Thiết kế GIÁM SÁT tự động cho trạm nhiều bơm cấp lỏng cho bồn hở(2018)

MỤC LỤCMỞ ĐẦU41.Tính cấp thiết của đề tài42.Mục đích của đề tài43.Đối tượng và phạm vi nghiên cứu4a.Đối tượng nghiên cứu4b.Phạm vi nghiên cứu4c.Phương án nghiên cứu54.Ý nghĩa khoa học và thực tiễn5a.Ý nghĩa khoa học của đề tài5b.Ý nghĩa thực tiễn của đề tài5CHƯƠNG 1: KHÁI QUÁT VỀ DỰ ÁN THIẾT KẾ GIÁM SÁT CHO TRẠM BƠM CẤP LỎNG BỒN HỞ61.1.Đề xuất về giám sát cho trạm nhiều bơm cấp lỏng bồn hở61.1.1.Ứng dụng trạm bơm cấp lỏng bồn hở61.1.2.Cấu trúc trạm nhiều bơm cấp lỏng bồn hở61.2.Các yêu cầu kỹ thuật đối với dự án81.2.1.Đặt vấn đề cho bài toán giám sát81.2.2.Các yêu cầu kỹ thuật đối với thiết bị giám sát81.3.Sơ đồ PID cho hệ thống giám sát trạm nhiều bơm cấp lỏng bồn hở101.3.1.Cấu trúc giám sát hệ thống bằng sơ đồ PID101.3.2.Thuyết minh sơ đồ PID101.3.3.Nguyên lý hoạt động của hệ thống12CHƯƠNG 2: XÂY DỰNG HỆ THỐNG, LỰA CHỌN THIẾT BỊ GIÁM SÁT CHO HỆ THỐNG142.1.Xây dựng cấu trúc hệ thống giám sát trạm nhiều bơm142.2.Lựa chọn thiết bị giám sát giám sát và phương án giám sát152.2.1.Lựa chọn thiết bị giám sát152.2.2.Phương án thực hiện yêu cầu giám sát162.3.Nguyên lý thực hiện hệ thống giám sát tại chỗ bằng tủ điện18CHƯƠNG 3 : THỰC HIỆN GIÁM SÁT VÀ XÂY DỰNG CHƯƠNG TRÌNH GIÁM SÁT VỚI STEP7 – WINCC V7.2203.1.Xây dựng hệ thống giám sát trạm bơm bồn hở203.1.1.Đề xuất các tín hiệu IO cho hệ thống203.1.2.Mạch cấp nguồn293.1.3.Mạch chuyển đổi nguồn phục vụ chức năng khác303.1.4.Mạch động lực cho các động cơ lai313.1.5.Mạch tín hiệu đầu vào cho trạm PLC323.1.6.Mạch tín hiệu đầu ra PLC34KẾT LUẬN35TÀI LIỆU THAM KHẢO36

MỤC LỤC

MỞ ĐẦU 4

1 Tính cấp thiết của đề tài 4

2 Mục đích của đề tài 4

3 Đối tượng và phạm vi nghiên cứu 4

a Đối tượng nghiên cứu 4

b Phạm vi nghiên cứu 4

c Phương án nghiên cứu 5

4 Ý nghĩa khoa học và thực tiễn 5

a Ý nghĩa khoa học của đề tài 5

b Ý nghĩa thực tiễn của đề tài 5

CHƯƠNG 1: KHÁI QUÁT VỀ DỰ ÁN THIẾT KẾ GIÁM SÁT CHO TRẠM BƠM CẤP LỎNG BỒN HỞ 6

1.1 Đề xuất về giám sát cho trạm nhiều bơm cấp lỏng bồn hở 6

1.1.1 Ứng dụng trạm bơm cấp lỏng bồn hở 6

1.1.2 Cấu trúc trạm nhiều bơm cấp lỏng bồn hở 6

1.2 Các yêu cầu kỹ thuật đối với dự án 8

1.2.1 Đặt vấn đề cho bài toán giám sát 8

1.2.2 Các yêu cầu kỹ thuật đối với thiết bị giám sát 8

1.3 Sơ đồ P&ID cho hệ thống giám sát trạm nhiều bơm cấp lỏng bồn hở 10 1.3.1 Cấu trúc giám sát hệ thống bằng sơ đồ P&ID 10

