XÂY DỰNG HỆ THỐNG QUẢN LÝ AN TOÀN VÀ SỨC KHỎE NGHỀ NGHIỆP THEO TIÊU CHUẨN OHSAS 18001:2007 ÁP DỤNG TẠI PHÂN XƯỞNG DIPNHÀ MÁYGIẤY TÂN MAI

 Đánh giá tình hình An toàn vệ sinh lao động tại phân xưởng DIP-Nhà máy và khả năng áp dụng hệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp theo tiêu chuẩn OHSAS 18001:2007 cho Nhà máy

Trang 1

KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP

XÂY DỰNG HỆ THỐNG QUẢN LÝ

AN TOÀN VÀ SỨC KHỎE NGHỀ NGHIỆP THEO TIÊU CHUẨN OHSAS 18001:2007 ÁP DỤNG TẠI PHÂN XƯỞNG DIP-NHÀ MÁYGIẤY TÂN MAI

Họ và tên sinh viên: NGUYỄN THỊ ÁNH LÂM Ngành: Quản lý môi trường và Du lịch sinh thái Niên khóa: 2009 – 2013

Tháng 12/2012

Trang 2

Khóa luận được đệ trình để đáp ứng yêu cầu cấp bằng

Kỹ sư ngành Quản lý môi trường và Du lịch sinh thái

Giáo viên hướng dẫn ThS VŨ THỊ HỒNG THỦY

TP.HCM, Tháng 12/2012

Trang 3

ii

TP.HCM, ngày … tháng …… năm 2012 GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN

Vũ Thị Hồng Thủy

Trang 4

iii

LỜI CẢM ƠN

Trong thời gian đi thực tập và hoàn thành báo cáo thực tập, em đã nhận được rất nhiều sự động viên, giúp đỡ, sự chia sẻ và quan tâm của các Thầy Cô, gia đình và bạn bè Với lòng trân trọng và sự biết ơn, xin chân thành gửi lời cảm ơn đến:

- Quý thầy cô Khoa Môi Trường và Tài Nguyên Trường ĐH Nông Lâm TP HCM, những người đã tận tình truyền đạt kiến thức quý báu cho em trong suốt bốn năm qua

- Cô Vũ Thị Hồng Thủy - người đã tận tâm giảng dạy, chỉ bảo, quan tâm em trong suốt quá trình thực tập Em cảm ơn Cô rất nhiều

- Ban lãnh đạo Công ty cổ phần Tập Đoàn Tân Mai, đã tạo điều kiện cho em thực tập, học hỏi kinh nghiệm; em cảm ơn các anh chị trong phòng quản lý kỹ thuật công nghệ và các cô chú trong công tyđã tận tình giúp đỡ, chỉ bảo và cung cấp cho em nhiều tài liệu bổ ích và cần thiết cho bài báo cáo

- Bố mẹ: Con cảm ơn bố mẹ đã luôn hỏi thăm, quan tâm, động viên và chăm sóc con

- Và các bạn cùng học chung lớp với mình Cám ơn các bạn đã quan tâm và chia sẻ cùng mình

Xin chân thành cảm ơn tất cả mọi người

TP.Hồ Chí Minh, ngày 28 tháng 12 năm 2012

Sinh viên thực hiện

Nguyễn Thị Ánh Lâm

Trang 5

iv

OHSAS 18001:2007 áp dụng tại Phân xưởng DIP-Nhà máy Giấy Tân Mai” được tiến hành trong khoảng thời gian từ tháng 08/2012 đến tháng 11/2012

Đề tài bao gồm các nội dung chính sau:

 Sự tiếp cận với đề tài thông qua phần giới thiệu nội dung, phương pháp và mục tiêu nghiên cứu đề tài

 Tổng quan về tiêu chuẩn OHSAS 18001:2007

 Tổng quan về Nhà máy Giấy Tân Mai (công ty cổ phần tập đoàn Tân Mai)

 Đánh giá tình hình An toàn vệ sinh lao động tại phân xưởng DIP-Nhà máy

và khả năng áp dụng hệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp theo tiêu chuẩn OHSAS 18001:2007 cho Nhà máy

 Xây dựng hệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp theo tiêu chuẩn OHSAS 18001 : 2007 cho Nhà máy với các bước cơ bản sau:

 Xác định phạm vi của hệ thống, thành lập ban OHSAS

 Xây dựng chính sách OHSAS phù hợp với tình hình của Nhà máy

 Nhận diện các mối nguy có liên quan đến vấn đề an toàn và sức khỏe nghề nghiệp của công nhân từ tất cả các hoạt động sản xuất của phân xưởng DIP và cá công trình phụ trợ Từ đó đề xuất các giải pháp nhằm ngăn chặn, hạn chế và kiểm soát các mối nguy

 Nêu lên các bước xây dựng hệ thống phù hợp với tình hình thực tiễn và các nguồn lực sẵn có của Nhà máy nói chung và phân xưởng nói riêng

 Xây dựng hệ thống văn bản tài liệu theo tiêu chuẩn OHSAS 18001 : 2007 phục vụ cho việc kiểm soát, ngăn ngừa và giảm thiểu các tai nạn lao động và bệnh nghề nghiệp tại phân xưởng DIP-Nhà máy Giấy Tân Mai

