nhi Ťộ cắ ờ dà.. Trong quá trình cắt, d ng c có tính chịu mòn cao.
Trang 1BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO
TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI
NGUY N CH C NG
NGHI N C U Đ C T NH C T C A NH DAO THAY TH NHI U CẠNH H P KI C NG CH TẠO TẠI VI T NA KHI GIA C NG TH P KH NG G SUS TR N ÁY TI N CNC
U N ÁN TI N S K THU T C KH
Hà Nội - 2017
Trang 2BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO
TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI
NGUY N CH C NG
NGHI N C U Đ C T NH C T C A NH DAO THAY TH NHI U CẠNH H P KI C NG CH TẠO TẠI VI T NA KHI GIA C NG TH P KH NG G SUS TR N ÁY TI N CNC
Trang 3ỜI CA ĐOAN
T Ť Ť à Ť à dướ sự ướ dẫ PGS.TS B N ọ T C số ậ à ự à ư
Trang 5ỤC ỤC
ỜI CA ĐOAN i
ỜI C N ii
DANH ỤC CÁC B NG BI U viii
DANH ỤC CÁC H NH V VÀ Đ TH x
PH N Ở Đ U 1
Chương 1: Đ C ĐI GIA C NG TH P KH NG G TR N ÁY TI N CNC BẰNG NH DAO H P KI C NG 6
1 1 Đ iể ti n CNC 6
6
6
7
8
1 Đ iể d ti n g n nh HKC 10
1.2 10
11
12
Lớ 14
15
1.2.5.1 Ký d 15
1.2.5.2 P ư p p ự ọ p p d d 16
17
1 Độ h nh hi ti t gi ng ti n 17
18
ớ 19
1 Cơ ở th t ộng h à n d ng hi ti n CNC 20
L 20
1.4.1.1 Độ ự ọ 20
1.4.1.2 M ự ắ ắ 22
1.4.1.3 C ố ưở Ť ự ắ 23
25
1.4.2.1 C d 25
Trang 61.4.2.2 C d Ťặ ư d HKC TT10K8 p p
p SUS304 28
1.4.2.3 C ố ưở Ť d 30
1 Đ iể gi ng th p h ng g SUS 30
30
32
1 6 C ng trình nghi n tr ng à ng ài nướ .33
K t ận hương 1 39
Chương : TƯ NG QUAN GI A PR PHIN GIA C NG VÀ THI T K NH DAO H P KI C NG TT1 K8 D NG CHO TI N PR PHIN TH P KH NG G SUS304 41
1 Nghi n tương n gi pr phin gi ng ới th ng hình h d ng à h t ư ng gi ng hi ti n CNC 41
41
43
ớ 46
2.2 Q n h hình h hi ti t gi ng ới ộ nh t gi ng à ướ ti n d hi ti n pr phin ng d ti n n nh i d nh .46
2.2.1 46
ớ ớ 47
Nghi n th nghi thi t nh d HKC TT1 K8 ể gi ng th p h ng g SUS 48
48
52
2.3.2.1 C à ậ 52
2.3.2.2 Lự ọ p d HKC TT10K8 54
2 57
2.3.3.1 T số ọ d HKC TT10K8 57
2.3.3.2 T ự ự ọ ố ư số ọ d HKC TT10K8 58
Th nghi h t nh d HKC TT1 K8 64
64
68
Trang 769
71
K t ận hương .73
Chương : NGHI N C U TH C NGHI Đ C T NH C T C A NH DAO H P KI C NG TT1 K8 CH TẠO TẠI VI T NA .74
