1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Nghiên cứu hoán cải hệ thống nhiên liệu kiểu chế hòa khí động cơ ô tô Corona 1989 thành kiểu điều khiển phun nhiên liệu – đánh lửa điện tử

8 112 1

Đang tải... (xem toàn văn)

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 8
Dung lượng 802,38 KB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

Bài viết trình bày nghiên cứu, hoán cải hệ thống nhiên liệu của động cơ ô tô Corona 1986 từ kiểu chế hòa khí sang phun nhiên liệu và đánh lửa sử dụng hộp điều khiển điện tử ECU. Động cơ ô tô Corona 1986 đã được hoán cải và có thể vận hành thông thường bằng hệ thống điều khiển phun xăng – đánh lửa điện tử.

Trang 1

NGHIÊN C ỨU HOÁN CẢI HỆ THỐNG NHIÊN LIỆU KIỂU CHẾ HÒA KHÍ ĐỘNG CƠ Ô TÔ CORONA 1989 THÀNH KIỂU ĐIỀU

RESEARCH ON THE CONVERTION OF CARBURETOR CORONA 1989

ENGINE TO ELECTRONIC FUEL INJECTION ENGINE

Nguyễn Thành Sa, Phạm Văn Thức

Bộ môn Cơ khí ô tô, Viện Cơ khí Đại học Giao thông vận tải Thành phố Hồ Chí Minh

Tóm tắt: Bài báo trình bày nghiên cứu, hoán cải hệ thống nhiên liệu của động cơ ô tô Corona 1986

từ kiểu chế hòa khí sang phun nhiên liệu và đánh lửa sử dụng hộp điều khiển điện tử ECU Động cơ ô

tô Corona 1986 đã được hoán cải và có thể vận hành thông thường bằng hệ thống điều khiển phun xăng – đánh lửa điện tử Nghiên cứu đã trình bày một số thông số thử nghiệm về đặc tính động cơ sau hoán cải như tiêu thụ nhiên liệu, các khí thải độc hại ở chế độ không tải Số vòng quay động cơ càng cao khả năng tiết kiệm nhiên liệu càng tăng và mức tiêu thụ nhiên liệu có thể giảm đến 16.9% khi sử dụng phun xăng – đánh lửa điện tử so với loại chế hòa khí ở tốc độ không tải 2150 vòng/phút Nghiên cứu nhằm

m ục đích kéo dài thời gian khai thác cho động cơ phục vụ đào tạo kỹ thuật ô tô

T ừ khóa: Chế hòa khí; hệ thống nhiên liệu; phun xăng điện tử, đánh lửa điện tử; bộ điều khiển

điện tử, tiêu thụ nhiên liệu

Ch ỉ số phân loại: 2.1

Abstract: The paper presents researching of Corona 1986 carburater engine and swapping to

electronic fuel injection using Electronic Control Unit (ECU) The Corona 1986 engine has converted

to electronic fuel injection and it can work normally with electronic fuel injection The study introduced some tested engine performances at idling modes as fuel consumption, polution exhaust gas While engine speed increases, fuel economic will improve higher; 16.9% of fuel comsumption was found at

2150 rpm when the engine works with electronic fuel system in comparision to carburater fuel system The study was inducted for prolonged working engine life in training of automotive engineering

Keywords: Carburetor; fuel system; electronic fuel injection; electronic spark; electronic control

unit, fuel consumption

Classification number: 2.1

1 Gi ới thiệu

Cho đến hiện nay (2019) động cơ xăng sử

dụng trên các phương tiện giao thông; đặc biệt

động cơ cho ô tô du lịch đã trải qua hai giai

đoạn phát triễn vượt bậc về cải tiến công nghệ

của hệ thống cấp nhiên liệu Giai đoạn một

xảy ra từ những năm 70 và 80 của thế kỷ XX;

