HƯỚNG DÂN VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG THIẾT BỊ, NHÀ MÁY XLNT TẬP TRUNG KCN

Trong quá trình hoạt động của hệ thống xử lý nước thải, một phần không thể thiếu là việc bảo dưỡng, bảo trì các thiết bị trong hệ thống. Nhà thầu SEEN sẽ thực hiện chế độ kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ hệ thống cũng như liên lạc thường xuyên với nhà máy xử lý.Dưới đây chúng tôi sẽ trình bày chi tiết quy trình bảo trì và bảo dưỡng các thiết bị sử dụng cho nhà máy xử lý nước thải Thuận Đạo như sau:Những biểu tượng về sự an toàn sau đây có nghĩa là:Những biểu tượng an toàn bên dưới được sử dụng cho nhiều bộ phận khác nhau của hướng dẫn này

M C L C U U

I V N HÀNH VÀ B O D Ậ Ả ƯỠ NG B M CHÌM N Ơ ƯỚ C TH I SULZER Ả 3

I.1 CÁC V N Đ C N L U ÝẤ Ề Ầ Ư 3

I.2 B O DẢ ƯỠNG VÀ KI M TRAỂ 4

I.3 TÓM T T S C , NGUYÊN NHÂN VÀ CÁCH KH C PH CẮ Ự Ố Ắ Ụ 6

II B O TRÌ, B O D Ả Ả ƯỠ NG B M Đ NH L Ơ Ị ƯỢ NG IWAKI 7

III.1 V N HÀNH VÀ B O DẬ Ả ƯỠNG B M Đ NH LƠ Ị ƯỢNG 11

III.2 KH I Đ NG B MỞ Ộ Ơ 15

III.3 B O TRÌ B MẢ Ơ 17

III.4 S C TRONG QUÁ TRÌNH V N HÀNHỰ Ố Ậ 18

III 11

IV H ƯỚ NG D N B O D Ẫ Ả ƯỠ NG MAY TH I KHÍ SHINMAYWA Ổ 20

V H ƯỚ NG D N B O D Ẫ Ả ƯỠ NG MAY ÉP BÙN BĂNG T I Ả YUANCHANG 23

V.1 L P Đ T VÀ V N HÀNHẮ Ặ Ậ 26

V.1.1 L P Đ T MÁY:Ắ Ặ 26

V.1.2 V N HÀNH MÁY:Ậ 27

V.1.3 S C H H NGỰ Ố Ư O 29

V.2 T NG BỪ ƯỚC THAY TH CÁC B PH N CHÍNHẾ Ộ Ậ 33

V.2 B O DẢ ƯỠNG MÁY 46

V.3 THÔNG CÁO V V N HÀNH MÁYỀ Ậ 47

VI H ƯỚ NG D N V N HÀNH VÀ B O TRÌ MAY NÉN KHÍ FUSHENG Ẫ Ậ Ả 48

VI.1 CÁCH KI M TRA VÀ S D NG MÁY NÉN KHÍỂ Ử Ụ 48

VI.2 QUY TRÌNH KH I Đ NG MÁY NÉN KHÍỞ Ộ 49

VI.3 V N HÀNH MÁY NÉN KHÍẬ 49

VI.4 CÁCH B O DẢ ƯỠNG MÁY NÉN KHÍ 50

VII H ƯỚ NG D N V N HÀNH VÀ B O TRÌ B M BÙN TR C Ẫ Ậ Ả Ơ U VÍT……… 68

VIII H ƯỚ NG D N V N HÀNH VÀ B O TRÌ B M BÙN TR C Ẫ Ậ Ả Ơ U VÍT……… 75

IX H ƯỚ NG D N V N HÀNH VÀ B O TRÌ THI T B ĐO HI N TR Ẫ Ậ Ả Ế Ị Ệ ƯỜ NG 78

Trong qua trinh ho t đ ng c a h th ng x ly na ô u ê ô ư ươc th i, m t ph n khônga ô â

th thi u la vi c b o dê ê ê a ương, b o tri cac thi t b trong h th ng Nha th u SEEN sẽa ê i ê ô â

th c hi n ch đ ki m tra va b o dự ê ê ô ê a ương đ nh kỳ h th ng cũng nh liên l ci ê ô ư a

thường xuyên v i nha may x ly.ơ ư

 Dươi đây chúng tôi sẽ trinh bay chi ti t quy trinh b o tri va b o dê a a ương cacthi t b s d ng cho nha may x ly nê i ư ụ ư ươc th i Thu n Đ o nh sau:a ậ a ư

Những biểu tượng an toàn bên dưới được sử dụng cho nhiều bộ phận khác nhau của hướng dẫn này

Bi uê

tượng N i dung bi u tô ê ượng tBi uượêng N i dung bi u tô ê ượng

C nha

bao

Bi u tê ượng nay cho bi t r ng qua ê ằ

trinh v n hanh không đúng v i s ậ ơ ự

c u th có th gây nên k t qu cho ẩ a ê ê a

Bi u tê ượng nay cho bi t r ng qua ê ằ

trinh v n hanh không đúng v i s ậ ơ ự

c u th có th gây nên k t qu cho ẩ a ê ê a

nh ng thữ ương t t ho c lam h h i ậ ặ ư a

tai s n.a

M t s yêu c u ho c ch d n ô ô â ặ ỉ ẫ

ph i đa ược tuân theo

C nh giac bên ngoai vòng quay c a a u

may

C nh giac m t s v trí /đi m cóa ô ô i ênhi t đô caoê

Warning

Always attach the belt cover during operation!

Hãy ch c r ng g n m t t m b o v dây curoa trong su t qua trinh ho t đ ng đắ ằ ắ ô ấ a ê ô a ô êngăn ng a tai n n cho tay, qu n ao…b vừ a â i ương vao thi t b ê i

Disconnect the electric power source before maintenance/service!

May th i khí có th la b t đ u cho qua trinh b o dổ ê ắ â a ương,, ví d nh trong th i ụ ư ờgian ho ta đ ng, đó la nguyên nhân đ u tiên gây nên tai n n cho tay…b vô â a i ương vaocac b ph n c a vòng quay Do đó, ch c ch n ph i t t may th i khí va đ t m t ô ậ u ắ ắ a ắ ổ ặ ônhãn th hi n r ng “đang trong tinh tr ng b o dê ê ằ a a ương! Không được b t ngu n ậ ồ

đi n!” nh ng n i có ngu n đi n chính trê ở ữ ơ ồ ê ươc khi b t đ u qua trinh b o dắ â a ương may

Đ gi m đi s nguy hi m do vi c va ch m đi n, t t c nh ng công vi c liên quanê a ự ê ê a ê ấ a ữ ê

đ n đi n ph i đê ê a ược th c hi n b i s ch d n c a nh ng kỹ s đi n, tuân theo ự ê ở ự ỉ ẫ u ữ ư ê

nh ng tiêu chu n c a nh ng thi t b trong m ng lữ ẩ u ữ ê i a ươi đi n va h th ng m ng ê ê ô a

lươi đi n n i b trê ô ô ươc khi s d ng thi t b (h i thêm thông tin t nh ng tr m ư ụ ê i ỏ ừ ữ a

đi n trong khu v c)ê ự

Caution : Th n tr ng ậ ọ

Tranh ch m vao may th i khí vi nó có th r t nóng do phat nhi t trong su t qua a ổ ê ấ ê ôtrinh ho t đ ng.a ô

Vi c s d ng m t dây cap đi n dai ho c m t dây v i đê ư ụ ô ê ặ ô ơ ường kính nh có th la ỏ ênguyên nhân gây ra hi n tê ượng gi m hi u đi n th đang k , languyên nhân đ u a ê ê ê ê âtiên cho vi c gi m hi u su t ho c nh ng s c khacê a ê ấ ặ ữ ự ô .

Không được thao r i ho c s a đ i l i b ph n ho c ph ki n c a may th i khí ờ ặ ư ổ a ô ậ ặ ụ ê u ổtheo nh đ t hang đ ngăn ch n s đ v c a may ho c ch m đi n.ư ặ ê ặ ự ỗ ơ u ặ a ê

I V N HÀNH VÀ B O D Ậ Ả ƯỠ NG B M CHÌM N Ơ ƯỚ C TH I HÃNG SULZER Ả

( Bao g m b m: b gom, b đi u hòa, b m x bùn hóa lý, b m bùn tu n ồ ơ ể ể ề ơ ả ơ ầ hoàn l ng sinh h c, b m tu n hoàn b aroten ) ắ ọ ơ ầ ể

- Trươc khi cho b m ho t đ ng c n ph i ch c ch n r ng d u may đã choơ a ô â a ắ ắ ằ âvao đ y đ đúng s lâ u ô ượng ch ng lo i va cac thông s kỹ thu t, đi n đãu a ô ậ ê

l p đ u đúng tiêu chu n Trong qua trinh lam vi c c a b m c n ph iắ ấ ẩ ê u ơ â a

đ m b o d u bôi tr n đa a â ơ ược liên t c, tranh khô c n ho c có đ nh n - đụ a ặ ô ờ ôcach đi n kém D u lam mat la lo i d u không d n đi n.ê â a â ẫ ê

- Đi m đ u n i đi n ph i th t c n th n, đ m b o đ cach đi n cao C nê ấ ô ê a ậ ẩ ậ a a ô ê â

đ u n i trong h p r i đ Epoxy đấ ô ô ồ ổ ược lam b i ngở ười có chuyên môn đượcđao t o.a

- N u đ ng c có tín hi u khac thê ô ơ ê ường nh l u lư ư ượng nươc, ti ng n, đê ồ ôrung c a may, ho c có mùi khac thu ặ ường thi ph i d ng ngay đ ng c b nga ừ ô ơ ằcach ng t ngu n c p đi n cho đ ng c Ti n hanh ki m tra, ho c baoắ ồ ấ ê ô ơ ê ê ặngay cho nha cung c p.ấ

