1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Đồ án Kỹ thuật thi công 2: Thiết kế tổ chức thi công nhà công nghiệp một tầng

35 136 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 35
Dung lượng 1,24 MB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

Đồ án Kỹ thuật thi công 2 Thiết kế tổ chức thi công nhà công nghiệp một tầng giới thiệu đến các bạn đặc điểm công trình, lựa chọn cấu kiện, thống kê linh kiện cho công trình, lựa chọn thiết bị cấu lắp các cấu kiện tổ chức thi công nhà công nghiệp một tầng,... Đây là tài liệu tham khảo hữu ích cho các bạn đang học chuyên ngành Kiến trúc xây dựng.

Trang 2

TRƯỜNG Đ I H C KI N TRÚC THÀNH PH  H  CHÍ MINHẠ Ọ Ế Ố Ồ

Trang 3

I. Đ C ĐI M CÔNG TRÌNHẶ Ể

1 Gi i thi u công trình:ớ ệ

­ Công trình nhà công nghi p m t t ng có 3 nh p không đ u nhau,nh p biênệ ộ ầ ị ề ị  

22m, và 32m nh p gi a 22m,công trình có 30 bị ữ ước c t, m i bộ ỗ ước c t dài 6m,ộ  

công trình thu c th  lo i c t BTCT l p ghép, móng đ  t i ch ộ ể ạ ộ ắ ổ ạ ổ

­ Chi u cao c t tr c các tr c là 12mề ộ ụ ụ

­ Công trình được xây d ng trên đ a bàn b ng ph ng và r ng rãi.ự ị ằ ẳ ộ

­ Tường công trình xây g ch VXM 75# dày 22cm. Toàn b  c a = 30%ạ ộ ữ  

di n tích tệ ường

STT Mã đề

S

ơ đồ

Chi u dài nh pề ị  (m) Chi u cao (m)ề S  bố ướ ộc c t Chi udài bề c

ướ  

c t (m)ộ

Th iờ  gian thi công (ngày)

Trang 5

II L A CH N C U KI N,TH NG KÊ C.KI N CHO CÔNG TRÌNH. Ự Ọ Ấ Ệ Ố Ệ

C u ki n cho công trình sau khi ch n xong ta có trong b ng sauấ ệ ọ ả

Trang 6

STT Tên C u Ki n ấ ệ hình Dáng Đ n V ơ ị S  l ố ượ ng T.L ượ ng 

Trang 7

III L A CH N THI T B  C U L P CÁC C U KI N. Ự Ọ Ế Ị Ấ Ắ Ấ Ệ

1. Thi t b  treo bu c c t.ế ị ộ ộ

­  S  d ng các đai ma sát làm thi t b  treo bu c ( s  đ  c u t o xem b n v  ).ử ụ ế ị ộ ơ ồ ấ ạ ả ẽ  Căn c  vào s  đ  bu c cáp ta tính đứ ơ ồ ộ ược đường kính cáp c n thi t:ầ ế

Qct S

L c căng đự ược xác đ nh theo :ị

35 , 29 1 2 785 , 0

68 , 7 6 cos

.

.

n m

P k

Trong đó:

k ­ h  s  an toàn ( k  t i l c quán tính k=6)ệ ố ể ớ ự

m ­ h  s  k  đ n s c căng c a s i dây cáp không đ u.ệ ố ể ế ứ ủ ợ ề

n ­ s  s i cáp.ố ợ – góc nghiêng c a cáp so v i ph ng th ng đ ng. ( =0)

2 , 4 6 cos

.