1 C phương ph p nh i n h th nghi .74
74
75
X d ng hình th nghi .77
77
78
79
79
79
Đi i n th nghi .80
80
81
D 81
82
3.4 Th nghi nh ột t nh t nh d HKC TT10K8 84
84
3.4.1.1 ưở số Ť ự ắ 84
3.4.1.2 ưở số Ť ự ắ p p 86
88
hình th nghi nh hưởng h ộ t n h t ư ng t gi ng n d à thành ph n t hi ti n th p SUS tr n ti n CNC 93
95
ớ 98
100
101
Trang 83.5.4.1 X dự Ťộ ắ à à p ự ắ
x
P 101
3.5.4.2 X dự Ťộ ắ à à p ự ắ y P 103
3.5.4.3 X dự Ťộ ắ à à p ự ắ z P 104
K t ận hương 106
Chương : TỐI ƯU HOÁ CH ĐỘ C T KHI TI N CNC TH P KH NG G SUS BẰNG NH DAO THAY TH NHI U CẠNH HKC TT1 K8 CH TẠO TẠI VI T NA 107
1 Ch ti t i ư à hà ti 107
107
107
108
Phương ph p gi i ài t n t i ư 113
K t ận hương 120
K T U N VÀ HƯỚNG NGHI N C U TI P THEO 121
K t ận 121
Hướng nghi n ti p th 122
TÀI I U THA KH O 123
DANH ỤC CÁC C NG TR NH Đ C NG BỐ C A U N ÁN 132
PHỤ ỤC 133
PHỤ ỤC 1 134
PHỤ ỤC 139
PHỤ ỤC 142
Trang 10DANH ỤC CÁC B NG BI U
ng 1.1 K m 13
T m TT10K8 14
m 15
K m 16
K m 16
K m 16
7 T ó SUS304 ( N JIS G4303-91) 31
8 SUS304 ( N JIS G4303-91) 31
1.9 c m 32
ó 37
1 B q m T 50
m 55
M m 59
K q m S N 60
G R a m γ α λ 61
G m γ α λ 61
7 G S N m γ α λ R a 61
8 G S N m γ α λ 61
9 M m R a 62
T m 63
Mẫ ểm K TT10K8 68
K q ểm K TT10K8 68
T m K TT10K8 71
T m K TT10K8 71
K q ểm m K TT10K8 71
m N PLG-42 80
T m PO K TSUR (M 82
T 3 MT -400 Futek (M 83
B m q m 89
K q m ồ q 2 m R1 89
K q m R1 90
Trang 117 K q m R 2 90
8 K q m ể R1 92
9 K q m ể R 2 92
B q m 94
B m m 96
K q m m R a 96
B m lnR a 96
B m lnR a 97
K q m 99
K q m m m 100
7 K q m P x 101
8 K q m P y 103
9 K q m P z 104
m m 117
G S – Microsoft Excel 117
m m 118
Trang 12DANH ỤC CÁC H NH V VÀ Đ TH
M 6
6
7
7
S ó rôphin 8
9
Hình 1.7 ấ N 10
Hình 1.8 m 11
Hình 1.9 B ể ồ ấ ă 13
Hình 1.10 B ể ồ 14
Hình 1.11 K m 15
Hình 1.12 K m 15
Hình 1.13 K ó m 15
Hình 1.14 K m 15
Hình 1.15 Q m 16
Hình 1.16 S ồ ể m m R a 18
7 m m R a 18
8 B ể ồ m R a m ó m ể wiper 19
9 m ó m 20
nh 1.20 B m 3 ể 20
M 21
q 21
m 22
N P m 23
Hình 1.25 Q m 26
X m m 26
7 X m m KT 27
8 V 27
9 S ồ m 28
M m m K TT10K8 V N m 30
Trang 13G ồ S ấ 31