Trang 6

v

MỤC LỤC

TÓM TẮT .iv

MỤC LỤC .v

DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT ix

DANH MỤC BẢNG BIỂU-SƠ ĐỒ .x

DANH MỤC CÁC PHỤ LỤC .xi

CHƯƠNG 1MỞ ĐẦU 1

1.1 TÍNH CẤP THIẾT CỦA ĐỀ TÀI 1

1.2 MỤC TIÊU ĐỀ TÀI 1

1.3 NHỮNG ĐÓNG GÓP MỚI CỦA ĐỀ TÀI 2

1.4 PHẠM VI CỦA ĐỀ TÀI 2

1.5 PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN ĐỀ TÀI 2

C HƯƠNG 2 TỔNG QUAN VỀ TIÊU CHUẨN OHSAS 18001:2007 4

2.1 SỰ RA ĐỜI CỦA TIÊU CHUẨN OHSAS 18000 4

2.2 CẤU TRÚC HỆ THỐNG OHSAS 18001:2007 5

2.3. CÁCYÊU CẦU CỦA OHSAS 18001 5

2.4 LỢI ÍCH CỦA VIỆC ÁP DỤNG TIÊU CHUẨN OHSAS 18001 : 2007 6

2.4.1 Về mặt thị trường: 6

2.4.2 Về mặt kinh tế: 6

2.4.3 Quản lý rủi ro: 6

2.5 TÌNH HÌNH ÁP DỤNG OHSAS TẠI VIỆT NAM 7

C HƯƠNG 3 TỔNG QUAN VỀ PHÂN XƯỞNG DIP-NHÀ MÁY GIẤY TÂN MAI 8

3.1 GIỚI THIỆU CHUNG 8

3.1.1 Thông tin chung 8

3.1.2 Vị trí địa lý 8

3.1.3 Lịch sử hình thành và phát triển 8

3.1.4 Sản phẩm và công suất hoạt động 9

3.1.5 Cơ cấu tổ chức của Nhà máy 9

3.1.6 Các hệ thống quản lý hiện có tại công ty 11

3.2 TÌNH HÌNH LAO ĐỘNG VÀ SẢN XUẤT 11

3.2.1 Nguồn nhân lực: 11

3.2.2 Nhu cầu sử dụng điện nước: 11

3.2.3 Nhu cầu sừ dụng nguyên, nhiên, vật liệu, hóa chất: 11

3.2.4 Quy trình sản xuất: 12

3.2.5 Công tác bảo trì, bảo dưỡng máy móc, thiết bị: 15

Trang 7

vi

3.3.3 Chất thải rắn và chất thải nguy hại: 18

3.4 CÔNG TÁC VỆ SINH LAO ĐỘNG – BẢO HỘ LAO ĐỘNG – PHÒNG CHỐNG CHÁY NỔ 19

3.4.1 Công tác vệ sinh lao động – Bảo hộ lao động: 19

3.4.2 Phòng chống cháy nổ: 20

3.4.3 Thực hiện an toàn sức khỏe nghề nghiệp: 21

3.4.4 Đánh giá kết quả thực hiện ATLĐ – BHLĐ – PCCN: 22

CHƯƠNG 4XÂY DỰNG HỆ THỐNG QUẢN LÝ AN TOÀN VÀ SỨC KHỎE NGHỀ NGHIỆP THEO TIÊU CHUẨN OHSAS 18001 : 2007 CHO PHÂN XƯỞNG………23

4.1 PHẠM VI CỦA HỆ THỐNG VÀ THÀNH LẬP BAN OHSAS: 23

4.1.1 Phạm vi của hệ thống OHSAS: 23

4.1.2 Thành lập ban OH&S: 23

4.2 CHÍNH SÁCH OHS&S VÀ PHỔ BIẾN CHÍNH SÁCH TRONG CÔNG TY: 24

4.2.1 Chính sách OHSAS: 24

4.2.2 Công tác phổ biến chính sách OHSAS trong nội bộ công ty và đối với bên ngoài: 26

4.2.3 Kế hoạch chỉnh sửa chính sách OHSAS cho phù hợp với tình hình thực tiễn của Công ty: 27

4.3 NHẬN DIỆN MỐI NGUY VÀ ĐÁNH GIÁ RỦI RO: 27

4.3.1 Mục đích: 27

4.3.2 Nội dung: 27

4.4 YÊU CẦU CỦA PHÁP LUẬT VÀ CÁC YÊU CẦU KHÁC: 31

4.4.1 Mục đích: 31

4.4.2 Nội dung: 32

4.5 MỤC TIÊU VÀ CÁC CHƯƠNG TRÌNH: 32

4.5.1 Mục đích: 32

4.5.2 Nội dung: 32

4.6 NGUỒN LỰC, VAI TRÒ, TRÁCH NHIỆM, TRÁCH NHIỆM GIẢI TRÌNH VÀ QUYỀN HẠN: 34

4.6.1 Mục đích: 34

4.6.2 Nội dung: 34

4.7 NĂNG LỰC ĐÀO TẠO VÀ NHẬN THỨC: 38

4.7.1 Mục đích: 38

Trang 8

vii

4.7.2 Nội dung: 38

4.8 TRAO ĐỔI THÔNG TIN, THAM GIA VÀ THAM VẤN: 39

4.8.1 Mục đích: 39

4.8.2 Nội dung: 39

4.9 HỆ THỐNG TÀI LIỆU OH&S: 40

4.9.1 Mục đích: 40

4.9.2 Nội dung: 41

4.10.KIỂM SOÁT TÀI LIỆU: 41

4.10.1Mục đích: 41

4.10.2Nội dung: 41

4.11.KIỂM SOÁT ĐIỀU HÀNH: 42

4.11.1Mục đích: 42

4.11.2Nội dung: 42

4.12.CHUẨN BỊ VÀ ỨNG PHÓ VỚI TÌNH TRẠNG KHẨN CẤP: 43

4.12.1Mục đích: 43

4.12.2Nội dung: 44

4.13.ĐO LƯỜNG VÀ GIÁM SÁT VIỆC THỰC HIỆN: 45

4.13.1Mục đích: 45

4.13.2Nội dung: 45

4.14.ĐÁNH GIÁ SỰ TUÂN THỦ: 48

4.14.1Mục đích: 48

4.14.2Nội dung: 48

4.15.ĐIỀU TRA SỰ CỐ: 48

4.15.1Mục đích: 48

4.15.2Nội dung: 48

4.16.SỰ KHÔNG PHÙ HỢP, HÀNH ĐỘNG KHẮC PHỤC, HÀNH ĐỘNG PHÒNG NGỪA: 49

4.16.1Mục đích: 49

4.16.2Nội dung: 50

4.17.KIỂM SOÁT HỒ SƠ: 50

4.17.1Mục đích: 50

4.17.2Nội dung: 50

4.18.ĐÁNH GIÁ NỘI BỘ: 51

4.18.1Mục đích: 51

4.18.2Nội dung: 51

4.19.XEM XÉT CỦA LÃNH ĐẠO: 52

4.19.1Mục đích: 52

Trang 9

viii 5.2.KIẾNNGHỊ: 56 TÀI LIỆU THAM KHẢO 57

Trang 10

ix

DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT

BSI (British Standards Institution) : Viện Tiêu chuần Anh Quốc

OH&S (Occupational Health and Safety) : An toàn và sức khỏe nghề nghiệp

SA (Social Accountability) : Trách nhiệm xã hội

Trang 11

x

Sơ đồ 2.1 Mô hình quản lý P-D-C-A 5

Bảng 3.1 Sản phẩm của phân xưởng DIP-Nhà máy giấy Tân Mai 9

Sơ đồ 3.1 Cơ cấu tổ chức của Công ty 9

Bảng 3.2 Danh mục nguyên liệu sử dụng của phân xưởng DIP-Nhà máy Giấy Tân Mai 12

Bảng 3.3 Danh mục hóa chất sử dụng trong sản xuất 12

Sơ đồ 3.2 Dây chuyền xử lý giấy vụn DIP 13

Bảng 3.4 Nồng độ các chất ô nhiễm trong nước thải sinh hoạt 18

Bảng 3.5 Kết quả huấn luyện AT-VSLĐ 21

Bảng 3.6 Phân loại sức khỏe người lao động 22

Sơ đồ 4.1.Sơ đồ tổ chức ban OH&S của phân xưởng DIP 25

Bảng 4.1 Phổ biến chính sách OHSAS Tại Nhà máy Giấy Tân Mai 27

Bảng 4.2 Chu kỳ xuất hiện mối nguy 30

Bảng 4.3 Tần xuất xảy ra sự cố 30

Bảng 4.4 Mức độ nghiêm trọng 30

Bảng 4.5 Đánh giá cấp độ rủi ro 31

Bảng 4.6 Bảng thống kê cấp độ rủi ro 32

Bảng 4.7 Kế hoạch đào tạo OH&S của nhà máy giấy Tân Mai 38

Bảng 4.8 Kế hoạch giám sát và đo lường các khía cạnh liên quan OH&S 46

Trang 12

xi

DANH MỤC PHỤ LỤC

PHỤ LỤC 1: MỤC TIÊU, CHỈ TIÊU VÀ CÁC CHƯƠNG TRÌNH HÀNH ĐỘNG VÌ

OH&S 59

PHỤ LỤC 2: BẢNG NHẬN DẠNG MỐI NGUY VÀ ĐÁNH GIÁ RỦI RO 71

PHỤ LỤC 3: DANH MỤC CÁC YÊU CẤU PHÁP LUẬT VÀ YÊU CẦU KHÁC 102

PHỤ LỤC 4: BẢNG KẾ HOẠCH ĐÀO TẠO OH&S 121

PHỤ LỤC 5: DANH MỤC THIẾT BỊ PCCC 160

PHỤ LỤC 6: BẢNG KẾ HOẠCH HIỆU CHUẨN VÀ KIỂM ĐỊNH THIẾT BỊ PCCC 161

PHỤ LỤC 7: BẢNG GIÁM SÁT VÀ ĐO LƯỜNG CÁC KHÍA CẠNH LIÊN QUAN OH&S 177

PHỤ LỤC 8: BẢNG KẾ HOẠCH HIỆU CHUẨN, KIỂM ĐỊNH CÁC LOẠI MÁY MÓC, THIẾT BỊ CÓ YÊU CẦU NGHIÊM NGẶT VỀ AN TOÀN THEO TT32/2011/TT-BLĐTBXH 180

PHỤ LỤC A CÁC THỦ TỤC HỆ THỐNG QUẢN LÝ OH&S CỦA PHÂN XƯỞNG DIP-NHÀ MÁY TÂN MAI Thủ tục 1(TT-01-01): NHẬN DIỆN MỐI NGUY VÀ ĐÁNH GIÁ RỦI RO 66

