Tiêu chuẩn kỹ năng nghề: Nguội lắp ráp cơ khí

Tiêu chuẩn kỹ năng nghề Nguội lắp ráp cơ khí được xây dựng căn cứ theo Quyết định số 09/2008/QĐ-BLĐTBXH ngày 27/03/2008 của Bộ trưởng Bộ Lao động – Thương binh và Xã hội, Quyết định số 4598/QĐ-BCT ngày 20 tháng 8 năm 2008 của Bộ Công Thương về việc thành lập Ban chủ nhiệm xây dựng Ti êu chuẩn kỹ năng nghề cho nghề Nguội lắp ráp cơ khí. Bộ tiêu chuẩn này gồm có 5 bậc trình đọ kỹ năng nghề, 14 nhiệm vụ chính và 77 công việc. Mời các bạn tham khảo.

Trang 1

TÊN NGHỀ: NGUỘI LẮP RÁP CƠ KHÍ

MÃ SỐ NGHỀ:

Hà Nội 10 /2009

Trang 2

GIỚI THIỆU CHUNG

2 Quá trình thực hiện

Giai đoạn 1:

A Công tác chuẩn bị

- Thành lập Tiểu ban Phân tích nghề

- Tập huấn phương pháp cho các thành viên tham gia

B Phân tích nghề

- Nghiên cứu thu thập thông tin về các ti êu chuẩn liên quan

- Lựa chọn doanh nghiệp và khảo sát quy trình sản xuất, quy trình kinhdoanh để phục vụ cho phân tích nghề, phân tích công việc và xây dựngtiêu chuẩn kỹ năng nghề

- Phân tích nghề và lập sơ đồ phân tích nghề

- Lấy ý kiến của các chuyên gia có kinh nghiệm thực tiễn (30 chuyêngia)

- Hoàn thiện sơ đồ phân tích nghề

C Phân tích công việc

- Lập phiếu phân tích công việc

- Hội thảo hoàn thiện phiếu phân tích công việc

D Xây dựng danh mục các công việc

- Tiến hành lựa chọn và sắp xếp các công việc trong s ơ đồ phân tích nghềthành danh mục các công việc theo các bậc tr ình độ kỹ năng nghề

- Hoàn thiện danh mục các công việc

- Báo cáo kết quả hoàn chỉnh Danh mục các công việc theo các bậc tr ình

độ kỹ năng nghề

Trang 3

A Nghiên cứu, chỉnh sửa, bổ sung sơ đồ phân tích nghề, phân tích công việc

- Xây dựng phương án nghiên cứu, thu thập thông tin, rà soát, nghiên cứu bổsung hoàn chỉnh sơ đồ phân tích nghề, phân tích công việc

- Thu thập tài liệu liên quan đến xây dựng tiêu chuẩn kỹ năng nghề quốc gia chonghề được giao

- Nghiên cứu, rà soát kết quả điều tra khảo sát về quy tr ình sản xuất, các vị trílàm việc, lực lượng lao động của nghề và kết quả phân tích nghề, phân tíchcông việc để bổ sung, hoàn chỉnh

- Báo cáo tổng thuật nghiên cứu kết quả phân tích nghề, phân tích công việc v à

đề xuất bổ sung hoàn chỉnh

B Xây dựng danh mục các công việc theo các bậc tr ình độ kỹ năng

- Báo cáo tổng thuật về mức độ phức tạp của các công việc để lựa chọn, sắ p xếptheo các bậc trình độ kỹ năng

- Lập mẫu phiếu xin ý kiến chuyên gia về danh mục các công việc theo các bậctrình độ

- Gửi phiếu xin ý kiến 30 chuyên gia về danh mục các công việc theo các bậctrình độ

- Báo cáo tổng thuật các ý kiến góp ý của các chuyên gia về danh mục công việc

C Biên soạn và thẩm định tiêu chuẩn kỹ năng nghề

- Biên soạn các phiếu tiêu chuẩn thực hiện công việc (Bộ phiếu ti êu chuẩn thựchiện công việc)

- Lập mẫu phiếu xin ý kiến chuyên gia về bộ phiếu tiêu chuẩn thực hiện côngviệc

- Gửi phiếu xin ý kiến 30 chuyên gia về bộ phiếu tiêu chuẩn thực hiện công việc

- Tổ chức hội thảo khoa học ho àn thiện bộ phiếu tiêu chuẩn thực hiện công việc

- Viết báo cáo kết quả

- Lấy ý kiến nhận xét, thẩm định cho từng phiếu ti êu chuẩn thực hiên công việc

- Hội đồng thẩm định tiêu chuẩn kỹ năng nghề quốc gia họp thẩm định

- Hoàn thiện hồ sơ tiêu chuẩn kỹ năng nghề quốc gia

3 Kết quả thực hiện

- Sơ đồ phân tích nghề cho nghề Nguội lắp ráp c ơ khí

- Bộ phiếu phân tích công việc

- Bảng xác định danh mục các công việc theo 5 bậc tr ình độ kỹ năng nghề

- Bộ phiếu tiêu chuẩn thực hiện công việc

Trang 4

II DANH SÁCH THÀNH VIÊN THAM GIA XÂY D ỰNG

8 Nguyễn Trọng Thành Viện máy và dụng cụ công nghiệp

9 Nguyễn Tiến Hải Viện máy và dụng cụ công nghiệp

10 Bùi Trung Hiền Trường Cao đẳng Công nghiệp Việt Đức

11 Nguyễn Quý Bình Viện máy và dụng cụ công nghiệp

Trang 5

TT Họ và tên Nơi làm việc

1 Bùi Quang Chuyện Phó vụ trưởng Vụ Công nghiệp nặng, Bộ

Công Thương

2 Đào Đức Quý Phó khoa Cơ khí, Trường Cao đẳng Công

nghiệp Việt Hung

3 Ngô Thu Thủy Chuyên viên chính Vụ TCCB, Bộ Công

8 Phạm Minh Đạo Trưởng phòng Quản lý khoa học, Trường

Đại học Kinh tế Kỹ thuật Công nghiệp

9 Phùng Văn Dương Phó khoa cơ khí Trường Cao đẳng Công

nghiệp Sao Đỏ

Trang 6

MÔ TẢ NGHỀ TÊN NGHỀ: NGUỘI LẮP RÁP CƠ KHÍ

MÃ SỐ NGHỀ:

