công nghệ kim loại hàn hồ quang tay

Là ph ng pháp hàn nóng ch y mà ngu n nhi t khi hàn là h quang i n cháy gi a hai i n c c. S cháy và duy trì n nh h quang trong quá trình hàn là do s i u khi n c a tay ng i th . C.Phân lo i theo dòng i n: Dòng i n xoay chi u: thi t b g n nh , s d ng n gi n, v n hành d , giá thành r nh ng h quang không n nh nên ch t l ng m i hàn không cao, n i i n tùy ý. Dòng i n m t chi u: t o h quang d và n nh nên ch t l ng m i hàn cao nh ng thi t b t ti n, c ng k nh, s d ng ph c t p, khó b o qu n. Tùy theo t ng tr ng h p hàn mà n i thu n hay ngh ch

Trang 1

CƠNG NGH KIM LO I

METAL TECHNOLOGY

MMH: METE320126- S TC: 2 LT+BTL: 2 TN 0 TH 0

University of Technical Education HCM City

Faculty of Mechanical Engineering

Metal Processing Department

Welding

PHẦN 3: CÔNG NGHỆ HÀN

Chương1 Chương2 Chương3 Chương4 Chương5 Chương7

CÁC KHÁI NIỆM CƠ BẢN VỀ CÔNG NGHỆ HÀN HÀN HỒ QUANG TAY

HÀN HỒ QUANG TỰ ĐỘNG VÀ BÁN TỰ ĐỘNG HÀN ĐIỆN TIẾP XÚC

HÀN VÀ CẮT BẰNG KHÍÙ

BI Ế N DẠNG,Ứ NG SUẤ T, KHUYẾ T TẬ T KHI HÀN

Trang 2

Công ngh hàn

V t li u hàn

Thi t b hàn

H quang hàn

hàn nóng ch y mà ngu n

nhi t khi hàn là h quang

i n cháy gi a hai i n

c c S cháy và duy trì

n nh h quang trong quá trình hàn là do s i u

khi n c a tay ng i th 2.1a nh ngh a

A.Phân lo i theo i n c c:

i n c c không nóng ch y: ( i n c c b ng C,

graphit,W)

i n c c nóng ch y:

CH NG 2 HÀN H QUANG TAY 2.1b Phân lo i

B.Phân lo i theo cách n i dây:

N i dây tr c ti p: C que hàn và v t hàn c n i tr c ti p

v i hai c c c a ngu n (ngu n có th là AC ho c DC)

Trang 3

2.1b Phân lo i

B.Phân lo i theo cách n i dây:

N i dây gián ti p: Que

hàn n i v i ngu n i n

còn v t hàn không n i

v i ngu n i n

N i h n h p tr c ti p

và gián ti p: dùng

ngu n i n ba pha (t o

ra 3 c t h quang, hàn

v t dày.)

2.1b Phân lo i C.Phân lo i theo dòng i n:

Dòng i n xoay chi u: thi t b g n nh , s d ng n

gi n, v n hành d , giá thành r nh ng h quang không n

nh nên ch t l ng m i hàn không cao, n i i n tùy ý

Dòng i n m t chi u: t o h quang d và n nh nên

ch t l ng m i hàn cao nh ng thi t b t ti n, c ng k nh,

s d ng ph c t p, khó b o qu n

Tùy theo t ng tr ng h p hàn mà n i thu n hay ngh ch

1.Máy phát i n

2.Que hàn

3.Kìm hàn

4.V t hàn

1

4

3

2

u thu n (C c tính th ng):

C c d ng n i v i v t hàn C c âm n i v i que hàn

Hàn v t dày, kim lo i khó ch y

i n c c không nóng ch y

1.Máy phát i n

2.Que hàn

3.Kim hàn

4.V t hàn

4

3 1

2

u ngh ch (C c tính ng c):

C c d ng n i v i que hàn C c âm n i v i v t hàn

Que hàn ch y r t nhanh, v t hàn ch y ít, dùng hàn kim

lo i màu, v t hàn m ng

Trang 4

Hàn c m i hàn các v trí khác nhau

Hàn c trên các chi ti t to, nh , n gi n, ph c t p

khác nhau

Hàn trong môi tr ng khí b o v , hàn d i n c, hàn

trong chân không

Thi t b hàn và trang b gá l p hàn n gi n, d ch t o

N ng su t hàn th p, ch t l ng m i hàn không cao, ph

thu c vào trình công nhân

là s phóng i n

tr ng khí ã c

ion hóa Dòng i n

truy n qua khí n m

gi a hai c c: c c

âm g i là katod,

c c d ng g i là Anod

CH NG 2 HÀN H QUANG TAY 2.2 H quang hàn

Ph ng pháp t o h quang

ng c tính t nh c a h quang

Quan h gi a hi u

i n th v i c ng dòng i n g i là

ng c tính t nh

c a h quang

Theo gi n Uh=f(Ih)

Hình ng c tính t nh c a h

quang hàn

Trang 5

2.2 H quang hàn

ng c tính t nh c a h quang

Khu v c I: c tính gi m dòng i n I 80A

i n th h quang gi m khi dòng i n t ng Ít s d ng trong th c t vì h quang

cháy không n nh.

