Tên dự án: Đổi mới công nghệ, thiết bị trong chế biến và bảo quản hạt giống lúa. Thời gian thực hiện dự án: 03 tháng, từ tháng 72017 đến tháng 102017. Công suất sản phẩm: 1.200 tấn lúa giốngnăm. Địa điểm đầu tư: Tổ dân phố 4, thị trấn La Hà, huyện Tư Nghĩa, tỉnh Quảng Ngãi. Khái toán vốn đầu tư và nguồn vốn đầu tư: Tổng kinh phí: 2.083.000.000đ, trong đó: Vốn tự có: 1.249.800.000đ Vốn vay: 833.200.000đ
Trang 1THUYẾT MINH DỰ ÁN Tham gia “Chương trình khoa học và công nghệ hỗ trợ đổi mới thiết bị, công nghệ
trong khu vực sản xuất, kinh doanh trên địa bàn tỉnh Quảng Ngãi giai đoạn 2016 – 2020”
Chương I: THÔNG TIN CHUNG VỀ DOANH NGHIỆP VÀ DỰ ÁN
1 Thông tin chung về doanh nghiệp:
- Tên doanh nghiệp: Công ty TNHH Giống cây trồng Miền Trung
- Trụ sở chính: Tổ dân phố 4, thị trấn La Hà, huyện Tư Nghĩa, tỉnh Quảng Ngãi
- Người đại diện theo pháp luật: Bà Huỳnh Thị Kim Mai
- Chức vụ: Giám đốc Công ty
- Điện thoại: 055 3845699 Fax: 055.3910281
- Giấy phép đăng ký kinh doanh: số 4300301686 do Phòng Đăng ký kinh doanh, Sở kếhoạch và Đầu tư cấp lần đầu ngày 24/9/2001, đăng ký thay đổi lần thứ 9 ngày 02/11/2016
- Ngành nghề sản xuất – kinh doanh chính: sản xuất và kinh doanh giống cây trồng,
nông sản (giấy phép đăng ký kinh doanh kèm theo)
2 Thông tin chung về Dự án:
- Tên dự án: Đổi mới công nghệ, thiết bị trong chế biến và bảo quản hạt giống lúa
- Thời gian thực hiện dự án: 03 tháng, từ tháng 7/2017 đến tháng 10/2017
- Công suất sản phẩm: 1.200 tấn lúa giống/năm
- Địa điểm đầu tư: Tổ dân phố 4, thị trấn La Hà, huyện Tư Nghĩa, tỉnh Quảng Ngãi
- Khái toán vốn đầu tư và nguồn vốn đầu tư:
Tổng kinh phí: 2.083.000.000đ, trong đó:
Vốn tự có: 1.249.800.000đ Vốn vay: 833.200.000đ
1
Trang 2CHƯƠNG II: SỰ CẦN THIẾT PHẢI ĐẦU TƯ VÀ MỤC TIÊU CỦA DỰ ÁN
1 Cơ sở pháp lý xây dựng dự án:
- Căn cứ Điều lệ của Công ty TNHH Giống cây trồng Miền Trung;
- Căn cứ Quyết định số 418/QĐ-TTg ngày 11/4/2012 của Thủ tướng Chính phủ về việcphê duyệt Chiến lược phát triển khoa học và công nghệ giai đoạn 2011 – 2020;
- Căn cứ Quyết định số 677/QĐ-TTg ngày 11/5/2011 của Thủ tướng Chính phủ về việcphê duyệt Chương trình đổi mới công nghệ Quốc gia đến năm 2020;
- Căn cứ Nghị quyết số 35/NQ-CP ngày 16/5/2016 của Chính phủ về hỗ trợ và pháttriển doanh nghiệp đến năm 2020;