1.3.2 Thuyết minh sơ đồ P&ID 10

1.3.3 Nguyên lý hoạt động của hệ thống 12

CHƯƠNG 2: XÂY DỰNG HỆ THỐNG, LỰA CHỌN THIẾT BỊ GIÁM SÁT CHO HỆ THỐNG 14

2.1 Xây dựng cấu trúc hệ thống giám sát trạm nhiều bơm 14

2.2 Lựa chọn thiết bị giám sát giám sát và phương án giám sát 15

2.2.1 Lựa chọn thiết bị giám sát 15

2.2.2 Phương án thực hiện yêu cầu giám sát 16

2.3 Nguyên lý thực hiện hệ thống giám sát tại chỗ bằng tủ điện 18

CHƯƠNG 3 : THỰC HIỆN GIÁM SÁT VÀ XÂY DỰNG CHƯƠNG TRÌNH GIÁM SÁT VỚI STEP7 – WINCC V7.2 20

3.1 Xây dựng hệ thống giám sát trạm bơm bồn hở 20

3.1.1 Đề xuất các tín hiệu I/O cho hệ thống 20

3.1.2 Mạch cấp nguồn 29

3.1.3 Mạch chuyển đổi nguồn phục vụ chức năng khác 30

3.1.4 Mạch động lực cho các động cơ lai 31

3.1.5 Mạch tín hiệu đầu vào cho trạm PLC 32

3.1.6 Mạch tín hiệu đầu ra PLC 34

KẾT LUẬN 35

TÀI LIỆU THAM KHẢO 36

DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ

1.1 Sơ đồ cấu trúc trạm bơm cấp lỏng bồn hở

1.2 Sơ đồ P&ID trạm bơm cấp lỏng bồn hở

2.1 Cấu trúc hệ thống giám sát bơm

2.2 Cảm biến áp suất dạng số SR1F002A00

2.3 Cảm biến đo mức ON/OFF tần số cao RFLS-35

2.4 Đấu nối và cấu hình kết nối điện cho cảm biến đo

mức2.5 Cảm biến đo lưu lượng loại tương tự FPI Mag của

McCrometer

2.6 Tủ điện giám sát tại chỗ của trạm bơm cấp lỏng bồn hở3.1 Sơ đồ cấp nguồn chính cho trạm bơm bồn hở3.2 Sơ đồ chuyển đổi nguồn cho sử dụng các thiết bị

khác3.3 Mạch động lực cấp nguồn cho các động cơ lai M1,

M23.4 Mạch động lực cấp nguồn cho các động cơ lai M3,

M43.5 Mạch động lực cấp nguồn cho các động cơ lai M5

3.8 Mạch tín hiệu đầu vào PLC

MỞ ĐẦU

1 Tính cấp thiết của đề tài

Quá trình đô thị hóa diễn ra mạnh mẽ, các tòa nhà cao tầng như chung cư,cao ốc, bệnh viện, văn phòng,… ngày càng được xây dựng nhiều hơn Các hệthống cung cấp nước cho các cơ sở vật chất trên trở thành một nhu cầu tất yếu

và thiết thực, nó khiến các hệ thống trạm bơm cung cấp nước là một trongnhững hệ thống cơ sở hạ tầng rất quan trọng, không thể thiếu được Ngoài racác hệ thống bơm không những ảnh hưởng đến đời sống sinh hoạt của conngười mà còn ảnh hưởng đến các ngành công nghiệp, nông nghiệp nhằm đảmbảo phục vụ lợi ích cho con người

Từ những vấn đề trên em được giao đề tài: “Thiết kế giám sát cho trạm

nhiều bơm cấp lỏng cho bồn hở” để hiểu rõ hơn quá trình hoạt động của hệ

thống nhằm năng cao kiến thức từ đó tiến hành nâng cao chất lượng điều khiển

và giám sát

2 Mục đích của đề tài

Thiết kế hệ thống giám sát cho một số hệ thống trạm bơm phục vụ cấp lỏngbồn hở điển hình trong thực tế trên lý thuyết nhằm nâng cao độ chính xác từ đóthiết kế trạm nhiều bơm cấp lỏng cho bồn hở có ý nghĩa thực tiễn