Thủ tục 2(TT-02-01): XÁC ĐỊNH YÊU CẦU PHÁP LUẬT VÀ CÁC YÊU CẦU KHÁC 99

Thủ tục 3(TT-03-01): ĐÀO TẠO NHẬN THỨC VÀ NĂNG LỰC 116

Thủ tục 4(TT-04-01): TRAO ĐỔI THÔNG TIN, THAM GIA VÀ TƯ VẤN 124

Thủ tục 5(TT-05-01): SOẠN THẢO VÀ KIỂM SOÁT TÀI LIỆU OH&S 128

Thủ tục 6(TT-06-01): KIỂM SOÁT VÀ ĐIỀU HÀNH 136

Thủ tục 7: CHUẨN BỊ VÀ ỨNG PHÓ VỚI TÌNH TRẠNG KHẨN CẤP 149

Thủ tục 8(TT-08-01): GIÁM SÁT VÀ ĐO LƯỜNG 173

Thủ tục 9(TT-09-01): ĐÁNH GIÁ SỰ TUÂN THỦ CÁC YÊU CẦU PHÁP LUẬT VÀ CÁC YÊU CẦU KHÁC 182

Thủ tục 10(TT-10-01): ĐIỀU TRA SỰ CỐ 184

Thủ tục 11(TT-11-01): SỰ KHÔNG PHÙ HỢP, HÀNH ĐỘNG KHẮC PHỤC, HÀNH ĐỘNG PHÒNG NGỪA 195

Thủ tục 12(TT-12-01): KIỂM SOÁT HỒ SƠ 198

Trang 13

xii

Trang 14

Xây dựng hệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp theo tiêu chuẩn OHSAS 18001 :

2007 áp dụng tại Phân xưởng DIP-Nhà máy Giấy Tân Mai

GVHD: Th.s Vũ Thị Hồng Thủy 1

SVTH: Nguyễn Thị Ánh Lâm

Chương 1

MỞ ĐẦU

1.1 TÍNH CẤP THIẾT CỦA ĐỀ TÀI

Thống kê của Bộ lao động – Thương binh và Xã hội cho biết trong 6 tháng đầu năm 2012, trên toàn quốc đã xảy ra 3060 vụ tainạn lao động làm 3160 người bị nạn, trong

đó số vụ tai nạn lao động chết người là 256 vụ ( chiếm 8,37% ), số người chết là 279 người, số người bị thương nặng là 671 người; và đặc biệt số nạn nhân lao động nữ là 839 người, chiếm 26,55 % tổng số người bị nạn

Tình hình tai nạn lao động và số nạn nhân của các vụ tai nạn giảm 13,3 %, nhưng

số vụ tai nạn lao động có người chết tăng 9,9 % và số người chết vì tai nạn lao động tăng 2,2 % so với cùng kì năm 2011 Thêm vào đó, số người bị thương nặng lại tăng 23,3 % Như vậy, mức độ nghiêm trọng của các vụ tai nạn ngày càng trầm trọng, gây ảnh hưởng không nhỏ đến uy tín và thiệt hại đến tài sản của các công ty

Bên cạnh đó, áp lực từ thị trường và người lao động ngày càng tăng, thúc giục các Công ty áp dụng các biện pháp và hệ thống bảo hộ lao động cho người lao động Chính vì thế mà xây dựng hệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp theo tiêu chuẩn OH-SAS 18001 trở thành một nhu cầu tất yếu

Công tycổ phần Tập Đoàn Tân Mai có mặt hàng chủ lực là giấy, do đó yêu cầu nghiêm ngặt về các vấn đề kỹ thuật nhằm bảo vệ sức khỏe con người, môi trường và phát

triển bền vững Do đó, với đề tài “ Xây dựng hệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp theo tiêu chuẩn OHSAS 18001:2007, áp dụng tạiphân xưởng DIP-Nhà máy giấy Tân Mai” tôi hy vọng sẽ góp phần cải thiện môi trường làm việc cho người lao động,

và giúp Nhà máy nhận diện các mối nguy có thể có để hạn chế các vấn đề ở mức tốt nhất

1.2 MỤC TIÊU ĐỀ TÀI

 Nghiên cứu tình hình quản lý OH&S tại Nhà máy giấy Tân Mai

Trang 15

 Xây dựng các tài liệu hướng dẫn vận hànhhệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp cho công nhân theo tiêu chuẩn OHSAS 18001:2007 áp dụng cho phân xưởng DIP-Nhà máy Giấy Tân Mai

1.3 NHỮNG ĐÓNG GÓP MỚI CỦA ĐỀ TÀI

 So với các biện pháp bảo hộ lao động thông thường, “Phòng bệnh hơn chữa bệnh” – OHSAS 18000 giúp Nhà máy phòng ngừa, kiểm soát được vấn đề an toàn nhằm giảm nhẹ, ngăn chặn những tổn thất do tai nạn gây ra và hơn thế nữa hệ thống này cũng sẽ mang lại cho doanh nghiệp một hình ảnh tốt hơn, năng suất lao động cao hơn vì công nhân được làm trong một môi trường tốt, môi trường an toàn

 Nhà máy cung cấp sản phẩm giấy cho thị trường, phân phối rộng khắp các tỉnh thành, đồng thời đặc điểm của ngành hết sức khắt khe, có nhiều quy định kỹ thuật, chủ yếu nhằm bảo vệ sức khỏe con người, môi trường và phát triển bền vững.Do đó xây dựng hệ thống OHSAS giúp sản phẩm của Nhà máy đảm bảo các yêu cầu cần thiết và công nhân viên đảm bảo được nhiều lợi ích hơn, tránh được những rủi ro đáng tiếc

1.4 PHẠM VI CỦA ĐỀ TÀI

- Hoạt động và sản phẩm: tất cả các hoạt động tại phân xưởng DIP (sản xuất bột giấy từ giấy vụn) và các công trình phụ trợ của DIP tại Nhà máy giấy Tân Mai có khả năng gây ra các vấn đề về an toàn, sức khỏe nghề nghiệp

- Địa điểm: Phân xưởng DIP-Nhà máy giấy Tân Mai, Khu phố 1, phường Thống Nhất, thành phố Biên Hòa, tỉnh Đồng Nai

- Thời gian: 01/08/2012 – 30/12/2012

1.5 PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN ĐỀ TÀI

 THAM KHẢO TÀI LIỆU

- Tham khảo tài liệu về tiêu chuẩn OHSAS 18001: 2007

- Tham khảo các văn bản pháp luật có liên quan

- Tham khảo tài liệu về Nhá máy thông qua các tài liệu có sẵn của Nhà máy

- Tìm hiểu thông tin về An toàn lao động, bệnh nghề nghiệp,… thông qua sách báo, Website,…

Trang 16

- Phỏng vấn người dân xung quanh về ảnh hưởng của hoạt động sản xuất của Nhà máy đến môi trường xung quanh,…

 XỬ LÝ SỐ LIỆU, PHÂN TÍCH THÔNG TIN

- Trên cơ sở số liệu thu thập được từ Nhà máy, tiến hành xử lý và phân tích các số liệu cung cấp thông tin cần thiết phục vụ cho việc xây dựng hệ thống OH&S tại phân xưởng DIP của Nhà máy

Trang 17

Chương 2 TỔNG QUAN VỀ TIÊU CHUẨN OHSAS 18001:2007

2.1 SỰ RA ĐỜI CỦA TIÊU CHUẨN OHSAS 18000

Lịch sử hình thành và những chuyển biến của OHSAS 18000 theo thời gian và nhu cầu xã hội:

 1992:Ủy ban Sức khỏe và An toànAnh ban bố chính sách quản lý về Sức

khỏe và An toàn tại nơi làm việc

 1993:Ủy ban Sức khỏe và An toàn Anh điều hành giới thiệu về Quản lý

Sức khỏe và An toàn, phù hợp với pháp luật Anh (gọi tắc là HSG 65)

