Thiết kế tủ điều khiển, lắp đặt máy doa 2620 , tính toán vật tư kỹ thuật (20/5/2018)

1. Tính cấp thiết của đề tàiHiện nay, thế giới đang bước vào kỉ nguyên cách mạng công nghiệp 4.0 và đất nước ta không nằm ngoài vòng quay đó. Ngành Tự động hóa là một phần không thể thiếu, đóng vai trò quan trọng và là chìa khóa thành công trong thời đại mới. Do đó, yêu cầu đào tạo kỹ sư ngành Tự động hóa, đặc biệt là ngành Điện tự động công nghiệp phải tiếp cận sớm với thực tế, đầy đủ kiến thức lý thuyết và thực hành.Trong các nhà máy, xí nghiệp một thành phần vô cùng quan trọng để điều khiển, vận hành máy móc đó là tủ điện. Việc thiết kế, lắp đặt tủ đạt tiêu chuẩn chất lượng, an toàn sẽ góp phần vào sự an toàn và ổn của hệ thống điện và dây chuyền máy móc. Vậy nên, đề tài “Thiết kế tủ điều khiển, lắp đặt máy doa 2620 , tính toán vật tư kỹ thuật” có tính cấp thiết để giúp cho sinh viên sớm tiếp cận được việc xây dựng, triển khai một dự án thực tế sau này, cũng như giúp sinh viên vận dụng được các kiến thức đã học, không mơ hồ, rời xa thực tiễn.2. Mục đích nghiên cứu của đề tàiMục đích của đề tài là thiết kế tủ điều khiển, lắp đặt máy doa 2620, tính toán vật tư kỹ thuật.3. Đối tượng và phạm vi nghiên cứuĐối tượng nghiên cứu là máy doa 2620 trong phân xưởng cơ khí.Phạm vi nghiên cứu là tủ điều khiển máy doa 2620.4. Phương pháp nghiên cứuPhương pháp nghiên cứu là nghiên cứu khái quát về toàn bộ máy doa 2620, từ đó đi sâu phân tích sơ đồ điều khiển để dưa ra các phương án triển khai dự án. 5. Ý nghĩa khoa học và thực tiễnÝ nghĩa khoa học: Xây dựng được một quy trình bài bản và khoa học cho một dự án thiết kế, lắp đặt, đấu nối tủ điện trong công nghiệp.Ý nghĩa thực tiễn: Trang bị các kiến thức thực tế cho sinh viên trong việc thiết kế, lắp đặt đấu nối tủ điện trong công nghiệp. Giúp sinh viên tiếp cận nhanh công việc sau khi ra trường.

MỤC LỤC

LỜI MỞ ĐẦU 3

CHƯƠNG 1: XÂY DỰNG PHƯƠNG ÁN LẮP ĐẶT MÁY DOA TRONG PHÂN XƯỞNG CƠ KHÍ 5

1.1 Đề xuất giải pháp lắp đặt máy doa trong phân xưởng cơ khí 5

1.1.1 Sơ lược về máy doa 2620 5

1.1.2 Thông số kĩ thuật phân xưởng cơ khí .6

1.2 Sơ đồ mặt bằng, triển khai lắp đặt 8

1.2.1 Vị trí lắp đặt của thiết bị chính và thiết bị điều khiển…… .8

1.2.2 Xây dựng hệ thống máng cáp .9

1.2.3 Hệ thống máng cáp trong phân xưởng cơ khí 11

1.2.4 Thiết kế bệ máy 11

CHƯƠNG 2: XÂY DỰNG TỦ ĐIỀU KHIỂN VÀ SƠ ĐỒ LẮP RÁP .13

2.1 Sơ lược về sơ đồ nguyên lý máy doa 2620 13

2.1.1 Sơ đồ nguyên lý điều khiển máy doa 2620……….13

2.2 Xây dựng sơ đồ lắp ráp cho máy doa .16

2.2.1 Khái quát về thiết kế tủ điện .16

2.2.2 Xây dựng sơ đồ lắp ráp tủ điện .17

2.2.3.Sơ đồ bố trí các thiết bị 19

CHƯƠNG 3: TÍNH TOÁN VẬT TƯ KỸ THUẬT ĐIỆN 27

3.1 Thống kê các vật tư kĩ thuật cần sử dụng trong tủ điều khiển 27

3.2 Lựa chọn và liệt kê số lượng, giá thành vật tư

TÀI LIỆU THAM KHẢO .

