Hướng dẫn nhận biết sản phẩm không phù hợp (ISO 9001 2015)

 Khi những sản phẩm chưa hợp chuẩn xuất hiện tăng bất thường hoặc có xu hướng tăng hoặc xuất hiện hàng loạt mang tính chu kỳ thì phải lập NCR báo cáo sản phẩm không phù hợp.. Dán nhãn n

I MỤC ĐÍCH

- Nhận biết và xử lý sản phẩm không phù hợp đúng theo quy trình Tránh chuyển giao,

sử dụng nhầm lẫn SP KPH

- Cách thức phân lập, báo cáo sản phẩm không phù hợp (NCR)

- Định nghĩa sản phẩm hư sai thường gặp trong quá trình sản xuất đưa ra cách xử lý trong từng trường hợp cụ thể

II ĐỊNH NGHĨA THUẬT& HƯỚNG DẪN XỬ LÝ

- SPKPH bao gồm thành phẩm, bán thành phẩm, nguyên vật liệu

- Sản phẩm sau cùng có thông số kỹ thuật không nằm trong các yêu cầu của khách hàng trong hợp đồng kinh doanh

- Sản phẩm của phân xưởng/ công đoạn phía trước mà phân xưởng/ công đoạn phía sau không thể sử dụng được như công dụng thực của nó

- Sản phẩm bị khách hàng trả về do không đạt chất lượng

- Sản phẩm có quy cách vượt tiêu chuẩn nội bộ không có khả năng sửa chữa, xử lý

- Sản phẩm được sản xuất sai như thiết kế mà khách hàng yêu cầu

 Tất cả các SP KPH phải được áp dụng đúng QT kiểm soát SPKHP, lập báo cáo SP

KPH NCR cho sản phẩm này Áp dụng quy trình khắc phục phòng ngừa nếu cần thiết

 Lưu ý: Chỉ có trưởng bộ phận hoặc đại diện trưởng bộ phận chỉ định mới được

ký các nhận NCR

- Sản phẩm không phù hợp được chia làm ba cấp độ loại nhẹ, loại nặng và loại nghiêm trọng Sự phân chia phụ thuộc vào mức độ nghiêm trọng và tầm ảnh hưởng của nó Thông qua việc phân chia mức độ mà áp dụng biện pháp và hình thức xử lý phù hợp

1.1 Sản phẩm không phù hợp nghiêm trọng

- Là loại hiếm khi xuất hiện trong sản xuất, mức độ ảnh hưởng nghiêm trọng, gây thiệt hại nặng về kinh tế, ảnh hưởng đến uy tín nhà máy Khi sản phẩm không phù hợp loại

C xuất hiện cần phải họp khẩn cấp đòi hỏi sự có mặt bắt buộc của BGĐ, ban điều hành (BĐH), các trưởng bộ phận có và không có liên quan Phải có biên bản họp ghi lại nội dung cuộc họp

1.2 Sản phẩm không phù hợp nặng

- Là loại ít khi xuất hiện trong sản xuất, mức độ ảnh hưởng trung bình trong phạm vi nhà máy Khi sản phẩm không phù hợp được phát hiện thì bộ phận đó phải lập biên bản NC, phòng QLCL sẽ xem xét tính cần thiết của cuộc họp Trong trường hợp sản phẩm gây thiệt hại cho nhà máy hoặc sản phẩm xuất hiện với số lượng quá lớn thì cần phải họp khẩn cấp các bộ phận có liên quan và BGĐ, ban điều hành để nhanh chóng tìm hướng khắc phục

1.3 Sản phẩn không phù hợp nhẹ (Sản phẩm chưa hợp chuẩn)

- Là sản phẩm có đặc điểm kỹ thuật vượt tiêu chuẩn sản xuất nội bộ mà nó có khả năng sửa chữa theo hướng dẫn Loại sản phẩm này xuất hiện phổ biến trong quá trình sản xuất, nó vốn dĩ không có không có nguyên nhân xác định mà là đặc thù của công nghệ sản xuất đơn giàn và lao động thủ công

 Những sản phẩm này sẽ được xử lý tại chỗ cho phù hợp chất lượng Chỉ ghi

nhận số lượng và xác nhận đạt chất lượng bởi bộ phận QC khi nó được sửa chữa hoàn chỉnh.