khi hệ thống cấp nhiên liệu kiểu chế hòa khí

được thay thế dần bằng kiểu phun nhiên liệu

trên đường ống nạp (EFI) Giai đoạn hai bắt

đầu từ năm 1996 khi tập đoàn Mitsubishi giới

thiệu động cơ xăng sử dụng hệ thống phun

nhiên liệu trực tiếp (GDI) Các động cơ xăng

ô tô kiểu hệ thống nhiên liệu EFI đang chiếm

ưu thế tuyệt đối về số lượng trên thị trường ô

tô xuất xưởng hiện nay

Năm 1966, Bosch đã ứng dụng thành

công công nghệ phun nhiên liệu trên đường

ống nạp thay thế kiểu chế hòa khí và quá trình phun nhiên liệu là liên tục bằng cơ khí [1] Tuy nhiên, do những hạn chế của công nghệ điều khiển phun nhiên liệu bằng cơ khí đã hạn chế

sự tiếp nhận công nghệ phun nhiên liệu trên động cơ ô tô tại thời điểm đó Mặc dù vậy, ý tưởng về phun nhiên liệu trên đường ống nạp

đã được đón nhận bởi nhiều nhà khoa học để cải tiến công nghệ điều khiển động cơ xăng Năm 1965, ý tưởng về phun nhiên liệu cho động cơ xăng được giới thiệu bởi Freeman [2]; tác giả đã đề cập đến khả năng về cải thiện đặc tính ô tô, hiệu suất động cơ, chỉ số Octane nhiên liệu khi động cơ trang bị hệ thống cấp nhiên liệu phun xăng so với loại sử dụng chế hòa khí Năm 1982 tại Trung tâm nghiên cứu

kỹ thuật Higashifuji (Tập đoàn ô tô Toyota), Toyoda [3] đã khẳng định rằng việc thiết kế vị

Trang 2

trí kim phun, áp suất phun nhiên liệu, kết cấu

kim phun,… có ảnh hưởng đến các thông số

vận hành động cơ Động cơ EFI có thể cải

thiện được sự phân bố nhiên liệu đồng đều đến

từng xi lanh, ổn định vòng quay trục khuỷu tại

chế độ cầm chừng và sự đáp ứng trong quá

trình điều khiển tốt hơn so với chế hòa khí

Tác giả cũng đánh giá động cơ có hệ thống

nhiên liệu chế hòa khí vẫn có ưu thế riêng như

thành phần đặc tính cao (vận hành tốt ở chế độ

thiết kế và ổn định; giá thành rẻ) và sẽ tiếp tục

giữ vị trí riêng

Công nghệ phun nhiên liệu cũng được

nghiên cứu, phát triển ở động cơ xăng hai kỳ

[4] Nếu hoán cải từ chế hòa khí sang phun

nhiên liệu điện tử, động cơ hai kỳ cải thiện

suất tiêu hao nhiên liệu 25 - 40%, mức khí thải

(HC) gần với động cơ bốn kỳ trong khi công

suất động cơ không thay đổi (từ tải trung bình

đến tải lớn) Tuy nhiên tại các vị trí tải nhỏ,

không tìm thấy được sự cải thiện của khí thải

HC và suất tiêu hao nhiên liệu tăng 30% ở hệ

thống phun nhiên liệu điện tử so với kiểu chế

hòa khí

Công nghệ phun xăng điện tử tiếp tục

khẳng định ưu thế về cải thiện hiệu suất nhiệt

động cơ, giảm ô nhiễm khí xả (HC, CO) [5]

Nhờ vào việc đo các thông số vào của động cơ

từ các cảm biến và thông qua hộp điều khiển

điện tử (ECU) được lập trình sẵn; việc cung

cấp nhiên liệu đến xi lanh chính xác giúp quá

trình cháy hiệu quả và tiết kiệm nhiên liệu

Động cơ phun nhiên liệu điện tử cải thiện 7 -

18% về hiệu suất nhiên liệu so với kiểu chế

hòa khí ở động cơ mô tô 125 cm3[6]

