TRUNG TÂM THÍ NGHIỆM ĐIỆN TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOAĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG

Trung tâm thí nghiệm điện-khoa điện-đại học Bách Khoa Đà Nẵng là một trong các trung tâm thí nghiệm lớn và không ngừng được mở rộng.Trung tâm trực thuộc và hoạt động ngay trong trường đạ

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA

Thông tin Cán bộ hướng dẫn:

GVHD: Nguyễn Quang Tân

Tên Công ty/Đơn vị: TRUNG TÂM THÍ NGHIỆM ĐIỆN -KHOA ĐiỆN - TRƯỜNG

ĐH BÁCH KHOA - ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG

DANH MỤC CÔNG VIỆC ĐƯỢC THỰC HIỆN

GVHD: THS Nguyễn Quang Tân

Tìm hiểu về trung tâm

thí nghiệm điện trường

DHBK Đà Nẵng

11/12/2018 -15/12/2018

Hiểu và nắm bắt được hết tòn bộ chức năng của Trung tâm thí nghiệm

Khảo sát về hệ thống

xử lý ép gạch không

nung

17/12/2018 -29/12/2018

Khắc phục được lỗi hệ thống đang gặp phải, và tối ưu dây chuyền sản xuất gạch Tìm hiểu về phòng thí

nghiệm

PLC-Mitsubishi

31/21/2018 -12/1/2019

Tìm hiểu chức năng và thực hành

Viết báo cáo thực tập

tốt nghiệp -19/1/2019 14/1/2019

Báo cáo thực tập tốt nghiệp

MỤC LỤC

MỤC LỤC: Error! Bookmark not defined.

CHƯƠNG I: TÌM HIỂU VỀ TRUNG TÂM THÍ NGHIỆM ĐIỆN TRƯỜNG ĐH

BÁCH KHOA ĐÀ NẴNG 4

1.1-TỔNG QUAN TRUNG TÂM THÍ NGHIỆM ĐIỆN 4

1.1.1-Giới thiệu chung 4

1.1.2-Công tác chuyên môn 4

1.1.3-Nghiên cứu 4

1.1.4-Các phòng thí nghiệm 4

1.2-GIỚI THIỆU VỀ TRUNG TÂM 5

1.2.1-Xưởng điện 5

1.2.2-Trung tâm nghiên cứu và thí nghiệm tự động hóa 5

1.3-NHẬN XÉT 16

CHƯƠNG II: TÌM HIỂU QUY TRÌNH NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH KHÔNG NUNG 17

2.1-TỔNG QUAN VỀ GẠCH KHÔNG NUNG Error! Bookmark not defined 2.2-GIỚI THIỆU QUY TRÌNH LÀM GẠCH KHÔNG NUNG.Error! Bookmark not defined.8 2.3-KẾT LUẬN Error! Bookmark not defined.0 CHƯƠNG III: TÌM HIỂU BÀN THÍ NGHIỆM PLC-MITSUBISHI Error! Bookmark not defined.1 3.1-TỔNG QUAN, ĐÁP ỨNG NHU CẦU CỦA PHÒNG THÍ NGHIỆM.Error! Bookmark not defined.1 3.2-BÀN THÍ NGHIỆM MITSUBISHI Error! Bookmark not defined.2 3.3-LẬP TRÌNH GIAO DIỆN NGƯỜI DÙNG VỚI HMI GOT 2508 23

3.4-KẾT LUẬN 26

CHƯƠNG IV: LẬP TRÌNH PLC-MITSUBISHI CHO DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT GẠCH……… …………27

C HƯƠNG I TÌM HIỂU VỀ TRUNG TÂM THÍ NGHIỆM ĐIỆN TRƯỜNG

ĐH BÁCH KHOA ĐÀ NẴNG

1.1-TỔNG QUAN TRUNG TÂM THÍ NGHIỆM ĐIỆN

1.1.1-Giới thiệu chung

Trung tâm thí nghiệm điện-khoa điện-đại học Bách Khoa Đà Nẵng là một trong các trung tâm thí nghiệm lớn và không ngừng được mở rộng.Trung tâm trực thuộc và hoạt động ngay trong trường đại học Bách Khoa Đà Nẵng dưới sự hướng dẫn của các thầy cô trong khoa điện của trường.Trung tâm phục vụ thí nghiệm,nghiên cứu,thực tập cho sinh viên

Theo khung chương trình đào tạo, hằng năm sinh viên thực hiện các đợt thực tập nhận thức

và thực tập công nhân nhờ sự giúp đỡ của nhiều cơ quan, nhà máy, xí nghiệp như:

- Tổng Công ty Điện lực miền Trung

- Công ty TNHH MTV Điện lực Đà Nẵng

- Công ty Cơ điện miền Trung

- Công ty Cosevco Đà Nẵng

- Công ty Truyền tải điện 2 và các truyền tải, trạm trực thuộc.

