báo cáo thực tập nghề nghiệp 1 công ty AMW-VN

Em chân thành cảm ơn Ban lãnh đạo các phòng ban của Công ty TNHH AMW Việt Nam đã tạo điều kiện thuận lợi cho chúng em được tìm hiểu thực tế trong quá trình thực tập tại công ty cũng như

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM TP.HCM

KHOA CÔNG NGHỆ MAY-THIẾT KẾ THỜI TRANG

BÁO CÁOTHỰC TẬP NGHỀ NGHIỆP 1

ĐỀ TÀI: QUY TRÌNH CÔNG ĐOẠN CẮT

CÔNG TY TNHH AMW-VN

Giảng viên hướng dẫn: ThS Lê Thị Kiều Oanh

Sinh viên thực hiện:

1 2027160230 – Trần Thị Yến

2 2027160006 –Khưu Thị Thu Đang

TP.HỒ CHÍ MINH – 2018

LỜI CẢM ƠN

Để có những kiến thức và kết quả học tập như hôm nay cũng như việc áp dụng kiến thức đã học vào thực tế, đó là sự dạy dỗ và giúp đỡ nhiệt tình của quý thầy cô khoa Công nghệ May và Thời trang - Trường Đại học Công nghiệp Thực phẩm Thành phố Hồ Chí Minh

Chúng em chân thành cám ơn quý thầy cô rất nhiều trong quá trình giảng dạy và truyền đạt vốn kinh nghiệm quý báu cho chúng em trong suốt thời gian vừa qua Đặc biệt

em xin gởi đến cô Lê Thị Kiều Oanh đã tận tình hướng dẫn giúp đỡ em hoành thành bài

báo cáo thực tập này lời cảm ơn sâu sắc nhất

Em chân thành cảm ơn Ban lãnh đạo các phòng ban của Công ty TNHH AMW Việt Nam đã tạo điều kiện thuận lợi cho chúng em được tìm hiểu thực tế trong quá trình thực tập tại công ty cũng như giúp đỡ nhiệt tình của các cán bộ công nhân viên đã cung cấp cho chúng em những số liệu thực tế để chúng em hoàn thành tốt bài báo cáo này

Đây là bài báo cáo đầu tiên và kiến thức của chúng em còn hạn chế nên trong quá trình thực tập và viết báo cáo không tránh khỏi sai sót.Kính mong quý thầy cô bộ môn khoa Công nghệ May và Thiết kế thời trang bỏ qua những sai sót và góp ý kiến chân thành giúp chúng em hoàn thiện bản thân hơn

Cuối cùng, chúng em xin kính chúc quý thầy cô khoa Công nghệ May và Thiết kế thời trang – Trường Đại học Công nghiệp Thực phẩm Thành phố Hồ Chí Minh dồi dào sức khoẻ, thành công trên con đường trồng người

Kính chúc toàn thể cán bộ, công nhân viên Công ty TNHH AMW Việt Nam nhiều sức khoẻ và đạt nhiều thành tích xuất sắc trong lao động sản xuất, đưa công ty ngày càng phát triển