- Khi ngu n cung c p đi n la may phat đi n thi không nên đ a b m vaoồ ấ ê ê ư ơ

ho t đ ng cùng v i cac thi t b tiêu th đi n khac.a ô ơ ê i ụ ê

- Khi có s c x y ra Ngự ô a ườ ậi v n hanh c n mang gi y dép có ch c năng cachâ â ứ

đi n t t nh m đ m b o tuy t đ i an toan cho con ngê ô ằ a a ê ô ười, không được đichân không vao khu v c phòng đi u khi n ho c cac n i mang đi n.ự ề ê ặ ơ ê

- Liên t c hoan đ i ch c năng c a t may d phòng Phụ ổ ứ u ổ ự ương phap t t nh tô ấ

la đi u khi n cho may ho t đ ng theo phề ê a ô ương th c d phòng luân phiên.ứ ự

- B o da ương may khi ngu i: C n s d ng nô â ư ụ ươ ac s ch đ v sinh may trê ê ươckhi thao cac chi ti t may.ê

- Ki m tra d u bôi tr n: Theo khuy n cao c a hãng b m ê â ơ ê u ơ SULZER thi lượng

d u bôi tr n cho vòng bi có th cho phép v n hanh may b m liên t câ ơ ê ậ ơ ụtrong kho ng th i gian la 5.000 đ n 6.000 gi trong đi u ki n v n hanha ờ ê ờ ề ê ậ

r i r ng (theo khuy n cao c a hãng b m ơ ụ ê u ơ SULZER thi vòng bi có tu i thổ ọ50.000 gi trong đi u ki n v n hanh t t).ờ ề ê ậ ô

- Khi có s c v t đi n đi u khi n va may b m, can b v n hanh c nự ô ề u ê ề ê ơ ô ậ â

ki m tra tr ng thai c a cac đèn tín hi u bao trên t đ xac đ nh nguyênê a u ê u ê inhân h th ng b m không ho t đ ng Đo ki m tra đi n tr cu n dây,ê ô ơ a ô ê ê ở ôcach đi n cu n dây va cac thi t b khac có liên quan, ngu n đi n năngê ô ê i ồ êcung c p,…N u cac đèn bao tín hi u va phấ ê ê ương phap ki m tra cho bi tê êthi t b n đ nh, không có b t thê i ổ i ấ ường, cho phép thao tac v n hanh mayậ

b m nh ng sau khi nh n nút Start trên t đ đi u khi n may b m ho tơ ư ấ u ê ề ê ơ a

đ ng tr l i ma may b m v n không ho t đ ng đô ở a ơ ẫ a ô ược thi ngườ ậi v n hanh

có trach nhi m ng t ngay l p t c c u dao (ap tô mat) đ cach ly hoan toanê ắ ậ ứ â êmay b m ra kh i h th ng va bao ngay cho b ph n kỹ thu t bi t Đ ngơ ỏ ê ô ô ậ ậ ê ồ

th i thông bao ngay cho b ph n kỹ thu t c a đ n v cung c p cac thi t bờ ô ậ ậ u ơ i ấ ê itrên đ k p th i kh c ph c s c ê i ờ ắ ụ ự ô

- Tuy t đ i không t y s a ch a t đi n đi u khi n ho c may b m khiê ô ự ư ữ u ê ề ê ặ ơ

ch a có s đ ng y c a can b kỹ thu t, ho c ch a có s đ ng y c a nhaư ự ồ u ô ậ ặ ư ự ồ ucung c p (đ i v i trấ ô ơ ường h p còn th i gian b o hanh).ợ ờ a

Đ m b o khô rao bu ng b m tra a ồ ơ ươc khi l p đ t.ắ ặ

* Đ ng c : Đ m b o đ nh t c n thi t c a d u Ki m tra đ cachô ơ a a ô ơ â ê u â ê ô

đi n cho phép Tranh va đ p m nh vao vùng ti p giap dây c pê ậ a ê ấngu n.ồ

* Thay d u đ nh kỳ â i 5.000 – 6.000 gi đ ng c ho t đ ng ờ ộ ơ ạ ộ ho cặtùy thu c vao đi u ki n v n hanh th c t , khi thay d u thi b mô ề ê ậ ự ê â ơ

ph i ng ng ho t đ ng, đ ngu i a ừ a ô ê ô

* S d ng d u VG8FP153C ử ụ ầ

* Không nên đ m t, lam h ng cac chi ti t c a b m.ê ấ ỏ ê u ơ

* Sau khi b o da ương xong, c n thi t ph i ki m tra l i cac đi uâ ê a ê a ề

ki n m c quy trinh v n hanh.ê ở ụ ậ

* Ki m tra tinh tr ng lam vi c, tr c vòng bi, đ m kín nê a ê ụ ê ươc – ph tô

c khí, x khí - air cho b m, bôi tr n tr c vòng bi, thay d u bôiơ a ơ ơ ụ â

tr n,…ơ

* Ki m tra ap su t trê ấ ươc/sau b m đ m b o lơ a a ươi ch n rac, ng x ,ắ ô avan,… không b ngh t t t.i ẹ ắ

* Hoan đ i ch c năng c a cac b m d phòng.ổ ứ u ơ ự

* Thường xuyên ki m tra đi n ap, dòng đi n va so sanh v i đi uê ê ê ơ ề

ki n binh thê ường

* Ki m tra đ n, rung đ ng b t thê ô ồ ô ấ ường

* V sinh canh qu t, trong trê a ường h p canh qu t ch y không êmợ a a

I.3 TÓM T T S C , NGUYÊN NHÂN VÀ CACH KH C PH C Ắ Ự Ố Ắ U

đ ng th i v sinh b mồ ờ ê ơ(4) (5) S a ch a ho c thayư ữ ặ

th , n u còn th i h n b oê ê ờ a ahanh thi g i cho nha cungọ

(3) – (4) Ki m tra va s a ch aê ư ữ

đường ngô(5) S a ch a va thay thư ữ ê

(6) Ki m tra thay m iê ơ

II. B O TRÌ, B O D Ả Ả ƯỠ NG B M Đ NH L Ơ Ị ƯỢ NG IWAKI

- B m đ nh lơ i ượng IWAKI la b m đi u ch nh dung d ch b m, banh đĩa l ch tâm ơ ề ỉ i ơ ê

được truy n đ ng b i muto va t n suât giao đ ng c a mang b m, đề ô ở â ô u ơ ược xac

đ nh theo s nguyên, va theo s chuy n đ ng c a h p gi m t c đi ô ự ê ô u ô a ô ược bôi tr n ơ

b ng d u theo ki u phun tia.ằ â ê

- Đ i v i b m đ nh lô ơ ơ i ượng mang tr ng thai đ y( chu trinh nga ẩ ượ uc c a mang) la

- Qua trinh chuy n đ ng qua lai c a mang b m xac đ nh l u lê ô u ơ i ư ượng nh vao van ờ

1 chi u đ u hút đ u đ y trên thân b m.ề â â ẩ ơ

- tr ng thai hút dỞ a ươ ựi l c nén c a mang thi van hút m , trong khi van đ u đ y u ở â ẩ

v n đóng tr ng thai đ y dung d ch đi vao đ u hút b m va đẫ Ở a ẩ i â ơ ược mang b m ơ

- Ti p theo đ a nút đi u ch nh l u lê ư ề ỉ ư ượng v v trí 0% đ d u vao h p sề i ổ â ô ô

đ n m c ngang v ch đ c a m t ki m tra d u.ê ứ a ỏ u ắ ê â

- Không v n hành b m khi không có d u trong máy ậ ơ ầ

- Ng ườ ậ i v n hành ph i th ả ườ ng xuyên theo dõi tr ng thái c a b m tr ạ ủ ơ ướ c khi kh i đ ng Ch ng h ng, n u b m ch a đ th i gian b o d ở ộ ẳ ạ ế ơ ư ủ ờ ả ưỡ ng,

nh ng ng ư ườ ậ i v n hành phát hi n m c nh t th p h n đ nh m c, ho c ệ ứ ớ ấ ơ ị ứ ặ

nh t chuy n sang màu đen, lúc này ng ớ ể ườ i v n hành ph i d ng ho t ậ ả ừ ạ

đ ng ki m tra ngay, không đ ộ ể ượ c cho đ n th i gian b o d ế ờ ả ưỡ ng m i làm, ớ Lúc này ng ườ ậ i v n hành tìm nguyên nhân, kh c ph c và châm d u đ y ắ ụ ầ ầ

đ tr ủ ướ c khi kh i đ ng b m l i ở ộ ơ ạ

-Ki m tra m c d u thê ứ â ường xuyên

-Trường h p l u lợ ư ượng th p va b t thấ ấ ường, ki m tra cac b ph n nh sau:ê ô ậ ư

+ Chú y đ n trinh t x p x p cac b ph n c a van, m i m t viên bi sẽê ự ắ ê ô ậ u ỗ ô

n m v trí ngh khac nhau.ằ ở i ỉ+ L n lâ ượ ơ ô ởt n i c cac đ u hút va đ u đ y b ng khóa Ki m tra cac bâ â ẩ ằ ê ô

ph n có s ch va tr ng thai t t không Lau chùi s ch sẽ c n th n t t cậ a ở a ô a ẩ ậ ấ acac b ph n nh viên bi van, đ van, tr c d n hô ậ ư ổ ơ ụ ẫ ương va thân van

*Chú ý châm đúng l ượ ng d u mà nhà s n xu t ghi trên thân b m, tr ầ ả ấ ơ ườ ng h p ợ châm nhi u ho c ít d u đ u gây nh h ề ặ ầ ề ả ưở ng v i b m ớ ơ