Nghề Nguội lắp ráp cơ khí là nghề thực hiện các công việc lắp ráp, điềuchỉnh các chi tiết, cụm chi tiết hoặc toàn bộ thiết bị cơ khí, hệ thống khí nén,thuỷ lực thông thường nhằm làm cho các cụm chi tiết, thiết bị hoạt động đượctheo đúng tính năng kỹ thuật và đảm bảo an toàn

1 Nhiệm vụ chủ yếu của nghề nguội lắp ráp cơ khí bao gồm:

- Sử dụng thành thạo các thiết bị, dụng cụ làm việc và dụng cụ đo kiểm

- Chạy thử, kiểm tra, hiệu chỉnh thiết bị

- Thay thế chi tiết hay bộ phận của thiết bị

- Kèm cặp công nhân bậc thấp sau khi tích luỹ kinh nghiệm nghề

2 Các vị trí làm việc của nghề nguội lắp ráp cơ khí:

- Tại các phân xưởng của xí nghiệp, nhà máy hoặc nơi có thiết bị đơn lẻ

mà ở đó có nhu cầu lắp ráp cơ khí, hay vận hành bảo trì thiết bị trong cácdoanh nghiệp

- Trong các lĩnh vực lắp ráp dụng cụ, đồ gá, thiết bị cơ khí, lắp đặtđường ống công nghệ, lắp ráp thiết bị nâng chuyển, lắp ráp thiết bị trong dâychuyền sản xuất hoặc có thể trực tiếp tham gia vào quá trình chế tạo sản phẩm

cơ khí hàng hóa nhỏ

3 Trang thiết bị chủ yếu:

Để có thể thực hiện hoạt động nghề nguội lắp ráp cơ khí đòi hỏi phải có

cơ sở vật chất, trang thiết bị đồng bộ, phù hợp Các trang thiết bị chủ yếu củanghề gồm:

Trang 7

TÊN NGHỀ: NGUỘI LẮP RÁP CƠ KHÍ

1

Bậc 2

Bậc 3

Bậc 4

Bậc 5

A

THỰC HIỆN AN TOÀN LAO

ĐỘNG VÀ VỆ SINH CÔNG

NGHIỆP

1 01 Thực hiện vệ sinh công nghiệp X

2 02 Thực hiện các biện pháp ph òng,chống cháy nổ X

3 03 Thực hiện các biện pháp an to àn sửdụng điện, sơ cứu người bị điện giật X

Thực hiện các biện pháp ph òng chống tai nạn lao động khi sử dụng các thiết bị cơ khí và sơ cứu người

Trang 8

Bậc 2

Bậc 3

Bậc 4

Bậc 5

17 13 Vận hành máy tiện, phay, bào, mài X

C LẮP RÁP CÁC CHI TIẾT MÁY BẰNG MỐI GHÉP REN

18 01 Lắp ráp mối ghép bulông - đai ốc X

D

LẮP RÁP CÁC CƠ CẤU TRUYỀN CHUYỂN ĐỘNG QUAY

29 E LẮP RÁP CÁC CƠ CẤU BIẾN ĐỔI CHUYỂN ĐỘNG

30 01 bằng vít me – đai ốcLắp ghép mối ghép chuyển động X

Trang 9

Bậc 2

Bậc 3

Bậc 4

Bậc 5

F LẮP RÁP HỆ THỐNG ĐƯỜNG ỐNG

33 01 Lắp ráp đường ống bằng bu lông vàmặt bích. X

34 02 Lắp ráp đường ống bằng ống nối ren2 đầu. X

44 03 Lắp ráp cơ cấu điều khiển của vanthuỷ lực. X

46 05 Lắp ráp cụm pitông - xi lanh của hệthống thuỷ lực. X

47 06 Lắp ráp cụm pitông - xi lanh của hệthống khí nén. X

Trang 10

Bậc 2

Bậc 3

Bậc 4

Bậc 5

49 08 Kiểm tra các cơ cấu sau khi lắp ráp X

50 09 vào hệ thống động lựcKết nối hệ thống thuỷ lực, k hí nén X

51 10 Kiểm tra, điều chỉnh, chạy thử thiếtbị. X

M LẮP RÁP THIẾT BỊ NÂNG CHUYỂN

59 01 Lập quy trình công nghệ lắp rápthiết bị nâng chuyển X

60 02 Chuẩn bị dụng cụ, vật tư, phụ tùngcho việc lắp ráp X

62 04 Kiểm tra điều chỉnh và chạy thửthiết bị X

N LẮP RÁP CHẠY THỬ VÀ ĐIỀU

Trang 11

Bậc 2

Bậc 3

Bậc 4

Bậc 5

66 04 Kiểm tra cơ cấu cụm máy sau khilắp X

68 06 Kiểm tra và điều chỉnh bộ phận máy X

O NÂNG CAO HIỆU QUẢ CÔNG VIỆC

75 01 Thực hiện sáng kiến, cải tiến kỹthuật để nâng cao hiệu quả. X

Trang 12

TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên Công việc: Thực hiện vệ sinh công nghiệp.