 1996: Tiêu chuẩn Anh BS 8800 đưa ra, được sử dụng như mô hình

OHSMS hướng dẫn chung cho hệ thống quản lý sức khỏe và an toàn

 1999:Viện Tiêu chuẩn Anh (BSI) cùng với các tổ chức khác trên thế giới

cho ra đời phiên bản đầu tiên - tiêu chuẩn OHSAS 18001:1999, dựa trên những đặc điểm kỹ thuật của bộ tiêu chuẩn BS8800

 2000:Tiêu chuẩn OHSAS 18002 ra đời phục vụ cho việc hướng dẫn triển

khai thực hiện OHSAS 18001

 2007: Phiên bản mới OHSAS 18001:2007

 2008: Phiên bản mới OHSAS 18002:2008

OHSAS 18000 là một tiêu chuẩn quốc tế về AT&SKNN (OH&S) được xây dựng

từ sự kết hợp của các tổ chức tiêu chuẩn Quốc gia, các tổ chức chứng nhận, các tổ chức tư vấn và các chuyên gia trong ngành

Hệ thống quản lý OH&S xác định các quá trình để cải tiến thường xuyên các hoạt động về an toàn và sức khoẻ và phù hợp với các yêu cầu pháp luật Hệ thống này tạo ra nền tảng để tích hợp với kế hoạch kinh doanh tổng thể của doanh nghiệp

Trang 18

Xem xét của Lãnh đạo

Kiểm tra &

Hành động khắc phục

Thiết lập chính sách an toàn Lập kế hoạch Thực hiện và điều hành

Cải tiến thường xuyên

Sơ đồ 2.1 Mô hình quản lý P-D-C-A

2.3 CÁC YÊU CẦU CỦA OHSAS 18001:2007

 Chính sách OH&S

 Nhận dạng mối nguy, đánh giá rủi ro và xác định biện pháp kiểm soát

 Yêu cầu pháp luật và các yêu cầu khác

 Mục tiêu, chỉ tiêu và chương trình OH&S

 Nguồn lực, vai trò, trách nhiệm, trách nhiệm giải trình và quyền hạn

 Năng lực, đào tạo và nhận thức

 Trao đổi thông tin, tham gia và tham vấn

 Hệ thống tài liệu

 Kiểm soát tài liệu

 Kiểm soát điều hành

 Chuẩn bị sẵn sàng và ứng phó với tình trạng khẩn cấp

 Đo lường và theo dõi kết quả thực hiện

 Đánh giá sự tuân thủ

Trang 19

 Điều tra sự cố, sự không phù hợp, hành động khắc phục và phòng ngừa

 Đánh giá nội bộ

 Xem xét của lãnh đạo

2.4 LỢI ÍCH CỦA VIỆC ÁP DỤNG TIÊU CHUẨN OHSAS 18001 : 2007

Các lợi ích từ OHSAS 18001:

2.4.1 Về mặt thị trường:

 Cải thiện cơ hội xuất khẩu và thâm nhập thị trường quốc tế yêu cầu sự tuân thủ OHSAS 18001 như là một điều kiện bắt buộc

 Nâng cao uy tín và hình ảnh của Doanh nghiệp với khách hàng

 Nâng cao năng lực cạnh tranh nhờ nâng cao hiệu quả kinh tế trong hoạt động an toàn và sức khỏe nghề nghiệp

 Phát triển bền vững nhờ thỏa mãn được lực lượng lao động, yếu tố quan trong nhất trong một tổ chức và các cơ quan quản lý nhà nước về an toàn lao động và sức khỏe nghề nghiệp

 Giảm thiểu nhu cầu kiểm tra, thanh tra từ các cơ quan quản lý nhà nước

 Giảm thiểu chi phí cho chương trình đền bù tai nạn lao động và bệnh nghề nghiệp

 Hạn chế các tổn thất trong trường hợp tại nạn, khẩn cấp

2.4.3 Quản lý rủi ro:

 Phương pháp tốt trong việc phòng ngừa rủi ro và giảm thiểu thiệt hại

 Có thể dẫn đến giảm phí bảo hiểm hằng năm

 Thúc đẩy quá trình giám định thiệt hại cho các yêu cầu bảo hiểm (nếu có)

Trang 20

2.5 TÌNH HÌNH ÁP DỤNG OHSAS TẠI VIỆT NAM

Các Công ty liên doanh, Công ty có vốn nước ngoài thường áp dụng hệ thống này như là điều kiện bắt buột từ các công ty mẹ Một số công ty điển hình như Crown, Nhà máy nước Bình an, …

Các công ty Việt nam vẫn đang chật vật với hệ thống quản lý chất lượng và chưa

đủ nguồn lực để thực hiện hệ thống này Số lượng Công ty Việt nam đạt giấy chứng nhận OHSAS chỉ đếm trên đầu ngón tay Tuy nhiên, một số Doanh nghiệp xuất hàng sang nước

Mỹ phải áp dụng hệ thống trách nhiệm xã hội theo SA 8000 Hai hệ thống này có những điểm tương đồng và phần nào cũng nâng cao ý thức của Doanh nghiệp trong việc thực hiện các qui định về an toàn và sức khoẻ nghề nghiệp

Trang 21

Chương 3 TỔNG QUAN VỀ PHÂN XƯỞNG DIP-NHÀ MÁY GIẤY

TÂN MAI 3.1 GIỚI THIỆU CHUNG VỀ PHÂN XƯỞNG-NHÀ MÁY

3.1.1 Thông tin chung

- Tên cơ sở: Nhà máyGiấy Tân Mai (trực thuộc công ty cổ phần tập đoàn Tân Mai)

- Địa chỉ trụ sở chính: Phân xưởng DIP thuộc nhà máy giấy Tân Mai, Khu phố 1, phường Thống Nhất, thành phố Biên Hòa, tỉnh Đồng Nai

- Điện thoại: 84 (61) 822257

- Fax: 84 (61) 3824915

- Tên lãnh đạo: Nguyễn Văn Vĩnh

- Chức vụ: Giám đốc

- Loại hình doanh nghiệp: công ty cổ phần

- Logo công ty:

- Loại hình sản xuất: giấy in báo, giấy in, giấy viết, giấy photo coppy…

3.1.2 Vị trí địa lý

Thuộc Nhà máy giấy Tân Mai tọa lạc tại phường Thống Nhất, thành phố Biên Hòa, tỉnh Đồng Nai với vị trí xác định như sau:

- Phía đông giáp: đường nhựa Nguyễn Văn Hoa

- Phía tây giáp: Trường Cao Đẳng nghề Đồng Nai

- Phía nam giáp: đường Võ Thị Sáu

- Phía bắc giáp: xí nghiệp gỗ Tân Mai

3.1.3 Lịch sử hình thành và phát triển

- Năm 1958 là công ty kỹ nghệ Giấy Tân Mai (COGIVINA)

- Năm 1975 là Nhà Máy Giấy Tân Mai với 100% vốn Nhà Nước

- Năm 2006 là Công Ty Cổ Phần Giấy Tân Mai, với vốn Nhà nước chiếm giữ 60%

Trang 22

- Năm 2007 là Công Ty Cổ Phần Giấy Tân Mai với vốn nhà nước là 40%

- Ngày 31/12/2008 thành lập Công Ty Cổ Phần Tập Đoàn Tân Mai với vốn Nhà Nước 31%

3.1.4 Sản phẩm và công suất hoạt động

- Sản phẩm chính: Giấy in báo, giấy in, giấy viết, giấy photo coppy

- Năng lực sản xuất:

Bảng 3.1 Sản phẩm của phân xưởng DIP-Nhà máy giấy Tân Mai

STT Chủng loại Sản lượng (tấn/năm)

1 Bột từ xử lý giấy vụn (tự cấp cho các dây

chuyền xeo của công ty)

