Biện pháp thi công mở rộng hệ thống tuyến cống hạ tầng đô thị song ngữ bản tiếng việt

Biện pháp thi công mở rộng hệ thống tuyến cống hạ tầng đô thị song ngữ bản tiếng việt Kết cấu (Hố ga, CSO, cửa xả): Một hố tách dòng (CSO) cho lưu vực D sẽ được xây dựng tham chiếu theo bản vẽ LT2MS_OutD… Thêm vào đó 100 hố ga đặc biệt và điển hình sẽ được xây dựng tham chiếu theo bản vẽ LT13MSMHT… và LT2MSMHS… . Tuyến công chính: Ở gói thầu 2 các tuyến cống chính sau (cấp 1 và cấp 2) sẽ được xây dựng tham chiếu theo bản vẽ LT2MSPP… Tuyến cống cấp ba trong hẻm: Trong gói thầu 2 tổng chiều dài đường ống là khoảng 1.800 m sẽ được xây dựng trong tổng số ~ 15 hẻm theo bản vẽ LT2TNA .... Trong số 1.800 m khoảng 620 m là ống DN300 đến DN500 phải được lắp đặt trong giữa của các con hẻm và khoảng 1,400 m là ống DN200, cho đấu nối của một số hộp kết nối nhà dân đến ống DN300 đến DN500. Tuyến cống cấp ba trên đường: Trong gói thầu 2 tổng chiều dài là khoảng 6,350 m đường ống DN200 đến DN300 sẽ được xây dựng trên vĩa hè dọc theo các tuyến đường. Trong trường hợp có các chướng ngại vật ở vỉa hè ngăn cản xây dựng trên vỉa hè các đường ống sẽ được lắp đặt gần sát mặt của đường. Các khu vực chính cho thi công tuyến cấp ba dọc theo đường là lưu vực D, G, F và JN tham chiếu bản vẽ LT2TNS ....

TỔ CHỨC CÔNG TRƯỜNG VÀ BIỆN PHÁP THI CÔNG

Tên và hình thức đấu thầu: Mở Rộng Hệ Thống Tuyến Cống

Số hiệu gói thầu:

Chủ đầu tư là:

PHẦN 1 - GIỚI THIỆU CHUNG I.GIỚI THỆU VỀ GÓI THẦU

1 Giới thiệu về gói thầu

Kết cấu (Hố ga, CSO, cửa xả):

Một hố tách dòng (CSO) cho lưu vực D sẽ được xây dựng tham chiếu theobản vẽ LT2-MS_OutD-…

Thêm vào đó 100 hố ga đặc biệt và điển hình sẽ được xây dựng tham chiếutheo bản vẽ LT1-3-MS-MH-T-… và LT2-MS-MH-S-…

Mã Lưuvực Nút US Nút DS Độdài Tên đường

Tuyến cống cấp ba trên đường:

Trong gói thầu 2 tổng chiều dài là khoảng 6,350 m đường ống DN200 đếnDN300 sẽ được xây dựng trên vĩa hè dọc theo các tuyến đường Trong trườnghợp có các chướng ngại vật ở vỉa hè ngăn cản xây dựng trên vỉa hè các đườngống sẽ được lắp đặt gần sát mặt của đường Các khu vực chính cho thi côngtuyến cấp ba dọc theo đường là lưu vực D, G, F và JN tham chiếu bản vẽ LT2-TN-S

2 Thời gian hoàn thành : 18 tháng

Tổ CốT THéP

Tổ THI CÔNG

Số 1

Tổ thi công

số 2

Tổ thi công

số 3

Tổ BÊ

TÔNG

Tổ CốP PHA

bộ phận kỹ thuật hiện

tr ờng

bộ phận quản lý chất

l ợng

bộ phận hành chính

bộ phận

đảm bảo an toàn

bộ phận thí nghiệm

bộ phận quản lý môi

* Chỉ huy trưởng:

Chịu trỏch nhiệm chớnh trong việc thực hiện, đảm bảo tiến độ chất lượngvà hiệu quả Trực tiếp chỉ huy đơn vị thi cụng cũng như quan hệ với cơ quangiỏm sỏt của chủ đầu tư và cơ quan thiết kế

* Bộ phận kỹ thuật hiện trường:

Chịu trỏch nhiệm điều hành của chỉ huy trưởng về việc triển khai thi cụngvà quản lý thi cụng bao gồm: Lập phương ỏn và triển khai cỏc biện phỏp thicụng

* Bộ phận Quản lý chất lượng:

Quản lý chất lượng quản lý tất cả các vấn đề trong phạm vi công việc củahợp đồng liên quan đến quản lý chất lượng như:

- Tổ chức bộ máy quản lý chất lượng cho công trường

- Lập kế hoạch đảm bảo chất lượng dự án và giám sát công tác thực hiện

- Kết hợp với chủ đầu tư, các đối tác thực hiện giám sát công tác quản lýchất lượng công trình, đảm bảo chất lượng của gói thầu

- Tổ chức và đề xuất việc mua toàn bộ vật tư cho dự án và quản lý vật tư

- Làm công tác đối ngoại với cơ quan chính quyền và các cơ quan và các

tổ chức liên quan khác

* Bộ phận đảm bảo an toàn:

Có nhiệm vụ hướng dẫn, giám sát và sơ cứu tai nạn tại công trường thôngqua trạm sơ cứu Đảm bảo các hoạt động an toàn lao động theo yêu cầu của hợpđồng và theo yêu cầu

- Lập kế hoạch an toàn trong thi công chi tiết gửi Chủ đầu tư phê duyệt và

sẽ được thực hiện trong suốt thời gian thi công gói thầu

* Bộ phận thí nghiệm:

Bộ phận thí nghiệm có nhiệm vụ thí nghiệm, giám định và quản lý chấtlượng, bộ phận này được trang bị đầy đủ các dụng cụ phương tiện thí nghiệm,

đo đạc kiểm tra liên quan đến đối tượng nghiệm thu

Phòng thí nghiệm vật liệu và kiểm định chất lượng công trình gồm cácthiết bị phù hợp với tính chất công việc để kiểm soát chất lượng vật tư đầu vàocủa các nhà cung cấp khác

* Bộ phận quản lý môi trường:

Bộ phận quản lý môi trường có nhiệm vụ hướng dẫn và giám sát các hoạtđộng thi công gây ảnh hưởng đến môi trường theo yêu cầu của dự án

- Thay mặt cho chỉ huy trưởng phổ biến toàn bộ các chỉ thị, hướng dẫnliên quan đến ảnh hưởng tới môi trường theo yêu cầu của gói thầu

*Bộ phận vật tư và thiết bị, thủ kho

Bộ phận vật tư, thiết bị có nhiệm vụ cung cấp vật tư thiết bị để đảm bảocác hạng mục thi công theo đúng thiết kế, tuân thủ quy trình, quy phạm hiệnhành cũng như đáp ứng cao nhất các yêu cầu về tiến độ thi công và chất lượng

công trình.