Ở Việt Nam, ý tưởng về cải tiến hệ thống

cấp nhiên liệu kiểu chế hòa khí sang phun

nhiên liệu điện tử nhằm mục đích tiết kiệm

nhiên liệu động cơ Năm 1999, kỹ sư Nguyễn

Tấn Lộc và nhóm cộng sự đã nghiên cứu khả

năng hoán cải hệ thống nhiên liệu động cơ

xăng từ chế hòa khí sang phun xăng điện tử

[7] Tác giả khẳng định rằng, từ động cơ có

sẵn đang sử dụng chế hòa khí hoàn toàn có thể

hoán cải sang phun nhiên liệu và đánh lửa điện

tử Năm 2005, Ths Nguyễn Quốc Đạt đã

nghiên cứu thành công chuyển đổi động cơ ô

tô Jeep sang phun xăng điện tử [8] Tác giả đã

giữ lại các kết cấu ban đầu động cơ và hoán

cải phù hợp để bố trí các chi tiết điện tử phục

vụ điều khiển phun xăng Tuy nhiên nghiên

cứu chỉ đề cập đến sự vận hành bình thường của động cơ sau hoán cải ở các dãy tốc độ khác nhau; các thông số như động học ô tô, đặc tính động cơ,… chưa được đánh giá

Bên cạnh dòng xe Jeep, dòng xe UAZ do Nga sản xuất cũng đang sử dụng nhiều trong các đơn vị quân đội Hiện nay, loại động cơ này không còn được sản xuất do không đáp ứng được các yêu cầu mang tính toàn cầu là ô nhiễm môi trường, tiết kiệm nhiên liệu Năm

2017 tại trường Đại học Trần Đại Nghĩa, nhóm tác giả đã nghiên cứu cải tiến hệ thống đánh lửa và hệ thống nhiên liệu chế hòa khí trên động cơ xe UAZ thành hệ thống phun xăng đánh lửa điện tử điều khiển bằng ECU [9] Sau khi cải tiến, động cơ UAZ đạt được các tiêu chí: Hoạt động êm dịu, khả năng gia

tốc tốt hơn, tiêu hao nhiên liệu giảm khoảng 3,2 lít/100 km, hạn chế tối đa lượng khí thải Nghiên cứu đang tiếp tục triển khai lắp trên xe UAZ để đo kiểm, đánh giá tính động lực học,

độ tin cậy, mức độ ô nhiễm môi trường, mức tiêu hao nhiên liệu trên các loại đường thử nghiệm khác nhau…

Xu hướng phát triển của EFI nói riêng và

tự động điều khiển điện tử các hệ thống trên ô

tô nói chung là tất yếu nhằm mở rộng được khả năng điều khiển ở tất cả các chế độ làm việc của động cơ với độ chính xác cao, tiết

kiệm nhiên liệu, nâng cao tính kinh tế, tiện lợi trong sử dụng, giảm ô nhiễm môi trường Do

đó việc nghiên cứu, hoán cải hệ thống cấp nhiên liệu chế hòa khí sang EFI dựa trên các linh kiện rẻ và có sẵn giúp kéo dài thời gian khai thác, góp phần bảo vệ môi trường

2 Nghiên c ứu, hoán cải động cơ Corona ch ế hòa khí sang phun xăng – đánh

l ửa điện tử

Theo thông tư số 21/2010/TT-BGTVT thì các ô tô chở người dưới chín chỗ không áp dụng niên hạn sử dụng tại Việt Nam Theo đó, các ô tô con năm chỗ sau khi qua đăng kiểm

vẫn được tham gia giao thông Tuy nhiên sau thời gian dài khai thác, một số hệ thống xuống cấp hoặc không còn phù hợp với tốc độ phát triển công nghệ ô tô hiện nay làm cho việc khai thác và vận hành không còn được hiệu quả, kinh tế

Trang 3

Năm 2006, Khoa Cơ khí được Trường

Đại học Giao thông Vận tải Thành phố Hồ Chí

Minh giao nhiệm vụ khai thác, sử dụng ô tô

con Toyota Corona đời 1989 Trải qua nhiều

năm khai thác, vận hành; hệ thống nhiên liệu

kiểu CHK ô tô Corona đã xuống cấp và phát

sinh nhiều vấn đề tiềm ẩn về an toàn cháy nổ

Do đó, nghiên cứu này hoán cải hệ thống

nhiên liệu đang có của ô tô Corona thành EFI

giúp kéo dài thời gian khai thác ô tô nhằm

phục vụ hiệu quả hơn công tác đào tạo kỹ thuật

sinh viên chuyên ngành Cơ khí ô tô

2.1 Nghiên c ứu – hoán cải

Động cơ ô tô Corona 1989

Hình 1 Khoang động cơ ô tô Corona

Hình 1 minh họa bố trí của động cơ trang

bị trên ô tô Corona, dung tích xi lanh 1,6l

(1587cc) và có nhiều biến thể của thiết kế khác

nhau, nhằm mục đích trang bị trên các ô tô

khác nhau như: Carina II (1986 - 1992),

Corolla (1987 - 2001), Corona (1986 - 1992)

và Sprinter (1989 - 1992)

