PHẠM VI CÔNG VIỆC • Kiểm tra tình trạng bên ngoài các thiết bị • Kiểm tra khí SF6 • Kiểm tra mực nhớt thủy lực • Vệ sinh và kiểm tra tình trạng bên ngoài thiết bị tủ điều khiển, siết chặ
Trang 1NHƠN TRẠCH 1
BIỆN PHÁP THI CÔNG
KIỂM TRA MÁY CẮT ĐẦU CỰC GT11
Nhơn Trạch, tháng 12 năm 2015
PetroVietNam Power Services JSC
Nhon Trach Branch
Trang 2Công ty Điện lực Dầu khí Nhơn Trạch Công ty CP Dịch vụ Kỹ thuật ĐLDKVN
Chi nhánh Nhơn Trạch
Ngày kiểm tra: … / … /…… Ngày kiểm tra: … /… /2015
Ngày … tháng … năm 2015 Ngày …… tháng …… năm 2015
Trang 3THEO DÕI SỬA ĐỔI
PetroVietNam Power Services JSC
Nhon Trach Branch
Trang 4MỤC LỤC
1.TỔNG QUAN 5
2.ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT 5
3.TÀI LIỆU THAM KHẢO 5
4.PHẠM VI CÔNG VIỆC 5
5.CÔNG TÁC ĐO ĐẠC TRƯỚC KHI KIỂM TRA 5
6.BIỆN PHÁP AN TOÀN: 5
7.PHƯƠNG ÁN THỰC HIỆN 6
8.PHỤ MỤC : 8
Trang 51 TỔNG QUAN
• Chức năng : Đóng cắt và cách ly máy phát GT11 và lưới 220kV
2 ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT
• Điện áp max vận hành : 15.75kV
• Dòng điện max vận hành : 80kA
• Thông số chi tiết xem file đính kèm
3 TÀI LIỆU THAM KHẢO
• Generator Circuit Breaker (SF6) Control Schematic Diagram (Doc No: 1HC0047282)
• Overall Single Line Diagram
• Manual Generator Circuit Breaker
4 PHẠM VI CÔNG VIỆC
• Kiểm tra tình trạng bên ngoài các thiết bị
• Kiểm tra khí SF6
• Kiểm tra mực nhớt thủy lực
• Vệ sinh và kiểm tra tình trạng bên ngoài thiết bị tủ điều khiển, siết chặt các đầu cáp
• Kiểm tra đo điện trở 1 chiều các cuộn đóng, cắt
5 CÔNG TÁC ĐO ĐẠC TRƯỚC KHI KIỂM TRA
• Đánh dấu các thiết bị trước khi thực hiện
• Ghi nhận tình trạng thiết bị trước khi thực hiện
6 BIỆN PHÁP AN TOÀN:
STT Khu vực
Nguồn, hoạt động / Sản phẩm, dịch vụ, thao tác không an toàn
Mối nguy hiểm
Nguyên
1 Khu vực
máy cắt
đầu cực
GT11
(11BAC1
0)
Kiểm tra máy cắt đầu cực GT11 (11BAC10)
- Điện cao thế 15.75kV/
220kV
- Điện hạ
áp 220VAC cấp cho
tủ điều khiển máy cắt đầu cực
- Phóng điện
- Chạm trực tiếp vào thiết bị đang có điện
Tử vong, bỏng
- Máy phát 12MKA10, MBA T2, TD92, TD94
và MBA kích từ phải được cô lập, cách ly án động trước khi công tác
MC đầu cực
- OFF CB mạch áp phía thứ cấp của các biến điện
áp (TU)
- Đóng tiếp địa cố định 2 đầu MC đầu cực
- Treo phiếu án động
- Dùng bút thử điện kiểm tra không còn điện trước
PetroVietNam Power Services JSC
Nhon Trach Branch
Trang 6khi tiến hành công việc.
