1. Trang chủ
  2. » Tất cả

3. Quy trinh gia cong lap rap van, ong tau thuy

5 12 0
Tài liệu đã được kiểm tra trùng lặp

Đang tải... (xem toàn văn)

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 5
Dung lượng 39,5 KB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

II.Định nghĩa - TT : Thủ Tục - QT : Quy trình - PCN: Phòng Công nghệ - PCL: Phòng Chất Lợng - PXO: Phân Xuởng ống - ống loại I: Là các đoạn ống thẳng, các đoạn ống cong 2 chiều, loại ống

Trang 1

PhÇn III: quy tr×nh gia c«ng L¾P R¸P

van, èng tµu thñy

Trang 2

I Phạm vi áp dụng

Các sản phẩm tàu thuỷ tại Công ty đóng tàu Phà Rừng

II.Định nghĩa

- TT : Thủ Tục

- QT : Quy trình

- PCN: Phòng Công nghệ

- PCL: Phòng Chất Lợng

- PXO: Phân Xuởng ống

- ống loại I: Là các đoạn ống thẳng, các đoạn ống cong 2 chiều, loại ống này đợc gia cắt và hàn hoàn thiện trên xởng

- ống loại II: Là các đoạn ống thẳng hoặc các đoạn ống cong 2 chiều 2 đầu ống đợc hàn đính với bích chờ đấu nối với thiết bị Các đoạn ống này đợc cắt tơng đối chính xác trên xởng và đợc hàn hoàn thiện sau khi đo lại kích thớc ở dới tàu

- ống loại III: Là các đoạn ống cong 3 chiều hoặc ống có nhiều đoạn cong nối với nhau bằng cút Các đoạn ống này đợc gia công trực tiếp dới tàu

III Tài liệu tham khảo

- TCVN ISO-9002

IV Nội dung:

1 Mô tả quá trình gia công, lắp ráp ống tàu

1.Toàn bộ vật t phục vụ lắp cho hệ ống, phân xởng ống cử ngời lĩnh vật t ở kho theo hạng mục và dự trù vật t Ngời lĩnh có trách nhiệm kiểm tra sơ bộ các vật t (bằng mắt thờng ) Các vật t đạt yêu cầu kĩ thuật cả về số lợng và chất lợng đợc chuyển về xởng

2 Các vật t cần đợc bảo dỡng, thử áp lực, thử hoạt động trên xởng (VD : van các loại, bơm tay vv…), phân x), phân xởng ống làm theo hớng dẫn cụ thể trong các hạng mục của từng hệ thống Khi làm xong, phân xởng báo cho PCL kiểm tra, vào sổ trao đổi Kết quả kiểm tra đợc lu tại PCL

3 PXO cần nghiên cứu kĩ bản vẽ các hệ thống ống, bố trí thiết bị, các két trên tàu dạng mô hình 3D trớc khi tiến hành gia công, lắp ráp ống

4.Trên cơ sở các bản vẽ công nghệ đợc cấp, phân xởng tiến hành gia công các

đoạn ống Các đoạn ống đợc chia làm hai nhóm ống:

+ Nhóm ống loại I là các đoạn ống thẳng, các đoạn ống cong 2 chiều, các đoạn ống đợc gia cắt và hàn hoàn thiện trên xởng

+ Nhóm ống loại II và III trong đó:

Trang 3

-26-* ống loại II là các đoạn ống thẳng hoặc các đoạn ống cong 2 chiều 2 đầu ống

đ-ợc hàn đính với bích chờ đấu nối với thiết bị Các đoạn ống này đđ-ợc cắt tơng đối chính xác trên xởng và đợc hàn hoàn thiện sau khi đo lại kích thớc ở dới tàu

* ống loại III là các đoạn ống cong 3 chiều hoặc ống có nhiều đoạn ống nối với nhau bằng cút Các đoạn ống này đợc gia công trực tiếp dới tàu

5 Theo kích thớc cho trong các bản vẽ gia công các đoạn ống, công nhân tiến hành cắt ống theo bản vẽ, gá, hàn đính ống với các phụ kiện

Lu ý:

- Quy cách hàn ống với bích, cút, ống nối , ống lồng, uốn ống đợc thực hiện theo “ Hớng dẫn gia công lắp đặt ống tàu thủy”

- các đoạn ống cắt chính xác đã đợc tính đến khe hở gioăng phù hợp với từng loại ống

- Sau khi hàn đính xong tên các đoạn ống trong hệ thống phải đợc đánh dấu bằng sơn hoặc bộ chữ trên các đoạn ống

6 Sau khi gá lắp xong toàn bộ các đoạn ống trong hệ thống, Đốc công phân xởng cùng Kỹ thuật viên phòng Chất lợng hoặc chủ tàu (nếu có) kiểm tra lắp ráp các