S ồ m 34
34
V 35
Mẫ m 35
B 36
7 ó ó 36
8 ó ó 36
9 B m 37
T 37
ó 41
G ó ồ 42
T q 43
S ó ó ó ể 44
S ó ó ó ể 44
N m m m ó ồ 46
7 G m 48
8 M ể q 53
9 53
S m 54
2.11 m ó ó ε = 35 o ε = 55 o 56
K m m ( S 57
K ể m m V N m 57
B m 58
Mẫ SUS304 sau khi gia công 59
G S N R a m γ α λ 62
7 G S N m γ α λ 62
8 ồ m γ α λ R a 63
9 ồ m γ α λ 63
S ồ m K 64
K m K TT10K8 66
G ồ m K TT10K8 67
P m TT10K8 67
Trang 14T m TT10K8 (1000 68
S ồ m 69
Hình 2.26 M m m TT10K8 69
Hình 2.27 3 8 1 2 70
Hình 2.28 70
Hình 2.29 M ó m m TT10K8 70
Hình 2.30 M 71
M q m 75
T m ( B -Behnken (b) 76
S ồ q N m 78
M N PLG-42 L 80
81
T m m PO K TSUR (M 82
7 M ó P 3500 (N B 83
8 T 3 MT -400 (M 83
9 84
85
85
S ồ 87
Mẫ m ó 88
ể ồ R1 91
ể ồ R 2 91
ồ m R1 91
7 ồ m R 2 91
8 ồ q m R a 98
9 ồ q D 100
ồ q m m hs 101
ồ q P x 102
ồ q P y 104
ồ q P z 105
Trang 15của m dao t ay t ế ều cạ ợp k m c c ế tạo tạ V ệt Nam k a cô t ép
k ô ỉ SUS trê máy t ệ CNC” à dự Ťư p ư p p ự
ọ ố ư ậ d ọ d HKC
p SUS304 Ť ờ ự d à ố ư ó Ťộ ắ
Ťố ớ d Ťó
Trang 16h i tư ng à ph i nghi n
h tài
- N d HKC V N Ťể
ặ ó Ť à p p p SUS304 CNC Ť
Trang 17Ý ngh h h à th ti n tài
Ý ngh h h
- K ậ óp p à sở ý à ự
g p p ó Ť à p p p SUS304 trên CNC ớ d ắ p TT10K8
- Đ ấ p ư p p ậ p Ť ố ư số
ọ d p d CNC à d p p p p ó
Ť à p p à p SUS304, Ťể ự ọ ậ à ấ d p ý T Ťó Ťư ự
p d p ư p p ặ B -Behnken ự ấp
Trang 18ộ , Ťể Ťị Ťặ ắt p TT10K8 ướ ớ
s 3 số à ậ ố ắ ướ d s à s ắ
s ớ ự
- B ự Ťã dự Ťư ọ ể d sự ưở Ťộ ắ p p p p p SUS304 d ắ
p TT10K8 Ť Ťộ R a s ướ ΓD ư d
ặ sau (h s à ự ắ à p , ,P P P CNC, p p ớ x y z Ť s ấ p ộ số à ố p
- B p ư p p p ANOVA Ťã sử d ọ ậ Ťư Ť , p Ť Ťể à ố ư ó Ťộ ắ ớ à
s ấ Ť Ťư ấ à Ťị Ťư Ťộ ắ ố ư
ó p p p p Ť ể ự ọ à: ậ ố ắ = 42 /p ướ d s = 0 08 / s ắ = 0 6 Ť ậ
ấ ư ặ Ťộ p p Ť d à ự ắ p
p p Nội d ng ận n L ậ Ťư à 122 à p ở Ť ậ ị ậ 4 ư Chương 1: Đặ Ť ể p CNC d p C ư à Ť ập Ť Ťặ Ť ể prôphin d Ťườ prôphin Ťườ d prôphin à ưở Ť ấ ư Ťặ Ť ể d CNC Ťặ ắ d ý p ự ọ ậ p Ťể p SUS304 C ố ư à ó ắ à à ướ Ťã Ťư ố Ť Ť à phâ ư Ťư P ậ ướ ậ
Chương : Tư p p à d p
TT10K8 d p p p SUS304 N ư
prôphin chi Ť số ọ d ắ à ấ ư
CNC; ấ Ť Ť d ọ d à ự