B ảng 1 Thông số động cơ ô tô Corona 1986

Nhà ch ế tạo Toyota (1986 – 1992)

Dung tích xylanh [cm 3 ] 1587

Đường kính xylanh [mm] 81

Hành trình piston [mm] 77

Công suất [KW/rpm] 52/4800

Ki ểu hệ thống phối khí DOHC, d ẫn động bằng

đai, 16 xupap Nhiên li ệu Xăng, chế hòa khí

H ệ thống nhiên liệu động cơ Corona

Hệ thống nhiên liệu động cơ có chức năng

cung cấp một tỉ lệ hòa khí chính xác ở những

trạng thái hoạt động khác nhau Trên ô tô, hệ thống cung cấp nhiên liệu cần có yêu cầu đảm

bảo các chế độ vận hành khác nhau nhằm đảm

bảo tính động học ô tô và tính tiện nghi trong điều khiển

Hình 2 H ệ thống nhiên liệu ô tô Corona

Bình ch ứa nhiên liệu: Bình chứa nhiên

liệu được làm từ các tấm thép mỏng được đặt

ở phía sau xe để chống sự rò rỉ của xăng trong

trường hợp xảy ra va chạm

L ọc nhiên liệu: Lọc nhiên liệu được bố trí

trên ống dẫn nhiên liệu, giữa bình chứa và bơm nhiên liệu; thông thường được bố trí trong khoang động cơ để dễ dàng cho bảo dưỡng, sửa chữa

Hình 3 L ọc nhiên liệu động cơ ô tô Corona

Bơm nhiên liệu: Hình 4 minh họa kết cấu

bơm nhiên liệu động cơ ô tô Corona loại có đường hồi Bơm nhiên liệu loại cơ khí, kiểu màng được dẫn động bởi trục cam

Hình 4 Bơm nhiên liệu kiểu màng ô tô Corona

Trang 4

B ộ chế hòa khí động cơ Corona: Bộ chế

hòa khí có hai họng hút xuống, không khí và

nhiên liệu được hòa trộn trong họng một (hệ

thống sơ cấp) khi xe di chuyển với các tốc độ

thấp; khi ô tô chuyển động với tốc độ trung

bình và cao, hòa khí được trộn trong cả hai

họng (hệ thống sơ cấp và thứ cấp)