đoạn ống theo bản vẽ công nghệ gia công ống Nếu kết quả kiểm tra lắp ráp đạt yêu cầu chuyển sang bớc tiếp theo Nếu không đạt phân xởng cần xem lại bản vẽ công nghệ, hớng dẫn gia công lắp đặt ống tàu thủy để hiệu chỉnh lại kích thớc cho đúng bản vẽ

7.Sau khi gá lắp chuẩn , phân xởng tiến hành tổ chức hàn ống theo “ Hớng dẫn gia công lắp đặt ống tàu thủy”

8 Sau khi hàn, phân xởng tổ chức kiểm tra đờng hàn, vệ sinh mài nhẵn các bavia,

đờng hàn và báo Chất lợng , chủ tàu (nếu có ) kiểm tra Nếu ống hàn đạt yều cầu chuyển sang bớc 10, nếu ống hàn không đạt tiến hành hàn sửa lại

9 - Các ống sau khi hoàn tất vệ sinh đợc thử thuỷ lực theo " Hớng dẫn thử thuỷ lực ống " gửi kèm theo Khi thử báo Chất lợng nghiệm thu và lập biên bản thử, trong biên bản cần điền rõ tên từng đoạn ống đạt yêu cầu

- Trớc khi đa ống đi xử lý bề mặt, tất cả các đoạn ống phải đợc đánh dấu bằng bộ

số, bộ chữ chìm trên mặt bích

10 Các ống sau khi thử thủy lực đạt yêu cầu sẽ đợc vệ sinh nh sau:

+ Với các ống của hệ thống không yêu cầu phải xử lý bề mặt tiến hành vệ sinh ống

+ Với các ống của hệ thống yêu cầu phải xử lý bề mặt hoặc chạy tuần hoàn ống theo hớng dẫn cụ thể của từng hệ

Trang 4

11 Khi vệ sinh xong báo cho Chất lợng kiểm tra và lập biên bản xác nhận chất l-ợng công việc vệ sinh ống

12 - ống vệ sinh xong đợc bịt hai đầu kín bằng giẻ hoặc nút nhựa, sau đó vận chuyển xuống tàu đã hoàn thiện phẩn vỏ hoặc các tổng đoạn để lắp ráp vào hệ thống Khi đó các đoạn ống loại I, II và III đợc gá vào hệ thống và đo kích thớc chính xác để hoàn thiện

- Sau khi các đoạn ống loại II và III đã gia công xong, đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật đợc lắp vào hệ thống hoàn chỉnh

* Lu ý:

+ Khi lắp ống xuống tàu hoặc các tổng đoạn, với các đoạn ống chờ phải đợc bịt kín tránh không cho các vật cứng hoặc nớc lọt vào trong lòng ống

12.1 + Với đoạn ống loại II: Công nhân có thể tiến hành cắt ống theo bản vẽ, gá, hàn đính ống với các phụ kiện ở trên xởng và sẽ đợc hoàn thiện khi lắp vào hệ thống

+ Với đoạn ống loại III:các đoạn ống này đợc cắt theo thực tế sau khi hệ thống đã đợc lắp xuống tàu

12.2 Sau khi các đoạn ống đo đợc kích thớc chính xác ở dới tàu, tháo đem vế x-ởng tiến hành hàn hoàn thiện

13 Sau khi các đoạn ống đợc lắp hoàn chỉnh bao gồm cả các đoạn ống loại II và III, phân xởng tổ chức kiểm tra việc lắp đặt phần ống và phụ kiện cho phù hợp với bản vẽ Lu ý chiều của van và các thiết bị khi lắp đặt

14 Với các hệ thống cần thử áp lực dới tàu, các đầu bích lắp vào thiết bị phải đợc lắp bích đặc, thử áp lực, khi thử xong, thổi gió làm sạch công chất thử trong ống, tháo bích đặc, lắp chặt vào thiết bị Với hệ thống chỉ thử làm việc, phân xởng lắp hoàn chỉnh hệ thống ngay, sau đó chạy thử thiết bị, kiểm tra chế độ làm việc của hệ thống Trong suốt quá trình lắp ráp và thử hệ thống dới tàu, Phân xởng cần báo Chất lợng theo rõi và nghiệm thu, tránh tình trạng lắp sai hệ thống, sót vật t trong ống (:

rẻ lau, rẻ bịt ống, bích đặc, que hàn vv…), phân xnằm trong ống) Kết quả theo rõi và kiểm tra dới tàu đạt yêu cầu đợc ghi lại vào sổ theo dõi của phòng Chất lợng

15 Sau khi thử hệ thống hoàn tất, tháo các phụ kiện phục vụ thử, vệ sinh, lắp ráp các bộ phận đã tháo phục vụ thử hệ thống, chuẩn bị cho thử hoạt động của thiết bị

* L u ý:

Quá trình vệ sinh ống là vấn đề đặc biệt đợc coi trọng vì vậy không thể bỏ qua

Ngày đăng: 16/01/2020, 16:39

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

🧩 Sản phẩm bạn có thể quan tâm

w