3 Đối tượng và phạm vi nghiên cứu

a Đối tượng nghiên cứu

Nghiên cứu các hệ thống điều khiển tự động cho trạm nhiều bơm cấp lỏngcho bồn hở có mặt trong thực tiễn

b Phạm vi nghiên cứu

Đồ án môn học này giới hạn nghiên cứu, thiết kế trạm nhiều bơm cấp lỏngcho bồn hở có thể sử dụng được trong việc cấp nước cho 1 khu vực trongthành phố hoặc cho một xí nghiệp vừa và nhỏ

c Phương án nghiên cứu

Nghiên cứu dựa trên lý thuyết về các hệ thống bơm điển hình nói chung và

hệ thống trạm nhiều bơm cấp lỏng cho bồn hở nói riêng Từ đó rút ra các nhậnxét, đánh giá, để đề xuất phương án thiết kế của bản thân

4 Ý nghĩa khoa học và thực tiễn

a Ý nghĩa khoa học của đề tài

Nắm được nguyên lý hoạt động của hệ thống để nâng cao chất lượng giámsát, giảm thiểu tối đa rủi ro trong quá trình vận hành hệ thống, nâng cao tính

ổn định, bền vững của hệ thống

b Ý nghĩa thực tiễn của đề tài

Tính toán thiết kế mặt bằng, các trang thiết bị cần thiết, xây dựng các sơ đồnguyên lý, sơ đồ giám sát, chương trình điều khiển cho trạm nhiều bơm cấplỏng cho bồn hở

CHƯƠNG 1: KHÁI QUÁT VỀ DỰ ÁN THIẾT KẾ GIÁM

Trạm có 5 bơm cấp lỏng sử dụng bơm ly tâm, bơm chính (số

1, 2, 3) có công suất bằng 100% công suất hệ thống, các bơmcòn lại số 4, 5 làm dự phòng, là các bơm có công suất bằng50% công suất hệ thống Khởi động động cơ trực tiếp từ lướiđiện Các bơm dự phòng được sử dụng so-le khi bơm chính cầndừng (cho bảo trì hoặc sự cố) Các bơm được lai chạy bởi cácđộng cơ điện không đồ bộ 3 pha rotor lồng sóc

Hệ thống trạm bơm được giám sát bằng trạm thiết bị điềukhiển khả trình PLC S7-300 của Siemens, giám sát bằng hệthống bảng và tủ điện tại chỗ và bằng màn hình giám sát từ xa

sử dụng phần mềm chuyên dụng dành cho PLC của SiemensSTEP7 - WINCC.

Cấu trúc của trạm được mô tả như sau :

Hình 1.1: Sơ đồ cấu trúc trạm bơm cấp lỏng bồn hở

Hệ thống trạm bao gồm:

- Bơm cấp lỏng từ bể đáy sơ cấp lên bể thứ cấp trên cao sửdụng các bơm B1, B2, B3, B4, B5 mắc song song với nhau

có sử dụng động cơ lai với mỗi bơm

- Trước và sau bơm có các van cầu điều chỉnh bằng tay đảmbảo cắt bơm ra khỏi hệ thống nếu cần

- Đầu hút của các bơm được đặt sát đáy bể sơ cấp và có lướilọc

- Thông qua các van một chiều đặt ở đầu đẩy của bơm đểgiảm tải khi khởi động và ngăn dòng chảy ngược của chấtlỏng khi dừng bơm

- Các thiết bị đo lường ở đầu hút và đầu đẩy của bơm đượcnối thông qua một van cửa để dễ dàng thoát lắp khỏi hệthống ngay cả khi đang vận hành

1.2 Các yêu cầu kỹ thuật đối với dự án

Trạm bơm cấp lỏng gồm 5 bơm, với 1 bơm chính có côngsuất 100% công suất toàn hệ thống và 2 bơm phụ dự phòngvới công suất 50% Với yêu cầu đặt ra là giám sát trạm bơmnày sẽ yêu cầu cả bài toán giám sát tại chỗ và giám sát từ xa.Với bài toàn giám sát tại chỗ, ta sử dụng hệ thống bảng hoặc

tủ điện tại chỗ, sử dụng các đèn báo để hiển thị mức cũng nhưcác thông tin cần thiết khác của thiết bị giám sát, các thiết bịchuông báo, đèo quay báo động, hoặc bảng chỉ dẫn tại chỗ cáclỗi cần khắc phục hoặc cần kiểm tra, xử lý các trục trặc hay sự

cố bằng các thiết bị đóng cắt bằng tay có tại hiện trường

Với bài toàn giám sát từ xa, hệ thống sử dụng các thiết bịđiều khiển khả trình PLC S7-300 và các chuẩn truyền thôngcông nghiệp kết nối không dây hoặc có dây để lưu chuyểnthông tin đo lường giám sát trong hệ thống về phòng điềukhiển trung tâm (CCR), tại phòng điều khiển, hệ thống trạmbơm sẽ được giám sát trên màn hình máy tính qua giao diện

