểm tra dầu, mỡ bôi trơn

 Bổ sung dầu, mỡ bôi trơn

 Cấp điện cho máy

 Thử thiết bị chạy không tải

 Dừng máy, ngắt điện,…

 Điều chỉnh lại máy, thiết bị (nếu cần)

- Nhận đầy đủ thông tin về máy v à thiết bị trong sản xuất

- Đảm bảo an toàn lao động khi tiến hành chuẩn bị máy

- Quá trình thực hiện theo đúng quy định của nh à sản xuất hoặc của đơn vị

- Các thiêt bị được chuẩn bị tốt (Sạch sẽ, gọn gàng, đánh giá đúng tình trạng dầu mỡbôi trơn của thiết bị, đúng chủng loại dầu, mỡ d ành cho máy, thiết bị)

- Thực hiện quy trình thử không tải các thiết bị đúng quy tr ình và đảm bảo an toàn

1 Kỹ năng

- Quan sát và đánh giá đúng t ình trạng thiết bị

- Vận hành thiết bị và sử dụng các dụng cụ liên quan

- Phát hiện kịp thời và chính xác những sự cố thường xảy ra của máy, thiết bị ở từngcông đoạn và cả quá trình sản xuất

Trang 14

- Lệnh sản xuất bằng văn bản

- Dây điện, kìm, bút thử điện, cầu dao điện

- Chổi, xẻng, hót rác, bơm, vòi rửa, dung dịch tẩy rửa, dầu

- Máy, thiết bị trong sản xuất và vệ sinh thiết bị

V TIÊU CHÍ VÀ CÁCH TH ỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG

- Chỉ tiêu về độ sạch và vệ sinh của các

thiết bị

- Quy trình vận hành vệ sinh thiết bị trong

một ca sản xuất

- Đảm bảo thiết bị dây truyền sản xuất

đồng bộ, liên tục và an toàn trong suốt

quá trình sản xuất

- Quy trình vận hành thiết bị

- An toàn cho người sản xuất, thiết bị

- Kiểm tra các chỉ tiêu vệ sinh của các

thiết bị dùng trong sản xuất

- Kiểm tra quy trình vận hành vệ sinh

thiết bị trong một ca sản xuất

- Kiểm tra an toàn dây truyền sản xuất

trong suốt quá trình

- Kiểm tra quy trình vận hành thiết bị

- Kiểm tra an toàn cho người sản xuất

Trang 15

Tên công việc: Nhận nguyên liệu

Nhận nguyên liệu từ kho về phục vụ cho một đợt sản xuất theo phiếu xuất kho

 Nhận kế hoạch sản xuất từ ng ười có trách nhiệm

 Nhận phiếu xuất kho

 Nhận khối lượng nguyên liệu theo phiếu xuất kho

 Kí thủ kho

 Vận chuyển nguyên liệu vào vị trí sản xuất

- Thực hiện nhận kế hoạch đúng v à đủ thông tin

- Phiếu xuất kho đúng số lượng và đủ chủng loại, nhận khối lượng chính xác

- Quá trình vận chuyển sau nhận phải đảm bảo yêu cầu của từng khâu trong sản xuất

- Các loại phiếu xuất kho

- Biết các đặc tính vật lý của các nguy ên liệu có dầu

- Các loại phiếu xuất kho, giấy, bút

- Văn bản kế hoạch cho việc nhận nguy ên liệu

- Các thiết bị vận chuyển và nhận nguyên liệu

- Nhận nguyên liệu được thực hiện đúng

theo kế hoạch

- Nguyên liệu được nhận đúng chủng loại

và số lượng yêu cầu

- Nguyên liệu được vận chuyển an toàn và

- Đối chiếu kế hoạch nhập v à lượng

nguyên liệu được nhận

- Kiểm tra các văn bản về số l ượng nhập

cà chủng loại nguyên liệu được nhập

- Kiểm tra sự biến đổi các tính chất

Trang 16

Tên công việc: Kiểm tra nguyên liệu bằng cảm quan

Sử dụng các kỹ năng cảm quan để xác định chất l ượng nguyên liệu trước khi sảnxuất

 Lấy mẫu nguyên liệu theo phương pháp xác suất

 Kiểm tra nguyên liệu bằng các giác quan

 Báo cáo kết quả kiểm tra

- Thực hiện việc lấy mẫu nguyên liệu đúng phương pháp đối với từng vị trí sản xuất

