Bản vẽ shop ngoài thể hiện được các yêu cầu thi công còn cần phải kiểm khớp với các hệ M&E khác về vị trí lỗ chờ, lỗ thăm trần, khoảng cách và vị trí treo thiết bị… Yêu cầu đối với bản
Trang 1CÔNG TY XÂY DỰNG VINCOM 1
HƯỚNG DẪN THI CÔNG, NGHIỆM THU CÔNG TÁC
TRẦN THẠCH CAO XƯƠNG CHÌM
MÃ SỐ : XDVCI.III.8.5.1.005/V0
NGÀY PHÁT HÀNH : 16/12/2014
BỘ PHẬN ÁP DỤNG : Phòng Kiểm soát thiết kế, Phòng Kinh tế xây dựng, Các Ban Quản lý xây dựng
I Trình tự thi công, nghiệm thu công tác thi công trần thạch cao xương chìm
II Các quy định đối với công tác thi công trần thạch cao xương chìm
1 Công tác chuẩn bị
- Đã nghiệm thu xong các hạng mục và thiết bị ME âm trần
- Đã bắn gửi cos cao độ và kiểm tra cos với bản vẽ thiết kế, lập biên bản bàn giao cos
gửi
- Đã triển khai bản vẽ shop trần Bản vẽ shop ngoài thể hiện được các yêu cầu thi
công còn cần phải kiểm khớp với các hệ M&E khác về vị trí lỗ chờ, lỗ thăm trần, khoảng cách và vị trí treo thiết bị… Yêu cầu đối với bản vẽ shop trần tấm thả cần chú ý kích thước các tấm trần bo viền tường nhằm đảm bảo cân đối và thẩm mỹ
- Trước khi thi công nhà thầu lập bảng mẫu vật liệu trình CĐT xem xét, phê duyệt
Theo đó hệ khung xương, tấm trần, vật tư phụ phải đúng chủng loại theo yêu cầu của thiết kế và hợp đồng
- Hệ khung xương, ty ren phải có kết quả thí nghiệm đạt trước khi thi công
- Kiểm tra sự phù hợp của tấm trần: chiều dày, chủng loại với loại được CĐT phê
duyệt
- Vật tư phụ: Đinh bê tông, nở ren, ty ren, vít đen, tấm trần, băng keo, bột trét
Cần chuẩn bị đầy đủ dụng cụ để phục vụ cho việc thi công: giàn dáo, máy laser, nivo, thước met, bật mực, máy bắn đinh, búa…
2 Thực hiện công tác thi công xương trần
1 Công tác
chuẩn bị (shop,
mặt bằng, vât tư
thi công)
3 Kiểm tra công tác thi công hệ khung xương trần
4 Thi công tấm trần, mối nối
5 Kiểm tra
bề mặt trần sau khi bắn, lắp tấm
6 Nghiệm thu chuyển bước tiếp theo
Trang 22 Thực hiện công tác thi công hệ khung xương trần
- Dùng máy laser hay ống nước nivô để dẫn cao độ chuẩn vào trong phòng (thường là
cao độ +1.000)
- Dùng thước đo từ cao độ chuẩn lên để xác định cao độ trần Tại mỗi bề mặt tường
đánh dấu một số vị trí
- Dùng dây mực đánh dấu nối các điểm này lại với nhau để có các đường thẳng in dấu
mực trên tường, các đường thẳng này là cốt trần cần xác định
- Sau khi xác nhận được cos trần, tiến hành đóng V tường xung quanh, lưu ý khoảng
giữa các đinh bề tông từ 20-25cm
- Dùng khoan bê tông mũi khoan F6 khoan vào dầm, trần bê tông thô phía trên,
khoảng cách không vượt quá 90cm
- Đóng nở ren vào các điểm này bằng cách dùng búa đóng vào thanh sắt có đường
kính nhở hơn đường kính của nở ren và thanh sắt này được xỏ vào trong nở ren Vặn
ty ren có chiều dài theo kích thước đã định trước vào ty ren
Lưu ý: Trong quá trình vặn ty ren phải dùng kìm, không được dùng phương pháp bẻ cong để quay
- Treo thanh xương cá vào các thanh ty ren bằng cách cho ty ren vào các lỗ có sẵn
trên thanh xương cá và giữ lại bằng các vít ê cu trên dưới (ê cu phía trên đã được vặn vào từ trước khi treo xương cá) Lưu ý phải lắp long đen trước khi lắp ê cu