500 ml cho Model 2LK…

a Tr ướ c khi kh i đ ng ở ộ

Trươc khi kh i đ ng ph i ki m tra l i cac đi u ki n sau:ở ô a ê a ề ê

 Ph i ch c ch n r ng gia đ n đ nh va b ng ph ng Không l p b m tr ca ắ ắ ằ ơ ổ i ằ ẳ ắ ơ ự

ti p lên n n bê tông.ê ề

 C đ nh chân b m trên gia đ b ng s t ô i ơ ơ ằ ắ

 Ph i ch c ch n r ng tr c van ph i hoan toan th ng đ nga ắ ắ ằ ụ a ẳ ứ

 Trươc khi n i ng v i b m, nh t thi t ph i đ t đô ô ơ ơ ấ ê a ặ ường ng va dung d chô ingang b ng đ c bi t la đằ ặ ê ường vao va b ch a dung d ch.ê ứ i

 M toan b van trên đở ô ường ng vao va ra kh i bô ỏ ơ Tranh hi n tm ê ượngvan đang đóng ma b t b m gây h h ng b m va v đậ ơ ư ỏ ơ ơ ường ng.ô

 S ngang b ng nay thự ằ ường được xac đ nh b i ngi ở ườ ắi l p đ t, n u quaặ êtrinh v n hanh không đậ ược thao tac đúng, b m sẽ hút nh ng v t s n cóơ ữ ậ ẵ

m t trong đặ ường ng, b ví d nh : nh ng v y han, nh ng m nh đ m,ô ê ụ ư ữ a ữ a ê

ch t b n va nhi u th khacấ ẩ ề ứ

 Đường ng ph i có gia đ riêng bi t đ tranh nh ng rung đ ng đ t ng tô a ơ ê ê ữ ô ô ô

đ u b m Do đó, ngoai gia đ , b m c n m t khung đ cho c đ ng

 V i b m đang không ho t đ ng, ki m tra l i d u nh tơ ơ a ô ê a â ơ

 Ki m tra l i c m cũng nh chi u quay c a motor (xem mũi tên trênê a ổ ắ ư ề uthân motor)

 Ph i ch c ch n r ng dung d ch không b c ng hóa ho c b đóng c n tronga ắ ắ ằ i i ứ ặ i ặ

đường ng.ô

 Khi kh i đ ng b m l n đ u tiên v i ap su t đ u ra th p b ng vi c đi uở ô ơ â â ơ ấ â ấ ằ ê ề

ch nh núm đ n 20%, gi đi u ki n nay t 3-5 phút Tăng d n d n t c đỉ ê ữ ề ê ừ â â ô ôdòng lên đ n gia tr l n nh t, sau đó đ t đi u ki n lam vi c cho b m t iê i ơ ấ ặ ề ê ê ơ a

v n t c va ap su t c n thi t.ậ ô ấ â ê

 Trong l n ki m tra đ u tiên ap su t c a b m b ng v i ap su t đ ng hâ ê â ấ u ơ ằ ơ ấ ồ ồ

đo Gia tr ap su t (theo đ ng h đo) ph i không đi ấ ồ ồ a ược vượt qua ap su tấ

l n nh t đơ ấ ược ch ra trong b ng công su t trên b m.ỉ a ấ ơ

NH NG S C CÓ TH X Y RA TRONG QUÁ TRÌNH KH I Đ NG Ữ Ự Ố Ể Ả Ở Ộ

B M Ơ

Không khí đi vao ng hút qua nh ngô ữ

Do v trí đ u vao qua caoi â H th p đ u vaoa ấ â

Dung d ch có đ nh t qua caoi ô ơ L p đ t ng hút có kíchắ ặ ô

Nguyên nhân Cách gi i quy t ả ế

Áp su t th y tĩnh đ u vao vấ u â ượt qua ap

su t đ u raấ â

Tăng ap su t đ u ra b ngấ â ằ

m t van gi m ap ô aVan gi m ap m nh ng b t c do caca ở ư i ắ

ch t b n bên ngoai ho c ap su t đ tấ ẩ ặ ấ ặ

qua th p so v i đ u vaoấ ơ â

Ki m tra l i ê a

Cac van m nh ng b t cở ư i ắ Ki m tra l iê a

a Tốc độ dòng thấp hơn yêu cầu

Không khí đi vao ng hút qua cac kh pô ơ

n iô

Ki m tra l iê a

Không khí b gi trong b mi ữ ơ Gi t c đ dòng l n nh tữ ô ô ơ ấ

trong m t th i gian ng nô ờ ắ

Đ u hút b nâng qua caoâ i H th p đ u húta ấ â

Áp su t bay h i c a dung d ch qua caoấ ơ u i Tăng ap su t th y tĩnh ấ u ở

đ u vaoâNhi t đ b m qua caoê ô ơ Tăng ap su t th y tĩnh ấ u ở

đ u vaoâDung d ch có đ nh t qua caoi ô ơ L p đ t ng hút có kíchắ ặ ô

Nguyên nhân Cách gi i quy t ả ế

Áp su t đ u vao cao h n ap su t đ u raấ â ơ ấ â Nâng ap su t đ u ra cao h nấ â ơ

ap su t đ u ấ âXem v trí l p đ t b m có cao h n đ ui ắ ặ ơ ơ â

ra

Ki m tra l i cach l p đ t ê a ắ ặ

c Nhiệt độ thân bơm và motor quá cao:

Áp su t cao h n m c cho phépấ ơ ứ (xem ap su t l n nh t trênấ ơ ấ

b ng công su t trên thâna ấ

M c d u trong h p s th pứ â ô ô ấ B sung thêm d uổ â

M c d u trong h p s qua caoứ â ô ô Thao b t d uơ â

III. H ƯỚ NG D N B O D Ẫ Ả ƯỠ NG MAY TH I KHÍ SHINMAYWA Ổ

(1)Van an toan

Nguyên ly ho t đ ng c a Van an toana ô u

- M t v trí Van đô i ược nén d a vao m t Van hự ô ương d n v iẫ ơ

m t l c đan h i đ duy tri ap l c c a dòng khí th i ra.ô ự ồ ê ự u ổ

- Khi ap l c c a dòng khí tăng lên va vự u ượt qua l c đan h i vi m tự ồ ô

nguyên nhân nao đó thi Van được b t lên cho phép khí ậ

thoat ra qua khe h gi a Vanở ữ

va Van hương d n đ ngăn ch n s gia tăng ap su t.ẫ ê ặ ự ấ

(2) Cach th c cai đ t Van an toanứ ặ

- T t đóng c ng Van l i cho đ n khi ap su t c a dòng khí cao h n kho ngừ ừ ổ a ê ấ u ơ a

7 % so v i ap su t lam vi c binh thơ ấ ê ườ ng

Ví d : Áp su t nâng lên 43kPa (0.43kgf/cmụ ấ 2) n u nh ap su t lam vi c binh ê ư ấ ê

Không dùng Van an toan đ đi u ch nh th tích c a dòng khí N u ê ề ỉ ê u ê

lượng khí liên t c thoat ra ngoai t Van an toan, Van có th sẽ b gãyụ ừ ê i .

Không ki m tra dòng khí thoat ra t Van b ng ban tay ho c l y ngón ê ừ ằ ặ ấtay đ đóng Van an toanê .

- Đ c gia tr trên đ ng h đo ap su t có th p h n gia tr ghi trên m c hay ọ i ồ ồ ấ ấ ơ i akhông?

Đ ng h đo ap su t d dang b v dồ ồ ấ ễ i ơ ươ ựi s rung đ ng c a may th i khí Đ duy ô u ổ êtri s ho t đ ng m t cach lâu dai c a đ ng h thi không g n nó vao may th i ự a ô ô u ồ ồ ắ ổkhí khi không c n s d ng ho c l p nó vao v trí c đ nh đ k t n i vao may â ư ụ ặ ắ i ô i ê ê ô

th i khí thông qua m t cai ng.ổ ô ô

- Đo dòng đi n ệ

Inlet silencer cross-sectional view

Mặt cắt ngang của bộ giảm thanh

đầu vào

Dòng đi n đo đê ược có th p h n gia tr ghi trên m c hay không?ấ ơ i a

Dòng đi n vê ượt qua gia tr có th x y ra b i nh ng nguyên nhân nh la đi n tri ê a ở ữ ư ê ở

b t thấ ường c a dòng vao ho c dòng ra ho c s hút nu ặ ặ ự ươc gây ra b i s đ o ở ự a

ngược vòng quay Do đó, d ng ngay l p t c qua trinh ho t đ ng va tim nguyên ừ ậ ứ a ô

- Ch l y đ u l c (2cai) bên trong cai gia đ m b l c.ỉ ấ â ọ ê ô ọ

- Lau chùi b l c b ng nô ọ ằ ươc Dùng m t ch t t y trung tính thi hi u quô ấ ẩ ê a

n u nó b lam b n b i d u.ê i ẩ ở â

- Sau khi lau chùi b l c, đ khô hoan toan trong không khí tranh anh ô ọ ê

n ng tr c ti p c a m t tr i.ắ ự ê u ặ ờ

- L p l i b l c đã khô b ng qua trinh ngắ a ô ọ ằ ượ ac l i

Thay th b l c khi nó b h ng Nó ti p t c s d ng thi may th i khí cóê ô ọ i ỏ ê ụ ư ụ ổ

th b k t b i nh ng m nh v c a đ u l c v a b h ng.ê i ẹ ở ữ a ơ u â ọ ừ i ỏ

Wing nut or eyenut Cap

Filter Filter bearing is inside Filter

C nh baoa

C nh baoa

C nh baoa

Bảng: Số lượng mỡ và dầu được ứng dụng (chỉ để tham khảo)

Amount of grease refilling (in grams)

S lô ượng d u n p đ y l i (tính đ n v gam)â a â a ơ i

Phía puli T ng c ngổTotalô

Amount of oil

S lô ượng d uâDriving pulley

sidePuli truy nề

đ ngô

Driven pulleysidePuli d nẫ

Móc dây đai vòng qua puli c a may th i khí va motor, di chuy n motor ra xa may u ổ ê

th i khí cho đ n khi dây đai căng ra hoan toan Đanh d u v trí c a motor, va l y ổ ê ấ i u ấdây đai ra