- Việc đánh giá cảm quan phải đảm bảo khách quan, đúng thực trạng

- Đánh giá chất lượng nguyên liệu chuẩn xác và có các văn bản báo cáo kiểm tra

1 Kỹ năng

- Sử dụng thành thạo các dụng cụ lấy mẫu

- Nhận biết chính xác chủng loại nguy ên liệu

- Quan sát đánh giá cảm quan thành thạo

- Viết báo cáo kết quả đánh giá r õ ràng

2 Kiến thức

- Phương pháp lấy mẫu cho việc đáng giá cảm quan

- Biết đầy đủ đặc tính của các loại nguy ên liệu được kiểm tra

- Các dụng cụ lấy mẫu và kiểm tra cảm quan

- Các loại nguyên liệu

- Giấy, bút, computer, máy in

- Các mẫu lấy kiểm tra chính xác

- Đánh giá đúng chất lượng nguyên liệu

- Các báo cáo kết quả rõ ràng

- Kiểm tra mẫu lấy và phương pháp lấy

mẫu, phương pháp phân tích mẫu

- Kiểm tra phương pháp đánh giá theotiêu chuẩn quy định

- Kiểm tra các báo cáo, văn bản l ưu

Trang 17

Tên công việc: Chuẩn bị hoá chất, nhiên liệu

Kiểm tra và mua bổ sung hoá chất, nhiên liệu cho quá trình sản xuất

 Nhận kế hoạch sản xuất từ ng ười có trách nhiệm

 Nhận và kiểm tra số lượng và chủng loại hoá chất nhiên liệu hiện có

 Vận chuyển hoá chất, nhi ên liệu về nơi sản xuất

 Bốc dỡ hóa chất, nhiên liệu xuống xe

 Xắp xếp hóa chất, nhiên liệu vào nơi qui định

- Nhận kế hoạch được thực hiện đúng và đầy đủ thông tin

- Các hóa chát, nhiên liệu đúng, đủ số lượng và chủng loại cần cho sản xuất

- Việc vận chuyển bốc, rỡ nhiên liệu, hóa chất thực hiện tốt (Không để r ơi vãi, không

- Phương pháp sắp xếp và vận chuyển hóa chất, nhiên liệu nhằm

- Các phương pháp cân, nhận hóa chất, nhiên liệu

- Các văn bản về kế hoạch sản xuất

- Các loại hóa chất, nhiên liệu

- Gầu tải, vít tải, xe nâng, xe đẩy h àng

- Nhận đúng kế hoạch sản xuất

- Nhận hóa chất, nhiên liệu đúng theo kế

hoạch về chủng loại và số lượng

- Quá trình nhận và vận chuyển phải đảm

- Kiểm tra kế hoạch sản xuất theo quyđịnh

- Kiểm tra chủng loại và số lượng hóa

chất, nhiên liệu với kế hoạch sản xuất

Trang 18

Tên công việc: Làm sạch nguyên liệu

Mã số công việc: B01

Dùng máy loại bỏ các tạp chất (đất, cát, sắt, c ành, lá cây, cỏ ) trong nguyên liệu

 Chuẩn bị nguyên liệu (hạt có dầu)

 Vệ sinh máy làm sạch nguyên liệu

hút

 Điều chỉnh chế độ cho máy hút sắt, máy s àng, sẩy và quạt hút bụi

 Đóng điện cho băng tải, gầu tải, vít tải hoạt động

 Điều chỉnh tốc độ băng tải, gầu tải, vít tải

 Cấp nguyên liệu đi qua hệ thống máy hút sắt (có gắn nam châm), máy s àng, máysẩy, quạt hút

 Kiểm tra chất lượng làm sạch nguyên liệu

 Cấp bao bì vào vị trí

 Nhập kho bảo quản hoặc chuyển bộ phận sản xuất

- Nguyên liệu cần làm sạch đúng số lượng, đúng chủng loại

- Các thiết bị làm sạch đảm bảo an toàn, vệ sinh

- Thực hiện vận hành hệ thống máy hút sắt (có gắn nam châm), máy s àng, máy sẩy,

quạt hút có điện và an toàn, đúng chế độ yêu cầu

- Các băng tải, gầu tải an toàn khi vận hành

- Thực hiện việc cấp nguyên liệu cần tránh rơi vãi nguyên liệu ra máy, ra ngoài, máy

chạy tốt, trơn tru Tách hết sắt, đất, đá cặn bẩn ra khỏi nguy ên liệu

- Đánh giá đúng tình trạng nguyên liệu: độ sạch và tạp chất

- Các chủng loại bao bì, đủ số lượng, phù hợp với nguyên liệu cần chứa đựng

- Các thiết bị đóng gói bao bì vận hành chuẩn xác, đảm bảo an toàn

- Chất lượng các sản phẩm đóng gói có chất l ượng tốt

- Biên bản bàn giao rõ ràng, đầy đủ các thông tin cần thiết

1 Kỹ năng

- Chuẩn bị nguyên liệu cần làm sạch chính xác

Trang 19

- Vận hành tốt các thiết bị làm sạch và hệ thống các thiết bị có liên quan, các thiết bịđóng gói

- Chuẩn xác trong quá trình cấp nguyên liệu vào thiết bị làm sạch

- Đánh giá chất lượng nguyên liệu sau làm sạch

- Viết các biên bản bàn giao

2 Kiến thức

- Tính chất của các loại nguyên liệu, phương pháp làm sạch nguyên liệu

- Cấu tạo và nguyên lý vận hành các thiết bị làm sạch, các thiết bị phụ trợ, đóng gói