d HKC TT10K8 V N Chương : N ự Ťặ ắ d p TT10K8 V N T ộ số p ư p p ự
dự à Ť ự T ự Ťặ ắ d
HKC TT10K8 Ťã ó Ť
Trang 20Chương 1: Đ C ĐI GIA C NG TH P KH NG G TR N ÁY TI N
ư ớ p ư p p d Ťị Mộ số d Ťườ prôphin
à H 1.1
Theo [1][9][11] ự Ťố ớ d ắ ườ
ư d d dọ p ể Ťộ à à Ťườ ấ phôi qua ộ ư d dị ể ộ Ť ấ Ťị ớ ị
Ť ộ Ť Ť dà ướ d d Ťó prôphin ở
p ộ Ť ướ d Đố ớ ườ p d ắ Ťị
ó dị ể ư d ưở ậ d Ťộ prôphin ặ ắ
Trang 21Theo [11][101], Ťườ d Ťườ d à Ť à ộ Ť ể d
Ťư dẫ ó N Ť ự à
Ťườ d sẽ dẫ d ấ Ť ư dư C à
Ťườ d sẽ dẫ d ự à
ặ Đườ d prôphin ó Ťư dị ể ffs Ťườ ộ ư ấp ắ d Mộ số d Ťườ d Ťư à H 1.2 1.3 à 1.4
T H 1.3 à 1.4 ấ Ťố ớ Ťườ prôphin Ťể d
Ťư prôphin à ư ắ d Ťó p ó
d à số ọ ã số Ťộ ọ T
ườ Ťể d ắ ườ d d Ťị
à d p ớ p ư p p ập CNC
d sẽ Ť ộ ặ prôphin
1.1.3 S th i g ộng trong ti n pr phin Theo [1] k ặ ặ Ť Ťườ Ť d à Ťườ d ậ ị ư Ťố d à p ắ ườ Ť ộ p ư X ở ộ Ť ắ ý ưở số ọ d ở
Ťộ ư ó sự Ť ặ Ť Ť ể Theo [1][11] k ặ ó prôphin à Ťườ Ťườ Ť
d p à Ťườ X ớ CNC 3 Ťườ d à Ťườ p ố p ể Ťộ à dọ d s ớ Ťườ prôphin à p p sự p ố p ể Ťộ p ư dọ à d à ở p p Đườ Ť d à p ố p Ť
Vị ư d à p Ť ể à d Ťó
số ọ ở Ťộ d Ť ể d à
Nó d ể Ťộ d ập số ọ
Trang 23ặ à Ť C số Ťườ d ưở
Ť ấ ư ặ à s ấ C số Ťườ d :
Trang 24ư dư Ťườ ố Ť Ť d Ťó ự ắ Ťị sẽ Ťư
Trang 25à p ực, nhi Ťộ p ắ d ng c còn bị à à Ťộng trong quá trình cắt D Ťó Ťể s ất cắt, chấ ư ng b mặt gia công, ph n cắt c a
d ng c không nh ng ph ó d ọc h p lý mà còn ph Ťư c ch t o t
nh ng lo i vật li u thích h p Vì vậy, vật li u d ng c cắt c n thi t ph Ť m b o nh ng yêu c u s Ť
- Vật li u ch t o dao ph ó Ťộ c ng cao: V nguyên tắ d ố Ťư c phoi
ph ó Ťộ Ťộ c ng c Ťộ c Ťó p Ťư c duy trì ở
Trang 26nhi Ťộ cắ ờ dà T ực nghi Ťộ c ng ở nhi t Ťộ ường ph Ť t
Ťư c t 61HRC trở lên Khi cắt ở nhi Ťộ Ťộ c Ťó p Ť t trên 55HRC
- Vật li u ch t o dao ph ó Ťộ b à Ťộ d o c n thi t Trong quá trình cắt, d ng c
có tính chịu mòn cao Thực t ch rõ r Ťộ c ng càng cao thì tính chịu mòn vật li u càng cao Tính chịu mòn vật li u t l thuận vớ Ťộ c ng
- Vật li u ch t o dao ph ó Ťộ ố Ť à ọng c a vật li u