Hình 5 B ộ chế hòa khí hai họng động cơ Corona

Trong bộ chế hòa khí động cơ ô tô nói

chung và ô tô Corona nói riêng, mạch nhiên

liệu chính cung cấp nhiên liệu chính khi động

cơ vận hành Ngoài ra, bộ chế hòa khí còn

được bố trí thêm các mạch nhiên liệu khác

như: mạch nhiên liệu hỗ trợ khởi động, mạch

vận hành không tải, mạch nhiên liệu tăng tốc,

mạch bù công suất máy lạnh và các cơ cấu bổ

sung khác như [10]: cơ cấu hạn chế số vòng

quay động cơ, cơ cấu điều khiển bướm

ga,…Việc bố trí nhiều hệ thống, cơ cấu hỗ trợ

trong bộ chế hòa khí giúp ô tô đáp ứng yêu cầu

vận hành ở các chế độ khác nhau nhưng làm

phức tạp trong bộ chế hòa khí và khó khăn

trong bảo dưỡng, sửa chữa Đặc biệt đối với

các ô tô có niên hạn sử dụng lớn và hệ thống

nhiên liệu đã xuống cấp từ sự hao mòn của các

chi tiết trong bộ chế hòa khí theo thời gian,

tính kinh tế nhiên liệu của động cơ ô tô sẽ

giảm, tăng mức độ phát thải khí thải độc hại

và an toàn trong vận hành, sử dụng

Hoán c ải hệ thống nhiên liệu Corona

Trong động cơ xăng, hệ thống nhiên liệu

có công dụng chính là cung cấp hỗn hợp hòa

khí phù hợp với từng chế độ vận hành của

động cơ [11] Trong khi đó, hệ thống đánh lửa

đảm bảo góc đánh lửa sớm tối ưu theo các chế

độ vận hành Do đặc trưng của động cơ bố trí

trên ô tô, phạm vi thay đổi tải của động cơ lớn

và liên tục Vì vậy, hệ thống nhiên liệu phải

đảm bảo tính năng động lực học của ô tô tốt,

đặc biệt trên các ô tô cỡ nhỏ Hệ thống nhiên

liệu động cơ đốt trong đã có nhiều cải tiến và phát triển so với loại hệ thống nhiên liệu – đánh lửa sơ khai [12]

Việc lựa chọn hệ thống nhiên liệu kiểu phun xăng – đánh lửa cho động cơ ô tô Corona

vừa dựa trên các yếu tố về công nghệ, tính thích hợp động lực học ô tô cơ sở cũng như giá thành thiết bị hóa cải

Công nghệ: Trong quá trình hoán cải hệ

thống nhiên liệu – đánh lửa động cơ Corona;

nếu hệ thống phun xăng – đánh lửa được chọn càng hiện đại (vừa được sản xuất và trang bị trên ô tô) thì việc điều khiển phun xăng – đánh

lửa càng tối ưu và tiết kiệm nhiên liệu

Động lực học ô tô: Để đảm bảo tương

đồng về công suất đầu ra nhằm đảm bảo đặc tính động lực học ô tô thay đổi không đáng kể

và đảm bảo quá trình phun nhiên liệu (được điều khiển bởi hộp điện tử ECU) chính xác theo tỉ lệ không khí thì hệ thống điều khiển phun xăng – đánh lửa sử dụng cho hoán cải từ động cơ khác cần có công suất và thể tích làm việc gần giống như của động cơ trên ô tô

Corona

Giá thành: Toyota với các chính sách về

phụ tùng thay thế, hỗ trợ đào tạo nhận lực và

cơ sở vật chất, được đánh giá rất tốt Việc sử dụng phụ tùng Toyota từ các nguồn khác nhau được đánh giá là có giá thành chấp nhận và

phổ biến so với các hãng ô tô khác Hơn nữa,

ô tô Corona do Toyota chế tạo, việc sử dụng các thiết bị của Toyota trong hoán cải có ưu

thế về tính tương đồng trong vận hành

Trong các hệ thống phun xăng điện tử của Toyota, hệ thống phun xăng trang bị trên động

cơ ô tô Corolla (1991 - 2001) cho thấy sự phù hợp ở các tiêu chí nêu trên Ô tô Corolla (1991

- 2001) được sử dụng nhiều tại Việt Nam và trên thế giới với hệ thống nhiên liệu phun xăng – đánh lửa điện tử được đánh giá là dễ sửa

chữa và tiết kiệm nhiên liệu Ngoài ra các thông số đặc tính động cơ cũng có sự tương đồng so với động cơ trên ô tô cơ sơ Corona

Sơ đồ điều khiển phun xăng – đánh lửa động

cơ 4A Corolla được sử dụng cho hoán cải trên động cơ Corona như minh họa hình 6:

(1) Cảm biến đo lượng khí nạp được sử dụng là loại đo áp suất tuyệt đối đường ống

Trang 5

nạp Nhờ vào cảm biến này tín hiệu áp suất

tuyệt đối trên đường ống nạp được chuyển đổi

sang dạng điện áp để gửi về hộp ECU Dựa

trên phương trình trạng thái và nhiệt độ không

khí nạp, khối lượng khí nạp được xác định;

nhằm mục đích chính cho sự xác định lượng

nhiên liệu phun

(2) Cảm biến vị trí piston được sử dụng là

loại điện từ; các xung điện áp gửi đến ECU có

tần số tăng dần theo tốc độ quay của động cơ;