PHỤ LỤC .

DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ

1.1 Hình dạng bên ngoài của máy doa ngang

1.5 Sơ đồ bố trí lắp đặt thiết bị trong phân xưởng

1.7 Sơ đồ hệ thống máng cáp trong phân xưởng cơ khí

2.1 Sơ đồ mạch động lực cho máy doa

2.2 Sơ đồ mạch điều khiển cho máy doa

2.4 Bố trí các thiết bị trong tủ

DANH MỤC CÁC BẢNG

2.2 Bảng đấu dây cho mạch điều khiển

3.1

LỜI MỞ ĐẦU

1 Tính cấp thiết của đề tài

Hiện nay, thế giới đang bước vào kỉ nguyên cách mạng công nghiệp 4.0 vàđất nước ta không nằm ngoài vòng quay đó Ngành Tự động hóa là một phầnkhông thể thiếu, đóng vai trò quan trọng và là chìa khóa thành công trong thời đạimới Do đó, yêu cầu đào tạo kỹ sư ngành Tự động hóa, đặc biệt là ngành Điện tự

động công nghiệp phải tiếp cận sớm với thực tế, đầy đủ kiến thức lý thuyết và thựchành.

Trong các nhà máy, xí nghiệp một thành phần vô cùng quan trọng để điềukhiển, vận hành máy móc đó là tủ điện Việc thiết kế, lắp đặt tủ đạt tiêu chuẩn chấtlượng, an toàn sẽ góp phần vào sự an toàn và ổn của hệ thống điện và dây chuyền

máy móc Vậy nên, đề tài “Thiết kế tủ điều khiển, lắp đặt máy doa 2620 , tính

toán vật tư kỹ thuật” có tính cấp thiết để giúp cho sinh viên sớm tiếp cận được

việc xây dựng, triển khai một dự án thực tế sau này, cũng như giúp sinh viên vậndụng được các kiến thức đã học, không mơ hồ, rời xa thực tiễn

2 Mục đích nghiên cứu của đề tài

Mục đích của đề tài là thiết kế tủ điều khiển, lắp đặt máy doa 2620, tính toánvật tư kỹ thuật

3 Đối tượng và phạm vi nghiên cứu

Đối tượng nghiên cứu là máy doa 2620 trong phân xưởng cơ khí

Phạm vi nghiên cứu là tủ điều khiển máy doa 2620

4 Phương pháp nghiên cứu

Phương pháp nghiên cứu là nghiên cứu khái quát về toàn bộ máy doa 2620, từ

đó đi sâu phân tích sơ đồ điều khiển để dưa ra các phương án triển khai dự án

5 Ý nghĩa khoa học và thực tiễn

Ý nghĩa khoa học: Xây dựng được một quy trình bài bản và khoa học cho một

dự án thiết kế, lắp đặt, đấu nối tủ điện trong công nghiệp

Ý nghĩa thực tiễn: Trang bị các kiến thức thực tế cho sinh viên trong việcthiết kế, lắp đặt đấu nối tủ điện trong công nghiệp Giúp sinh viên tiếp cận nhanhcông việc sau khi ra trường

CHƯƠNG 1: XÂY DỰNG PHƯƠNG ÁN LẮP ĐẶT MÁY DOA

TRONG PHÂN XƯỞNG CƠ KHÍ

1.1 Đề xuất giải pháp lắp đặt máy doa trong phân xưởng cơ khí

1.1.1 Sơ lược về máy doa 2620

Hình 1.1 Hình dạng bên ngoài của máy doa ngang

Trên bệ máy (1) đặt trụ trước (6), trên đó có ụ trục chính (5) Trụ sau (2) có đặt giá

đỡ (3) để giữ trục dao trong quá trình gia công Bàn quay (4) gá chi tiết có thể dịch chuyển theo chiều ngang hoặc dọc bệ máy Ụ trục chính có thể chuyển động theo chiều thẳng đứng cùng trục chính Bản thân trục chính có thể chuyển động theo phương ngang Chuyển động chính là chuyển động quay của dao doa (trục chính) Chuyển động ăn dao có thể là chuyển động ngang, dọc của bàn máy mang chi tiết

hay di chuyển dọc của trục chính mang đầu dao Chuyển động phụ là chuyển động thẳng đứng của ụ dao vv…