- Căn cứ Quyết định số 402/QĐ-UBND ngày 18/12/2015 của UBND tỉnh Quảng Ngãiban hành kế hoạch phát triển kinh tế xã hội 5 năm 2016 – 2020;
- Quyết định số 1241/QĐ-UBND của UBND tỉnh Quảng Ngãi ngày 08/7/2016 phêduyệt Chương trình khoa học và công nghệ hỗ trợ đổi mới thiết bị, công nghệ trong khu vựcsản xuất, kinh doanh trên địa bàn tỉnh Quảng Ngãi giai đoạn 2016 – 2020;
- Quyết định số 112/QĐ-SKHCN của Sở Khoa học và Công nghệ ngày 19/10/2016 banhành quy định hệ thống biểu mẫu, tiêu chí tiếp nhận thẩm tra, xét duyệt hồ sơ và thực hiện hỗtrợ thuộc Chương trình khoa học và công nghệ hỗ trợ đổi mới thiết bị, công nghệ trong khuvực sản xuất, kinh doanh trên địa bàn tỉnh Quảng Ngãi giai đoạn 2016 – 2020;
- Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia QCVN 01-158:2014/BNNPTNT của Bộ Nông nghiệp
và Phát triển nông thôn về điều kiện bảo quản hạt giống lúa, ngô, rau;
- Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia QCVN 01-54:2011/BNNPTNT của Bộ Nông nghiệp vàPhát triển nông thôn về chất lượng hạt giống lúa;
Căn cứ nhu cầu đổi mới công nghệ, thiết bị, nâng cao chất lượng sản phẩm của Công
ty
2 Sự cần thiết phải đầu tư:
Công ty TNHH Giống cây trồng Miền trung với bề dày hơn 15 năm kinh nghiệm trongsản xuất và kinh doanh trong lĩnh vực nông nghiệp, đặc biệt thế mạnh của Công ty là sản xuất
và kinh doanh lúa giống Trong năm 2016, Công ty đã sản xuất và tiêu thụ hơn 800 tấn lúagiống các loại.Thị trường tiêu thụ lúa giống của Công ty không ngừng mở rộng và tăng cao.Trước đây tập trung chủ yếu toàn khu vực miền trung từ Quảng Nam đến Bình Thuận, đếnthời điểm hiện tại, Công ty TNHH Giống cây trồng Miền Trung nhận được khá nhiều hợpđồng đặt hàng cả ở Miền Tây Nam Bộ Trước tình hình đó với công nghệ, thiết bị đang đượccông ty sử dụng vẫn còn nhiều hạn chế làm ảnh hưởng đến năng suất, chất lượng sản phẩm,
cụ thể:
Trang 3- Về công nghệ: Các thiết bị Công ty hiện đang sử dụng chỉ là những máy móc đơn lẻ,không được đầu tư thành một hệ thống dây chuyền đồng bộ, do vậy không khai thác hết đượccông năng, hiệu suất của máy Ở các công đoạn không được liên kết với nhau thành chuỗi, dovậy hao tốn nhiều nhân công lao động, thất thoát do rơi vãi khá nhiều.