1.1.2-Công tác chuyên môn

1.1.4-Các phòng thí nghiệm

1.2-GIỚI THIỆU VỀ TRUNG TÂM

1.2.1-Xưởng điện

Xưởng điện những năm gần đây tiếp nhận khoảng 400 sinh viên đại học hệ chính

quy để hướng dẫn thực tập công nhân Tổ chức và hướng dẫn thực tập nhận thức cho hơn

300 sinh viên đại học hệ chính quy tại các nhà máy, xí nghiệp trong địa bàn thành phố Đà

Nẵng Ngoài ra xưởng điện còn còn hướng dẫn thực tập nhận thức cho các sinh viên tại

chức và sinh viên trường Cao đẳng Công nghệ với khoảng 400 sinh viên

1.2.2-Trung tâm nghiên cứu và thí nghiệm tự động hóa

Phòng thí nghiệm Tự động hoá trong những năm qua đã không ngừng đầu tư, trang

bị nhiều thiết bị thí nghiệm hiện đại đáp ứng với các yêu cầu đào tạo cũng như nghiên cứu, đào tạo thạc sĩ và tiến sĩ Phòng thí nghiệm Tự động hoá đảm đương, phục vụ thí nghiệm

cho các môn học sau:

- Điều khiển logic

- Hệ thống điều khiển xa

- Mạng SCADA công nghiệp

HÌNH 1.1-Phòng thí nghiệm SCADA, PLC

HÌNH 1.2-Phòng thí nghiệm Truyền động điện

- Hệ thống điều khiển truyền động điện

- Truyền động điện tự động

- Điện tử công suất

- Kỹ thuật đo lường

Hiện nay phòng thí nghiệm được trang bị 2 bàn điều khiển DSP rất hiện đại và 1 hệ

thống điều khiển quá trình sản xuất (Dùng điều khiển DCS), các hệ thống điều khiển quá trình các đại lượng không điện hiện đại như: áp suất, nhiệt độ, lưu lượng, khối lượng, v.v

a.PTN-Điện cao áp

b.PTN-kĩ thuật đo lường

c.PTN-bảo vệ rơle

d.PTN-mạng điện

e.PTN-kĩ thuật điện

f.PTN-thiết bị điện

g.PTN-lí thuyết mạch

h.PTN-máy điện

k.PTN-truyền động điện

l.PTN-mạch điện tử

m.PTN-vi điều khiển

n.PTN-điều khiển quá trình

o.PTN-điện tử công suất

HÌNH 1.5-Các mô hình khởi động, điều khiển động cơ

HÌNH 1.7-Các mô hình TN điện tử công suất

1.3-NHẬN XÉT

CHƯƠNG II TÌM HIỂU QUY TRÌNH NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH

KHÔNG NUNG

2.1 Tổng quan về công nghệ làm gạch không nung

Công nghệ sản xuất gạch không nung bắt nguồn từ châu Âu và Nhật Bản, Hàn Quốc sau đó được nhiều quốc gia du nhập về Với thế mạnh về cơ khí và thủy lực.Dây chuyền sản xuất gạch không nung được vận hành theo nguyên lý ép thủy lực kết hợp rung, máy được điều khiển toàn bộ bằng PLC, hệ thống điều khiển tiên tiến giúp dễ dàng cài đặt các thông số như thời gian rung, thời gian ép, thời gian nạp liệu, năng suất thông qua màn cảm ứng

Để giảm giá thành xi măng và quản lý và bảo quản xi măng ta có thể lắp thêm hệ thống si lô chứa si măng, cân định lượng và vít tải Kèm theo dây chuyền sản xuất gạch không nung công suất lớn là hệ thống cấp liệu đầu vào như vít tải, phễu đá, si lô chứa xi măng và nhà xưởng lớn để chứa và dưỡng hộ gạch không nung

2.1.1 Chi phí đầu tư sản xuất gạch không nung thấp hơn nhiều so sản

xuất gạch nung

Chi phí đầu tư sản xuất gạch không nung bao gồm: đầu tư dây chuyền sản xuất gạch không nung và đầu tư nhà xưởng