Máy doa 2620 là máy doa có kích thước cỡ trung bình

˗ Đường kính trục chính : 90mm

˗ Công suất động cơ truyền động chính : 10Kw

˗ Tốc độ quay trục chính điều chỉnh trong phạm vi ( 12,5-1600) vg/ph

˗ Công suất động cơ ăn dao : 2,1Kw

˗ Tốc độ động cơ ăn dao có thể điều chỉnh trong phạm vi (2,1-1500) vg/ph; tốc độ lớn nhất : 3000vg/ph

1.1.2 Thông số kĩ thuật phân xưởng cơ khí

Giả sử, ta có một phân xưởng cơ khí của nhà máy chế tạo thiết bị động lực

có thông số cơ bản như sau:

˗ Chiều dài phân xưởng: 48m

˗ Chiều rộng phân xưởng: 20m

=> Tổng diện tích mặt bằng: 960m2

Hình 1.2 Mặt ngang phân xưởng

Hình 1.2 Mặt trước phân xưởng

˗ Chiều cao đến chân mái: 14m

˗ Hệ thống cửa nhà xưởng:

 Hệ cửa đi chính: Cửa cuốn Kích thước: Rộng 6m x cao 5m

 Hệ cửa đi phụ: Cửa cuốn Kích thước: Rộng 6m x cao 5.5m

 Cửa sổ mặt thưng: Cửa chớp tôn thoáng Kích thước: Dài: 3m x rộng: 1m

 Cửa sổ mặt hồi: Cửa chớp tôn thoáng Kích thước: Dài: 3m x rộng: 1m

1.2 Sơ đồ mặt bằng, triển khai lắp đặt

1.2.1 Vị trí lắp đặt của thiết bị chính và thiết bị điều khiển

 Trên hình 1.4 là sơ đồ mặt bằng của phân xưởng

Hình 1.4 Sơ đồ mặt bằng phân xưởng

 Các khu vực lắp đặt thiết bị chính và thiết bị điều khiển được thể hiện trênhình 1.5.

˗ Khu vực lắp đặt tủ điện được đặt cạnh máng cáp, các tủ điện là tủ đứng đặttrên nền nhà xưởng

˗ Khu vực đặt bệ máy được đặt trong phân khu sản xuất của máy trong phânxưởng, cách xa nối vào chính và phụ, giúp thuận tiện và an toàn trong quá trình sảnxuất Bệ máy được đặt trên nền bệ máy bằng bê tông có độ dày 0.2m so với nềnnhà xưởng

Hình 1.5 Sơ đồ bố trí lắp đặt thiết bị trong phân xưởng

1.2.2 Xây dựng hệ thống máng cáp

Máng cáp dùng để đặt ống thép đi dây điện, và được đặt ngầm dưới nềnphân xưởng,đảm bảo an toàn khi sản xuất, tránh va chạm gây ảnh hưởng tới cápđiện Một máng cáp cơ bản gồm hai thành phần là: Lòng máng và nắp đậy

Thông số kỹ thuật cơ bản như sau:

 Vật liệu: Bê tông cốt thép

Ống thép được sơn phủ cách điện để đặt cáp điện bên trong, tránh phát sinhtia lửa điện khi xảy ra sự cố điện, chống ăn mòn cáp điện do dầu mỡ máy móc sinhra

Hình 1.6 Kết cấu kỹ thuật máng cáp

1.2.3 Hệ thống máng cáp trong phân xưởng cơ khí

Hình 1.7 Sơ đồ hệ thống máng cáp trong phân xưởng cơ khí

Một hệ thống máng cáp cho phân xưởng sẽ được thiết kế ngay từ ban đầukhi xây dựng phân xưởng, sao cho có thể cung cấp điện cho các khu sản xuất, máymóc một cách hợp lý

Hệ thống máng cáp cho máy doa 2620 được rẽ nhánh từ hệ thống máng cápchính của phân xưởng và được chạy dọc bên cạnh máy doa 2620 Yêu cầu khi thiết

kế hệ thống máng cáp là phải phù hợp, thuận tiện để đi dây cấp điện, điều khiển từcác tủ điện đến máy bào, tiết kiệm dây dẫn