Mã số Công việc: A01

I MÔ TẢ CÔNG VIỆC:

Thực hiện các quy định về kỹ thuật an toàn và bảo hộ lao động đối vớicác yếu tố có hại tác động đến người lao động; bao gồm các biện pháp phòng

hộ cá nhân, phòng chống bụi bẩn, rung động và tiếng ồn, các biện pháp chiếusáng và thông gió trong sản xuất

II CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN:

- Sử dụng các trang bị bảo hộ lao động đầy đủ và đúng quy định

- Nơi làm việc gọn gàng, khoa học, ánh sáng, bụi, rung động, tiếng ồnđảm bảo theo quy định, hệ thống thông gió hoạt động tốt

III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU:

1 Kỹ năng:

- Sử dụng các trang bị bảo hộ khi làm việc

- Sử dụng các thiết bị phun nước, hút bụi và thông gió

- Điều chỉnh hệ thống chiếu sáng và thực hiện các biện pháp chống ồn,rung động

2 Kiến thức:

- Các quy định về kỹ thuật an toàn, vệ sinh công nghiệp

- Tác hại của bụi, tiếng ồn, rung động và ảnh hưởng của nó tới sức khoẻcủa người lao động

- Trình tự sử dụng các thiết bị phun nước, hút bụi, thông gió và hệthống chiếu sáng

IV CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC :

- Quần áo, giầy, mũ, khẩu trang, kính, găng tay bảo hộ lao động

- Các thiết bị phun nước, hút bụi, thông gió và hệ thống đèn chiếu sáng

- Các tài liệu về kỹ thuật thông gió, hạn chế rung động, tiếng ồn vàchiếu sáng khi làm việc

V TIÊU CHÍ VÀ CÁCH TH ỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG

Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá

- Sử dụng các trang bị bảo hộ lao

động đầy đủ đúng quy định

- Quan sát, kiểm tra, đối chiếu vớiquy định về trang bị bảo hộ laođộng

- Nơi làm việc gọn gàng, khoa học - Quan sát, kiểm tra nơi làm việc

- Sử dụng thành thạo các thiết bị phun

nước, hút bụi, thông gió và hệ thống - Quan sát, kiểm tra, đối chiếu với

quy trình sử dụng các thiết bị

Trang 13

Tên Công việc: Thực hiện các biện pháp phòng chống cháy nổ.

Tìm hiểu các kiến thức cơ bản về cháy, nổ; nguyên nhân gây cháy, n ổ

và các biện pháp phòng chống cháy nổ

- Giải thích được các điều kiện gây ra cháy, nổ và môi trường làm tăngmức độ nguy hiểm của quá trình cháy, nổ

- Trình bày được các nguyên nhân gây cháy, n ổ

- Thực hiện các biện pháp phòng chống cháy, nổ, cấp cứu người và tàisản bị ảnh hưởng của cháy, nổ

1 Kỹ năng:

- Tìm hiểu và phân tích được các hiện tượng và nguyên nhân gây racháy, nổ

- Thực hiện công tác phòng chống cháy nổ ở cơ sở sản xuất

- Cấp cứu người và tài sản bị ảnh hưởng của cháy, nổ

- Sử dụng các phương tiện, thiết bị chữa cháy tại chỗ

- Các hiện tượng, nguyên nhân và biện pháp phòng chống cháy, nổ

- Phương pháp cấp cứu người và tài sản bị ảnh hưởng của cháy, nổ

- Cấu tạo và phương pháp sử dụng các phương tiện, thiết bị chữa cháytại chỗ

- Bộ luật phòng chống cháy nổ của nước Cộng hoà xã hội chủ nghĩaViệt Nam ban hành ngày 12/07/2001

- Các tài liệu kỹ thuật an toàn và phòng chống cháy, nổ

- Các phương tiện, thiết bị chữa cháy, nổ

- Bảng tiêu lệnh về phòng chống cháy, nổ do nhà nước ban hành

Trang 14

- Giải thích được các điều kiện gây ra

cháy, nổ và môi trường làm tăng mức

độ nguy hiểm của quá trình cháy nổ

- Điều tra, thăm dò và kiểm tra nhậnthức

- Trình bày được các nguyên nhân

- Thực hiện các biện pháp phòng

chống cháy, nổ, cấp cứu người và tài

sản bị ảnh hưởng của cháy, nổ

- Quan sát, kiểm tra thực hiện cácbiện pháp phòng chống cháy, nổ

- Sử dụng các phương tiện, thiết bị

chữa cháy tại chỗ

- Quan sát, kiểm tra việc sử dụngcác phương tiện, thiết bị

Trang 15

Tên Công việc: Thực hiện các biện pháp an toàn sử dụng điện, sơ cứu

người bị điện giật

Thực hiện các quy tắc kỹ thuật đảm bảo an toàn điện và các biện pháp

xử lý, cấp cứu người bị điện giật

- Nắm vững và thực hiện đúng các quy tắc đảm bảo an toàn điện

- Sử dụng đầy đủ các trang thiết bị bảo hộ lao động khi làm việc

- Thực hiện các biện pháp xử lý và cấp cứu người bị điện giật

1 Kỹ năng:

- Liệt kê những hiện tượng nguy hiểm dẫn đến tai nạn do điện giật

- Kiểm tra cách điện của các thiết bị, khoảng cách an toàn của bao che,rào chắn và của hệ thống điện

- Thực hiện các biện pháp xử lý và cấp cứu người bị điện giật

- Các quy tắc và các biện pháp kỹ thuật đảm bảo an toàn điện

- Các phương pháp phòng chống điện giật và các biện pháp xử lý, cấpcứu người bị điện giật

- Tài liệu về kỹ thuật an toàn điện

- Các loại dụng cụ cách điện và phương tiện sơ cứu người bị điện giật

- Các tài liệu hướng dẫn xử lý và cấp cứu người bị điện giật

- Các quy định nội bộ của doanh nghiệp về các chế độ, chính sách laođộng

Trang 16

- Nắm vững và thực hiện các quy tắc

đảm bảo an toàn điện

- Quan sát, kiểm tra đánh giá kếtquả việc thực hiện các quy tắc đảmbảo an toàn điện