 Khi những sản phẩm chưa hợp chuẩn xuất hiện tăng bất thường hoặc có xu

hướng tăng hoặc xuất hiện hàng loạt mang tính chu kỳ thì phải lập NCR (báo cáo sản phẩm không phù hợp) Áp dụng quy trình khắc phục phòng ngừa nếu cần thiết

Lưu ý: Chỉ có trưởng bộ phận hoặc đại diện trưởng bộ phận chỉ định mới được lập NCR.

B PHÂN LẬP SẢN PHẨM KHÔNG PHÙ HỢP

1 Dán nhãn nhận biết

- Sản phẩm không phù hợp khi phát hiện và chờ xử lý sẽ dán nhãn màu vàng hoặc được cách ly bởi khu vực, sọt đựng sản phẩm (khác màu với sọt sản phẩm phù hợp)

- Sản phẩm không phù hợp nếu trong quá trình xử kéo dài thì sẽ dán phiếu nhận biết SPKPH, cách ly tại khu vực SP KPH để chờ xử lý

- Sau khi xử lý xong nếu đạt đưa vào dây chuyền sản xuất hay xuất hàng Trường hợp sản phẩm này được xử lý lâu thì dán nhãn màu xanh lá để phân biệt sản phẩm đã được xử lý và sản phẩm đang được xử lý Phần xử lý không đạt, hoặc không khả năng xử lý được thì dán nhãn màu đỏ để loại bỏ Nhãn tiếp theo được dán chồng lên

nhãn trước đó và chừa ra 1 đoạn cuối nhãn vàng 1/3 diện tích, sao cho có thể đọc được mã nhãn trước đó được dán Khi dán nhãn nhận biết, nhãn nào được cập nhật gần nhất thì nhãn đó được xem là có hiệu lực cuối cùng

Lưu ý: Nếu sản phẩm được xử lý xong được trực tiếp xuất xưởng thì phải gỡ bỏ hết các

nhãn nhận biết

2 Phân lập sản phẩm không phù hợp.

- Sản phẩm không phù hợp (SPKPH) khi được phát hiện sẽ tiến hành dán nhãn nhận biết màu vàng và đưa vào khu vực chứa sản phẩm không phù hợp Nếu phương án

xử lý hoặc quá trình xử lý kéo dài (hơn 2 ngày)

- Sản phẩm trong khu vực SPKPH chỉ được đưa vào sản xuất khi đã có sự xác nhận

xử lý đạt (dán nhãn màu xanh dương) và mộc phòng QM “QM Checked”

PHIẾU SP KPH

PHÒNG QLCL Mã số : BM/QT/QC/04-03

Lần ban hành: 01

SP BỎ

PHÒNG QLCL Mã số : BM/QT/QC/04-05

Lần ban hành: 01

SP ĐÃ XỬ LÝ

PHÒNG QLCL Mã số : BM/QT/QC/04-04

Lần ban hành: 01

- Trong khu vực chứa SPKPH thì SPKPH cũng phải được phân lập theo chủng loại,

theo đơn hàng và tùy theo mức độ nghiêm trọng của sự không phù hợp hay thứ tự xử

lý các sản phẩm này

- Sản phẩm dán phiếu đỏ là sản phẩm bị loại bỏ ra trong quá trình xử lý sản phẩm

không phù hợp

III CÁC TRƯỜNG HỢP SP-KPH TẠI KHU VỰC SẢN XUẤT

1 Nguyên liệu đầu vào

1.1 Nhựa HDPE & PHỤ GIA

- HDPE & Phụ gia có một số biểu hiện ngoại quan bất thường như

- Lẫn hạt lạ, hạt có màu khác với màu thông thường

- Bị ẩm ướt, vón cục, bị rách bao

- HDPE & phụ gia bị đổ xuống sàn container, đất hốt lại

Lưu ý: Các trường hợp bất thường khác, hiện tượng lạ chưa từng gặp thì người phát

hiện phải báo cáo cấp trên ngay để giải quyết Trong trường hợp không có cán bộ phụ trách kịp thời can thiệp xử lý thì phải lập biên bản sự việc và phân lập nó để chờ xử lý

1.2 Nguyên phụ liệu

- Nguyên phụ liệu (NPL) có quy cách sai như yêu cầu đơn hàng

- NPL không đáp ứng được nhu cầu sản xuất hoặc theo tiêu chuẩn, yêu cầu khách hàng

- NPL bị hư hỏng nặng không thể đưa vào sản xuất

Lưu ý: Các trường hợp bất thường khác, hiện tượng lạ chưa từng gặp thì người phát

hiện phải báo cáo cấp trên ngay để giải quyết Trong trường hợp không có cán bộ phụ trách kịp thời can thiệp xử lý thì phải lập biên bản sự việc và phân lập nó để chờ xử lý