từ đó làm cơ sở chính cho việc xác định thời

điểm đánh lửa và thời điểm phun nhiên liệu

(3) Cảm biến tốc độ quay động cơ có

nguyên lý tương tự cảm biến vị trí piston; các

xung điện áp gửi đến ECU làm cơ sở cho xác

định góc đánh lửa sớm và lượng nhiên liệu

(4) Cảm biến nhiệt độ khí nạp: Tín hiệu

nhiệt độ của không khí nạp được chuyển đổi

tương ứng theo điện trở và thông qua mạch

điện một tín hiệu điện áp tương ứng được gửi

về ECU nhằm hiệu chỉnh nhiên liệu theo mật

độ không khí

(5) Cảm biến vị trí bướm ga là loại biến

trở có sự thay đổi điện trở theo độ xoay của

trục cánh bướm qua Tín hiệu thay đổi góc mở

cánh bướm ga thông qua mạch điện được

chuyển đổi sang tín hiệu điện áp tương ứng và

gửi về ECU; đây là cơ sở chính cho việc xác

định tải, hiệu chỉnh cầm chừng, gia tốc ô tô

(6) Cảm biến nhiệt độ động cơ: Loại điện

trở nhiệt được đặt tiếp xúc nước làm mát để

gửi tín hiệu điện áp tương ứng nhiệt độ về

ECU; là cơ sở cho việc hiệu chỉnh phun xăng

– đánh lửa lúc động cơ nguội và quá nhiệt

(7) Tín hiệu điều hòa không khí: Dạng

tiếp điểm để ECU nhận biết tải tăng thêm của

hệ thống điều hòa và thực hiện điều khiển bù

tải

(8) ECU được bố trí trong khoang hành

khách, gần cửa điều hòa nhằm giúp tản nhiệt

tốt, có tích hợp thêm chức năng dự phòng và

chẩn đoán

(9) Điều khiển bơm nhiên liệu: Bơm điện

một chiều do ECU điều khiển; áp lực nhiên

liệu được tạo ra ổn định tại đầu các kim phun

(10) Điều khiển kim phun nhiên liệu:

Thời gian làm việc của kim phun trong một

chu kỳ (do ECU điều khiển) quyết định lượng nhiên liệu phun trong từng chu kỳ động cơ (11) Điều khiển đánh lửa: Do ECU điều khiển tín hiệu điện đến IC đánh lửa và từ đó ngắt dòng sơ cấp, tạo điện áp thứ cấp tại bugi Thời điểm đánh lửa phụ thuộc vào tốc độ động

cơ, lượng khí nạp, tải, nhiệt độ động cơ,… (12) Điều khiển cầm chừng và bù tải: Tùy thuộc vào điều kiện động cơ và điều kiện vận hành, ECU sẽ điều khiển một van thêm không khí và kết hợp tăng thời gian phun nhiên liệu

để tăng công suất ra nhằm đáp ứng tăng tải (13) Chức năng dự phòng và chẩn đoán: ECU của động cơ ô tô có tích hợp thêm chức năng cảnh báo hư hỏng và sử dụng tín hiệu định sẳn khi tín hiệu từ các cảm biến nằm ngoài ngưỡng của nhà chế tạo

Hình 6 Sơ đồ điều khiển phun xăng-đánh lửa cho động cơ Corona hoán cải

Trong hệ thống nhiên liệu EFI, bơm điện được đặt trong thùng chứa nhằm tạo ra một áp

suất nhiên liệu nhất định trên đường ống theo thiết kế của nhà chế tạo, lượng nhiên liệu phun vào từng xi lanh cho một chu trình được quyết định bởi thời gian làm việc của kim phun do ECU điều khiển (theo độ rộng xung điều khiển kim phun) Ngoài bố trí thêm các thiết bị điện

và điện tử, việc hoán cải động cơ còn có thể tác động đến việc chỉnh sửa hoặc thay thế ở

Trang 6

một số chi tiết cơ khí của cơ cấu phối khí,

piston, đường ống nạp,…

Hình 7 Khác biệt trong hệ thống nhiện liệu-đánh lửa

trước và sau hoán cải

Hình 8 Độ rộng xung điều khiển kim phun

Hình 9 Bề mặt phía trên động cơ sau hoán cải

2.2 K ết quả hoán cải

Trong nội dung bài báo này, động cơ

Corona sau khi hoán cải hệ thống nhiên liệu –

đánh lửa điện tử được vận hành sau khoảng

thời gian nhất định để kiểm tra sự làm việc ổn định của động cơ

2.2.1 Tiêu hao nhiên li ệu sau hoán cải

Trong phần này, tiêu hao nhiên liệu trước

và sau khi hoán cải tại các vòng quay động cơ không tải khác nhau được so sánh Lượng nhiên liệu tiêu hao trong thử nghiệm được xác định bằng phương pháp thử nghiệm kiểu gia tốc tự do