- Về thiết bị sàng chế biến:
+ Hiện Công ty đang sử dụng 01 máy sàng hạt CL2 trong công đoạn chế biến chính.Máy hoạt động theo nguyên lý sàng rung, vỉ sàng phẳng kết hợp sàng thô và sàng tinh cùnglúc để làm sạch và phân loại, công suất 6 tấn/ca Tuy nhiên, do máy được sản xuất từ nhữngnăm 2009-2010, công nghệ không tiên tiến, khả năng hút phân loại hạt theo trọng lượngkhông tốt nên không xử lý được tình trạng hạt giống bị tróc vỏ trong quá trình sàng, đồng thờikhông phân loại triệt để các hạt lép, lửng, do vậy phải thực hiện 02 lần công đoạn sàng Dẫnđến tốn khá nhiều thời gian và chi phí sản xuất Bên cạnh đó, với công suất thấp, nên khôngđáp ứng được nhu cầu sản xuất khi vào mùa vụ
+ Tại công đoạn cân, đóng gói và in date:
Công đoạn cân, đóng gói và in date được thực hiện hoàn toàn bằng thủ công
+ Tại công đoạn bảo quản:
Với tính chất đặc thù, tập trung chủ yếu sản xuất cung ứng lúa giống vụ Đông Xuân (từ15/12 năm trước đến 10/01 năm sau) và vụ Hè Thu (từ 25/5 đến 10/6) thời gian bảo quản lúagiống tại doanh nghiệp từ 02 đến 06 tháng để cung ứng cho vụ sau Tuy nhiên, với hạ tầngkho bãi, phương thức bảo quản đang được công ty sử dụng có nhiều hạn chế, cụ thể:
- Công tác đảm bảo nhiệt độ, ẩm độ để giữ chất lượng hạt giống:
Kho bảo quản có diện tích 600 m2 có các cửa thông gió và quạt thông gió Bao hạtgiống được xếp thành từng lô giống, đặt trên kệ gỗ cao 15 cm, tạo rãnh thông thoáng, đảm bảo
đi lại dễ dàng trong việc lấy mẫu kiểm tra chất lượng và thuận lợi cho việc xử lý khi có sự cốxảy ra Mùa hè mở các cửa thông gió để giảm nhiệt độ và thông thoáng trong kho Mùa mưađóng kín các cửa thông gió, chạy máy hút đảm bảo ẩm độ trong kho 50 – 55% Định kỳ 2tháng/lần xử lý thuốc chống mọt Bảo quản theo phương pháp này, thời gian bảo quản hạtgiống lúa tại Công ty dài từ 02 đến 06 tháng nhưng do không làm chủ được nhiệt độ kho, độ
ẩm kho (phụ thuộc chủ yếu thời tiết bên ngoài) nên ẩm độ hạt lúa giống tăng cao Khi ẩm độ
tăng thì tỉ lệ nảy mầm hạt giống lúa giảm Thực tế, mỗi mùa vụ, công ty đều bị thiệt hại về giákhi phải chuyển bán lúa giống sang lúa ăn
- Thiệt hại do chuột cắn phá, mối mọt:
Với hiện trạng kho trống, thành phẩm đóng bao, chất thành từng cây, khối đặc đãkhông thể tránh khỏi chuột cắn phá, mối mọt phát sinh… Khối lượng bị chuột cắn phá trựctiếp tuy không lớn, nhưng hậu quả kéo theo là toàn bộ các bao hạt giống bị cắn rách sẽ bị tăng
độ ẩm, giảm tỷ lệ nảy mầm và phát sinh mối, mọt
3
Trang 4- Tốn kém chi phí bảo quản và chế biến lại:
Khối lượng hạt giống lưu vụ đều phải được bảo quản trong 02 lần bao PP và 01 bao
PE Định kỳ phải được xông thuốc mối, mọt Khi có nhu cầu sản xuất, lại phải thử lại tỷ lệnảy mầm, rồi lại qua tất cả các công đoạn sàng, cân, đóng bao, in date… dẫn đến chi phí tăngcao
