Hãy trình bày qui trình triển khai sản xuất tại phân xưởng hoàn tất và các thông số kỹ thuật của các quá trình công nghệ

Các thông số kỹ thuật của các quá trình công nghệ 1. Công nghệ gia công nhiệt ẩm định hình sản phẩm 1.1.Gia công nhiệt ẩm Biện pháp gia công nhiệt ẩm hiện nay là : treo sản phẩm lên mắc, giá hoặc sử dụng loại bình xịt chuyên dụng để phun hơi nước xung quanh sản phẩm .Giúp cho các sợi nguyên phụ liệu nở mềm ra sẵn sáng cho gia công tiếp theo là định hình sản phẩm Việc lựa chọn mức độ phun và nhiệt độ hơi nước phụ thuộc chủ yếu vào các loại phụ liệu đang được sử dụng trong sản phẩm .Thời gian giua công cũng góp phần đảm bảo biệu quả của gia nhiệt ẩm 1.2.Định hình sản phẩm

Hãy trình bày qui trình triển khai sản xuất tại phân xưởng hoàn tất và các thông số kỹ

thuật của các quá trình công nghệ

Nhận phụ liệu bao gói Nhận yêu cầu sản xuất

Nhận thành phẩm sau may

Đạt

Không đạt

Đạt Không đạt

Đạt Không đạt

Bao gói – đóng kiện

Kiểm tra nguyên phụ liệu

Nhập kho thành phẩm

Kiểm tra hoàn tất

Treo nhãn Kiểm tra ủi

Ủi sản phẩm hoàn tất

Vệ sinh công nghiệp Triển khai các công nghệ đặc biệt

Các thông số kỹ thuật của các quá trình công nghệ

1 Công nghệ gia công nhiệt ẩm định hình sản phẩm]

1.1.Gia công nhiệt ẩm

- Biện pháp gia công nhiệt ẩm hiện nay là : treo sản phẩm lên mắc, giá hoặc sử dụng loại bình xịt chuyên dụng để phun hơi nước xung quanh sản phẩm Giúp cho các sợi nguyên phụ liệu nở mềm ra sẵn sáng cho gia công tiếp theo là định hình sản phẩm

- Việc lựa chọn mức độ phun và nhiệt độ hơi nước phụ thuộc chủ yếu vào các loại phụ liệu đang được sử dụng trong sản phẩm Thời gian giua công cũng góp phần đảm bảo biệu quả của gia nhiệt ẩm

1.2.Định hình sản phẩm

- Nguyên lý hoạt động của 1 số thiết bị gia nhiệt định hình sản phẩm

+ Nồi hơi sử dụng dầu

 Cho quần tây, quần kaki,jean.Lai quần sẽ được cố định bằng các kepk inox

 Các nút điều khiển được sắp xếp ở phía trước máy , giúp công nhân dễ dàng vận hành máy và màn hình

 Công suất ủi của thiết bị này là 90- 180 sản phẩm / h

+ Máy ủi các loại váy ,áo khoác , tạp dề , thẳng đứng

 Cho phép tạo hình hoàn chỉnh các loại váy dài , đặc biệt với loại có nhiều xếp ly

 Có 2 cơ cấu định hình gia nhiệt :

Kiểu 1 : luồng khí nóng được phun từ dưới lên vs tốc độ thổi ca, cho phép

ủi định hình nhanh ,100 sp/ h Kiểu 2 : bổ sung thêm luồng khí lạnh được thổi với tốc độ chậm hơn , cho phép đạt kết quả định hình cáo hơn

2.2 Công nghệ in trên sản phẩm hoàn tất

Phân loại công nghệ in :

- In bằng khuôn hay dụng cụ thủ công

- In bằng sung phun

- In lụa

- In bằng máy in trục

- Ngoài ra : in thăng hoa ,in bản cắm lông trong điện trường ,

Thiết bị in :