III Bố trí mặt bằng thi công:

Nhà thầu sẽ tiến hành nghiên cứu hồ sơ đã được duyệt, nhận các cọc mốc,cọc cao độ Từ thực tế ở hiện trường nhà thầu sẽ so sánh với hồ sơ thiết kế, nếu như phát hiện các sai sót thì sẽ trình chủ đầu tư và tư vấn giám sát xem xét

để tiến hành sửa đổi cho phù hợp với thực tế tại hiện trường

Đối với mỗi phần việc cụ thể sẽ được chuẩn bị từ trước theo kế hoạch đãđịnh để tránh chồng chéo công việc và đảm bảo đúng tiến độ thi công yêu cầu.Nhà thầu dự kiến bố trí 01 Ban điều hành công trường lán trại thi công tạikhu vực thuận tiện để phục vụ công tác thi công

Các công trình phụ trợ bao gồm: Trụ sở ban điều hành gói thầu, nhà ở chocán bộ, nhà ở cho công nhân, nhà thông tin và sinh hoạt, khu phục vụ thể thaogiải trí, kho chứa vật liệu,bãi tập kết vật liệu, bãi tập kết máy móc thi công Căn cứ theo điều kiện địa hình thực tế xây dựng công trình, nhà thầu dựkiến thi công với công việc tuần tự, theo quy trình đảm bảo về tiến độ và chấtlượng công trình

Các hạng mục công việc trong Ban điều hành dự án thi công được thicông xen kẽ Gồm các đội thi công sau:

+ Tổ khảo sát+ trắc địa

+ Tổ thi công cốt thép

+ Tổ thi công coppha

+ Tổ thi công bê tông

+ Tổ thi công thi công lắp đặt đường ống gồm : tổ thi công số 1,2,3…

IV.Bố trí biển báo và hàng rào ngăn cách

Để đảm bảo vệ sinh môi trường

Đảm bảo an toàn lao động cho người, thiết bị thi công và công trình

Đặt biển báo công trường, biển báo giao thông, hàng rào di động, cấmngười, các phương tiện, súc vật qua lại khu vực thi công

V Bố trí điện nước cho thi công:

* Điện thi công.

Điện thi công được lấy từ mạng lưới điện của địa phương có sẵn Dây tảiđiện dùng loại cáp bọc cao su Tại đầu nguồn cấp có cầu dao tổng và một công

tơ tổng Dây tải điện đi men theo hàng rào công trường Nhà thầu sử dụng 02máy phát điện dự phòng 50KVA để cung cấp điện cho công trường

*Nước thi công.

Nước thi công và cứu hoả được lấy từ nguồn nước khoan, để đề phòng bịmất nước kéo dài Nhà thầu tiến hành khoan giếng.

VI Nguồn cung ứng vật tư:

Toàn bộ các vật liệu sử dụng phải thoả mãn các tiêu chuẩn Việt Nam vàđăng ký chất lượng của nhà sản xuất

Nhà thầu cam kết cung cấp tất cả các loại vật liệu dùng cho công trìnhphải được trình, thông báo cho Tư vấn giám sát về nguồn cung cấp và phảiđược kiểm tra thí nghiệm chặt chẽ đúng theo yêu cầu đưa ra trong Hồ sơ mờithầu và được Chủ đầu tư chấp thuận

(Nhà thầu sử dụng có nguồn gốc trong phần hồ sơ pháp lý )

Bảng liệt kê danh mục vật liệu đưa vào xây lắp

TCVN 6016-1995; TCVN6017-1995; TCVN 4030–85; TCVN 141 : 1998

- TCVN 9398:2012 : Công tác trắc địa trong xây dựng công trình – Yêu cầuchung.

-TCVN 4447-2012: Công tác đất – Thi công và nghiệm thu;

-TCVN 9394:2012: Đóng và ép cọc – Thi công và nghiệm thu;

-TCVN 8859 -2011 : Lớp móng cấp phối đá đăm trong kết cấu áo đường ô tô –Vật liệu , thi công và nghiệm thu;

-TCVN 8859-2011: Mặt đường bê tông nhựa nóng – Yêu cầu thi công vànghiệm thu;

-22TCN 247-98: Tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu dầm cầu Bê tông dự ứnglực;

-TCVN 5308 -1991: Quy phạm kỹ thuật an toàn trong xây dựng

-TCVN 5674:1992 Công tác hoàn thiện trong xây dựng – thi công và nghiệmthu;

-TCVN 1771 – 1986 : Đá dăm , sỏi, sỏi dăm dùng trong xây dựng Yêu cầu kỹthuật;

-TCVN 4314 -1992: Vữa xây dựng Yêu cầu kỹ thuật;

-TCVN 4452:1987: Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép lắp ghép – Thi công vànghiệm thu;

-TCVN 4453 -1995 : Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép toàn khối Quy phạmthi công và nghiệm thu;

-TCVN 9202:2012: Xi măng xây trát;

-TCVN 4085 – 1985: Kết cấu gạch đá Quy phạm thi công và nghiệm thu;

-TCVN 5640 -1991: Bàn giao công trình xây dựng Nguyên tắc cơ bản;

-TCVN 4252 – 1988: Quy trình lập thiết kế tổ chức xây dựng và thiết kế thicông.Quy phạm thi công và nghiệm thu;

-TCVN 2287 -1987: Hệ thống tiêu chuẩn an toàn lao động Quy trình cơ bản;-TCVN 4086 -1985: An toàn điện trong xây dựng Yêu cầu chung;

-TCVN 3255-1986: An toàn nổ Yêu cầu chung;

-TCVN4244 – 1986: Quy phạm an toàn thiết bị nặng;

-TCVN3254-1989: An toàn cháy Yêu cầu chung;

-TCVN 3508 – 1991: Quy phạm kỹ thuật an toàn trong xây dựng;

-Và tiêu chuẩn, quy phạm hiện hành khác có liên quan;

PHẦN 3 – BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG TỔNG THỂ

A/ CÔNG TÁC CHUẨN BỊ:

1 Nhận mặt bằng thi công và kiểm tra hiện trạng

Nhà thầu sẽ nhận mặt bằng sau khi chủ đầu tư có quyết định bàn giao mặtbằng Quá trình giao nhận mặt bằng phải có mặt đầy đủ các bên có liên quan làchủ đầu tư, tư vấn thiết kế, tư vấn giám sát, đơn vị thi công và đơn vị quản lý địachính khu vực