1.2.4 Thiết kế bệ máy

Bệ máy dùng để lắp ráp các máy ra công kim loại cố định trên mặt phẳngcủa nền, thường được cấu tạo từ bê tông cốt thép và được thi công ngay lúcthi công mặt bằng

- Giả sử đế máy có 4 vị trí đễ bắt bu lông nên ta cần trôn 4 bệ máy cùnglúc với xây dựng mặt bằng

- Thông số của bệ máy như sau:

CHƯƠNG 2: XÂY DỰNG TỦ ĐIỀU KHIỂN VÀ SƠ ĐỒ LẮP RÁP

2.1 Sơ lược về sơ đồ nguyên lý máy doa 2620

2.1.1 Sơ đồ nguyên lý điều khiển máy doa 2620

Hình 2.1 Sơ đồ mạch động lực

Hình 2.2 Sơ đồ mạch điều khiển

˗ Kí hiệu có trên sơ đồ mạch động lực:

Đ: Động cơ truyền động chính

ĐB: Động cơ bơm dầu

1CC, 2CC: Cầu chì động lực

Rf: Điện trở phụ

1T, 1N, 2T, 2N: Tiếp điểm chính công tắc tơ 1T, 1N, 2T, 2N

KB, Ch, 1Nh, 2Nh: Tiếp điểm chính công tắc tơ KB, Ch, 1Nh, 2Nh

1RN, 2RN: Rơ le nhiệt bảo vệ quá tải 1RN, 2RN

˗ Kí hiệu có trên sơ đồ mạch điều khiển:

MT: Nút khởi động động cơ theo hành trình thuận

MN: Nút khởi động động cơ theo hành trình nghịch

TT: Nút ấn thử máy theo chiều thuận

TN: Nút ấn thử máy theo chiều nghịch

D: Nút ấn dừng động cơ

RKT-1, RKT-2: Rơ le kiểm tra tốc độ

1T, 1N, 2T, 2N cuộn hút của công tắc tơ 1T, 1N, 2T, 2N

KB, Ch, 1Nh, 2Nh: Cuộn hút của công tắc tơ KB, Ch, 1Nh, 2Nh

Rth: Rơ le thời gian

RTr: Rơ le trung gian

1KH, 2KH: Tay gạt cơ khí 1KH, 2KH

˗ Nguyên lý hoạt động:

Động cơ truyền động chính là động cơ không đồng bộ roto lồng sóc 2 cấp tốc độ: 1460vg/ph, khi dây quấn stato hình tam giác và 2890vg/ph khi dây đấu hình sao kép Việc chuyển đổi tốc độ từ thấp đến cao tương ứng với chuyển đổi từ đấu tam giác thành đấu sao kép và ngược lại được thực hiện bởi tay gạt cơ khí 2KH liên quan đến thiết bị chuyển đổi tốc độ Nếu tiếp điểm 2KH hở, dấy quấn động cơ được đấu tương ứng tốc độ thấp, nếu tiếp điểm 2KH kín, dấy quấn động cơ được đấu sao kép tương ứng tốc độ cao Tiếp điểm 1KH liên quan đến thiết bị chuyển đổi tốc độ trục chính Nó ở trạng thái hở trong thời gian chuyển đổi tốc độ và chỉ kín khi đã chuyển đổi xong Động cơ được đảo chiều nhờ các công tắc tơ 1T, 1N, 2T, 2N

Giả thiết 1KH, 2KH kín Sau khi ấn nút khởi động MT(hoặc MN) động cơ được khởi động qua 2 cấp : Lúc đầu động cơ được đấu tam giác ( tốc độ thấp) do công tắc tơ Ch có điện Sau thời gian duy trì của rơ le thời gian Rth, công tắc tơ Chmất điện, công tắc tơ 1Nh, 2Nh có điện, động cơ được đấu sao kép ( tốc độ cao)

Sau khi ấn nút dừng D, động cơ được hãm ngược đến dừng máy Quá trình hàm được giải thích như sau : Để chuẩn bị mạch hãm và kiểm tra tốc độ động cơ ở

sơ đồ, dùng rơ le kiểm tra tốc độ RKT Khi máy đang làm việc theo chiều thuận tiếp điểm RKT-1 kín sẵn, rơ le 1RH có điện Do đó trong quá trình hãm, công tắc

tơ 2N có điện, đổi nối 2 trong 3 pha điện áp stato để thực hiện hãm ngược động cơ

Khi tốc độ động cơ giảm nhỏ, tiếp điểm RKT-1 mở ra, công tắc tơ 2N mất điện, quá trình hãm kết thúc Để hạn chế dàng điện hãm, đưa điện trở phụ vào mạch stato Quá trình hãm động cơ ở chiều ngược xảy ra tương tự, chỉ khác là tiếp điểm RKT-2 sẽ điều khiển sự tác động của công tắc tơ 2T.