- Khuôn in : gồm : + khung của khuôn : làm bằng gỗ ,nhôm ,thiếc

+ lưới in: làm từ tơ tắm, sợi tổng hợp ,,

 Lưới không được có những lỗi dệt : chỗ nối sợi, chập sơi ,,

 Các sợi lưới phải song song

 Lưới phải có độ đàn hồi ,mềm deor

- Bàn in : có vai trỏ đảm bảo cho hoa văn được chính xác , đạt độ sắc nét

- dao gạt : để đẩy vết mực màu , làm cho mực thấm qua luyowis in,chuyển lên mặt vải

2.4 Công nghệ nhuộm áo may sẵn

Ưu điểm :

- Giúp người mua có thể lựa chọn màu sắc mình yêu thích

- Sửa chữa những sản phẩm có lỗi về màu

Nhược điểm

- Màu sắc kém bền

- chỉ áp dụng được những mặt hàng có tính phổ biến cao

-Chỉ có thể thay đổi từ màu sáng sang màu tối, không thể chuyển ngược lại

- Chỉ nhuộm được những sản phẩm đồng nhất về màu sắc

2.5.Công nghệ giặt mài

2.5.1 Công nghệ giặt mày phổ biến

2.5.1.1 Giặt truyền thống (traditional washing )

- Công nghệ này đòi hỏi rủ hồ vật liệu bằng enzym cenlluloze và tiếp theo giặt bằng bột giặt ở nhiệt độ cao Mức độ thôi , phai màu là tương đối ít , nhẹ và hiệu quả đạt được phụ thuộc vào cách nhuộm denim- nhuộm cổ điển sâu màu hay nhuộm vừa phải xuyên thấu kém

2.5.1.2 Giặt mài bằng đá

- Đá núi lửa hay đá mài được sử dụng như vật chà sát Màu phai nhiều hơn nhưng không đồng nhất , độ phai màu phụ thuộc vào thời gian giặt , tỉ lệ đá mài so với khối lượng quần

áo Bên cạnh giặt hàng denim , phương pháp này còn áp dụng cho cả việc giặt quần áo nhuộm pigment, chỉ có điều là lượng chất tạo màn kết dính cần phải tối ưu để dung hòa được chất phai màu

Trình tự công nghệ : rũ hồ 10 đến 15 phút -> giặt -> giặt mài đá từ 60 đến 120 phút -> giặt peborat hay chất tăng trắng quang học nếu cần -> giặt mềm

2.5.1.3 Giặt bằng enzym

Trong phương páp này enzym cenlluloze được sử dụng sự thủy phân celluloze xúc tác enzym cenlluloze xảy ra trên bề mặt làm yếu xơ sợi và sau đó 1 số cenlluloze bị loại bỏ khỏi vật liệu do cọ sát vật liệu với vật liệu Thuốc nhuộm indigo cũng bị loại bỏ khỏi các sợi dọc của vải jeans/ denim , làm cho quần áo trông như bạc màu mài mòn , đã qua sử dụng

Quy trinh rũ : rũ hồ 10 đến 15 phút -> giặt -> giặt bằng enzym-> giặt nóng 80 độ C -> làm mềm

2.5.2 Công nghệ tẩy trắng denim

Còn gọi là phương pháp tẩy soda ăn mòn

Trong công nghệ này , chất oxy hóa mạnh như natri hypochorid hay kali permanganat được cho vào quá trinh giặt có đá bột hay không có đá bọt Sự phai mày hay làm bạc

màu thấy rất rõ phụ thuộc vào chất tẩy trắng , dung tỳ, thời gian sử lý phương pháp này tẩy trắng mạnh với thời gian xử lý ngắn , được ưa chuộng vì tạo ra được sựu tương phản mày sắc tốt Sau tẩy trắng vật liệu được khử bằng clo hoặc bằn peoxit đẻ giảm thiểu màu vàng hay hiện tượng ngả vàng tiếp theo

Quy trinh : rũ hồ 10 đến 15 phút -> giặt -> tẩy trắng 15 đến 30 phút -> giặt và tẩy trắng quang học -> làm mềm