Hiện nay, ở Việt Nam chủ yếu lắp đặt loại dây chuyền sản xuất gạch không nung

tự động với năng suất từ 12.000 viên/ ngày - 8 tiếng làm việc Giá dây chuyền sản xuất gạch không nung dao động trong khoảng trên dưới 500 triệu đồng Việt Nam Đây là loại dây chuyền sản xuất gạch không nung tự động hoàn toàn từ khâu nạp liệu đến khi ra gạch Máy có thể sản xuất nhiều loại gạch khác nhau theo nhu cầu sản xuất từng nơi chỉ cần thay khuôn ép

2.1.2 Nguyên liệu sản xuất gạch không nung sẵn có

Nguyên liệu chính sản xuất gạch không nung là đá mạt và xi măng Ngoài ra, có thể cho thêm cát, tro bay để làm giảm chi phí sản xuất cũng như tăng cơ tính

và thẩm mỹ cho viên gạch

Khác với gạch nung gạch không nung không dùng nguyên liệu đốt như than đá

vì thế người đầu tư không cần phụ thuộc vào nguồn nguyên liệu này Với

nguyên liệu đá cũng không cần loại đá quá nhỏ chỉ cần là loại đá từ 03 trở

xuống

2.1.3 Hiệu quả kinh tế của gạch không nung

Nguyên liệu sản xuất gạch không nung khá sẵn và rẻ nên chi phí làm 1 viên gạch không nung rẻ 1 viên gạch không nung thành phẩm nặng tầm 3kg trong đó có

Loại vật liệu Khối lượng(kg) Chi Phí(đồng)

là một con số rất hấp dẫn Trong tình hình năm nay bản lề phát triển vật liệu không nung, thì đây là một lựa chọn đầu tư rất hiệu quả chưa kể những cơ chế

hỗ trợ tại các địa phương

2.2 Giới thiệu quy trình làm gạch không nung

HINH 2.1: Xưởng làm gạch không nung

Quy trình sản xuất gạch không nung xi măng cốt liệu:

 Công đoạn 1: Cấp nguyên liệu: gồm các phễu chứa liệu (PL1200 đến

PL1600), băng tải liệu, cân định lượng, bộ phận cài dặt phối liệu Sau khi

nguyên liệu được cấp đầy vào các phiễu (bằng máy xúc lật), nguyên liệu được cấp theo công thức phối trộn đã cài đặt (cấp phối bê tông)

 Công đoạn 2: Máy trộn nguyên liệu: Mạt đá (cốt liệu), nước và xi măng được

tự động đưa vào máy trộn tự động theo quy định cấp phối Sau đó, hỗn hợp

nguyên liệu được trộn ngấu đều theo thời gian được cài đặt Hỗn hợp sau phối trộn được tự động đưa vào ngăn phân chia nguyên liệu ở khu vực máy tạo

hình (hay máy ép tạo block (4) nhờ hệ thống băng tải

 Công đoạn 3: Khu vực chứa khay (palet) cấp palet làm đế đỡ phía dưới trong quá trình ép và chuyển gạch thành phẩm ra khỏi dây chuyền Khay (palet) này

có thể làm bằng nhựa tổng hợp hoặc tre – gỗ ép; trong quá trình làm việc chịu lực nén, rung động lớn

 Công đoạn 4: Máy ép tự động tạo hình: Nhờ vào hệ thống thủy lực, máy hoạt động theo cơ chế ép kết hợp với rung tạo ra lực rung ép rất lớn để hình thành lên các viên gạch block đồng đều, đạt chất lượng cao và ổn định Cùng với

việc phối trộn nguyên liệu, bộ phận tạo hình nhờ ép rung này là hai yếu tố vô cùng quan trọng để tạo ra sản phẩm theo như ý muốn

 Công đoạn 5: Tự động ép mặt – Máy cấp mầu: Đây là bộ phận giúp tạo màu

bề mặt cho gạch tự chèn chỉ cần thiết khi sản xuất gạch tự chèn, gạch trang trí

có mầu sắc

 Công đoạn 6: Tự động chuyển gạch: Đây là máy tự động chuyển và xếp từng khay gạch vào vị trí định trước một cách tự động Nhờ đó mà ta có thể chuyển gạch vừa sản xuất ra để dưỡng hộ hoặc tự động chuyển vào máy sấy tùy theo

2.3 Kết luận

Tìm hiểu về nguyên lý hoạt động của động cơ bơm thủy lực, van khí nén, các cảm biến tiệm cận, công tắc hành trình Tìm hiểu về phương pháp điều khiển các thiết bị bằng PLC, kết nối PLC và màn hình HMI, sơ đồ đấu nối điện các thiết bị ngoại vi kết nối PLC, cách thiết kế tủ điện