Khu v c II: 80A < I<800A,

i n th h quang g n nh không i hay ng i ta còn g i là ng c tính

c ng Lo i ng c tính này th ng c s d ng trong hàn h quang tay vì

h quang cháy n nh nh t, ch có chi u dài h quang thay i thì i n th m i

thay i.

Khu v c III: I 1000A

i n th t ng và ng c tính t nh d c lên Lo i này th ng c s d ng

trong k thu t hàn t ng d i l p thu c hàn và khí b o v

Hi n t ng th i l ch h quang

Hình 3.6 Hi n t ng th i

l ch h quang

m t dây d n m m d n i n,

và d i tác d ng c a nhi u y u

t khác, h quang có th b kéo dài và d ch chuy n kh i v trí

bình th ng ho c có th làm h quang b t t Hi n t ng này

g i là hi n t ng th i l ch h quang

nh h ng c a t tr ng

nh h ng c a s t t

Trang 6

nh h ng c a góc nghiêng i n c c hàn

Các bi n pháp kh c ph c

Thay i v trí n i dây v i v t hàn

Nghiêng que hàn v phía h quang b th i l ch

Gi m chi u dài h quang

Thay ngu n hàn m t chi u b ng ngu n hàn xoay chi u

t thêm v t li u s t t (pherit) g n h quang kéo h quang l ch v phía ó, t o nên t tr ng i

x ng

Có bi n pháp che ch n gió ho c các dòng khí tác

ng lên h quang khi hàn ngoài tr i

Hình Bi n áp có b t c m riêng

Bi n áp có b t c m riêng

CH NG 2 HÀN H QUANG TAY 2.3 Thi t b hàn

Hình Bi n áp có b t c m riêng

Bi n áp có các cu n dây di ng

Trang 7

2.3 Thi t b hàn

Bi n áp có lõi t di ng

Bi n áp có lõi t di ng trong cu n c m

Bi n áp có b t c m bão hoà

Máy hàn i n m t chi u

Trang 8

Que hàn

(1) Ph n lõi

Là ph n kim lo i bù p cho m i hàn, ng kính c a ph n lõi c g i là ng kính

que hàn, kích th c c a ph n lõi: chi u dài 250 ÷ 450 mm t ng ng v i ng kính t 1 ÷

12 mm.

(2) Ph n v thu c

Là ph n h n h p các hoá ch t, khoáng ch t, fero h p kim và ch t dính k t bao xung

quanh ph n lõi.

Que hàn

Yêu c u:

V v thu c

T o ra môi tr ng ion hoá t t m b o d gây h quang và h quang cháy n nh Th ng dùng các nguyên t c a nhóm kim lo i

ki m.

T o ra môi tr ng khí b o v vùng hàn Th ng dùng các ch t

h u c (tinh b t, xenlulo ), các ch t khoáng (manhezit, á c m

th ch, ).

T o ra l p x b c l i m i hàn, tránh cho m i hàn b khí xâm nh p

và t o i u ki n cho m i hàn ngu i ch m Sau khi m i hàn ngu i thì

l p x này ph i d bong, th ng dùng các lo i nh TiO2, CaF2, MnO, SiO2

Que hàn

Yêu c u:

V v thu c

Có kh n ng kh oxi, h p kim hoá m i hàn, nh m nâng cao

ho c c i thi n thành ph n hoá h c và c tính c a kim lo i m i hàn.

Trong v thu c, các fero h p kim th ng c a vào th c hi n

ch c n ng này.

m b o bám ch c c a v thu c trên lõi que, b o v lõi que

không b oxi hoá và không gây ra khí c khi hàn Th ng dùng

n c thu tinh, dextrin,

Nhi t nóng ch y c a h n h p v thu c ph i l n h n nhi t

nóng ch y c a lõi que khi hàn v thu c s tao ra hình ph u h ng

kim lo i que hàn ch y vào v ng hàn thu n l i, v thu c ph i cháy

u và không r i thành c c.

Que hàn

Yêu c u:

V que hàn

m b o yêu c u v c tính c a kim lo i m i hàn.

m b o thành ph n hoá h c c n thi t cho kim lo i m i hàn.

Có tính công ngh t t.

D gây h quang, h quang cháy n nh.

Nóng ch y u, không vón c c.

Kh n ng hàn c m i hàn nhi u v trí trong không gian.

