MÔ tả CÔNG VIỆC KIỂM TRA HÀNG TRỘI ĐỊNH LƯỢNG điều CHỈNH

MÔ TẢ CÔNG VIỆC KIỂM TRA HÀNG TRỘI ĐỊNH LƯỢNG ĐIỀU CHỈNH I.. Nhận thông tin Có 2 nguồn thông tin + Bạn Cường- Nhập Liệu: báo lại khi phát hiện + Phần Mềm: Ms Tiên kiểm tra báo cáo cắt cu

MÔ TẢ CÔNG VIỆC KIỂM TRA HÀNG TRỘI ĐỊNH LƯỢNG

(ĐIỀU CHỈNH)

I. Nhận thông tin

Có 2 nguồn thông tin

+ Bạn Cường- Nhập Liệu: báo lại khi phát hiện

+ Phần Mềm: Ms Tiên kiểm tra báo cáo cắt cuồn chụp lên group

II. Các trường hợp xảy ra

+ Xén giấy

+ Cuồn rách + Mổ (Yêu cầu máy cắt cân kg giấy rách mổ, ghi chú trên lệnh cắt) + Khổ cắt bị dư

+ Cuồn bị thiếu kg

+ Máy đếm dư số tờ/ream

+ Định lượng thực tế của giấy cao hơn định lượng tem nhãn

III. Cách xử lý

NHẬN THÔNG TIN (NHẬP LIỆU KHO- BÁO CÁO PHẦN

+ Chụp hình cân từng xấp (Ghi chú lại) + Báo cáo thông tin cho Sếp cùng các bộ phận liên quan trên group “ Báo cáo” + Tìm hiểu các nguyên nhân khác

Cân thực tế

giấy trội định

lượng, nhưng

không khớp PM

HÀNG NỘI ĐỊA

+ Thông tin cho phòng Claim và Mua hàng, khiếu nại với NCC

+ Gửi mẫu giấy cho phòng Claim + Lưu trữ tem nhãn để hỗ trợ khi cần

HÀNG NGOẠI NHẬP

+ Thông tin phòng Claim để làm việc XNK + Gửi mẫu giấy cho phòng Claim

+ Lưu trữ tem nhãn để hỗ trợ khi cần

+ Chụp hình cân từng xấp + Báo cáo thông tin cho Sếp cùng các bộ phận liên quan trên group “ Báo cáo” + Làm báo cáo, cho mỗi trường hợp

Cân thực tế giấy

trội định lượng,

khớp PM

MÁY ĐẾM DƯ SỐ TỜ/REAM

KHỔ CẮT DƯ + MÁY SAI + CẮT THEO LỆNH

TRỘI ĐỊNH LƯỢNG

CUỒN THIẾU KG

CUỒN RÁCH +

MỔ

XÉN

TRÊN

MÁY

IV. Báo cáo

+ Gửi tất cả dữ liệu + Hình ảnh lên Group Báo cáo

+ Lưu thông tin vào Báo cáo tổng hợp gửi hàng tuần cho Sếp Ngọc

+ Tạo 1 folder: Lưu trữ báo cáo và hình ảnh

V. Thống kê thiệt hại và trách nhiệm từng bộ phận

1. Trường hợp giấy trội định

+ Tính định lượng thực tế

+ Tính lượng giấy hao hụt khi bị trội định lượng

Cách 1: Lấy hao hụt dựa trên Phần Mềm

Cách 2: Lấy hao hụt theo cách tính thực tế

+ Trách nhiệm

CUỒN THIẾU KG MÁY ĐẾM THIẾU TỜ (CẮT DƯ

MM)

Cách thức

kiểm tra

+ Tiến hàng cân cuồn tồn kho của đúng loại giấy đó: Hiệu, định lượng, khổ…

+ Kiểm đếm thành phẩm thực tế + Đo thực tế thành phẩm

Phối hợp

+ Quản Kho + Nhân viên gắp cuồn + NV xử lý trội định lượng

+ Quản Kho + Nhân sự kho + Cô Lan + Nhân viên đếm giấy + NV xử lý trội định lượng

Kết quả + Ghi nhận kết quả thực tế+ Lưu trữ bằng hình ảnh (Chụp hình) + Ghi nhận thực tế kiểm đếm+ Ghi nhận khổ cắt thực tế

+ Điều chỉnh khi có sai lệch

Xử lý kết

quả

+ Số kg tem nhãn khớp số kg cần->

Không phải lỗi thiếu kg cuồn-> Ghi nhận thông tin-> báo cáo kết quả cho Sếp

+ Số kg không khớp-> Ghi nhận và lưu trữ thông tin-> báo thông tin phòng Claim giải quyết-> Báo cáo Sếp

+ Số lượng đếm khớp -> Không phải lỗi do máy-> Ghi nhận thông tin-> báo cáo kết quả cho Sếp

+ Số lượng không khớp-> Ghi nhận và lưu trữ thông tin

• Báo phòng Phần Mềm nhập lại

số liệu

• Báo phòng Nhân Sự làm việc với máy

• Báo cáo Sếp thông tin sau xử lý

Trội định lượng: Lỗi của nhà máy Phòng Claim và Phòng mua hàng phối hợp làm việc với nhà máy

Không phát hiện ra lỗi: Lỗi QC, nhân viên nhập liệu, nhân viên kiểm tra trội định lượng

2. Trường hợp giấy đếm dư tờ hoặc cắt dư khổ

+ Đếm lại giấy-> Lấy số lượng thực tế

+ Đo lại khổ cắt thực tế

+ Tính lượng giấy hao hụt khi khi bị lỗi

Cách 1: Lấy hao hụt dựa trên Phần Mềm

Cách 2: Lấy hao hụt theo cách tính thực tế

+ Trách nhiệm

• Lỗi của máy: Lỗi cài đặt

• Lỗi QC: Không phát hiện khi ra thành phẩm

• Lỗi NV kiểm tra trội định lượng