2 Sản phẩm nhựa trộn (áp dụng cho việc trộn bên ngoài phân xưởng đùn)

- Bao nhựa trộn có lẫn màu của hạt khác màu, như xanh, trắng, đen begie lẫn lộn

- Bao nhựa có lẫn tạp chất hay vật ngoại lai, như: dây buộc bao, mảnh cắt đầu bao, …

- Bao nhựa sau khi retest mà vẫn không cho kết quả đạt

- Bao bị rách, ẩm ướt, nhựa trộn bên trong bị bẩn nặng (có thể thấy được bằng mắt thường khoảng cách 30 cm)

- Bao nhựa được trộn từ lô nhựa không đúng như yêu cầu Có thành phần không đúng như yêu cầu sản xuất

- Bao nhựa bị phân xưởng Đùn trả về do không sử dụng được

Lưu ý: Các trường hợp bất thường khác, hiện tượng lạ chưa từng gặp thì người phát

hiện phải báo cáo cấp trên ngay để giải quyết Trong trường hợp không có cán bộ phụ trách kịp thời can thiệp xử lý thì phải lập biên bản sự việc và phân lập nó để chờ xử lý

3 Sản phẩm xe sợi - Bobbin sợi

- Sử dụng sai nguyên liệu đầu vào như dùng nhầm sợi cho đơn hàng này sang đơn hàng khác khi không có yêu cầu phê duyệt

- Xe sợi có màu đậm nhạt bất thường, bobbin trên xe sợi đó bẩn nặng, bobbin bị hư hỏng nặng như dập sợi, rối, bung đầu

- Xe sợi không có khả năng sửa chữa như bị rối nặng, bong đầu, sợi chập

Lưu ý: Các trường hợp bất thường khác, hiện tượng lạ chưa từng gặp thì người phát

hiện phải báo cáo cấp trên ngay để giải quyết Trong trường hợp không có cán bộ phụ trách kịp thời can thiệp xử lý thì phải lập biên bản sự việc và phân lập nó để chờ xử lý

4 Sản phẩm cuộn vải

- Vải cuộn bị trả về từ phân xưởng May do không dùng được do không đáp ứng chất lượng, hoặc hư hỏng nặng, không đạt khổ vải …

- Vải dệt dùng sai nguyên liệu đầu vào như dùng sợi của đơn hang khác, mà không có yêu cầu, cho phép

Lưu ý: Các trường hợp bất thường khác, hiện tượng lạ chưa từng gặp thì người phát

hiện phải báo cáo cấp trên ngay để giải quyết Trong trường hợp không có cán bộ phụ trách kịp thời can thiệp xử lý thì phải lập biên bản sự việc và phân lập nó để chờ xử lý

5 Sản phẩm tấm cắt

- Tấm cắt có kích thước sai định vị bàn cắt

- Dùng vải không đúng chủng loại như sai khổ vải, dùng vải đơn hàng khác mà không được cho phép

Lưu ý: Các trường hợp bất thường khác, hiện tượng lạ chưa từng gặp thì người phát

hiện phải báo cáo cấp trên ngay để giải quyết Trong trường hợp không có cán bộ phụ trách kịp thời can thiệp xử lý thì phải lập biên bản sự việc và phân lập nó để chờ xử lý

6 Sản phẩm bao FIBC thành phẩm

- May sai quy cách theo đơn hàng yêu cầu (thiếu phụ kiện, sai thông số …)

- Dùng nhãn bao sai (không đúng nhãn như yêu cầu NPL)

- Bao bị ép cháy, biến dạng nhăn nghiêm trọng gây ảnh hưởng đến khả năng chịu lực, tải trọng an toàn của bao

- Bao dùng sai nguyên liệu vải như dùng vải đơn hàng khác mà không được cho phép

7 Sản phẩm bành thành phẩm

- Bành chứa bao lẫn lộn giữa hai đơn hàng tại khu vực thành phẩm

- Bành được đóng sai quy cách, dùng sai nguyên phụ liệu chỉ định

- Bành bị bẩn nặng, hư hỏng nặng, rách ảnh hưởng đến bao bên trong như rách, trầy xước bao bên trong

Lưu ý:

Các trường hợp bất thường khác, hiện tượng lạ chưa từng gặp thì người phát hiện phải báo cáo cấp trên ngay để giải quyết Trong trường hợp không có cán bộ phụ trách kịp thời can thiệp xử lý thì phải lập biên bản sự việc và phân lập nó để chờ xử lý