- Các loại bao bì được sử dụng, các phương pháp kiểm tra bao bì

- An toàn lao động

- Các phương pháp đánh giá ch ất lượng nguyên liệu sau làm sạch

- Nguyên liệu có dầu, cân

- Máy nghiền, hệ thống sàng, máy tách sắt, quạt hút vỏ, băng truyền, gầu tải, vít tải

- Hệ thống máy hút sắt (có gắn nam châm), máy s àng, máy sẩy, quạt hút

- Bảo hộ lao động, bao bì, máy đóng bao bì, thùng chứa

- Các phiếu bàn giao

- Sổ sách ghi chép, máy in, máy tính

nam châm), máy sàng, máy s ẩy, quạt

hút, các băng tải, gầu tải, thiết bị đóng

gói bao bì có điện và an toàn, đúng chế

độ yêu cầu

- Nguyên liệu được cấp cần tránh rơi vãi

nguyên liệu ra máy, ra ngoài, máy chạy

tốt, trơn tru

- Tách hết sắt, đất, đá cặn bẩn ra khỏi

nguyên liệu

- Các chủng loại bao bì, đủ về số lượng,

phù hợp với nguyên liệu cần chứa đựng

- Sản phẩm đóng gói có chất lượng tốt

- Kiểm tra nguyên liệu cần làm sạch

- Kiểm tra vệ sinh các thiết bị làm sạch vàđảm bảo vận hành an toàn

- Kiểm tra an toàn dây truyền sản xuất khi

vận hành các thiết bị

- Kiểm tra phương pháp cấp nguyên liệu

và hiệu quả của quá trình cấp

- Kiểm tra đánh giá chất lượng nguyênliệu

- Kiểm tra số lượng và chủng loại bao bìđược sử dụng

- Kiểm tra chất lượng sản phẩm sau đóng

gói

Trang 20

Tên công việc: Bóc tách vỏ

Dùng máy bóc tách vỏ nguyên liệu

 Lấy nguyên liệu từ kho bảo quản

 Chuẩn bị máy bóc tách vỏ

 Cấp nguyên liệu đi qua hệ thống máy bóc tách vỏ

 Kiểm tra chất lượng bóc tách vỏ

 Nhập kho bảo quản hoặc chuyển bộ phận sản xuất

- Nguyên liệu cần bóc tách vỏ đủ số lượng, đúng chủng loại

- Các thiết bị bóc tách, băng tải, gầu tải đảm bảo an to àn, vệ sinh, đúng chế độ kỹ thuật

chạy tốt, trơn tru Tách hết vỏ

- Đánh giá đúng tình trạng tỷ lệ hạt được bóc tách

- Các chủng loại bao bì, đủ số lượng, phù hợp với nguyên liệu cần chứa đựng

- Các thiết bị đóng gói bao bì vận hành chuẩn xác, đảm bảo an toàn

- Chất lượng các sản phẩm đóng gói có chất l ượng tốt

- Biên bản bàn giao rõ ràng, đầy đủ các thông tin cần thiết

1 Kỹ năng

- Chuẩn bị nguyên liệu cần bóc tách chính xác

- Vận hành tốt các thiết bị bóc tách và hệ thống các thiết bị có liên quan, các thiết bịđóng gói

- Chuẩn xác trong quá trình cấp nguyên liệu vào thiết bị bóc tách

- Đánh giá chất lượng nguyên liệu sau bóc tách

- Kiểm tra chất lượng sau đóng gói

Trang 21

2 Kiến thức

- Tính chất của các loại nguyên liệu, phương pháp bóc tách nguyên li ệu

- Cấu tạo và nguyên lý vận hành các thiết bị bóc tách, các thiết bị phụ trợ, đóng gói

