THIẾT KẾ GHẾ SOFA ĐA NĂNG ỨNG DỤNG TRONG CÁC KHU CHUNG CƢ TẠI CÔNG TY TNHH THÀNH THẮNG

Bằng phương pháp khảo sát thực tế và sử dụng phần mềm Autocad 2D, 3D và 3DS MAX để thể hiện nội dung thiết kế, sử dụng phần mềm excel và một số công thức tính toán để tính toán các chỉ t

LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC

Người hướng dẫn: TS HOÀNG THỊ THANH HƯƠNG

Thành Phố Hồ Chí Minh Tháng 7 / 2013

i

LỜI CẢM ƠN

Tôi xin gửi lời cảm ơn chân thành sâu sắc đến:

 Cha mẹ và những người thân trong gia đình đã nuôi dạy tôi đến ngày hôm nay và là nguồn động viên lớn lao giúp tôi vượt qua những khó khăn

 Ban giám hiệu, cùng toàn thể quý thầy cô trường Đại Học Nông Lâm Thành phố Hồ Chí Minh

 Quý thầy cô khoa Lâm Nghiệp, đặc biệt là quý thầy cô bộ môn Chế Biến Lâm Sản đã tận tình giảng dạy, truyền đạt những kiến thức bổ ích giúp tôi hoàn thiện đề tài này

 TS Hoàng Thị Thanh Hương – người đã trực tiếp hướng dẫn, giúp

đỡ tận tình cho tôi trong suốt thời gian học tập và thực hiện đề tài

 Ban lãnh đạo cùng tập thể các anh chị em công nhân công ty TNHH Thành Thắng đã nhiệt tình giúp đỡ và tạo điều kiện thuận lợi cho tôi thực hiện đề tài này

 Tập thể lớp chế biến lâm sản 35 và bạn bè gần xa đã động viên giúp

đỡ tôi trong suốt quá trình học tập tại trường

Xin chân thành cảm ơn

TP Hồ Chí Minh, tháng 7, năm 2013

Trần Thị Mỹ Lệ

ii

iii

NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN

iv

Đề tài “Thiết kế ghế sofa đa năng ứng dụng trong các khu chung cư” được thực hiện tại công ty TNHH Thành Thắng từ ngày 1/03/2013 đến ngày 20/5/2013 Sản phẩm “Ghế Sofa đa năng” có kích thước tổng thể khi có chức năng là ghế

là 1000x1118x2148(mm) Kích thước tổng thể khi có chức năng là giường là 1000x1880x2148(mm), mang phong cách hiện đại nhưng cũng không kém phần sang trọng, ngoài chức năng là một chiếc ghế sofa để ngồi nó còn là một chiếc giường, thêm vào đó là phần tủ trang trí để người sử dụng có thể dùng để lưu giữ những cuốn tạp chí, báo, gối, chăn rất tiện nghi Sản phẩm thuộc loại tháo rời không hoàn toàn,

có thể tháo rời để đóng gói, di chuyển hoặc khi không dùng đến

Bằng phương pháp khảo sát thực tế và sử dụng phần mềm Autocad 2D, 3D và 3DS MAX để thể hiện nội dung thiết kế, sử dụng phần mềm excel và một số công thức tính toán để tính toán các chỉ tiêu kỹ thuật, nguyên vật liệu, giá thành sản phẩm

Nguyên liệu chính để sản xuất sản phẩm “Ghế Sofa đa năng” là gỗ sồi trắng

và ván MDF Tỷ lệ lợi dụng nguyên liệu là P = 70.1 (%) Công nghệ gia công sản phẩm đơn giản phù hợp với tình hình máy móc và trình độ tay nghề công nhân tại công ty Sản phẩm sử dụng chủ yếu là liên kết âm dương, mộng ovan, ốc cấy và liên kết vis

Sau kiểm tra bền và tính toán các chỉ tiêu công nghệ và giá thành cho sản phẩm thu được kết quả là sản phẩm đảm bảo độ bền cao, an toàn cho người sử dụng, giá xuất xưởng của sản phẩm “Ghế sofa đa năng” là 5.803.526,5 (VNĐ)

v

SUMMARY

The Project:"Design Multipurpose products Sofa applications in the apartment complex" was made in Limited liability companies Thanh Thang from 01/03/2013 to 5/20/2013

The products "Multipurpose products Sofa" have overall size when the chair

is functional 1000x1118x2148 (mm) The overall size bed when the function is 1000x1880x2148 (mm) modern style but equally luxurious, functional addition is a sofa to sit it is a bed, in addition to the decorative cabinets to the user can be used to store books, magazines, newspapers, pillows, blankets are equipped Products are removable partial, detachable to pack or when not in use

By field survey methods and use AutoCAD 2D, 3D and 3DS MAX software

to design the content, software and some excel calculation formula to calculate the specifications, materials, product price

The main material for producing "Multipurpose products Sofa" is white oak and MDF Material advantage ratio is P = 70.1 (%) Technology in the product line with simple machines and the situation of skilled workers in the company Products must be used: dovetail, finger joints, insert, bolt and connected by screws