Muốn điều chỉnh thử máy, ấn nút TT hoặc TN Ở chế độ này dấy quấn động

cơ được đấu tam giác và có điện trở phụ trong mạch stato ( 2T hoặc 2N có điện) nên tốc độ động cơ thấp

Trong sơ đồ còn có động cơ bơm dầu bôi trơn ĐB Nó được đóng cắt điện đồng thời với động cơ chính nhờ công tắc tơ KB và các tiếp điểm liên động

2.2 Xây dựng sơ đồ lắp ráp cho máy doa

2.2.1 Khái quát về thiết kế tủ điện

Tủ điện công nghiệp ứng dụng trong ngành sản xuất công nghiệpđòi hỏi tủđiện làm việc bề bỉ, ổn định, liên lục, chính xác trong thời gian dài ngoài hiệntrường (như ngoài trời, trong các xưởng sản xuất, nhà máy, khu công nghiệp,thương mại, tòa nhà cao tầng…), Tủ điện công nghiệp chịu được môi trường bụi,rung, hóa chất ăn mòn, nước, nhiễu cao, công suất lớn… từ mạng điện lưới hạ thếđến cao thế Tuy nhiên sự phân biệt này cũng mang tính chất tương đối, nhấn mạnh

1 điểm làtủ điện công nghiệp phải được thiết kế và lắp ráp theo các tiêu chuẩncông nghiệpmà quốc tế đưa ra, cụ thể như sau:

˗ Điện áp vào/ ra:1 pha 220VAC và 3 pha 380VAC, dòng điện định mức: 10

÷ 6300A, dòng cắt: 5 ÷ 100kA, tần số: 50/60Hz

˗ Tiêu chuẩn lắp tủ:IEC 60439 – 1: Áp dụng cho lắp ráp tủ điện, IEC 60947– 2: áp dụng cho thiết bị đóng cắt hạ thế, IEC 61641: Tiêu chuẩn ngăn ngừa

sự cố hồ quang, IEC 60529: Tiêu chuẩn về cấp bảo vệ

˗ Vỏ tủ điện công nghiệp:Tủ điện có thể có 1 hay 2 lớp cửa, bề mặt sơn tĩnhđiện hay nhuộm, vật liệu là thép cán nguội, thép cán nóng, tráng kẽm, Inox,dày 1 – 3mm, có thể lắp trên sàn hay treo tường Thanh đồng cái được chếtạo bằng vật liệu đồng đỏ có độ dẫn điện cao Có thể sử dụng vật liệu bằngnhôm Hệ thống giá đỡ được chế tạo tờ vật liệu cách điện tổng hợp có sợithủy tinh để chống cháy

˗ Kích thước tủ (H x W x D): tùy vào yêu cầu đặt hàng.

2.2.2 Xây dựng sơ đồ lắp ráp tủ điện

Tủ điện điều khiển là nơi đặt các phần tử để điều khiển máy doa 2620 Thông số kỹthuật của tủ như sau:

˗ Chiều dài: 0,9m

˗ Chiều rộng: 0,3m

˗ Chiều cao: 0,78m

Hình 2.3 Thiết kế tủ điện điều khiển

Hình 2.4 Bố trí các thiết bị trong tủ

˗ Trong tủ điện, chia làm 3 khối thiết bị:

Khối 1 bao gồm: Aptomat (AB), Cầu chì động lực (1CC, 2CC), Điện trở phụ Rf ( Rtr), 2 rơ le kiểm tra tốc độ ( RKT1, RKT2), rơ le 1RH , 2RH Bố trí và đánh dấu khối 1 để thuận tiện cho việc đi dây như sau:

Hình 2.5 Khối 1 được bố trí trong tủ

˗ Khối 2 bao gồm: 8 công tắc tơ và 2 rơ le nhiệt.Khối 2 được bố trí và đánh dấu để thuận tiện cho việc đi dây như sau:

Hình 2.6 Khối 2 được bố trí trong tủ

Khối 3 bao gồm: Biến áp 380v/220v, 1 rơ le thời gian (Rth), 1 rơ le trung gian (Rtr), 2 rơ le kiểm tra tốc độ (RKT1, RKT2), rơ le 1RH, 2RH Khối 3 được bố trí

và đánh dấu thuận tiện cho việc đi dây như sau:

Hình 2.7 Khối 3 được bố trí trong tủ

Ta có sơ đồ đi dây cho tủ điều khiển:

Hình 2.8 Sơ đồ đi dây tủ điều khiển

Dựa vào bảng 2.1 sau đây để nối dây cho mạch động lực:

Bảng 2.1 Bảng đấu dây cho mạch động lực

Dựa vào bảng 2.2 sau đây để nối dây cho mạch điều khiển:

Bảng 2.2 Bảng đấu dây cho mạch điều khiển

CHƯƠNG 3: TÍNH TOÁN VẬT TƯ KỸ THUẬT ĐIỆN

3.1 Thống kê các vật tư kĩ thuật cần sử dụng trong tủ điều khiển

Ta có rơ le nhiệt cho động cơ truyền động chính: I rl1=I đm=30.9 (A )

=> Ta lựa chọn rơ le nhiệt 1RN có dòng làm việc lớn hơn 30.9A, ở đây tachọn là 40A

Tương tự chọn rơ le nhiệt 2RN có dòng I rl2=I đm 2=0.38 ( A )

=> Ta lựa chọn aptomat 3 pha 3 cực có dòng làm việc 50A

3.2 Thống kê các vật tư kĩ thuật cần sử dụng trong tủ điện

STT Tên thiết bị Số

6 Biến áp cho mạch điều

7 Rơ le nhiệt cho động cơ

10 Rơ le thời gian 1 Điện áp cuộn hút 220V

Bảng 3.1 Bảng liệt kê các thiết bị trong tủ điện doa 2620

3.2.Lựa chọn và liệt kê số lượng, giá thành vật tư

ST

T Tên thiết bị Thông số kỹ thuật

Sốlượng Đơn giá

Thànhtiền

1 230.000đ 230.000đ

7 Rơ le nhiệt LS

MT-32 (1A)

Số cực: 3Dòng điện In: 0.6-1AHãng sản xuất: LS Korea

5 100.000đ

500.000đ

thành được đồ án với đề tài “ Thiết kế tủ điều khiển, lắp đặt máy doa 2620, tính

toán vật tư kĩ thuật” Trong đồ án, em đã thực hiện được những công việc như

sau:

˗ Xây dựng được một dự án lắp đặt máy trong phân xưởng.

˗ Thiết kế được tủ điện, mạch điện cho tủ điện và đưa ra được sơ đồ lắp ráptổng thể

˗ Tính toán được vật tư kỹ thuật điện và giá thành vật tư kỹ thuật điện

Đồ án có tính khả thi cao trong thực tế Qua đồ án này, em rút ra được nhiềukinh nghiệm trong việc triển khai một dự án thiết kế, lắp đặt tủ điện trong côngnghiệp, đồng thời giúp em nâng cao kĩ năng xây dựng bản vẽ của một dự ánlớn.Từ đó, giúp em hành trang được những kiến thức cơ bản để bước đầu phấn đấutrở thành một kỹ sư chuyên nghiệp

TÀI LIỆU THAM KHẢO

1 Nguyễn Mạnh Tiến, Vũ Quang Hồi, Trang bị điện – điện tử máy gia công

kim loại, NXB Giáo dục Việt Nam, 2009.

2 Nguyễn Xuân Phú – Tô Đằng, Khí cụ điện, Lý thuyết, Kết cấu & Tính

toán, Lựa chọn & sử dụng, NXB Khoa học và kỹ thuật, 2001.

3 Công ty Cổ phần Cáp điện Việt Nam CADIVI, Hướng dẫn lựa chọn dây

và cáp điện hạ thế , 2017.

4 Công ty TNHH Điện Liên Minh Nguyên, Bảng giá hàng LS sản xuất tại

Hàn Quốc, 2017.