- Các loại bao bì được sử dụng, các phương pháp kiểm tra bao bì

- Các phương pháp đánh giá ch ất lượng nguyên liệu sau bóc tách

- Nguyên liệu có dầu, cân

- Các thiết bị bóc tách, băng tải, gầu tải, vít tải, bảng điện điều khiển

- Bảo hộ lao động, bao bì, máy đóng bao bì, thùng chứa

- Các phiếu bàn giao

- Nguyên liệu cần bóc tách đúng chủng

loại

- Thiết bị bóc tách đảm bảo an toàn, vệ

sinh

- Vận hành các thiết bị bóc tách, băng tải,

gầu tải đảm bảo an to àn, vệ sinh, đúng

chế độ kỹ thuật

tốt, trơn tru

- Đánh giá đúng tình trạng tỷ lệ hạt được

bóc tách

- Các chủng loại bao bì, đủ về số lượng,

phù hợp với nguyên liệu cần chứa đựng

- Sản phẩm đóng gói có chất l ượng tốt

- Biên bản bàn giao rõ ràng, đầy đủ các

thông tin cần thiết

- Kiểm tra loại nguyên liệu cần bóc tách

- Kiểm tra vệ sinh các thiết bị bóc t ách vàđảm bảo vận hành an toàn

- Kiểm tra an toàn dây truyền sản xuất khi

vận hành các thiết bị

- Kiểm tra chất lượng nguyên liệu được

Trang 22

Tên công việc: Nghiền nguyên liệu

Dùng máy nghiền nhỏ nguyên liệu đến độ mịn yêu cầu

- Lấy nguyên liệu từ kho bảo quản

 Chuẩn bị máy nghiền nguy ên liệu

 Cấp nguyên liệu vào máy nghiền

 Nghiền nguyên liệu

 Kiểm tra chất lượng sản phẩm

 Chuyển nguyên liệu sang thiết bị chưng sấy

- Nguyên liệu cần nghiền đủ số lượng, đúng chủng loại

- Các thiết bị nghiền, băng tải, gầu tải đảm bảo an to àn, vệ sinh, đúng chế độ kỹ thuật

chạy tốt, trơn tru Nguyên liệu được nghiền đến độ mịn đạt y êu cầu

- Đánh giá đúng độ mịn nguyên liệu được nghiền và chuyển sang thiết bị chưng sấy

1 Kỹ năng

- Chuẩn bị nguyên liệu cần nghiền chính xác

- Vận hành tốt các thiết bị nghiền và hệ thống các thiết bị có liên quan

- Chuẩn xác trong quá trình cấp nguyên liệu vào thiết bị nghiền

- Đánh giá chất lượng nguyên liệu sau nghiền

2 Kiến thức

- Tính chất của các loại nguyên liệu, phương pháp nghiền nguyên liệu

- Cấu tạo và nguyên lý vận hành các thiết bị nghiền, các thiết bị phụ trợ

- Các phương pháp đánh giá ch ất lượng nguyên liệu sau nghiền

- Nguyên liệu có dầu

- Các thiết bị nghiền, băng tải, gầu tải, vít tải, bảng điện điều khiển

- Các dụng cụ đánh giá độ mịn của hạt nguy ên liệu sau nghiền

Trang 23

- Nguyên liệu cần nghiền đúng chủng loại

- Thiết bị nghiền đảm bảo an to àn, vệ

sinh

- Vận hành các thiết bị nghiền, băng tải,

gầu tải đảm bảo an to àn, vệ sinh, đúng

chế độ kỹ thuật

tốt, trơn tru

- Đánh giá đúng độ mịn nguyên liệu được

nghiền

- Kiểm tra loại nguyên liệu cần nghiền

- Kiểm tra vệ sinh các thiết bị nghiền v à

đảm bảo vận hành an toàn

- Không có sự cố về an toàn và kiểm tra

các thông số kỹ thuật khi vận hành cácthiết bị

- Kiểm tra chất lượng nguyên liệu saunghiền

Trang 24

Tên công việc: Cán nguyên liệu

Dùng máy cán cán nhỏ nguyên liệu đến độ dày yêu cầu

 Lấy nguyên liệu từ kho bảo quản

 Chuẩn bị máy cán nguyên liệu

 Cấp nguyên liệu vào máy cán

 Cán nguyên liệu

 Kiểm tra chất lượng sản phẩm

 Chuyển nguyên liệu sang thiết bị chưng sấy

- Nguyên liệu cần cán đủ số lượng, đúng chủng loại

- Các thiết bị cán, băng tải, gầu tải đảm bảo an toàn, vệ sinh, đúng chế độ kỹ thuật

chạy tốt, trơn tru nguyên liệu được cán đến độ mịn đạt y êu cầu

- Nguyên liệu được cán đến độ dày yêu cầu và chuyển sang thiết bị chưng sấy

1 Kỹ năng

- Chuẩn bị nguyên liệu cần cán chính xác

- Vận hành tốt các thiết bị cán và hệ thống các thiết bị có liên quan

- Chuẩn xác trong quá trình cấp nguyên liệu vào thiết bị cán

- Đánh giá chất lượng nguyên liệu sau cán

2 Kiến thức

- Tính chất của các loại nguyên liệu, phương pháp cán nguyên liệu

- Cấu tạo và nguyên lý vận hành các thiết bị cán, các thiết bị phụ trợ

- Các phương pháp đánh giá ch ất lượng nguyên liệu sau cán

- Nguyên liệu có dầu

- Các thiết bị cán, băng tải, gầu tải, vít tải, bảng điện điều khiển

- Các dụng cụ đánh giá độ dày của hạt nguyên liệu sau cán

Trang 25

- Nguyên liệu cần cán đúng chủng loại

- Thiết bị cán đảm bảo an toàn, vệ sinh

- Vận hành các thiết bị cán, băng tải, gầu

tải đảm bảo an toàn, vệ sinh, đúng chế

độ kỹ thuật

tốt, trơn tru

- Đánh giá đúng độ dày nguyên liệu được

cán

- Kiểm tra loại nguyên liệu cần cán

- Kiểm tra vệ sinh các thiết bị cán v à đảm

bảo vận hành an toàn

- Kiểm tra chất lượng nguyên liệu sau cán

Trang 26

Tên công việc: Chưng sấy nguyên liệu

Mã số công việc: C01

Làm ẩm và hấp chín nguyên liệu nguyên liệu bằng hơi nước, sấy khô nguyên liệu

 Nhận nguyên liệu đến từ bộ phận nghiền, cán

 Chuẩn bị thiết bị chưng sấy

 Cấp nguyên liệu vào thiết bị chưng

 Kiểm tra quá trình chưng sấy

 Chuyển nguyên liệu sang thiết bị ép

- Nguyên liệu cần chưng sấy đủ số lượng

- Các thiết bị chưng sấy, băng tải, gầu tải đảm bảo an to àn, vệ sinh, đúng chế độ kỹ