 X p may th i khí va motor song song v i nhau.ê ổ ơ

(a) Đ t cây thặ ươc b ng thép trên puli c a may th i khí va x p nó song song v i ằ u ổ ê ơpuli c a motor.u

(b) Ti p đ n đ t cây thê ê ặ ươc b ng thép trên puli c a motor va x p nó song song ằ u ê

Đ chênh l ch choô ê

phép

Model

Allowablemisalignment

Đ chênh l ch choô ê

phép

Căng ch t dây đaiặ

Đo đ căng c a dây đai b ng cach s d ng thô u ằ ư ụ ươc đo đ ô

căng Đi u ch nh đ c ng t i gia tr cho phép ề ỉ ô ằ ơ i

Th n tr ngậ ọ

Kéo căng dây đai sau l n đ u s d ng Kéo căng tr l i sau vai ngay s d ng â â ư ụ ở a ư ụChú y 1) Ch c r ng puli va dây đai không b dính m , d u …ắ ằ i ơ â

Chú y 1) S d ng lo i dây đai theo nh ng lo i sau:ư ụ a ữ a

ARS50 to 100: Type 3V; ARS125 to 250: Type 5V

ARS50 đ n ARS100: lo i 3V; ARS125 đ n ARS250: lo i 5V ế ạ ế ạ

May th i khíổ

không ch ya •(T t hi u đi n th )Power voltage drop.ụ ê ê ê

•Motor failure or wiring

•Contact a technician for repairs.Liên h v i kỹ thu t viên đ s a ê ơ ậ ê ư

•Re-adjust the belt tension

(Replace the belt if contaminated with oil etc.)

Đi u ch nh l i đ căng c a dây ề ỉ a ô uđai(thay th dây đai n u b bam ê ê i

d u…)â

•Replace the belt

Thay th dây đaiê

•Identify the cause and replace the fuse

Xac đ nh rõ nguyên nhân va thay i

•Blower rotates in reverse

May th i khí quay ngổ ược

•Open the gate valve

Trượt dây đai

•Alien substances are found

Có t p ch t a ấ

•Rotors are contacting each other

Canh qu t ch m v i b ph n a a ơ ô ậkhac

•Safety valve is working

Van an toan đang ho t đ nga ô

•Belt cover is contacting with pulley

T m b o v dây đai ch m vaoấ a ê apuli

•Refill lubricant up to the proper level

Đ thêm d u bôi tr n đ n m c ổ â ơ ê ứthích h pợ

•Replace the gear

Thay th banh răngê

•Replace the bearing

•Re-adjust the belt tension

Đi u ch nh l i đ căng dây đaiề ỉ a ô

•Remove alien substances

Lo i b t p ch ta ỏ a ấ

•Contact a technician for repairs.Liên h v i kỹ thu t viên đ s a ê ơ ậ ê ư

ch aữ

•Re-adjust the safety valve

Đi u ch nh l i van an toanề ỉ a

•Re-adjust the belt cover position not to contact with the pulley

Đi u ch nh l i t m b o v vao ề ỉ a ấ a êđúng v trí đ nó không ch m vao i ê apuli

Nhi t đ quaê ô

cao •Th a d u bôi tr nExcessive lubricant.ừ â ơ

•Ambient temperature too high

Nhi t đ chung quanh qua caoê ô

•Belt tension too tight.

Dây đai căng qua m cứ

•Discharge pressure too high

Áp su t dòng khí ra qua caoấ

•Re-adjust the belt tension

Đi u ch nh l i đ căng dây đaiề ỉ a ô

•Reduce the discharge load

Trượt dây đai

•Rotation speed decreases

T c đ vòng quay gi mô ô a

•Wrong piping connection

N i ng saiô ô

•Conversion failure of flowmeter

Đ ng h đo l u lồ ồ ư ượng khí b isai

•Safety valve is working

Van an toan đang ho t đ nga ô

•Gate valve is partly opened

Van c ng m i đổ ơ ược m m t ở ô

ph nâ

•Clean the filter

Lam s ch b l ca ô ọ

•Re-adjust the belt tension

Đi u ch nh l i đ căng dây đaiề ỉ a ô

•Check the motor and the applied voltage

Ki m tra motor va hi u đi n th ê ê ê ê

Đ i dòng khí v i t l phù h p v i ổ ơ ỉ ê ợ ơnhi t đ va ap suât c a đ ng h đoê ô u ồ ồ

•Re-adjust the safety valve

Đi u ch nh l i van an toanề ỉ a

•Open the gate valve

Ch khi nao có nhu c u ki m tra ap l c ta m i m van phía trỉ â ê ự ơ ở ươc đ ng h apồ ồ

l c, binh thự ường van nh nay “ỏ TH ƯỜ NG ĐÓNG” Đ ng h ap l c r t d bồ ồ ự ấ ễ i

h ng do nhi t ho c nh ng rung đ ng trong khi may ch y Cach t t nh t laỏ ê ặ ữ ô a ô ấkhóa van vao đ ng h ap l c => thao đ ng h ap l c ra kh i may đem c t khiồ ồ ự ồ ồ ự ỏ ấ

c n ki m tra thi ngâ ê ườ ậi v n hanh mang ra g ng vao.ắ

Thay nh t nhông (banh răng 2 đ u c t may)ơ ở â ô

B o đ m x h t nh t cũ tra a a ê ơ ươc khi châm nh t m i Châm nh t m i vao đ nơ ơ ơ ơ êngang m c gi a c a đ ng h nh t (n m bên hông h c nh t, lam b ng th yự ữ u ồ ồ ơ ằ ở ô ơ ằ utinh đ ta có th th y đê ê ấ ượ ược l ng nh t trong may).ơ

 Khi máy tr ng thái ho t đ ng ph i b o đ m l ở ạ ạ ộ ả ả ả ượ ng nh t ớ ở ngang m c gi a c a đ ng h nh t ư ư ủ ồ ồ ớ

 N u châm nh t quá nhi u: Nh t trong máy se b nóng ho c b rò ra ế ớ ề ớ ị ặ ị ngòai.

 N u châm nh t quá it: máy se b n, nhông đ u c t se b nóng, “cháy ế ớ ị ồ ầ ô ị nhông”.

- Các loại nhớt sau được nhà sản xuất khuyến khích sử dụng:

Mitsubishi Oil Super Gear Lube

SP220

SE220

- Tuy nhiên, chúng ta có th s d ng lo i nh t xe g n may thông thê ư ụ a ơ ắ ường(nh t 40), trong trơ ường h p kh n c p, không cung c p k p nh ng lo i nh tợ ẩ ấ ấ i ữ a ơ

do nha s n xu t yêu c u.a ấ â

- Trung binh chu kỳ thay nh t la 3 thang ho t đ ng 1 l nơ a ô â

- B m (châm) d u m cho vòng bi, t t nh t la b m m ơ â ơ ô ấ ơ ơ NGAY SAU KHI T T Ắ MAY 30 PHÚT

Cho may ch y kho ng 15 phút sau khi b m m va lau s ch la a ơ ơ a ượng m th a bơ ừ itrao ra

Ph i dùng a M CH U NHI T Ỡ Ị Ệ Nhà s n xu t khuyên dùng m Toshiba ả ấ ỡ

Silicon TSK-540IL ho c nh ng lo i m ch u nhi t tặ ữ a ơ i ê ương đương nh SHELL ư

ho c MOBIL ặ

 Chu kỳ b m m là 170h ho t đ ng 1 l n B m hình th c v a b m ơ ỡ ạ ộ ầ ơ ở ứ ừ ơ

v a xoay dây curo, m c đich đ m thoa đ u bi, khi th y m v a ừ ụ ể ỡ ề ô ấ ỡ ừ tràn ra ngoài b c đ n thì ng ng, không c n ph i thay m i hoàn ạ ạ ư ầ ả ớ toàn, m trong b c đ n ỡ ạ ạ

 Cân pulley: Ph i b o đ m pulley c a đ ng c va pulley c a đ u may th nga a a u ô ơ u â ẳhang v i nhau trong ph m vi sai s không qua 1mmơ a ô

Trươc khi ch y may l n đ u, ph i đ m b o không có đ v t gây nghẽn tronga â â a a a ồ ậ

ng hãm thanh (g ch, đa, d ng c thi công,….) N u có qua nhi u b i bên trong,

ph i r a ho c thay m i ng hãm thanh a ư ặ ơ ô

Đi u ki n không khí đ u vao cho may: Không khí s ch -15ề ê â a oC – 40oC

L U Y Ư : N u ng hãm thanh không đê ô ược ki m tra thê ường xuyên theo đ nhi

kỳ, cac v t li u cach âm bên trong có th b bong ra, tr thanh v t th gâyậ ê ê i ở ậ ê

B m hình th c châm thêm không ơ ở ứ

ph i thay m i hoàn toàn ả ớ

kêu c a may m i ca tr c, tu i th b cu ở ỗ ự ổ ọ a

đ n ít nh t 5 năm m i thay m ia ấ ơ ơ

6 Vòng đ m ch n d uê ặ â 3 hê 3 năm ( th i gian d ki n)ờ ự ê

A GI I THI U MAY ÉP BÙN Ớ Ệ BĂNG T I Ả

­ Motor chính truy n đ ng kéo băng t i ch y ề ô a a

­ B ch a bùn đê ứ ược lam b ng thép SUS304, v i motor khu y tr n bùnằ ơ ấ ô

­ Motor c a Drum Thickener ( b ti n tach nu ô ề ươc)

­ H th ng c p nê ô ấ ươc, dùng đ r a băng t i trong khi ép bùn, tranh tinhê ư a

tr ng bùn lam ngh t l băng t i (có th s d ng ngu n na ẹ ỗ a ê ư ụ ồ ươ ấc c p ho c s d ngặ ư ụ

b m đ c p nơ ê ấ ươc)

­ T đi n đi u khi n va đèn bao tín hi u ho t đ ng c a may đu ê ề ê ê a ô u ược g n ắ ởngay trên thân may