20.000

Nguồn: Nhà máy giấy Tân Mai

3.1.5 Cơ cấu tổ chức của Công ty

SƠ ĐỒ 3.1 CƠ CẤU TỔ CHỨC CỦA CÔNG TY

Trang 23

Đại hội đồng cổ đông Hội Đồng Quản Trị

Tổng Giám Đốc Ban trợ lý TGĐ Ban chuyên gia

Ban Kiểm soát

Phó TGĐ phụ trách

Kỹ thuật

Phó TGĐ phụ trách Đầu tư

Kế toán trưởng

Phó TGĐ phụ trách Kinh tế

Phó TGĐ phụ trách Sản xuất

P Tổ chức hành chính

Ban quản

lý dự

án

P Kế toán

P Kế hoạch

P

Quản

lý thông

P An toàn môi trường

P

Quản

lý kỹ thuật

P

Lâm sinh

P

QH đất &

PTL

P

Tài

chính

Trang 24

3.1.6 Các hệ thống quản lý hiện có tại Công ty

 Công ty cổ phần Tân Mai đã từng xây dựng (năm 2003) và hiện đang áp dụng theo Hệ Thống Quản Lý Môi Trường theo tiêu chuẩn ISO14000

 Xây dựng và đạt chứng nhận Hệ thống Quản Lý Chất Lượng theo tiêu chuẩn ISO9000 và chứng chỉ SA8000 năm 2002

3.2.2 Nhu cầu sử dụng điện nước:

- Nhu cầu sử dụng điện: Phần lớn máy móc hoạt động tại xưởng sản xuất của Nhà máy sử dụng điện để vận hành Do đó hàng tháng nhu cầu sử dụng điện tại cơ sở

là khá lớn Nhu cầu điện tại nhà máy là 50.000.000 kWh/năm, xưởng DIP là 3.000.000 kWh/năm

- Nhà máy không có máy phát điện dùng cho sản xuất (trong trường hợp lưới điện quốc gia gặp sự cố, mất điện), mà chỉ có máy phát điện cho các khu vực khác như khu hành chính

- Nhu cầu sử dụng nước: hiện nay Nhà máy Tân Mai đang sử dụng nước từ sông Đồng Nai qua xử lý của Nhà máy để cấp cho các xưởng sản xuất

 Nguồn nước mặt sử dụng cho sản xuất, rửa máy móc, thiết bị: khoảng 4500 - 5000m3/ngày

 Nước dùng cho sinh hoạt: 50m3/ ngày, lấy từ hệ thống nước cấp Đồng Nai

3.2.3 Nhu cầu sử dụng nguyên, nhiên, vật liệu, hóa chất:

3.2.3.1 Nhu cầu sử dụng nguyên liệu:

Trang 25

Nhu cầu về nguyên liệu nhà máysử dụng cho sản xuất được trình bày trong bảng 3.2

Bảng 3.2 Danh mục nguyên liệu sử dụng của phân xưởng DIP -Nhà máy giấy

Nguồn: Nhà máy giấy Tân Mai, năm 2011

Nguồn nguyên liệu chủ yếu của phân xưởng là giấy vụn và hóa chất, một phần bột giấy được nhà máy tự sản xuất cấp cho các dây chuyền xeo của nhà máy, một phần được nhập khẩu từ nước ngoài

3.2.3.2 Nhu cầu sử dụng hóa chất:

Danh mục hóa chất Nhà máy giấy Tân Mai sử dụng được liệt kê trong bảng 3.3

Bảng 3.3 Danh mục hóa chất sử dụng trong sản xuất

STT Tên hóa chất Mục đích sử dụng Trạng thái

3 NaCl Chất dùng trong xử lý nước cấp Rắn

4 H2SO4 Chất dùng trong xử lý nước cấp Lỏng

Nguồn: Nhà máy giấy Tân Mai, năm 2011

3.2.4 Quy trình sản xuất:

Trang 26

SƠ ĐỒ 3.2 DÂY CHUYỀN XỬ LÝ GIẤY VỤN DIP

Tháp tẩy

Phân xưởng giấy

Băng tải nạp liệu Hồ quậy nồng

Xử lý tạp chất

Xử lý nước thải DAF

Sàng tinh 2 Thải

Trang 27

Thuyết minh quy trình sản xuất bột giấy từ giấy vụn của Phân xưởng DIP:

Giấy vụn thu mua từ bên ngoài được tích trữ trong kho nguyên liệu, trước khi vào đây thì các loại giấy vụn như giấy báo, giấy tạp chí, giấy viết mực,… được đóng thành từng khối thuận tiện cho việc tích trữ và vận chuyển

Sau đó giấy vụn này được đưa lên băng chuyền (băng tải nạp liệu) để đưa lên quá trình xử lý Băng tải được thiết kế kín, không để giấy vụn rơi vãi ra ngoài Băng tải vận hành bằng điện

Giấy vụn được đưa vào hồ quậy nồng độ cao (13%-16%), ở đây các tạp chất khác, không có tính mủn và dễ thấm nước như giấy bị tách riêng ra, do đó có thể tách được nilon, nhựa và các tạp chất khác Sau giai đoạn này sẽ thải ra một lượng chất thải rắn và một lượng nước thải Nước thải được dẫn về khu xử lý tập trung của nhà máy, rác thải được nhà máy gộp chung với rác thải rắn công nghiệp của các xưởng đi xử lý

Sau hồ quậy, giấy vụn tiếp tục được đưa sang thiết bị lọc nồng độ cao (4%) Thiết bị này có các ống lọc hình côn, do đó không lưu khi lọc mà chỉ lọc những kích thước được cho phép

Tiếp theo giấy được đưa sang sàng thô Kích thước lọc của sàng này khoảng 1,3mm Những kích thước lớn hơn bị loại, chuyển sang máy phân tán để thải bỏ

Những hạt qua được sàng thô sẽ đi sang giai đoạn sàng tinh Sàng tinh có 3 cấp sàng tinh cấp 1 có kích thước lỗ sàng nhỏ nhất, các vật chất qua được sàng tinh 1 sẽ đi vào giai đoạn tiếp theo Những hạt còn lại được đưa sang sàng tinh 2, nhằm sàng lại để tránh thất thoát nguyên liệu Những hạt đạt chuẩn sẽ đi lại tới sàng tinh 1 Những hạt không đạt được đưa sang sàng tinh 3 Sàng tinh 3 này được cấp 1 lượng nước sạch nhằm pha loãng, giúp quá trình sàng dễ hơn Các chất qua được sàng tinh 3 sẽ đi lại qua sàng tinh 2, sau đó qua tiếp sàng tính nếu đạt được kích thước quy định

Các kích thước qua được sàng tinh 1 sẽ qua giai đoạn tuyển nổi Mục đích của giai đoạn này là tuyển nổi những vật chất khác trong bột giấy và sợi giấy (các loại mực) Các vật chất khác này được tuyển nổi do quá trình cấp nước, hóa chất và nước, cùng với việc khuấy vừa phải Lớp tuyển nổi này được vớt ra và thải bỏ (ép bùn và đem đi xử lý chung với bùn thải của các xưởng khác)

Trang 28

Tiếp theo bột giấy được chuyển tới lọc tinh 1 Lọc này là 1 loại lọc áp lực, lọc những kích thước cho phép, và đây cũng là bước lọc cuối cùng đối với bột giấy

Bột và nước được đưa sang giai tang cô đặc Tang cô đặc có tác dụng làm tăng nồng độ bột trong nước (khoảng 4%) Do tác dụng làm cô đặc nên giai đoạn này thải

ra một lượng nước thải và sẽ được dẫn vào khu xử lý tập trung của công ty

Sau tang cô đặc bột giấy được đưa sang ép cô đặc Ép này cũng có tác dụng tăng nồng độ bột trong nước, giảm tiêu hao hóa chất Nồng độ bột sau giai đoạn này vào khoảng 23%-27%