After the durability test and calculate the target technology and the cost of the product obtained as a result ensure product durability and safety for users, ex-factory price of the product is " Multipurpose products Sofa " is 5.803.526,5 (VND)

vi

LỜI CẢM ƠN ii

NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN ii

NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN iii

TÓM TẮT iv

MỤC LỤC vi

DANH MỤC CHỮ VIẾT TẮT x

DANH SÁCH CÁC HÌNH xii

Chương 1: MỞ ĐẦU 1

1.1 Tính cấp thiết của đề tài 1

1.2 Ý nghĩa khoa học và thực tiễn 2

1.3 Những yêu cầu khi thiết kế sản phẩm mộc 3

1.3.1 Yêu cầu về thẩm mỹ 3

1.3.2 Yêu cầu về sử dụng 3

1.3.3 Yêu cầu về kinh tế: 4

1.3.4 Yêu cầu về môi trường: 4

Chương 2: TỔNG QUAN 5

2.1 Tổng quan về công ty trách nhiệm hữu hạn Thành Thắng 5

2.2 Cơ cấu bộ máy tổ chức công ty 6

2.3 Tình hình nhân sự 6

2.4 Tình hình nguyên liệu 7

2.5 Tình hình máy móc thiết bị 7

2.6 Một số sản phẩm công ty đang sản xuất 9

vii

Chương 3: MỤC TIÊU, NỘI DUNG - PHƯƠNG PHÁP THIẾT KẾ 10

3.1 Mục tiêu, mục đích thiết kế 10

3.1.1 Mục tiêu thiết kế 10

3.1.2 Mục đích thiết kế 10

3.2 Nội dung thiết kế 10

3.3 Phương pháp thiết kế 11

3.5 Tiến trình thiết kế sản phẩm 12

3.5.1 Giai đoạn quan sát tham khảo các sản phẩm cùng loại 13

3.5.2 Giai đoạn lựa chọn nguyên liệu và đưa ra mô hình thiết kế 16

3.5.2.1 Lựa chọn nguyên liệu 16

Chương 4: KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 20

4.1 Mô hình sản phẩm thiết kế 20

4.2 Phân tích kết cấu sản phẩm và lựa chọn mô hình liên kết 24

4.2.1 Phân tích kết cấu của sản phẩm 24

4.2.2 Phân tích các giải pháp liên kết 24

4.3 Lựa chọn kích thước và kiểm tra bền 28

4.3.1 Lựa chọn kích thước 28

4.3.2 Kiểm tra bền cho các chi tiết, bộ phận 28

4.3.2.1 Kiểm tra khả năng chịu uốn của chi tiết 29

4.3.2.1 Kiểm tra bền cho ghế 31

4.3.2.2 Kiểm tra bền cho giường 33

4.4 Tính toán các chỉ tiêu kỹ thuật 34

4.4.1 Cấp chính xác gia công 34

4.4.2 Độ chính xác gia công 34

viii

4.4.5 Lượng dư gia công 36

4.5 Yêu cầu về lắp ráp và trang sức bề mặt 37

4.5.1 Yêu cầu về độ nhẵn bề mặt 37

4.5.2 Yêu cầu về lắp ráp 37

4.5.3 Yêu cầu về trang sức bề mặt 37

4.6.1 Tính toán nguyên liệu chính 38

4.6.1.1 Thể tích gỗ tiêu hao để sản xuất ra một sản phẩm 38

4.6.1.2 Hiệu suất pha cắt 40

4.6.1.3 Thể tích nguyên liệu cần thiết để sản xuất một sản phẩm 40

4.6.1.4 Tỷ lệ lợi dụng gỗ 41

4.6.1.5 Các dạng phế liệu phát sinh trong quá trình gia công 41

4.6.2.1 Tính toán bề mặt cần trang sức 43

4.6.2.2 Tính toán vật liệu phụ cần dùng 43

4.6.3 Thiết kế lưu trình công nghệ 45

4.6.3.1 Lưu trình công nghệ 45

4.6.3.2 Biểu đồ gia công sản phẩm 46

4.6.3.3 Bản vẽ gia công từng chi tiết 46

4.7.1 Tính toán chi phí mua nguyên liệu chính 47

4.7.2 Phế liệu thu hồi 47

4.7.3 Chi phí mua vật liệu phụ 47

4.7.3.1 Chi phí mua sơn 47

4.7.3.2 Chi phí mua giấy nhám: 48

4.7.3.3 Chi phí mua băng nhám: 48

ix

4.7.3.4 Chi phí mua vật liệu liên kết: 48

4.7.3.5 Chi phí mua keo: 48

4.7.4 Các chi phí liên quan khác 49

4.7.4.1 Chi phí động lực sản xuất 49

4.7.4.2 Chi phí tiền lương cho công nhân 49

4.7.4.3 Chi phí khấu hao máy móc 49

4.7.4.4 Chi phí quản lý nhà máy 49

4.7.4.5 Chi phí khác 49

4.7.5 Giá thành xuất xưởng 49

4.7.6 Nhận xét và một số biện pháp hạ giá thành sản phẩm 50

Chương 5:KẾT LUẬN-KIẾN NGHỊ 52

5.1 Kết luận 52

5.2 Kiến nghị 52

TÀI LIỆU THAM KHẢO 54 PHỤ LỤC

TCCT: Tinh chế chi tiết

SCCT: Sơ chế chi tiết

xi

DANH SÁCH CÁC HÌNH

Hình 2.1: Sơ đồ tổ chức của công ty TNHH Thành Thắng 6

Hình 2.2: Quy trình sản xuất sản phẩm tại công ty 8

Hình 2.3: Một số sản phẩm hiện đang sản xuất tại công ty 9

Hình 3.1: Sản phẩm 1 13

Hình 3.2: Sản phẩm 2 14

Hình 3.3: Sản phẩm 3 15

Hình 3.4: Cây gỗ sồi trắng 16

Hình 3.5: Cấu tạo thô đại của gỗ sồi trắng 17

Hình 3.6: Cấu tạo hiển vi của gỗ sồi trắng 17

Hình 4.1: Ghế sofa đa năng khi làm ghế 20

Hình 4.2: Ghế sofa đa năng khi làm giường 21

Hình 4.3: Ghế sofa đa năng khi chức năng làm tủ 21

Hình 4.4: Hình chiếu phối cảnh ghế sofa đa năng 22

Hình 4.5: Hình chiếu phối cảnh ghế sofa đa năng khi là giường 22

Hình 4.6: Hình chiếu phối cảnh ghế sofa đa năng khi chức năng là giường và tủ 23

Hình 4.7: Liên kết chốt 25

Hình 4.8: Liên kết mộng ovan 25

Hình 4.9: Liên kết bulong- ốc cấy 25

Hình 4.10: Liên kết vis 26

Hình 4.11: Ray trượt bi 3 tầng 26

Hình 4.12: Bản lề lá 27

Hình 4.13: Bánh xe 27

Hình 4.14: Liên kết âm dương 28

Hình 4.15: Biểu đồ ứng suất uốn tĩnh 30

xii Hình 4.17: Biểu đồ tỷ lệ lợi dụng nguyên liệu 42

1

Chương 1

MỞ ĐẦU

Trong bối cảnh hiện nay, khi đô thị hóa phát triển và dân số ngày càng gia tăng, còn đất đai ngày càng thu hẹp Do đó vấn đề nhà ở thật khó khăn cho người dân hiện nay, đặc biệt là đối với người nhập cư ở các thành phố lớn Để giải quyết vấn đề nhà ở Chính phủ và nhà nước đã có những biện pháp khuyến khích và có chế độ ưu đãi nhằm kêu gọi các nhà đầu tư để xây dựng các khu chung cư hoặc căn

hộ cao cấp dành cho nhiều đối tượng với các mức thu nhập khác nhau.Trước sự phát triển mạnh mẽ của nhiều ngành công nghiệp, tính chất xã hội hóa cao hơn cũng đòi hỏi các sản phẩm mộc cũng luôn gắn bó chặt chẽ với những thay đổi về

kỹ thuật và đời sống xã hội loài người Chính vì vậy trong quá trình thiết kế sản phẩm mộc đòi hỏi người thiết kế phải có những thay đổi về kết cấu, kiểu dáng, mẫu mã….sao cho phù hợp với nhu cầu và thị hiếu của người tiêu dùng Nhìn chung, ngành công nghiệp chế biến gỗ ở Việt Nam hiện tại đang gặp nhiều khó khăn và thách thức Khó khăn lớn nhất là nguyên liệu, gần như nguyên liệu phụ thuộc vào nhập khẩu Mỗi năm, chúng ta phải nhập khẩu tới 4.000.000 m3 gỗ từ Lào, Châu Phi và các nước khác Mặc dù các sản phẩm mộc đã tồn tại và phát triển lâu đời, được xuất khẩu sang nhiều nước trong khu vực và trên thế giới, nhưng cho đến nay những sản phẩm đẹp và sang trọng dùng để xuất khẩu thì được sản xuất theo đơn đặt hàng hoặc các mẫu của khách nước ngoài Còn các sản phẩm sử dụng trong nước được sản xuất theo kinh nghiệm thực tiễn chưa có sự đổi mới trong việc tạo mẫu để đưa ra thị trường các sản phẩm có kiểu dáng đẹp, có nhiều chức năng

2

đang còn nhiều bất ổn, tính cạnh tranh của sản phẩm thấp

Qua khảo sát thực tế chúng tôi nhận thấy những căn hộ chung cư thường hạn chế về diện tích Trong tình hình “đất chật người đông”, giải pháp sử dụng đồ đa năng để tiết kiệm được diện tích đang là vấn đề nóng hổi của nhiều gia đình Việt, nhất là những gia đình trẻ phải đi thuê nhà thì đồ đa năng quả là một giải pháp hữu hiệu Ghế sofa đa năng vừa có thể dùng trong tiếp khách vừa dùng để nâng niu giấc ngủ của gia đình Ngoài ra, giải pháp ghế sofa đa năng cũng góp phần cải thiện tình trạng thiếu nguyên liệu hiện nay và cũng là một bước đột phá trong thiết kế Hiện nay trên thị trường hàng trang trí nội thất, sản phẩm ghế sofa rất đa dạng và phong phú về mẫu mã và chủng loại nhằm thỏa mãn những nhu cầu thẩm mỹ của người tiêu dùng Do đó, nhiệm vụ cũng như thách thức và kim chỉ nam của người thiết kế

là thiết kế những sản phẩm mộc phù hợp với không gian sống, mẫu mã bền đẹp, tiết kiệm nguyên liệu và giá thành hợp lý Trước tình hình cần thiết như đã nói trên

và được sự phân công của khoa Lâm Nghiệp, trường đại học Nông Lâm Thành Phố

Hồ Chí Minh, dưới sự hướng dẫn tận tình của cô Hoàng Thị Thanh Hương chúng tôi tiến hành khảo sát và thực hiện đề tài “Thiết kế ghế sofa đa năng”, để góp phần tạo ra mẫu mã mới lạ, độc đáo góp phần làm đa dạng hóa mẫu mã sản phẩm đồ gỗ Việt không những trong nước mà còn cả trên thị trường thế giới và đồng thời góp phần giải quyết vấn đề thiếu đất ở hiện nay, đáp ứng được nhu cầu ngày càng cao của người tiêu dùng, mang lại hiệu qua kinh tế cao

Trong công nghiệp chế biến gỗ hiện nay, công tác thiết kế mang ý nghĩa to lớn Đối với dòng sản phẩm trong nước, nếu chú trọng đến thiết kế sẽ dần loại bỏ được việc sản xuất theo kinh nghiệm, sản phẩm mang tính khoa học công nghệ cao, đáp ứng nhu cầu và thị hiếu của người tiêu dùng ngày càng cao Đối với dòng sản phẩm xuất khẩu hiện đang là thế mạnh của xuất khẩu Việt Nam thì việc thiết kế giúp cho sản phẩm mang đậm phong cách người Việt Nam, không còn phụ thuộc

3

vào các Cataloge của khách hàng, nhằm tạo thương hiệu uy tín trên thương trường

cũng như đưa ngành chế biến gỗ Việt Nam lên một tầm cao mới

1.3.1 Yêu cầu về thẩm mỹ

- Hình dáng: hình dáng phải cân đối phù hợp với chiều cao của người sử dụng, chiều cao, chiều dài và rộng phải cân đối hài hòa không tạo sự pha lệch giữa các chi tiết bộ phận

- Đường nét: sắc sảo vuông thành, sắc cạnh uốn lượn mềm mại góp phần tạo nên giá trị thẩm mỹ cho sản phẩm Đường cong uốn lượn tạo sự hài hòa với chi tiết thẳng tạo nên cái nhìn mới lạ cho sản phẩm, cho thấy sự sáng tạo của người thiết kế

và trình độ tay nghề của người chế tạo cộng với kỹ thuật máy móc của công ty

- Màu sắc: tùy vào vị trí đặt sản phẩm mà ta phối màu cho phù hợp với không gian Màu sắc có thể tôn lên vẻ đẹp và nâng cao giá trị thẩm mỹ cho sản phẩm Đối với sản phẩm phục vụ nhu cầu thư giãn, giải trí màu sắc nên nhẹ nhàng làm sao cho sản phẩm vừa đẹp có tính thẩm mỹ phù hợp với vị trí đặt nó khi nhìn vào ta thấy dễ chịu không tác động đến thần kinh con người và có được cảm giác thoải mái

- Mẫu mã: mẫu mã sản phẩm mới lạ mang phong cách hiện đại phù hợp thời

trang, phù hợp với độ tuổi sử dụng, phù hợp với môi trường sử dụng

- Yêu cầu tuổi thọ: độ bền tỉ lệ thuận với tuổi thọ sản phẩm Nguyên liệu tốt

xử lý đúng thời gian và quy trình, các mối liên kết chặt chẽ thì sản phẩm càng tốt tuổi thọ càng cao

- Yêu cầu tiện nghi tiện lợi: thỏa mãn nhu cầu người sử dụng, thoải mái, thuận tiện trong quá trình sử dụng, thuận lợi trong quá trình di chuyển

4

Kinh tế vẫn là mối quan tâm hàng đầu của của người tiêu dùng, sản phẩm đẹp bền phù hợp với túi tiền sẽ được người mua hàng ưa chuộng Điều đó đòi hỏi nhà sản xuất phải tìm cách hạ giá thành sản phẩm làm sao cho nhà sản xuất vẫn có lời, sản xuất bình ổn người tiêu dùng hài lòng Để đạt được yêu cầu đó nhà thiết kế phải có phương pháp sử dụng nguyên vật liệu hợp lí, lựa chọn nguyên liệu phù hợp với môi trường sử dụng, công nghệ gia công sản phẩm hợp lí, đúng trình độ công nhân

1.3.4 Yêu cầu về môi trường:

- Yêu cầu về nguyên liệu: sản phẩm mộc được làm từ các nguyên liệu gỗ phải thân thiện với môi trường và sau quá trình sử dụng, có thể xử lý tái sinh theo đúng tiêu chuẩn bảo vệ môi trường

- Yêu cầu về sử dụng các hóa chất: hóa chất sử dụng phải không gây độc hại cho người sử dụng

5

Chương 2

TỔNG QUAN

2.1 Tổng quan về công ty trách nhiệm hữu hạn Thành Thắng

Công ty trách nhiệm hữu hạn Thành Thắng là doanh nghiệp tư nhân được thành lập vào năm 2005.Tên giao dịch thương mại quốc tế là TTF (Thanh Thang Furniture ) Trụ sở và nhà máy sản xuất của Công ty đặt tại ấp Long Hội, xã Tân Vĩnh Hiệp, huyện Tân Uyên, tỉnh Bình Dương

Công ty Thành Thắng luôn nỗ lực phấn đấu trở thành một trong những doanh nghiệp dẫn đầu trong việc tìm kiếm và mở rộng mạng lưới sản phẩm nội thất, nhằm mang lại cho khách hàng sự lựa chọn phong phú nhất Là đơn vị chuyên cung cấp các dòng sản phẩm nội thất gỗ gia đình, nội thất gỗ văn phòng, bàn ghế gỗ, tủ và kệ

gỗ văn phòng, tủ và kệ gỗ gia đình … Thị trường xuất khẩu chủ yếu của công ty là các nước Hàn Quốc, Mỹ, ….Bên cạnh đó, công ty còn sản xuất hàng nội địa, trong

đó hàng nội địa chiếm hơn 20% tổng mặt hàng sản xuất của công ty Doanh số hiện tại của công ty là: 600.000USD/tháng Doanh số khi chạy hết công suất: 1000.000USD/tháng

Diện tích nhà xưởng của Thành Thắng

- Tổng diện tích khuôn viên: khoảng 40.000m2

- Tổng diện tích nhà xưởng sản xuất: khoảng 16.000m2

- Tổng diện tích kho nguyên liệu và thành phẩm: khoảng 5.000m2

Công ty TNHH Thành Thắng gồm 3 xưởng sản xuất: xưởng 1, xưởng 2 và xưởng 3 Hiện tại chỉ có xưởng 1 và xưởng 2 đang hoạt động mỗi xưởng có khoảng hơn 300 công nhân Sắp tới xưởng 3 sẽ đi vào hoạt động sản xuất

6

Công ty TNHH Thành Thắng thực hiện loại hình tổ chức theo cơ cấu sau: Giám đốc quản lý và chịu trách nhiệm trực tiếp, đồng thời ra quyết định quản lý về quản trị, bên cạnh đó có các phòng ban tham mưu cho giám đốc thực hiện các công việc mang tính nghiệp vụ, đề xuất các vấn đề cần thiết chẳng hạn như phòng kỹ thuật chịu trách nhiệm về bản vẽ, máy móc, kiểm tra sản phẩm, còn phòng nhân sự chịu trách nhiệm tổ chức sản xuất, sắp xếp tổ nhóm, thời gian làm việc…Ban quản đốc trực tiếp theo dõi hoạt động sản xuất ở dưới xưởng, quản thúc các công nhân làm việc

7

- Nhân viên văn phòng xưởng: 4

- Công nhân: 605 Trong đó xưởng I là 304 công nhân, xưởng II là 301 công nhân

Tình hình nhân sự của Công ty qua những năm gần đây rất ổn định Lực lượng công nhân viên đông đảo, bảo đảm ổn định sản xuất Đội ngũ quản lý cũng như công nhân viên có độ tuổi trung bình trẻ, năng động, sáng tạo, tay nghề cao là những lợi thế lớn của công ty

2.4 Tình hình nguyên liệu

Công ty TNHH Thành Thắng là một trong những nhà máy sản xuất và xuất khẩu hàng đầu của Việt nam với các sản phẩm đồ mộc chất lượng cao, để góp phần vào việc đạt chất lượng cao của sản phẩm thì nguyên liệu là một trong những yếu tố rất quan trọng đến chất lượng và độ bền sản phẩm Bên cạnh đó nguyên liệu phải đảm bảo phù hợp với sản phẩm cũng như chất lượng giá thành và yêu cầu khách hàng đặt ra

Đối với gỗ tự nhiên, nguyên liệu khi nhập về nhà máy là gỗ đã sấy và theo quy cách cho trước Tùy theo yêu cầu của khách hàng mà sản phẩm mộc được sử dụng 100% gỗ tự nhiên hoặc theo một tỷ lệ nào đó của khách hàng

Nguyên liệu của công ty có nhiều chủng loại như: gỗ cao su, gỗ ash, gỗ oak (gỗ sồi), gỗ keo lá tràm và các loại ván nhân tạo như MDF, ván dăm, ván dán, ván ghép

Nguyên vật liệu phụ là các loại giấy nhám (loại 100, 180, 240, 320, 400…), đinh vít, keo, bả bột, sơn…

2.5 Tình hình máy móc thiết bị

Máy móc tại 2 xưởng của công ty phần lớn là máy móc thiết bị của Việt Nam

và Đài Loan với hình dáng gọn, làm việc đạt năng suất cao với độ chính xác gia công cao

Thiết bị chủ yếu của nhà máy: cưa đĩa, máy bào, máy phay, khoan, chà nhám, thiết bị ép thủy lực, phun sơn…các thiết bị này tham gia trực tiếp vào công việc gia công sản phẩm

8

trình bày ở phụ lục 01

Các sản phẩm mộc dù có những đặc điểm và công dụng khác nhau đều được gia công theo quy trình nhất định để tạo thành một sản phẩm hoàn chỉnh Quy trình sản xuất tại công ty TNHH Thành Thắng như sau:

Hình 2.2: Quy trình sản xuất tại công ty

- Nguyên liệu: Nguyên liệu được nhập về đã qua tẩm sấy, đạt độ ẩm từ 8-12 %

- Chà nhám: Các chi tiết được chà nhám để đảm bảo độ nhẵn bề mặt, tùy theo hình dáng, kích thước chi tiết mà sử dụng một loại máy chà nhám cho phù hợp

- Lắp ráp: Sau giai đoạn định hình, chà nhám các chi tiết được đưa qua xưởng lắp ráp để ráp lại thành một sản phẩm hoàn chỉnh

- Sơn: Những sản phẩm đã được lắp ráp và chà nhám xong sẽ được đưa vào phân xưởng sơn để sơn theo yêu cầu, thị hiếu của khách hàng

- Đóng gói: Các sản phẩm sau khi qua phân xưởng sơn được xem là thành phẩm và được đóng gói nhập kho thành phẩm Đây là những sản phẩm được khách hàng chấp nhận theo tiêu chuẩn trong hợp đồng

Chà nhám Lắp ráp

Sơn Đóng gói

9

Công ty chuyên sản xuất và cung cấp đồ nội thất bằng gỗ cho gia đình và văn phòng như: bàn ghế phòng ăn, bàn ghế phòng khách, tủ và kệ gỗ, giường gỗ, sập gỗ,

đồ gia dụng bằng gỗ, nội thất trang trí gỗ,…các loại bàn ghế giám đốc, bàn ghế nhân viên, bàn ghế phòng họp và các sản phẩm nội thất khác Các sản phẩm của công ty đạt chất lượng cao, mẫu mã đa dạng, phù hợp với thị hiếu, nhu cầu của khách hàng trong và ngoài nước

Một số sản phẩm của công ty đã và đang sản xuất trong thời gian gần đây thể hiện ở hình 2.3

Bộ bàn ăn New Nicoli

Bộ bàn Capri bench

Hình 2.3: Một số sản phẩm hiện đang sản xuất tại công ty

3.1.2 Mục đích thiết kế

Với sự ra đời của sản phẩm “ghế sofa đa năng” góp phần làm đa dạng hóa sản phẩm mộc trên thị trường Tạo ra trong cùng một sản phẩm mà có nhiều chức năng: vừa làm ghế ngồi để phòng khách, vừa có thể làm giường ngủ và vừa làm tủ

để đồ Đó chính là tạo ra sản phẩm có tính chất độc đáo, mới lạ, phù hợp với nhu cầu, thị hiếu của người tiêu dùng và cải thiện tình trạng “đất chật người đông” hiện nay và bắt kịp xu hướng phát triển của xã hội

- Khảo sát nguồn nguyên liệu hiện có tại công ty và lựa chọn loại nguyên liệu thích hợp cho sản phẩm thiết kế

- Khảo sát các mẫu sản phẩm “ghế sofa đa năng” hiện đang có trên thị trường, các tạp trí, catalogues…

- Khảo sát dây chuyền công nghệ sản xuất hàng mộc tại công ty

11

- Thiết kế tạo dáng sản phẩm

- Tính toán kiểm tra bền và các chỉ tiêu kỹ thuật có liên quan

- Tính toán nguyên liệu vật liệu chính và phụ

- Lập biểu đồ gia công, biểu đồ lắp ráp các bộ phận, bản vẽ chi tiết, phiếu công nghệ, trang sức bề mặt …

- Tính toán giá thành sản phẩm

- Đề xuất các biện pháp để cải thiện sản phẩm về mọi mặt

- Khảo sát tình hình sản xuất tại công ty TNHH Thành Thắng, máy móc thiết

bị hiện có tại công ty, tham khảo một só mẫu Ghế sofa cùng loại để tìm ra những ý tưởng mới

- Tìm hiểu về nguên liệu, vật liệu hiện có của công ty để lựa chọn nguyên liệu phù hợp với sản phẩm thiết kế

- Sử dụng phần mềm Autocad 2d, 3d và 3ds max để thể hiện bản vẽ chi tiết và hình ảnh phối cảnh của sản phẩm Sử dụng Word để trình bày nội dung, Excel để xử

lý số liệu và áp dụng một số phương pháp tính toán sức bền, các chỉ tiêu kỹ thuật

Khi thiết kế bất kỳ sản phẩm mộc nào, người thiết kế đều phải dựa vào các căn cứ sau:

- Căn cứ vào loại hình và chức năng của sản phẩm Đối với sản phẩm ghế sofa

đa năng có chức năng chính là: nơi ngồi thư giãn, là giường ngủ cho người sử dụng

và là tủ đựng đồ Chức năng của sản phẩm được thể hiện tương ứng theo nhu cầu,

sở thích và điều kiện không gian Sản phẩm “Ghế Sofa đa năng” được dùng cho những nơi có không gian nhỏ, chật hẹp như các khu chung cư

- Điều kiện môi trường sử dụng: môi trường sử dụng của các sản phẩm mộc bao gồm: môi trường trong nhà, ngoài trời, môi trường các công trình công cộng, công trình xây dựng Sản phẩm ghế sofa đa năng mà tôi thiết kế được sử trong tất cả các căn hộ gia đình có nhu cầu sử dụng và đặc biêt vô cùng tiện nghi trong các khu chung cư có diệ tích nhỏ và hẹp

12

người trưởng thành không kể nam và nữ

- Căn cứ vào kích thước chủ yếu của cơ thể người và căn cứ vào kích thước cơ thể người tư thế ngồi theo tiêu chuẩn nhà nước GB 10000-88 về kích thước cơ thể người trưởng thành được trình bày ở phụ lục 02 và phụ lục 3 để từ đó lựa chọn kích thước và khả năng chịu tải của sản phẩm

- Căn cứ vào kích thước tải trọng của vật dụng và người sử dụng

- Căn cứ vào khả năng và điều kiện sản xuất sản phẩm có phù hợp với máy móc, thiết bị, nguyên vật liệu tại công ty hay không

- Căn cứ vào yêu cầu chung của sản phẩm mộc

- Điều kiện sản xuất sản phẩm trong nước (nguyên liệu, vật liệu và trang thiết bị)

- Căn cứ vào yêu cầu kinh tế

Công việc thiết kế một sản phẩm cần có kế hoạch cụ thể và phân bố thời gian hợp lý để tiện việc theo dõi và thực hiện Để quá trình thiết kế được hiệu quả, tôi chia ra thành các giai đoạn sau:

- Giai đoạn quan sát, tham khảo những sản phẩm cùng loại và đánh giá ưu nhược điểm của từng sản phẩm

- Giai đoạn lựa chọn nguyên liệu, phác thảo hình dạng, đưa ra mô hình thiết

kế

- Giai đoạn cải thiện sản phẩm để quá trình sản xuất được thuận tiện hơn

- Giai đoạn chế tác mẫu dựa vào bản vẽ kỹ thuật Giai đoạn này căn cứ vào bản vẽ thi công, gia công được bản vẽ sản phẩm cuối cùng Tiến hành kiểm tra và đánh giá chất lượng sản phẩm Sử dụng các kích thước đã được tính toán, thiết bị máy móc công nghệ tại công ty để sản xuất ra một sản phẩm mẫu để lấy kích thước chuẩn sản xuất hàng loạt

13

3.5.1 Giai đoạn quan sát tham khảo các sản phẩm cùng loại

Để tìm mô hình thiết kế thì tôi tiến hành khảo sát một vài sản phẩm cùng loại

và chức năng trên thị trường, sau đó đánh giá, phân tích những ưu nhược điểm của sản phẩm, phân tích các kết cấu, nguyên liệu sử dụng có phù hợp với hiện nay hay không Mẩu mã này hiện nay có phù hợp hay không Từ đó đưa ra mô hình thiết kế

Giường (dài x rộng x cao): 1960 x1560x810 mm

- Chất Liệu: gỗ xoan đào, nệm chống lún, nỉ cao cấp

- Nhược điểm:

Hình 3.1: Sản phẩm 1

Giường (Dài x rộng x cao): (1820 x 1600 x 550) mm

- Vật liệu: gỗ cao su và mút chống lún, nỉ cao cấp,

- Nhược điểm:

Tư thế ngồi: ghế có chiều cao thấp, lưng tựa thấp, tạo cảm giác hụt hẫng khi ngồi

Hình 3.3: Sản phẩm 3

16

với mặt đất rất gần nên cần nệm lót phải dày và tốt để đảm bảo sức khỏe

3.5.2 Giai đoạn lựa chọn nguyên liệu và đưa ra mô hình thiết kế

3.5.2.1 Lựa chọn nguyên liệu

Nguyên vật liệu dùng cho sản phẩm thiết kế cũng ảnh hưởng rất lớn đến chất

lượng sản phẩm Việc lựa chọn nguyên vật liệu hợp lý làm hạ giá thành sản phẩm,

đảm bảo tính kinh tế và thỏa mãn nhu cầu của người sử dụng

Việc lựa chọn nguyên liệu thiết kế, cần quan tâm đến yêu cầu và chức năng

sử dụng của sản phẩm, đồng thời nguồn cung cấp nguyên liệu có đáp ứng được việc

sản xuất liên tục

Do tại công ty, nguyên liệu dùng để sản xuất hàng mộc là gỗ White Oak (Sồi

trắng), đây là loại gỗ rừng trồng, có màu vàng nhạt khi mới xẻ, lúc khô màu nâu

nhạt Cho nên tôi chọn nguyên liệu là gỗ Sồi trắng tự nhiên kết hợp với ván MDF ở

những chi tiết ít chịu lực

Tên thường gọi: Sồi trắng

Tên khoa học: Quercus Alba

17

3.5.2.2 Cấu tạo thô đại gỗ sồi trắng

Gỗ sồi trắng Mỹ có màu nâu trắng, dát gỗ màu nhạt, tâm gỗ từ nâu nhạt đến nâu sậm Gỗ có cấu trúc vân thẳng, vân núi, đẹp, vân gỗ đan xen nhau, mặt gỗ thô

Đa số sồi trắng có vân gỗ thẳng to và dài, mặt gỗ từ trung bình đến thô với các tia

gỗ dài hơn sồi đỏ Vì vậy, sồi trắng có nhiều đốm hình hơn Tâm gỗ có khả năng kháng sâu, cực kỳ không thấm chất bảo quản

Tuổi thọ của gỗ sồi trắng là dài nhất với trung bình 300 năm Một cây sồi trưởng thành hoàn toàn có thể có một thân cây với đường kính lên đến 9,5 hoặc 2,8 mét Trong khi đó, chu vi thân cây của nó có thể là rất lớn như 32 m hoặc khoảng hơn 9 mét Về chiều cao, loại cây này phát triển ở mức trung bình của 100

m Đường kính của tán lá của nó có thể lây lan từ 85 m đến 135 m

3.5.2.3 Cấu tạo hiển vi

Hình 3.5: Cấu tạo thô đại của gỗ sồi trắng

Hình 3.6: Cấu tạo hiển vi của gỗ sồi trắng trên các mặt cắt

18

Quan sát cấu tạo hiển vi trên các tiêu bản và 3 mặt cắt ngang, tiếp tuyến và xuyên tâm ta có thể quan sát được các đặc điểm cấu tạo đặc trưng sau:

Mạch gỗ: mạch đơn, thường hình tròn, tập hợp thành cụm và dây theo hướng

xuyên tâm hay lệch Trong mạch gỗ thường có thể nứt, mật độ lỗ mạch 16-18 lỗ/mm2 Đường kính lỗ mạch có 2 loại kích thước, phân biệt loại nhỏ 30-40 mm, loại lớn 150-170mm Tấm xuyên mạch đơn, vách ngăn nằm ngang, lỗ thông ngang trên vách tế bào xếp sole

Mô mềm: phân tán và tụ hợp thành những dải hợp ngắn và lượn sóng, vây

quanh mạch thẳng đều

Tia gỗ: có 2 loại kích thước, thường rộng hẹp phân biệt, khoảng cách giữa

các tia lớn là 220-250mm, rộng hơn đường kính lỗ mạch, gồm nhiều dãy tế bào và

là tia dị hình, loại tia nhỏ hẹp chỉ một dãy tế bào và là tia đồng hình, mật độ tia 16 tia/mm

Sợi gỗ: có dạng quản bào, đường kính sợi 35-45mm, chiều dài sợi

600-650mm, bề dày vách 12-15mm

3.5.2.4 Tính chất vật lý – cơ học

Gỗ cứng và nặng, chịu lực nén tốt độ chịu lực uốn xoắn và lực nén trung bình, độ chắc thấp nhưng rất dễ uốn cong bằng hơi nước Sồi trắng miền Nam lớn nhanh hơn và các vòng tuổi gỗ rộng, có khuynh hướng cứng và nặng hơn

Độ bền: Tâm gỗ có khả năng kháng sâu, không bị các loại mọt gỗ thông thường và bọ sừng tấn công, gỗ tuyệt đối không thấm chất bảo quản, dát gỗ tương đối không thấm chất này

Độ bám đinh, keo, màu tốt Ít bị biến dạng sau khi sấy khô

Đặc tính ứng dụng: Gỗ chịu máy tốt, độ bám dính và ốc vít tốt dù phải khoan

gỗ trước khi đóng đinh và ốc Vì gỗ phản ứng với sắt nên người thao tác nên dùng đinh mạ kẽm Độ bám dính của gỗ thay đổi nhưng gỗ có thể được sơn màu và đánh bóng để trở thành thành phẩm tốt Gỗ khô chậm nên người thao tác phả ể tránh nguy cơ rạn nứt gỗ Vì độ co rút lớn nên gỗ dễ bị biến dạng khi khô

+ Gỗ có màu sắc tươi sáng, nên được sử dụng rộng rãi để sản xuất đồ nội, ngoại thất, gỗ tương đối cứng nên sản phẩm có độ bền rất là tốt

Với những đặc điểm cấu tạo, kích thước cơ lý của gỗ Oak như trên cho thấy

gỗ Oak là loại nguyên liệu phù hợp trong sản xuất đồ nội thất đặc biệt với sản phẩm

“ghế sofa đa năng”

Kích thước bao của ghế: (1000x1118x2148) mm

Hình 4.1: Ghế sofa đa năng khi làm ghế

21

Kích thước bao của giường: (1000x1860x2148) mm

Hình 4.2: Ghế sofa đa năng khi làm giường

Hình 4.3: Ghế sofa đa năng khi chức năng làm tủ

22

23

Sản phẩm ghế sofa đa năng là sản phẩm vừa có được những ưu điểm vừa khắc phục được những nhược điểm của các sản phẩm mà chúng tôi đã phân tích trên thị trường, ngoài ra nó còn có các ưu điểm sau:

- Tận dụng tối đa được không gian, diện tích trong căn phòng và vẫn giữ được nét thẩm mỹ và tính tiện nghi

- Nguồn nguyên liệu được nhập khẩu từ Châu Âu có vân thớ gỗ đẹp làm cho sản phẩm vẫn giữ được nét đẹp tự nhiên phù hợp với thị hiếu của người Châu Âu và

có thể mở rộng thị trường tiêu thụ sang Châu Âu

- Cấu tạo đơn giản, không cầu kì, các chi tiết chủ yếu là các thanh hình chữ nhật ghép lại với nhau tạo cho sản phẩm nét sang trọng, tinh tế mang phong cách của Châu Âu, các chi tiết dễ gia công

- Sản phẩm gọn nhẹ, lắp ráp dễ dàng, có ray trượt và bánh xe thuận lợi cho việc di chuyển

Hình 4.6: Hình chiếu phối cảnh ghế sofa đa năng khi chức năng là

giường và tủ

24

Trong sản xuất hàng mộc hiện nay, khi chọn liên kết cho sản phẩm thì người thiết kế hay ưu tiên chọn liên kết tháo lắp Vì sản phẩm lắp ráp rất gọn nhẹ, dễ lắp đặt, tháo rời, các liên kết lựa chọn phải đơn giản cho người sử dụng, hơn nữa yêu cầu này còn mang ý nghĩa kinh tế, giảm giá thành vận chuyển Chỉ những chi tiết không thể tháo rời thì mới lựa chọn các dạng liên kết khác Với sản phẩm Ghế sofa

đa năng là sản phẩm cung cấp trong nước là chủ yếu và khi thiết kế tôi sử dụng chủ yếu là liên kết tháo lắp

4.2.1 Phân tích kết cấu của sản phẩm

Sản phẩm gồm: 2 khung chân, 1 khung tựa, 2 khung ngồi, 1 khung kéo, 2 tay vịn

- Khung chân: gồm 4 chân ghế, 4 kiềng hông, 2 tấm hông nhỏ

- Khung tựa: gồm 2 tấm hậu, 2 tấm hông lớn, 2 cửa tủ, 2 đáy tủ, 1 tấm vách giữa, 1 tấm lưng tựa dài, 2 tấm lưng tựa ngắn, 1 tấm nóc,

- Khung ngồi: gồm 10 nan ngồi mộng âm, 9 nan ngồi mộng dương, đố dọc 1,

đố dọc 2, đố dọc 3, thanh đỡ nan ngồi

- Khung kéo: gồm 1 tấm kéo nan ngồi, 2 bánh xe, 2 ray trượt bi 3 tầng, 2 tấm hông kéo

- Tay vịn

4.2.2 Phân tích các giải pháp liên kết

Trong một sản phẩm mộc có rất nhiều giải pháp liên kết khác nhau, việc lựa chọn một phương pháp liên kết hợp lý phụ thuộc vào điều kiện sản xuất của công ty

và mục đích của người thiết kế Sản phẩm ghế Sofa đa năng sử dụng nhiều dạng liên kết, chủ yếu là liên kết tháo lắp được để dễ dạng vận chuyển và tiện nghi sử dụng Bên cạnh đó sản phẩm còn sử dụng liên kết không tháo được để đảm bảo độ vững chắc

Trong sản phẩm thiết kế tôi sử dụng các dạng liên kết như hình sau:

Liên kiết chốt gỗ:

- Tấm kéo nan ngồi và tấm hông kéo

Liên kết mộng hình ô van âm dương, thể hiện qua hình 4.8, dùng cho mối

ghép sau:

- Đố dọc 2, 3 với chân ghế

Liên kết bulông - ốc cấy: thể hiện qua hình 4.9

Trong thiết kế tôi sử dụng loại

26

- Liên kết tấm nóc với tấm vách giữa

Liên kết vis:

- Dùng để liên kết hậu tủ với tấm hông lớn

- Dùng để liên kết hậu tủ với tấm nóc

- Dùng để liên kết nan ngồi mộn âm, nan ngồi mộng dương với đố dọc 1, đố dọc 2, đố dọc 3 và thanh đỡ nan ngồi