- Bề mặt lớp láng tạo nền đã được nghiệm thu đảm bảo độ phẳng, đảm bảo bám dính tốt, không bị bong, bộp và phải được làm sạch tạp chất.. Chuẩn bị vật liệu - Đá lát phải đúng loại được
Trang 1CÔNG TY XÂY DỰNG VINCOM
HƯỚNG DẪN THI CÔNG VÀ NGHIỆM THU CÔNG TÁC ỐP LÁT ĐÁ TỰ NHIÊN
MÃ SỐ : XDVCI.III.8.5.1.003/V0
NGÀY PHÁT HÀNH : 16/12/2014
BỘ PHẬN ÁP DỤNG : Phòng Kiểm soát thiết kế, Phòng Kinh tế xây dựng, Các Ban Quản lý xây dựng
I Trình tự thi công nghiệm thu công tác ốp lát đá tự nhiên
II Các quy định đối với công tác thi công ốp lát đá tự nhiên:
A Thi công lát đá nền
1 Công tác chuẩn bị:
1.1 Chuẩn bị bề mặt
- Đã nghiệm thu xong các bộ phận bị che khuất, công tác láng nền
- Bề mặt lớp láng tạo nền đã được nghiệm thu đảm bảo độ phẳng, đảm bảo bám dính tốt, không bị
bong, bộp và phải được làm sạch tạp chất
- Nền phải được làm sạch bụi và làm ẩm trước khi lát để tăng khả năng bám dính
- Cần bắn lưới trắc đạc tham chiếu để kiểm tra bề mặt tường nền trước và trong quá trình lát
1.2 Chuẩn bị vật liệu
- Đá lát phải đúng loại được phê duyệt, không cong vênh, sứt mẻ, khuyết tật trên bề mặt Cần kiểm tra
hoa văn, màu sắc của đá trước khi lát, đảm bảo độ đồng màu
- Keo chuyên dụng phải được phê duyệt trước khi sử dụng
- Đá lát phải được vệ sinh sạch sẽ, khô ráo và được quét chất chống thấm chuyên dụng lên 6 mặt Khi
lớp chống thấm khô mới được mang đi lát
1.3 Chuẩn bị dụng cụ lát
- Cần chuẩn bị đầy đủ dụng cụ để phục vụ cho việc lát: ke, dao, bay, bàn tà lột, thước tầm, bay có răng
cưa, thước rút, búa cao su, máy cắt, chổi, đục, giẻ lau, nivo hoặc máy trắc đạc và máy đánh trộn keo
để lát
2 Quá trình lát:
lát có thể dùng hồ dầu rải trực tiếp xuống nền để tiến hành lát Trình tự thực hiện như sau:
- Lập và phê duyệt bản vẽ Shop trước khi tiến hành lát
- Vữa cán nền dùng để lát sống bằng hồ dầu phải trộn ẩm không được quá ướt
- Xác định viên gạch xuất phát theo bản vẽ Shop đã được duyệt, xác định tim trục là hai cạnh vuông
góc của viên gạch xuất phát và căng dây theo cho đến hết sàn cần lát
- Trong khu vực cần lát cần kiểm tra lại các góc vuông xung quanh xem có chính xác chưa Xếp ướm
hàng gạch xung quanh để xác định viên gạch cạnh, góc tường
2 Thực hiện công tác ốp lát
1 Công tác chuẩn
bị (Chuẩn bị bề
mặt, vật liệu, dụng
cụ ốp lát)
3 Làm mạch ốp lát
4 Bảo dưỡng mạch
ốp lát
5 Kiểm tra bề mặt ốp lát
6 Nghiệm thu công tác ốp lát
Trang 2- Rải vữa lát cố định viên gạch xuất phát bằng cao độ gạch cần lát, lát các viên gạch tiếp theo theo
hướng đã căng dây Cứ tiếp tục như vậy cho đến hết diện tích cần lát
nên dùng keo chuyên dụng hoặc vữa xi măng trộn thêm keo để tăng độ dẻo cho vữa lát và có thể kéo dài thời gian thi công
- Các bước còn lại giống như lát bằng hồ dầu
Chú ý:
- Khi lát phải liên tục dùng búa cao su gõ đều lên bề mặt gạch đến khi keo tràn đều ra các mép viên
gạch để đảm bảo sự liên kết chắc chắn với vật liệu gắn kết sau đó vét keo mép để thi công viên tiếp theo
- Chỉ pha vật liệu gắn kết với khối lượng phù hợp tránh dư thừa nhiều (bị khô làm giảm tác dụng kết
dính), pha đúng theo quy định của nhà sản xuất và phải dùng máy quấy vữa
- Các vị trí đầu chờ nước, đế âm điện, lỗ thoát sàn phải được khoan, cắt đúng kích thước và vị trí
(Không được mài mỏng gạch và đục lỗ bằng thủ công)
- Thường xuyên kiểm tra độ phẳng và vị trí mặt ốp lát bằng thước tầm theo mốc tham chiếu
- Cần kiểm tra lại độ đồng đều màu sắc của đá ốp lát
3 Công tác làm mạch lát:
- Công tác làm mạch lát chỉ được tiến hành khi các viên đá lát dính kết với lớp nền (1 ngày sau khi lát)