­ Có khay SUS304 bên dươ ê ứi đ h ng ph n nâ ươc sau khi ép l c ra.ọ

­ Đi u ch nh đ căng băng t i b ng lò xo.ề ỉ ô a ằ

­ Cân b ng băng t i khi ch y may b ng cach g n thêm may nén khí ằ a a ằ ắ

­ Th i gian v n hanh trong ngay: tùy thu c vao yêu c u th c t , khuy nờ ậ ô â ự ê êcao nh h n 16 gi / ngay đêm ỏ ơ ờ

­ Ngu n đi n s d ng : 380VAC / 3 Pha / 50Hzồ ê ư ụ

Ch đ v n hanh: liên t c, ch y t đ ng ho c b ng tay ê ô ậ ụ a ự ô ặ ằ

Bùn l ng ỏ  Tach nươc (b sung hóa ch t Polymer) ổ ấ  Ép bùn  Banh bùn  Lam phân bón ho c chôn l p.ặ ắ

* Quy trình v n hành đ ậ ượ c th c hi n c th nh sau: ư ệ ụ ể ư

- Trươc khi cho may ho t đ ng, nga ô ườ ậi v n hanh ph i ki m tra toan b h th nga ê ô ê ôliên quan đ n ho t đ ng c a may, c th nh sau: ê a ô u ụ ê ư

a Ki m tra ngu n c p đi n h th ng va cac thi t b liên quan.ê ồ ấ ê ê ô ê i

b Ki m tra vi c c p bùn ê ê ấ

c Ki m tra hóa ch t (Polymer) - dung d ch đã đ t yêu c u ch a.ê ấ i a â ư

d Ngu n nồ ươ ưc r a băng t i có ho t đ ng hay không.a a ô

e Ki m tra may nén khí, van khí, ap l c khí.ê ự

f Ki m tra s ho t đ ng c a t t c cac van.ê ự a ô u ấ a

g Ki m tra đ võng c a băng t i.ê ô u a

h Ki m tra cac công t c đi u ch nh băng t i.ê ắ ề ỉ a

i Ki m tra xem có v t c n trên băng t i cũng nh trên thi t b ép bùn hay ê ậ a a ư ê ikhông

L y m u bùn t b ch a bùn b ng c c (ki m tra gia tr pH c a b ch a bùn,ấ ẫ ừ ê ứ ằ ô ê i u ê ứ

pH đ t yêu c u khi có gia tr trong kho ng pH 6 a â i a ～ 9), va sau đó nh Polymer vaoỏ

c c, xem ch t lô ấ ượng c a bùn keo t , ti p t c thay đ i li u lu ụ ê ụ ổ ề ượng c a polymer chou

đ n khi bùn keo t đê ụ ượ ôc t t nh t Ch n Polymer có th t o ra bùn keo t t t nh tấ ọ ê a ụ ô ấ

nh polymer tiêu chu n đ x ly Vi c keo t t t nh t c a bùn sẽ giúp đ t đư ẩ ê ư ê ụ ô ấ u a ược

hi u qu t t nh t trong vi c tach nê a ô ấ ê ươc

Y u t đ xac đ nh ch t lê ô ê i ấ ượng keo t la:ụ

+ Vi c k t t a c aê ê u u bùn keo tụ sẽ la r nắ va n đ nhổ i , không th ê d dang ễ b phân h yi u + Keo t c a bùnụ u được tach ra từ ch tấ l ngỏ v iơ ranh gi iơ rõ rang trong c cô đo

N u dung d ch bùn v i giá tr pH nh h n PH 6 ho c l n h n PH 10, nó se làm ế ị ớ ị ỏ ơ ặ ớ ơ

m t tác d ng c a Polymer trong quá trình t o bông tách n ấ ụ ủ ạ ướ c c a bùn, do đó ủ

se gây ra tình tr ng bùn keo t kém Nó se là nguyên nhân c a vi c tách n ạ ụ ủ ệ ướ c kém, ho c x u h n, không th tách n ặ ấ ơ ể ướ c.

Bươc 1: Trươc khi pha Polymer c n ph i đ m b o cac quy đ nh v an toan đ iâ a a a i ề ô

v i vi c s d ng va ti p xúc hóa ch t ơ ê ư ụ ê ấ

Bươc 2: Đóng cac van x đay b n va van d n hoa ch t v b m mang sau đó ma ồ ẫ ấ ề ơ ở

van cho nươc s ch vao kho ng 300 – 600 (lít) r i gi m van na a ồ a ươ ac l i

Bươc 3: B t may khu y lên.ậ ấ

Bươc 4: Cho t t 1-2 kg polyemer vao b n pha Vi trong qua trinh pha Polymerừ ừ ồ

d b vón c c, do đó ph i cho đ u va t t m t lễ i ụ a ề ừ ừ ô ượng r t nh vao b n.ấ ỏ ồ

Bươc 5: Khi cho h t polymer vao ta đ cho may khu y ch y Polymer tan h t vaê ê ấ a ê

không b vón c c va ki m tra tranh tinh tr ng ni ụ ê a ươc tran b n Đ lamồ êtan hoan toan Polymer th i gian sẽ la 0,5 ờ ～ 1 gi ờ

Bươc 6: Ch cho Polymer tan hoan toan r i m i b m vao s d ng cho may épờ ồ ơ ơ ư ụ

bùn

Chú ý:

+ Khi m van cho n ở ướ c vào b n ng ồ ườ ậ i v n hành ph i đ ý và không đ ả ể ượ c ra làm

vi c khác Tránh làm n ệ ướ c ch y tràn ra sàn nhà hoá ch t ả ấ

+ Khi khu y hoá ch t ph i l u ý tránh đ hoá ch t b t ra ngoài ấ ấ ả ư ể ấ ắ

tach nươc n ng đ b i stirrer đ ki m soat ồ ô ở ê ê l u ượng dòng ch y a va đ đi u ch nhê ề ỉ

t l Polymer cho phù h pỉ ê ợ

- Thông thường cac thi t b đê i ược v n hanh ch đ AUTO ậ ở ê ô

- Ch đ Manual dùng đ ki m tra cac motor Khi c n ki m tra motor nao thi b t ê ô ê ê â ê ậcông t c tắ ương ng v Manual ứ ề

- Cac v n hanh may ép bùn băng t i đậ a ược th c hi n c th nh sau: ự ê ụ ê ư

Công vi c đ u tiên c a can b v n hanh may ép bùn băng t i c n lam la ki mê â u ô ậ a â êtra toan b cac may móc thi t b va cac khu v c có liên quan:ô ê i ự

a) Cac thi t b đi n, cac công t c đi n ph i s n sang.ê i ê ắ ê a ẵ

b) Polymer đã pha đúng n ng đ , cac van c p polymer ph i tr ng thai M ồ ô ấ a ở a Ởc) B m bùn đã s n sang, cac van đ u hút va đ y c a b m bùn ph i tr ng thaiơ ẵ â ẩ u ơ a ở a

B ướ c 2: Kh i đ ng máy ép bun băng t i: ở ộ ả

a B t NGU N chính sang "ON", ậ Ồ đèn “PL” bao sang lên

b B t may nén khí, may nén b t đ u ho t đ ng Khi ap l c đ t 3-5 kg∕cm2, apậ ắ â a ô ự a

l c đ cho may ép bùn lam vi c (gia tr nay do ngự u ê i ườ ậi v n hanh cai đ t).ặ

※ L u ý: Ngo i tr B m bùn, b m Polymer, máy khu y polymer và h th ng c p ư ạ ừ ơ ơ ấ ệ ố ấ thoát n ướ c, các công t c ho c thi t b khác đ ắ ặ ế ị ượ c đ u trên t đi u ki n c a máy ép ấ ủ ề ể ủ bùn băng t i, đ ả ượ c giám sát b i công t c cài đ t áp l c c a máy nén khí Khi áp l c ở ắ ặ ự ủ ự nén không đ t đ n áp l c cài đ t (t c là 3 kg∕cm2), máy sẽ không đ ạ ế ự ặ ứ ượ c kh i đ ng ở ộ

c B t công t c chính mô t truy n đ ng đ n v trí "AUTO"." PL " bao sang lên.ậ ắ ơ ề ô ê iBăng t i b t đ u lam vi c a ắ â ê

d B t công t c may khu y đ n v trí "AUTO", "PL" bao sang lên, may khu y b tậ ắ ấ ê i ấ ắ

đ u lam vi c (luân phiên).â ê

e B t công t c tr ng ly tâm đ n v trí "AUTO", "PL" bao sang lên, man hinh trậ ắ ô ê i ụsang l c b t đ u lam vi c (đang quay).ọ ắ â ê

f M van c p nở ấ ươc lam s ch băng t i (ho c b t b m r a băng t i): đ chuy na a ặ ậ ơ ư a ê ê

nươ ac s ch t i thi t b lam s ch băng t i va cac thi t b c n lam s ch.ơ ê i a a ê i â a

g B t b m bun ậ ơ : đ cung c p bùn vao thùng x ly đ tr n v i Polymer Keo tê ấ ư ê ô ơ ụ

