Báo cáo thực tập tốt nghiệp: Công ty cổ phần phân bón Bình Điền nhà máy phân bón Bình Điền – Long An

Báo cáo thực tập tốt nghiệp: Công ty cổ phần phân bón Bình Điền nhà máy phân bón Bình Điền – Long An trình bày tổng quan về nhà máy, công nghệ sản xuất phân NPK, kết luận và kiến nghị. Mời các bạn cùng tham khảo nội dung tài liệu.

N I DUNG Ộ

CH ƯƠ NG 1: T NG QUAN V  NHÀ MÁY Ổ Ề

CÔNG TY C  PH N PHÂN BÓN BÌNH  Ổ Ầ

ĐI N  Ề C12/21 TÂN KIÊN, BÌNH CHÁNH, TP.HCM

NHÀ MÁY PHÂN BÓN BÌNH ĐI N – LONG AN Ề

Dây chuy n Urea  ề

hóa l ng ỏ Ki m tra đ  m n c a dây chuy n  ể ph i tr n nguyên li u ố ộ ộ ị ủ ệ ề

Dây chuy n đóng gói bao bì s n  ề ả

Phòng KCS c a nhà máy ủ

CH ƯƠ NG 2: CÔNG NGH  S N XU T PHÂN NPK Ệ Ả Ấ

NGUYÊN LI U S N XU T Ệ Ả Ấ

2.1 NGUYÊN LI U S N XU T Ệ Ả Ấ

NGUYÊN LI U CUNG C P  Ệ Ấ

PHÂN URÊ

NGUYÊN LI U CUNG C P  Ệ Ấ

PHÂN SA

NGUYÊN LI U CUNG C P LÂN Ệ Ấ

PHÂN DAP

NGUYÊN LI U CUNG C P  Ệ Ấ

KALI

PHÂN KALI

Ph   gia  cao  ụ

CÔNG NGH  T O H T H I N Ệ Ạ Ạ Ơ ƯỚ C THÙNG QUAY

2.3 PH ƯƠ NG PHÁP M T H T Ộ Ạ

S  Đ  QUY TRÌNH CÔNG NGH  T O H T H I NƠ Ồ Ệ Ạ Ạ Ơ ƯỚC THÙNG 

ệ

m n ị Ph  gia ụ

Thi t b  t o h t  ế ị ạ ạ thùng quay

S y  ấ

Nghi n ề Sàng

Làm ngu i  ộ 2

B c áo ọ Đóng bao

Dây chuy n s n xu t theo công ngh  urê hóa l ng ề ả ấ ệ ỏ

S  Đ  QUY TRÌNH CÔNG NGH  T O H T URÊ HÓA L NGƠ Ồ Ệ Ạ Ạ Ỏ

Thi t b  t o h t  ế ị ạ ạ thùng quay

S y  ấ 1

S y   ấ 2 Sàng Làm ngu i  ộ 1 Sàng Làm ngu i  ộ 2

B c áo ọ Đóng bao Thành ph m ẩ

2≤ H t ≤  ạ 4mm

2.4 M T S  THI T B  CHÍNH Ộ Ố Ế Ị

MÁY NGHI N BÚA Ề

Đường kính lồng lớn 0.765 m Đường kính lồng nhỏ 0.750 m

Chiều rộng 0.5 m Tốc độ quay lồng 1450 vòng/phút Năng suất thiết kế 10 tấn/h

Độ nhỏ sau nghiền < 2 mm

• Khi trục thiết bị quay, dưới tác dụng của lực

ly tâm, các cánh búa bung thẳng ra, đầu búa

sẽ gần sát với mặt trong stato (thành thiết bị)

và quay đều theo guồng Vật liệu vào thiết bị nghiền chịu va đập với các cánh búa, giữ vật liệu với nhau, đồng thời chịu va đập, chà sát giữa búa và thành máy làm vật liệu bị vỡ ra

và lọt ra khỏi khe hở của lưới nghiền.

THI T B  T O H T THÙNG QUAY Ế Ị Ạ Ạ

• Trong thiết bị, nguyên liệu đi được từ đầu đến cuối nhờ độ nghiêng của thiết bị

Nguyên liệu được trộn đều, sau đó

nguyên liệu sẽ được tiếp xúc với hơi nước nóng với áp suất 8kg/cm2 nhiệt độ 110oC, đồng thời dưới tác dụng của trọng lực và lực ly tâm, các mầm hạt được hình thành

và lớn dần Các hạt chuyển động lăn,

trượt và tương tác kết dính với nhau hình thành nên các hạt lớn dần Quá trình cứ

diễn ra cho đến khi hạt đạt kích thước

theo yêu cầu.

MÁY S Y THÙNG QUAY Ấ

Đường kính 2.2 m Chiều dài 22 m Tốc độ quay 4.09 vòng/phút

Độ nghiêng 1.5o Năng suất thiết kế 8-15 tấn/h Nhiệt độ khí đầu

vào

~ 2000C Nhiệt độ khí đầu ra ~ 1000C

Chiều dài 2.4 m

Chiều rộng 1.25 m

Độ nghiêng 25o

Năng suất thiết kế 15 tấn/h

Kích thước lưới sàng Tùy theo yêu cầu Biên độ rung 1-2 (cm)

Tần số rung 143 rad / phút

• Sàng 2 cấp:

– Sàng 2 cấp sử dụng cho việc phân loại 2 cỡ hạt trên cùng một khung

sàng Sàng gồm 2 lưới đặt song

song nhau trên khung đỡ.