được thiết kế sẵn từ phần mềm WINCC, các thông số cần đo tạicác vị trí đo sẽ được hiển thị, đồng thời có thể đưa ra cảnh báotrong quá trình vận hành từ xa nếu hệ thống có trục trặc hoặc

sự cố

Do bài toán giám sát chỉ yêu cầu tín hiệu đo về phục vụ chomục đích hiển thị, báo các thông số và đưa ra cảnh báo màkhông làm ảnh hưởng quá trình vận hành của hệ thống, nêncác thiết bị đo lường đòi hỏi có độ tin cậy cao, chính xác, thiết

bị điều khiển trung tâm PLC cần có tốc độ thực hiện chươngtrình và truyền thông tin nhanh chóng, bảo toàn dữ liệu đo đạctrong quá trình truyền Các thiết bị điều khiển đo lường đảmbảo về chất lượng, được đấu nối linh hoạt, thuận tiện trongtháo lắp, vận hành và sửa chữa

Từ bài toán cụ thể trên, các thông số cần giám sát sẽ baogồm:

 Với các bể chứa sơ cấp và thứ cấp :

- Sử dụng hai cảm biến mức LV1 và LV2 để đo mức nướccủa các bể, tương ứng với mỗi bể sẽ có ba ngưỡng đo:

- Các điểm đo lường và giám sát D2.1; D2.2; D2.3; D2.4;D2.5; D3.1; D3.2; D3.3; D3.4; D3.5 là các cảm biến đo ápsuất chất lỏng chạy qua cửa hút và cửa xả của bơm Mỗicảm biến sẽ có 5 ngưỡng đo :

H2Pi : là mức áp suất quá cao

H1Pi : là mức áp suất caoNmP : là mức áp suất ổn định

L1Pi : là mức áp suất thấp

L2Pi : là mức áp suất quá thấp

- Ở đây các điểm đo sau bơm Đ2.1; Đ2.2;Đ2.3; Đ2.4; Đ2.5

dùng để xác định xem bơm có hoạt động hay chưa, cáccảm biến sẽ được đặt thời gian đo nhất định, sau khoảngthời gian chờ mà áp suất vẫn thấp sẽ ngay lập tức loại bỏbơm đó khỏi hệ thống để bảo trì, sửa chữa

1.3 Sơ đồ P&ID cho hệ thống giám sát trạm nhiều bơm cấp

lỏng bồn hở

Từ cấu trúc hệ thống và yêu cầu bài toán như trên,, ta xâydựng được sơ đồ thiết bị giám sát P&ID như sau :

M2

V -4 0 V-44

V-42 V-35

V -39

M1

V -5 0 V-43

V -37 V-45

V -51

M4

V -4 6 V-49 V-36

V -41

M3

V -2 8 V- 3 3

V-52 V-29

V -34

H1LV

N LV L1LV

Hình 1.2: Sơ đồ P&ID trạm bơm cấp lỏng bồn hở

Hệ thống được yêu cầu như sau:

Ở đây ta dùng hệ bơm bao gồm 5 bơm: B1, B2, B3, B4, B5 (được lai lần lượtbởi 5 động cơ điện không đồng bộ roto lồng sóc: M1, M2, M3, M4, M5) Bơmchính (số 1) có công suất bằng 100% công suất hệ thống, các bơmcòn lại số 4, 5 làm dự phòng, là các bơm có công suất bằng 50%công suất hệ thống Trạm bơm này có nhiệm vụ bơm nước từ bể sơ cấp lên bểthứ cấp Bơm chính (số 1, 2, 3) được sử dụng thường xuyên, độc lập.Các bơm dự phòng được sử dụng so-le khi bơm chính cần dừng(cho bảo trì hoặc sự cố) Trạm bơm đều lấy nước từ một bể chứa sơ cấp cỡ

lớn để cấp nước lên bồn chứa ở khu vực cao hơn D1-1 và D1-2 lần lượt là các cảmbiến mức trong bể sơ cấp và thứ cấp với 3 mức cảnh báo là:

 Đối với bể sơ cấp

H1LV : Mức nước cao có thể cho chạy nhiều bơmNLV : Mức nước bình thường, có thể cần tắt một bơm hoặc cấp thêm nước vào bể