Bảng 2: Tính hao phí, thiệt hại trong bảo quản, chế biến lại lúa lưu vụ
Công nghệ hiện tại
(kg)
Đơn giá (VND)
Thành tiền
4 Hao phí do chuyển sang bán theo giá lúa gạo -12.000 3,705 -44,458,398
Tính bằng 10% khối lượng lúa sản xuất ra
Chính từ những nhược điểm của công nghệ, thiết bị lạc hậu, dẫn đến những hao phí,thiệt hại nêu trên đã đặt ra yêu cầu Công ty phải đổi mới công nghệ, thiết bị nhằm nâng caonăng suất đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của thị trường, giảm giá thành sản phẩm gópphần tăng thu nhập cho doanh nghiệp
Sau khi khảo sát, tìm hiểu các đơn vị đã chuyển giao thiết bị chế biến và bảo quản hạtgiống lúa Trên cở sở tính toán về quy mô, nhu cầu thực tế và khả năng đầu tư Công ty đãquyết định đầu tư Dây chuyền chế biến lúa giống có công suất 2,5 tấn/giờ, hệ thống cân đóngbao tự động kết hợp máy in mã lô, đát hàng và lắp đặt Silo chứa lúa giống có thể tích chứa50m3 x 2 Silo Công nghệ đầu tư đổi mới tại công ty có những ưu điểm, cụ thể: Công nghệđồng bộ, tạo chuỗi liên kết trong chế biến, có công suất phù hợp với nhu cầu thị trường củaCông ty, chi phí chế biến, bảo quản thấp và ít tiêu tốn thời gian trong quá trình sản xuất,không gây bụi trong quá trình sàng, tỉ lệ hạt giống nảy mầm cao, không tổn thất do chuột pháhoại, ít mọt, tổn thất hạt giống ít, chất lượng hạt giống tăng, chi phí đầu tư hợp lý, đem lạihiệu quả kinh tế cao, ít tốn diện tích bảo quản
Xuất phát từ những vấn đề nêu trên việc xây dựng và triển khai dự án “Đổi mới công
nghệ, thiết bị trong chế biến và bảo quản hạt giống lúa” là hết sức cần thiết nhằm nâng cao
năng suất đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của thị trường, giảm giá thành sản phẩm gópphần tăng thu nhập cho doanh nghiệp, tạo thu nhập ổn định cho người lao động
3 Mục tiêu của dự án:
Trang 5Đổi mới công nghệ thiết bị trong chế biến và bảo quản hạt giống lúa công suất đạt1.200 tấn lúa/năm nhằm duy trì chất lượng hạt giống, giảm chi phí nhân công, giảm hao hụtlàm giảm giá thành đồng thời nâng cao công suất đáp ứng kịp thời nhu cầu ngày càng tăng củathị trường, góp phần tăng thu nhập cho doanh nghiệp, tạo điều kiện thuận lợi trong việc quản
lí thành phẩm, tạo thu nhập ổn định cho người lao động, đồng thời, giữ uy tín chất lượng sảnphẩm của Công ty trên thị trường thương mại bằng cách cụ thể sau:
- Đầu tư dây chuyền chế biến, bảo quản lúa giống có công suất 2,5 tấn/giờ, gồm cácthiết bị chính: máy sàng 2,5 tấn/giờ, băng tải, thiết bị cân đóng bao tự động kết hợp máy in mã
lô, đát hàng và Silo chứa lúa giống có thể tích chứa 50m3 x 5 Silo
Chương III.
5
Trang 6THIẾT BỊ, CÔNG NGHỆ, QUY TRÌNH SẢN XUẤT CỦA DỰ ÁN
1 Mô tả công nghệ, thiết bị hiện đang sử dụng tại doanh nghiệp:
1.1 Về Công nghệ:
a Sơ đồ công nghệ:
Khi có nhu cầu
b Thuyết minh quy trình công nghệ:
- Thu hoạch: Hạt giống lúa tươi được thu hoạch ngoài ruộng đồng, vận chuyển bằng xe
cơ giới và tập kết tại Công ty
- Phơi, sấy: Lúa tươi tập kết tại công ty một phần được phơi tự nhiên ngoài trời, một
phần được đem đi sấy bằng lò sấy 01 vỉ ngang, đốt bằng than đá nhiệt độ từ 40 – 430c Việcphơi, sấy đảm bảo thủy phần dưới 13,5%
- Sàng phân loại: Lúa khô được đưa vào máy sàng rung, vỉ sàng phẳng kết hợp sàng
thô và sàng tinh cùng lúc để làm sạch và phân loại 02 lần Sản phẩm của quá trình này là lúagiống đảm bảo thủy phần dưới 13,5%, độ sạch 99%
+ Lúa giống: Đảm bảo chất lượng được đưa đi đóng bao từ 02, 10kg xuất bán Số còn
lại tịnh bao đến 40 kg đưa vào kho bảo quản Khi thị trường có nhu cầu thì kiểm tra chấtlượng và qua sàng lại trước khi xuất kho
+ Lúa tróc vỏ: Phần phụ phẩm lúa tróc được đóng bao rồi bán cho gia súc ăn
- Đóng gói: Công đoạn cân và đóng gói được thực hiện thủ công, đóng bao từ 02, 10
đến 40 kg Việc in mã số lô, ngày sản xuất, hạn sử dụng hoàn toàn thủ công
- Bảo quản: Kho bảo quản có diện tích 600 m2có các cửa thông gió và quạt thông gió.Bao hạt giống được xếp thành từng lô giống, đặt trên kệ gỗ cao 15 cm, tạo rãnh thông thoáng,đảm bảo đi lại dễ dàng trong việc lấy mẫu kiểm tra chất lượng và thuận lợi cho việc xử lý khi
có sự cố xảy ra Mùa hè mở các cửa thông gió để giảm nhiệt độ và thông thoáng trong kho
Thu hoạch
Lúa giống
Phơi, sấy(thủy phầndưới 12,5%)
Sàng phânloại (6 tấn/ca/2)
Đóng gói (cân thủ công)Bảo quản
Lúa tróc vỏ Bán phụ phẩm
Xuất hàng
Trang 7Mùa mưa đóng kín các cửa thông gió, chạy máy hút đảm bảo ẩm độ trong kho 50 – 55%.Định kỳ 2 tháng/lần xử lý thuốc chống mọt
1.2 Nhược điểm của công nghệ đang sử dụng tại công ty:
- Công nghệ đơn giản, không thành một hệ thống dây chuyền đồng bộ
- Tốn nhiều công lao động, thất thoát do rơi vãi khá nhiều
- Khả năng hút phân loại hạt theo trọng lượng không tốt nên không xử lý được tìnhtrạng hạt giống bị tróc vỏ trong quá trình sàng, đồng thời không phân loại triệt để các hạt lép,lửng, do vậy phải thực hiện 02 lần công đoạn sàng Dẫn đến tốn khá nhiều thời gian và chi phísản xuất Bên cạnh đó, với công suất thấp, nên không đáp ứng được nhu cầu sản xuất khi vàomùa vụ
- Không làm chủ được nhiệt độ kho, độ ẩm kho (phụ thuộc chủ yếu thời tiết bên ngoài)
nên ẩm độ hạt lúa giống tăng cao Khi ẩm độ tăng thì tỉ lệ nảy mầm hạt giống lúa giảm
- Với hiện trạng kho trống, thành phẩm đóng bao, chất thành từng cây, khối đặc đãkhông thể tránh khỏi chuột cắn phá, mối mọt phát sinh…
- Tốn kém chi phí bảo quản và chế biến lại
- Tốn diện tích bảo quản, gây bụi trong quá trình sàng
1.3 Về thiết bị:
Bảng 3: Danh mục thiết bị máy móc hiện tại
Nước sản xuất
Năm sản xuất
01 Lò sấy vỉ ngang Cái 01 - Dài*rộng*cao=7,2*5*1,4 (m) Lò
sấy xây bằng gạch, sàn bằng thép đục