2.5.3 Công nghệ mài khô

Là công nghệ sử dụng các loại giấy nhám , đá mài hay tia lazer , tác dụng lên bề mặt của denim theo một quy trinh đã được tinh toan hay lập trinh sẳn, nhằm tạo ra các hiệu ứng trang trí

- 3 Công đoạn vệ sinh sản phẩm

Một sản phẩm xem như đạt yếu cầu vệ sinh công nghệp cần phải thảo những yêu cầu sau :

- + Sản phẩm phải sạch được tẩy bỏ tất cả các vết bẩn : tiến hanh kiểm tra kỹ sản phẩm , phát hiện vết bẩn rồi tìm cách khắc phục

- + Sản phẩm phải được ủi phẳng : đảm bảo tinh thẩm mỹ của sản phẩm trước khi đến tay người tiêu dùng

- + Sản phẩm phải được cắt sạch chỉ thừa

- + sản phẩm phải không được sót đầu kim

- 3.1 công đoạn tẩy

- Khi phát hiện sản phẩm có vết bẩn người ta cần xác định nguyên nhân và cách khắc phục , người ta phân loại vết bẩn theo 2 loại chính :

- Vết bẩn trên mặt vải : mỡ , nhựa đường , phấn , tẩy bằng cách dùng dao cạo đi rồi tẩm hóa chất vào

3.2 Công đoạn giặt

- 3.2.1 Hình thức giặt khô

- + Các tính năng cở bản của máy giặt khô

 Sử dụng nguồn điện hoặc hơi nước

 Cửa đóng bằng van điện và bơm nhiệt

 Có 2 túi lọc khí và 1 túi lọc cặn bằng ny lon

 Bẳng điều khiển với 20 chương trình giặt và có ổ cắm thẻ nhớ

 Có từ 1 đến 3 thùng giặt với công suất cao , đảm bảo chất lượng giặt với giỏi quay biến tần cảm ứng

 Các nút điền khiển ,các bộ lọc , lồng giawtj làm bằng thép không gỉ

 Tự động làm khô với các thống số được thiết kế tự dộng

 Tiết kiệm nước

- + Các thông số kỹ thuật của áy giặt ngang XGP- AB

Thông

số kỹ

thuật

Khối

lượng

giặt

Đường

kính và

độ sâu

của lồng

giặt

Đường

nước

vào

(inch)

Đường

nước

ra(mm)

Hơi

nước

đầu

vào(inch

)

Áp suất

hơi

(MPA)

Công

cuất

động cơ

(kw)

Điện áp

định

mức( v)

Kích

thước

(mm)

1930x1550x11 50

1900x1200x16 00

2100x1300x20

0

2300x1320x18 00

Trọng

lượng

(kg)

- 3.2.2.Hình thức giặt nước

- Các thoog số kỹ thuật chính của hình thức giặt nước

 Máy giặt có khả năng giặt đến 20kg /1 làn

 Cung cấp nhiệt bằng nguồn điện hoặc hơi nước

 Nhiệt độ giặt :60 -80 oC

 Giặt tự động và có hệ thống khử nước

 Tất cả các chi tiets bên trong và bên ngoài thùng giặt ,xi lanh , đều được làm bằng thép không gỉ ,để ngăn ngừa tổn thương cho quần áo và người sử dụng

 Xi lanh được thiết kế với chất liệu chống ăn mòn đặc biệt

 Toàn bộ hệ thống bề giặt được đặt trên các chi tiết giảm xóc, hấp thụ xóc lên đến 95% ,đảm bảo độ chính xác của các chế độ giặt

 Tự động tách chứa các chất tẩy bẩn ,bột giặt thừa hay các chất phụ gia rửa không thể hòa tan hoàn toàn trên vải và chqats liệu da

 Được điều khiển hoàn toàn bằng máy tính với màn hình LCD ,với tần số để điều chình tốc độ ,chương trình giặt , hệ thống tự kiểm tra chwusc năng để duy trì bảo dưỡng dẽ dàng hơn

4.CÔNG ĐOẠN ỦI HOÀN TẤT

Trong công đoạn ủi hoàn tất sản phẩm ,ủi đóng vai trò quan trọng ,giúp sản phẩm được

