Bien phap thi cong tieu tu dong co bom NOx chinh GT11

CÔNG TY CỔ PHẦN DỊCH VỤ KỸ THUẬT ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ VIỆT NAM CHI NHÁNH NHƠN TRẠCH NHƠN TRẠCH 1 BIỆN PHÁP THI CÔNG TIỂU TU ĐỘNG CƠ VÀ TỦ ĐIỀU KHIỂN BƠM NOx CHÍNH GT11 Nhơn Trạch, tháng 12

Trang 1

CÔNG TY CỔ PHẦN DỊCH VỤ KỸ THUẬT ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ VIỆT NAM

CHI NHÁNH NHƠN TRẠCH NHƠN TRẠCH 1

BIỆN PHÁP THI CÔNG TIỂU TU ĐỘNG CƠ VÀ TỦ ĐIỀU KHIỂN BƠM NOx

CHÍNH GT11

Nhơn Trạch, tháng 12 năm 2015

PetroVietNam Power Services JSC

Nhon Trach Branch

Trang 2

Công ty Điện lực Dầu khí Nhơn Trạch Công ty CP Dịch vụ Kỹ thuật ĐLDKVN Chi nhánh Nhơn Trạch

Ngày kiểm tra: … / … /…… Ngày kiểm tra: … /… /2015

Ngày … tháng … năm 201… Ngày …… tháng …… năm 201…

Trang 3

BIỆN PHÁP THI CÔNG TIỂU TU ĐỘNG CƠ VÀ TỦ ĐIỀU

KHIỂN BƠM NOx CHÍNH GT11

Mã hiệu: PVPS-NT-PAĐ-004 Lần ban hành: 01

Lần sửa đổi: 0 Trang: 3/9

THEO DÕI SỬA ĐỔI

Petrovietnam Power Service JSC Nhon Trach Branch

Trang 4

BIỆN PHÁP THI CÔNG TIỂU TU ĐỘNG CƠ VÀ TỦ ĐIỀU KHIỂN BƠM NOx CHÍNH GT11

MỤC LỤC

1 TỔNG QUAN 5

2 ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT 5

3 TÀI LIỆU THAM KHẢO 5

4 PHẠM VI CÔNG VIỆC 5

5 CÔNG TÁC ĐO ĐẠC TRƯỚC KHI KIỂM TRA 5

6 BIỆN PHÁP AN TOÀN 5

7 PHƯƠNG ÁN THỰC HIỆN 7

7.4.1 K IỂM TRA CÔNG TÁC CÔ LẬP ĐỘNG CƠ : 8 7.4.2 T IẾN HÀNH THỰC HIỆN : 8 8 PHỤ LỤC 9

Trang 5

1 TỔNG QUAN

 Tên thiết bị : Động cơ bơm NOx chính

 Địa điểm công tác : GT11

 Chức năng : Cung cấp nước khử NOx cho tổ máy GT11

2 ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT

 Động cơ bơm NOx chính:

Hệ số công suất : 89%

Bearings : 6316/C3 - 6316/C3VL0241

3 TÀI LIỆU THAM KHẢO

 Module Wiring Diagram 11/12BJA (1-1047625_WI1071)

 LV Switchgear 11BJA Single Line Diagram (1-1047625_WI107)

 Tài liệu: O&M documentation

4 PHẠM VI CÔNG VIỆC

 Kiểm tra và ghi nhận các bulong nối tiếp đất của động cơ

 Vệ sinh bên ngoài động cơ

 Kiểm tra, vệ sinh cánh quạt làm mát động cơ

 Vệ sinh các terminal box của động cơ

 Đo điện trở cách điện động cơ

 Đo điện trở một chiều cuộn dây động cơ

 Kiểm tra tủ điều khiển:

Kiểm tra tình trạng thiết bị

Kiểm tra siết chặt các đầu cáp

5 CÔNG TÁC ĐO ĐẠC TRƯỚC KHI KIỂM TRA

 Kiểm tra và ghi nhận điện áp, dòng điện làm việc của động cơ (ghi nhận vào bảng 2 biên bản nghiệm thu)

 Kiểm tra và ghi nhận lại tiếng cọ quẹt của động cơ

6 BIỆN PHÁP AN TOÀN

Trang 6

Nguồn, hoạt

động /

Sản phẩm,

dịch vụ,

thao tác

không an

toàn

Mối nguy hiểm

Nguyên

1

Tiểu tu động

cơ bơm NOx

chính

Thiết bị quay (bơm dầu chính và NOx chính)

Do thiết bị đang hoạt động

Bị cuốn vào thiết bị gây chấn thương hoặc tử vong

- Ngừng bơm, Cô lập nguồn điện

- Đóng các van đầu hút, đầu thoát của các bơm

Chất gây cháy nổ (dầu nhiên liệu) Cháy, nổ

Cháy các thiết bị Bỏng hoặc tử vong

- Cô lập bơm và xả hết dầu trong lược, trong bơm về bồn thu hồi và phuy chứa

- Không gây tia lửa dưới bất kỳ hình thức nào

- Có các bình chữa cháy di động sẳn sàng tại nơi làm việc

Các dụng cụ điện cầm tay

Rò điện,

vỡ đá cắt,

đá mài

- Bị điện giật cháy bỏng nhẹ, nặng;