CHƯƠNG III TÌM HIỂU BÀN THÍ NGHIỆM PLC-MITSUBISHI

1.1 Tổng Quan, Chức Năng Đáp Ứng Các Nhu Cầu Thí Nghiệm, Thực

Hành Của Phòng

5 bàn thí nghiện PLC Mitsubishi dòng Q04UDV

- PLC Mitsubishi Q04UDV

- Các module: Nguồn; I/O (QX40/QY40,QX10/QY10); Analog I/O

(Q64AD2DA); CClink (QJ71GP21, QJ61BT11N); CClink I/O

- Biến tần Mitsubishi

- Động cơ 3 pha

- HMI GOT 2508- VTBA

Phòng có khả năng đáp ứng các nhu cầu thực hành của sinh viên liên quan

đến plc mitsubishi, truyền thông, biến tần

Máy tính PC mạnh mẽ được trang bị tất cả phần mền cần thiết như GX Word,

1.3 Lập trình giao diện người dùng với HMI GOT 2508

1.3.1 Giới thiệu HMI GOT 2508

Touch screem, hiệu suất cao, có hiệu quả chi phí, model tầm trung

Màn hình hiển thị lên đến 65000 màu với các kích cỡ như: 8.4", 10.4", và

12.1"

Các cổng giao tiếp: Ethernet, RS-422/485, USB host/device và hỗ trợ thẻ nhớ

SD

Hình ảnh thực tế HMI 2508 ở tại bàn thí nghiệm

Phần mền thiết kế:

Ta sử dụng GT Designer 3 để thiết kế giao diện với HMI

Ta lần lượt kéo thả các đối tượng vào màn hình và gắn địa chỉ thanh ghi tại PLC vào đối tượng Sau khi lập trình xong ta kết nối PLC với HMI qua cổng Ethenet( USB, RS 485, 422)

2.4 Kết Luận

Phòng thí nghiệm Mitsubishi là một phòng thí nghiêm hiện đại đáp ứng đúng với thực tế bên ngoài, đáp ứng đủ nhu cầu của sinh viên và giảng viên, được thiết kế thuận tiện cho việc thực hành

CHƯƠNG IV LẬP TRÌNH PLC-MITSUBISHI CHO DÂY CHUYỀN SẢN

XUẤT GẠCH 4.1

Y15 Nâng khuôn Y16 Hạ khuôn Y17 Nâng đầu ép Y20 Hạ đầu ép Y21 Rung bệ Y22 Báo sự cố Y24 Tiếp liệu màu

CÁC THÔNG TIN QUAN BỔ SUNG

1 Mỗi SV chuẩn bị 1 cuốn thuyết minh (in 2 mặt, theo mẫu => xem file đính kèm)

Tờ A4 đầu tiên sau trang bìa là những trang kế hoạch cá nhân ”DANH MỤC CÔNG VIỆC ĐƯỢC THỰC HIỆN” trong suốt thời thực tập (có xác nhận của CBHD tại đơn vị hoặc GVHD)

2 Nhóm trưởng của mỗi nhóm có trách nhiệm nộp về cho GVHD “PHIẾU ĐÁNH GIÁ SINH VIÊN THỰC TẬP TỐT NGHIỆP CHUYÊN NGÀNH KỸ THUẬT

ĐK & TĐH”, phiếu phải được cho điểm và xác nhận của Đơn vị nơi SV đến TTTN Trên phiếu có ghi rõ Họ và tên CBHD, email, số điện thoại (Điểm này là

3 Trước khi đến bảo vệ, nhóm trưởng đại diện nhóm gửi bản thuyết minh bằng file word (kèm theo các bảng vẽ, tài liệu nhà máy nếu có) về GVHD và cho CC cho Trưởng BM (ngkanhbkdn@gmail.com) để BM lưu trữ

4 File được soạn thảo trên microsoft office Word 2007 hoặc 2003, nếu sử dụng Word 2010 hoặc cao hơn thì chú ý lưu file theo chuẩn của 2003 hoặc 2007

 Cuốn thuyết minh được theo đúng định dạng của template như hướng dẫn

ở trang trước;

 Các bảng và hình vẽ nên được vẽ lại một cách rõ ràng và cân đối (bằng Visio sẽ cho hình ảnh tốt hơn CAD khi copy sang Word), font chữ của bảng và hình phải đồng nhất với font chữ của text

5 Tên file word và tên folder chứa tài liệu đính kèm được đặt như sau: