BTm biện pháp thi công nhà học 2 tầng 8 phòng

Thuyết minh biện pháp thi công đầy đủ của nhà học 2 tầng 8 phòng trường THCS.Bao gồm từ tổ chức công trường, trắc đạc, móng, thân, hoàn thiện, an toàn lao dộng, vệ sinh môi trường, biện pháp đẩy nhanh tiến độ, cung ứng vật tư, các tiêu chuẩn về vật liệu...

MỤC LỤC

THUYẾT MINH

BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG

Công trình: Xây dựng nhà học 2 tầng 10 phòng trường THCS Minh Hợp, huyện Quỳ Hợp, tỉnh Nghệ An

Hạng mục: Xây dựng nhà học 2 tầng 10 phòng.

Địa điểm XD: Trường THCS Minh Hợp- Huyện Quỳ Hợp

Đơn vị dự thầu: CÔNG TY CP ĐTPT & XD TRUNG TÍN

CHƯƠNG I

KHÁI QUÁT CHUNG VỀ CÔNG TRÌNH

I/QUI MÔ CÔNG TRÌNH:

1- Khái quát chung:

2-Những căn cứ để thiết kế Biện pháp thi công và tổ chức thi công:

*Các căn cứ để thiết kế tổng mặt bằng thi công:

*Biện pháp tổ chức mặt bằng thi công:

*Xác định các số liệu để lập tổng mặt bằng thi công:

a-Xác định nhu cầu nhà tạm:

b-Tổ chức kho bãi công trường:

c-Xác định nhu cầu điện, nước tạm thời:

e-Bố trí mặt bằng thi công:

*Các biện pháp khắc phục khó khăn trong quá trình thi công:

IV-TIẾN ĐỘ THI CÔNG

*Các căn cứ lập tiến độ thi công:

*Cách thức lập tiến độ:

*Biện pháp nhằm đẩy nhanh tiến độ thi công:

CHƯƠNG III

KỸ THUẬT, CHẤT LƯỢNG VẬT TƯ, MÁY MÓC THIẾT BỊ

ĐƯA VÀO CÔNG TRÌNHI-VỀ VẬT TƯ:

1-Yêu cầu về vật liệu phù hợp với TCVN 1771-87 đá thi công 2-Về cát xây dựng

II – CÔNG TÁC TRẮC ĐỊA ĐỊNH VỊ CÔNG TRÌNH

* Phương pháp định vị mặt bằng , chuyển độ cao và chuyển trục:

* Quan trắc lún theo tiến độ tăng tải trọng :

* Quan trắc lún theo thời gian:

III- BIỆN PHÁP THI CÔNG CÁC CÔNG TÁC CHÍNH:

*Các yêu cầu chung về ván khuôn:

*Đối với công tác tháo cốp pha:

b- Biện pháp gia công lắp đặt cốt thép móng.

*Các yêu cầu chung khi gia công, lắp đặt cốt thép cho các cấu kiện:

– Qui trình sản xuất, gia công cốt thép

c- Biện pháp thi công bê tông móng.

*Yêu cầu về cốt liệu:

*Yêu cầu về nước đổ bê tông:

*Những yêu cầu trộn bê tông:

*Yêu cầu khi đổ bê tông:

c- Biện pháp đổ bê tông cột:

7 – Biện pháp thi công dầm sàn BTCT:

a- Công tác ván khuôn:

b- Công tác cốt thép dầm, sàn:

c- Yêu cầu chung về bảo dưỡng bê tông các kết cấu:

d- Công tác kiểm tra, nghiệm thu bê tông:

* Công tác kiểm tra :

* Công tác nghiệm thu :

8 – Thi công xây tường:

9 – Công tác thi công mái:

10 – Công tác gia công xà gồ thép:

11 – Công tác lắp dựng xà gồ thép:

12 – Công tác lắp ghép cấu kiện bê tông:

13 – Công tác hoàn thiện:

 Công tác trát:

b- Công tác ốp, lát:

c- Công tác láng:

d- Công tác quét vôi ve, sơn:

e- Biện pháp gia công lắp đặt cửa:

14 – Công tác lợp mái tôn:

* Các chú ý khi lợp mái:

15 – Công tác lắp đặt điện trong nhà:

16 – Công tác lắp đặt hệ thống cấp thoát nước:

CHƯƠNG V CÁC BIỆN PHÁP NHẰM NÂNG CAO CHẤT LƯỢNG CÔNG TRÌNH.

CHƯƠNG VI

CÁC BIỆN PHÁP QUẢN LÝ KỸ THUẬT, TIẾN ĐỘ

VÀ GIẢM GIÁ THÀNH

I- QUẢN LÝ VỀ KỸ THUẬT:

II- QUẢN LÝ VỀ CHẤT LƯỢNG:

III- QUẢN LÝ VỀ TIẾN ĐỘ:

IV- GIẢM GIÁ THÀNH NHƯNG VẪN ĐẢM BẢO TỐT CHẤT LƯỢNG CÔNGTRÌNH:

CHƯƠNG VII

AN TOÀN LAO ĐỘNG, PHÒNG CHÁY NỔ

BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG

I – AN TOÀN LAO ĐỘNG:

1- Đối với người lao động:

2- Đối với công việc:

3- Đối với máy móc:

II – CÔNG TÁC PHÒNG CHỐNG CHÁY, NỔ

III – VỆ SINH MÔI TRƯỜNG:

1- Biện pháp chống bụi khi thi công:

2- Vệ sinh ăn, ở cho công nhân tại công trường:

3-Biện pháp hạn chế tiếng ồn:

IV-CÔNG TÁC PHÒNG CHỐNG BÃO LỐC:

CHƯƠNG XII

CÔNG TÁC HOÀN CÔNG VÀ NGHIỆM THU BÀN GIAO CÔNG TRÌNH

1- Công tác hoàn công:

THUYẾT MINH

BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG

Công trình: Xây dựng nhà học 2 tầng 10 phòng trường THCS Minh Hợp, huyện Quỳ Hợp, tỉnh Nghệ An

Hạng mục: Xây dựng nhà học 2 tầng 10 phòng.

Địa điểm XD: Trường THCS Minh Hợp- Huyện Quỳ Hợp

Đơn vị dự thầu: CÔNG TY CP ĐTPT & XD TRUNG TÍN

CHƯƠNG I

KHÁI QUÁT CHUNG VỀ CÔNG TRÌNH

I – QUI MÔ CÔNG TRÌNH:

1- Khái quát chung:

Công trình gói thầu số 1 xây lắp công trình : “Xây dựng nhà học 2 tầng

10 phòng trường THCS Minh Hợp, huyện Quỳ Hợp.Vị trí xây dựng trongmặt bằng tổng thể khuôn viên khu đất 18.800 m2 tại trường THCS MinhHợp, huyện Quỳ Hợp với quy mô và giải pháp thiết kế sau:

+Quy mô :

a Kiến trúc:

Nhà làm việc được thiết kế theo dạng hình chữ nhật có tổng diệntích xây dựng 440.82 m2 với tổng diện tích sàn 945 m2, tổngchiều dài 48 m, chiều rộng 9.9 m, chiều cao 9.6 m được tổ chứcnhư sau:

- Khẩu độ từ trục A đến B: 2,1 m; từ trục B đến C: 6.3 m bước cột4.2 m ô cầu thang 4,5 m Chiều cao tầng 3,6 m, chiều cao nền0,75 m

- Hành lang bên rộng 2.1 m, vế thang rộng 1,99 m

b Kết cấu:

Hệ kết cấu khung chịu lực Khung BTCT đổ liền khối M200# Tườngxây bằng gạch chỉ #75 VXM-50 dày 220 Móng trụ, cột, dầm bằngBTCT M200# toàn khối kết hợp hệ thống móng tường xây đá hộcVXM M50# Mái lợp tôn, tường thu hồi bằng gạch chỉ, xà gồ théphình

Kết cấu nền nhà được đổ bằng bê tông mác #100 đá 4x6 dày 100phía dưới tôn nền cát đen tưới nước đầm kỹ k=0.95

- Hệ thống các cửa đi và cửa sổ được làm bằng cưa nhựa lõi thépgia cường, phía trong cửa sổ có hoa sắt vuông 12x12mm bảo vệ

- Mái lợp tôn màu xanh dày 0,4 mm Sênô thoát nước mái đổ BTCTtrang trí gờ phào, tạo kết thúc cho mái

- Cáp điện đi qua sàn phải luồn trong ống nhựa PVC

- Cáp điện PVC được đi ngầm tường, cáp điện(2x1,5) ra các đèn vàquạt cáp PVC (2x2,5; 2x4) ra các ổ cắm đôi, đơn 2 cực các phòng

- Các công tắc ngầm đặt ngầm tường cách sàn 1,5m Các ổ cắm 2cực chìm tường cách sàn 0,4m

- Riêng đối với ổ cắm 2 cực chờ quạt treo tường đặt cách sàn 2,7m

- Các mối nối nằm trong hộp nối dây ngầm tường

- Các thiết bị điện được lựa chọn và lắp đặt theo trang trí nội thất

* Thu lôi tiếp địa và PCCC : Hệ thống chống sét sử dụng kim thu sét f16L=0,7m, dây thu lôi f12,dây tiếp địa f12, đảm bảo RNĐ < 10W

2-Những căn cứ để thiết kế Biện pháp thi công và tổ chức thi công:

+Căn cứ vào thời gian thi công khống chế trong Hồ sơ mời thầu +Căn cứ vào mặt bằng thi công thực tế

a-Về thuận lợi:

– Mặt bằng tổ chức thi công tương đối rộng rãi để nhà thầu có thể

bố trí lán trại và tập kết vật liệu về sát chân công trường

– Các hạng mục công trình có kết cấu và kiến trúc không phức tạp nênphần kỹ thuật thi công và mỹ thuật có điều kiện thực hiện tốt nhất

b-Về khó khăn:

Công trình nằm trong khu vực xã miền núi cao đặc biệt khó khăn nênviệc đáp ứng ngay các vật liệu thi công trong quá trình thi công gặpnhiều khó khăn.Nhà thầu phải tính toán và tập kết vật liệu trước trongmột thời gian dài gây thất thoát và lãng phí.Về mùa khô lượng nước cungcấp cho quá trình thi công gặp khó khăn do mạch nước nguồn của vùngcạn

CHƯƠNG II

TIẾN ĐỘ THI CÔNG VÀ TỔ CHỨC THI CÔNG I-TỔ CHỨC HIỆN TRƯỜNG:

-Ban chỉ huy công trường:

-Ban chỉ huy công trường điều hành chỉ đạo thi công công trường lànhững cán bộ có nhiều kinh nghiêm chỉ đạo thi công bao gồm:

-01 Chỉ huy trưởng công trình: điều hành toàn bộ có quyền quyếtđịnh và chịu trách nhiệm về mọi mặt có liên quan đến công việc thi côngtrên công trường

-02 cán bộ kỹ thuật công trình: là người có năng lực chỉ đạo thicông làm nhiệm vụ chỉ đạo trực tiếp tới từng tổ đội thi công

II – QUAN HỆ GIỮA CÔNG TY, BAN CHỈ HUY VÀ VIỆC QUẢN LÝ NGOÀI HIỆNTRƯỜNG:

Ban chỉ huy công trường là một đơn vị thi công đại diện cho công

ty tại địa phương nơi công ty trúng thầu thi công công trình có tráchnhiệm chỉ đạo trực tiếp về mọi mặt: kỹ thuật, tài chính, điều phối máymóc, thiết bị thi công và con người Cung ứng kịp thời đầy đủ các loại vật

tư xây lắp công trình

Quan hệ với các cấp, các ngành của địa phương giúp đỡ để tạođiều kiện thuận lợi trong công tác xây lắp cũng như tiếp nhận các chỉđạo, kiểm tra đôn đốc thường xuyên để công trình hoàn thành đúng tiến

độ, đảm bảo kỹ thuật và chất lượng

Khi công trình đến giai đoạn hoàn thành, Chỉ huy trưởng có tráchnhiệm chỉ đạo các cán bộ kỹ thuật trên công trường thu dọn hoàn thiện

và lập hồ sơ hoàn công và quyết toán công trình

*Đối với Công ty: Quan hệ với các cấp, các ngành, các địa phương

để giúp và tạo điều kiện thuật lợi cho Ban chỉ huy công trường trong côngtác thi công xây lắp công trình

Luôn cử các cán bộ chuyên trách kiểm tra, đôn đốc, nhắc nhở Banchỉ huy về kỹ thuật, chất lượng, đẩy nhanh tiến độ thi công

Luôn liên hệ chặt chẽ với Chủ đầu tư và các ngành Quản lý đểnghiệm thu thanh toán, bàn giao đưa công trình vào sử dụng

III-BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG:

1-Tổng mặt bằng thi công:

*Các căn cứ để thiết kế tổng mặt bằng thi công:

-Căn cứ vào điều kiện địa vật lý khu vực nơi công trình xây dựng:thời tiết rất nóng về mùa hè, mưa nhiều, giao thông đi lại rất khó khăn.-Căn cứ vào vị trí định vị các hạng mục công trình trong Hồ sơ mời thầu.Căn cứ vào các tài liệu trên, Nhà thầu có đi khảo sát thực tế và nhậnthấy:

+ Điện phục vụ thi công

Ngay sau khi trúng thầu, nhà thầu sẽ chủ động liên hệ với chủ đầu tư xinlắp đấu nối với nguồn điện hiện có của Trường THCS Minh Hợp để phục

vụ cho thi công

Ngoài ra nhà thầu còn bố trí 1 máy nổ phát điện đủ công xuất để chủđộng cho việc thi công đúng tiến độ đặt ra

+Nguồn nước được khai thác từ

Nguồn nước cũng như nguồn điện nhà thầu chủ động cùng chủ đầu tưliên hệ nguồn nước máy để phục vụ cho sinh hoạt và thi công Đồng thờinhà thầu sẽ xây bể chứa để dữ trữ trong quá trình thi công

*Biện pháp tổ chức mặt bằng thi công:

– Căn cứ vào qui trình qui phạm thi công

– Căn cứ vào khối lượng mời thầu của Chủ đầu tư

– Căn cứ vào thời gian thi công

Căn cứ vào những thuận lợi, khó khăn nêu trên, Nhà thầu tiếnhành tổ chức bộ máy quản lý công trường, tổ chức Tổng mặt bằng thicông sao cho thật hợp lý.

*Xác định các số liệu để lập tổng mặt bằng thi công:

-Nhu cầu nhà tạm

-Nhu cầu kho bãi

-Nhu cầu điện nước

– Hàng rào bảo vệ xung quanh công trường và ngăn cách giữa khuvực thi công với khu cơ quan đơn vị

Cụ thể như sau:

2- Xác định nhu cầu nhà tạm:

Mặt bằng thi công thuận tiện, để có điều kiện làm việc tăng ca,tăng giờ rút ngắn được thời gian thi công Nhà thầu cho dựng nhà nghỉtạm cho công nhân ngay tại công trình Nhà thầu có nội qui qui định cụthể việc ăn nghỉ của công nhân ngay tại công trình

Nhà tạm gồm:

-Nhà làm việc của ban chỉ huy công trường

-Nhà ở cho công nhân, nhà vệ sinh, nhà bếp

Tính toán cụ thể diện tích lán trại tạm:

-Nhà làm việc của ban chỉ huy công trường: F= 18 m2 dùng cho 4người kể cả cán bộ kỹ thuật Nhà làm việc của ban chỉ huy công trườngnằm tại vị trí trung tâm công trình thuận tiện cho công tác quản lý thicông trên công trình, công tác giao dịch, quản lý vật tư, thiết bị conngười

-Nhà nghỉ tạm của công nhân ví dụ:(20 người): F = 20 x 1,5 = 30m2

Nhà thầu bố trí cho công nhân ăn, ngủ, nghỉ tại công trình Điềunày sẽ thúc đẩy năng suất lao động của công nhân, tăng thu nhập củacông nhân, đẩy nhanh tiến độ thi công công trình

Trong thời gian thi công cao điểm, nhằm giảm bớt nhu cầu lán trại tạm,công trường sẽ tận dụng một số phòng tầng 1 của công trình đã thi côngxong phần thô làm lán trại cho công nhân

Để thuận lợi cho công tác xây lắp công trình nhất thiết phải bố trícác kho, bãi để vật tư, thiết bị phục vụ thi công cho công trình Mặt bằngthi công thuận tiện cho việc bố trí kho cho công trình.

Khu kho kín dùng để chứa xi măng, sắt thép, máy móc cầm tay…được bố trí

gần đường giao thông, nằm tại vị trí trung tâm công trình, tạo điều kiệnthuận lợi

cho việc tập kết, vận chuyển, xuất nhập, bảo vệ vật tư

Kho hở (bãi) chứa vật liệu rời như cát, đá… được bố trí ngay sátcông trình bố trí thuận tiện, nhằm giảm khoảng cách tối đa việc đưa vậtliệu vào sử dụng trên công trình

-Bãi vật liệu được tính toán đủ diện tích để có thể chứa các vật liệuchưa phân loại, đủ điều kiện về độ ẩm để đảm bảo công việc tiến hànhliên tục và đồng nhất

-Kho vật liệu được tính toán chuẩn bị vật liệu với số lượng sao cholúc nào cũng có sẵn đủ số vật liệu để đủ cho công tác thi công côngtrình

4- Xác định nhu cầu điện, nước tạm thời:

-Nhu cầu về điện thắp sáng:

Từ nhu cầu nhà tạm và nhu cầu bảo vệ xác định được công suấtđiện sinh hoạt và bảo vệ như sau:

-Điện sinh hoạt: Nhà nghỉ ngoài công trường

-Nhu cầu về nước:

-Nước dùng trong thi công: Sử dụng nguồn nước hiện có tại công trình.-Nước sinh hoạt: đảm bảo nước sạch dùng cho sinh hoạt

Từ nhu cầu sử dụng nước cho quá trình sinh hoạt và thi công trên, Nhàthầu cho tiến hành thi công lắp đặt hệ thống cấp nước từ giếng tới bểchứa được xây dựng theo thiết kế Từ bể nước Nhà thầu sử dụng ống

nước nhựa mềm (dự kiến ống D=26 chiều dài ống 200m) đưa nước đếncác điểm tiêu thụ Các điểm tiêu thụ nước là các bể chứa tạm tại vị trímáy trộn,bếp

5- Bố trí mặt bằng thi công:

Tổng mặt bằng thi công được lập cho giai đoạn thi công phần thân.Khi lập Nhà thầu đã tính đến việc dùng được nó trong giai đoạn thi côngphần ngầm và hoàn thiện

– Căn cứ vào mặt bằng hiện trạng khu đất

– Căn cứ vào nguyên tắc lập tổng mặt bằng là:

+ Phục vụ cho thi công thuận lợi nhất

+ Tiết kiệm tối đa vật liệu, nhân công…

+ Giảm đến mức tối thiểu cự li vận chuyển vật liệu xa

+ Đảm bảo an toàn lao động, an toàn phòng chống cháy, antoàn về điện

+ Đảm bảo vệ sinh môi trường

– Căn cứ vào hướng nhà

– Căn cứ vào tổng mặt bằng kiến trúc

– Căn cứ vào điều kiện tự nhiên (khí hậu, thời tiết…)

*Các biện pháp khắc phục khó khăn trong quá trình thi công:

– Công trình nằm trong khu vực miền núi đặc biệt khó khăn nênnhà thầu phải tính toán bố trí nguồn vật tư vật liệu dự phòng trong tốithiểu 1 tuần để đảm bảo công nhân có vật tư làm việc liên tục

-Dây điện phục vụ sinh hoạt, bảo vệ và thi công từ máy phát đếnnơi tiêu thụ được treo cao > 4m bằng các cột điện được chôn chắc chắn

để tránh mưa bão

-Tại vị trí tập kết vật tư có đường điện đi qua, khi đổ vật tư bằng xeben phải có người theo dõi, quan sát không để cho xe chạm vào hệ thốngđiện

-Dự trữ vật tư trước mùa mưa đảm bảo thi công được liên tục

IV-TIẾN ĐỘ THI CÔNG

*Các căn cứ lập tiến độ thi công:

-Căn cứ vào qui trình, qui phạm trong thi công.

-Căn cứ vào máy móc thiết bị thi công của công ty

-Căn cứ vào khối lượng của nhà thầu trong hồ sơ dự thầu

-Căn cứ vào định mức nhân công, máy của định mức 1776,1777/2007/QĐ-BXD của Bộ trưởng Bộ Xây dựng

-Căn cứ vào thực tế thi công đối với công việc áp dụng công nghệmới như cốp pha định hình…

*Cách thức lập tiến độ:

Dựa vào các yếu tố trên Nhà thầu đã lập tiến độ thi công cho toàn

bộ công trình theo bảng tiến độ sơ đồ ngang

Tiến độ được lập cho các đội thi công xây lắp bao gồm:

+Đội thi công xây lắp : Tiến hành thi công công trình từ giác móng, đào

hố móng đến hoàn chỉnh bao gồm các tổ chuyên như sau :

+ Tổ số 1: chuyên về công tác nề, bêtông

+ Tổ số 2: chuyên công tác thép

pha

+Tổ số 4: Thi công điện , nước, gia công lắp dựng, xà gồ thép, lợp mái,

sử dụng vận hành, sửa chữa, bảo dưỡng máy móc của toàn công trường.Lắp đặt và vận hành đường điện, nước cung cấp cho toàn công trườngđảm bảo luôn đủ theo yêu cầu

+Tổ số 5: Hậu cần, y tế, chăm lo đời sống sinh hoạt văn hóa tinh thầncủa cán bộ công nhân, bảo vệ, trắc địa

+Tổ vật tư, thiết bị: Cung ứng đủ, kịp thời theo yêu cầu về vật tư, thiết

bị

– Số công nhân tham gia thi công tối đa là: 30 người

– Thời gian thi công là: 354 ngày

(Xem bản vẽ Tiến độ thi công)

*Biện pháp nhằm đẩy nhanh tiến độ thi công:

Biện pháp nhằm đẩy nhanh tiến độ thi công trên công trường luôn đượcNhà thầu tập trung vào các vấn đề sau:

– Có kế hoạch, tiến độ cung cấp vật tư đầy đủ, đúng chủng loại, chấtlượng theo yêu cầu từng loại công việc

-Tăng năng suất lao động của người công nhân bằng cách bố trí nhân lựcthi công hợp lý trong mỗi công việc, hạn chế thấp nhất việc sử dụng laođộng không hợp lý như: chồng chéo…

-Đối với công tác đào đất: mặt bằng thi công thuận tiện nên có thể bố tríđất đào lên tập kết ở gần vị trí công trình, hạn chế tối đa vận chuyển đất

-Các đội thi công được bố trí xen kẽ để có thể tận dụng tối đa các thiết bịmáy móc trên công trình

-Luôn quan tâm đến nguồn vật tư dự trữ, vật tư được tập kết gần nơi thicông nhất tránh gây lãng phí

CHƯƠNG III

KỸ THUẬT, CHẤT LƯỢNG VẬT TƯ, MÁY MÓC THIẾT BỊ

ĐƯA VÀO CÔNG TRÌNH

Các qui định trong phần này bao gồm việc cung cấp máy móc,thiết bị, vật liệu và lao động để thực hiện các công việc có liên quan tớicác công việc của công trình.

I-VỀ VẬT TƯ:

Vật tư đưa vào công trình đảm bảo đúng chủng loại, chất lượngnhư trong thiết kế kỹ thuật và Hồ sơ mời thầu nhằm làm cho công trìnhđạt một chất lượng tốt nhất

1-Yêu cầu về vật liệu phù hợp với TCVN 7570:2006 :Cốt liệu cho bê

tông và vữa - Yêu cầu kỹ thuật:

* Vật liệu đá thi công cần phải cứng, bền, sạch, không bẩn bởi các tạp

chất làm ảnh hưởng đến cường độ, độ bền của bê tông, ví dụ như hạt sét,hạt mica, than, các tạp chất hữu cơ, quặng sắt, muối suynphát, can xi,

…….Cốt liệu không được lẫn vỏ nhuyễn thể

* Cốt liệu đá dùng trong công tác bêtông được nghiền từ đá tự nhiên hay

sỏi tuân theo tiêu chuẩn “ TCVN 7570:2006 :Cốt liệu cho bê tông và vữa - Yêu cầu kỹ thuật”

* Tất cả các cốt liệu phải cứng, rời và có các kích thước các cạnh đều

nhau.Tỷ lệ các hạt dẹt, hình kim phải có các tỷ lệ % thoả mãn các tiêuchuẩn đã nêu ở trên

* CBKT phải kiểm tra nguồn cung cấp vật tư, các yêu cầu KT đối với vật

liệu và các thí nghiệm vật liệu trước khi đưa vào thi công

+Các chỉ tiêu cơ bản của đá (đối với đá 1×2) qui định theo tiêuchuẩn sau:

-Đường kính D= 1-2 cm chiếm 88% về khối lượng

-Đường kính D= 2-3cm chiếm 8% về khối lượng

-Dmax < 3cm

+Cường độ chịu nén là 600 kg/cm2

-Đá đảm bảo sạch, không được lẫn mạt, cát, tạp chất,

2-Về cát xây dựng :

* Cốt liệu tinh có nguồn gốc từ tự nhiên hay nhân tạo ( nghiền hoặc phân

nhỏ từ đá) Cốt liệu tinh phải lấy từ một nguồn Cốt liệu tinh lấy từ nhiềuđịa điểm khác nhau hay nguồn mới phải báo cho CBKT kiểm tra

Cát phù hợp với TCVN 7570:2006 :Cốt liệu cho bê tông và vữa Yêu cầu kỹ thuật, các tiêu chuẩn của cát: -Khối lượng hạt thô d=0.5-

* Xi măng cần giữ tại hiện trường trong điều kiện phù hợp

* Xi măng còn nóng không được sử dụng ngay nhưng không để lâu quá

28 ngày tại kho công trường, không sử dụng xi măng đã xản xuất quá 12tháng các đợt xi măng đã nhập kho không đạt yêu cầu phải được mang

ra khỏi công trường và thay vào đó bằng loại xi măng đáp ứng được quicách yêu cầu

* Xi măng được để trong kho kín cao hơn nền kho 40 cm và đượclót bằng ván hoặc tôn tấm

4-Về thép xây dựng

*Toàn bộ thép thi công phải phù hợp với yêu cầu thiết kế Hạn chếviệc thay đổi chủng loại so với hồ sơ thiết kế trong quá trình thi công, đặcbiệt không được thay đổi thép mác cao bằng thép có mác thấp hơn Tất

cả thép chịu lực đều phải dùng thép của Nhà máy (hoặc liên doanh sảnxuất có các chỉ tiêu, thông số kỹ thuật tương đương) có chứng chỉ chấtlượng theo Tiêu chuẩn TCVN 1651-2008: Thép cốt Bê tông

* Khi dùng thép nhập khẩu phải có chứng chỉ kỹ thuật kèm theo và cầnlấy mẫu thí nghiệm theo tiêu chuẩnTiêu chuẩn TCVN 1651-2008: Thépcốt Bê tông ’’

* CBKT có thể yêu cầu nhà thầu cung cấp mẫu thử bất cứ lúc nào,

có thể chọn lựa bất kỳ loại thép nào để đưa vào sử dụng Các mẫu thửphải kiểm định ở những phòng thí nghiệm có đủ chức năng và thẩmquyền

-Khi gia công lắp đặt, sai số cho phép phải tuân thủ qui định quiphạm trong xây dựng

-Thép đưa vào thi công đúng chủng loại, số lượng theo yêu cầu củathiết kế

-Thép được để trong kho kín, cốt thép được xếp trên bệ, giá đỡ, cốtthép không bị gỉ Thép được đánh dấu, phân lô và xếp cao thuận tiện chothi công

-Khi sử dụng cốt thép không bị nứt, không bị ép mỏng bẹt đi hoặcbám bẩn, hoen gỉ, rỗ , dính sơn…

5-Yêu cầu về cốp pha

* Cốp pha và dàn giáo được thiết kế và thi công đảm bảo độ cứng

và ổn định trong xuốt quá trình thi công Cốp pha dầm sàn phải được thicông theo tiêu chuẩn TCVN 4453:1995 "Kết cấu BT và BTCT toàn khối -

TC Thi công và nghiệm thu

* Cốp pha cần đực ghép kín, khít và trải bạt để không làm mất nước

xi măng khi đổ bêtông, đồng thời bảo vệ được bêtông mới đổ dưới tácđộng của thời tiết

* Cốp pha và dàn giáo cần được gia công và lắp dựng đúng hìnhdáng và kích thước của kết cấu theo quy định của thiết kế

* Cốp pha cần được vệ sinh sạch sẽ trước khi đổ bê tông

* Cốp pha và giàn giáo có thể chế tạo tại nhà máy hoặc gia côngtại công trình

6- Gạch xây:

* Dùng gạch lò Tuynel A1 có kích thước chuẩn 220mm x 105mm x

60,5mm theo quy định theo thiết kế, Cường độ tối thiểu không nhỏ

hơn75kg/cm2 và thoả mãn các quy định trong TCVN 1451:1998 - Gạch đặc đất sét nung

.7-Máy móc thiết bị:

Từ đặc điểm, qui mô công trình, căn cứ vào hồ sơ mời thầu, đặcđiểm của vùng thi công chúng tôi dự định đưa các thiết bị máy móc chínhvào thi công công trình :

-Máy trộn BT 250L của Trung Quốc cơ động phục vụ thi công chotất cả các hạng mục của công trình với tính năng như sau:

+Dung tích cốt liệu: 480 L

+Dung tích bê tông: 250 L

Số mẻ trộn trong 1 giờ: 3600/102 = 35.3 cối

Năng suất máy trộn: 250×35.3×0.678×0.9/1000= 5.3 m3

Với năng suất máy trộn như trên đủ để đáp ứng cho việc đổ bêtông trên công trình

-Máy trộn vữa của TQ dung tích thùng trộn 150L

-Máy hàn điện: Dùng để hàn các kết cấu công trình

Khi thi công công trình công tác chuẩn bị gồm các mục sau:

– Dựng lán trại tạm, tổ chức mặt bằng bãi tập kết vật liệu, bố trí nhàxưởng theo bản vẽ Tổng mặt bằng thi công

– Chuẩn bị các dụng cụ thi công cầm tay, các dụng cụ cân đo đong đếmcác thiết bị máy móc cần đưa đến hiện trường cho phù hợp từng giaiđoạn thi công

– Xác định ranh giới mặt bằng thi công và làm rào chắn khu vực thi công.– Tổ chức các biện pháp đảm bảo an toàn giao thông cho khu vực: Cóbiển báo khu vực đang thi công, cờ hiệu và dây căng

– Làm các thủ tục đăng ký làm việc cho cán bộ công nhân viên, các thiết

bị máy móc phục vụ cho công trình

-Liên hệ với chính quyền địa phương, đơn vị sở tại để làm thủ tụcđăng ký làm việc cho cán bộ công nhân viên, các thiết bị máy móc phục

II- CÔNG TÁC TRẮC ĐỊA ĐỊNH VỊ CÔNG TRÌNH

– Căn cứ vào mặt bằng do chủ đầu và đơn vị thiết kế giao Đối chiếu với

hồ sơ thiết kế kiểm tra sơ bộ mặt bằng vị trí công trình Trong quá trìnhkiểm tra nếu phát hiện thấy có sự sai lệch giữa bản vẽ thiết kế và thựcđịa cần xác định các vị trí sai lệch so với thiết kế và chủ động làm việcvới Cán bộ giám sát và chủ đầu tư xin ý kiến xử lý trước khi tiến hành thicông

– Tiếp nhận bàn giao các mốc chuẩn ban đầu do chủ đầu tư và cơ quanthiết kế cung cấp Đây là cơ sở để triển khai các công việc trắc địa kếtiếp, làm cơ sở để nghiệm thu lâu dài và là các mốc chuẩn ban đầu đểtruyền cốt cao độ lên các cọc mốc chuẩn của 4 phía

– Bố trí cơ bản là bố trí trục chính lên thực địa

– Bố trí chi tiết bao gồm việc bố trí các bộ phận như: móng, các trụctường, cột của ngôi nhà Để đánh dấu trục lên thực địa bằng cách dùngmáy toàn đạc xác định vị trí trục trên mặt cọc đóng ở hai đầu

– Các điểm khống chế: các mốc khống chế mặt bằng thi công làm bằngcọc gỗ tiết diện 8×8 cm dài 50cm được đóng cố định xuống mặt đất vàđược bảo vệ tránh xê dịch

* Phương pháp định vị mặt bằng , chuyển độ cao và chuyển trục:

– Từ các mốc chuẩn tiến hành định vị tất cả các trục theo 3 phương lêncác cọc trung gian bằng máy toàn đạc, đo bằng thước thép Từ đó xácđịnh vị trí chính xác của từng cấu kiện để thi công Đến cốt (+0,00) tất cảcác tim cốt đều được kiểm tra định vị vào đỉnh móng để chỉnh sai sốtrước khi thi công tiếp phần thân

* Phương pháp đo theo giai đoạn :

– Tất cả các giai đoạn thi công đều phải có mốc trắc đạc cả tim và cốt vàtrong quá trình thi công luôn kiểm tra bằng dọi và máy thuỷ bình.

– Tất cả các dung sai và độ chính xác cần tuân thủ theo yêu cầu được quiđịnh trong các tiêu chuẩn hiện hành có liên quan TCVN 5574 – 1991,TCVN 4453 – 1995 và các qui định về dung sai trong hồ sơ mời thầu

* Quan trắc lún theo tiến độ tăng tải trọng :

– Kết thúc giai đoạn thi công móng

– Kết thúc giai đoạn thi công phần thô

– Kết thúc giai đoạn thi công hoàn thiện

* Quan trắc lún theo thời gian: ngoài việc quan trắc lún theo tiến độ tăng

tải trọng thì tiến hành quan trắc lún theo thời gian, tính từ khi thi côngphần thân cứ 1 tháng tiến hành 1 lần cho tới khi hoàn thành công trình,sau đó thêm 3 chu kỳ 1 tháng 1 lần

Tất cả các số liệu về độ lún được chuyển cho chủ đầu tư và cơ quan tưvấn để xác định độ ổn định của công trình

III- BIỆN PHÁP THI CÔNG CÁC CÔNG TÁC CHÍNH:

1– Công tác giác móng:

– Căn cứ vào các mốc chuẩn ban đầu đã được bàn giao, dùng máy toànđạc để định vị hệ thống trục chính của công trình Trên cơ sở đã xác địnhđược trục định vị của công trình dùng các dụng cụ tiến hành đo đạc giácmóng bao gồm các việc sau:

– Cắm cọc xác định vị trí các trục, xác định tim cốt của các cột

– Xác định chiều rộng của đáy móng băng, móng trụ, xác định vị tríchính xác của từng đầu cọc, dùng cọc gỗ 30mm x 30mm dài 500 đến600mm đóng đúng vị trí tim cọc BTCT theo đúng bản vẽ thiết kế

– Kết hợp khảo sát tại chỗ để xác định sơ bộ những chướng ngại vật, hệthống ngầm khả năng gặp phải khi thi công móng, kịp thời làm việc vớiChủ đầu tư thống nhất biện pháp xử lý

2 – Công tác đào móng:

a- Công tác đào đất:

- Căn cứ vào cốt ± 0.00m và vị trí các móng đã giác để đào móng Bảođảm đúng độ sâu, bề rộng thiết kế, an toàn tiện lợi thi công cho công tác

- Đất đào lên được tập kết cạnh công trình.

- Sau khi nghiên cứu kỹ các phương án thi công đào đất như đào bằngthủ công, máy nhà thầu chọn phương án thi công đào móng bằng thủcông để đảm bảo an toàn cho các công trình lân cận và hệ thống sânvườn trong khuôn viên trụ sở

b- Các biện pháp cần xử lý khi đào móng.

– Trường hợp hố móng bị úng lụt do trời mưa phải xử lý theo phương ánnhư sau: Đào rộng móng, tạo máng thu nước về ga và dùng máy bơmbơm nước để hạ mực nước trong hố móng công trình

3 – Thi công phần lót móng:

– Chuẩn bị vật liệu theo đúng yêu cầu thiết kế đề ra, tập kết vật liệu.– Trước khi đổ bê tông lót móng hố móng phải được kiểm tra cốt đáy, dọnsạch hết vật liệu thừa,phế thải, nền đất dưới đáy móng phải đúng theoyêu cầu quy phạm đề ra

– Bê tông lót móng đá 4x6 được trộn đổ xuống móng bằng xe rùa và dànđều trên mặt đáy hố móng thành từng lớp dày theo thiết kế và được đầmbằng đầm máy đảm bảo độ phẳng đồng đều, phương pháp đầm phảituân thủ như quy phạm Đầm móng theo nguyên tắc vệt sau đè lên vệtđầm trước 3-5cm, tốc độ kéo đầm là 6m/phút

– Thực hiện cân, đong vật liệu theo cấp phối yêu cầu theo bảng niêm yết

đã được Chủ đầu tư kiểm tra

4 – Biện pháp thi công bê tông, cốt thép móng công trình.

a- Biện pháp gia công ghép ván khuôn móng.

*Các yêu cầu chung về ván khuôn:

– Cốp pha và dàn giáo được thiết kế và thi công đảm bảo độ cứng và ổnđịnh trong xuốt quá trình thi công Cốp pha dầm sàn phải được thi công

1995

– Cốp pha cần đựơc khép kín, khít đểkhông làm mất nước xi măng khi đổ bêtông, đồng thời bảo vệ đượcbêtông mới đổ dưới tác động của thời tiết

– Cốp pha và giàn giáo cần được gia công và lắp dựng đúng hìnhdáng và kích thước của kết cấu theo quy định của thiết kế

– Cốp pha cần được vệ sinh sạch sẽ trước khi đổ bê tông.

– Cốp pha và giàn giáo có thể chế tạo tại nhà máy hoặc gia côngtại công trình

– Đảm bảo ổn định chắc chắn và bền vững

– Có khả năng sử dụng luân chuyển cho công trình

– Đảm bảo gọn nhẹ dễ tháo lắp

– Bề mặt ván khuôn phẳng nhẵn

*Đối với công tác tháo cốp pha:

– Cốp pha móng được tháo dỡ sau 24h với diều kiện bảo dưỡng bê tôngthường xuyên đúng qui phạm

*Biện pháp gia công và lắp dựng cốp pha móng

– Căn cứ vào kích thước của bê tông móng và dầm móng

– Căn cứ vào tim trục, cốt cao độ của từng trục móng tiến hành lắp dựngcốp pha móng Ván thành được cố định chắc chắn bằng các văng chốngđứng và chống xiên các thanh chống xiên được lót bằng ván đặt ở thành

hố móng

ĐỘ SAI LỆCH CỐP PHA CHO PHÉP

1 Khoảng cách giữa các cột chống cốt pha, cấu kiện chịu

uốn và khoảng cách giữa các trụ đỡ giằng ổn định, neo và

cột chống so với khoảng cách thiết kế

a) Trên mỗi mét dài

b) Trên toàn khẩu độ

2 Sai lệch mặt phẳng cốp pha và các đường giao nhau của

chung so với chiều dài thẳng đứng hoặc độ nghiêng thiết kế

a) Trên mỗi mét dài

b) Trên toàn bộ chiều cao kết cấu:

– Móng

– Tườngvà cột đỡ dầm sàn toàn khối có chiều cao dưới 5m

– Tường và cột đỡ dầm sàn toàn khối có chiều cao trên 5m

5

2010

1510515

c) Dầm xà và vòm

d) Móng dưới các kết cấu thép

810Theo quiđịnh củathiết kế

+Với ván khuôn móng:

Vật liệu làm ván khuôn: Ván khuôn gỗ và gỗ xà gồ để văng chống, nẹpván khuôn và văng chống dùng gỗ (4 x 6cm và 6 x 8cm)

– Chọn các nẹp đứng bằng gỗ (4 x 6cm) đặt cách nhau 60cm, thành vánkhuôn dày 3-4cm để đảm bảo cho ván khuôn không bị biến dạng khi đổ

và đầm bê tông

– Thành ván khuôn được chống vào thành hố đào bằng gỗ (6 x 8cm),chân của chống xiên được lót ván để đảm bảo chống xiên không bị lúnvào trong đất, không gây ra sự sai lệch vị trí của ván khuôn Ván khuônđược lựa chọn và gia công theo kích thước thiết kế tại xưởng và lắp dựngngay tại mặt bằng công trình theo từng hố móng

-Luôn kiểm tra vị trí tim, trục, cao độ cho từng móng, kiểm tra kích thước,

độ kín khít hộp ván khuôn và cho nghiệm thu trước khi đổ bê tông Quátrình lắp dựng, liên kết phải đảm bảo đúng hình dáng kích thước thiết kế.Sau khi đổ bê tông được 24h mới tiến hành tháo dỡ ván khuôn thành

b- Biện pháp gia công lắp đặt cốt thép móng.

*Các yêu cầu chung khi gia công, lắp đặt cốt thép cho các cấu kiện:

Cốt thép đưa vào thi công đều đảm bảo các yêu cầu về chất lượng:

– Đúng loại thép (về đường kính, trọng lượng, cường độ)

+Yêu cầu khi lắp đặt và buộc cốt thép:

– Các thanh thép phải được buộc vào với nhau thật chắc không đượcphép đặt hay luồn cốt thép vào trong bê tông sau khi đổ bê tông

-Cốt thép khi lắp đặt phải đủ về số lượng, đúng kích thước theo quyđịnh của

thiết kế và phải được lắp đặt theo đúng qui trình, qui phạm cho phép -Khi nối buộc cốt thép chiều dài mối nối phải đúng theo quy định vịtrí với các thanh không được trùng nhau và đặt ở nơi có mô men lớn phảiuốn móc đối với thép tròn trơn, cốt thép có gờ không uốn móc

-Liên kết thép dùng phương pháp hàn kết hợp buộc Dây buộcdùng loại dây thép mềm có đường kính 1mm

-Kê thép bằng các con kê bê tông để đảm bảo cốt thép có được lớp bêtông bảo vệ được cốt thép

-Trong các mối nối cần buộc ít nhất là 3 vị trí (ở giữa và hai đầu)

-Quy trình gia công thép:

*Qui định chiều dài nối buộc cốt thép:

Kết cấutường Kết cấukhác Kết cấutường Kết cấukhác

Chủ đầu tư có thể cho phép thay thế cốt thép khác nếu có cùng kích cỡ

và có chất lượng tương đương

-Các mối nối được đặt so le nhau để đảm bảo được cường độ của thanhthép mà không vượt quá ứng suất liên kết của từng mối nối được phép.-Việc nối buộc ( nối chồng lên nhau) đối với các loại cốt thép được thựchiện theo qui định của thiết kế Không nối ở các vị trí chịu lực lớn và chỗuốn cong

Thường xuyên tiến hành công tác kiểm tra chất lượng sản phẩm cốt thépsau gia công Đảm bảo độ sai lệch cốt thép trong quá trình gia côngkhông vượt quá các trị số trong bảng :

1 Sai lệch về kích thước theo chiều dài của cốt thép chịu lực:

a) Mỗi mét dài

b) Toàn bộ chiều dài

2 Sai lẹch về vị trí điểm uốn

3 Sai lệch vế vị trí cốt thép trong kết cấu bê tông khối lớn:

a) Khi chiều dài nhỏ hơn 10 m

b) Khi chiều dài lớn hơn 10 m

4 Sai lệch về góc uốn của cốt thép

5 Sai lệch về kích thước uốn

+5+20+20

+d+(d+0.2a)3+a

+ Khi rải thép, phải kiểm tra khoảng cách giữa các thanh để đảm bảo sốlượng và khoảng cách đúng thiết kế Đồng thời phải kiểm tra trục của cốtthép theo trục dầm giằng và trục móng thiết kế Sau khi kiểm tra chấtlượng thi công đạt yêu cầu, tổ chức vệ sinh cốt thép, nghiệm thu và tiếnhành ghép cốp pha theo mục a

c- Biện pháp thi công bê tông móng.

*Yêu cầu về cốt liệu:

Đảm bảo các yêu cầu về cốt liệu đã nêu trong mục : III.1; III.2chương III

*Yêu cầu về nước đổ bê tông:

-Trước khi dùng nước lấy từ bất kỳ nguồn nào để trộn bê tông cần phải thử nghiệm, phân tích về mặt hoá học theo tiêu chuẩn “ TCVN 4453

1995 Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép toàn khối quy phạm thi công

và nghiệm thu” và “ TCVN 4506 : 2012 nước cho bê tông - yêu cầu kỹ

thuật ”

-Có thể dùng loại nước biết chắc là uống được mà không phải thửnghiệm

*Những yêu cầu trộn bê tông:

– Cấp phối và cường độ phải do phòng thí nghiệm có đủ chức năng

và thẩm quyền xác định hoặc phòng thí nghiệm do CBKT và chủ đầu tưchỉ định Cường độ và kết quả do phòng thí nghiệm đưa ra phải chấpnhận

– Bê tông được trộn theo tỷ lệ cấp phối theo thiết kế Nhà thầu tiếnhành cho

đóng các hộc gỗ để đong vật liệu, lên công thức đong báo với Cán bộgiám sát bên A kiểm tra

– Khi trộn bê tông lưu ý tới lượng nước được vượt quá yêu cầu để

bê tông có độ dẻo vừa đủ để đổ và đầm trong các vị trí đặc biệt của kếtcấu theo yêu cầu

– Trước khi dùng phải đánh đống các cốt liệu để tránh thất thoát,bảo đảm độ ẩm đều và có được điều kiện thống nhất

– Cốt liệu để trộn bê tông được để riêng rẽ và trong khi lưu kho ởcông trường và phải được đánh đống sao cho không để các vật liệu kháclẫn vào

– Cốt liệu thô phải được đưa về công trường theo từng kích cỡriêng

– Cốt liệu có từng kích cỡ khác nhau thì phải được chứa trong các

lô khác nhau, hoặc là đánh thành đống tách rời nhau

– Xi măng được bảo quản nơi khô ráo tránh không để bị ẩm trongkhi vận chuyển hoặc lưu kho

– Phải chuẩn bị lưu kho đủ số lượng xi măng để đảm bảo khôngmột lúc nào công việc phải ngừng hay bị gián đoạn Mỗi lần nhập kho

– Bê tông được trộn bằng máy trộn dung tích 250 lít, sau đó đượcchuyên chở đến vị trí thi công bằng xe rùa.

– Mọi phương pháp chuyên chở và đổ bê tông đều phải đảm bảocung cấp đủ cho công tác đổ bê tông được liên tục

– Quá trình chuyên chở và đổ đảm bảo cho các vật liệu cấu thành không

bị nhiễm bẩn, phân tầng và thất thoát

*Yêu cầu khi đổ bê tông:

– Khoảng cách thời gian giao bê tông trong khi tiến hành đổ phải

đủ để vận chuyển, đổ và hoàn thiện bê tông Phương pháp giao và vậnchuyển phải làm sao cho việc đổ bê tông được thuận lợi hạn chế tối thiểuviệc vận chuyển lại và phải loại bỏ tất cả các mạt cưa, vôi, gạch vụn vàtất cả các vật ngoại lai khác

– Khi đã đổ bê tông, phải đổ liên tục và có sự cố gì phải ngừng việc

đổ lại, báo ngay cho Cán bộ kỹ thuật bên A và chủ đầu tư cùng giảiquyết

– Các thùng chở bê tông không bị rò rỉ Thùng phải được cọ rửaluôn để loại bỏ bê tông cũ còn dính bên trong

– Dùng ống hoặc máng để rót, đổ bê tông để tránh bê tông bị rờicốt liệu, những dụng cụ này phải được bảo quản, giữ cho sạch sao cho

bê tông không bám dính

– Bê tông phải được đổ vào trong cốp pha theo những lớp nằmngang và có chiều sâu để đầm không quá 450mm nếu dùng thiết bị đầm

từ bên trong và với các trường hợp khác thì chiều sâu lớp đầm sẽ là200mm

– Khi bê tông bắt đầu đông kết không được gây chấn động mạnhvào cốp pha và không được dùng một lực nào tác động lên các đầu cốtthép đặt trong bê tông

– Bê tông trong khi và sau khi đổ đều phải đầm kỹ để có được một khốichặt đồng đều

+Đầm từ phía trong bê tông đầm ra Có thể đầm bên ngoài nếu làmặt trên của kết cấu, ở chỗ đặc biệt khác

+Máy đầm có khả năng truyền lực rung đầm tới bê tông với tần sốcao Cường độ đầm phải rõ (nhìn thấy được)