ôn định hình dáng ,chống nhăn ,chống nhàu,tạo độ thẩm mĩ cao Đây cũng là 1 yếu tố

quyết định cho phép lô hàng được chấp nhận và xuất hang Các hoạt động tronh quá trình ủi hoàn tất gồm:

- Tạo hình dạng hay biến đổi hình dạng sản phẩm qua tác dụng nén,ép hay kéo

- Định hình hay ổn định hiệu quả ủi bằng cách làm mát làm khô sản phẩm nhờ nén khí hay hút

- Làm dẻo hay mềm vải bằng hơi ( nhiệt ẩm )

1 Các phương pháp ủi hoàn tất sản phẩm

a Phương pháp ủi tạo hình / ủi phẳng trên máy ủi dập

Để tạo hình cho sản phẩm may ,người ta thường sử dụng máy ủi dập ,có nhiều hình dạng và kết cấu khác nhau để định hình sản phẩm theo 1 hình dáng có sẵn của gối ủi Máy ủi dập là loại máy được thiết kế các mặt ủi rất

đa dạng phù hợp theo hình dáng của từng loại chi tiết sản phẩm Mặt trên

và mặt dưới đồng dạng với nhau Khi tiến hành ủi ,hơi nước sẽ được phun

từ mặt dưới hay mặt trên của bàn ủi ép,mặt còn lại của hệ thống sẽ hút hơi nươc đi Sau khi ủi những chi tiết lớn bằng máy, các chi tiết nhỏ được ủi nốt bằng tay Các sản phẩm được sử dụng phương pháp này có chất lượng

ủi rất cao

b Phương pháp tạo hình/ ủi phẳng trên máy ủi phom

Phương pháp được sử dụng rộng rãi trong công đoạn cuối cùng của quá trình gia công sản phẩm ,trước khi đóng gói Thực tế ,các dạng ủi phom trong sản xuất hàng may mặc đều sử dụng các phom có hình đáng được chế tạo gần đúng với sản phẩm hoàn tát.Ủi hơi được thực hiện bằng khí nén hoặc hơi nước

Trong ủi phom,người ta còn thiết kế những máy ủi phối hợp nhiều chức năng : ủi thân , manchetee tay và nẹp áo phối hợp ,ủi 2 thân áo

c Phương pháp ủi tự động

Là phương pháp tác động lên sản phẩm hơi nước ,nhiệt độ và áp suất trong buồng kín.Sản phẩm được ủi sẽ được treo lên móc và được chuyền đến

buồng ủi và chuyền ra ngoài sau 1 thời gia nhất định trước.Sản phẩm được dẫn theo 1 lộ trình kín Phương pháp này tiên tiến nhất hiện nay và chất lượng ủi cũng cao nhất

2 Các nguyên lý hoạt động của máy ủi

a Máy ủi kiểu đòn chụp

- Bộ phận gồm 2 mặt gối ủi Mặt gối ủi dưới nằm cố định Mặt gối ủi trên chuyển động lên xuống chụp vào gối dưới Vật liệu được đặt giữa 2 gối ủi Ví dụ : máy ủi

đa năng, máy ủi 2 ống quần,…

- Ưu điểm : cấu tạo đơn giản ,chi phí thấp.Mặt ủi đa dạng với nhiều hình dạng sản phẩm khác nhau Có thể thay đổi hình dạng bàn gối ủi

- Nhươc điểm : phân bố diện tích không đồng đều Bề dày vật liệu không đều có thể làm vênh diện tích ủi Năng suất máy thấp

b Máy ủi kiểu đòn đứng

Có 2 mặt gối ủi tương tự loại trên.Mặt gối ủi trên chuyển động lên xuống ,úp vào mặt gối ủi dưới chính xác theo phương thẳng đứng Do chuyển động song song ,sai lệch ở bề dạy vật liệu hay cấu tạo mặt ủi được cân bằng ,tránh làm vênh diện tích ủi ,khắc phục nhược điểm của máy ủi kiểu đòn chụp