Lượng nhiên liệu tiêu thụ = m2 m1

t

Trong đó:

m 1: Khối lượng nhiên liệu trong bình

chứa tại thời điểm bắt đầu đo (g);

m 2: Khối lượng nhiên liệu trong bình

chứa tại thời điểm kết thúc đo (g);

t: Thời gian đo (h);

Hình 10 Tiêu hao nhiên liệu động cơ trước và sau

hoán cải ở chế độ không tải

Thay thế hệ thống nhiên liệu đến phun xăng điện tử giúp giảm lượng nhiên liệu tiêu hao trong quá trình động cơ vận hành Từ hình

10 cũng minh chứng rằng mức độ tiết kiệm nhiên liệu cũng tăng dần khi tăng số vòng quay động cơ Tại 2150 vòng/phút tốc động

cơ, tiêu hao nhiên liệu giảm 16.9% ở kiểu phun xăng so với kiểu chế hòa khí khi thử nghiệm không tải Nguyên nhân chính của sự tiết kiệm nhiên liệu này có thể bởi hai yếu tố:

- Động cơ phun xăng có hệ thống nạp tốt hơn và hiện tượng tổn thất khí nạp giảm đáng

kể so với động cơ chế hòa khí, đặc biệt ở tốc

độ động cơ cao; từ đó làm quá trình hình thành hỗn hợp tốt hơn

- Động cơ trước hoán cải sử dụng bộ chế hòa khí có hệ thống nhiên liệu đã xuống cấp

0 500 1000 1500 2000 2500

1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400

Tốc độ động cơ [vòng/phút]

Chế hòa khí Phun xăng điện tử

Trang 7

sau thời gian dài khai thác làm mức tiêu hao

nhiên liệu tăng

2.2.2 M ức phát thải ô nhiễm khí xả

Động cơ đốt trong vẫn là nguồn động lực

chính trong các phương tiện giao thông hiện

nay và là một trong các nguồn chính phát thải

khí thải độc hại đến môi trường Việc quản lý

và kiểm soát khí thải độc hại bởi các phương

tiện giao thông đã được thực hiện từ rất lâu bởi

nhiều cơ quan, tổ chức như: EURO, TIER,

JASO,…

Bảng 2 minh họa mức phát thải của một

số khí thải trên ô tô Corona có động cơ phun

xăng điện tử khi thực hiện kiểm định dựa trên

thiết bị đo MDO 2 LON do hãng MAHA

(Đức) cung cấp

Bảng 2 Một số khí thải độc hại động cơ ô tô

Corona khi kiểm định

850 rpm 11.4% 76ppm 0.23%

Mức phát thải một số khí thải động hại

của động cơ ban đầu và từ đó ảnh hưởng đến

đặc tính ô tô Trong mục đích nghiên cứu

nhằm kéo dài thời gian khai thác vì bộ CHK

đã xuống cấp Vì vậy, nội dung của bài báo

này chỉ đề cập thử nghiệm tiêu hao nhiên liệu

ở chế độ không tải tại vòng quay thấp và trung

bình Động cơ ô tô vận hành ở dãy tốc độ rộng

và tải thay đổi lớn Do đó, việc thử nghiệm

tiêu hao nhiên liệu có thể mở rộng hơn ở dãy

tốc độ trung bình và cao tốc Đồng thời thử

nghiệm cũng có thể mở rộng hơn nữa tại các

chế độ tải khác nhau trên các bệ thử động cơ

chuyên dụng

Ngoài ra, do có khả năng ảnh hưởng đến đặc

tính ô tô, thử nghiệm có thể mở rộng đến đặc

tính động học với các thử nghiệm trên đường

thử Từ đó có các đánh giá bao quát và cụ thể

Nghiên cứu hoán cải hệ thống nhiên liệu

động cơ ô tô Corona thành phun xăng – đánh

lửa điện tử nhằm mục đích kéo dài sử dụng,

đào tạo sinh viên chuyên ngành ô tô và giảm

chi phí đầu tư cơ sở vật chất Việc ứng dụng

cho các ô tô có động cơ CHK hiện nay cần cân

nhắc của nhiều yếu tố: Giá thành hoán cải, chi

phí thực nghiệm, thời gian khai thác,…

3 K ết luận

Sau khi nghiện cứu và thực hiện ô tô Corona 1989 với động cơ CHK đã được hoán

cải hoàn toàn thành loại phun xăng – đánh lửa điện tử Ô tô hiện nay đang phục vụ cho công tác đào tạo kỹ thuật sinh viên, do đặc điểm về

