Phạm vi công việc thực hiện: - Tháo mặt bích đầu hút, đầu thoát của bơm.. - Tháo đầu bơm và kiểm tra tình trạng màng bơm thay thế nếu cần.. - Tháo, kiểm tra van một chiều đầu hút, đầu th
Trang 1Đơn vị công tác: ………
…
Đơn vị công tác: Tổ BOP-HRSG
Giám sát kỹ
Ngày kiểm tra: … / … /…… Ngày kiểm tra: … / … / 2015
Ngày … tháng … năm 2015 Ngày … tháng … năm 2015
THEO DÕI SỬA ĐỔI
Trang 2Ngày Vị trí Nội dung sửa đổi Ghi chú
MỤC LỤC
Trang 31 Tổng quan: 5
2 Đặc tính kỹ thuật chung: 5
3 Tài liệu tham khảo: 7
4 Phạm vi công việc thực hiện: 8
5 Công tác đo đạc kiểm tra trước khi sửa chữa: 8
6 Biện pháp an toàn: 8
7 Phương án thực hiện: 9
7.1.Nhân sự 9
7.2.Dụng cụ 9
7.3.Vật tư tiêu hao – vật tư thay thế sửa chữa 9
7.4.Trình tự công việc thực hiện 11
7.5.Các trường hợp bất thường trong quá trình sửa chữa - Biện pháp xử lý 11
8 Kiểm tra nghiệm thu: 11
9 Đính kèm: 11
Thông tin thiết bị
Trang 4Hệ thống thiết bị Tên thiết bị/Mã KKS
Châm hoá chất HCl
Bơm châm HCl vào bộ MMF/
19GCN65/66AP001 Bơm châm HCl vào bể trung hoà/
19GCN61/62AP001 Bơm châm HCl vào bồn khử khí/
19GCN67/68AP001 Bơm châm hoá chất HCl điều khiển độ PH bể trung hoà/ 19GCN76/77AP001
Châm hoá chất NaOH
Bơm châm NaOH vào bộ MMF/
19GCN81/82AP001 Bơm châm NaOH vào bể trung hoà/
19GCN71/72AP001 Châm hoá chất NaClO Bơm châm hoá chất NaClO/ 19GCN11/12AP001
Châm hoá chất Na2SO3 Bơm châm hoá chất Na2SO3/ 19GCN31AP001
1 Tổng quan:
- Tên thiết bị :Bơm châm NaClO, Bơm châm PAC, Bơm Na2SO3, Bơm
HCl, Bơm NaOH
- Hệ thống : Xử lý nước
2 Đặc tính kỹ thuật chung:
Bơm châm HCl vào bộ lọc đa tầng A/B
- Lưu lượng tối đa: 60 ml/phút
Bơm châm NaOH vào bộ lọc đa tầng A/B
Trang 5- Lưu lượng tối đa: 60 ml/phút.