- Sử dụng đầy đủ các trang thiết bị

bảo hộ lao động khi làm việc

- Quan sát, kiểm tra việc sử dụngcác trang thiết bị bảo hộ lao động

- Thực hiện các biện pháp xử lý cấp

cứu người bị điện giật

- Quan sát, kiểm tra, đánh giá kếtquả xử lý, cấp cứu người bị điệngiật

Trang 17

Tên Công việc: Thực hiện các biện pháp phòng chống tai nạn lao động

khi sử dụng các thiết bị cơ khí và sơ cứu thương

Thực hiện các biện pháp phòng, chống tai nạn lao động khi sử dụng cácthiết bị cơ khí và các biện pháp xử lý cấp cứu người bị tai nạn

- Nắm vững và thực hiện đúng nội quy sử dụng các thiết bị cơ khí

- Sử dụng đầy đủ các trang thiết bị bảo hộ lao động khi làm việc

- Thực hiện các biện pháp xử lý, sơ cứu người bị thương tích

1 Kỹ năng:

- Vận hành các thiết bị cơ khí đúng nội quy, đúng kỹ thuật

- Sử dụng đầy đủ các trang thiết bị bảo hộ lao động

- Kiểm tra các bộ phận an toàn của các thiết bị cơ khí

- Thực hiện các biện pháp xử lý, sơ cứu người bị thương tích

- Kỹ thuật sử dụng các thiết bị cơ khí

- Các quy định sử dụng trang bị bảo hộ lao động và các phương pháp sơcứu người bị thương khi sử dụng các thiết bị cơ khí

- Nội quy sử dụng các loại thiết bị

- Các dụng cụ và trang thiết bị bảo hộ lao động

- Các dụng cụ, thiết bị phục vụ sơ cứu người

Trang 18

V TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG

- Nắm vững và thực hiện đúng nội

quy sử dụng các thiết bị cơ khí

- Kiểm tra, đối chiếu với các nộiquy sử dụng các thiết bị cơ khí

- Sử dụng đầy đủ các trang thiết bị

bảo hộ lao động khi làm việc - Quan sát, kiểm tra.

- Thực hiện các biện pháp xử lý sơ

cứu người bị thương

- Kiểm tra, giám sát các bư ớc côngviệc khi sơ cứu người bị thương

Trang 19

Tên Công việc: Sử dụng dụng cụ đo kiểm

Mã số Công việc: B01

Sử dụng dụng đo là công việc mà người thợ dùng các loại (thước cặp,panme, đồng hồ so ) để đo, kiểm tra kích thước và độ chính xác của chi tiết.Công việc này gồm các bước như:

- Chuẩn bị nơi làm việc

- Chuẩn bị dụng cụ đo và các chi tiết mẫu

- Tiến hành đo và bảo quản thiết bị đo

- Thành thạo các thao tác sử dụng dụng cụ

- Thực hiện đo đúng trình tự theo phiếu công nghệ

- Đo được chi tiết (đo ngoài, đo trong, đo sâu) đ ạt yêu cầu kỹ thuật

- Đọc thành thạo, chính xác thông số trên dụng cụ đo

- Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị

- Đảm bảo định mức thời gian

1 Kỹ năng:

- Sắp xếp, tổ chức nơi làm việc

- Thao tác đo kiểm tra

- Lựa chọn phương pháp đo

- Sử dụng thành thạo dụng cụ đo

- Đọc được trị số trên dụng cụ đo

- Xử lý các sai sót trong quá trình đo kiểm

- Kỹ thuật an toàn và tổ chức nơi làm việc

- Kỹ thuật đo và phương pháp sử dụng dụng cụ đo

- Kỹ thuật đọc thông số trên dụng cụ đo

- Các lỗi đo kiểm thường gặp, nguyên nhân và biện pháp khắc phục

- Chi tiết mẫu, phiếu công nghệ

Trang 20

- Trang bị bảo hộ lao động.

- Các loại dụng cụ đo (panme, thước cặp, đồng hồ so)

- Dung dịch bảo quản

- Nơi làm việc gọn gàng, khoa học - Quan sát và kiểm tra nơi làm việc

- Thực hiện đo đúng trình tự - Quan sát, kiểm tra trực tiếp, đối

chiếu với phiếu công nghệ

- Thành thạo thao tác và kỹ thuật đo - Quan sát trực tiếp người thợ thực

hiện

- Thực hiện đo ngoài, đo trong, đo sâu

đúng kỹ thuật

- Quan sát, kiểm tra

- Thực hiện kỹ thuật đọc thông số trên

- Đảm bảo định mức về thời gian - Bấm giờ để so sánh với định mức

thời gian

Trang 21

Tên Công việc: Vạch dấu

Vạch dấu là công việc sử dụng các loại dụng cụ vạch dấu để vẽ hìnhdáng kích thước của chi tiết lên bề mặt phôi Các bước công việc chủ yếugồm:

- Chuẩn bị dụng cụ vạch dấu

- Chuẩn bị phôi, dụng cụ đo kiểm

- Vạch dấu và chấm dấu

- Sắp xếp nơi làm việc gọn gàng, khoa học

- Sử dụng thành thạo các loại dụng cụ vạch dấu

- Vạch dấu được hình dáng, kích thước chi tiết trên phôi đạt yêu cầutheo bản vẽ

- Thực hiện đầy đủ các biện pháp an toàn kỹ thuật, an toàn lao động

1 Kỹ năng:

- Sử dụng các dụng cụ vạch dấu

- Chọn phôi và chuẩn bị dụng cụ vạch dấu

- Vạch dấu, chấm dấu trên mặt phẳng, trên hình khối

- Sử dụng dụng cụ đo, dưỡng kiểm để kiểm tra kích thước vạch dấu

- Tổ chức mặt bằng phân xưởng

- An toàn và tổ chức nơi làm việc khi vạch dấu

- Cấu tạo, nguyên lý làm việc dụng cụ vạch dấu và chấm dấu

- Các phương pháp chọn phôi

- Phương pháp kiểm tra kích thước vạch dấu

- Kỹ thuật vạch dấu trên mặt phẳng, trên hình khối

- Kỹ thuật an toàn và vệ sinh công nghiệp

- Mặt bằng phân xưởng, thiết bị vạch dấu

- Phiếu quy trình công nghệ vạch dấu

- Các loại dụng cụ vạch dấu và dụng cụ đo kiểm cho việc vạch dấu

- Trang bị bảo hộ lao động và vệ sinh công nghiệp

Trang 22

- Nơi làm việc bố trí gọn gàng, khoa

- Thực hiện đầy đủ các quy định về an

toàn và đảm bảo định mức lao động

- Quan sát điều kiện an toàn, đốichiếu với quy định về định mức thờigian

Trang 23

Tên Công việc: Đục Kim loại

Sử dụng các loại dụng cụ như: Búa, đục, êtô để bóc đi một lớp kim loạitrên bề mặt chi tiết gia công Đục kim loại được tiến hành theo các bước chủyếu gồm:

- Chuẩn bị dụng cụ (đục, búa, êtô, dụng cụ đo kiểm)

- Chuẩn bị phôi liệu và dụng cụ đo kiểm

- Gá lắp phôi lên êtô

- Tiến hành đục kim,.kiểm tra sản phẩm sau khi đục

- Chuẩn bị các loại dụng cụ để đục kim loại và dụng cụ đo kiểm

- Chuẩn bị phôi liệu đầy đủ, lượng dư phôi đảm bảo yêu cầu kỹ thuật

- Sử dụng thành thạo các loại dụng cụ như: búa, đục

- Đục được sản phẩm (mặt phẳng, rãnh) đạt yêu cầu kỹ thuật

1 Kỹ năng:

- Sắp xếp bố trí nơi làm việc của người thợ

- Chuẩn bị các loại đục, ê tô và dụng cụ đo kiểm

- Sử dụng dụng cụ đo kiểm (thước lá, thước cặp, thước đo sâu)

- Gá lắp phôi vào ê tô

- Kiểm tra phôi, kiểm tra dụng cụ (búa, đục, êtô, dụng cụ đo)

- Thao tác đục kim loại (đục mặt phẳng, đục rãnh)

- Xử lý được các sai sót trong quá trình đục kim loại

- An toàn và tổ chức nơi làm việc

- Cấu tạo và các thông số hình học của đục , quy trình đục kim loại

- Phương pháp mài sửa đục

- Phương pháp gá đặt chi tiết khi đục

- Kỹ thuật đục kim loại

- Phương pháp kiểm tra mặt phẳng đục

- Phương pháp sử dụng các loại dụng cụ đo mặt phẳng khi đục

- Phương pháp kiểm tra độ cao của êtô kẹp phôi

Trang 24

- Bản vẽ kỹ thuật của chi tiết cần đục

- Phiếu quy trình công nghệ

- Bộ dụng cụ đục và dụng cụ đo

- Phôi đục và vật liệu cần thiết khác

- Xưởng thực tập nguội

loại, đạt yêu cầu về chất lượng

- Kiểm tra số lượng, chất lượngdụng cụ cắt, dụng cụ đo Đối chiếuvới yêu cầu của công việc

- Chuẩn bị đủ phôi liệu, lượng dư phôi

đúng với yêu cầu

- Kiểm tra số lượng và chủng loạiphôi, đo kích thước phôi đối chiếuvới lượng dư gia công

- Thao tác đục kim loại đúng tư thế - Quan sát động tác đánh búa, tay

toàn, đảm bảo định mức và an toàn

lao động

Trang 25

Tên Công việc: Dũa kim loại

Sử dụng các loại dũa trong quá trình dũa kim loại để bóc đi một lớpkim loại trên bề mặt chi tiết gia công Dũa kim loại được tiến hành theo cácbước chủ yếu như:

- Chuẩn bị dụng cụ

- Chuẩn bị phôi liệu

- Gá lắp phôi lên êtô

- Dũa để tạo thành mặt phẳng, kiểm tra sản phẩm sau khi dũa

- Chuẩn bị các loại dụng cụ để dũa kim loại và dụng cụ đo kiểm

- Sử dụng thành thạo các loại dụng cụ như: Dũa, dụng cụ đo kiểm

- Dũa được mặt phẳng đạt yêu cầu kỹ thuật

1 Kỹ năng:

- Sử dụng dụng cụ đo kiểm.

- Thao tác gá lắp phôi vào ê tô

- Kiểm tra, chọn phôi đúng chủng loại

- Thực hiện dũa kim loại đúng kỹ thuật

- Xử lý được các sai sót trong quá trình d ũa kim loại

- Cấu tạo và các thông số hình học của các lo ại dũa

- Phương pháp chọn các loại dũa

- Phương pháp gá đặt chi tiết khi dũa

- Kỹ thuật dũa kim loại

- Phương pháp kiểm tra khi dũa

- Phương pháp sử dụng các loại dụng cụ đo

- Bản vẽ kỹ thuật của chi tiết cần dũa

Trang 26

- Bộ dụng cụ dũa và dụng cụ đo.

- Phôi dũa và vật liệu cần thiết khác

- Thao tác dũa kim loại đúng tư thế - Quan sát động tác dũa và tư thế

lao động

Trang 27

Tên Công việc: Cưa cắt kim loại

Sử dụng cưa tay để thực hiện cưa cắt kim loại theo yêu cầu kỹ thuật củabản vẽ Cưa cắt kim loại được tiến hành theo các bước chủ yếu như:

- Chuẩn bị dụng cụ (cưa tay, êtô, dụng cụ đo kiểm)

- Chuẩn bị phôi liệu và dụng cụ vạch dấu, dụng cụ đo

- Kẹp phôi lên êtô

- Tiến hành cưa phôi, kiểm tra mạch cưa

- Chuẩn bị các loại dụng cụ để cưa kim loại và dụng cụ đo kiểm

- Sử dụng thành thạo các loại dụng cụ như: Cưa tay, dụng cụ đo kiểm

- Mạch cưa đạt yêu cầu kỹ thuật

1 Kỹ năng:

- Kiểm tra lưỡi cưa, khung cưa, các loại dụng cụ đo

- Sử dụng các loại cưa trong quá trình cưa

- Vạch dấu đúng vị trí cưa, đảm bảo đúng kích thước

- Thao tác thành thạo khi cưa các hình dạng chi tiết khác nhau

- Xử lý được các sai lệch trong quá trình cưa

- Kiểm tra được sản phẩm sau khi cưa

- Kỹ thuật kiểm tra sản phẩm sau khi cưa

- Bản vẽ kỹ thuật chi tiết và bản vẽ gia công

- Phiếu quy trình công nghệ cưa

- Bộ dụng cụ để tháo lắp cưa

Trang 28

- Xưởng thực tập nguội.