lỗ có các thanh đỡ bằng gỗ
- Bộ quạt sấy:
+ Quạt Ø940-2T (1 cái)+ Khung chân đế quạt (1 bộ)+ Vải bạt nối (1 cái)
+ Đai siết (1 cái)+ Bộ phận nắn dòng (1 cái)
- Lò đốt than đá:
+ Khung lò ( 1250x830x1350)+ Miệng lấy nhiệt (2 cái)+ Ghi gang (580x80x60) (7 thanh)+ Khung đỡ (1 cái)
+ Bột xây lò (bột sét, 4 bao)
7
Trang 8+ Nước silicat (1 thùng)+ Gạch chịu nhiệt (115x230x65) (380viên)
- Công suất 10 tấn/mẻ lúa giốngnguyên liệu Động cơ điện 3pha,15Kw, contactor 50A, Rơle 24-34A
02 Máy sàng CL2 Cái 01
- Dài*rộng*cao=3*1,6*2,6(m) (không tính Cyclone lắng bụi)
- Tổng chiều cao tính luôn ống dẫn ra Cyclone >= 3,8m
- Làm sạch theo trọng lượng ( khí động) và kích thước (sàng lỗ)
- Công suất 6 tấn lúa giống nguyên liệu/ ca Động cơ điện 3 pha - 5,5 Kw
03 Cân đồng hồ Cái 05 Cân Đồng Hồ Nhơn Hòa 10-100 kg VN
04 Máy đóng MSL, đát hàng thủ công Cái 01 Đài Loan VN
05 Máy may chỉ bao (cầm tay) Cái 04
- Máy may bao 1 kim
06 Kho bảo quản diện tích m2 02
- Kho tại Công ty: 900m2
- Kho tại HTX Tây Hiệp: 100m2
- Kho Văn phòng cũ: 313,8m2
1.4 Một số hình ảnh hoạt động chế biến, bảo quản lúa giống hiện tại:
Trang 9- Công đoạn Phơi:
- Máy sàng phân loại CL2 hiện tại Công ty đang sử dụng:
9
Trang 13- Cân thủ công:
13
Trang 14- Kho bảo quản hiện tại:
Trang 152 Công nghệ, thiết bị đầu tư đổi mới:
- Thu hoạch: Hạt giống lúa tươi được thu hoạch ngoài ruộng đồng, vận chuyển bằng xe
cơ giới và tập kết tại Công ty
- Phơi, sấy: Lúa tươi tập kết tại công ty một phần được phơi tự nhiên ngoài trời, một
phần được đem đi sấy bằng lò sấy 01 vỉ ngang đốt bằng than đá nhiệt độ từ 40 – 430c Việcphơi, sấy đảm bảo thủy phần dưới 13,5%
- Sàng phân loại: Lúa khô được đưa vào máy sàng để làm sạch và phân loại 01 lần.
Thiết bị sàng hoạt động theo 2 nguyên lý: làm sạch theo trọng lượng – khí động và làm sạchbằng sàng lắc theo kích thước – sàng lỗ Sản phẩm của quá trình này là lúa đảm bảo độ sạch99% và lúa giống không bị tróc vỏ Công đoạn sàng có lắp đặt thiết bị xử lý bụi
- Lúa giống: Sau khi sàng qua cân tự động đóng gói xuất kho Một phần đưa vào Silo
chứa có thể tích 50m3/silolưu trữ bảo quản Khi thị trường có nhu cầu thì kiểm tra chất lượngđóng gói xuất bán
- Đóng bao: Công đoạn cân, đóng bao được thực hiện tự động bằng cân điện tử, tiết
kiệm thời gian và nhân công hơn so với cân thủ công Đóng bao từ 01, 02, 10 đến 40 kg.Đồng thời dùng máy in phun Domino để in mã lô giống, ngày SX, hạn sử dụng tự động
- Silo bảo quản: Silo bảo quản có thể tích 50m3/Silo, hoạt động theo nguyên lý chốngđược nhiệt, ẩm độ bên ngoài xâm nhập và thoát được nhiệt từ bên trong ra bằng chế độ thôngthoáng Silo được cấu tạo chi tiết mái giúp lúa giống chảy xuống đều, bên trong có quạt thông
15
Lúa giống
Thu hoạch
Phơi, sấy (thủy phần13,5%)
Sàng phân loại
Xuất hàng Silo chứa bảo
quản 40 m3