L1LV : Mức nước thấp, cần dừng bơm để chờ bể đạt mức nước cần thiết

 Đối với bể thứ cấp

H1LV : Mức nước cao dừng hệ thống bơmNLV : Mức nước bình thường, có thể cần tắt một bơm hoặc cấp thêm nước vào bể

L1LV : Mức nước thấp, chạy toàn hệ thống bơm để bể đạt mức nước cần thiết

 D2-1 đến D2-5 là các cảm biến đo áp suất chân không dùng cho khởiđộng bơm, tín hiệu đưa về trung tâm điều khiển nếu quá thời gian đặttrước thì cắt bơm (không chạy bơm) Các cảm biến có 5 mức đo kiểuON/OFF:

H2P: Mức áp suất quá cao

H2P: Mức áp suất quá cao

1.3.3 Nguyên lý hoạt động của hệ thống

Trong trường hợp các điểm đo đạt yêu cầu, thì trạm bơm hoạt động bìnhthường Nước trong bồn chứa hoặc hồ chứa sẽ được truyền đi qua các van và bơm

để vào bồn hở ở đây D1-1 và D1-2sẽ làm nhiệm vụ đo mức chất lỏng trong bồn,nếu mức chất lỏng cao ( H1LV = 1 ) thì chỉ cần 1 bơm chạy, nếu mức chất lỏng đạttrung bình (NLV = 1 ) thì chạy 2 bơm, khi mức chất lỏng thấp ( L1LV = 1 ) ta sẽphải dùng cùng lúc 3 bơm để đạt yêu cầu đảm bảo yêu cầu chất lượng hệ thống

Trong trường hợp một trong số các điểm đo chân không D2-1 đến D2-5 saumột khoảng thời gian không đạt yêu cầu đề ra, bơm coi như không có khả năng khử

áp suất âm trong đường ống hút thì điều khiển hệ thống bơm mồi làm việc hoặcdừng bơm

Nếu điểm đo áp suất D3-1 đến D3-5 không đạt yêu cầu thì bơm sẽ dừng hoạtđộng do thời gian khởi động quá lâu vì lượng nước dùng cho khởi động không đủ,lúc này cần chỉnh lại lượng nước cho phù hợp với công suất bơm hoặc kiểm tra lạiđường ống xem có bị rò rỉ hay không

Tại bể chứa đích tùy theo mức nước nhận được từ điểm đo D1-2 mà điềukhiển bơm hoạt động nhịp nhàng luân phiên, tránh trường hợp có bơm phải hoạtđộng liên tục

CHƯƠNG 2: XÂY DỰNG HỆ THỐNG, LỰA CHỌN THIẾT

BỊ GIÁM SÁT CHO HỆ THỐNG

2.1 Xây dựng cấu trúc hệ thống giám sát trạm nhiều bơm

Hệ thống giám sát trạm bơm yêu cầu giám sát từ xa bằngmàn hình máy tính và tại chỗ bằng tủ điện Đối với hệ thống điềukhiển giám sát sử dụng PLC làm bộ điều khiển trung tâm, cơ cấuchấp hành là các hệ bơm - động cơ lai, thiết bị cảm biến đặt tạihiện trường, liên kết bằng chuẩn kết nối công nghiệp để giao tiếpgiữa các thiết bị với nhau đưa thông tin về PLC, từ đây thông tin

đo lường giám sát được chuyển về phòng điều khiển trung tâm ởcấp cao hơn Phòng điều khiển sẽ giám sát từ xa và tùy theo hiệntrạng hệ thống để đưa ra quyết định điều khiển

Hình 2.1: Cấu trúc hệ thống giám sát trạm bơm

Ngoài ra, hệ thống cấp nguồn cũng như một số hệ thống phụkhác sử dụng các thiết bị đo chuyên dụng ( biến dòng, biến áp đolường, ) để thực hiện, sẽ gửi thông tin đo tới tủ điện

2.2 Lựa chọn thiết bị giám sát giám sát và phương án

giám sát

2.2.1 Lựa chọn thiết bị giám sát

Thiết bị giám sát là các cảm biến được gán trực tiếp tại các thiết bị hiện trường, với môi trường làm việc tiếp xúc nhiều các tácnhân ngoài đòi hỏi các thiết bị có độ bền cao, giảm sai số do nhiễutác động vào để kết quả đo lường được chính xác

a Cảm biến đo áp suất trong đường ống

Bảo vệ quá áp gấp 3 lần áp định mức trong ngắn hạn

Đo được trong điều kiện tĩnh hoặc áp suât thay đổi liên tục, chống sốc áp và chống rungDãy đo : -1 to 1000 bar Nhiệt độ hoạt động: 0- 95 oCTín hiệu: ON/OFF