Sau khi bàn giao mặt bằng, nhà thầu tiến hành nhận các mốc bao gồmmốc chỉ giới phạm vi gói thầu, mốc giải phóng mặt bằng, mốc hành lang thicông, mốc toạ độ thiết kế, mốc cao độ thiết kế và các cọc định vị nếu có (cọc timtuyến, cọc đỉnh đường cong, cọc mép taluy )

Sau khi đã nhận mặt bằng và các cọc mốc, nhà thầu tiến hành kiểm tra lạihiện trạng Nếu có sự chênh lệch giữa hiện trạng và thiết kế thì nhà thầu sẽ trìnhlên chủ đầu tư và tư vấn giám sát xem xét để tiến hành sửa đổi cho phù hợp vớihiện trạng

Lắp dựng hàng rào, biển báo khu vực thi công theo từng vị trí

Lên ga, cắm cọc định vị cho từng hạng mục xây lắp

2 Xây dựng lán trại, kho bãi tập kết vật liệu

Từ mặt bằng hiện trạng, các điều kiện tự nhiên, các điều kiện khí hậu, cơ

sở hạ tầng khu vực xung quanh và khối lượng thi công của gói thầu, nhà thầu sẽtính toán cụ thể để bố trí và xây dựng lán trại, kho bãi tập kết vật liệu một cáchhợp lý nhất

Các công trình xây dựng bao gồm: Trụ sở ban điều hành gói thầu, nhà ởcho cán bộ, nhà ở cho công nhân, nhà thông tin và sinh hoạt, kho chứa vật liệu,bãi gia công vật liệu, bãi tập kết vật liệu, bãi tập kết máy móc thi công Cáccông trình phụ trợ này được Nhà thầu san lấp, sau đó đổ lớp đá dăm đệm, dày15cm và láng vữa XM M75 dày 3cm

Đối với đường công vụ Nhà thầu sẽ thi công lớp đá dăm đệm, dày 15cmlàm mặt để phục vụ cho công tác thi công

Nguồn điện phục vụ sản xuất và sinh hoạt được nhà thầu khai thác từnguồn điện đang cung cấp cho khu vực thi công Để đảm bảo thi công không bịgián đoạn, nhà thầu dự trữ 02 máy phát điện

Nguồn nước phục vụ sản xuất và sinh hoạt được nhà thầu khai thác từnguồn nước đang cung cấp cho khu vực thi công Nhà thầu kết hợp sử dụng xetéc chở nước để sinh hoạt và vận chuyển nước đến các vị trí thiếu nước thi công

3 Công tác quản lý, di dời, định vị cọc trên thực địa:

Đối với cọc đỉnh, cọc mốc, các chi tiết quan trọng nếu nằm trong phạm vi

thi công, Nhà thầu sẽ có biện pháp di chuyển ra vị trí khác, đồng thời lập sơ đồđịnh vị vị trí chắc chắn gắn với các vị trí và không thay đổi trong quá trình thicông.

Lập xong phương án quản lý di dời các cọc, Nhà thầu bàn giao cho Kỹthuật viên và tư vấn giám sát một bộ hồ sơ để kiểm tra theo dõi trong quá trìnhthi công

4 Chuẩn bị và tập kết vật tư vật liệu

Dựa trên khối lượng thi công của gói thầu, mức độ yêu cầu của công việcvà tiến độ thi công gói thầu, nhà thầu sẽ chuẩn bị và tập kết các vật tư vật liệutheo đúng chủng loại, số lượng và thời điểm sử dụng

Nhà thầu sẽ huy động các loại vật tư vật liệu dựa trên bảng tiến độ huyđộng vật liệu cho gói thầu

Nhà thầu đảm bảo sẽ đưa vào sử dụng các loại vật tư vật liệu chất lượngtốt, tuân thủ các yêu cầu của gói thầu và các quy chuẩn, quy phạm hiện hành củanhà nước

Nhà thầu chỉ đưa các loại vật tư vật liệu sử dụng cho gói thầu khi cóchứng chỉ chất lượng Trước khi sử dụng, các loại vật tư vật liệu phải được thínghiệm và được sự đồng ý của chủ đầu tư và tư vấn giám sát

Nhà thầu có kế hoạch chuẩn bị đầy đủ khối lượng vật tư, vật liệu đảm bảocung cấp đầy đủ và đúng thời điểm cho gói thầu

5 Chuẩn bị và tập kết máy móc thiết bị thi công

Dựa trên khối lượng thi công của gói thầu, mức độ yêu cầu của công việcvà tiến độ thi công gói thầu, nhà thầu sẽ chuẩn bị và tập kết các máy móc thiết bịtheo đúng chủng loại, số lượng và thời điểm sử dụng

Nhà thầu đảm bảo sẽ đưa vào sử dụng các máy móc thiết bị hiện đại, cótính năng và công suất đáp ứng được yêu cầu công việc Trước khi sử dụng, cácloại máy móc thiết bị phải được sự đồng ý của chủ đầu tư và tư vấn giám sát

Để đáp ứng được tính liên tục của công việc, đảm bảo chất lượng và tiến

độ thi công, nhà thầu có kế hoạch dự trữ các loại máy móc thiết bị Khi máymóc thiết bị gặp sự cố phải dừng hoạt động sẽ có ngay máy móc thiết bị dự trữthay thế

6 Chuẩn bị các thủ tục phục vụ thi công

* Nhà thầu sẽ trình lên chủ đầu tư các thủ tục sau:

+ Phương án thi công công trình

+ Kế hoạch quản lý chất lượng của nhà thầu

+ Kế hoạch sử dụng các loại vật tư vật liệu

+ Nguồn gốc các loại vật tư vật liệu.

+ Kế hoạch sử dụng và huy động máy móc thiết bị thi công

+ Tính năng và công suất máy móc thiết bị sử dụng cho gói thầu

+ Kế hoạch sử dụng các mỏ vật liệu (nếu có)

*Nhà thầu sẽ thông báo để chủ đầu tư chuẩn bị các thủ tục như:

+ Giấy phép thi công

+ Thông báo đến công ty điện và viễn thông quản lý cho biết vị trí của cápkhu vực thi công

+ Bản đồ vị trí thi công và giải pháp phân luồng giao thông

+ Bản đồ vị trí của kho bãi tạm

+ Biện pháp ESHS ( như trong hồ sơ dự thầu)

+ Các tài liệu cần thiết có liên quan đến thi công công trình bổ sung(nếucó)

* Nhà thầu sẽ làm thủ tục xin cấp điện nước, lắp đặt đường điện, nước phục vụ

thi công.

*Liên hệ với chính quyền địa phương xin phép tạm trú cho tất cả cán bộ công

nhân viên tham gia thi công dự án.