- Thao tác dũa kim loại đúng tư thế - Quan sát động tác dũa và tư thế

-Xử lý sai sót sản phẩm - Hướng dẫn đo kiểm

lao động

Trang 29

Tên Công việc: Uốn, nắn kim loại

Sử dụng các loại dụng cụ cầm tay để uốn các thanh, thỏi, ống, tấm kimloại theo yêu cầu kỹ thuật của bản vẽ uốn, nắn kim loại được tiến hành theocác bước chủ yếu như:

- Chuẩn bị dụng cụ ( búa, đồ gá, d ưỡng, ê tô dụng cụ đo kiểm, dụng cụvạch dấu)

- Uốn nắn theo vạch dấu

- Chuẩn bị các loại dụng cụ để uốn nắn kim loại và dụng cụ đo kiểm

- Chuẩn bị phôi liệu đầy đủ, tính toán kích thước phôi đảm bảo yêu cầu

kỹ thuật

- Sử dụng thành thạo các loại dụng cụ như: búa, đồ gá uốn, dụng cụ đokiểm…

- Sản phẩm uốn nắn đạt yêu cầu kỹ thuật

1 Kỹ năng:

- Kiểm tra dụng cụ uốn nắn

- Sử dụng các loại dụng cụ uốn, nắn

- Chọn đúng chủng loại phôi cần uố n nắn

- Vạch dấu đúng vị trí cần uốn , nắn trên thanh, ống kim loại

- Kỹ năng gá đặt chi tiết vào đồ gá uốn, vào ê tô

- Uốn, nắn được chi tiết đạt yêu cầu kỹ thuật

- Kiểm tra sản phẩm sau khi uốn , nắn kim loại

- Phân tích được tính chất cơ lý của các loại vật liệu thông thường

- Cấu tạo của các loại dụng cụ uốn nắn kim loại

- Dụng cụ đo và dụng cụ uốn nắn

- Phương pháp và kỹ thuật uốn, quy trình uốn nắn

Trang 30

- Bản vẽ kỹ thuật của chi tiết cần uốn,

- Bộ dụng cụ uốn nắn và đo kiểm

- Xưởng thực tập nguội

- Kiểm tra số lượng, chất lượngdụng cụ uốn nắn dụng cụ đo Đốichiếu với yêu cầu của công việc

- Chuẩn bị đủ phôi liệu, kích thước

phôi cần uốn đúng với yêu cầu

- Thao tác uốn, nắn kim loại đúng tư

thế, đúng kỹ thuật

- Quan sát động tác uốn, nắn và tưthế đứng, kỹ thuật uốn, nắn

- Uốn, nắn được thanh, thỏi, ống, tấm

kim loại đạt yêu cầu kỹ thuật

- Đo kích thước, kiểm tra đánh giátheo dưỡng mẫu

lao động

Trang 31

Tên Công việc: Khoan, khoét, doa

Sử dụng các loại mũi khoan, khoét, doa để gia công lỗ của chi tiết theovạch dấu Công việc này được thực hiện trên máy khoan và máy doa G ồmcác bước sau:

- Chuẩn bị dụng cụ, phôi liệuvà dụng cụ đo kiểm tra

- Kỹ thuật khoan, khoét, doa, kiểm tra sản phẩm sau khi gia công

- Chuẩn bị các loại dụng cụ, phội liệu, máy để khoan, khoét, doa

- Thao tác vận hành máy thành thạo để khoan, khoét, doa được sảnphẩm đạt yêu cầu theo bản vẽ

- Kiểm tra được sản phẩm đạt yêu cầu kỹ thuật

- Đảm bảo an toàn lao động, vệ sinh công nghiệp và định mức lao động

1 Kỹ năng:

- Vận hành được máy khoan, máy doa

- Sử dụng các loại dụng cụ trong quá trình khoan, khoét, doa

- Nhận biết các thông số kỹ thuật của máy khoan, khoét, doa

- Chuẩn bị được các dụng cụ cắt, dụng cụ đo và các thiết bị cần thiếtkhi khoan, khoét, doa

- Thao tác: Gá lắp đồ gá, gá kẹp phôi, gá lắp dụng cụ, đảm bảo đúngnguyên tắc định vị và kẹp chặt

- Mài sửa mũi khoan, khoét, doa

- Sử dụng được các loại dụng cụ đo kiểm

- Kiểm tra được lỗ khoan, khoét, doa theo yêu cầu kỹ thuật

- Xử lý được các sai sót trong quá trình khoan, khoét, doa

- Vận hành máy khoan, khoét, doa

- Thông số và yêu cầu kỹ thuật của mũi khoan, khoét, doa

- Đặc tính kỹ thuật và khả năng công nghệ của các loại máy khoan,khoét, doa

Trang 32

- Công dụng, nguyên lý, cấu tạo của đồ gá trong khoan, khoét, doa

- Kỹ thuật tháo lắp mũi khoan, khoét, doa

- Đặc tính kỹ thuật, nguyên tắc sử dụng máy và thiết bị khi gia công lỗ

- Chế độ cắt gọt khi gia công

- Dung dịch bôi trơn, tưới nguội khi khoan, khoét, doa

- Kỹ thuật kiểm tra lỗ sau khi khoan, khoét, doa

- Mặt bằng phân xưởng thực tập

- Bản vẽ kỹ thuật, bản vẽ chi tiết

- Bộ dụng cụ tháo lắp và đo kiểm

- Tủ đựng dụng cụ, đồ nghề

- Trang thiết bị bảo hộ lao động và vệ sinh công nghiệp

- Chuẩn bị các loại dụng cụ, phội liệu,

máy để khoan, khoét, doa

- Quan sát và so sánh với bảng kê

- Thao tác vận hành máy thành thạo

để khoan, khoét, doa được sản phẩm

đạt yêu cầu theo bản vẽ

- Quan sát trực tiếp người thực hiện

- Kiểm tra được sản phẩm đạt yêu cầu

kỹ thuật

- Kiểm tra, so sánh với các chỉ tiêu kỹthuật

- Đảm bảo an toàn lao động, vệ sinh

công nghiệp và định mức lao động

- Quan sát và so sánh với thời gian địnhmức

Trang 33

Tên Công việc: Cắt ren bằng tarô, bàn ren

Sử dụng tarô và bàn ren để cắt ren trong lỗ và ren ngoài trên trục theoyêu cầu của bản vẽ Cắt ren được tiến hành theo các bước chủ yếu như:

- Chuẩn bị dụng cụ (Dụng cụ gá, kẹp, tarô, bàn ren, tay quay, thư ớccặp, dưỡng kiểm tra, dầu bôi trơn)

- Chuẩn bị phôi

- Gá phôi lên dụng cụ gá kẹp

- Tiến hành cắt ren trong lỗ và trên trục để tạo sản phẩm, kiểm tra sảnphẩm sau khi gia công

- Sử dụng thành thạo các loại dụng cụ cắt ren và dụng cụ kiểm tra

kỹ thuật

- Cắt được ren trong và ren ngoài đ ạt yêu cầu theo bản vẽ

1 Kỹ năng:

- Chuẩn bị được các dụng cụ cắt ren, dụng cụ đo kiểm

- Chọn được phôi theo yêu cầu kỹ thuật

- Sử dụng dụng cụ đo kiểm ( Thước cặp, thước đo sâu, dưỡng ren)

- Gá kẹp phôi vào đồ gá hoặc ê tô

- Thao tác cắt ren trong và ren ngoài

- Các kỹ thuật chỉnh dụng cụ cắt ren

- Xử lý được các sai lệch trong quá trình cắt ren

- Sử dụng các dụng cụ đo kiểm để kiểm tra sản phẩm

- Cấu tạo và thông số hình học của bàn ren và ta rô

Trang 34

- Quá trình cắt ren

- Kỹ thuật tháo lắp mũi ta rô và bàn ren vào tay quay

- Công dụng, cấu tạo của đồ gá trong gia công ren bằng ta rô và bàn ren

- Vật liệu bôi trơn, tưới nguội khi cắt ren

- Phương pháp sử dụng các loại dụng cụ đo ren

- Phương pháp kiểm tra và phân loại sản phẩm

- Bản vẽ kỹ thuật và bản vẽ chi tiết,

- Phiếu công nghệ khi cắt ren

- Dụng cụ đo, dưỡng, phôi liệu

- Thiết bị, dụng cụ, đồ gá khi cắt ren

- Trang bị bảo hộ và vệ sinh công nghiệp

- Kiểm tra số lượng, chất lượngdụng cụ cắt ren trong và ren ngoài

và dụng cụ đo (Pan me, thước cặp,

ca líp, dưỡng ren) Đối chiếu vớiyêu cầu của công việc

- Thao tác cắt ren đúng tư thế, đúng

- Sử dụng dụng cụ kiểm tra ren đúng

lao động

Trang 35

Tên Công việc: Hàn điện

Kỹ thuật hàn điện dùng để ghép, nối các chi tiết với nhau trong quátrình sửa chữa và lắp ráp Hàn đắp kim loại được tiến hành theo các bước:

- Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị h àn ( máy hàn, que hàn, đồ gá hàn, dụng cụ

đo kiểm )

- Chuẩn bị phôi hàn

- Hàn các chi tiết thành sản phẩm, kiểm tra sản phẩm sau khi h àn

- Sử dụng thành thạo các loại dụng cụ, thiết bị hàn

kỹ thuật

- Hàn được các chi tiết đạt yêu cầu theo bản vẽ

- Kỹ thuật kiểm tra sản phẩm hàn

1 Kỹ năng:

- Chuẩn bị đầy đủ được máy hàn, phôi liệu hàn

- Chọn được phôi liệu đảm bảo yêu cầu kỹ thuật

- Sử dụng các loại máy hàn và dụng cụ hàn

- Hàn chi tiết đảm bảo yêu cầu kỹ thuật

- Kiểm tra mối hàn sau khi hàn

- Xử lý các sai hỏng sau khi hàn

- An toàn, tổ chức nơi làm việc khi hàn

- Đặc tính kỹ thuật và nguyên tắc sử dụng mày hàn, phương pháp làmsạch vật hàn

- Phương pháp sử dụng dụng cụ đo kiểm

- Phương pháp kiểm tra mối hàn

Trang 36

- Bản vẽ chi tiết hàn

- Phiếu công nghệ khi hàn

- Dụng cụ, thiết bị cho hàn

- Máy hàn, que hàn

- Thiết bị kiểm tra mối hàn

- Kiểm tra số lượng, chất lượngdụng cụ, thiết bị hàn và dụng cụkiểm tra (Thước lá, thước cặp) Đốichiếu với yêu cầu của công việc

- Thao tác sử dụng thiết bị hàn và điều

khiển máy hàn đúng kỹ thuật

- Quan sát, kiểm tra trực tiếp thợhàn

- Sử dụng dụng cụ kiểm tra khuyết tật

hàn

- Quan sát kiểm tra, sử dụng cácphương pháp kiểm tra khuyết tật vậthàn

- Xử lý được các sai sót trong quá

trình hàn

- Kiểm tra, xác định sai hỏng vàphương pháp khắc phục

lao động

Trang 37

Tên Công việc: Tán đinh

Sử dụng các loại dụng cụ, búa nguội, tấm chụp, tấm k ê để tán đầu đinhghép các chi tiết lại với nhau.công việc tán đinh được tiến hành theo cácbước:

- Chuẩn bị thiết bị dụng cụ khi khoan lỗ tán đinh ( Máy khoa n, mũikhoan, dụng cụ đo, đồ gá)

- Gá lắp phôi và khoan lỗ tán

- Tiến hành tán đinh tạo thành mối ghép

- Sử dụng thành thạo các loại dụng cụ, thiết bị tán đinh

- Chuẩn bị phôi liệu đầy đủ, tính toán kích th ước đinh tán đảm bảo yêucầu kỹ thuật

- Mối ghép đinh tán đạt yêu cầu theo bản vẽ

- Kỹ thuật kiểm tra sản phẩm lắp ghép b ằng đinh tán

- Thực hiện đầy đủ các biện pháp an to àn kỹ thuật, an toàn lao động

1 Kỹ năng:

- Sắp xếp, bố trí nơi làm việc của người thợ

- Chuẩn bị máy móc, thiết bị, dụng cụ để khoan lỗ tán đinh

- Sử dụng các loại dụng cụ khi tán đinh, dụng cụ kiểm tra ( th ước lá,thước cặp, căn lá)

- Kiểm tra phôi, kiểm tra dụng cụ ( búa, tấm chụp, tấm k ê)

- Thực hiện thao tác tán đinh đúng yêu cầu kỹ thuật

- Xử lý được các sai hỏng trong quá trình tán đinh

- Kiểm tra sản phẩm sau khi tán đ inh

- Các thông số của đinh tán

Trang 38

- Kỹ thuật tán đinh.

- Cấu tạo và nguyên lý làm việc của mối ghép đinh tán

- Phương pháp kiểm tra mối ghép đinh tán

- Bản vẽ kỹ thuật và bản vẽ chi tiết

- Bộ dụng cụ tán đinh, dụng cụ đo kiểm, phôi liệu và các chi tiết kèmtheo

- Phiếu công nghệ khi tán đinh

- Máy khoan, đồ gá và các thiết bị khi khoan lỗ đinh tán

- Trang bảo hộ lao động và vệ sinh công nghiệp

V TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG

- Kiểm tra số lượng, chất lượngdụng cụ, thiết bị tán đinh và dụng cụkiểm tra (Thước lá, thước cặp, búa,căn lá) Đối chiếu với yêu cầu củacông việc

- Thao tác sử dụng thiết bị tán đinh

và điều khiển máy khoan đúng k ỹ

- Sử dụng dụng cụ kiểm tra mối ghép

- Quan sát điều kiện an toàn, đốichiếu với quy định về định mức thời

Trang 39

Tên Công việc: Cạo kim loại

Sử dụng các loại dao cạo kim loại để gia công tinh nhẵn các mặt đảmbảo yêu cầu kỹ thuật Cạo kim loại bao gồm các b ước như:

- Chuẩn bị dụng cụ và vị trí làm việc ( Dao cạo, bàn chuẩn, bột màu, ôkiểm, căn lá)

- Chuẩn bị phôi

- Cạo kim loại để tạo thành bề mặt mới, kiểm tra bề mặt sau khi cạo

- Sử dụng thành thạo các loại dụng cụ, thiết bị cần thiết khi cạo

- Chuẩn bị mặt phẳng cạo, mài dao đúng kỹ thuật

- Mặt phẳng cạo đạt yêu cầu kỹ thuật

- Kỹ thuật kiểm tra mặt phẳng sau khi cạo ( Kiểm tra theo số điểm bắtmầu trong ô kiểm 25mm×25mm)

- Thực hiện đầy đủ các biện pháp an to àn kỹ thuật, an toàn lao động

1 Kỹ năng:

- Sắp xếp nơi làm việc gọn gàng và ngăn nắp

- Đọc bản vẽ chi tiết và phiếu công nghệ

- Chuẩn bị được đầy đủ các loại dụng cụ cạo kim loại và các loại dụng

cụ kiểm tra khi thực hiện công việc (Dao cạo, bột mầu, bàn chuẩn, căn lá, ôkiểm)

- Sử dụng đồng hồ so, căn lá để kiểm tra mặt phẳng cạo

- Mài được dao cạo trên máy mài hai đá

- Thao tác cạo mặt phẳng

- Xử lý được các sai sót trong quá trình c ạo kim loại

- Lượng dư gia công, phương pháp xác đ ịnh lượng dư trước khi cạo

- Cấu tạo, phạm vi sử dụng của các loại dụng cụ đo: đồng hồ so, căn lá,

ô kiểm

- Cấu tạo của dao cạo và vật liệu chế tạo

Trang 40

- Kỹ thuật mài sắc dao cạo

- Kỹ thuật cạo mặt phẳng

- Các tiêu chuẩn chất lượng của bề mặt cạo

- Xác định được độ nhám bề mặt

- Tính thẩm mỹ của bề mặt cạo

- Phương pháp kiểm tra mặt phẳng cạo

- Các loại dụng cụ đo kiểm ( Bột mầu, bàn chuẩn, căn lá, ô kiểm)

- Tổ chức nơi làm việc gọn gàng,

khoa học

- Quan sát sự sắp xếp các loại dụng cụ,vật tư, thiết bị và điều kiện ánh sáng

- Chuẩn bị dụng cụ đầy đủ về chủng

- Kiểm tra số lượng, chất lượng dụng

cụ, thiết bị cạo kim loại và dụng cụkiểm tra (Bột mầu, bàn chuẩn, căn lá, ôkiểm ) Đối chiếu với yêu cầu củacông việc

- Thao tác sử dụng dao cạo và mài sửa

dao cạo

- Quan sát, kiểm tra trực tiếp

- Thao tác cạo đúng kỹ thuật - Quan sát thao tác cạo

- Sản phẩm sau khi cạo đạt yêu cầu kỹ

lao động

- Quan sát điều kiện an toàn, đối chiếuvới quy định về định mức thời gian

Định dạng
Số trang	163
Dung lượng	689,6 KB