Kim lo i m i hàn ít b khuy t t t n t, r , x

X hàn d n i, ph u, d tách kh i m i hàn khi ngu i.

N ng su t cao, giá thành r Không gây ra khí c khi hàn.

Trang 9

Que hàn

Phân lo i

Theo công d ng

Theo chi u dày l p v b c

Theo tính ch t ch y u c a v thu c

Que hàn

Phân lo i

Lo i v thu c h axit (A): v thu c c làm b ng các

lo i oxit (s t, mangan, silic), feromangan, Cho phép

hàn b ng c 2 dòng i n xoay chi u và m t chi u Tuy

nhiên, m i hàn d có khuynh h ng n t nóng, r t ít

dùng hàn các lo i thép hàm l ng S và C cao

Que hàn

Phân lo i

Lo i v thu c h baz (B): trong v thu c ch y u là

canxicacbonat, manhecacbonat, hu nh th ch,

feromangan, silic, titan, Th ng ch s d ng v i dòng

i n m t chi u và n i ngh ch M i hàn ít b n t k t tinh

nh ng r t d b r khí Th ng dùng hàn các lo i thép

có b n cao, các lo i k t c u quan tr ng

Que hàn

Phân lo i

Lo i v thu c h h u c (O ho c C): ch a nhi u tinh

b t, xenlulo, Ngoài ra có m t s tinh qu ng titan, mangan, silic và m t s fero h p kim Lo i này thích h p

hàn v i dòng i n m t chi u ho c xoay chi u. c bi t

là v ng hàn nhanh ông c nên c s d ng hàn

ng t trên xu ng

Trang 10

Que hàn

Phân lo i

Lo i v thu c h rutin (R): trong thu c g m các thành

ph n oxit titan, grafit, mica, tr ng th nh, canxi và

manhecacbonat, fero h p kim, c s d ng c trong

dòng i n m t chi u và xoay chi u M i hàn t t nh ng

d b r khí n t k t tinh trong m i hàn

Que hàn

Que hàn thép cacbon và h p kim th p TCVN 3734 - 89

i n c c không nóng ch y

i n c c than, graphit

i n c c Wolfram

1 2

d

2 2

k d

ng kính que hàn d (mm)

Tu thu c vào chi u dày c a v t hàn mà ta ch n

ng kính que hàn phù h p

i v i hàn giáp m i

i v i hàn góc, ch T

k : c nh c a m i hàn (mm) : chi u dày v t hàn (mm)

d : ng kính que hàn (mm)

Trang 11

C ng dòng i n hàn

d: ng kính que hàn (mm)

và là các h s th c nghi m, khi hàn b ng thép

cacbon = 20, = 6

Trong s n xu t tính theo I = (30 ÷ 50)d

N u v t có chi u dày >3d > t ng dòng i n thêm

15%, n u hàn v t m ng <1.5d > gi m dòng i n 15%

Khi hàn ng thì gi m dòng i n t 10% 15% và hàn

tr n gi m dòng i n hàn t 15% 20%

d d

Chi u dài h quang L hq

ó là kho ng cách t u mút que hàn n m t thoáng

c a v ng hàn

Hàn h quang bình th ng Lhq= 1,1d Hàn h quang ng n Lhq<1,1d ( i n th th p) Hàn h quang dài Lhq>1,1d ( i n th cao)

Chi u dài h quang L hq

H quang cháy không n nh, s c nóng b phân tán,

kim nlo i nóng ch y b n ra ngoài nhi u

sâu nóng ch y bé d sinh ra khuy t c nh và nh ng

khuy t t t khác

Nh ng khí có h i nh N, O2trong không khí d th m

vào m i hàn gây hi n t ng r khí

Do ó nên s d ng h quang ng n hàn

T c hàn V h

Là t c d ch chuy n que hàn d c theo tr c m i hàn

N u Vhquá l n m i hàn s h p, chi u sâu ng u m i hàn

gi m, không ph ng và có th b gián o n

N u Vh quá bé s d xu t hi n hi n t ng cháy chân, kim lo i c b n b nung quá m c, vùng nh h ng nhi t, chi u r ng và chi u sâu c a m i hàn t ng

Trang 12

T c hàn V h

T c hàn h quang tay ph thu c vào lo i que hàn

(h s p), Ihvà ti t di n ngang c a m i hàn Vh càng l n

thì n ng su t càng cao, vì v y ta có th s d ng que hàn có

ng kính l n và c ng dòng i n l n t ng t c

hàn mà v n m b o ch t l ng m i hàn

K thu t hàn h quang tay

Các ph ng pháp chuy n ng que hàn

K thu t hàn h quang tay

Các ph ng pháp chuy n ng que hàn

Định dạng
Số trang	12
Dung lượng	1,46 MB