đượ ac t o ra trong b n x ly, sau đó tran vao tr ng ly tâm va tach bùn th i &ồ ư ô a

nươc H u h t nâ ê ươc va đ m ch a trong keo t sẽ đô ẩ ứ ụ ượ ấc l y đi b i tr ng lyở ôtâm Bùn keo t sẽ thụ ường trú t i b n hinh tr m t chút, va sau đó đa ồ ụ ô ược thatrên b m t băng t i thông qua cac phân ph i ban trề ặ a ô ượt K t t a nên r i vaoê u ơkhu trung tâm c a băng t i đ đ t đu a ê a ượ ưc x ly t t nh t ô ấ

h B t b m đ nh lậ ơ i ượng polymer, đ dung d ch Polymer đê i ược b m t i b n phaơ ơ ồ

tr n.ô

i Công t c l c truy n đ ng (Force Drive switch) la đ truy n l c cho nh ngắ ự ề ô ê ề ự ữ

mô t truy n đ ng chính ch y khi c nh bao Beeper gây ra b i băng t i bơ ề ô a a ở a i

l ch May sẽ ng ng khi băng t i l ch kh i đê ừ a ê ỏ ường c a chúng, ngu ườ ậi v n hanh

ph i b t cac đ ng c truy n đ ng chính đ di chuy n băng t i va s a ch aa ậ ô ơ ề ô ê ê a ư ữchúng Ti p t c đ y công t c l c truy n đ ng cho đ n khi Beeper ng ngê ụ ẩ ắ ự ề ô ê ừ

c nh bao Khi nút đa ược nh , may sẽ ng ng, nga ừ ườ ậi v n hanh có th ki m traê ê

ho c duy tri cac may.ặ

※ L u yư ：

+ B l ộ ự c truy n đ ng có th không ho t đ ng n u máy không th ề ộ ể ạ ộ ế ườ ng xuyên

đ ượ ử ụ c s d ng

+ Trong khi v n hành khi kh i đ ng l i máy ép bùn ch đ ậ ở ộ ạ ở ế ộ AUTO có th g p ể ặ

tr ườ ng h p báo áp su t n ợ ấ ướ c th p, d n đ n máy ép không ho t đ ng, đ ấ ẫ ế ạ ộ ể

kh c ph c chuy n công t t n ắ ụ ể ắ ướ ử c r a băng t i, sau đó m l i đ máy ép ho t ả ở ạ ể ạ

đ ng bình th ộ ườ ng (đ ng th i ki m tra lai vi c c p n ồ ờ ể ệ ấ ướ c).

ch y chúng b ng tay Nh ng m i trinh t ph i đa ằ ư ỗ ự a ược kh i đ ng riêng rẽ ở ô

a B chuy n m ch va ngu n chính va đi u ki n may nén la gi ng nh nh ng giô ê a ồ ề ê ô ư ữtrong ch đ t đ ng.ê ô ự ô

b Công t c mô t truy n đ ng chính, may khu y tr n, tr ng ly tâm, b m lamắ ơ ề ô ấ ô ô ơ

s ch, b m đ nh la ơ i ượng được thi t l p đ "MANUAL" (“ch y b ng tay”) v tríê ậ ê a ằ itrong trinh t PL ch bao c a chúng thi cac đèn sẽ b t lên va lam vi c 1 cachự ỉ u ậ êtrinh t ự

c Đ t công t c b m bùn chuy n sang "B ng tay", đèn bao ch bao nh p nhay,ặ ắ ơ ê ằ ỉ ấ

b m bùn ho t đ ng, trong khi đó, không đơ a ô ược tích h p c m bi n m c nợ a ê ự ươctrong ch đ t đ ng Vi v y, b m bùn (ho c b m Polymer) sẽ không ng ngê ô ự ô ậ ơ ặ ơ ừ

t đ ng khi b m bùn tran lên(ho c Polymer sẽ b m nhi u) Ngự ô ơ ặ ơ ề ườ ậi v n hanhnên luôn luôn xem trên cac m c nự ươ u ac c a c hai thùng pha tr n đ tranh tinhô ê

tr ng may b m b chay.a ơ i

d Trinh t c a cac may khu y Polymer va l c truy n đ ng la gi ng nh trongự u ấ ự ề ô ô ư

ch đ t đ ng.ê ô ự ô

Cac công vi c c n lam khi d ng may ép bùn băng t i:ê â ừ a

a) May Ép bùn băng t i v n đ ho t đ ng, d ng b m bùn va b m polymer b nga ẫ ê a ô ừ ơ ơ ằcach t t công t c đi n b m bùn va b m polymer trên t đi n khi n b m bùnắ ắ ê ơ ơ u ề ê ơ

va b m polymer.ơ

b) V n m van c p nẫ ở ấ ươc s ch (ho c v n duy tri ho t đ ng c a b m r a) vaoa ặ ẫ a ô u ơ ưmay ép bùn băng t i trong khi may v n còn ho t đ ng đ v sinh may Quaa ẫ a ô ê êtrinh x na ươc s ch vao nh m lo i b cac h t r n l u l i sau qua trinh épa ằ a ỏ a ắ ư abùn Ti p t c x nê ụ a ươc cho đ n khi dòng nê ươc th i ra sau qua trinh r a laa ưtrong Th i gian x nờ a ươc ph thu c vao th c t v n hanh Thông thụ ô ự ê ậ ường th iờgian r a nay kéo dai kho ng t 5 đ n 15 phút, tùy thu c vao lư a ừ ê ô ượng h t r na ắ

l u l i nhi u hay ít.ư a ề

c) Sau đó t c may nén khí.ắ

d) T t t t c cac thi t b - ng ng lam vi c ắ ấ a ê i ư ê

 Trong tr ng h p may ch y liên t c thi sau khi m van c p n c s ch đườ ợ a ụ ở ấ ươ a ê

v sinh may, t t van nê ắ ươ ac s ch đ cho may ch y không t i, khi xe đ bùnê a a ổ

v thi m công t c b m bùn va b m polymer c p bùn cho may ti p t cề ở ắ ơ ơ ấ ê ụ

ho t đ ng.a ô

 Không v n hanh b m bùn, b m polymer ho c x n c vao thùng khi mayậ ơ ơ ặ a ươkhông ho t đ ng.a ô

a.Ngườ ậi v n hanh ph i tuy t đ i tuân th cac yêu c u v an toan lao đ nga ê ô u â ề ôkhi v n hanh may.ậ

d. Không được đ cac d ng c đ ngh , v t l trên may Chúng có th gayê ụ ụ ồ ề ậ a ê

h h ng may móc, rach băng t i khí may đang ho t đ ng ư ỏ a a ô

nươ uc c a dung d ch bùni

Ki m tra thê ường xuyên cac b m bùn, b m polymer, b m r a, tranh t t nghẽnơ ơ ơ ư ắ

- Do CB chính c a may ép b qua t i – Ki m tra va thay th n u c n thi t.u i a ê ê ê â ê

- Áp su t c p cho may nén nh h n 3 kg/cmấ ấ ỏ ơ 2 – Ki m tra l i ap su t c p ê a ấ ấcho may ép va relay ap su t, n u h ng thi thay m i relay ap su t.ấ ê ỏ ơ ấ

- Relay nhi t c a Drive motor b qua t i – Ki m tra motor.ê u i a ê

- Băng t i b l ch qua gi i h n cho phép – Đi u ch nh l i băng t i.a i ê ơ a ề ỉ a a

- C u chi trong t đi n b h ng.â u ê i ỏ

- Cac đ u phun v sinh lâ ê ươi tach nươc b ngh t – Ki m tra va v sinh cac i ẹ ê ê

đ u phun.â

- Dung d ch Polymer không c p vao b n ph n ng – Ki m tra dung d ch i ấ ồ a ứ ê iPolymer trong b n ch a, b m Polymer, đồ ứ ơ ường ng d n polymer.ô ẫ

b o không b ngh t va đ 3 – 5 kg/cm2.a i ẹ u

b Ki m tra đê ường khí ngu n đ n cac Van (Valve),ồ ê

t ng c ng có 04 van (Van LS1, LS2, LS3, LS4, m i van có g n 01 cây nh aổ ô ỗ ắ ự

đi u ch nh băng t i), ki m tra b ng cach rút 01 ng h i đề ỉ a ê ằ ô ơ ường khí vao ở

m i van ra ngoai va ki m tra xem có khí đ n cac van hay không ỗ ê ê

c Ki m tra van xem có ho t đ ng hay không b ngê a ô ằcach: rút 01 ng h i đ u ra c a m i van va tac đ ng vao cây nh a, n u tacô ơ ở â u ỗ ô ự ê

đ ng vao cây nh a ma có khí ra la van v n còn t t ô ự ẫ ô

hông may đ đi u ch nh đ cân b ng băng t i.ê ề ỉ ô ằ a

­ Ki m tra l n lê â ượt t ng Ben m t: rút 1ừ ôtrong 2 ng h i hai đ u Ben, dùng ng h i có h i th l n lô ơ ở â ô ơ ơ ư â ượt 02 đ uâBen, n u Ben ch y t i ch y lui thi la Ben còn ho t đ ng t t Tê a ơ a a ô ô ương t ki mự êtra Ben còn l i.a

b o không b g sét.a i ỉ

Power, Air compressor, Driving motor va nh n nút “FORCED DRIVING” trênấ

t đi n May ch y va theo dõi băng t i sẽ t t d ch chuy n v l i v tríu ê a a ừ ừ i ê ề a ibinh thường

• GHI CHÚ: Khi rút ng h i ra ngoai c n ph i đanh d u v trí, n u ki m tra t t c ô ơ â a ấ i ê ê ấ a

đ u t t ma g n l i b l n (nh m v trí), thi may cũng không ho t đ ng đề ô ắ a i ô â i a ô ược

2 Tuầ n

Năm

1 Năm

2 Năm

1 Khí nén B ph n ô ậ

gi m ap, atach m ẩ

X

C c u ơ ấpiston khí nén

nươc sẽ được tach r i b ng lờ ằ ươi ly tâm.