- Treo biển báo, giăng dây rào chắn, cảnh báo khu vực làm đang việc
Làm việc trên cao (nhưng
có sàn công tác)
Rơi rớt các dụng
cụ, vật
tư, các chi tiết tháo
Gây chấn thương
- Có biện pháp che chắn hoặc thông báo cho các nhóm làm việc bên dưới
- Đeo dây an toàn
- Có thùng đựng dụng
cụ, vật tư
Thiết bị thí nghiệm
- Chưa nắm vững quy trình sử dụng thiết bị
và thí nghiệm thiết bị điện
- Thao tác sai
- Gây chấn thương hoặc
tử vong
- Hư hỏng thiết bị
- Phải nắm vững quy trình sử dụng thiết bị và thí nghiệm thiết bị điện
- Biện pháp thi công phải được duyệt, chấp thuận và phổ biến đến toàn bộ nhân viên trong nhóm công tác
- Phân công nhiệm vụ đến từng thành viên trong nhóm công tác
7 PHƯƠNG ÁN THỰC HIỆN
• Số công : 02 công
• Số người : 01 kỹ sư (1/8)
01 công nhân (3/7)
• Thời gian : 01 ngày
Trang 706 RP7 Chai 01
o Kiểm nhận máy cắt 231, 251 mở
o Kiểm nhận dao cách ly 231-8, 251-8, 231-3 mở
oKiểm nhận dao nối đất 231-85, 251-85, 231-35, 231-38 đóng
oTreo phiếu án động tại các máy cắt, dao cách ly, dao nối đất
o Kiểm nhận máy cắt đầu cực 901(Q0) và dao cách ly 901-3 (Q9) đã mở (đèn hiển thị trạng thái Open sáng) theo bảng vẽ Overall Single Line Diagram sheet 1
o Kiểm nhận dao nối đất 901-05(Q81), 901-38(Q82) đã đóng (đèn hiển thị trạng thái Close sáng) theo bảng vẽ Overall Single Line Diagram sheet 1
o Kiểm nhận máy cắt 11MKC50GT200, 11MKB10GS100, 11BBT10GT300, 11BBT20GT200 ở vị trí mở
o Kiểm nhận dao cách ly 11MKA10GS101 ở vị trí mở
o Treo phiếu án động tại các máy cắt, dao cách ly
o Kiểm nhận lại với phòng điều khiển trung tâm là các máy cắt đã ở vị trí cách ly và các dao cách ly ở vị trí mở và treo phiếu án động
PetroVietNam Power Services JSC
Nhon Trach Branch
Trang 8oKiểm tra tình trạng bên ngoài các thiết bị.
oKiểm tra khí SF6 của máy cắt đầu cực nhìn vào đồng hồ hiển thị phải trên điểm Maked point rated fill value
oKiểm tra mực nhớt thủy lực
oVệ sinh và kiểm tra tình trạng bên ngoài thiết bị tủ điều khiển của máy cắt, siết chặt các đầu cáp
oDùng VOM đo điện trở 1 chiều các cuộn đóng, cắt theo bảng dưới đây:
• Sau khi thực hiện xong các hạng mục bảo dưỡng ở mục phạm vi công việc nêu trong biện pháp thi công Thực hiện vệ sinh, dọn dẹp sạch sẽ nơi làm việc và ghi nhận đầy đủ các kết quả kiểm tra trong biên bản nghiệm thu Các thông số đo đạc, thí nghiệm phải được đánh giá đều phải nằm trong tiêu chuẩn cho phép trước khi nghiệm thu đưa vận hành của thiết
bị
• Người chỉ huy trực tiếp nhóm công tác tiến hành đăng ký nghiệm thu với Trưởng ca vận theo quy trình nghiệm thu giữa PVNT và PV Power Service Tuy nhiên, cần phải chú ý các điểm sau đây:
Đơn vị sửa chữa PVPS sẽ trình đầy đủ biên bản nghiệm thu, các thông số đo đạc cho Trưởng ca và mời Hội đồng nghiệm thu kiểm tra để cho phép đưa thiết bị vào vận hành nghiệm thu
Trưởng ca xem xét các điều kiện cần thiết để tái lập chạy thiết bị nghiệm thu
Khi chạy nghiệm thu thiết bị đơn vị sửa chữa cùng với đơn vị vận hành kiểm tra các thông số vận hành của thiết bị đều nằm trong giới hạn cho phép và bàn giao thiết bị cho đơn vị vận hành
8 PHỤ MỤC :
• Biên bản nghiệm thu
• Bản vẽ