- Ưu điểm : đặt vật liệu ủi vào máy dễ dàng ,chính xác và nhanh chóng Năng suất cao ,xen kẽ thời gian thao tác tay

- Nhược điểm: diện tích chiếm cho thiết bị cao ,chi phí cao ,tốn kém chi phí bào dưỡng ‘

3 Nguyên lý điều khiển máy ủi

- Điều khiển bằng tay : thời gian tác động của lực ép ,nhiệt độ ,hệ thống phun và hút hơi nước, hệ thookngs làm mát ,… phụ thuộc vào tay nghệ của công nhân ,chất lượng ủi khoog đồng đều

- Điều khiển bằng đồng hồ hay rơ le : dạng đơn giản nhất của lập trình chức năng hoạt động ,điều khiển các chowng trình ủi đơn giản

- Điều khiển theo chương trình : thông qua kết quả ủi thử nghiệm ,xác định thông số

ủi tối ưu cho từng loại sản phẩm Từ đó,lập chương trình ủi trên máy

- Điều khiển bằng thẻ chương trình

- Điều khiển bằng bảng cắm dây

- Điều khiển bằng băng từ điện tử

- Điều khiển bằng màn hình LCD

4 Kỹ thuật ủi sản phẩm hoàn tất

a Ủi hoàn tất áo sơ mi

- Ủi mặt trái nẹp khuy: bàn ủi để trên tay phải người ủi ,áo chưa cài nút ,bề mặt áo

úp xuống mặt bàn , cổ nằm phía tay trái Tay trái cầm đầu nẹp khuy ủi suốt từ đầu nẹp đến xuống lai áo

- Ủi mặt trái cầu vai : 2 tay cầm 2 má cổ ,cổ áo nằm phí bụng người ủi.Tay trái vén các thân trước ,ủi hết mặt trái của cầu vai

- Đặt khoanh cổ giấy : Để bàn ủi về vị trí quy định Hai tay lấy khoanh cổ giấy nằm êm,không ló ra 2 đầu má cổ

- Cài bướm cổ nhựa: Cài nút đầu chân cổ Sau đó cài bướm cổ nhựa vào nút đầu chân cổ Hai cánh bướm nằm ôm sát chân cổ

- Ủi chân cổ : tay trái giữ đầu chân cổ ,ủi vòng theo đường song chân cổ

- ủi mặt trái vải thân sau : để áo nằm lại vị trí ban đầu Tay trái vén 2 thân trước Ủi hết diện tích mặt phẳng của mặt trái thân sau

- Ủi mặt phải nẹp khuy : để thân trước khuy nằm trở lại vị trí bình thường Tay trái giữ đầu nẹp ,ủi từ đầu nẹp xuống hết lai Tay trái lật thân nút về vị trí bình thường

và cài khuy nút lại với nhau

- Ủi 2 thân trước : 2 tay cầm 2 đầu vai so lại độ chồm vai cho cân đối Tay trái cầm chân cổ dựng đứng vuông góc với mặt bàn Đặt bàn ủi sát đầu vai ,ủi phẳng hết dienj tích 2 thân trước từ trên xuống

- Ủi 2 mặt sau của tay và ủi manchette : lật tay áo nằm lên trước,tay trái căng bụng

ra để láy song ply tay ,ủi hết mặt sau của tay Dặt mặt lót của manchette nằm ngửa

lên,tay trái giữ 1 đầu của manchette ,ủi lượn mặt lót của manchette để có độ mo tròn theo cổ tay Già nút cuaur manchette của tay áo

- ủi 2 bề mặt của tay : 2 tay cầm 2 đầu vai ,thân trước úp xuống mạt bàn ,bâu áo nằm bên trái , sửa lại cho phẳng và ngay ngắn