* Làm thủ tục đưa vật tư, thiết bị máy móc đến tập kết tại công trường.

7 Công tác gia công và lắp dựng ván khuôn

Nhà thầu sẽ sử dụng các loại ván khuôn bằng thép, bằng gỗ xẻ hoặc vánkhuôn Fuvi được chế tạo bằng nhựa trong quá trình gia công ván khuôn Mặtcủa các loại ván khuôn đều đảm bảo độ phẳng và nhẵn như yêu cầu

Các loại ván khuôn phải có cùng chiều dày, nếu phải sử dụng ván ép thìchiều dày của ván ép không được nhỏ hơn 12mm và có sử dụng keo chống thấmnước trong chế tạo

Ván khuôn phải có kết cấu chính xác tương ứng với hình dạng của khối

bê tông như chi tiết trên bản vẽ Nó được thiết kế phù hợp và kết cấu chắc chắnvà được sự chấp thuận của Chủ đầu tư Trong thiết kế và gia công ván khuônnhà thầu sẽ xét đến các co ngót, biến dạng hoặc độ võng xuất hiện trong quátrình thi công để điều chỉnh cho phù hợp nhằm đảm bảo kích thước khối bê tôngđảm bảo theo đúng đường thẳng, cao độ và độ cong

Không được đổ bê tông nếu chưa có sự chấp thuận của về các công tácliên quan đến việc đổ bê tông như việc lắp đặt cốt thép, các thép neo hoặc cốtthép ứng suất trước và công tác ván khuôn bằng văn bản của Chủ đầu tư

Công tác tháo dỡ ván khuôn được thực hiện khi cường độ bê tông phải đạttối thiểu 75% đối với ván khuôn thành và ván khuôn đáy là 100% cường độ

8 Biện pháp thi công cốt thép:

Kích thước của neo móc và các đường kính uốn cong đo vào bên trongThanh thép được thực hiện như được hiển thị trên các kế hoạch Khi kích thướccủa móc neo hoặc đường kính của uốn cong không được hiển thị, thì theo quyđịnh của phần I, Điều 8.23 " Mã Xây dựng Yêu cầu đối với bê tông cốt thép"

Mỗi thanh thép gia cố sẽ được cắt và uốn cong để kích thước xác địnhtrên Bản vẽ Đối với một số cơ cấu số lượng và chiều dài của thanh thép có thểcần phải đo trên hiện trường để được phù hợp với kích thước của cấu trúc

Đối với uốn thép tăng cường, các kiến nghị của nhà sản xuất phải đượctôn trọng trong từng trường hợp Tất cả các thanh thép sẽ được uốn nguội Mọithép tăng cường cần được uốn cong theo thủ tục Viện bê tông của Mỹ trừ khiđược hướng dẫn chi tiết khác Thanh thép nằm trong bê tông không được uốncong trừ khi được chỉ định trên Bản vẽ hoặc nếu được phép

Người dự định sẽ được làm việc cắt và uốn cong, và các thiết bị phù hợpđược quy định làm việc đó

* Lắp đặt cốt thép.

Các thép được lắp ráp vào hình dạng và kích thước như được ghi trongBản vẽ Các thanh được buộc với nhau chắc chắn tại các nút giao nhau để tạothành một khung vững chắc và được cố định vị trí trong quá trình thi công đổ bêtông Các dây thép buộc không được ra trên bề mặt của bê tông

Các khối bê tông kê và chèn cốt thép phải đạt cường độ đảm bảo không bị

vỡ trong quá trình đổ bê tông Chúng được thực hiện như nhỏ càng tốt và sẽđược an toàn ở vị trí cố định bằng các phương tiện của dây đúc thành chúng.Chúng sẽ được ngâm với nước ngay trước khi bê tông

Các thanh kim loại hổ trợ tạm thời cho cốt thép sẽ không được đặt trong

bê tông khi đổ nếu không được sự cho phép của Chủ đầu tư

Vào thời điểm bê tông, tất cả thép tăng cường trách nhiệm đã được triệt

để làm sạch và thoát khỏi tất cả các chất tẩy rửa lỏng, quy mô, bùn, dầu hay bất

kỳ lớp phủ khác có thể phá hủy hoặc làm giảm các trái phiếu và nó cũng phải

được làm sạch của tất cả các thiết lập hoặc một phần thiết cụ thể mà có thể đãđược gửi biên bản trong việc đặt trước của một thang máy bê tông

Các khoảng cách tối thiểu của các thanh thép song song được 2,5 lầnđường kính của thanh, nhưng trong trường hợp không có thì khoảng cách rõràng giữa các thanh không được ít hơn 1,5 lần kích thước tối đa của nguyên liệuthô dùng đổ bê tông

Tất cả các thanh cốt thép sẽ có lớp bảo vệ rõ ràng như được ghi trong Bản

vẽ hoặc chỉ rõ ở đây Các thanh thép sẽ được kê trên các con chêm bê tông (chếtạo sẵn) có cùng Mac với bê tông sẽ đổ cho cấu kiện; các con chêm này có bềdày bằng lớp bê tông bảo vệ

Lớp bảo vệ cốt thép, các giới hạn chung về kích thước thanh thép vàkhoảng cách của các thanh sẽ được thực hiện như được ghi trong Bản vẽ

9 Công tác bê tông:

*Thiết kế cấp phối bê tông:

Sau khi nhận được văn bản chấp về vật liệu, nhà thầu sẽ phải trình lên bằngvăn bản cho chủ đầu tư một đề xuất thiết kế cấp phối

Cường độ chịu nén tối thiểu của các khối thí nghiệm làm việc tại thời điểm

3 ngày và 7 ngày được nhà thầu nghiêm túc tuân thủ Sau khi có kết quả thínghiệm, nhà có văn bản đề nghị Chủ đầu tư chấp thuận thiết kế cấp phối của nhàthầu Công tác bê tông chỉ được triển khai khi có văn bản chấp thuận của Chủđầu tư

* Công tác thí nghiệm bê tông.

- Thí nghiệm kiểm tra cường độ bê tông.

Trước khi thi công đổ bê tông nhà thầu sẽ trình chủ đầu tư Đề cương côngtác lấy mẫu và thí nghiệm bê tông

Công tác thí nghiệm bê tông phải được thí nghiệm bởi một phòng thínghiệm độc lập do Chủ đầu tư chỉ định hoặc phê duyệt theo ý kiến của nhà thầu

Công tác lấy mẫu được thực hiện tại hiện trường với sự hiện diện của đạidiện Chủ đầu tư

Số mẫu thí nghiệm cường độ bê tông được xác định như sau: Cứ 50m3 lấy01tổ mẫu Trên mẫu được đánh số liên tiếp và ghi ngày tháng , bộ phận côngtrình mà nó lấy ra và bất kì thông tin nào khác được yêu cầu, sau đó mẫu đượcđưa đến phòng thí nghiệm được chấp thuận cho thí nghiệm cường độ chịu nén

Nếu các kết quả thí nghiệm 7 ngày không đạt yêu cầu, nhà thầu theohướng dẫn của Chủ đầu tư sẽ tiến hành các thí nghiệm kiểm tra các cấu trúc bị

nghi ngờ Nếu kết quả thí nghiệm chứng minh bê tông không đạt yêu cầu nhàthầu sẽ phá bỏ phần bê tông bị hỏng và có trách nhiệm thi công lại.