3 Bông bun và n ướ c đ ượ c tách r i b i tr ng quay: ờ ở ố Lươi ly tâm đượcthi t k đ cho h u h t nê ê ê â ê ươc được thoat ra ngoai va bùn được gi l iữ atrong lươi M c đích đ lam tăng thêm ph n bùn cô đ c h n n a va lamụ ê â ặ ơ ữ

gi m t i tr ng cho ph n ép bùn b ng băng t i k ti p theo.a a ọ â ằ a ê ê

4 Kh n ử ướ c theo c ch tr ng l c: ơ ế ọ ự Cac bông bùn sẽ r i vao vùng khơ ư

nươc theo c ch tr ng l c sau khi đã lam cho cô đ c, nơ ê ọ ự ặ ươc sẽ được tach

ra kh i bông bùn va r i xu ng dỏ ơ ô ươi

5 Ti n áp l c kh n ề ự ử ướ Thi t k t m băng t i trên va d c: ê ê ấ a ươi thoai tho ia

h p vao nhau dợ ươ ự ỗ ợ ui s h tr c a tr c can ép v t nụ ắ ươc, khi đó lượng bôngbùn sẽ được gia tăng lên nhi u h n va n đ nh h n.ề ơ ổ i ơ

6 Kh n ử ướ c áp l c cao: ự Thi t k cac tr c can v i cac góc khac nhau va sê ê ụ ơ ự

v t ép bùn lâu trong vùng nay, sẽ lam gia tăng s lắ ô ượng thoat ra c a nu ươc

th i.a

7 Si t v t n ế ắ ướ c d ướ i áp l c cao: ự Thi t k cac tr c can dùng cac v tríê ê ụ ở i

đ t góc cao trong vùng nay, sẽ lam gi m đ m trong banh bùn đ n m cặ a ô ẩ ê ứ

t i thi u.ô ê

8 G t bánh bun: ạ Có 02 thanh g t banh bùn ( nguyên li u: U.P.E ) đa ê ượ ắc l p

đ t vao n i tach r i c a t m băng t i trên va dặ ơ ờ u ấ a ươi, v i s co giãn b ng lòơ ự ằ

xo đ gi ap ch t vao t m băng t i Banh bùn sẽ đê ữ ặ ấ a ược g t lo i b ra kh ia a ỏ ỏvùng nay

1 Đi u khi n Motor truy n đ ng: ề ể ề ộ Đi u khi n t c đ ch y c a băng t iề ê ô ô a u a

b ng Motor h p s ằ ô ô

2 Đi u ch nh l c căng băng t i: ề ỉ ự ả L c căng c a băng t i trên va dự u a ươ ượi đ c

đi u ch nh b ng xilanh h i.ề ỉ ằ ơ

3 T đi u ch nh tr c ti p băng t i: ự ề ỉ ự ế ả H th ng khí nén sẽ đê ô ược đ i di na ê

nh la m t h th ng lai, v trí băng t i sẽ đư ô ê ô i a ược đi u ch nh theo phề ỉ ươngngang c a tr c can va mép c a t m băng t i sẽ đ ng vao công t c gi iu ụ u ấ a ụ ắ ơ

h n.a

4 B n khu y đ u bun: ồ ấ ề V i canh khu y 03 t ng ch y v i t c đ th p sẽơ ấ â a ơ ô ô ấkhu y tr n đ u bùn va polymer t o nên s k t dính va t o k t t a thanhấ ô ề a ự ê a ê ubông bùn

5 Tr ng quay ly tâm tách n ố ướ Trong khâu x ly nay th tích c a bông c: ư ê ubùn sẽ cô đ c l i đặ a ược nhi u h n, ph n l n nề ơ â ơ ươc th i sẽ đa ượ ấc l y rangoai qua s di chuy n quay vòng c a tr ng quay hinh tr Nự ê u ô ụ ươc trong sẽvoăn ra cac khe rãnh lươ ui c a tr ng quay, bùn đ c gi l i bên trong tr ng,ô ặ ữ a ôkhi đ đ y sẽ trang ra bang t i.u â a

6 Máng d n bông bun: ẫ Bông bùn có th sẽ b b n tung tóe b i l c ly tâmê i ắ ở ự

c a tr ng quay Mang d n nay sẽ phân ph i bông bùn khi nó r i xu ngu ô ẫ ô ơ ô

t m băng t i va sẽ đấ a ược phân ph i vao ph n trung tâm c a t m băng t i.ô â u ấ a

Vi th , tu i th c a t m băng t i sẽ đê ổ ọ u ấ a ược kéo dai ra

7 H th ng r a t m băng t i: ệ ố ử ấ ả Được thi t k đê ê ường ng v i cac vòi phunô ơ

được đ t cach quãng v i nhau trên đặ ơ ường ng va đ t ngay bên trên t mô ặ ấbăng t i trên va da ươi Áp l c nự ươc được đ y t b m thông qua cac vòiẩ ừ ơphun sẽ lam s ch t m băng t i sau khi đã ép xong 01 chu kỳ ép.a ấ a

8 G t banh bùn: 02 thanh g t bùn ( lam b ng U.P.E ) đa a ằ ược g n lên trên t mắ ấbăng t i trên va da ươ ơ ựi v i s co giãn c a cac lò xo Cac thanh g t nay sẽ g tu a abanh bùn ra kh i t m băng t i sau khi ép xong 1 chu kỳ.ỏ ấ a

1 Thân máy: Được lam b ng thép SUS304, đằ ược ph s n bên ngoai.u ơ

2 T m băng t i: ấ ả Lam b ng nguyên li u P,E,S, có kh năng ch ng l i Axit /ằ ê a ô a

Ki m.ề

3 Các tr c cán: ụ Lam b ng nguyên li u thép SUS304ằ ê

4 Tr c cán truy n đ ng chính: ụ ề ộ Lam b ng nguyên li u thép SUS304, đằ ê ược

ph bên ngoai b ng cao su ho t tính.u ằ a

5 Tr c cán đi u ch nh ch y t m băng t i: ụ ề ỉ ạ ấ ả Lam b ng nguyên li u thépằ êSUS304, được ph bên ngoai b i cao su ho t tính.u ở a

6 Motor: Mua cac nha s n xu t n i ti ng.ở a ấ ổ ê

7 Thanh g t bun: ạ Lam b ng nguyên li u U.P.Eằ ê

8 Ổ bi: Mua t cac nha s n xu t n i ti ng.ừ a ấ ổ ê

9 Vòi phun: B ng đ ng 1/8” đằ ồ ượ ắc g n trên h th ng r a.ê ô ư

10 c và đinh vít: Ố Mua cac nha s n xu t n i ti ng.ở a ấ ổ ê

11 H th ng ch y b ng khí nén: ệ ố ạ ằ T t c cac b ph n nay đấ a ô ậ ược mua cacởnha s n xu t n i ti ng.a ấ ổ ê

12.H th ng đi u khi n đi n: ệ ố ề ể ệ T đu ược lam b ng nguyên li u inox sus 304ằ ê

d ng 01 c a, t t c cac b ph n trong t đa ư ấ a ô ậ u ược mua cac nha s n xu tở a ấ

(2) May ph i đa ượ ắc l p đ t m t đi m c đ nh, dùng đai c ho c la đai c nặ ô ê ô i ô ặ ô ở

đ gi may n u c n thi t ( Binh thê ữ ê â ê ường, may sẽ đượ ắc l p vao v trí đ ti ấ

n n, b i vi may luôn luôn lam vi c t c đ th p, c ng hề ở ê ở ô ô ấ ô ưởng sẽ khôngbao gi x y ra ).ờ a

(3) Cac đường ng va l r t c n thi t khi l p đô ỗ ấ â ê ắ ường ng bên ngoai va thânômay:

(a) ng d n vao vao may.Ố ẫ

(b) ng d n nỐ ẫ ươc Polymer hòa tan

(c) L c a ngu n khí – Đ ngh l ho c ng đỗ u ồ ề i ỗ ặ ô ường khí ph i ch u đa i ược

ap l c 10kg/cmự 2(d)L c a nỗ u ươ ưc r a – g n lo i ng nắ a ô ươc binh thường

(e) ng h i l u nỐ ồ ư ươc th i sau khi ép l c ra…v.v – Nguyên li u cho ng cóa ọ ê ô

th la P.V.C, thép m kẽm, thép không r ho c ng m m ch u đê a ỉ ặ ô ề i ược ap

l c cao.ự(4) Đ u n i cho cac ng bên ngoai, đ ngh ch n s n ph m nguyên li uâ ô ô ề i ọ a ẩ êP.V.C Chúng r va k t n i d dang.ẻ ê ô ễ

(5) V trí đ t may không qua xa so v i b ch a bùn ( b bùn l ng), b ch ai ặ ơ ê ứ ê ắ ê ứ

nươ ưc r a lam s ch t m băng t i, b ch a dung d ch Polymer pha loãnga ấ a ê ứ i

va đ cao so v i cac b nay cũng không nên qua cao Đi u nay sẽ ngănô ơ ê ề

ng a ap l c khac nhau la nguyên nhân có th gây cho b m bùn ch y bừ ự ê ơ a iqua t i.a

- Trươc khi cho may ho t đ ng, nga ô ườ ậi v n hanh ph i ki m tra toan b h th nga ê ô ê ôliên quan đ n ho t đ ng c a may, c th nh sau: ê a ô u ụ ê ư

j Ki m tra ngu n c p đi n h th ng va cac thi t b liên quan.ê ồ ấ ê ê ô ê i

k Ki m tra vi c c p bùn ê ê ấ

l Ki m tra hóa ch t (Polymer) - dung d ch đã đ t yêu c u ch a.ê ấ i a â ư

m Ngu n nồ ươ ưc r a băng t i có ho t đ ng hay không.a a ô

n Ki m tra may nén khí, van khí, ap l c khí.ê ự

o Ki m tra s ho t đ ng c a t t c cac van.ê ự a ô u ấ a

p Ki m tra đ võng c a băng t i.ê ô u a

q Ki m tra cac công t c đi u ch nh băng t i.ê ắ ề ỉ a

r Ki m tra xem có v t c n trên băng t i cũng nh trên thi t b ép bùn hay ê ậ a a ư ê ikhông

L y m u bùn t b ch a bùn b ng c c (ki m tra gia tr pH c a b ch a bùn,ấ ẫ ừ ê ứ ằ ô ê i u ê ứ

pH đ t yêu c u khi có gia tr trong kho ng pH 6 a â i a ～ 9), va sau đó nh Polymer vaoỏ

c c, xem ch t lô ấ ượng c a bùn keo t , ti p t c thay đ i li u lu ụ ê ụ ổ ề ượng c a polymer chou

đ n khi bùn keo t đê ụ ượ ôc t t nh t Ch n Polymer có th t o ra bùn keo t t t nh tấ ọ ê a ụ ô ấ

nh polymer tiêu chu n đ x ly Vi c keo t t t nh t c a bùn sẽ giúp đ t đư ẩ ê ư ê ụ ô ấ u a ược

hi u qu t t nh t trong vi c tach nê a ô ấ ê ươc

Y u t đ xac đ nh ch t lê ô ê i ấ ượng keo t la:ụ

+ Vi c k t t a c aê ê u u bùn keo tụ sẽ la r nắ va n đ nhổ i , không th ê d dang ễ b phân h yi u + Keo t c a bùnụ u được tach ra từ ch tấ l ngỏ v iơ ranh gi iơ rõ rang trong c cô đo

N u dung d ch bùn v i giá tr pH nh h n PH 6 ho c l n h n PH 10, nó se làm ế ị ớ ị ỏ ơ ặ ớ ơ

m t tác d ng c a Polymer trong quá trình t o bông tách n ấ ụ ủ ạ ướ c c a bùn, do đó ủ

se gây ra tình tr ng bùn keo t kém Nó se là nguyên nhân c a vi c tách n ạ ụ ủ ệ ướ c kém, ho c x u h n, không th tách n ặ ấ ơ ể ướ c.