Sau đó bột giấy được sang các vít tải (đứng, nằm, trộn) nhằm vận chuyển và đánh tơi bột Rồi đưa tới máy phân tán, máy này giúp bột được đánh tơi hơn để sang giai đoạn tẩy Tháp tẩy được cấp một lượng nhiệt và hóa chất trong một thời gian nhất định

Bột sau khi tẩy đã đạt chuẩn được đưa sang phân xưởng giấy

3.2.5 Công tác bảo trì, bảo dưỡng máy móc, thiết bị:

Công tác bảo trì bảo dưỡng được có được tiến hành, nhưng do máy móc hoạt động 24/24 nên việc khắc phục sự cố xảy ra thường xuyên hơn so với việc bảo trì Các máy móc được sử dụng khá lâu năm nên hiện trạng đang ở mức trung bình

3.3 Hiện trạng môi trường lao động:

3.3.1 Môi trường không khí:

Môi trường không khí xung quanh nhà xưởng sản xuất:

 Khí thải và bụi : khí thải và bụi phát sinh chủ yếu từ các nguồn sau:

- Đốt dầu DO để chạy máy phát điện khi có sự cố về điện; Phương tiện giao thông ra vào nhà máy để vận chuyển nguyên vật liệu, thành phẩm

- Khí thải lò hơi, do quá trình vận hành lò hơi cung cấp nhiệt cho hệ thống sản xuất, thành phần có nhiều chất khí khá nguy hiểm: SO2, CO, NOx

 Tiếng ồn: phát sinh do các hoạt động sau:

- Các phương tiện vận chuyển nguyên, vật liệu và thành phẩm, thu gom chất thải, đi lại trong khuôn viên nhà máy

Trang 29

- Hoạt động bốc dỡ và sắp xếp nguyên, vật liệu và thành phẩm, các chất thải của nhà máy

- Hoạt động của máy phát điện khi có sự cố về điện

- Hoạt động của hệ thống xử lý khí thải

 Nhiệt độ:

- Toàn bộ khuôn viên của nhà máy đều được bê tông hóa, ít có cây xanh nên hấp thụ bức xạ mặt trời lớn, sinh nhiệt cao

- Ngoài ra hoạt động của các phương tiện vận chuyển ra vào nhà máy cũng sinh

ra một lượng nhiệt thải vào không khí, tuy nhiên lượng nhiệt này không ổn định và không thường xuyên

Môi trường không khí khu vực lao động:

 Khí thải và bụi: khí thải và bụi phát sinh từ các hoạt động sau:

- Bụi gỗ này một phần phát tán trong môi trường không khí, một phần bám trên

bề mặt tường, nền và trần nhà xưởng, các máy móc thiết bị

- Bụi trong quá trình bốc dỡ các nguyên vật liệu trong xưởng Bụi này thường không được để ý, nhưng vẫn có thể nhìn thấy được

- Khí thải lò hơi vận hành với nguyên liệu là than đá và mùn cưa nhưng được thay thế bằng vỏ hạt điều và mùn cưa trong thời gian gần đây Khí sinh ra sau lò hơi tồn tại khá nhiều nguy hiểm như: SO2, CO, NOx có lẫn hơi nước

 Tiếng ồn:

- Hoạt động của máy móc, thiết bị trong hệ thống sản xuất Chủ yếu là băng chuyền, sấy, cuộn

- Tiếng ồn do các thiết bị làm mát (quạt), lọc, hút bụi trong nhà máy

- Do hoạt động xếp dỡ các sản phẩm giấy, bột, hóa chất lên xuống xe nâng, di chuyển chúng từ khâu này sang khâu khác, từ xưởng sản xuất này sang xưởng sản xuất khác

Tiếng ồn này phát sinh liên tục và mang tính đồng bộ

 Nhiệt độ:

Trang 30

- Nhà xưởng có kết cấu kèo sắt và thép được lợp bằng tôn nên bức xạ nhiệt mặt trời qua mái tương đối cao

- Ngoài ra, các máy móc thiết bị trong xưởng sản xuất khi hoạt động đều tỏa nhiệt, khoảng cách bố trí các máy không lớn nên làm cho nhiệt độ bên trong xưởng sản xuất cao hơn nhiệt độ bên ngoài khoảng 4-5oC vào mùa khô Nhiệt độ này còn phụ thuộc vào tần suất hoạt động của các loại máy móc, thiết bị, mật độ công nhân làm việc, tốc độ gió và khí hậu thời tiết,

3.3.2 Môi trường nước:

Nước thải của Nhà máy phát sinh chủ yếu từ các nguồn sau:

Nước thải sinh hoạt:

- Nước sinh hoạt của công nhân viên từ các hoạt động vệ sinh cá nhân như rửa tay, toilet,

- Tổng lượng nước thải sinh hoạt ước tính bằng 80% lượng nước đầu vào cấp cho sinh hoạt (tính bằng 50m3/ ngày đêm x 80% = 40m3/ ngày đêm)

- Đặc trưng của nước thải sinh hoạt có nhiều tạp chất lơ lửng, hàm lượng dầu mỡ động thực vật, nồng độ chất ô nhiễm hữu cơ cao, nếu không xử lý phù hợp sẽ gây ảnh hưởng xấu đến chất lượng môi trường nước mặt và nước ngầm khu vực Theo kết quả phân tích chất lượng nước thải chưa xử lý tại nhà máy thì nồng độ các chất ô nhiễm vượt tiêu chuẩn cho phép đối với quy chuẩn về nước thải sinh hoạt ( QCVN 14:2008/BTNMT - cột A)

Bảng 3.4 Nồng độ các chất ô nhiễm trong nước thải sinh hoạt

Stt Chỉ tiêu Đơn vị Nước thải SH QCVN 14:2008/

Trang 31

Stt Chỉ tiêu Đơn vị Nước thải SH QCVN 14:2008/

Nước thải sản xuất: nước thải sản xuất phát sinh từ các công đoạn sau:

 Rửa: Nước thải có chứa một lượng ô nhiễm lớn từ mực in hoặc các chất tạo màu

từ quá trình xử lý chế biến giấy vụn thành bột giấy Phân xưởng đã có hệ thống thu gom và dẫn nước thải về khu xử lý tập trung của toàn nhà máy

 Ép: bột giấy được ép cô đặc rồi làm khô, công đoạn này cũng tạo ra một lượng nước thải

- Sàng thô và sàng tinh, trong quá trình sàng lặp lại người ta phải cung cấp nước

do đó sau quá trình này lượng nước đó được thải bỏ

3.3.3 Chất thải rắn và chất thải nguy hại:

Chất thải rắn và chất thải nguy hại phát sinh từ Phân xưởng DIP bao gồm chất thải rắn sinh hoạt, chất thải rắn công nghiệp không nguy hại, chất thải nguy hại và bùn

từ quá trình xử lý nước thải, sàng tinh

Trang 32

 Chất thải rắn sinh hoạt:

- Nguồn phát sinh: rác thải sinh hoạt phát sinh chủ yếu từ các hoạt động hằng ngày của công nhân Từ nhà vệ sinh như: giấy, nilon, hộp xốp, thức ăn thừa với khối lượng khoảng 85kg/ngày

- Lượng chất thải rắn sinh hoạt này được thu gom chung trong toàn nhà máy và

xử lý bởi Công ty dịch vụ môi trường đô thị Đồng Nai

 Chất thải rắn công nghiệp không nguy hại:

- Nguồn phát sinh: chất thải rắn công nghiệp không nguy hại bao gồm:

 Giấy vụn dư thừa hoặc do rơi vãi trong khu vực nhà kho, lân cận nhà kho cũng như các xưởng sản xuất

 Giấy văn phòng phát sinh ở khu văn phòng – hành chính của Phân xưởng

 Chất thải nguy hại:

- Nguồn phát sinh: chất thải nguy hại của nhà máy bao gồm:

 Giẻ lau, găng tay dính dầu nhớt; dầu nhớt thải, bóng đèn huỳnh quang thải, pin/acquy thải; hộp mực in thải

