1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

công nghệ kim loại công nghệ gia công bằng áp lực

32 94 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 32
Dung lượng 4,31 MB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

Khái ni m: Là qúa trình cho kim l ai bi n d ng gi a hai tr c cán quay ng c chi u nhau, làm cho chi u cao gi m, chi u dài và chi u r ng t ng. công nghệ kim loại công nghệ gia công bằng áp lực Cán là m t trong ba khâu ch y u c a m t nhà máy luy n kim (luy n thép, úc th i, cán), 75% s kim lo i luy n ra u a qua cán ch t o thành phôi ho c bán thành ph m. Nguyên li u a vào cán th ng là các th i vuông ho c ch nh t có kh i l ng t 80 kg n 32 t n.

Trang 2

B GIÁO D C VÀ ÀO T O

TR NG I H C S PH M K THU T TP HCM

KHOA C KHÍ CH T O MÁY

Trang 3

PH N 2 CÔNG NGH GIA CÔNG B NG ÁP L C

Nung nóng kim

lo i gia công

Ch ng 3 Cán và kéo.

Ch ng

4 Rèn t do

và rèn khuôn

Ch ng 5

D p t m

Trang 4

CHƯƠNG 3

CÁN VÀ KÉO

3.1 Cá n

3.1.1 Thực chấ t củ a quá trình cá n

3.1.3 Cá c sả n phẩ m cá n

3.1.4 Thiế t bị

cá n

3.2 Ké o dâ y.

3.2.1 Bả n chấ t củ a quá trình ké o dâ y

3.2.2 Dụng cụvàthiế t bị ké o dâ y

Trang 7

Khái ni m: Là qúa trình cho kim l ai bi n d ng

gi a hai tr c cán quay ng c chi u nhau, làm cho chi u cao gi m, chi u dài và chi u r ng t ng.

3.1.1 Th c ch t c a quá trình cán.

Trang 8

Cán là m t trong ba khâu ch y u c a m t nhà máy luy n kim (luy n thép, úc th i, cán),

75% s kim lo i luy n ra u a qua cán ch t othành phôi ho c bán thành ph m

Nguyên li u a vào cán th ng là các th i vuông

ho c ch nh t có kh i l ng t 80 kg n 32 t n

Trang 9

Các thông s bi u th khi cán:

l0, F0: Chi u dài, di n tích phôi cán

l1, F1: Chi u dài, di n tích ti t di n sau khi cán

3.1.1 Th c ch t c a quá trình cán.

Trang 10

Các thông s bi u th khi cán:

H s kéo dài :

L ng ép tuy t i :

h = H h = D(1- cos )D: ng kính tr c cán

: Góc n

0

1 1

0

l

l F

F

3.1.1 Th c ch t c a quá trình cán.

Trang 11

Ph n l c N

L c ma sát T

T = N.tg = N.fN: l c pháp tuy n, :góc ma sát, f: h s ma sát

cos

sin

N N

N N

Y X

sin

cos

.cos

T T

f N T

T Y X

Trang 12

cán c thì: Tx > Nx

N.f.cos > N.sinN.tg cos > N.sin

Trang 13

S l n cán

tb

nm

F

F n

Trang 15

3.1.2 Phân lo i.

Cán nghiêng: hai tr c cán quay cùng chi u,

nh ng tr c c a chúng nghiêng v i nhau m t góc

t o nên l c y d c

Trang 16

Công ngh cán c s d ng cán r t nhi u

lo i kim lo i (thép, nhôm, h p kim nhôm, ng ) S n

ph m cán r t a d ng và phong phú, có nhi u lo i hình.

3.1.3 Các s n ph m cán.

Trang 20

3.1.4 Thi t b cán

Trang 21

Gía cán: l p tr c cán, có thi t b i u ch nhkho ng cách gi a các tr c cán.

Tr c cán: G m tr c cán tr n và tr c cán l hình.(Bánh cán, C tr c, u ch th p)

Trang 22

Bài t p áp d ng

C n cán thô ra thép có 20, v i tb =1,1-1,3, v t li u thép C45 T phôi ban u có kích th c 200x200x6000 H i:

1 Xác nh nhi t b t u gia công, nhi t k t thúc giacông cho lo i thép trên?

2 Có th thay i nhi t b t u và k t thúc gia công ckhông? T i sao?

3 Tính s l n cán cho thép hình trên

4 Tính s cây thép c cán ra v i chi u dài là 11,7m (bqua cháy hao, ph ph m)

Trang 23

3.2 Kéo dây (Cold Wire Drawing Bench)

Trang 24

Là ph ng pháp làm bi n d ng d o kim

lo i qua l hình c a khuôn kéo d i tác d ng

c a l c kéo ti t di n ngang c a phôi gi m và chi u dài t ng.

3.2.1 B n ch t c a quá trình kéo dây.

Khuôn kéo

S n ph m

kéo

Trang 25

Kéo dây có th ti n hành tr ng thái nóng ho c tr ngthái ngu i:

Trang 26

p d

d K

cot

1

1

1 0

M i l n kéo qua khuôn, ti t di n phôi gi m t15% n 35% tùy thu c vào tính d o c a kim lo i vàhình d ng l khuôn

Trang 27

T ng kính ban u d n ng kính cu i cùng dn ph i kéo qua các khuôn kéo trung gian thì:

d

d

1 0

2

1

K

d d

d

d K

n n

n

n

K

d d

d

d

S l n kéo n.

Trang 28

L c kéo dây có th c xác nh theo công th c:

Tính l c kéo dây:

) )(

cot

1 ( lg

f F

F F

P

: Gi i h n b n c a kim lo i(N/mm2)

F0, F1: Ti t di n tr c và sau khi kéo (mm2) f: H s ma sát gi a kim lo i và khuôn.

Trang 30

V t li u làm thân khuôn th ng là h p kim c ng vàthép d ng c thu c nhóm thép khuôn d p ngu i (CD80,CD120), h p kim cacbit W, thép h p kim Cr-Ni.

khuôn làm b ng thép th ng và hàn ch t vào máy kéo

V t li u

Trang 31

Thi t b kéo g m 2 lo i:

1 Máy kéo th ng: Dùng kéo dây ho c ng có

ng kính l n, l c kéo t 0.2 n 75 t n, t c kéo t

15 -45 m/ph

Trang 32

Thi t b kéo g m 2 lo i:

2 Máy kéo có tang cu n: lo i không tr t

ho c có tr t, dùng dây kéo ho c th i có ng kính 4.5 n 16mm Dùng h th ng ròng r c làm

c ng dây.

Máy kéo có tang cu n

1 ng cu n 2.Khuôn kéo 3.Tr ng

Ngày đăng: 08/01/2020, 15:33

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

🧩 Sản phẩm bạn có thể quan tâm

w