Bơm châm NaClO A/B
- Lưu lượng tối đa: 0,08 l/phút
Bơm châm PAC A/B
- Lưu lượng tối đa: 0,08 l/phút
Bơm châm Na 2 SO 3 A/B
- Lưu lượng tối đa: 0,05 l/phút
Bơm châm HCl vào bể trung hòa A/B
- Lưu lượng tối đa: 2,3 l/phút
Trang 6 Bơm châm NaOH vào bể trung hòa A/B
- Lưu lượng tối đa: 2,5 l/phút
Bơm châm HCl vào bồn khử khí A/B
- Lưu lượng tối đa: 2,1 l/phút
Bản vẽ:
Trang 73 Tài liệu tham khảo:
- Theo tài liệu O&M của thiết bị
4 Phạm vi công việc thực hiện:
- Tháo mặt bích đầu hút, đầu thoát của bơm
- Tháo đầu bơm và kiểm tra tình trạng màng bơm (thay thế nếu cần)
- Tháo, kiểm tra van một chiều đầu hút, đầu thoát (thay thế nếu cần)
- Tháo kiểm tra các cơ cấu hộp truyền động bơm
- Lắp đầu bơm và kiểm tra rò rỉ
- Kiểm tra các van đầu hút, đầu thoát bơm
- Kiểm tra tình trạng bên ngoài và phòng mòn bơm
5 Công tác đo đạc kiểm tra trước khi sửa chữa:
- Ghi nhận lại các thông số vận hành của bơm: áp suất thoát và hút, dòng điện làm việc, dòng khởi động
- Kiểm tra rò rỉ: tại các đầu hút, đầu thoát
6 Biện pháp an toàn:
Nguồn, hoạt
động / Sản
phẩm, dịch vụ,
thao tác không
an toàn
Mối nguy hiểm Nguyên nhân Rủi ro Các biện pháp an toàn
Đại tu các bơm
châm hóa chất
Có hoá chất độc hại bị tràn hoặc xì ra ngoài hệ thống
Ảnh hưởng sức khoẻ
- Kiểm tra tình trạng
rò rỉ hoá chất độc từ các hệ thống trước khi tiến hành
- Trang bị bảo hộ chịu hóa chất Khu vực công
tác chật hẹp Do có nhiều thiết bị Dễ trơn trợt té ngã Vệ sinh sạch khu vực trước khi công
tác
Trang 8Các thiết bị đang còn vận hành
- Té ngã hoặc vướng vào các thiết bị đang còn vận hành
- Va chạm các thiết bị, dụng
cụ khi công tác
- Chấn thương
- Nặng tử vong
- Hư hỏng thiết bị
- Ảnh hưởng vận hành
- Giăng dây khu vực công tác hoặc đặt rào chắn
- Treo các biển cảnh báo "thiết bị đang vận hành"
- Khi công tác chú ý
va chạm
7 Phương án thực hiện:
7.1 Nhân sự
Số lượng Trình độ
Loại thanh tra TTA
7.2 Dụng cụ
Trang 910 Kiềm chết Cái 1
7.3 Vật tư tiêu hao – vật tư thay thế sửa chữa
Vật tư tiêu hao
Vật tư thay thế
STT Tên vật tư Đơn vị Số lượng lắp đặt Số lượng cần thay
Trang 10thực tế thế/dự phòng thay
thế
7.4 Trình tự công việc thực hiện
- Tháo bulong mặt bích cách ly bơm với hệ thống đường ống
- Tháo kiểm tra, vệ sinh check ball đầu hút
- Tháo kiểm tra, vệ sinh check ball đầu thoát
- Tháo kiểm tra, vệ sinh màng bơm Thay thế nếu hư hỏng
- Tháo kiểm tra hộp truyền động kiểm tra: bearing, trục cam, lò xo Thay thế các chi tiết hư hỏng
- Kiểm tra tình trạng chung bên ngoài bơm
- Kiểm tra các van đầu hút, đầu thoát bơm
- Vệ sinh và phòng mòn các vị trí rỉ sét
- Chạy thử nghiệm thu
7.5 Các trường hợp bất thường trong quá trình sửa chữa - Biện pháp xử lý
- Bơm chạy không có lưu lượng: kiểm tra xả gió và bảo đảm các van đầu thoát và đầu hút đã mở
- Bơm vận hành độ ồn cao: kiểm tra cọ quẹt trục bơm, bộ truyền động
- Dòng làm việc cao: kiểm tra cọ quẹt trục cánh bơm, kiểm tra bạc đạn bảo đảm quay
êm và nhẹ đều
8 Kiểm tra nghiệm thu:
- Thu dọn dụng cụ vệ sinh toàn bộ khu vực làm việc
- Kiểm tra, nghiệm thu
- Tiến hành công tác nghiệm thu cấp B
- Bàn giao cho PXVH
- Kết thúc công tác
9 Đính kèm:
- BBNT cấp B