THỰC TẬP TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN XI MĂNG vicem hải vân

Nhằm tạo điều kiện cho chúng em hoàn thành chương trình đào tạo cũng như rèn luyện kỹ năng làm việc sau khi ra trường, nhà trường đã phối hợp cùng với Công Ty cổ phần Xi Măng Vicem Hải V

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA

KHOA ĐIỆN

BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP

CHUYÊN NGÀNH :

KỸ THUẬT ĐIỀU KHIỂN VÀ TỰ ĐỘNG HÓA

THỰC TẬP TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN XI MĂNG

VICEM HẢI VÂN

LỜI MỞ ĐẦU

Trong nền kinh tế thị trường hiện nay đang diễn ra sôi động theo xu hướng công nghệ hóa, hiện dại hóa Đối với sinh viên học nghành tự động hóa, việc áp dụng kiến thức mình đã học vào thực tiễn đời sống sản xuất còn nhiều khó khăn Nhằm tạo điều kiện cho chúng em hoàn thành chương trình đào tạo cũng như rèn luyện kỹ năng làm việc sau khi ra trường, nhà trường đã phối hợp cùng với Công Ty cổ phần Xi Măng Vicem Hải Vàn tổ chức đợt thực tập tốt nghiệp là đợt thực tập cuối cùng của sinh viên

Trong quá trình thực tập, nhờ sự chỉ bảo tận tình của các anh phòng kỹ thuật: Nguyễn Minh Trung, Anh Tuấn đã hỗ trợ, giúp đỡ chúng em từng bước tìm hiểu, tiếp xúc, học hỏi nhiều kiến thức cũng như kinh nghiệm thực tế tại nhà máy Với nhiều kiến thức thực tiễn mới và rộng lớn đã giúp chúng em hình dung được một số vấn đề khi đi làm việc sau này

và đặc biệt là phục vụ cho việc làm đồ án tốt nghiệp sắp tới Mặc dù là tham gia thực tập hơn một tháng nhưng sự hiểu biết và chuyên sâu khi báo cáo kết quả thực tập khó tránh khỏi sai sót trong bài thu hoạch này Vì vậy, mong thầy cô giúp đỡ và bổ sung giúp chúng

em hoàn thiện hơn

Qua đây em cũng xin chân thành cảm ơn BAN GIÁM ĐỐC, các anh phòng kỹ thuật, phòng điều khiển trung tâm, cùng các bạn trong nhóm đã giúp đỡ cho em hoàn thành bài báo cáo này

Cuối cùng, em kính chúc toàn thể thầy cô, các bạn, cùng ban lãnh đạo của công ty sức khỏe, hạnh phúc và thành công trong cuộc sống

đề xuất các hướng nghiên cứu hay phục vụ cho đồ án tốt nghiệp của mình Xa hơn nữa, TTTN cũng là cơ hội để sinh viên tìm được việc làm phù hợp với năng lực và nguyện vọng sau khi ra trường Vì vậy có thể nói rằng, TTTN là một bước chạ là cơ hội để sinh viên tìm được việc làm phù hợp với năng lực và nguyện vọng sau khi ra trường Vì vậy có thể nói rằng, TTTN là một bước chạy đà vô cùng quan trọng cho các tân kỹ sư chuẩn bị bước ra cuộc sống và là học phần tiên quyết để sinh viên đủ điều kiện thực hiện ĐATN của mình

1.3 Nội dung và nhiệm vụ của đợt thực tập

1.3.1 Nội dung chung

 Tổng quan về tổ chức bộ máy (mô hình tổ chức, chức năng của các phòng/ban,

…) của công ty/đơn vị;

 Kiến trúc và cơ sở kỹ thuật mạng truyền thông công nghiệp được sử dụng trong

hệ thống;

1.3.2 Nội dung chuyên môn

 Nghiên cứu, tìm giải pháp phối hợp với đơn vị để giải quyết bài toán thực tế có ứng dụng tự động hóa

 Tìm hiểu chi tiết về một thiết bị và một cụm thiết bị có tính tự động và tự động hóa sử dụng vi xử lý, vi điều khiển

 Phân tích nguyên tắc hoạt động của hệ thống các thiết bị và đi sâu vào phân tích chi tiết nguyên lý cụ thể của cụm thiết bị

1.4 Nhận xét và đánh giá của cán bộ hướng dẫn

PHẦN 2

GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN XI MĂNG VICEM HẢI VÂN PHÂN XƯỞNG 2

2.1 Lịch sử hình thành và phát triển

 Tên doanh nghiệp: Công ty Cổ phần xi măng Vicem Hải Vân

 Tên giao dịch: HAI VAN Co

Đến tháng 4/1994, nhằm đáp ứng nhu cầu xây dựng ngày một gia tăng của thị trường Quảng Nam - Đà Nẵng nói riêng và khu vực miền Trung nói chung, công ty được chính phủ, bộ xây dựng và Ủy ban Nhân dân TP.Đà Nẵng cho phép đầu tư thêm một nhà máy nghiền xi măng với công suất thiết kế 520.000 tấn/năm do hang KRUPP POLYCIUS của Cộng hòa Liên bang Đức cung cấp thiết bị, lắp đặt và chuyển giao công nghệ đưa vào sử dụng đầu năm 1999

Công ty xi măng Hải Vân phấn đấu là một trong những nhà cung cấp vật liệu xây dựng hàng đầu khu vực miền Trung và Tây Nguyên Với công suất thiết kế 600.000 tấn/năm và dây chuyền sản xuất hiện đại Công ty đã được bộ khoa học và công nghệ tặng giải thưởng chất lượng Việt Nam năm 2007 cho loại hình doanh nghiệp lớn Sản xuất xi măng Hải Vân đã cung cấp cho các công trình lớn trong khu vực như hầm đường bộ Hải Vân, cầu Sông Hàn, cầu Thuận Phước, đê chắn sóng ở cảng Tiên Sa và nhiều công trình hạ tầng giao thông nông thôn khác Trong những năm qua, công ty

xi măng Hải Vân đã đưa ra thị trường gần 5.000.000 tấn xi măng đạt tiêu chuẩn Việt Nam, trong đó 2 công ty xi măng lớn nhất là công ty xi măng Hà Tiên 1 và công ty xi măng Hoàng Thạch ký hợp đồng gia công với sản lượng lớn

Tháng 9/2000, công ty xi măng Hải Vân được cấp giấy chứng nhận theo tiêu chuẩn ISO 9002:1994 Đến tháng 3/2003 thì chuyển sang phiên bản ISO 9001:2001 và duy trì đến ngày nay

Từ tháng 3/2001, công ty xi măng Hải Vân chính thức là đơn vị thành viên của tổng công ty xi măng Việt Nam, là đơn vị sản xuất xi măng duy nhất của tổng công ty

xi măng Việt Nam tại khu vực miền Trung và các tỉnh Tây Nguyên Vừa có lợi thế về

vị trí địa lý, vừa là thành viên của tổng công ty xi măng Việt Nam, công ty xi măng Hải Vân có vai trò chiến lược trong phát triển của tổng công ty xi măng Việt Nam tại các tỉnh miền Trung và Tây Nguyên

Tháng 4/2006, Thủ tướng Chính phủ đã ban hành quyết định về việc sắp xếp, đổi mới công ty Nhà nước trực thuộc tổng công ty xi măng Việt Nam Tiếp theo, đến tháng 3/2007 Bộ trưởng Bộ Xây dựng đã ban hành quyết định số 367/QĐ-BXD về việc thực hiện cổ phần hóa các công ty thành viên hạch toán Độc Lập thuộc tổng công ty xi măng Việt Nam Trong đó công ty xi măng Hải Vân là doanh nghiệp được thực hiện

cổ phần hóa năm 2007

Hệ thống quản lý của công ty cổ phần xi măng Hải Vân phù hợp với tiêu chuẩn quốc tế ISO 9001:2008, ISO140001:2004 và phòng thí nghiệm được công nhận phù hợp theo tiêu chuẩn ISO/IEC 17025:2005

Tổng công ty xi măng Hải Vân luôn ý thức được rằng: chất lượng sản phẩm đáp ứng yêu cầu khách hàng là điều kiện tiên quyết cho sự tồn tại và phát triển của công

ty Vì vậy song song với việc đầu tư công nghệ và thiết bị hiện đại, tiên tiến thì công

ty còn xây dựng hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn quốc tế trong sản xuất cũng như trong khâu kiểm tra chất lượng sản phẩm và được tổ chức tiêu chuẩn chất lượng quốc tế công nhanh chân ISO 9001, ISO IEC17025

Tôn trọng phương pháp phát “triển bền vững” và “sản xuất sạch”, không phá vỡ cân bằng các hệ sinh thái, phòng chống hoang mạc hóa nhằm bảo vệ màu xanh cho

trái đất; công ty luôn chú trọng công tác bảo vệ môi trường trong các hoạt động sản xuất kinh doanh Trong năm 2007 công ty đã triển khai áp dụng thành công hệ thống chất lượng môi trường theo tiêu chuẩn quốc tế ISO 14001 vào thực tiễn sản xuất kinh doanh và đã được tổ chức tiêu chuẩn quốc tế công nhận

2.3 Cơ cấu tổ chức

Đường chỉ đạo trực tiếp

Đường chỉ đạo gián tiếp

Đường phối hợp nghiệp vụ

ĐẠI HỘI ĐỒNG CỔ ĐÔNG

PHÓ TGĐ

KỸ THUẬT SẢN XUẤT

THƯ KÝ HĐQT BAN KIỂM SOÁT

P KẾ HOẠCH

P KH-CỨ

P CÔNG NGHỆ THÔNG TIN

P.K- THUẬT NCTK

P TN-KCS

XƯỞNG XM

NM XM VẠN NINH

 CHỨC NĂNG CỦA CÁC PHÒNG BAN

 Đề xuất giải quyết khó khăn, vướng mắc trong quá trình sản xuất

 Thiết kế giám sát, nghiệm thu các hạng mục xây dựng cơ bản của công ty kiểm tra giám sát, chất lượng nguyên vật liệu, sản phẩm

 Xây dựng kế hoạch mua sắm trang bị bảo hộ lao động, đôn đốc, kiểm tra việc thực hiện các phương pháp an toàn lao động trong công ty

 Ban thu hồi công nợ:

Tổ chức các khoản thu, trực tiếp tham gia các quá trình thu hồi công nợ của khách hàng và có những biện pháp không để những khoảng phải thu quá hạn

 Phòng hành chính:

 Quản lý nhân sự, tuyển dụng, đào tạo

 Đề xuất mua sắm, cấp phát, quản lý trang thiết bị văn phòng

 Tổ chức tiếp khách, xét và giải quyết khiếu nại tố cáo

 Phòng kinh doanh:

Giúp giám đốc toàn bộ công tác thu mua và nhập nguyên vật liệu theo kế hoạch tiêu thụ sản phẩm Tổ chức cung cấp và giao toàn bộ hàng hóa vật tư, phụ tùng cho sản xuất xây dựng và quản lý vốn lưu động trên lĩnh vực kinh tế

 Phòng kế hoạch:

 Lập kế hoạch và thanh toán tiền lương, thưởng

 Xây dựng, điều hòa kế hoạch sản xuất kinh doanh Lập và tìm các kế hoạch định hướng của công ty

 Theo dõi, lập báo cáo tiêu hao nguyên vật liệu trong sản xuất; theo dõi việc kinh doanh và tiêu thụ sản phẩm của công ty

 Lập kế hoạch đầu tư, tại đầu tư; theo dõi, tổ chức thực hiện đúng quy trình về công tác đầu tư

 Phòng kế toán:

 Ghi chép, tính toán, phản ánh tình hình luân chuyển và sử dụng tài sản, vật tư tiền vốn, quá trình và kết quả hoạt động sản xuất KD và sử dụng kinh phí của công ty

 Cung cấp số liệu, tài liệu cho việc điều hành SXKD lập báo cáo kế toán, thống

kê, quyết toán của công ty

 Lập phương án nguồn vốn và sử dụng vốn hàng năm, kế hoạch, tín dụng lợi nhuận

 Tính toán, trích nộp các khoản nộp ngân sách nhà nước, các loại quỹ, phân phối lợi nhuận

 Quản lý tiền mặt chi lương, chi thưởng

 Phân xưởng I, II:

 Tổ chức thực hiện sản xuất xi măng theo sản lượng kế hoạch

 Quản lý và sử dụng hiệu quả máy móc

 Tổ chức quy định công nghệ theo tiêu chuẩn ISO 9000, thực hiện tốt công tác an toàn lao động, không ngừng nâng cao năng suất, đảm bảo chất lượng sản phẩm theo đúng quy định

 Tổ chức tốt quy trình công nghệ hợp vệ sinh công nghiệp theo tiêu chuẩn ISO

14001

 Thống kê sổ sách ghi chép đầy đủ kịp thời lên cấp trên

 Tổ chức bố trí lao động hợp lý thực hiện đúng các chế độ cho người lao động

2.4 Dây chuyền sản xuất của phân xưởng 2 của doanh nghiệp

Xi Măng Hải Vân được sản xuất trên dây chuyền công nghệ đồng bộ hoàn toàn

tự động thiết bị công nghệ do hãng KRUPP_POLYSIUS Cộng hòa Liên bang Đức chế tạo và cung cấp Đây là một trong ba hãng chế tạo thiết bị sản xuất xi măng nổi tiếng và đứng đầu thế giới hiện nay

1 Quy trình công nghệ

2 Sơ đồ khối dây chuyền sản xuất xi măng tại phân xưởng II

3 Công đoàn kiểm tra đầu vào

trường hợp nhập thạch cao bột, cách được chứa ở vị trí quy định tại bảo chứa phân xưởng II, bảo quản tránh ẩm ướt trước khi vận chuyển vào phiểu thu

c Phụ gia

Các thông số kiểm tra bao gồm độ ẩm, chỉ số hoạt tính cường độ (Nếu là phụ gia hoạt tính) và các chỉ tiêu kỹ thuật khác theo HD- KS- 6/13

PHẦN 3

SƠ ĐỒ MĂ ̣T BẰNG BỐ TRÍ THIẾT BI ̣ TẠI XƯỞNG XI

MĂNG

- Tại các xưởng bao gồm các đội: cơ điện, đội vận hành, đội bao bì

Hình 2.1: Sơ đô ̀ mặt bằng xưởng

 Chú thích sơ đồ :

1 Phễu tiếp nhâ ̣n clinker 12 Khu vực biến thế

3 Kho phụ gia 14 Trạm cấp nước làm nguô ̣i

4 Phễu nhận tha ̣ch cao, phu ̣ gia 15 Nhà điều hành sản xuất

6 Silo thạch cao phu ̣ gia 17 Gara xe

7 Băng tải cấp 18 Nhà sửa chữa cơ khí

8 Nhà ghiền xi măng 19 Nhà điều khiển trung tâm

10 Nhà đóng bao xi măng 21 Hàng rào

11 Trạm khí nén

PHẦN 4

HỆ THỐNG CUNG CẤP ĐIỆN

4.1 Tầm quan trọng của hệ thống cung cấp điện

Trong thị trường hiện nay, các xí nghiệp lớn nhỏ, các tổ chức sản xuất đều phải

tự hoạch toán kinh doanh trong cuộc cạnh tranh quyết liệt về chất lượng và giá cả sản phẩm Điện năng thực sự đóng một phần quan trọng vào lợi nhuận của công ty Tại các doanh nghiệp có quy mô sản xuất lớn, nếu xảy ra tình trạng mất điện sẽ làm ảnh hưởng đến quy trình sản xuất, kế hoạch sản xuất cung như chất lượng sản phẩm và

sự uy tín của công ty Vì thế, nâng cao chất lượng điện năng sẽ là mối quan tâm hàng

đầu của các công ty

Trong thời gian thực tập tại Công ty Cổ phần Xi măng Vicem Hải Vân Chúng

em đã được thực tế tại trạm biến áp, các tủ điện trong nhà để hiểu được mạng điện cung cấp cho nhà máy và nhận ra sự quan trọng của hệ thống điện đối với nhà máy

4.2 Hệ thống cung cấp điện của xưởng sản xuất xi măng

Nguồn 22kV qua biến áp 5600kVA-22/6kV rồi dẫn bằng hệ thống cáp ngầm cung cấp cho các quá trình nghiền xi măng, cấp điện áp từ 6 kV xuống 0.4 kV qua máy biến áp 1600 kVA cung cấp cho toàn bộ hệ thống từ các công đoạn như đóng bao, vận chuyển clinker và cung cấp cho các động cơ cụm nghiền Ngoài ra còn có một nguồn dự phòng để dùng khi có một sự cố xảy ra đảm bảo được tính liên tục trong việc vận hành

Hình 2.2: Sơ đồ cung cấp điện

Hình 2.3 Nguồn cấp cho các thiết bị

Hình 5.1 Sơ đồ điều khiển

5.2 Công đoa ̣n kiểm tra đầu vào

Trường hợp nhập thạch cao bột, được chứa ở bãi chứa quy định ở xưởng, bảo quản tránh ẩm ướt trước khi vận chuyển vào phễu thu

c Xỉ

Xỉ là một loại nguyên liệu được thải ra từ quá trình luyện kim loại (xỉ lò cao), thành phần cấu tạo tương đồng với clinker cho nên có thể thay thế clinker ở tỷ lệ nhất định tùy thuộc vào mác xi măng

d Phu ̣ gia

Phụ gia gồm : đá mi, đá Hòa Sơn, đá Vôi, phụ gia đầy dùng để tạo màu cho xi măng Các thông số kiểm tra bao gồm: độ ẩm, chỉ số hoạt tính cường độ (nếu là phụ gia hoạt tính), và các chỉ tiêu kỹ thuật khác theo HD- KS- 6/03, HD-KS- 6/13

5.3 Công đoa ̣n vâ ̣n chuyển và chứa nguyên vâ ̣t liê ̣u

a Clinker

Hình 5.2: Xe tải nạp Clinker vào phễu thu

Clinker được kiểm tra và đỗ vào phễu thu Nhờ hệ thống băng tải, clinker được

đổ vào gàu tải để vận chuyển vào silo cao 60m qua cân băng Bộ chỉ thị mức đầy silo

sẽ hoạt động để ngắt dừng nạp clinker vào silo (ngắt ở các băng tải gàu tải)

Hình 5.3: Silo chứa Clinker

b Đá vôi, đá Hòa Sơn

Silo có sức chứa 750 tấn/silo, phụ gia bao gồm đá vôi, đá mi, thạch cao, xỉ sắt Tùy thuộc vào loại xi măng mà gia giảm các thành phần phụ gia hợp lý Lượng chứa trong silo được kiểm soát trong quá trình vận chuyển, báo về phòng điều khiển trung tâm và cơ cấu báo mức trên nóc silo sẽ báo dừng khi đầy

Van chuyển đổi hoạt động cho đến khi kết thúc một chu trình nạp hết một loại thạch cao hoặc phụ gia Thạch cao được đổ vào silo thạch cao, phụ gia được đổ vào silo phụ gia Người theo dõi nhập phụ gia và thạch cao phải cập nhật vào sổ theo dõi

Hình 5.4: Silo chư ́ a phụ gia

5.4 Công đoa ̣n đưa nguyên liê ̣u na ̣p vào máy nghiền

Tù y vào đơn sản xuất mà các thành phần nguyên liê ̣u sản xuất sẽ khác nhau

Nếu là xi măng PC40 thì dòng hỗn hợp nguyên liệu gồm clinker, thạch cao còn nếu

là xi măng PC30,40 thì dòng liê ̣u gồm clinker, thạch cao, phụ gia Tất cả các nguyên liệu sẽ được băng tải chính dài 102m đưa vào máy nghiền một cách đều đặn liên tục với tỷ lệ các thành phần đã được xác định theo yêu cầu của đơn phối liệu được lập theo quy trình ra đơn phối liệu

Hình 5.5: Băng ta ̉ i chính đưa nguyên liê ̣u vào máy nghiền

5.5 Công đoa ̣n nghiền

Hỗn hợp nguyên liệu được nghiền ở máy nghiền bi 2 ngăn Quá trình nghiền trải qua 2 giai đoạn: Nghiền thô sử dụng các bi có đường kính ɸ=60-90, nghiền tinh

sử dụng các bi có đường kính ɸ=18-50

Hình 5.6: Ma ́ y nghiền xi măng 2 ngăn

Sau khi nguyên liệu được nghiền xong thì nguyên liê ̣u được tiếp tu ̣c đi qua quá trình phân ly Trước khi đổ vào phân ly, trên máng khí động có bộ phận tách vật rắn

để đưa ra ngoài Định kỳ 1 ca hay 1 ngày/ lần xưởng phải kiểm tra lượng vật rắn cần loại bỏ

Nhiệt độ xi măng ra khỏi đầu máy nghiền lớn hơn hoặc bằng 1000C thì người vận hành cho hệ thống phun nước dàn sương làm việc cho đến khi nhiệt độ xi măng

ra khỏi máy nhiền hạ xuống còn 95oC thì ngừng ngay hệ thống phun nước

Việc điều chỉnh tỷ diện và độ mịn dựa vào việc điều khiển tốc độ của phân li và

độ mở van của quạt hút lọc bụi đầu ra máy nghiền Muốn xi măng mịn hơn thì tăng tốc độ phân li hoặc đóng bớt độ mở van của quạt lọc bụi đầu nghiền Muốn xi măng thô hơn thì làm ngược lại

Định kì sau 1000 giờ hoặc 1200 giờ hoạt động CBKT kiểm tra các thông số kĩ thuật như hệ số đổ đầy phi để bổ sung hoặc thay thế

Người vận hành phòng điều khiển trung tâm thường xuyên theo dõi các thông

số quá trình sau đây và khi có sự thay đổi, dao động lớn phải báo cáo cho người có trách nhiệm xử lí:

- Năng suất, lượng hồi lưu và kết quả kiểm tra các chỉ tiêu SO3, độ mịn của phòng KCS

- Các thông số về nhiệt độ hệ thống máy nghiền

- Thông số làm việc của cụm phân li Sepol

- Các thông số làm việc của động cơ nghiền, nhiệt độ thùng dầu, nhiệt độ

xi măng

- Các thông số của cụm lọc bụi, gàu tải, băng tải máy nghiền

Quá trình phân ly trong nhà máy xi măng Hải Vân, chu trình nghiền có sử dụng hai thiết bị phân ly bao gồm :

 Phân ly tĩnh

 Phân ly đô ̣ng hiê ̣u suất cao – SEPOL

a Qua ́ trình phân ly tĩnh