Trình tự thí nghiệm phải phù hợp với tiêu chuẩn hiện hành

- Thí nghiệm kiểm tra độ sụt.

Phương pháp kiểm tra độ sụt phải phù hợp với tiêu chuẩn hiện hành Một thí nghiệm độ sụt hoặc nhiều hơn theo yêu cầu của Chủ đầu tư đối với mỗi

lô sản xuất bê tông Quá trình thí nghiệm độ sụt đều có sự chứng kiến của đạidiện Chủ đầu tư Kết cấu bê tông là kết cấu chịu lực chính của công trình, vì vậyphải đảm bảo chất lượng cho bê tông đúng theo hồ sơ thiết kế, đúng theo quytrình, quy phạm của Nhà nước, chúng tôi sẽ thực hiện như sau:

- Công nhân kỹ thuật sử dụng máy có tay nghề bậc thợ từ bậc 3 trở lên

- Công nhân vận chuyển vật liệu cho công tác bê tông có tay nghề bậc 3

- Tổ chức đồng bộ, liên hoàn trong tất cả các khâu một cách hợp lý

Vật liệu chuẩn bị một cách đầy đủ, máy thiết bị thi công tốt Thi côngđảm bảo liên tục, không ngừng với bất cứ lý do gì cho đến khi đạt điểm dừng kỹthuật

Khi đổ bê tông gặp trời mưa phải có bạt nilông che phủ toàn bộ khu vựcđang thi công

Nếu đổ bê tông gặp thời tiết nóng >300C tiến hành dùng bạt che phủ tránhnắng cho bê tông ngay sau khi đổ

Thí nghiệm độ sụt của bê tông (độ linh động): Dùng thiết bị côn Abrams

để đo độ sụt của bê tông

Khối bê tông sau khi đổ được che đậy và được bảo dưỡng tuân thủ theođúng quy phạm thi công ban hành

*Trộn bê tông bằng máy trộn:

Trộn và vận chuyển bê tông được thực hiện theo các yêu cầu thích hợpcủa tiêu chuẩn hiện hành Việc trộn và vận chuyển bê tông sẽ được quy định đểquá trình đổ bê tông ở chế độ liên tục Khoảng cách giữa các mẻ bê tông khôngđược quá lâu khiến cho bê tông bị đông cứng một phần, khoảng thời gian đókhông được vượt quá 45 phút

Việc bổ sung nước trộn hoặc phụ gia không được thực hiện khi có sựđồng ý của Chủ đầu tư, tuy nhiên tỷ lệ nước- xi măng không được vượt quá quyđịnh

Các máy trộn sẽ được vận hành theo tốc độ trống như được ghi trên biểnghi tên của nhà sản xuất trên các máy trộn Bất kỳ mẻ bê tông nào trộn ít hơnthời gian quy định sẽ được nhà thầu xử lý hoặc loại bỏ.

Nước phải được cho vào trống trộn trước khi cho xi măng và cốt liệu.nước phải cho vào đều đặn và tất cả nước phải cho vào trống trộn cho đến khikết thúc 15 giây trộn đầu tiên của quá trình trộn Khoảng 10% lượng nước đượcyêu cầu cho mẻ trộn sẽ được cho vào trống trộn trước khi cho xi măng và cốtliệu, phần nước còn lại sẽ được cho dần vào khi trống trộn đang hoạt động saocho tất cả nước được cho vào trong khoảng 1/4 thời gian đầu của mẻ trộn Thờigian trộn không được ít hơn 60 giây đối với máy trộn có công suất 1.5 m3 hoặcthấp hơn Đối với máy trộn có công suất lớn hơn 1.5m3 thời gian trộn khôngđược ít hơn 90 giây Nếu thời gian bắt đầu để máy nâng lên vị trí tối đa của nóthì phải cộng thêm 4 giây vào thời gian trộn Thời gian trộn kết thúc khi mángtrút vật liệu mở ra Bê tông được trộn cho tới khi hỗn hợp có một màu đồng nhấtvà đạt được độ đặc quánh

Lượng bê tông trong một mẻ trộn không được vượt quá công suất địnhmức của máy trộn đó Toàn bộ mẻ bê tông phải được lấy bỏ trước khi cho vậtliệu vào cho mẻ trộn mới vào trống trộn khi xong công việc hay có sự gián đoạncông việc quá 20 phút thì máy trộn và các thiết bị khác phải được rửa sạch bằngnước Nếu còn sót lại bê tông cũ trong trống trộn thì phải được rửa sạch bằngcách quay cốt liệu và nước trong trống trộn trước khi trộn bê tông tươi

Bê tông trộn như quy định nói trên không được thay đổi bằng cách chothêm nước hoặc bất cứ thành phần nào khác

Bê tông đã đổ vào trống trộn trong vòng một giờ đồng hồ hoặc đã bắt đầuđông kết thì không được phép sử dụng

Độ sụt của bê tông sẽ được đo đạc theo tiêu chuẩn hiện hành

*Vận chuyển bê tông.

Vận chuyển bê tông bằng phương pháp thủ công

*Công tác đổ bê tông.

Trước khi đổ bê tông, các ván khuôn phải được làm sạch triệt để tất cả cácbụi bẩn, mạt cưa, đá vụn, và các mảnh vỡ khác Bề mặt ngoài của bê tông phảiđược thi công kỹ càng trong suốt quá trình đổ bằng các phương tiện và công cụđược chấp thuận Công việc này bao gồm lấy những hạt cốt liệu lớn ra khỏi bềmặt, tách vữa áp vào ván khuôn để tạo một mặt phẳng về căn bản không cònnước, bọt khí và rỗ tổ ong

Ván khuôn phải được xử lý bằng chất chống ăn mòn hoặc được bão hoànước ngay trước khi bê tông được đổ Đối với bề mặt hở ván khuôn sẽ được xử

lý bằng chất chống ăn mòn để ngăn chặn sự bám dính của bê tông và phải được

sự chấp thuận của Chủ đầu tư

Bê tông phải được đổ vào vị trí một cách thận trọng và không được đổ từ

độ cao quá 1 mét Bề mặt ngoài của bê tông phải được thi công kỹ càng trongsuốt quá trình đổ bằng các phương tiện và công cụ được chấp thuận Công việcnày bao gồm lấy những hạt cốt liệu lớn ra khỏi bề mặt, tách vữa áp vào vánkhuôn để tạo một mặt phẳng về căn bản không còn nước, bọt khí và rỗ tổ ong

Nhà thầu đổ bê tông thủ công bằng máy trộn

Bê tông phải được đổ để ngăn chặn nước không dồn vào cuối cùng, góchay bề mặt ván khuôn, nước không được đổ với khối lượng lớn tại một điểm cụthể và cho phép nó được chảy ra dọc theo ván khuôn

Tất cả bê tông phải được đổ và đầm theo các lớp và có liên lết với lớp bêtông đổ trước Độ dày của lớp bê tông được đổ có thể từ 15 đến 30 cm cho bêtông cốt thép và dày đến 45 cm cho bê tông không có cốt thép

*Công tác đầm bê tông.