 Các bao bì, thùng đựng hóa chất, các chất ăn mòn

- Tổng khối lượng chất thải nguy hại phát sinh trong nhà máy khoảng 23 kg/tháng

- Lượng chất thải nguy hại này được thu và xử lý bởi công ty dịch vụ Holcim Việt Nam

3.4 CÔNG TÁC VỆ SINH LAO ĐỘNG – BẢO HỘ LAO ĐỘNG – PHÒNG CHỐNG CHÁY NỔ

3.4.1 Công tác vệ sinh lao động – Bảo hộ lao động:

Thực hiện theo thông tư liên tịch số 01/2011/TTLT-BLĐTBXH-BYT ngày 01/03/2011 Công ty đã quyết định thành lập Hội đồng BHLĐ (theo quyết định số 004/QĐ-LĐĐT) Ban này phối hợp với Tổ chức Công Đoàn Công ty và Công đoàn Phân xưởng DIP thành lập một mạng lưới ATVSV phân bố đều ở các tổ sản xuất nhằm cùng công nhân của mình hạn chế thấp nhất các sự cố xảy ra Đồng thời tiến hành cấp phát phương tiện bảo vệ cá nhân cho toàn bộ công nhân làm việc trong khu vực nhà máy

Trang 33

Phương tiện bảo vệ cá nhân được cấp phát định kỳ hoặc trong trường hợp công nhân có yêu cầu và cấp phát riêng biệt cho công nhân làm việc ở các bộ phận sản xuất khác nhau

Tuy nhiên vẫn còn một số thiếu sót như: chất lượng các phương tiện cá nhân được cấp phát không đảm bảo yêu cầu Các nhà thầu, khách hàng đến nhà máy tham quan đều không được trang bị phương tiện bảo vệ cá nhân hoặc phương tiện không đảm bảo

Hằng năm, trong kế hoạch huấn luyện với đầy đủ nội dung theo qui định, Phân xưởng DIP đã bố trí sắp xếp thời gian để mọi người lao động được huấn luyện và đảm bảo quyền lợi theo qui định Với nội dung giáo trình huấn luyện được biên soạn phù hợp với từng ngành nghề sản xuất cụ thể và được huấn luyện bởi những cán bộ quản lý

có chuyên môn nghiệp vụ, có kinh nghiệm trong công tác AT-VSLĐ-PCCN

Bảng 3.5 Kết quả huấn luyện an toàn – vệ sinh lao động cho Phân xưởng DIP

Huấn luyện an toàn – vệ sinh lao động Đơn vị tính Số liệu Tổng số người sử dụng lao động được huấn luyện/

tổng số người sử dụng lao động hiện có Người/ người

27/27

Tổng số cán bộ AT-VSLĐ được huấn luyện/ tổng số

8/8

Tổng số AT-VSV được huấn luyện/ tổng số AT-VSV

18/18

Số người lao động được cấp thẻ an toàn/ tổng số

người lao động làm nghề, công việc có yêu cầu

Trang 34

dụng cụ chữa cháy được trang bị như: bơm chữa cháy, guồng, vòi, hệ thống báo cháy

- Tăng cường công tác kiểm tra đôn đốc, nhắc nhở người lao động chấp hành tốt quy trình-quy phạm KTAT, kỷ luật trong lao động, công tác VSCN và PCCC

3.4.3 Thực hiện an toàn sức khỏe nghề nghiệp:

Kết quả thực hiện an toàn sức khỏe nghề nghiệp tại Công ty được thể hiện trong bảng tổng hợp tình hình sức khỏe được báo cáo định kỳ công tác an toàn vệ sinh lao động lên Sở Lao Động - Thương binh và Xã hội tỉnh Đồng Nai Kết quả thực hiện an toàn sức khỏe nghề nghiệp trong 6 tháng cuối năm 2011 thể hiện qua bảng phân loại sức khỏe như sau:

Bảng 3.6 Bảng phân loại sức khỏe người lao động tại Phân xưởng DIP

Phân loại Loại I Loại II Loại III Loại IV Loại V

Số lượng người lao

Nguồn: Nhà máy giấy Tân Mai năm 2011

Tổng số người lao động: 27 người

Tổng số người lao động tham gia khám sức khỏe: 25 người

Đạt tỉ lệ: 91,2%

Ghi chú

- Loại I: rất khỏe

- Loại II: khỏe

- Loại III: trung bình

- Loại IV: yếu

Trang 35

- Loại V: rất yếu

Nhìn chung tình hình sức khỏe của công nhân tại Phân xưởng đáp ứng tốt công việc

3.4.4 Đánh giá kết quả thực hiện ATLĐ – BHLĐ – PCCN:

Nhìn chung, Phân xưởng DIP – Nhà máy giấy Tân Mai đã thực hiện khá nhiều nhiệm vụ trong công tác ATVSLĐ – BHLĐ – PCCN Tuy nhiên quá trình thực hiện vẫn chứa đựng các tồn đọng như:

- Phương tiện bảo vệ cá nhân không đảm bảo đúng kỹ thuật và an toàn khiến người lao động không sử dụng được hoặc ngần ngại sử dụng

- Việc cấp phát phương tiện bảo vệ cá nhân không được giám sát chặt khiến nhiều người lao động không được nhận hoặc cố tình không tuân thủ

- Chưa khắt khe trong việc nhắc nhở công nhân sử dụng đầy đủ các trang thiết bị bảo vệ cá nhân

- Hướng dẫn PCCC và ứng phó sự cố khẩn cấp chưa được quan tâm nhiều, giới hạn

về số lượng công nhân tham gia diễn tập Bên cạnh đó, một số cửa thoát hiểm đã bị che khuất có khả năng gây thiệt hại nghiêm trọng khi xảy ra các sự cố như hỏa hoạn,

- Các biển báo và hướng dẫn thoát hiểm trong trường hợp gặp sự cố khẩn cấp bị che khuất và tối nên rất khó phát huy tác dụng khi cần thiết

Do đó, việc xây dựng hệ thống OH&S tại Nhà máy (phân xưởng DIP) là việc làm hết sức cần thiết, mang ý nghĩa thiết thực để công tác VSATLĐ – BHLĐ mang lại hiệu quả, đảm bảo các sự cố được kiểm soát hoàn toàn

Trang 36

CHƯƠNG 4 XÂY DỰNG HỆ THỐNG QUẢN LÝ AN TOÀN VÀ SỨC KHỎE NGHỀ NGHIỆP THEO TIÊU CHUẨN OHSAS 18001 : 2007

CHO PHÂN XƯỞNG

4.1 PHẠM VI CỦA HỆ THỐNG VÀ THÀNH LẬP BAN OHSAS:

4.1.1 Phạm vi của hệ thống OHSAS:

Hệ thống OHSAS chỉ quản lý các vấn đề an toàn và sức khỏe nghề nghiệp, không bao gồm các khía cạnh môi trường, chất lượng sản phẩm, thiệt hại tài sản và các chương trình phúc lợi xã hội, bảo hiểm của nhân viên

Hệ thống OHSAS áp dụng cho toàn thể nhân viên của Nhà máy giấy Tân Mai, nhà thầu, khách hàng của Nhà máy trong phạm vi các khu vực nhà xưởng sản xuất và văn phòng của Nhà máy liên quan đến phân xưởng DIP Hệ thống giám soát toàn bộ các hoạt động của nhân viên trong quá trình tạo ra và lưu trữ sản phẩm

Trang 37

Sơ đồ 4.1 Tổ chức ban OH&S của phân xưởng DIP

Các thành viên Ban OHS&S cũng như nhân viên trong các phòng ban có trách nhiệm phối hợp và tuân thủ thực hiện các kế hoạch có liên quan đến OH&S, cũng như

