Quy trình tác nghiệp nghiền xi măng trạm nghiền xi măng cẩm phả

Nhà máy Xi măng Cẩm Phả, được xây dựng trên diện tích 75ha tại phường Cẩm Thạch, thị xã Cẩm Phả Quảng Ninh, công suất 1,89 triệu tấn clanker/năm, cho 820.000 tấn xi măng; Nhà máy Xi măng

-

1 Khái quát chung về nhà máy xi măng Cẩm Phả

Nhà máy xi măng Cẩm Phả thuộc Công ty cổ phần Xi măng Cẩm Phả

Nhà máy Xi măng Cẩm Phả, được xây dựng trên diện tích 75ha tại phường Cẩm Thạch, thị xã Cẩm Phả (Quảng Ninh), công suất 1,89 triệu tấn clanker/năm, cho 820.000 tấn xi măng;

Nhà máy Xi măng Cẩm Phả cũng bao gồm Trạm nghiền Xi măng Cẩm Phả được xây dựng trên 20ha tại KCN Mỹ Xuân, huyện Tân Thành (Bà Rịa - Vũng Tàu), sẽ tiếp nhận và nghiền 1,2 triệu tấn clanker từ nhà máy chính để sản xuất 1,48 triệu tấn xi măng/năm để cung cấp xi măng cho các tỉnh phía Nam

Nhà máy ximăng Cẩm Phả sử dụng công nghệ lò quay theo phương pháp khô của Nhật Bản để sản xuất ximăng Hiện nhà máy đang sử dụng hệ thống lò nung, máy nghiền nguyên liệu loại sấy nghiền liên hợp con lăn kiểu đứng do nhà thầu KAWASAKI (Nhật Bản) thiết kế, lắp đặt Hệ thống tháp trao đổi nhiệt, thiết bị canxi hoá cũng do liên danh TAIHEIYO Group và KAWASAKI cung ứng Toàn bộ dây chuyền sản xuất, từ nhập nguyên liệu, cho tới nghiền, nung, trộn, kiểm tra chất lượng, đóng bao, xuất sản phẩm đều được điều khiển, quản lý hoàn toàn tự động Đó là điều kiện tiên quyết cho phép nhà máy có thể vận hành ổn định, đảm bảo chất lượng sản phẩm ximăng

Nhà máy ximăng Cẩm Phả đã đi vào hoạt động tháng 4 năm 2008 với công suất 2,3 triệu tấn ximăng tiêu chuẩn PC 40/năm Theo kế hoạch, ngay trong năm 2008, nhà máy sẽ sản xuất 680.000 tấn ximăng để bán tại thị trường phía Bắc Phần sản lượng còn lại sẽ được tiêu thụ tại thị trường phía Nam

2 Quy trình tác nghiệp nghiền xi măng Trạm nghiền xi măng Cẩm Phả 2.1 Sơ đồ công nghệ nghiền xi măng

2.2 Mô tả quy trình tác nghiệp

- Clinker (chủ yếu từ NM chính Cẩm Phả hoặc nhập khẩu) nhập về bằng đường thuỷ được cầu múc bốc dỡ và đưa vào từng si lô chứa clinker Tỷ lệ pha trộn khi bốc dỡ tuỳ thuộc vào nguồn và chất lượng clinker

- Thạch cao (chủ yếu nhập từ Lào, Thái Lan) nhập về bằng đường thuỷ được cầu múc bốc dỡ và đưa vào bãi chứa

- Đá phụ gia Puzzolan (mỏ Núi Thơm, Bà Rịa-Vũng Tàu – cùng là công ty thành viên một TCT) nhập về bằng đường bộ và được lưu ở bãi chứa, kho hở để đưa vào sản xuất

- Tuỳ thuộc vào loại xi măng sản xuất, tỷ lệ clinker, thạch cao, phụ gia được cân bằng định lượng dưới các phểu chứa định lượng và đưa vào máy nghiền

Máy nghiền bi hai ngăn Phân hạt sử dụng: Phân ly động kiểu không khí - cơ khí

- Sau khi ra khỏi máy nghiền, Sản phẩm được đưa đến thiết bị phân loại, các hạt thô được hồi lưu trở về đầu vào máy nghiền để nghiền lại, xi măng thành phẩm được bơm đến các si lô chứa Phần khí lẫn bụi ra khỏi máy nghiền được qua thiết

bị xử lý, ở đây phần bụi được thu hồi lại, phần khí qua thiết bị lọc và thải ra môi trường

- Xi măng thành phẩm được nạp vào 2 bình chứa và bơm đến các si lô chứa, ở đây

xi măng được lấy mẫu theo giờ kiểm tra thử nghiệm để làm cơ sở cho việc vận hành máy nghiền và đảm bảo chất lượng xi măng sản xuất