TP.Hồ Chí Minh,ngày 7 tháng 7 năm 2018

Sinh viên thực hiện

Đang Khưu Thị Thu Đang

NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN



Tp Hồ Chí Minh, Ngày Tháng Năm 2018

Giáo viên Hướng Dẫn

Ths Lê Thị Kiều Oanh

MỤC LỤC

LỜI CẢM ƠN 2

MỤC TIÊU VÀ Ý NGHĨA CỦA BÀI BÁO CÁO 5

LỜI NÓI ĐẦU 6

CHƯƠNG I : TỔNG QUAN 7

I TÊN CÔNG TY, ĐỊA ĐIỂM, MẶT BẰNG NHÀ XƯỞNG, SỐ CÔNG NHÂN: 7

II QUÁ TRÌNH HÌNH THÀNH CỦA CÔNG TY: 8

III LĨNH VỰC VÀ QUY MÔ HOẠT ĐỘNG: 8

IV CƠ CẤU VÀ CHỦNG LOẠI SẢN PHẨM: Mã hàng SP10586 9

CHƯƠNG II.CÔNG ĐOẠN CẮT: 9

I CÁC CÔNG VIỆC ĐÃ THỰC HIỆN TẠI DOANH NGHIỆP 9

II QUÁ TRÌNH THỰC HIỆN CÁC CÔNG VIỆC CỦA CÔNG ĐOẠN CẮT: TRẢI VẢI, CẮT, ĐÁNH SỐ, ỦI ÉP, BÓC TẬP – PHỐI KIỆN: 10

1 Quy trình trải vải: 10

2 Quy trình cắt 13

3 Quy trình đánh số 15

4 Quy trình kiểm tra chi tiết và phối bộ 16

5 Quy trình kiểm tra bán thành phẩm,thay thân lỗi sợi 17

6 Quy trình ép keo bán thành phẩm 17

7 Quy trình giao bán thành phẩm cho chuyền 18

III CÁC LOẠI THIẾT BỊ TRONG QUÁ TRÌNH CẮT: 19

IV BIÊN BẢN TRONG CÔNG ĐOẠN CẮT: 19

V CÁC TÌNH HUỐNG SAI HỎNG VÀ RÚT KINH NGHIỆM XỬ LÝ TRONG QUÁ TRÌNH CẮT: 20

VI KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ: 20

VII TÀI LIỆU KHAM KHẢO: 21

MỤC TIÊU VÀ Ý NGHĨA CỦA BÀI BÁO CÁO

Thực tập chính là giúp sinh viên có kiến thức, có thêm kinh nghiệm để học hỏi và vận dụng kiến thức cho ngành nghề của mình sau này Quá trình thực tập cũng là quá trình đào tạo cho một nhân viên mới trong công ty Sinh viên thực tập sẽ làm việc cùng với các nhân viên trong công ty.Đối với sinh viên thực tập tốt, viết báo cáo haycó vai trò quan trọng không chỉ với quá trình học tập mà còn với cả sự nghiệp của sinh viên sau này Kết quả thực tập, viết báo cáo nghề nghiệp được tính điểm với điểm số tương đối lớn trong học kỳ, ảnh hưởng đến kết quả xếp loại tốt nghiệp của sinh viên.Nhưng thực ra, điểm số chỉ đóng một vai trò không đáng kể Thực tập sẽ giúp sinh viên định hướng tương lai và tăng mối quan hệ.Việc viết báo cáo cũng là cách giúp sinh viên ghi chép lại những hình ảnh,tư liệu trong quá trình thực tập Điều này sẽ giúp sinh viên lưu trữ lại những kiến thức đã học từ thực tế Nói chung thực tập và viết báo cáo sẽ giúp chúng ta bổ sung kiến thức với những lợi ích vô cùng nhiều

LỜI NÓI ĐẦU

Là một nước với nền kinh tế đang ngày càng phát triển như ở Việt Nam.Đời sống con người đang ngày càng được nâng cao, nhu cầu làm đẹp của con người cũng được tăng lên Điều đó, đã thúc đẩy ngành may mặc và thời trang ngày càng phát triển mạnh mẽ Không những đáp ứng được nhu cầu may mặc trong nước mà còn vươn ra toàn thế giới, liên tục thay đổi mẫu mã,kiểu dáng sao cho trang phục luôn mới mẽ,đẹp đẽ trong mắt khách hàng và phù hợp với thị trường

Do sự cạnh tranh của các nước trên thế giới, để ngành may mặc luôn giữ một vị trí

và không ngừng phát triển thì đòi hỏi phải có kỹ thuật và lực lượng công nhân có tay nghề Đòi hỏi con người cần phải học tập,có kiến thức trong ngành may

Nhận thức được tầm quan trọng của ngành may mặc cũng như công đoạn cắt của

công ty khoa đã chọn ra một chủ đề: “QUY TRÌNH LÀM VIỆC CỦA CÔNG

ĐOẠN CẮT” để chúng em nghiên cứu,tìm hiểu và viết chuyên đề cho bài báo cáo

thực tập nghề nghiệp 1 này

***Nội dung của đề tài được chia thành hai chương chính:

CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY(ngắn gọn)

CHƯƠNG 2: CÔNG ĐOẠN CẮT

Sau cùng,một lần nữa em xin chân thành cảm ơn cô Lê Thị Kiều Oanh đã tạo điều kiện cho chúng em có nơi thực tập tốt nhất cùng Cô Thuận và tất cả các cô chú

trong công ty đã giúp đỡ tận tình để chúng em hoàn thành đợt thực tập này

TP.Hồ Chí Minh, ngày 7 tháng 7 năm 2018

Sinh viên thực hiện

Trần Thị Yến

CHƯƠNG I : TỔNG QUAN

I TÊN CÔNG TY, ĐỊA ĐIỂM, MẶT BẰNG NHÀ XƯỞNG, SỐ CÔNG NHÂN:

 ĐỊA CHỈ: Lô số B33/II - B34/II đường 2B, khu công nghiệp Vĩnh Lộc, Phường

Bình Hưng Hòa B, Quận Bình Tân, Thành phố Hồ Chí Minh

 Mặt bằng nhà xưởng:

Ảnh chụp: Từ sinh viên

 Số công nhân: gần 1000 công nhân viên

Ảnh chụp: Từ sinh viên

II QUÁ TRÌNH HÌNH THÀNH CỦA CÔNG TY:

Công ty TNHH AMW-VN đã thành lập vào năm 2002,từ công ty AMW HONG KONG.Đến năm 2007,công ty TNHH AMW-VN đã mua lại từ Stephen Alan Smith và Mrs.Tien Nguyen,hoàn toàn bị tách khỏi công ty AMW HONG KONG

Công ty TNHH AMW vốn 100% của Anh với 360 công nhân may và đội ngũ nói tiếng Anh đầy kinh nghiệm

Công ty TNHH AMW-VN đã chứng tỏ là một đối tác và nhà cung cấp đáng tin cậy cho ngành may mặc Chuyên sản xuất hàng may mặc chất lượng cao cho khách hàng lớn trên toàn thế giới: Mĩ, Úc, Anh, Đức,…

Trong năm 2006 AMW VIETNAM đã chuyển sang công nghệ mới hiện đại, tăng thêm 15% nhờ sử dụng máy may ổ đĩa trực tiếp cập nhật mới nhất từ Juki

III LĨNH VỰC VÀ QUY MÔ HOẠT ĐỘNG:

Công ty TNHH AMW VIỆT NAM chuyên sản xuất may mặc hàng thời trang cao cấp xuất khẩu các nước Châu Âu.Công ty chuyên sản xuất về trang phục của phụ nữ như:

đầm, áo cánh,áo khoác,đồ công sở,váy,…vv

Ảnh chụp: từ sinh viên

IV CƠ CẤU VÀ CHỦNG LOẠI SẢN PHẨM: Mã hàng SP10586

CHƯƠNG II.CÔNG ĐOẠN CẮT:

I CÁC CÔNG VIỆC ĐÃ THỰC HIỆN TẠI DOANH NGHIỆP

May một số các chi tiết đơn giản

như: mí bâu áo, khóa ply,xén túi,…

II QUÁ TRÌNH THỰC HIỆN CÁC CÔNG VIỆC CỦA CÔNG ĐOẠN CẮT: TRẢI VẢI, CẮT, ĐÁNH SỐ, ỦI ÉP, BÓC TẬP – PHỐI KIỆN:

1 Quy trình trải vải:

 Đầu tiên tổ trưởng tổ cắt sẽ nhận tài liệu của đơn hàng, lệnh cắt và chi tiết cắt từ phòng kế hoạch

 Tổ trưởng sẽ căn cứ vào trong tài liệu nhận từ phòng kế hoạch sang kho để nhận các loại vải cần thiết cho một mã hàng

Mã hàng:SP10586

 Căn cứ vào bảng màu và chất liệu của phòng kỹ thuật cũng như các tỷ lệ của sơ

đồ, số lượng của mã hàng, tổ trưởng tính toán lại bàn cắt Để lên tác nghiệp cắt cho một mã hàng Mã hàng này bao gồm vải chính, phối, lót, dựng,… cần bao nhiêu sơ đồ, một sơ đồ bao

nhiêu lớp trải Size gì?Tỷ lệ

size là bao nhiêu? Bàn trải là

bao nhiêu lớp cho phù hợp

với độ dày và số lớp trải cho

phép theo từng chất liệu của

từng loại vải

 Trước khi trải kiểm tra lại tỷ lệ và các tiết vải trong sơ đồ mini của phòng kỹ thuật cung cấp chính xác và đánh số bàn cắt để dễ dàng quản lý

 Kiểm tra kỹ lại bảng màu và chất liệu cần trải theo từng sơ đồ ( khi trải chú ý chừa lại phần vải phù hợp của từng cây cho việc thay thân lỗi sợi sau này )

Ảnh minh họa: việc thay thân lỗi sợi

 Tiến hành lấy chiều dài của sơ đồ ( lấy dấu đầu bàn ) cộng phần dư cho phép của bàn cắt Thông thường với chất liệu vải không rút nhiều thì chừa 2cm cho mỗi đầu, nếu gặp vải rút hơn thì tăng phần dư theo báo cáo test co rút của bộ phận chất lượng ( QA )

 Khi trải đầu bàn phải chính xác so với điểm lấy dấu đầu cuối của sơ đồ, cộng với phần dư cho phép Trước khi trải chúng ta cần lót một lớp giấy phía dưới để không

bị dơ và dễ cắt, vải sẽ không bị vướng vào để của máy cắt Các lớp đầu vải của đầu bàn và cuối bàn phải bằng nhau, cũng như biên vải phải bằng nhau, tuyệt đối không được để so le tránh tình trạng khi đặt sơ đồlên cắt bị hụt thiếu phần chi tiết… thông thường khi trải người ta sẽ lấy một bên biên làm chuẩn.Yêu cầu mỗi

lớp phải bằng phẳng tự nhiên, êm không căng hay bị gò ép, không được bị gấp nếp nhăn Trong quá trình trải người trải vải phải để ý các lỗi trên vải theo ngoại quan trong quá trình trải vải Các lỗi cơ bản như bị dơ, bị sọc, bị gấp nếp, bị loang màu,… và các loại khác

 Khi trải, kéo vải xuống phải đo lại khổ vải thực tế có đủ so với khổ cho phép của

sơ đồ hay không Chú ý về lỗ kim ở 2 bên biên của cây vải, chúng không được chạm vào chi tiết của sơ đồ, nhất là các chi tiết ở

gần biên sơ đồ Mỗi cây vải trước khi trải phải

ghi lại chiều dài của tem hoặc nhãn của cây vải

Số tem này sẽ giữ lại và giao cho tổ trưởng, ghi

lại số lớp trải được, với chiều dài thực tế bàn cắt

trên tờ theo dõi bàn cắt, để theo dõi từng cây vải

đủ hay thiếu Chừa số chiều dài phù hợp cho

việc thay thân lỗi sợi

 Trong quá trình trải sẽ phát sinh phần dư do không đủ với chiều dài sơ đồ hiện tại Phần dư này người ta thường gọi là “ đầu khúc”, việc dư đầu khúc này phải ghi chép rõ ràng tiện cho việc xử lý sau này Có thể dùng cho thay thân lỗi sợi

 Sau khi hoàn chỉnh xong một bàn cắt toàn bộ quá trình ghi chép trong tờ hoạch toán sẽ giao lại cho tổ

trưởng Mục đích cân đối

số lưỡng vải đã sử dụng,

dư, đủ, thiếu như thế nào

 Sau đây là số lớp trải tham khảo từng chất liệu sử dụng máy cắt bằng có chiefu cao từ 7 (INCH)-10(INCH)

Tên chất liệu Số lớp trải an toàn Tối đa / chú ý

sơ đồ vào bàn vải (Bằng nhiều phương pháp như dùng đinh gim, kẹp đứng, khoan nhiệt cố định sơ đồ vào bàn vải… Để tránh tình trạng xê dịch sơ đồ khi cắt gây sai lệch và biến dạng chi tiết khi cắt) Sau đó thợ cắt sẽ cắt đạt sơ phần biên vải phạm vào chi tiết

 Cần mang bao tay thép vào trước khi cắt Chú ý về an toàn lao động Không để các

đồ vật ảnh bữa bãi khi cắt

 Kiểm tra lại các vị trí khoan, lấy dấu hoặc đánh dấu các chi tiết cắt dập Nếu các chi tiết này đòi hỏi độ chính xác khi sản xuất Sau đó tiền hành khoan dấu định vị trước khi cắt, theo yêu cầu của phòng kỹ thuật

 Kiểm tra lại tình trạng của máy cắt trước khi cắt Xem lại chất liệu vải là loại nào cần độ mòn của dao và của dây mài như thế nào cho phù hợp với từng chất liệu vải trước khi cắt

Máy cắt cố định Máy cắt di động ( máy cắt tay)

 Cắt tới đâu gim hoặc nẹp bằng kẹp chặt tới đó Thường chúng ta sử dụng nẹp đứng

sẽ chắc chắn hơn Chú ý tới các dấu bấm khi cắt không được bấm quá sâu

 Cắt xong tới đâu bó buộc gọn tới đó Tránh tình trạng sơ bay mất sơ đồ Chú ý khi cột hướng các số size hay bàn ra phái ngoài Mỗi bó chi tiết sẽ buộc cùng với thẻ bài ghi rõ size, số lớp, số bàn cắt, tốt nhất các “thẻ bài” bằng vải Tránh rách và mất thông tin của bàn cắt

Thẻ bài bằng vải

3 Quy trình đánh số

 Bộ phận đóng số sẽ đón nhận sản phẩm cắt từ QC.Theo từng bàn cắt.Tổ trưởng sẽ cung cấp chi tiết từng bàn cắt cho bộ phận này

 Dựa vào sơ đồ mini của bộ phận kỹ thuật để đóng số thứ tự các lớp theo bàn vào

vị trí được quy định bởi phòng kỹ thuật Mục đích của việc đóng số tránh sự khác màu do may lẫn lộn các lớp Các chi tiết khi ráp lại với nhau chúng sẽ có cùng một

con số thứ tự trên một bàn cắt Nó đảm bảo sự đồng nhất về màu sắc của sản phẩm trong quá trình sản xuất

 Sau khi bộ phận đóng số hoàn tất công đoạn của mình và chuyển cho tiếp cho bộ phận QC nguyên vẹn từng bàn cắt

4 Quy trình kiểm tra chi tiết và phối bộ

 Trước khi cắt xong hoàn chỉnh QC sẽ kiểm tra ngay tại bàn cắt vè tình trạng chính xác từng chi tiết,lật chi tiết lại kiểm tra chi tết dưới cùng.Kiểm tra các vị trí dấu bấm,khoan,có chính xác so với sơ đồ hay không

 Phối hàng theo bộ và kiểm tra có đầy đủ các chi tiết hay không.Vì trong quá trình cắt đôi lúc thợ cắt để thất thoát chi tiết lẫn lộn vào rác do vô ý

 Khi hoàn chỉnh tất cả cho một bàn cắt giao lại cho bộ phận đóng số theo từng bàn cắt.Có ghi rõ chi tiết side,bàn,và số lượng cụ thể đính kèm thông qua các phiếu vào thùng đựng hàng

5 Quy trình kiểm tra bán thành phẩm,thay thân lỗi sợi

 Sau đó tiếp nhận lại bán thành phẩm từ bộ phận đánh số,bộ phận QC kiểm tra 100% về tình trạng lỗi sợi hay dơ bẩn để thay thế các chi tiết bị lõi đó trước khi lên chuyền may

 Nếu trong trường hợp số lượng quá lớn vượt mức cho phép bắt buộc tổ trưởng phải viết báo cáo cho cấp trên được biết để xử lí tình trạng này

 Sau khi hoàn tất công việc kiểm tra,bộ phận QC sẽ kiểm tra lại các chi tiết một lần nữa.Căn cứ vào chi tiết cắt của tổ trưởng cung cấp,tách riêng từng bàn,size,màu,chuẩn bị cho các số lượng tương ứng loại vải khác nhau như vải phối,lót,dựng,… giao cho chuyền sản xuất của chuyền

 Khởi động máy trước khi ép, điều

chỉnh nhiệt độ và thời gian phù hợp

theo quy định Gom nhiều bàn cắt và

số lượng phù hợp trước khi ép.Tránh

lãng phí điện Trong quá trình chạy có

 Khi ép keo sẽ bị mất các con số vậy cần phải ghi lại các số này trên mặt keo Ghi chú: Thường các chi tiết ép keo gồm các chi tiết sau: Lá cổ, cơi túi, nắp túi, nẹp, ve, maseet, passget, lung quần Việc ép keo của lung quần bằng keo vải có khác đi một chút.Chúng được nối lại với nhau và chạy qua cử giá trước khi vào máy ép

 Sau khi ép xong trả lại các bán thành phẩm đã được ép keo theo từng bàn trước đây

 Thường xuyên vệ sinh máy ép keo

7 Quy trình giao bán thành phẩm cho chuyền

 Chuyền sẽ sang xưởng cắt để lấy hàng bán thành phẩm của từng mã hàng theo số lượng yêu cầu có phếu kiểm duyệt của quản đống phân xưởng

 Căn cứ vào số lượng của đơn đặt hàng và theo số lượng từng bàn cắt,tổ trưởng sẽ viết phiếu liệt kê số lượng các size chi tiết cụ thể và giao loại bán thành phẩm của từng loại vải lót,dựng giao nhận chuyền may.Giao nhận chuyền may sẽ kí nhận với tổ cắt về số lượng này

Bán thành phẩm đã được giao cho chuyền