Bươc 1: Trươc khi pha Polymer c n ph i đ m b o cac quy đ nh v an toan đ iâ a a a i ề ô

v i vi c s d ng va ti p xúc hóa ch t ơ ê ư ụ ê ấ

Bươc 2: Đóng cac van x đay b n va van d n hoa ch t v b m mang sau đó ma ồ ẫ ấ ề ơ ở

van cho nươc s ch vao kho ng 300 – 600 (lít) r i gi m van na a ồ a ươ ac l i

Bươc 3: B t may khu y lên.ậ ấ

Bươc 4: Cho t t 1-2 kg polyemer vao b n pha Vi trong qua trinh pha Polymerừ ừ ồ

d b vón c c, do đó ph i cho đ u va t t m t lễ i ụ a ề ừ ừ ô ượng r t nh vao b n.ấ ỏ ồ

Bươc 5: Khi cho h t polymer vao ta đ cho may khu y ch y Polymer tan h t vaê ê ấ a ê

không b vón c c va ki m tra tranh tinh tr ng ni ụ ê a ươc tran b n Đồ ê lamtan hoan toan Polymer th i gian sẽ la 0,5 ờ ～ 1 giờ

Bươc 6: Ch cho Polymer tan hoan toan r i m i b m vao s d ng cho may épờ ồ ơ ơ ư ụ

bùn

Chú ý:

+ Khi m van cho n ở ướ c vào b n ng ồ ườ ậ i v n hành ph i đ ý và không đ ả ể ượ c ra làm

vi c khác Tránh làm n ệ ướ c ch y tràn ra sàn nhà hoá ch t ả ấ

+ Khi khu y hoá ch t ph i l u ý tránh đ hoá ch t b t ra ngoài ấ ấ ả ư ể ấ ắ

ti n tach nề ươc n ng đ b i stirrer đ ki m soat ồ ô ở ê ê l u ượng dòng ch y a va đ đi uê ề

ch nh t l Polymer cho phù h pỉ ỉ ê ợ

- Bông bùn: L y c c đo l y m u bùn trong b l ng bùn ( pH : 6 – 8 ) va r iấ ô ấ ẫ ê ắ ồ

đ Polymer vao trong c c, bùn l ng va Polymer k t t a sinh ra bôngổ ô ắ ê ubùn, gi va thay đ i lo i Polymer khac cho đ n khi bông bùn t o k tữ ổ a ê a ê

t a nhi u nh t, ch n Polymer nao t o ra bông bùn nhi u nh t lamu ề ấ ọ a ề ấPolymer chu n đ x ly Bông bùn t o k t t a t t nh t sẽ đẩ ê ư a ê u ô ấ ượ ưc l u

l i d li u ho c t l pha tr n gi a bùn l ng va Polymer đ lam t la ữ ê ặ ỉ ê ô ữ ắ ê ỉ êchung đ tach r i nê ờ ươc va bùn

Nh ng nhân t ho c th i h n đ xac đ nh s lữ ô ặ ờ a ê i ô ượng bông bùn:

+ Kh i liên k t c a bông bùn nên r n va n đ nh, không th dô ê u ắ ổ i ê ễdang b phân ly.i

+ Bông bùn được tach r i kh i nờ ỏ ươ ac t o ra ranh gi i rõ rangơ

gi a bùn va nữ ươc trên c c đo.ô+ H u h t bông bùn k t l ng xu ng đay ( khi t tr ng > 1 ) ho câ ê ê ắ ô ỉ ọ ặ

l l ng trong vùng trên c a c c đo ( khi t tr ng < 1 ).ơ ư u ô ỉ ọ + N u bùn loãng v i gia tr pH < 5 ho c pH > 9, đi u nay sẽ lamê ơ i ặ ề

m t tac d ng c a Polymer va tinh tr ng nay sẽ gây ra bông bùnấ ụ u akhông đượ ôc t t, va sẽ d n đ n tinh tr ng tach nẫ ê a ươc ra kh i bùnỏkém, ho c còn t h n n a la vi c tach nặ ê ơ ữ ê ươc va bùn sẽ không x yara

- Chu n b Polymer pha loãng: Polymer pha loãng v i nẩ i ơ ươc v i t lơ ỉ ê2/1000 - 2/1500, khu y Polymer pha loãng v i canh khu y, b mấ ơ ấ ơ

tu n hoan ho c may nén khí cho đ n khi Polymer đâ ặ ê ược tan hoantoan vao nươc Th i gian t n t i c a Polymer pha loãng kho ng 0.5 –ờ ồ a u a

1 gi ờ

- Bùn l ng: Bùn sẽ đắ ược khu y liên t c trong b bùn b ng motor canhấ ụ ê ằkhu y ho c may th i khí đ đi u khi n s l u lấ ặ ổ ê ề ê ô ư ượng bùn cung c pấ

a G t CB ngu n t ng bên trong t đi n đi u khi n sang v trí “ON”.a ồ ổ u ê ề ê i

b V n công t c ngu n chính sang v trí ‘ON” , đèn PL sẽ sang lên.ậ ắ ồ i

c V n công t c may nén khí sang v trí ‘ON”, may nén khí b t đ uậ ắ i ắ â

ho t đ ng Khi ap su t trong may nén khí đ t 4 – 5 kg/cma ô ấ a 2 ( đã

được cai đ t trặ ươc do nha s n xu t ), đèn PL sẽ sang lên M ta ấ ôchu i ti n trinh sẽ đỗ ê ược phat đ ng ngay theo sau đó.ô

Note: Ngo i tr công t c c a Motor khu y Polymer va b m d na ừ ắ u ấ ơ ẫ

h i l u nồ ư ươc, cac công t c khac thi t k đắ ê ê ược theo dõi b iởcông t c ap l c khí nén, khi ma ap l c khí nén không đ ( víắ ự ự u

d : 4 kg/cmụ 2 ) thi may sẽ ng ng ho t đ ng.ừ a ô

d V n công t c Motor truy n đ ng chính sang ch đ “AUTO”, đèn PLậ ắ ề ô ê ô

sẽ sang lên va t m băng t i sẽ b t đ u ch y ấ a ắ â a

e V n công t c Motor b khu y bùn sang ch đ “ AUTO”, đèn PL sẽậ ắ ê ấ ê ôsang lên va canh khu y trong b n ch a bùn sẽ b t đ u lam vi c.ấ ồ ứ ắ â ê

f V n công t c Tr ng quay tach nậ ắ ô ươc sang ch đ “AUTO”, đèn PL sẽê ôsang lên va tr ng quay ly tâm tach nô ươc sẽ b t đ u lam vi c.ắ â ê

g V n công t c c a B m r a sang ch đ “AUTO”, đèn PL sẽ sang lênậ ắ u ơ ư ê ô

va b m r a sẽ ho t đ ng d n nơ ư a ô ẫ ươc s ch vao r a Tr ng quay lya ư ôtâm tach nươc va 02 T m băng t i ép bùn.ấ a

 Nươc r a có th dùng nư ê ươc c p, nấ ươc gi ng khoang, ho cê ặ

nươc th i đ u ra b kh trùng ít c n, tranh tra â ê ư ặ ường h p l yợ ấngu n nồ ươ ặc c n b n qua nhi u l m ngh t cac vòi phun, r a.ẩ ề ằ ẹ ư

h V n công t c B m đ nh lậ ắ ơ i ượng Polymer sang ch đ “ AUTO”, đènê ô

PL sẽ sang lên Polymer pha loãng sẽ được b m vao b n khu yơ ồ ấbùn

i V n công t c b m bùn sang ch đ “AUTO”, đèn PL sẽ sang lên Khiậ ắ ơ ê ô

m c đ nh th i gian đứ i ờ ược đi u ch nh lên ( cho phép đi u ch nh tề ỉ ề ỉ ừ

0 – 30 phút ), b m bùn sẽ ho t đ ng phân ph i bùn vao b n tr nơ a ô ô ồ ôkhu y bùn v i Polymer Cac bông bùn sẽ đấ ơ ượ ac t o trong qua trinhkhu y tr n va sẽ ch y qua “ Tr ng quay ly tâm tach nấ ô a ô ươc” H uâ

h t nê ươc va đ m trong bông bùn sẽ thoat ra ngoai qua “ Tr ngô ẩ ô

ly tâm” Bông bùn sẽ được gom l i trong “ Tr ng ly tâm” va sẽ r ta ô ơ

xu ng b m t t m băng t i bên dô ề ặ ấ a ươi qua s d n đự ẫ ường c a caiumang ( vùng r t xu ng c a bông bùn có th đơ ô u ê ược đi u ch nh b iề ỉ ởcai mang ) Bông bùn nên r t xu ng ngay trung tâm c a t m băngơ ô u ấ