Bê tông phải được đầm liên tục và cẩn thận đặc biệt là xung quanh cốtthép và ở các góc của ván khuôn để cho bê tông được gắn kết chặt chẽ và không

bị rỗ tổ ong

Bê tông sẽ được đầm bằng đầm bàn hoặc thiết bị đầm dùi bằng điện theonhư sự cho phép của Chủ đầu tư Đầm rung bê tông trong ván khuôn quá mứcbằng phương tiện đầm sẽ không được phép

Các thiết bị đầm dùi phải có đường kính phù hợp với khoảng cách của cốtthép và có tần xuất vừa đủ và phải được thực hiện bởi nhân viên thực sự có kinhnghiệm Chúng sẽ được đầm với cự ly đều đặn xấp xỉ 10 lần đường kính thiết bịđầm rung đó và cùng chiều sâu như vậy trong bê tông Cần phải đầm cẩn thận đểtránh làm di chuyển cốt thép hoặc ảnh hưởng tới phần bê tông đã đông cứng.Thiết bị đầm không được gắn vào cốt thép trong bất kì trường hợp nào Mỗi lầnđầm sẽ phải tiếp tục cho tới khi không còn bọt khí xuất hiện trên bề mặt bê tôngnhưng không được vượt quá 30 giây Đầm dùi sẽ được rút ra từ từ theo chiềudọc để đảm bảo bọt khí không được tạo ra

Bê tông sẽ được đầm chặt bằng thiết bị đầm rung đã được chấp thuận Khicần thiết, việc đầm rung sẽ được bổ sung bằng xẻng cầm tay hoặc dụng cụ phùhợp để đảm bảo độ đầm nén đúng yêu cầu

Các nhà thầu sẽ phải chuẩn bị thiết bị đầm dự phòng trong quá trình đổ bêtông.

Tất cả công tác đầm nén, công tác hoàn thiện phải hoàn thành ngay sau khi

đổ bê tông

Công nhân không được phép đi bộ trên bê tông vừa mới đổ cho đến khi

nó đã cứng đủ để mang trọng lượng của mình mà không bị biến dạng

Trong thi công chú ý đảm bảo không để cốt thép bị lộ ra ngoài khỏi bêtông vừa mới đổ, không để các rung động làm hư hỏng hoặc phá huỷ kết cấu banđầu của bê tông tiếp xúc với nó

Công tác đổ bê tông trong bất kì cấu kiện hay bộ phận nào phải được tiếnhành liên tục không cho phép có sự gián đoạn Trường hợp dầm và tấm bản làmột phần không thể tách rời của cấu trúc, chúng sẽ được đổ trong cùng mộtcông đoạn

*Bảo dưỡng bê tông.

Nhà thầu sẽ phải có biện pháp phòng ngừa cho các để nhiệt độ cấu kiện bêtông không được vượt quá 20oC trong suốt quá trình đổ và bảo dưỡng

Trong thời tiết nóng, các bước sẽ được thực hiện để làm giảm nhiệt độ bêtông và tỷ lệ mất nước bằng cách bảo dưỡng thích đáng quan tâm đúng đến làmmát của các nước trộn trước khi sử dụng, sản xuất và phương pháp xử lý

Tất cả bê tông vừa được đổ sẽ được bảo dưỡng, và bảo dưỡng sẽ được bắtđầu ngay lập tức sau khi kết thúc đổ bê tông và tiếp tục ít nhất là 7 ngày Hoạtđộng của công tác bảo dưỡng là đảm bảo cho bê tông luôn đạt độ ẩm

Các phương án bảo dưỡng của nhà thầu phải được chủ đầu tư cho phép.Nhà thầu sẽ sử dụng các phương án bảo dưỡng sau đây

10 Thi công lắp đặt tuyến cống chính

- Cát lấp và công tác đầm cát lấp

- Hoàn trả mặt bằng và nghiệm thu bàn giao…;

Trong mỗi giai đoạn thi công, việc tổ chức mặt bằng công trường cũng nhưtrang thiết bị phục vụ thi công sẽ được bố trí hợp lý, phù hợp với thiết bị chính,nhân lực huy động cho giai đoạn đó

11 Thi công lắp đặt tuyến ống uPCV

- Thi công phá dỡ nền đường

- Đào mương đặt tuyến ống

- Rải cát đệm đáy ống và lắp đặt ống uPVC;

- Thi công đấu nối và hàn ống

- Thi công bê tông lót đáy

- Thi công bê tông đáy, bê tông thành và bê tông bản nắp

- Hoàn trả mặt bằng và nghiệm thu bàn giao…;

13 Công tác đảm bảo tiến độ

Công trình thi công công tác đảm bảo duy trì tiến độ thi công rất quantrọng Trước khi triển khai thi công nhà thầu sẽ liên hệ với Điện lực, Cấp nướctại địa phương để cung cấp nguồn điện, nước phục vụ thi công công trình

Bố trí các thiết bị thi công đầy đủ và phù hợp với biện pháp thi công.Địa bàn thi công của công trường gần các công trường khác của Công ty nênkhi máy móc thiết bị trên công trường bị hỏng thì nhà thầu sẽ điều các máy dựphòng đến phục vụ thi công đảm bảo tiến độ công trình Ngoài ra trên côngtrường nhà thầu còn bố trí một số thiết bị dự phòng

Bố trí bộ máy nhân lực có năng lực, kinh nghiệm thi công và phù hợpvới công tác bố trí

Các thiết bị thi công được sửa chữa bảo dưỡng định kỳ, tránh xảy ra các

hư hỏng trong quá trình thi công.