- Thiết bị chưng sấy đảm bảo có điện, an toàn, đúng thông số nhiệt độ, áp suất

- Quá trình kiểm tra chất lượng sau chưng sấy được thực hiện đúng qui định

- Phát hiện kịp thời các biểu hiện không b ình thường

- Đảm bảo nguyên liệu được chuyển hết sang thiết bị ép

1 Kỹ năng

- Chuẩn bị nguyên liệu cần chưng sấy chính xác

- Vận hành tốt các thiết bị chưng sấy và hệ thống các thiết bị có liên quan

- Cấp nguyên liệu vào thiết bị chưng sấy

2 Kiến thức

- Các chủng loại nguyên liệu được đem đi chưng sấy

Trang 27

- Biết công dụng, cấu tạo, nguyên lý hoạt động của máy, phương pháp sử dụng, kiểm

tra, vận hành máy chưng sấy

- Các thông số kỹ thuật và phương pháp điều chỉnh thiết bị chưng sấy

- Các phương pháp lấy mẫu và kiểm tra nguyên liệu sau chưng sấy

- Biết phương pháp chuyển nguyên liệu sau chưng sấy sang thiết bị ép

- Thiết bị chưng sấy, gầu tải, vít tải

- Nguyên liệu hạt có dầu đã được tách vỏ

- Cân, băng truyền, máy đo độ ẩm nhanh, dụng cụ lấy mẫu

- Nguyên liệu cần chưng sấy đủ số lượng

- Các thiết bị chưng sấy, băng tải, gầu tải

đảm bảo an toàn, vệ sinh, đúng chế độ

kỹ thuật

- Thực hiện việc cấp nguyên liệu đảm bảo

thời gian để nguyên liệu đạt độ trương

nở cần thiết

- Chế độ chưng đúng thông số nhiệt độ,

áp suất

- Thực hiện sấy đến độ ẩm thích hợp

- Chất lượng sau chưng sấy đảm bảo

- Phát hiện kịp thời các sự cố xảy ra

- Đảm bảo nguyên liệu được chuyển hết

sang thiết bị ép

- Kiểm tra loại nguyên liệu cần cán

- Kiểm tra các thông số kỹ thuật tại máychưng sấy

- Kiểm tra độ ẩm nguyên liệu sau chưng

sấy đảm bảo theo quy định

- Kiểm tra phương pháp đánh giá chấtlượng theo quy định

- Khắc phục kịp thời khi có các sự cố xảy

ra

- Kiểm tra số lượng nguyên liệu tại thiết

bị ép

Trang 28

Tên công việc: Ép dầu

Dùng máy ép tách dầu ra khỏi nguyên liệu

 Chuẩn bị máy

 Chuyển nguyên liệu chưng sấy xuống lòng ép

 Mở van cấp hơi gia nhiệt cho thiết bị ép

 Ép tách dầu

 Theo dõi qui trình bơm

 Dừng bơm, cắt điện

- Máy và thiết bị ép dầu cần sạch sẽ, hoạt động tốt

- Tốc độ nguyên liệu chảy xuống lòng ép vừa phải

- Thiết bị ép được vận hành đạt yêu câu (Mở đúng van, đúng áp suất, điều chỉnh đúng

áp lực ép…)

- Quá trình ép tách cần đảm bảo ép triệt để dầu ra khỏi nguyên liệu

- Thực hiện quá trình bơm/ mở van ống đẩy vào bể lắng đúng theo yêu cầu

1 Kỹ năng

- Vận hành thiết bị ép dầu

- Sử dụng tốt các thiết bị phụ trợ khác

2 Kiến thức

- Cấu tạo, nguyên lý hoạt động của thiết bị ép và thiết bị phụ trợ

- những đặc tính cơ bản của nguyên liệu đem đi ép

- Các phương pháp ép dầu

- Nguyên liệu ép dầu

- Thiết bị ép và các thiết bị, dụng cụ phụ trợ cho quá tr ình ép

Trang 29

- Chuẩn bị máy và thiết bị ép dầu đạt yêu

cầu trước khi đưa vào hoạt động

- Nguyên liệu được đưa vào quá trình ép

chính xác

- Thiết bị ép được vận hành đạt yêu câu

(Mở đúng van, đúng áp suất, điều chỉnh

đúng áp lực ép…)

- Quá trình ép tách cần đảm bảo ép triệt

để dầu ra khỏi nguyên liệu

- Thực hiện quá trình bơm/ mở van ống

đẩy vào bể lắng đúng theo yêu cầu

- Kiểm tra tình trạng máy móc

- Kiểm tra tốc độ nạp nguyên liệu khi ép

- Không có sự cố kỹ thuật khi tiến hành

ép, kiểm tra các thông số kỹ thuật củamáy ép

- Kiểm tra sản phẩm sau quá trình ép đạt

yêu cầu về chất lượng theo quy định

- Kiểm tra các thiết bị phụ trợ vận hành

an toàn đạt yêu cầu về kỹ thuật

Trang 30

Tên công việc: Lọc dầu thô

Dùng máy lọc dầu loại cặn bẩn, tạp chất ra khỏi dầu

 Chuẩn bị thiết bị lọc dầu

 Chuẩn bị vải lọc, thùng chứa

 Theo dõi qui trình lọc

 Dừng bơm, cắt điện

 Kiểm tra chất lượng dầu sản phẩm

- Thực hiện quá trình chuẩn bị thiết bị lọc dầu đúng y êu cầu

- Các vải lọc cần sạch sẽ và thùng chứa có thể chứa đủ lượng dầu theo yêu cầu

- Quá trình bơm dầu và vận hành máy lọc đúng yêu cầu kỹ thuật

- Thực hiện việc kiểm tra chất l ượng sau lọc cần đúng phương pháp, đánh giá đúng

chất lượng

1 Kỹ năng

- Quá trình chuẩn bị thiết bị lọc dầu, vải lọc, th ùng chứa nhanh, đạt yêu cầu

- Thành thạo trong quá trình vận hành thiết bị lọc

- Sử dụng tốt các thiết bị phụ trợ khác

- Đánh giá chất lượng sau lọc nhanh, chính xác

2 Kiến thức

- Cấu tạo, nguyên lý hoạt động của thiết bị lọc và thiết bị phụ trợ

- Đặc tính cơ bản của nguyên liệu đem đi lọc

- Các phương pháp lọc dầu

- Phương pháp đánh giá chất lượng sản phẩm sau lọc và các tiêu chuẩn của sản phẩm