.

n m

P k

Trong đó:

k ­ h  s  an toàn ( k  t i l c quán tính k=6)ệ ố ể ớ ự

m ­ h  s  k  đ n s c căng c a s i dây cáp không đ u.ệ ố ể ế ứ ủ ợ ề

n ­ s  s i cáp.ố ợ – góc nghiêng c a cáp so v i ph ng th ng đ ng. ( =45

Trang 8

Ti n hành t  h p vì kèo và c a tr i sau đó c u l p đ ng th i. S  d ngế ổ ợ ử ờ ẩ ắ ồ ờ ử ụ  đòn treo và dây treo t  cân b ng.ự ằ

L c căng đự ược xác đ nh theo :ị

4 , 7 9659 , 0 4 785 , 0

73 , 3 6 cos

.

.

n m

P k

Trong đó:

k ­ h  s  an toàn ( k  t i l c quán tính k=6)ệ ố ể ớ ự

m ­ h  s  k  đ n s c căng c a s i dây cáp không đ u.(m=0,785)ệ ố ể ế ứ ủ ợ ề

n ­ s  s i cáp.(n=4)ố ợ – góc nghiêng c a cáp so v i ph ng th ng đ ng. ( =15

11 , 1 6 cos

.

.

n m

P k

Trong đó:

k ­ h  s  an toàn ( k  t i l c quán tính k=6)ệ ố ể ớ ự

m ­ h  s  k  đ n s c căng c a s i dây cáp không đ u.ệ ố ể ế ứ ủ ợ ề

n ­ s  s i cáp.ố ợ – góc nghiêng c a cáp so v i ph ng th ng đ ng. ( =45

5 , 1 6 cos

.

.

n m

P k

Trong đó:

k ­ h  s  an toàn ( k  t i l c quán tính k=6)ệ ố ể ớ ự

m ­ h  s  k  đ n s c căng c a s i dây cáp không đ u.ệ ố ể ế ứ ủ ợ ề

n ­ s  s i cáp.ố ợ – góc nghiêng c a cáp so v i ph ng th ng đ ng. ( =45

 Ch n cáp m m c u trúc 6 x 19 + 1, đọ ề ấ ường kính D=14mm, cường đ  ch uộ ị  kéo  = 150 kG/mmσ 2

6 Thi t b  treo bu c t m mái, t m c a tr iế ị ộ ấ ấ ữ ờ

S  d ng chùm dây c u có vòng treo t  đ ng cân b ng.ử ụ ẩ ự ộ ằ

L c căng đự ược xác đ nh theo :ị

62 , 3 707 , 0 4 785 , 0

34 , 1 6 cos

.

.

n m

P k

Trong đó:

Trang 9

k ­ h  s  an toàn ( k  t i l c quán tính k=4)ệ ố ể ớ ự

m ­ h  s  k  đ n s c căng c a s i dây cáp không đ u.ệ ố ể ế ứ ủ ợ ề

n ­ s  s i cáp.ố ợ – góc nghiêng c a cáp so v i ph ng th ng đ ng. ( =45

 Ch n cáp m m c u trúc 6 x 19 + 1, đọ ề ấ ường kính D=11mm, cường đ  ch uộ ị  kéo  = 150 kG/mmσ 2

IV.  TÍNH TOÁN THÔNG S  C U L P:Ố Ấ Ắ

­  Vi c l a ch n s  đ  di chuy n c u trong qua trình l p ghép là bệ ự ọ ơ ồ ế ẩ ắ ước đ uầ  

r t quan tr ng, nó  nh hấ ọ ả ưởng đ n vi c tính toán các thông s  c u l p.ế ệ ố ẩ ắ

­ Đ  ch n c n tr c dùng cho quá trình thi công l p ghép ta c n ph i tínhể ọ ầ ụ ắ ầ ả  các thông s  c u l p yêu c u bao g m:ố ẩ ắ ầ ồ

       + Hyc – chi u cao puli đ u c n.ề ầ ầ

Ryc +0.000

dùng phương pháp hình h c ta có s  đ  đ  ch n các thông s  c u nh  sau:ọ ơ ồ ể ọ ố ẩ ư

Hyc = HL + h1 + h2 + h3+h4 = 0 + 1+ 13 + 1,5+1,5 = 17m

Trang 10

Lmin =  16 , 57

70 sin

425 , 1 17 70

Ryc +0.000

425 , 1 3 , 16 70

3. L p ghép d m gi ng: ắ ầ ằ (ta l y c t tr c B làm ví d  tính toán)ấ ộ ụ ụ

Vi c l p ghép d m gi ng không có gì tr  ng i gì, do đó ta ch n tay c nệ ắ ầ ằ ở ạ ọ ầ  theo

   =70α 0

Trang 11

CAÀ N TRUÏC MKG - 25BR

Ryc +0.000

425 , 1 1 , 17 70

4. L p ghép d m móng: ắ ầ (ta l y c t tr c A làm ví d  tính toán)ấ ộ ụ ụ

Vi c l p ghép d m móng  không có gì tr  ng i gì, do đó ta ch n tay c nệ ắ ầ ở ạ ọ ầ  theo

   =70α 0

Trang 12

CAÀN TRUÏC MKG - 25BR

425 , 1 25 , 5 70

5. L p ghép vì kèo + c a tr i : ắ ử ờ (ta l y nh p CD làm ví d  tính toán)ấ ị ụ

Vi c l p ghép vì kèo không có gì tr  ng i gì, do đó ta ch n tay c n theoệ ắ ở ạ ọ ầ

   =70α 0

Trang 13

CẦN TRỤC MKG - 25BR

Ryc +0.000

MÓ C CẨ U DÂY TREO VẬ T

425 , 1 33 , 23 70

6. L p ghép panel mái , c a tr i : ắ ử ờ (ta l y nh p CD làm ví d  tính tốn)ấ ị ụ

Vi c l p ghép t m panel s  ti n hành sau cùng và vệ ắ ấ ẽ ế ướng vào h  th ngệ ố  khung đã d ng: ta dùng c u l p d ng cĩ m  ph  l=5mự ẩ ắ ự ỏ ụ

Trang 14

MÓ C CẨ U DÂ Y TREO VẬ T

Ryc

+0.000

3000

e 5000

dùng phương pháp hình h c ta cĩ s  đ  đ  ch n các thơng s  c u nh  sau:ọ ơ ồ ể ọ ố ẩ ư

Hyc = HL + h1 + h2 + h3+h4 = 18,48 + 1+ 0,3 + 2,7+1,5 = 23,98m

' 86 77 30 cos 5 5 , 1 3

425 , 1 98 , 23 arctan

cos

0 3

l e d

h

' 86 77 cos

30 cos 5 0 , 1 3 ' 86 77 sin

425 , 1 48 , 18 cos

cos

0 0

l e d h

Trang 15

Chiều cao máy 1.425 (m) 1.35 (m) 5 (m)

IV CÁC BI N PHÁP K  THU T TRONG L P GHÉPỆ Ỹ Ậ Ắ

Căn c  vào thông s  c u l p c a c n tr c và m t b ng thi công trên côngứ ố ẩ ắ ủ ầ ụ ặ ằ  

trường ta xác đ nh v  trí c n tr c cho vi c c u l p t ng c u ki n:ị ị ầ ụ ệ ẩ ắ ừ ấ ệ

L a ch n s  đ  di chuy n, v  trí đ ng c a c u khi c u m t c uự ọ ơ ồ ể ị ứ ủ ẩ ẩ ộ ấ  

ki n

­ T  b ng s  đ  tính năng c a c u tr c ta tra đừ ả ơ ồ ủ ầ ụ ược bán kính Rmin (đó là bán kính 

nh  nh t có th  c u v t, n u nh  h n c u s  b  l t tay c n – nó tỏ ấ ể ẩ ậ ế ỏ ơ ẩ ẽ ị ậ ầ ương đươ  ng

v i v  trí góc tay c n có  ≤70ớ ị ầ α 0

 )

­ B ng ch n c u k t h p v i tr ng lả ọ ẩ ế ợ ớ ọ ượng c u ki n ta tra đấ ế ược bán kính l n nh tớ ấ  

Rmax mà c u có th  c u.ẩ ể ẩ

­ V i m i c u ki n ta có th  trớ ỗ ấ ệ ị ường ho t đ ng c a c u ( vùng mà c u có thạ ộ ủ ẩ ẩ ể 

đ ng c u c u ki n đó). T  đó ta d  dàng xác đ nh đứ ẩ ấ ệ ừ ễ ị ược th  trị ường chung c a cácủ  

c u ki n và l a ch n v  trí đ ng c a c u ki n m t cách hi u qu  nh t và b  tríấ ệ ự ọ ị ứ ủ ấ ệ ộ ể ả ấ ố  

c u ki n h p lý trên m t b ng đ  không vấ ệ ợ ặ ằ ể ướng vào đường di chuy n c a c u.ể ủ ẩ  

T  các v  trí đ ng s  hình thành s  đ  di chuy n c a c u.ừ ị ứ ẽ ơ ồ ể ủ ẩ

Trang 16

­ M i phỗ ương án ch n c u ta ti n hành ch n s  đ  di chuy n và b  trí c u ki nọ ẩ ế ọ ơ ồ ể ố ấ ệ  

nh  đã trình bày   trên k t h p v i các bi n pháp k  thu t trong l p ghép.ư ở ế ợ ớ ệ ỹ ậ ắ

­ Ta s  l n lẽ ầ ượt trình bày các bi n pháp l p ghép cho các h ng m c b ng cácệ ắ ạ ụ ằ  

c u ki n đ c tr ng:ấ ệ ặ ư

1 C u l p c t:ẩ ắ ộ

Dùng c u MKG­25BR (L=23.5m) đ  l p c t thông s  c a c u l p nh  b ngẩ ể ắ ộ ố ủ ẩ ắ ư ả  

dưới đây:

STT Tên c u ki nấ ệ Yêu c uH ầ Thông s  c a máy ch nố ủ ọ

yc (m) Lo i máyạ Rmin (m) L máy (m) Rmax

130

Trang 17

+ Chuyên ch  c t t  nhà máy ra công trở ộ ừ ường b ng xe v n chuy n. dùng c nằ ậ ể ầ  

tr c x p c t n m trên m t b ng thi công v  trí đ t c t nh  hình dụ ế ộ ằ ặ ằ ị ặ ộ ư ưới:

+ Ki m tra thi t b  treo bu c c t nh : dây cáp ( yêu c u không có s i nào bể ế ị ộ ộ ư ầ ợ ị 

đ t), đai ma sát. D ng c  c  đ nh t m (nêm, tăng đ , kích và thanh ch ng…)ứ ụ ụ ố ị ạ ơ ố+ Chu n b  c t li u mác bê tông chèn và g n k t móng theo đúng mác thi tẩ ị ố ệ ắ ế ế  

k ế

Công tác d ng l p:ự ắ

Trang 18

+0.000 DÂY TREO VẬT

+0.000 TANG ÐOCÁ P TREO

TRẮC ĐẠC TIM CỘT

+ Mĩc h  th ng treo bu c b ng đai ma sát vào thân c t, đ  m t l p bê tơngệ ố ộ ằ ộ ổ ộ ớ  

đ m vào c c mĩng.ệ ố

+ Mĩc h  th ng treo bu c vào mĩc c n c u, c n c u rút dây cáp kéo đ ngệ ố ộ ầ ẩ ầ ẩ ứ  

c t lên, nh c c t lên cao cách m t mĩng 0,5m. Đ  gi m ma sát chân c t khiộ ấ ộ ặ ể ả ộ  kéo lê, người ta b  trí xe gịng đ  chân c t và thi t b  kéo vào c t vào.ố ỡ ộ ế ị ộ

+ Cơng nhân dùng h  th ng dây th ng kéo c t vào tim mĩng, sau đĩ cho c uệ ố ừ ộ ẩ  

h  t  t  c t xu ng c c mĩng.ạ ừ ừ ộ ố ố

+ Dùng 5 chêm g  và 4 tăng đ  c  đ nh t m th i, sau đĩ dùng máy kinh vĩ đỗ ơ ố ị ạ ờ ể 

di u ch nh tim c t c a c t và dùng nivo đi u ch nh cao trình c a c t, v n tăngề ỉ ố ủ ộ ề ỉ ủ ộ ặ  

đ  và đĩng chêm g  theo ngơ ỗ ườ ử ụi s  d ng máy kinh vĩ và nivo. N u chi u caoế ề  

c a c t ch a đ t yêu c u ta dùng c n c u kéo nh  c t lên cơng nhân   dủ ộ ư ạ ầ ầ ẩ ẹ ộ ở ướ  ithay l p bê tơng đ m trong c c mĩng đ  đ m b o cao trình c t.ớ ệ ố ể ả ả ộ

+ Sau khi đi u ch nh xong, thì làm v  sinh chân c t và dùng v a xi măng đơngề ỉ ệ ộ ữ  

k t nhanh đ  g n c t, mác v a >20% mác bê tơng làm mĩng c t.ế ể ắ ộ ữ ộ

Ti n hành g n m ch theo 2 giai đo n : ế ắ ạ ạ

­ Giai đo n 1: đ  v a đ n đ u dạ ổ ữ ế ầ ưới con đ m.ệ

­ Giai đo n 2: Sau khi mác v a đ t 70% thi rút nêm ra và ti n hành l p v a bêạ ữ ạ ế ấ ữ  tơng đ n mi ng ch u mĩng.ế ệ ậ

­ T t c  các cơng tác ph i tuân th  TCVN9115:2012. Các sai s  ph i đấ ả ả ủ ố ả ược th aỏ  mãn theo b ng 1.ả

Trang 19

1. Sai l ch tr c kh i móng và c c móng so v iệ ụ ố ố ớ  

10

Trang 20

2 L p ghép d m c u ch y:ắ ầ ầ ạ

Dùng c u MKG­25BR (L=28.5m) đ  l p c t thơng s  c a c u l p nhẩ ể ắ ộ ố ủ ẩ ắ ư 

b ng dả ưới đây:

Tên c u ki nấ ệ Yêu c uầ Thơng s  c a máy ch nố ủ ọ

Hyc (m) Lo i máyạ Rmin (m) L máy (m) Rmax

Đ  v i nh  nh t c a c u tr c là Rmin = 6,33(m) ộ ớ ỏ ấ ủ ẩ ụ

Nh  v y ta cĩ th  thi cơng b ng cách cho c u tr c di chuy n d c biên sátư ậ ể ằ ầ ụ ể ọ  

c nh t ng dãy c t xem hình bên dạ ừ ộ ưới:

1 VỊ TRÍ Ở TRỤC BIÊN LẮP ĐƯỢC 3 DCC HAI TRỤC GIỮ A 1 VỊ TRÍ LẮP ĐƯỢC 6 CK

Trang 21

A B C D

1 2 3 4

+ Ki m tra các kích thể ướ ủc c a DCC( chi u dài ti t di n…) bulong liên k tề ế ệ ế  

và đ m thép liên k t c a d m c u ch y ( có đ  s  lệ ế ủ ầ ầ ạ ủ ố ượng và v  trí hayị  không

+ Ki m tra d ng c  treo bu c, ph i gia c  ho c thay th  n u c n.ể ụ ụ ộ ả ố ặ ế ế ầ

+ Ki m tra c t vai c a hai c t b ng máy th y bình, đánh tim c a d m,ể ố ủ ộ ằ ủ ủ ầ  

+ Móc c u vào thi t b  treo bu c d m c u ch y, nh c b ng d m c uẩ ế ị ộ ầ ầ ạ ấ ổ ầ ầ  

ch y lên, công nhân dùng dây bu c đi u khi n d m đ t đúng t i v  trí vaiạ ộ ề ể ầ ặ ạ ị  

c t.ộ

+ Hai công nhân đ ng t i hai v  trí sàn thao tác trên đ u c t đ  đi u ch nhứ ạ ị ầ ộ ể ề ỉ  

d m sao cho đ t đúng v  trí và liên k t đúng tim tr c. N u có sai s  v  côtầ ặ ị ế ụ ế ố ề  thì dùng thêm b n thép đ m.ả ệ

+ Sau khi đ t đúng v  trí ta ti n hành hàn và v n bulong liên k t vĩnh c uặ ị ế ặ ế ữ  

d m c u ch y.ầ ầ ạ

Trang 22

Tên c u ki nấ ệ Yêu c uầ Thông s  c a máy ch nố ủ ọ

Hyc (m) Lo i máyạ Rmin (m) L máy (m) Rmax

Trang 23

1 2 3 4 5 6 7 8 9

10aA

BCD

10b

10a 10b

3.2 Xác đ nh v  trí c u l p ị ị ẩ ắ :

V  trí d t c u đị ặ ẩ ược xác đ nh theo bán kính v i nh  nh t và l n nh t c aị ớ ỏ ấ ớ ấ ủ  

c u v i tr ng lẩ ớ ọ ượng v t c u, v  trí đ t dàn vì kèo và panel mái.ậ ẩ ị ặ

Ta l y nh p AB làm s  đ  c u:ấ ị ơ ồ ẩ

+ Bán kính c u nh  nh t c a v t c u là Rẩ ỏ ấ ủ ậ ẩ min =8,55 m

+ C n c u ph i c u v t n ng 1,34 t n ta có Rầ ẩ ả ẩ ậ ặ ấ max =16,5 m

+ Căn c  vào kích thứ ướ ụ ểc c  th  cùa dàn, panel mái và m t b ng nh p ta cóặ ằ ị  

Trang 24

1 2 3 4 5 6 7 8 9

10aA

+ Chu n b  : Sau khi c  đ nh vĩnh vi n chân c t, ti n hành v ch cácẩ ị ố ị ễ ộ ế ạ  

đường tim tr c đ  công tác đụ ể ược ti n hành nhanh chóng và chính xác.Gáế  

l p các d ng c  đi u ch nh và c  đ nh t m th i cho dàn trắ ụ ụ ề ỉ ố ị ạ ờ ước khi c uẩ  dàn. Treo bu c dàn b ng dàn treo b ng thép, treo t i b n đi m t i cácộ ằ ằ ạ ố ể ạ  

đi m treo t i thanh cánh thể ạ ượng, t i đó có gia c  ch ng v  c t c c bạ ố ố ỡ ắ ụ ộ khi c u. B  trí các phẩ ố ương ti n đ  cho công nhân đ ng khi thi công cácệ ể ứ  

Trang 25

+ C u l p và c  đ nh t m: C  đ nh t m dàn b i 3 đi m, s  d ng cácẩ ắ ố ị ạ ố ị ạ ở ể ử ụ  thanh gi ng cánh thằ ượng; riêng 2 dàn đ u tiên khi l p c  đ nh t m b ngầ ắ ố ị ạ ằ  các tăng đ  dâu néo, cũng c  đ nh moiix dàn 3 đi m: 2 đi m đ u và 1ơ ố ị ể ể ầ  

đi m gi a dàn.ể ữ

+ Ki m tra đi u ch nh: Ki m tra và đi u ch nh đ  th ng đ ng c a dàn, vể ề ỉ ể ề ỉ ộ ẳ ứ ủ ị trí, cao trình đ t dàn.ặ

+ C  đ nh vĩnh c u: Sau khi đi u ch nh ki m tra n u tồn b  các yêu c uố ị ử ề ỉ ể ế ộ ầ  

k  thu t theo thi t k  đã đ t, ti n hành c  đ nh vĩnh vi n dàn b ng cácỹ ậ ế ế ạ ế ố ị ễ ằ  

h  gi ng thanh cánh thệ ằ ượng, cánh h , và thanh đ ng.ạ ứ

GIÀ N VÌ KÈ O

CỬ A TRỜ I

4 L p ghép panel mái:

Dùng c u MKG­25BR (L=28.5m), cĩ m  ph  lẩ ỏ ụ m =5m  đ  l p c t thơng sể ắ ộ ố 

c a c u l p nh  b ng dủ ẩ ắ ư ả ưới đây:

Tên c u ki nấ ệ Yêu c uầ Thơng s  c a máy ch nố ủ ọ

Hyc (m) Lo i máyạ Rmin (m) L máy (m) RmaxPanel

Trang 26

9 10a

5500 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 5500 500

54500

1000 10b

8500

9500

9500

10 5

10 5

10 2

10 2

12 0

V  trí đ t c u xác đ nh theo bán kính v i nh  nh t và l n nh t c a c uị ặ ẩ ị ớ ỏ ấ ớ ấ ủ ẩ  

v i tr ng lớ ọ ượng v t c u, v  trí đ t dàn vì kèo và panel mái.ậ ẩ ị ặ

+ C u panel c a tr i nh p CD :ẩ ử ờ ị

­ Bán kính nh  nh t c a c n c u là : Rỏ ấ ủ ầ ẩ min = 8,56 m 

­ Bán kính l n nh t c u c n c u là : Rớ ấ ả ầ ẩ max =19 m

  Căn c  vào kích thứ ước c  th  c a dàn, panel mái và m t b ng nh p gi aụ ể ủ ặ ằ ị ữ  

ta có v  trí c u l p c a c n c u nh  hình v :ị ẩ ắ ủ ầ ẩ ư ẽ

4.3 K  thu t l p: ỹ ậ ắ

Chu n b : Sau khi đã c  đ nh vĩnh vi n dàn, ti n hành treo bu c các t mẩ ị ố ị ễ ế ộ ấ  mái ( t m đấ ược treo b i 4 đi m ) dùng puli t  cân b ng đ  c u vât.ở ể ự ằ ể ẩ

C u l p và c  đ nh t m: L p các t m mái t  biên đ n c a tr i chú ýẩ ắ ố ị ạ ắ ấ ừ ế ử ờ  

trước khi l p c n v ch chính xác v  trí các panel trên dàn – tránh b  kích d n khiắ ầ ạ ị ị ồ  

l p t m cu i cùng sát c a tr i, trên c a tr i l p t  m t đ u c a tr i sang bênắ ấ ố ử ờ ử ờ ắ ừ ộ ầ ử ờ  kia

Ki m tra đi u ch nh: Ki m tra và đi u ch nh panel vào v  trí theo thi t k ể ề ỉ ể ề ỉ ị ế ế

Trang 27

C  đ nh vĩnh c u: Sau khi đi u ch nh ki m tra n u toàn b  các yêu c uố ị ử ề ỉ ể ế ộ ầ  

k  thu t theo thi t k  đã đ t, ti n hành c  đ nh vĩnh vi n các panle b ng hàn cácỹ ậ ế ế ạ ế ố ị ễ ằ  

t m mái vào chi ti t chôn s n trên thanh cánh thấ ế ẵ ượng

V. K  THU T AN TOÀN LAO Đ NG TRONG L P GHÉPỸ Ậ Ộ Ắ

Công tác l p ghép thắ ường ti n hành   trên cao, do đó nh ng công nhânế ở ữ  

l p ghép c n có s c kh e t t đ  không chóng m t, nh c đ u. Khi giao nhi m vắ ầ ứ ỏ ố ể ặ ứ ầ ệ ụ 

m i   trên cao cho công nhân, cán b  k  thu t ph i ph  bi n các bi n pháp anớ ở ộ ỹ ậ ả ổ ế ệ  toàn th t chu đáo cho h ậ ọ