Tuy nhiên điều quan trọng hơn cả là đảm bảo tính tuần tự và sự kết hợp,đan xen hợp lý, thống nhất giữa tiến độ thi công các hạng mục công trình vớinhau Nhà thầu sẽ cùng với Chủ đầu tư, TVGS tổ chức thi công phối hợp giữacác bộ phận thi công một cách tốt nhất Đảm bảo yêu cầu kỹ thuật và tiến độ thicông chung Việc tiến hành các bước thi công tuần tự theo phương pháp cuốnchiếu là một giải pháp hợp lý nhất

Căn cứ vào khối lượng và yêu cầu về tiến độ, tất cả các lực lượng baogồm máy móc, thiết bị và nhân lực của các mũi thi công sẽ được bố trí để thựchiện tốt các gói thầu này

Căn cứ vào mặt bằng hiện trạng khu vực xây dựng công trình

Căn cứ vào điều kiện thời tiết, khí hậu tại phạm vi thi công công trình.Căn cứ vào năng lực, kinh nghiệm thi công Nhà thầu lập biểu tiến độ thicông cho cho gói thầu với tổng thời gian thi công kể từ ngày khởi công đến ngàybàn giao công trình là 18 tháng

PHẦN 4- BIỆN PHÁP THI CÔNG CHI TIẾT

I Biện pháp thi công tuyến cống BTCT và tuyến ống uPVC

1 Quy trình thi công

Trước khi thi công nhà thầu sẽ tập huấn cho tất cả cán bộ kỹ thuật côngtrường và công nhân thi công trên công trường về quy trình thi công tuyến ống,tuần tự theo sơ đồ trên Căn cứ vào điều kiện hiện trường của các công trường

đã được phân chia theo sơ đồ tổ chức hiện trường Nhà thầu sẽ phổ biến quytrình riêng cho từng công trường

2 Công tác mặt bằng

* Chuẩn bị mặt bằng

Nhà thầu tiến hành thống nhất và bàn giao mặt bằng với các đơn vị có côngtrình ngầm nằm trong khu vực thi công của gói thầu, tổ chức giao nhận mặtbằng, bằng văn bản giữa các bên dưới sự chứng kiến của Ban QLDA

Lập kế hoạch và tiến độ thi công chi tiết để các đơn vị có công trình ngầmvà người dân xung quanh khu vực thi công được biết, để tạo điều kiện cho đơn

vị khi thi công tuyến ống qua khu vực đó

Chuẩn bị, tập kết các yếu tố cần thiết như đèn chiếu sáng, cáp điện, thiết bị,

xe máy… phục vụ thi công;

Căn cứ khả năng thi công trong ngày, tiến hành rải ống đảm bảo đủ thi côngtrong thời gian đó tránh ảnh hưởng giao thông và sinh hoạt của dân trong khuvực thi công

Việc rải ống và cống chỉ được thực hiện khi đã được sự đồng ý của Chủ đầu

tư và có đủ giấy phép để thi công

Các phụ kiện kèm theo cũng được nâng hạ bằng xe tự cẩu turbo, sắp xếpdàn ra thùng xe, không được quăng quật và xếp chồng chéo lên nhau khi đưa racông trường thì hạ xuống khu vực lắp đặt

* Xác định tim tuyến, cốt đặt ống, cống và dấu mốc

- Xác định tim tuyến

Căn cứ vào các vị trí mỗi cọc (Được ký hiệu trên bản vẽ) và căn cứ văn bảngiao nhận tuyến của Chủ đầu tư với nhà thầu, Nhà thầu sẽ cử đơn vị thi côngdùng cọc gỗ hoặc sắt đóng định vị tại tất cả các vị trí cọc theo thiết kế bờ đất đểvạch tim tuyến

Trên tuyến đơn vị thi công sẽ định vị cọc mốc thi công từ các cọc thiết kếvới khoảng cách các mốc thi công là 30 - 40 đóng 1 cọc mốc Tim cốt của mốcthi công được chuyển từ các mốc theo thiết kế bằng máy thuỷ bình và Nhà thầuchịu trách nhiệm bảo quản các mốc trong quá trình thi công và phục vụ cho côngtác nghiệm thu kiểm tra công trình

Dùng sơn trắng khu vực đường nhựa hoặc bê tông

- Xác đinh cốt mương đào, xác định cốt đáy ống, cống

Vị trí xác định cốt đáy ống rất quan trọng khi lắp ống và cống phải bảo đảm

độ dốc thuỷ lực Qua kinh nghiệm thi công nhiều năm đơn vị chúng tôi áp dụngphương pháp

+ Từ cốt chuẩn theo thiết kế nhận tuyến của Chủ đầu tư Đơn vị thi côngchuyển cốt tới vị trí thi công, xác định cốt tới vị trí thi công, xác định cốt bắn lêncột điện hoặc lên các vị trí cố định của nhà dân hai bên đường nơi có tuyến ốngthi công qua hoặc các mốc cố định tại gần vị trí cọc thứ nhất, theo dọc tuyếnmương đào, những khoảng trống không có vật cố định thì đóng bằng cọc gỗ4x4x50, cự ly các mốc này <25m để thuận lợi trong khi thi công

+ Từ đó dùng máy thuỷ bình xác định được cốt mặt đất tại vị trí đào mương,

độ sâu phải đào và cốt lắp ống và cống

- Dấu mốc kiểm tra

Thi công đường ống và cống nằm trong 1 phạm vi khuôn viên như các côngtrình khác, do vậy việc cắm mốc cho thi công không những giám thiểu việcchỉnh sửa mà còn làm ảnh hưởng lớn đến tiến độ đào lấp và thi công

Tuyến ống và cống chia thành nhiều công trường, đồng thời thi công vì vậyphải có nhiều mốc kiểm tra, tuỳ điều kiện địa hình cho phép cự ly từ 50m đến100m được dấu mốc kiểm tra

Mốc đúc bằng bê tông, cọc sắt hoặc trong các công trình kiến trúc cố định,vạch bàng sơn hoặc bằng bê tông gắn đinh sắt

3 Đào mương và kỹ thuật xử lý

* Phương pháp chung

Trước khi đào mương đặt ống nước, nhà thầu bố trí biển báo, rào chắn , đènchiếu sáng vào ban đêm Mương đặt ống và cống được thi công kiểu cuốnchiếu, đào từng đoạn dài L=50m, sau đó kiểm tra mương đào đảm bảo đáp ứngyêu cầu trong Hồ sơ thiết kế kỹ thuật

Đào mương đặt ống và cống nhà thầu sẽ tiến hành các bước sau:

* Bước 1: Định tuyến ống và cống

- Xác định tim, tuyến ống và kẻ bằng sơn hoặc vôi hoặc căng dây chỉ giới

- Xác định cốt đào của từng đoạn ống và cống theo trắc dọc bằng máy thủybinh và máy kinh vĩ,máy toàn đạc điện tử

* Bước 2: Đào mương

-Tại vị trí các tuyến ống và cống có mặt bằng chật hẹp, khó khăn cho việc

ra vào của xe máy thi công thì chủ yếu sử dụng đào thủ công Tại các điểm mặtbằng thuận lợi đường giao thông rộng, thuận cho việc di chuyển máy móc thiết

bị nhà thầu sẽ sử dụng máy đào có dung tích gầu 1.2m3, kết hợp sửa hố đàobằng thủ công

- Đối với mương đơn hoặc mương đôi đào taluy, nhà thầu sẽ tiến hành đàomương theo đúng bản vẽ thiết kế và Hồ sơ mời thầu quy định.