Trước khi làm đầy mạch lát, đường mạch phải được vệ sinh sạch tránh bong tróc sau này Sau khi làm mạch xong cần phải lau ngay cho đường mạch sắc gọn và bề mặt lát không bị bám dính vật liệu làm mạch Lưu ý đối với mạch lát cần trộn keo loãng hơn
- Dùng bàn tà lột chuyên dụng chèn keo gioăng mạch để chít mạch lát, đảm bảo khe giữa hai viên đá
phải được chèn đầy và đều keo trước khi lau mạch
- Mạch lát phải phẳng, không ghồ ghề, lồi lõm cục bộ
4 Bảo dưỡng mặt lát:
- Sau khi làm mạch lát cần bảo quản bề mặt, tránh các va chạm vào bề mặt lát đá, tạo điều kiện cho lớp
vữa đóng rắn đủ khả năng chịu lực
5 Kiểm tra bề mặt lát:
- Tổng thể bề mặt ốp lát phải đảm bảo đúng hình dạng, kích thước Bề mặt không bị khuyết tật, phải
đồng đều về màu sắc
- Mạch ốp lát phải đều, thẳng, sắc nét
- Keo liên kết giữa gạch và nền ốp lát phải đặc chắc, không bị bộp (khi gõ lên bề mặt)
- Dung sai cho phép: Căn cứ theo tiêu chuẩn bàn giao các hạng mục xây dựng và kỹ thuật số
B.VII.1.14.001/V0 ban hành ngày 28/3/2014 và B.VII.1.14.002/V0 ban hành ngày 12/4/2014
6 Nghiệm thu:
- Công tác nghiệm thu hoàn thành công việc phải được kết thúc sau khi ốp lát 1 tuần Với khu vệ sinh,
lô gia phải được thử thoát nước bề mặt trước khi bàn giao cho các bộ phận liên quan
- Hồ sơ bao gồm:
Chứng chỉ vật liệu và kết quả thí nghiệm vật liệu đầu vào;
Biên bản nghiệm thu vật liệu ốp lát;
Bản vẽ thiết kế;
Bản Shopdrawing;
Bản vẽ hoàn công;
Các biên bản nghiệm thu công việc;
Nhật ký công trình
Trang 3B Thi công ốp đá mặt dựng
1 Công tác chuẩn bị:
1.1 Chuẩn bị bề mặt
- Đã nghiệm thu xong các bộ phận bị che khuất, công tác xây tường
- Cần bắn lưới trắc đạc tham chiếu để kiểm tra bề mặt tường nền trước và trong quá trình ốp
1.2 Chuẩn bị vật liệu
- Đá ốp phải đúng loại được phê duyệt, không cong vênh, sứt mẻ, khuyết tật trên bề mặt Cần kiểm tra
hoa văn, màu sắc của đá trước khi ốp, đảm bảo độ đều màu
- Đá ốp phải được vệ sinh sạch sẽ, khô ráo và được quét chất chống thấm chuyên dụng lên 6 mặt Khi
lớp chống thấm khô mới được mang đi ốp
- Keo chuyên dụng phải được phê duyệt trước khi sử sụng
- Các vật tư liên kết: Bát sắt, neo, chốt, keo epoxy…
1.3 Chuẩn bị dụng cụ ốp
- Cần chuẩn bị đầy đủ dụng cụ để phục vụ cho việc lát: thước tầm, thước rút, máy cắt, chổi, giẻ lau,
nivo hoặc máy trắc đạc
2 Quá trình ốp:
- Định vị vị trí bát móc trên viên đá, khoan lỗ gắn móc
- Khoan lỗ gắn bát trên tường, khoan lỗ gắn móc
- Cắt rãnh gắn bát, móc trên tấm đá
- Trộn keo, trám vào các lỗ xẻ rãnh
- Gắn các tấm đá lên tường, định vị các tấm đá bằng nêm
- Vệ sinh làm mạch sau khi hoàn tất lắp đặt theo từng khu vực, gioăng giữa các viên đá phải là silicon
3 Bảo dưỡng mặt ốp:
- Sau khi làm mạch ốp cần bảo quản bề mặt, tránh các va chạm vào bề mặt ốp đá
4 Kiểm tra bề mặt ốp:
- Tổng thể bề mặt lát phải đảm bảo đúng hình dạng, kích thước Bề mặt không bị khuyết tật, phải đồng
đều về màu sắc
- Mạch ốp phải đều, thẳng (song song hoặc vuông góc so với cốt gửi), sắc nét
- Liên kết đá với tường phải đảm bảo độ chắc chắn
- Dung sai cho phép: Căn cứ theo tiêu chuẩn bàn giao các hạng mục xây dựng và kỹ thuật số
B.VII.1.14.001/V0 ban hành ngày 28/3/2014 và B.VII.1.14.002/V0 ban hành ngày 12/4/2014
5 Nghiệm thu:
- Công tác nghiệm thu hoàn thành công việc phải được kết thúc sau khi ốp lát 1 tuần Với khu vệ sinh,
lô gia phải được thử thoát nước bề mặt trước khi bàn giao cho các bộ phận liên quan
- Hồ sơ bao gồm:
Chứng chỉ vật liệu và kết quả thí nghiệm vật liệu đầu vào;
Biên bản nghiệm thu vật liệu ốp lát;
Bản vẽ thiết kế;
Bản Shopdrawing;
Bản vẽ hoàn công;
Các biên bản nghiệm thu công việc;
Nhật ký công trình
Người soạn thảo: Trần Mạnh Hùng
Người thẩm định: Hội đồng Công ty (Phạm Văn Khương – Nguyễn Tất Thắng – Trần Mạnh Hùng)
Người phê duyệt: CTCT Phạm Văn Khương