đệ trình các ý kiến phản hồi lên trưởng Ban OHS&S

4.2 CHÍNH SÁCH OHS&S VÀ PHỔ BIẾN CHÍNH SÁCH TRONG CÔNG TY:

4.2.1 Chính sách OHSAS:

Phó giám đốc kỹ thuật Trưởng ban OH&S Thư ký

Phó Ban Cán bộ quản

kỹ thuật (công nghệ)

Đại diện phòng bảo trì

cơ điện

Kiểm soát y

tế, khối văn phòng

Kiểm soát khu vực nhà kho

Đại diện nhà thầu phụ

và đội PCCC

Đại diện công nhân

Trang 38

Công ty cổ phần Tập Đoàn Tân Mai

Khu phố 1, phường Thống Nhất, thành phố Biên Hòa, tỉnh Đồng Nai

CHÍNH SÁCH OH&S CỦA PX DIP – NHÀ MÁY GIẤY TÂN MAI

 Tại PX DIP – Nhà máy giấy Tân Mai, chúng tôi luôn tôn trọng và có trách nhiệm trong việc bảo đảm sự an toàn và sức khỏe cho toàn bộ nhân viên, nhà thầu, khách hàng

và cư dân sinh sống xung quanh khu vực Nhà máy hoạt động Chúng tôi cam kết mọi hoạt động sản xuất của Nhà máy:

 Đều tuân thủ và nhất quán với các chỉ dẫn và tiêu chuẩn về sức khỏe, an toàn nghề nghiệp của Nhà máy

 Không gây hại đến sức khỏe cho khách hàng, nhân viên, nhà thầu, cho cộng đồng cũng như các cá nhân, đơn vị có liên quan

 Theo đúng pháp luật và các quy định hiện hành của nước Cộng Hòa Xã Hội Chủ Nghĩa Việt Nam và của địa phương, cũng như các tiêu chuẩn về an toàn và sức khỏe nghề nghiệp do các cơ quan chuyên trách quy định

 Chính sách đảm bảo an toàn và sức khỏe nghề nghiệp được áp dụng đối với các vấn

đề về tai nạn lao động và bệnh nghề nghiệp có liên quan đến mọi hoạt động của Nhà máy

 Tạo ra kênh thông tin mở và hai chiều cho mọi hoạt động mà chúng tôi thực hiện; động viên và khuyến khích các đối thoại và báo cáo tiến trình thực hiện chương trình về

an toàn và sức khỏe nghề nghiệp

 Tất cả các nhân viên làm việc trong phạm vi Nhà máyđều có trách nhiệm và nhiệm vụ

rõ ràng để tuân thủ đầy đủ những quy định và yêu cầu đề ra Đồng thời sửa chữa hoặc báo cáo ngay bất kỳ điều gì mà bạn cho rằng không đúng hoặc nguy hiểm, bao gồm cả những hành vi không an toàn của đồng nghiệp khác Và từ đó chúng ta cam kết hành động để giảm thiểu rủi ro, mất an toàn xuống mức thấp nhất

 Ban lãnh đạo Nhà máy giấy Tân Mai cam kết sẽ cung cấp và hỗ trợ ngân sách đầy đủ

và thích hợp cho việc xây dựng, thực hiện, duy trì và cải tiến hệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp của Nhà máy, đảm bảo tốt an toàn và sức khỏe cho toàn bộ nhân viên, nhà thầu, khách hàng và cộng đồng xung quanh

 Đồng thời, chúng tôi cam kết sẽ cung cấp đúng và đủ các thông tin về sức khỏe và an toàn cho nhà thầu, khách hàng hoặc bất kỳ cá nhân nào làm việc cho Nhà máy, hoặc có các hoạt động liên quan đến hoạt động sản xuất của Nhà máy

Chính sách này áp dụng cho phân xưởng DIP và các khu vực liên quan thuộc Nhà máy giấy Tân Mai

Tổng giám đốc đã phê duyệt

Trang 39

4.2.2 Công tác phổ biến chính sách OHSAS trong nội bộ nhà máy và đối với bên ngoài:

Chính sách OH&S được văn bản hóa và công khai cho tất cả các đối tượng có liên quan và quan tâm đến hoạt động của Nhà máy Tùy thuộc vào các đối tượng khác nhau, chính sách OH&S được phổ biến theo các cách thức khác nhau

Bảng 4.1 Phổ biến chính sách OHSAS tại Nhà máy giấy Tân Mai

1 Nhân viên sản xuất

dưới xưởng

- Dán chính sách tại bảng thông báo tại chốt bảo vệ, cửa

ra vào các xưởng sản xuất, khu vực quét thẻ chấm công

- Tổ chức buổi tập huấn, tuyên truyền phổ biến chính sách ngay trong ngày đầu làm việc và theo định kỳ

- Phổ biến chính sách khi ký kết hợp đồng lao động

2 Nhân viên văn phòng - Dán chính sách tại bảng thông báo trong văn phòng

- Phổ biến chính sách trong các cuộc họp cuối tháng

3 Nhân viên bảo vệ và

nhân viên vệ sinh

- Dán chính sách tại bảng thông báo tại chốt bảo vệ

- Phổ biến chính sách ngay trong ngày đầu làm việc và theo định kỳ chung với nhân viên sản xuất dưới xưởng

4 Chủ đầu tư công

trình

- Cung cấp chính sách trong hợp đồng, phổ biến chính sách khi ký kết hợp đồng và yêu cầu sự cam kết hỗ trợ thực hiện chính sách của các chủ đầu tư

5 Nhân viên xây dựng,

lắp ráp công trình

- Phổ biến chính sách ngay trong ngày đầu làm việc

- Cung cấp chính sách đi kèm với bản kế hoạch thi công công trình

6 Khách hàng - Cung cấp chính sách trong hợp đồng, cataloge sản

phẩm của Nhà máyphổ biến chính sách khi ký kết hợp đồng kinh doanh

7 Các bên hữu quan và

quan tâm đến hoạt

- Cung cấp chính sách trong các tài liệu quảng bá, các báo cáo định kỳ của Nhà máy đối với các bên hữu quan

Trang 40

động của Công ty

8 Khách tham quan,

sinh viên thực tập

- Dán chính sách tại bảng thông báo tại chốt bảo vệ

- Phổ biến chính sách ngay lần đầu tiếp xúc và yêu cầu

sự hỗ trợ thực hiện chính sách của khách tham quan, sinh viên thực tập

4.2.3 Kế hoạch chỉnh sửa chính sách OHSAS cho phù hợp với tình hình thực tiễn của Công ty:

Chính sách OH&S được xem xét định kỳ hằng quý và chỉnh sửa khi Ban SAS phát hiện các mối nguy mới hoặc khi nhà máy xuất hiện các sự cố

OH-Chính sách OHSAS được xem xét vào các cuộc họp báo cáo theo quý và có sự hiện diện, đóng góp của tất cả các thành viên Ban OH&S

4.3 NHẬN DIỆN MỐI NGUY VÀ ĐÁNH GIÁ RỦI RO:

4.3.1 Mục đích:

Nhận diện tất cả các mối nguy có liên quan đến an toàn và sức khỏe ở tất cả các

bộ phận, khu vực trong phân xưởng DIP và các phân xưởng phụ trợ liên quan nhằm đảm bảo rằng các rủi ro có liên quan đến các mối nguy này được đánh giá, kiểm soát thích hợp và được thực thi để quản lý các sự cố liên quan

4.3.2 Nội dung:

 Nhu cầu nhận diện mối nguy và đánh giá rủi ro:

Tổ chức phải thiết lập, thực hiện và duy trì một (các) thủ tục để nhận dạng các mối nguy hiện hữu, đánh giá rủi ro và xác định các biện pháp kiểm soát cần thiết

Thủ tục để nhận dạng mối nguy và đánh giá rủi ro phải xem xét đến:

- Các hoạt động thường xuyên và không thường xuyên

- Các hoạt động của những cá nhân tham gia tại nơi làm việc (bao gồm cả nhà thầu & khách hàng)

- Hành vi cá nhân, năng lực và các nhân tố khác

Định dạng
Số trang	220
Dung lượng	1,75 MB