d ng c cắt Nó quy Ťịnh vi c duy trì kh ắt c d Ť u ki n nhi Ťộ và áp lực rất lớn ở vùng cắ ó à ắt ở nhi Ťộ - lý tính c a vật li u thay
Ť i trong ph m vi cho phép
- Vật li u ch t o dao ph i có tính công ngh tốt và tính kinh t Đ Ťó ó
là vật li d Ťể ch t o ph Ťư c gia công d dàng, d ki m và giá thành r
Trang 27- H p kim c ng 2 : G m có bột WC, bột TiC trộn với bộ d C Ťể thiêu
k t Ký hi u theo OCT 3882-74 là TK, theo ISO ký hi u là P
- H p 3 : G WC, TiC, TaC với bột Co Ť t Ký hi u theo OCT 3882-74 là TTK, theo ISO ký hi u là M
G à
ớ à
G à
ớ à
Trang 28Theo [1][3][6][30][84] vớ ậ à p SUS304
ã s ấ p ớ , ó ể sử d d HKC M20 TT10K8 Ťể à p SUS304 à p ó ọ à tính trình bày trong B 1.2
Các tính chất khác nhau c a lớp ph ư: Ťộ c ng t Ťộ dính k t với n Ťộ nhám
b mặt, h số ma sát khi ti p Ťộ Ťịnh nhi t và hóa ph thuộc vào: Thành ph n lớp vật li u c a lớp ph à ph
D ắ ó ể sử d ộ ớp p ặ ớp p Mộ số ớp p Ť
sử d ư Ť N T T N ; Ť N T A N T B N T C N .; các lớp ph cacbit; lớp ph ; ; ớp p ư à ố ư ư M
d ớp p ó Ťộ H 1.10
Hình 1.10 B ể ồ
Trang 30+ PF: Gia công tinh
+ MR: Gia công thô
Trang 31T ự ể Ťư Ťố à à
à p p ặ ọ ướ ư ấ ý ớ ị
ẽ G ị s à ẽ Ťư d Ťể Ť
Ťộ C Ť Ťộ :
- Độ ướ : Đư Ť s số ướ ự s ớ
ướ ý ưở ó à Ťư ể d s ướ Ťó
- Độ d ọ : Là Ťộ p p ớ ấ ớ
d ọ ý ưở ó à Ťư Ť Ťộ Ťộ Ťộ Ťộ
k ặ Ťộ p Ťộ ặ p
Trang 32ặ prôphin T TCVN2511-95 Ťể Ť Ťộ ườ sử d
Ťộ s số ọ prôphin R a, à ị số số ọ ị
Ťố s prôphin ớ dà S prôphin à
Ť ể prôphin ự Ť Ťườ Ť p ư p p ớ Ťườ Đườ à Ťườ prôphin p ó d ớ
p Ť ư H 1.16 [1][6][9]
( ) 0
Trang 33K d ọ Ťố ư H 1.17 :
1 1
d ướ prôphin p p à ấ ờ ộ số ườ p
ể ư prôphin d s d ể p ở Ťườ
Trang 34ể à ấ ó ậ ườ p s p à p Ťể
ể d
Để Ť Ťư Ťộ ọ prôphin Ť p p Ťư Ťườ prôphin Ťó à Ťườ ố p ó ậ Ťị à ị ư T p Ťó ớ ó ể ậ d p ư p p ố Ťể Ť
Trang 36x y z
PP P P à 2 2 2
P P P P (1.6) 1.4.1.2 M ự ắ ắ
Trang 37ị ộ số Ťã Ťư ự Ťể ự ắ Ť ị ư s :
Trang 38- Friedrich:
2 1
- Hippler:
0,25
p C P f
- Opitz và Schallbroch:
0,164
z C P f
Trang 39T s J à S S ậ ố ắ à Ť ể ắ ó ể Ť ớ 9000C
ặ Ťẫ Ť à ớp p à ặ ướ d à
s p à d à ự ắ Mộ
ắ ớ ậ ố ắ ắ à 5000C ự ắ N ư ắ ớ ố Ťộ ắ 80 /p ở ự ắ
p p à ớ d C ướ Ť Ťã
p ự ặ p d ắ ớ ấ s ớ p ự à
15 20 à d ị à d