– Lưới trên sẽ loại bỏ những hạt có

kích thước lớn hơn yêu cầu và

chuyển lượng hạt này sang thiết bị nghiền sau đó quay lại dòng băng tải hồi lưu tạo hạt.

– Lưới dưới sẽ giữ lại những hạt có

kích thước đạt tiêu chuẩn và loại bỏ những hạt có kích thước nhỏ hơn

quy định Lượng hạt nhuyễn này sẽ được hồi lưu trở lại quá trình tạo

hạt cùng với lượng hạt lớn đã

nghiền.

• Sàng 1 cấp:

- Sàng 1 cấp có khả năng phân loại

1 kích thước hạt trên cùng một khung sàng.

-Sàng gồm 1 lớp lưới đặt trên khung

đỡ, và tùy theo bố trí trong nhà máy mà sàng có kích thước phù hợp nhất.

• Không khí có bụi lẫn đi qua ống theo

phương tiếp tuyến với ống trụ và chuyển động xoáy tròn đi xuống dưới phía dưới, khi gặp phễu dòng không khí bị đẩy

ngược lên chuyển động xoáy trong ống và thoát ra ngoài Trong quá trình chuyển

động xoáy ốc lên và xuống trong các ống các hạt bụi dưới tác dụng của lực ly tâm

va vào thành, mất quán tính và rơi xuống dưới Ở đáy xyclon người ta có lắp thêm van xả để xả bụi vào thùng chứa Van xả

là van xả kép cửa và không mở đồng thời nhằm đảm bảo luôn cách ly bên trong

xyclon với thùng chứa bụi, không cho

không khí lọt ra ngoài.

2.5: TIÊU CHU N ĐÁNH GIÁ Ẩ

HÀM L ƯỢ NG DINH D ƯỠ NG B T BU C Ắ Ộ

STT LO I PHÂN BÓNẠ CH  TIÊU ĐÁNH GIÁỈ HÀM LƯỢNG 

T I THI U (%)Ố Ể

1 Phân  Urê,  DAP,  MAP,  KNO3, 

2 Phân  DAP,  MAP,  Supe  ph t ố

phát, Lân nung ch y ả Hàm lượng P2O5hh  98

3 Phân KCl, K2SO4, KNO3,  Hàm lượng K2Ohh  98

4 Phân SA, K2SO4  Hàm lượng S h u hi u ữ ệ 98

5 Phân tr n (NPK, NP, NK, PK)ộ M t  y u  t   Nts  ho c ộ ế ố ặ

P2O5hh ho c K2Ohh ặ 87

T ng  hai  ho c  ba  y u ổ ặ ế

t   Nts,  P2O5hh  và ốK2Oht 

90

6 Phân  trung  lượng  (Ca,  Mg,  S, 

SiO2 h u hi u) ữ ệ M t y u t  ộ ế ố 87

T ng  hai  ho c  c   b n ổ ặ ả ố

y u t  trung lế ố ượng  90

< 2 ppm

< 250 ppm

< 2.5 ppm

< 2 ppm

• K t lu n ế ậ

Nhà máy có 4 dây chuy n s n xu t NPK 1 h t và 2  ề ả ấ ạ dây chuy n s n xu t NPK 3 màu ề ả ấ

Ø 1 dây chuy n t o h t h i n ề ạ ạ ơ ướ c thùng quay.

Ø 1 dây chuy n t o h t b ng ch o quay (đã ng ng  ề ạ ạ ằ ả ư

ho t đ ng và đang đ ạ ộ ượ c tháo d ) ỡ

CH ƯƠ NG 3: K T LU N VÀ KI N NGH Ế Ậ Ế Ị

C M  N QUÝ TH Y CÔ Đà Ả Ơ Ầ

L NG NGHE!!! Ắ

• MÁY NGHIỀN BÚA

• SÀNG

Phương pháp tính toán phối

liệu

nh tạ

Ít hút  mẩKhó b  vón c cị ụ Cung c p Nit  ấ ơ

Màu tr ng, vàng, ắxám,…

D  hút  m, ễ ẩđóng r nắ

D  vón c c, ễ ụ

ch y nả ước

Cung c p Nit  ấ ơ

và L u hu nh ư ỳcho phân NPK

S  d ng: t o ử ụ ạ

h tạ

40

D  hút  m, ễ ẩđóng r nắ

D  vón c c, ễ ụ

ch y nả ước

Cung c p Lân ấ

và Nit  cho ơphân NPK

Khó b  vón ị

c cụ

Cung c p Kali ấcho phân NPK

Khó b  vón ị

c cụ

Cung c p Kali ấcho phân NPK

Không vón 

c cụ

Ph  gia cho ụphân bón NPK