cần đạt

- Nguyên liệu cần lọc, vải lọc, thùng chứa

- Thiết bị lọc và các máy móc phụ trợ

- Các bảng chỉ tiêu chất lượng sản phẩm sau lọc

- Các dụng cụ và thiết bị kiểm tra chất lượng sản phẩm sau lọc

Trang 31

- Quá trình chuẩn bị thiết bị lọc dầu đúng

yêu cầu

- Các vải lọc cần sạch sẽ và thùng chứa có

thể chứa đủ lượng dầu theo yêu cầu

- Quá trình bơm dầu và vận hành máy lọc

đúng yêu cầu kỹ thuật

- Sản phẩm sau lọc cần được đánh giá

đúng chất lượng

- Kiểm tra thiết bị lọc trước khi đi vào sản

xuất

- Kiểm tra chất lượng vải lọc, độ sạch, và

dung tích của các thùng chứa

- Kiểm tra các thông số kỹ thuật của máy

lọc trong khi vận hành

- Kiểm tra các báo cáo đánh giá ch ấtlượng sản phẩm sau lọc

Trang 32

Tên công việc: Bơm dầu vào bồn chứa

Dùng máy bơm bơm dầu vào bồn chứa

 Chuẩn bị máy bơm

 Chuẩn bị bồn chứa

 Mở van đường ống hoặc đưa vòi bơm vào bồn chứa

 Bật công tắc đóng điện cho b ơm hoạt động

 Theo dõi quá trình bơm

 Khóa van, ngắt máy khi dầu đầy bồn chứa

 Chuyển bơm vào bồn chứa tiếp theo

- Thực hiện quá trình chuẩn bị máy bơm, thùng chứa dầu đúng yêu cầu

- Quá trình bơm dầu đúng yêu cầu kỹ thuật

- Cấu tạo, nguyên lý hoạt động của máy bơm và thiết bị phụ trợ

- Đặc tính cơ bản của nguyên liệu được bơm

- Nguyên liệu cần bơm, thùng chứa

- Máy bơm và các thiết bị phụ trợ

- Quá trình chuẩn bị máy bơm, thùng

chứa dầu đúng yêu cầu

- Quá trình bơm dầu đúng yêu cầu kỹ

thuật

- Kiểm tra máy bơm, thùng lọc trước khi

đi vào sản xuất

- Kiểm tra các thông số kỹ thuật của máybơm trong khi vận hành

Trang 33

Tên công việc: Đóng bao khô bã

Dùng máy dập đóng bao khô bã

 Chuẩn bị máy đóng bao

 Chuẩn bị bao bì

 Kiểm tra chất lượng đóng bao

 Vận chuyển khô bã đến nơi qui định

- Thực hiện quá trình chuẩn bị máy đóng gói đúng yêu cầu

- Bao bì được chuẩn bị đúng chủng loại và đủ số lượng

- Quá trình cấp bao bì phải phù hợp với nguyên liệu chứa đựng

- Thực hiện vận hành đóng gói đạt yêu cầu về kỹ thuật

- Sản phẩm sau đóng gói được đánh giá đúng tình trạng

- Vận chuyển khô bã không rơi vãi, sử dụng xe nâng và xe vận chuyển phải an toàn

1 Kỹ năng

- Máy đóng gói và bao bì được chuẩn bị tốt, nhanh

- Điều chỉnh các thông số kỹ thuật th ành thạo, chính xác

- Đánh giá chất lượng sản phẩm sau đóng gói chuẩn xác, nhanh

- Thành thạo quá trình vận chuyển khô bã và sử dụng các thiết bị vận chuyển

2 Kiến thức

- Đặc tính của khô bã, tính chất bao bì sử dụng

- Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy đóng gói v à các thiết bị phụ trợ

- Yêu cầu chất lượng sản phẩm sau đóng gói

- Cách vận hành các thiết bị vận chuyển

- Khô bã, bao bì, bảo hộ lao động

- Máy đóng gói, các thiết bị phụ trợ, các thiết bị vận chuyển

- Các dụng cụ kiểm tra chất lượng đóng gói

Trang 34

- Chuẩn bị máy đóng gói đúng yêu cầu

- Bao bì được chuẩn bị đúng chủng loại

và đủ số lượng

- Bao bì cấp vào máy đóng gói phải phù

hợp với nguyên liệu chứa đựng

- Vận hành đóng gói đạt yêu cầu về kỹ

thuật, đảm bảo an toàn lao động

- Sản phẩm sau đóng gói được đánh giá

đúng tình trạng

- Vận chuyển khô bã không rơi vãi, sử

dụng xe nâng và xe vận chuyển phải an

Trang 35

Tên công việc: Lựa chọn dung môi

Mã số công việc: D01

Chọn loại dung môi thích hợp cho từng nguy ên liệu để trích ly dầu

 Nhận các yêu cầu về chuẩn bị dung môi

 Lựa chọn loại dung môi trích ly

 Chuẩn bị dung môi

 Thông báo cho bộ phận cung ứng vật tư loại dung môi được chọn lựa

- Khi nhận các yêu cầu về dung môi thì không bỏ sót thông tin, hiểu đúng các yêu cầu

- Thực hiện lựa chọn dung môi nhằm đ ạt hiệu suất trích ly cao nhất , hạn chế ít nhấtđộc hại

- Việc chuẩn bị dung môi cần đ ược thực hiện đủ số lượng và đảm bảo chất lượng

- Các thông báo cho bộ phận cung ứng cần kịp thời, chính xác, đầy đủ thông tin:

chủng loại, khối lượng

1 Kỹ năng

- Tiếp nhận thông tin trong sản xuất

- Chuẩn bị các dung môi nhanh, đúng y êu cầu về kỹ thuật

2 Kiến thức

- Đặc tính hóa lý của dung môi, nguyên liệu

- Các phương pháp đảm bảo an toàn lao động khi tiếp xúc với dung môi

- Bằng văn bản kế hoạch

- Bình chứa, nguyên liệu hạt có dầu, dung môi: Benzen, n-Hexan, ether petrol

- Giấy, bút, máy tính

- Dung môi lựa chọn đạt yêu cầu, việc

chuẩn bị dung môi cần đ ược thực hiện

đủ số lượng và đảm bảo chất lượng, hạn

chế ít nhất độc hại

- Các thông báo cho bộ phận cung ứng

cần kịp thời, chính xác, đầy đủ thông

- Kiểm tra các văn bản kế hoạch về việc

chuẩn bị dung môi, kiểm tra số l ượng,chất lượng, chủng loại dung môi đ ãchuẩn bị

- Theo dõi kiểm tra các báo cáo cho bộ

phận cung ứng để dung môi có đủ cho

Trang 36

Tên công việc: Trích ly dầu

Dùng dung môi trích ly d ầu ra khỏi nguyên liệu

 Chuẩn bị thiết bị trích ly dầu thô

 Nạp nguyên liệu vào thiết bị trích ly

 Cấp dung môi cho nguy ên liệu

 Đặt chế độ làm việc cho thiết bị

 Gia nhiệt

 Duy trì chế độ trích ly dầu

 Theo dõi quá trình trích ly

 Kết thúc quá trình trích ly

- Quá trình chuẩn bị thiết bị trích ly dầu thô đạt yêu cầu

- Thực hiện việc nạp nguyên liệu cần đủ cho một mẻ trích ly,

- Dung môi cấp cho quá trình trích ly đủ số lượng và đúng chủng loại

- Chế độ làm việc của thiết bị trích ly phải p hù hợp với chế độ chuẩn cho từng loại ,

tiến hành gia nhiệt đạt yêu cầu về nhiệt độ với từng loại dung môi, nguyên liệu

- Quá trình trích ly cần triệt để dầu từ nguyên liệu (Đủ thời gian, đúng nhiệt độ, tốcđộ…)