- Nối các đầu thanh xương cá lại với nhau bằng vít tự khoan, khoảng cách giữa hai
thanh xương cá theo thiết kế (nhưng không vượt quá 90cm)
- Cài thanh U gai vuông góc với thanh xương cá vào các điểm cài trên thanh xương cá
khoảng cách giữa các thanh U gai theo thiết kế (nhưng không vượt quá 30cm)
- Nối hai đầu thanh xương U gai lại với nhau bằng đinh ri vê
- Cân giàn: Căng dây từ điểm mép V bên này sang điểm mép V đối diện (các điểm
dây căng này nhiều hay ít phụ thuộc vào kích thước của mặt bằng hiện đang thi công), điều chỉnh hệ khung xương lên xuống theo dây cân giàn bằng cách điều chỉnh Ecu trên và dưới và cố định hệ khung xương bằng cách chốt đinh ri vê giữa thanh U gai và V tường xung quanh
Lưu ý: Trong quá trình thi công xương chính cần kiểm tra, đối chiếu vị trí khoét lỗ,
vị trí treo thiết bị ME âm trần… yêu cầu bắt buộc phải có biện pháp gia cố tại vị trí phải cắt xương U gai Cố định thanh U gai vào ty bằng 2 ê cu (1 trên và 1 dưới)
- Đưa tấm lên áp sát hệ khung xương (áp sát vào U bắt tấm) cố định tấm vào khung
xương bằng cách dùng khoan bắt vít bắt vít đen vào bề mặt tấm và vị trí U bắt tấm (khoảng cách giữa các điểm bắt vít từ 20 - 25cm), các tấm nên được bắt so le nhau tránh xuất hiện các vết nứt sau này Khe hở giữa các tấm không vượt quá 3mm Các đầu đinh phải được chét bằng bột chét chuyên dụng
- Xử lý mối nối: Sử dụng băng keo lưới hoặc băng keo giấy dán vào chỗ nối giữa hai
mép tấm hoặc giữa tấm trần và tường Dùng bay miết bột xử lý mối nối vào các mép
Trang 3nối giữa hai tấm đã được dán băng keo (Lưu ý miết mạnh tay và miết lại nhiều lần
về một phía làm cho bột vào được trong khe và băng keo không bị nhăn)
- Sau khi xử lý mối nối xong sau tối thiểu 24 giờ sẽ tiến hành sơn bả
- Bả lần 1 Xử lý sơ bộ bề mặt tấm (chỉ cần bả một lớp mỏng lên bề mặt tấm)
- Bả lần 2 Chờ đến khi bả lần 1 khô tiếp tục bả lần 2, sau khi bả lần hai xong độ
phẳng trên bề mặt tấm phải được đồng đều, không để lại các vết gờ tại vị trí xử
lý mối nối
- Lăn sơn: Sau khi xử lý bề mặt tấm bằng bả ma tít đạt yêu cầu sẽ tiến hành lăn sơn
3 Kiểm tra bề mặt trần sau khi hoàn thiện
- Cao độ, kích thước trần tuân thủ hồ sơ thiết kế được duyệt
- Bề mặt phẳng, nhẵn, không có vết sần sùi, gợn, nứt, tụ sơn, chảy sơn, không có vết
nứt
- Sơn đồng màu, không vết chổi, lu
- Phần tiếp giáp giữa trần với tường sơn đều màu, sắc gọn, không có vết nứt
- Khe đèn hắt (nếu có), trần giật cấp phải phẳng nhẵn, vuông góc, góc cạnh sắc nét,
đều màu
- Tấm đứng không bị vặn nghiêng (không vượt quá 3mm)
- Nắp thăm trần kín khít, bằng phẳng, đều màu sơn với trần, khoảng cách khe hở giữa
các cạnh của nắp thăm trần với trần xung quanh không vượt quá 2mm
- Sai số về cao độ không vượt quá 2mm
4 Công tác nghiệm thu
- Hồ sơ bao gồm:
Chứng chỉ vật liệu và kết quả thí nghiệm vật liệu đầu vào;
Biên bản nghiệm thu vật liệu;
Bản vẽ thiết kế;
Bản Shopdrawing;
Bản vẽ hoàn công;
Các biên bản nghiệm thu công việc;
Nhật ký công trình
Người soạn thảo: Trần Mạnh Hùng
Người thẩm định: Hội đồng Công ty Xây dựng (Phạm Văn Khương – Nguyễn Tất Thắng – Trần
Mạnh Hùng)
Người phê duyệt: CTCT Phạm Văn Khương