C n cung c p cho công nhân làm vi c   trên cao nh ng trang b  qu n áoầ ấ ệ ở ữ ị ầ  làm vi c riêng, g n gàng, gi y không tr n, găng tay dây l ng an toàn. Nh ng dâyệ ọ ầ ơ ư ữ  

l ng dây xích an toàn ph i ch u đư ả ị ượ ực l c tĩnh t i 300kg. nghiêm c m moc dây anớ ấ  toàn vào nh ng k t c u ch a liên k t ch c ch n không  n đ nh.ữ ế ấ ư ế ắ ắ ổ ị

Khi c u ki n câu lên cao 0,5m ph i d ng l i ít nh t 1­2 phút đ  ki m traấ ệ ả ừ ạ ấ ể ể  

có ngườ ải b o v )ệ

Đường dây đi n không đệ ược ch y qua khu v c đang ti n hành l p ghép,ạ ự ế ắ  

n u không tránh đế ược thì dây b t bu c ph i đi ng m.ắ ộ ả ầ

Nghiêm c m công nhân đ ng trên các c u ki n đang c u l p.ấ ứ ấ ệ ẩ ắ

Các  móc   c u   nên   có  n p   an   toàn   đ   dây   c u   không  tu t   kh i   mócẩ ắ ể ẩ ộ ỏ  

c u.Không  đẩ ược kéo ngang v t t  đ u c n b ng cách cu n dây ho c quay tayậ ừ ầ ầ ằ ố ặ  

c n vì làm nh  v y có th  đ  c n tr c.ầ ư ậ ể ổ ầ ụ

Không được phép deo v t vào đ u c n trong th i gian ngh  gi i lao.ậ ầ ầ ờ ỉ ả

Ch  đỉ ược phép tháo d  móc c u ra kh i c u ki n khi c u ki n đã cỡ ẩ ỏ ấ ệ ấ ệ ố ddnhj t m  n đ nh c a c u ki n đó đạ ổ ị ủ ấ ệ ược đ m b o.ả ả

Nh ng c u sàn công tác đ  thi công các m i n i đo ph i ch c ch n, liênữ ầ ể ố ố ả ắ ắ  

k t v ng vàng, ph i có hàng rào tay v n cao 1m. Khe h  gi a mép trong c a sànế ữ ả ị ở ữ ủ  

t i c u ki n không đớ ấ ệ ược vượt quá 10cm

Ph i thả ường xuyên theo dõi, s a ch a các sàn công tác.ử ữ

Nghiêm c m vi c đi l i trên cánh thấ ệ ạ ượng c a dàn vì kèo, d m và cácủ ầ  thanh gi ng. Ch  đằ ỉ ược phép đi l i trên cánh h  c a dàn khi dây cáp đã đ a c uạ ạ ủ ư ấ  

ki n vào th ng v  trí cao trên 1m.ệ ẳ ị

C n có bi n pháp b o v  ch ng sét t m th i cho các công trình l p ghépầ ệ ả ệ ố ạ ờ ắ  trên cao. Bi n pháp dùng ph  bi n nh t là dùng dây d n t m, c t thu lôi b ngệ ổ ế ấ ẫ ạ ộ ằ  kim lo i n i đ t t t.ạ ố ấ ố

Trong công trường ph i có đ y đ  phả ầ ủ ương ti n PCCC, đ c bi t t i cácệ ặ ệ ạ  

v  trí th c hi n công tác hàn.ị ự ệ

Ngày đăng: 09/01/2020, 18:15

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

🧩 Sản phẩm bạn có thể quan tâm

w