Độ chính xác : 0.25% dãyCấp bảo vệ : IP65

Dãy 0 10, 0 16, 0 25, 0 40 bar luôn có sẵn

Hình 2.2: Cảm biến áp suất dạng số SR1F002A00

b Cảm biến đo mức tại bế chứa lỏng

Điện áp nguồn : 34VDC

7-Công suất tiêu thụ : max.5mA DC

Dòng chuyển mạch max : 300mA

Điện áp dư – ON state : max 1.5V

Độ bên điện môi : 5nF/500V AC (50Hz)

Dải nhiệt hoạt động : -40… +850C

Cấp bảo vệ :

Hình 2.3: Cảm biến đo mức ON_OFF loại tần số cao RFLS-35

Hình 2.4: Đấu nối và cấu hình kết nối điện cho cảm biến đo mức

c Cảm biến đo lưu lượng chất lỏng

FPI Mag là lưu lượng kế có độ chính xác cao với các thông số tương đương như của đồng hồ từ mở hoàn toàn nhưng có khả năng lắp đặt và tháo ra trong khi đường ống vẫn có áp suất

Lưu lượng kế FPI Mag của McCrometer

2 chứng nhận ISO 9001:2008 và CSA,

3 Transducer M-Series, mang lại độ chính

xác đo đến ± 0,5% từ 1 ft/s đến 32 ft/s (0,3 m/s đến

5 đầu ra kép 4-20mA để đảm bảo tính linh

hoạt kết nối, các đầu ra bổ sung có thể lập trình để hỗ trợ hệ thống SCADA

McCrometer

a Đề xuất phương án

Từ yêu cầu của hệ thống, đề xuất hai phương án giám sát:Phương án 1: Giám sát phân tán

Với mỗi máy bơm sẽ được đi kèm một tủ cấp nguồn vàmột tủ điều khiển đi kèm ngay tại vị trí đặt máy, việc nàyphát sinh chi phí không mong muốn do hệ thống tủ điện sẽtốn nhiều dây cáp dẫn đến từng vị trí máy, việc giám sátđồng thời cũng gặp khó khăn do vị trí các tủ đặt xa nhau,thiết bị điện trong tủ cũng dễ bị ảnh hương do độ ẩm vàrung lắc trong quá trình hoạt động của các máy bơm

Vì vậy phương án này không phù hợp, ta chuyển sangphương án số 2

Phương án 2 : Giám sát tập trung

Với phương án này, hệ thống các tủ điện sẽ được đặttập trung tại một khu vực của nhà máy gần với khu vựclàm việc của các máy bơm, điều này khắc phục hạn chế vềchi phí đi dây cáp điện tới tủ cũng như tránh được các rủi

ro hay các ảnh hưởng không mong muốn do hoạt động củacác máy

Như vậy ta chọn phương án thiết kế giám sát số 2

b Sơ đồ bố trí tủ điện của hệ thống giám sát

Hình 2.6: Tủ điện giám sát tại chỗ của trạm bơm bồn hở

Hệ thống trạm nhiều bơm cấp lỏng cho bồn hở gồm có 1 tủ động lực cấpnguồn chính cho trạm, 5 tủ động lực dành cho 5 bơm, 1 tủ để phục vụ giám sátthông số của hai bể chứa lỏng sơ cấp và thứ cấp Ngoài ra còn có một tủ dànhcho PLC và các module của nó Như vậy số tủ chúng ta cần thiết kế là 7 tủ

Tủ điện trạm bơm được thiết kế tập trung, thuận tiện cho việc điều khiển,giám sát của người vận hành Người vận hành trong ca sẽ phải quan sát thông

số điện áp, dòng điện trên tủ động lực Khi ổn định theo quy định của nhà máymới khởi động các bơm bằng nút ấn trên tủ điện của từng bơm, đồng thời phảitheo dõi vôn kế và đèn báo tín hiệu trên các tủ

2.3 Nguyên lý thực hiện hệ thống giám sát tại chỗ bằng tủ

điện

Tại tủ động lực chính, hệ thống cho phép giám sát sự lệchpha của lưới điện 3 pha đầu vào qua các đèn báo mất pha A, B, C