- Đào mương cạnh thẳng đứng: Độ rộng thông thủy của các mương có cạnhthẳng đứng không dược phép nhỏ hơn hoặc vượt quá 10% độ rộng thông thủy

- Trong khi thi công, nhà thầu tự lo việc bơm thoát nước, khi bơm thoátnước phải tìm nơi thoát nước, không làm ngập nước và gây cản trở giao thôngvà ảnh hưởng đốn môi trường xung quanh

* Bước 3: Kiểm tra đào mương

- Trước khi tiến hành lắp đặt đường ống và cống , tiến hành kiểm tra độ dốc,kích thước bằng máy kinh vĩ, thủy bình và các dụng cụ chuyên dùng Đáymương phải được dọn bằng phẳng, đảm bảo khô ráo

- Độ sâu của mương theo đúng hồ sơ thiết kế, độ dốc của ống và cống khôngđược vượt quá 15% độ dốc được thể hiện trong bản vẽ Trường hợp đặc biệt cần

có sự đồng ý của Tư vấn giám sát

Một số sai số cho phép về đào mương đặt ống được tuân thủ theo đúng yêucầu của hồ sơ mời thầu

* Bước 4: Bố trí đất

- Đất dùng để lấp mương cáp được bố trí gọn gàng không gây nguy hiểm vàcản trở giao thông cũng như sinh hoạt của người dân và bất lợi cho thi công Đấtthừa được xúc lên xe ô tô ben có vải bạt che chắn chở đến nơi tập kết theo yêucầu của Chủ đầu tư và các cơ quan chức năng

* Bước 5: Đệm lót cát

- Đổ lớp cát lót đệm đường ống và cống dày 200mm rồi dùng đầm cóc động

cơ xăng đầm chặt theo tiêu chuẩn thiết kế

Chú ý: Sau khi đào hố mương xong, nhà thầu đặt tấm tôn lên miệng hốmóng để đảm bảo công tác an toàn giao thông

* Nghiệm thu công tác hố đào

Sau khi hoàn thành việc đào đất Nhà thầu sẽ cùng với Chủ đầu tư và Tư vấntiến hành nghiệm thu hố đào để chuvển sang công việc tiếp theo, cơ sở đểnghiệm thu là:

+ Bản vẽ thiết kế thi công mương ống được phê duyệt

+ Cốt và kích thước của hố đào hiện trạng

+ Cao độ nền đất tại đáy móng

Đối chiếu với quy phạm về sai số cho phép để nghiệm thu, tiêu chuẩn ápdụng là TCVN - 4447-2012 Công tác đất, quy phạm thi công và nghiệm thu vàTCXD-79,1980 Thi công và nghiệm thu các công tác nền móng

* Xử lý công trình ngầm

Tại các vị trí có công trình ngầm mà Nhà thầu đã được các đơn vị quản lýbáo trước, nhà thầu tiến hành đào thăm dò bằng thủ công nhằm kiểm tra cao độcũng như cắc tính chất riêng của từng loại công trình ngầm.

Sau khi đào trơ các vị trí có công trình ngầm ra Nhà thầu tiến hành báo cáoChủ đầu tư và các đơn vị quản lý công trình ngầm về biện pháp và tiến độ thicông cụ thể tại điểm đó

Sau khi đã được Chủ đầu tư và đơn vị quản lý công trình ngầm thống nhấtmới tiến hành thi công tiếp, Nhà thầu tiến hành thi công đúng theo phương án đãđược các bên thống nhất

Tại các vị trí do tiết diện và cao độ của công trình ngầm chắn ngang khôngthể lắp ống cấp nước đúng cao độ thiết kế thì Nhà thầu tiến hành làm vai bò, tuỳtheo điều kiện cao độ và các tiêu chuẩn bảo vệ mà Nhà thầu tiến hành xử lý vai

bò đi lên hoặc vai bò đi xuống và đều có gối kê, gối đỡ

* Xử lý nền và mương đặt ống và cống

Việc thi công tuyến ống và cống nằm trong khu vực có sản xuất của dân cưđịa phương, nên sau khi thi công tuyến ống và cống, lấp cát và lấp đất theo hồ sơthiết kế và đầm chặt từng lớp đúng quy trình, quy phạm

* Toàn bộ hố đào khi thi công xong phải được lấp, đầm chặt đến cao độmóng đường, lấp lớp đất đào bằng mặt đường và bàn giao cho đơn vị quản lýđường hè thi công để đảm bảo an toàn cho người và các phương tiện qua lại

* Hạ mực nước ngầm mương đào:

Trong quá trình đào mương lắp đặt ống và cống dưới mương yêu cầu luônkhô, không ngập nước, bùn đất Khi các tuyến có mực nước ngầm cao, lượngnước nhiều thì trên dọc tuyến mương đào cứ (20 - 30)m mương bố trí 1 hố thunước Tại đó đặt máy bơm chìm để bơm nước trong mương, ống đẩy của bơmchìm dùng ống chế tạo bằng sợi gai mềm để việc dẫn nước đến mương thoátthuận tiện và thao tác khi thoát lắp bơm, ống dẫn dễ dàng

Trong trường hợp mực nước ngầm có lưu lượng thấm lớn Nhà thầu đặt máybơm thường trực để bơm ngay đầu mương( phía ống đã lắp đặt)

Máy bơm chỉ ngừng hoạt động khi nước trong hố kiệt và việc lắp đặt ốngvà cống đã hoàn tất

* Kiểm tra tim tuyến và cao độ đáy mương

Căn cứ vào vị trí mỗi cọc (Được ký hiệu trên bản vẽ) đã được xác định trướckhi thi công

Căn cứ vào các vị trí đã được đánh dấu bằng sơn trắng khu vực đường nhựahoặc bê tông, dùng vôi khu vực mặt bằng là ruộng, bờ đất

Từ các căn cứ trên dùng máy thuỷ bình xác định lại độ cao mặt đất và cao

độ đáy mương đào, so sánh với bản vẽ thiết kế nhằm đảm bảo độ dốc thuỷ lực