- Si lô chứa xi măng có thể xuất xi măng ở dạng bao hoặc dạng xá (xi măng Mác cao cung cấp cho trạm trộn bê tông tươi, đóng bao Jumbo) Có 7 si lô trong đó 4 si

lô nhỏ (A, B, C, D), 2 silô cỡ trung bình (C1, C2), 1 silô lớn (C3)

- Hệ thống xuất xi măng xá cho xe bồn Xi măng xuất xá được lấy mẫu 2 giờ/lần để kiểm tra chất lượng

- Xi măng xuất bao, xi măng từ si lô được rút xuống phểu trung tâm qua sàng và vận chuyển đến máy đóng bao Có hai dàn đóng bao xi măng, mỗi dàn gồm 2 máy đóng bao

- Xi măng đóng bao được vận chuyển bằng băng tải chất lên xe, hoặc vận chuyển bằng băng tải đến xà lan ở bến xuất thủy Xi măng bao ở máy đóng bao được lấy mẫu định kỳ 2 giờ/ lần kiểm tra chất lượng và làm phiếu chất lượng xi măng cho khách hàng

3 Những bất cập của quy trình tác nghiệp

- Nguồn clinker đầu vào cho Nhà máy nghiền được chuyên trở từ nguồn (địa điểm) rất xa Nhà máy: Từ Nhà máy chính là Nhà máy xi măng Cẩm Phả (đặt tại Quảng Ninh) hoặc từ nguồn nhập khẩu từ Thái Lan Do đó để duy trì hoạt động của Nhà máy liên tục, ổn định là một công việc hết sức khó khăn

- Tính đồng bộ của quy trình tác nghiệp rất cao, đòi hỏi tất cả các công đoạn của quá trình sản xuất phải hoạt động rất ổn định, hiệu quả cao trong suốt thời gian dài, không ngừng nghỉ Một công đoạn thực hiện không đều có thể sẽ ảnh hưởng đến công đoạn khác và có thể dừng máy Ví dụ việc chuẩn bị clinker và nguyên phụ liệu đầu vào không chủ động, không sẵn sàng thì Nhà máy sẽ không hoạt động được liên tục với chất lượng cao được Hoặc thao tác của công nhân không nhịp nhàng trong điều chỉnh chỉ tiêu chất lượng để có xi măng đầu ra theo dự kiến cũng sẽ ảnh hưởng đến chất lượng xi măng đầu ra

- Việc tiêu thụ xi măng biến động theo thời vụ không phù hợp với công nghệ hoạt động liên lục của thiết bị Nhà máy Nhà máy chạy liên tục trong mọi thời gian trong năm, chỉ dừng hoạt động khi thực hiện sửa chữa lớn theo kế hoạch Chi phí cho mỗi lần khởi động lại là rất lớn lên đến 3 đến 5 tỷ đồng nên mục tiêu quản lý đặt ra

là không để Nhà máy dừng lại vì các lý do không mong muốn Tuy nhiên việc tiêu thụ xi măng thực hiện theo mùa vụ: Xi măng chủ yếu được tiêu thụ vào mùa khô, phục vụ cho các công trình xây dựng, mùa mưa tiêu thụ rất hạn chế Đây thực sự

là một thách thức với hoạt động sản xuất của Nhà máy

4 Những biện pháp cần thực hiện để hạn chế những hạn chế của quy trình tác nghiệp

- Để chủ động nguồn clinker, các nguyên phụ liệu đáp ứng kịp thời cho hoạt động của Nhà máy, Công ty cổ phần xi măng Cẩm Phả đã lập và chỉ đạo thực hiện kế hoạch nguồn cung và vận chuyển một cách chủ động Công ty đã đầu tư tầu chở clinker từ Nhà máy chính (Quảng Ninh) tới Trạm nghiền (Bà Rịa – Vũng Tầu) để tăng tính chủ động, tiết kiệm chi phí vận chuyển Đối với các nguyên, phụ liệu khác Công ty cũng ký hợp đồng dài hạn và có ràng buộc trách nhiệm với Nhà cung cấp

- Công nhân trực máy, thực hiện các thao tác cần thiết để đảm bảo xi măng đầu ra theo tiêu chuẩn phải được đào tạo, tập huấn để có đủ trình độ vận hành máy móc thiết bị Sắp xếp ca, kíp hợp lý để hoạt động của Nhà máy được ổn định, liên tục

- Nắm bắt tốt nhu cầu tiêu thụ xi măng tại thị trường phía Nam từng thời điểm để xác định công suất máy chạy phù hợp Công ty cũng quyết định thời gian dừng máy để sửa chữa lớn vào thời điểm thích hợp (như dừng máy vào mùa mưa chẳng hạn) để hạn chế ảnh hưởng đến chi phí hoạt động

Tài liệu tham khảo:

- Tài liệu môn học “Quản trị Sản xuất và Tác nghiệp” trong chương trình GaMBA của Đại học Griggs – Hoa Kỳ.

- Quy trình công nghệ và vận hành Nhà máy xi măng Cẩm Phả.