kết cấu đã giảm các rủi ro về an toàn ở hệ

thống nhiên liệu Sau khi hoán cải, động cơ đã đạt được một số cải tiến như:

- Động cơ hoán cải, vận hành tốt ở chế độ không tải, mức tiêu hao nhiên liệu giảm so với

kiểu chế hòa khí

- Mức độ phát thải của động cơ sau hoán

cải có các khí thải CO, CO2, HC đạt tiêu chuẩn lưu hành

Việc hoán cải là nhằm phục vụ đào tạo, nghiên cứu có thể mở rộng sâu hơn ở các thông số thử nghiệm, thời gian thử nghiệm, chi phí hoán cải,…

Tài li ệu tham khảo

[ 1] Bosch Gasoline Fuel - Injection System K-Jetronic Robert Bosch GmbH, Stuttgart, 2000

[2] Free man J và Stahman R Vehicle performance and Exhaust Emission, Carburesion vesus Timed Fuel

Injection SAE Technical Paper 650863,

1965-02-01

[3] Toyoda T., Inoue T và Aoki K Single Point

Electronic Injection System SAE Technical

Paper 820902, 1982-02-01

[4] Sato, T và Nakayama, M Gasoline Direct Injection for a Loop-Scavenged Two-Stroke Cycle

Engine," SAE Technical Paper 871690,

1987-09-01

[5] Karle, U., Kumar, A và Marathe, M Development

of Electronic Carburetor for 4-Stroke

Two-Wheeler Vehicles SAE Technical Paper,

2003-01-18

[6] Schuerg, F., Prashanth, A., Raatz, T., C, D et al Experimental and Numerical Comparison of Fuel Economy for 125cc Motorcycles with Carburetor

or Electronic Port Fuel Injection Based on

Different Drive Cycles SAE Technical Paper,

2012-10-23

[7] Nguyễn Tấn Lộc (1999), Thay thế bộ chế hòa khí

b ằng phun xăng điện tử sử dụng trên động cơ xăng, Đại học Sư phạm Kỹ thuật Thành phố Hồ

Chí Minh

[8] Nguyễn Quốc Đạt (2005), Nghiên cứu chuyển đổi

động cơ Jeep sang phun xăng điện tử, Đại học Sư

phạm Kỹ thuật Thành phố Hồ Chí Minh

Trang 8

[9] Nguy ễn Chí Thanh, Trương Hùng và cộng sự

(2015), Nghiên c ứu cải tiến hệ thống đánh lửa tiếp

điểm, hệ thống đánh lửa bán dẫn và hệ thống

nhiên li ệu chế hòa khí trên động cơ xe UAZ thành

h ệ thống phun xăng đánh lửa điện tử điều khiển

b ằng ECU, Đại học Trần Đại Nghĩa

[10] Nguyễn Tấn Quốc (2005), Giáo trình Nguyên lý

động cơ đốt trong, Đại học Sư phạm Kỹ thuật

Thành ph ố Hồ Chí Minh

[11] Nguyễn Tất Tiến (2003), Nguyên lý động cơ đốt

trong, NXB Giáo dục

[12] Đỗ Văn Dũng (2013), Điện động cơ và điều khiển

động cơ, NXB Đại học Quốc gia Tp Hồ Chí

Minh

Ngày nhận bài: 5/7/2019 Ngày chuy ển phản biện: 10/7/2019 Ngày hoàn thành sửa bài: 31/7/2019 Ngày ch ấp nhận đăng: 7/8/2019

Ngày đăng: 11/01/2020, 23:08

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

🧩 Sản phẩm bạn có thể quan tâm

w