- Bẻ chéo tay áo nằm bên thân sau ,ủi hết diện tích mặt trước của tqay áo

Yêu cầu : áo ủi hoàn chỉnh phải thẳng phẳng ,không bị ố vằng hoặc còn vết chân chim

b Kỹ thuật ủi áo veston

 Công đoạn ủi dập hoàn chỉnh áo veston

- Dập 2 nẹp thân trước : dặt sản phẩm lên gối ủi ,ép 2 nẹp Sau khi đặt áo lên để phần nẹp trên gối và phà hơi nóng cho phần nep j vải giãn ra và chỉnh thẳng phần nẹp theo đường gập đã vẽ trên gối ủi Sau đó hút chân không và dập thêm 1 lần nữa

- Dập cổ và lai : đặt áo lên gối ủi ,dùng 1 tay kéo chân cổ ra thẳng và dập Phần lai

ta chỉnh cho lai và nẹp thẳng ,dập chân không và sau đó gia nhiệt

- Dập định hình nẹp ve : người đứng công đoạn này lưu ý làm theo mẫu và tiêu chuẩn kỹ thuật

- , gấp lá ve và ép lượn phần cổ sau

- Dập sườn tay : đặt ống tay áo vào gối ủi ,chỉnh và vuốt phần vải lót và vải chính cho êm ,sau đó ép 2 đường sườn thật kỹ Lưu ý : đặt miếng đệm dưới các nút tay , tránh không cho vết hằn ở cửa tay

- Dập cầu vai : đặt phần vai lên gối ủi ,ta phà hơi cho vải giãn ra vadf sau đó chỉnh sửa phần tra tay ,vuốt thẳng vai và ép thêm 1 lần nữa

- Dập thân sau : đặt áo lên gối ủi ,chỉnh phẳng phần nẹp và lót 2 miếng đệm túi dưới

và trên

- Dập cổ : đặt áo và gối ủi , chỉnh thẳng phần ve và nhìn vào kính hâu sau cỏ ,chỉnh phần cổ tjeo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật

- Dập nách lót : lộn 2 phần nách lót ra ngoài ,vuốt đều phần nách lót

- Dập đầu đỉnh vai : đặt áo lên gối ủi và phà hơi nóng ,ta chỉnh lai phần vai trên cho tròn và ủi dập quanh đầu vai

- Dập đầu tay : đặt áp lêm gối ủi ,dập phần đệm vai và dùng nắm tay đệm vai cho tròn ,sau đó đạp chân không và ép đệm vai thêm 1 lần nữa

- Dập mo ngực và túi : đặt áo lên gối ủi ,ta ủi dập phần mo ngực, sau đó ủi dập phần túi

 Công đoạn ủi hoàn chỉnh áo veston

- Đặt phần lưng áo lên mặt bàn sau đó ủi phần lưng và kéo giãn ra đường sườn và ủi thật kỹ vế hằn sau lưng

- Đặt thân trước bên trái lên mặt bàn ,ta ủi phần dưới tứi trước và chỉnh thẳng nẹp.Khi ủi thân trước bên phải ,ta ủi quanh chân nút , xóa vết hằn túi dưới,uốn cong lá ve và ủi phần sườn tay trong

- Đặt phần trong thân áo trước : ủi lá ve từ cổ qua lá ve khoảng 3cm ,các chiết ly và

ủi phần lót nhăn bên trong

- Treo sản phẩm lên ,ủi tròn 2 bắp tay và chỉnh sửa vết nhăn còn lại trên áo ,ủi phẳng tất cả mặt vải

c Kỹ thuật ủi quần tây

- Bàn ủi cầm trên tay phải ,ủi vúng lưng sau ,lật qua lưng trước ủi êm đỉa quần

- ủi vùng paget

- Ủi ống trước lai quần phải ,sang ống trước lai quần trái Ủi laaytj đường sườn giảng quần về phái sau Lưng ở tay trái , lai ở tay phải

- Úp 2 ống quần trước đã ủi xong lại với nhau ,sau đó ủi hết diện tích ống sau sang phải sang sau trái , ủi lật đường sườn , đường giàng quần về phía sau , lưng ở tay trái, lai ở tay phải

- Ui êm túi sau

- Treo sản phẩm lên giá để hơi nước bốc đi hết ,trước khi bao gói

- Quần ủi hoàn chỉnh phải thẳng ,không bị ố vàng, không có nốt chân chim