- Chấn thương hoặc tử vong

- Kiểm tra tình trạng dụng cụ trước khi thực hiện

- Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động (Kính, găng tay,…)

Các thiết bị đang còn vận hành

- Té ngã hoặc vướng vào các thiết bị đang còn vận hành

- Va chạm các thiết

- Chấn thương

- Nặng

tử vong

- Hư hỏng thiết bị

- Ảnh

- Giăng dây khu vực công tác hoặc đặt rào chắn

- Treo các biển cảnh báo "thiết bị đang vận hành"

- Khi công tác chú ý va chạm

Trang 7

- Cẩn trọng khi sử dụng các dụng cụ kiểm tra bằng vật liệu dẫn điện gần nguồn điện;

- Các vị trí đấu nối được quấn băng keo cách điện, đảm bảo kín và an toàn;

Không gian chật hẹp

Va chạm các thiết bị khác xung quanh;

Hư hỏng thiết bị

- Không thao tác tháo lắp thiết bị khi không đủ không gian làm việc;

- Những người không có trách nhiệm không được vào module;

7 PHƯƠNG ÁN THỰC HIỆN

7.1 Nhân sự:

 Số công : 03 công

 Số người : 01 kỹ sư (1/8)

02 công nhân (3/7)

 Thời gian : 01 ngày

7.2 Dụng cụ:

7.3 Vật tư tiêu hao:

Trang 8

9 Băng keo cách điện hạ thế 20mm Cuộn 01

7.4 Trình tự thực hiện:

7.4.1 Kiểm tra công tác cô lập động cơ:

 Cô lập động cơ bơm NOx chính (11MBU32AP001):

- OFF CB cấp nguồn 11MBU32AP001 tại tủ 11BJA30 (Trang 24

theo bản vẽ LV Switchgear 11BJA Single Line Diagram). 

- Treo phiếu án động tại CB cấp nguồn cho động cơ

- Dùng VOM kiểm tra không còn điện tại terminal đấu nối nguồn động

7.4.2 Tiến hành thực hiện:

Trang 9

 Kiểm tra và ghi nhận các bulong nối tiếp đất của động cơ

 Vệ sinh bên ngoài động cơ, sơn lại chỗ bị rỉ sét

 Mở nắp che, kiểm tra và vệ sinh cánh quạt làm mát động cơ

 Kiểm tra mỡ bôi trơn các bearing

 Vệ sinh các terminal box của động cơ

 Tiến hành đo điện trở cách điện cuộn dây stator động cơ (dùng đồng hồ 1554TMF chọn thang đo 500V) Ghi nhận thông số vào bảng 2 của biên bản nghiệm thu

 Tiến hành đo điện trở một chiều cuộn dây stator động cơ (dùng đồng hồ VOM 73402) Ghi nhận thông số vào bảng 2 của biên bản nghiệm thu

 Kiểm tra tủ điều khiển:

Kiểm tra tình trạng thiết bị

Vệ sinh hút bụi bên trong

Kiểm tra siết chặt các đầu cáp

7.5 Nghiệm thu thiết bị :

Sau khi thực hiện xong các hạng mục bảo dưỡng ở mục phạm vi công việc nêu trong biện pháp thi công Thực hiện vệ sinh, dọn dẹp sạch sẽ nơi làm việc và ghi nhận đầy đủ các kết quả kiểm tra trong biên bản nghiệm thu Các thông số đo đạc, thí nghiệm phải được đánh giá đều phải nằm trong tiêu chuẩn cho phép trước khi nghiệm thu đưa thiết bị vào vận hành

Người chỉ huy trực tiếp nhóm công tác tiến hành đăng ký nghiệm thu với Trưởng ca vận theo quy trình nghiệm thu giữa PVNT và PV Power Service Tuy nhiên, cần phải chú ý các điểm sau đây:

 Đơn vị sửa chữa PVPS sẽ trình đầy đủ biên bản nghiệm thu, các thông số đo đạc cho Trưởng ca và mời Hội đồng nghiệm thu kiểm tra để cho phép đưa thiết bị vào vận hành nghiệm thu

 Trưởng ca xem xét các điều kiện cần thiết để tái lập chạy thiết bị nghiệm thu

 Khi chạy nghiệm thu thiết bị đơn vị sửa chữa cùng với đơn vị vận hành kiểm tra các thông số vận hành thiết bị đều nằm trong giới hạn cho phép và bàn giao thiết bị cho đơn vị vận hành

8 PHỤ LỤC

Bản vẽ

Biên bản nghiệm thu

Định dạng
Số trang	9
Dung lượng	180,5 KB