- Phát hiện kịp thời những biểu hiện sai lệch chế độ trích ly v à có biện pháp điều chỉnh

thích hợp

- Kết thúc trích ly cần dừng hơi, dừng máy khuấy đúng thời điểm

1 Kỹ năng

- Vận hành thiết bị trích ly

- Điều chỉnh bộ phận gia nhiệt

2 Kiến thức

- Công dụng, cấu tạo, nguyên lý hoạt động của thiết bị trích ly dầu

- Phương pháp sử dụng, kiểm tra, vận hành các máy trích ly dầu

- Các chế độ chuẩn cho từng loại nguy ên liệu

- Công nghệ trích ly dầu bằng dung môi hữu c ơ

- An toàn lao động khi tiếp xúc với dung môi

- Thiết bị trích ly dầu công nghiệp , gầu tải, vít tải, bơm chuyên dụng

- Bảng điều khiển, bộ phận cấp hơi

Trang 37

-Vận hành điều chỉnh thiết bị trích ly

thành thạo, chính xác

- Quá trinh trích ly phải đạt yêu cầu

- Thời gian thực hiện

- Kiểm tra các thông số kỹ thuật của quá

Trang 38

Tên công việc: Lọc tách bã

Dùng thiết bị lọc chuyên dụng lọc tách bã ra khỏi dầu

 Chuẩn bị thiết bị lọc tách b ã

 Chuẩn bị lưới lọc, thùng chứa

 Lọc mixen

- Quá trình chuẩn bị thiết bị lọc tách bã, lưới lọc, thùng chứa sạch sẽ, hoạt động tốt

- Thực hiện bơm mixen lẫn cặn vào thiết bị lọc đạt yêu cầu

- Thực hiện lọc tách bã đảm bảo lọc triệt để cặn bã ra khỏi mixen

- Bơm mixen vào thiết bị chứa cần tránh thất thoát dầu

1 Kỹ năng

- Chuẩn bị thiết bị lọc tách bã, lưới lọc, thùng chứa

- Vận hành, điều chỉnh thiết bị lọc

2 Kiến thức

- Công dụng, cấu tạo, nguyên lý hoạt động của máy lọc

- Phương pháp sử dụng, kiểm tra, vận hành các máy

- Yêu cầu kỹ thuật về lưới lọc và thùng chứa

- Cấu tạo, nguyên lý hoạt động của máy bơm dung môi

- Thiết bị lọc chuyên dụng, bơm dung môi

- Lưới lọc, thùng chứa, máy bơm chuyên dụng

- Thiết bị lọc mixen, bể chứa, bơm chịu dung môi

Trang 39

- Chuẩn bị thiết bị lọc tách bã, lưới lọc,

thùng chứa nhanh, đúng tiến độ sản xuất

- Thao tác vận hành, điều chỉnh thiết bị

lọc và các thiết bị khác thành thạo

- Chất lượng sản phẩm sau lọc đạt y êu

cầu

- Kiểm tra khả năng vận hành thiết bị lọc,

chất lượng của lưới lọc, thùng chứa

- Không có sự cố về kỹ thuật trong quá

trình lọc, an toàn lao động

- Kiểm tra an toàn trong quá trình vận

hành thiết bị

- Kiểm tra chất lượng sản phẩm sau lọc

theo tiêu chuẩn quy định

Trang 40

Tên công việc: Thu hồi dung môi từ mixen

Dùng thiết bị cô đặc tách dung môi ra khỏi dầu

 Chuẩn bị thiết bị cô đặc

 Chuẩn bị thùng chứa

 Thu hồi dung môi

- Quá trình chuẩn bị thiết bị cô đặc, thùng chứa sạch sẽ, hoạt động tốt

- Đảm bảo thu hồi triệt để dung môi, tránh thất thoát

- Quá trình cô đặc đúng nhiệt độ, thời gian quy định, hiệu suất thu hồi dung môi cao

- Công dụng, cấu tạo, nguyên lý hoạt động của máy cô đặc, máy bơm

- Phương pháp sử dụng, kiểm tra, vận hành các máy bơm dung môi và thiết bị cô đặc

- Tính chất hoá lý của dung môi

- IV CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC

- Thiết bị cô đặc chuyên dụng, bơm chịu dung môi

- Thùng chứa, can chứa dung môi

- Dung môi, nguyên liệu cho quá trình thu hồi (mixen)

- Chuẩn bị thiết bị cô đặc, th ùng chứa

nhanh, đúng tiến độ sản xuất

- Thao tác vận hành, điều chỉnh thiết bị cô

đặc và các thiết bị khác thành thạo

- Hiệu suất thu hồi dung môi cao

- Kiểm tra khả năng vận hành thiết bị côđặc, thùng chứa, bơm dung môi

- Không có sự cố về kỹ thuật trong quá

trình cô đặc, an toàn lao động

- Kiểm tra an toàn trong quá trình vận

hành thiết bị

- Kiểm tra đánh giá hiệu suất thu hồi theo

Định dạng
Số trang	168
Dung lượng	639,88 KB