NGHIÊN CỨU THIẾT KẾ – CHẾ TẠO – KHẢO NGHIỆM SÀNG RUNG TRONG DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT PHÂN VI SINH NĂNG SUẤT 3 TẤNH

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM TP.HỒ CHÍ MINH KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP NGHIÊN CỨU THIẾT KẾ – CHẾ TẠO – KHẢO NGHIỆM SÀNG RUNG TRONG DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT PHÂN VI SINH NĂNG SUẤ

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM TP.HỒ CHÍ MINH

KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP

NGHIÊN CỨU THIẾT KẾ – CHẾ TẠO – KHẢO NGHIỆM SÀNG RUNG TRONG DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT

PHÂN VI SINH NĂNG SUẤT 3 TẤN/H

Họ và tên sinh viên: PHẠM THÀNH ĐẠT Ngành: CƠ KHÍ CHẾ BIẾN BẢO QUẢN NSTP Niên khóa: 2005 - 2009

Tháng 07/2009

NGHIÊN CỨU THIẾT KẾ – CHẾ TẠO – KHẢO NGHIỆM SÀNG RUNG TRONG DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT

PHÂN VI SINH NĂNG SUẤT 3 TẤN/H

Giáo viên hướng dẫn:

TS Nguyễn Như Nam

KS Nguyễn Hải Đăng

Tháng 07 năm 2009

LỜI CẢM ƠN

Chúng tôi xin chân thành cảm ơn: Ban Giám Hiệu trường Đại Học Nông Lâm Thành Phố Hồ Chí Minh, Ban Chủ Nhiệm Khoa Cơ Khí - Công Nghệ và tất cả các Thầy Cô trong Khoa đã trang bị kiến thức cho chúng tôi trong suốt thời gian học và thực tập tại trường

Kính bày tỏ lòng biết ơn đến Thầy TS Nguyễn Như Nam và Thầy KS Nguyễn Hải Đăng đã giúp đỡ và tận tình hướng dẫn đề tài tốt nghiệp này

Xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc đến gia đình, bạn bè và các anh em công nhân trong xưởng đã giúp đỡ chúng tôi trong suốt thời gian thực tập để hoàn thành tốt khóa luận tốt nghiệp này

TP HỒ CHÍ MINH, Tháng 07 năm 2009

PHẠM THÀNH ĐẠT

TÓM TẮT

Trong những năm gần đây, cùng với sự phát triển về khoa học kỹ thuật trên lĩnh vực cơ giới hóa sản xuất cây trồng cũng như các lĩnh vực khác: phát triển giống, phân bón, các loại thuốc diệt trừ sâu bệnh, các phương pháp chế biến bảo quản…đã kích thích cho nền nông nghiệp nước nhà được đầu tư có hiệu quả và phát triển mạnh mẽ theo xu hướng đa dạng hóa sản phẩm

Vì thế công nghiệp sản xuất phân vi sinh cũng được Nhà Nước ta quan tâm và chú trọng phát triển cả về số lượng lẫn chất lượng để đáp ứng nhu cầu thị trường nông nghiệp hiện nay

Phương pháp để thực hiện đề tài bao gồm: phương pháp thiết kế, phương pháp chế tạo, phương pháp thực nghiệm

Nội dung thực hiện như sau:

- Tra cứu tài liệu về các phương pháp phân ly, tìm hiểu về cơ ký tính của

nguyên liệu đem sàng để chọn ra mô hình thiết kế phù hợp cho máy sàng rung

trong dây chuyền sản suất phân vi sinh

- Sau đó dựa vào lý thuyết để tính toán các thông số kỹ thuật của máy sàng

- Hoàn thành các bản vẽ chi tiết và bản vẽ lắp

- Viết qui trình công nghệ chế tạo cho các chi tiết theo kết quả tính toán

- Chọn mua các sản phẩm tiêu chuẩn: ổ bi, bulông, thép tấm…

- Tiến hành lắp ráp theo bản vẽ lắp, sơn máy và cho máy chạy thử

Sau khi tiến hành thực hiện và hoàn tất đề tài, chúng tôi rút ra được những kết luận sau:

- Dựa trên hoạt động của máy ta đánh giá được cơ sở tính toán thiết kế và chế tạo của đề tài là hợp lí, được kiểm nghiệm bằng thực tế sản suất

- Đề tài thiết kế này đã giúp chúng tôi thực hành bổ ích sau những bài học trên lớp

Cùng với những kết quả đạt được chúng tôi có một số đề nghị:

- Với những dây chuyền sản xuất có quy mô lớn cần tự động hóa khâu cấp và thoát liệu

- Theo dõi, kiểm tra và sửa chữa kịp thời do quá trình thiết kế và chế tạo đơn chiếc, thiết kế không đầy đủ

SUMMARY

A few years ago, the agriculture of Vietnam developed strongly because

it was supported by modern technique in machinates, seeds, and fertilizes, hydraulic and so on As a result the agriculture developed not only about moving up quantity and quanlity but also taking tendency of diversity production Therefore, the fertilize also changes for compatibly, for supplying social consumption in period

Biological fertilize is one products, with is useful for diversity plant Separator is the part that is not impossible to be in system of grocessing technology for biological fertilizes Separator guarantees the same as measument and exclude impurities

The theme is done with purposes: made vibrated – sieve machine for system machines processed biological fertilize For getting that purpose, we used methods, such as: Designing methods, Manufacturing methods, Testing methods

The contents that we must finish are:

- To choose the pattern – scale

- To count the parameters and draw

- To manufacture details

- To assemble

- To test and judge

Base on the purpose, the methods and the contents we worked and manufactured the machine We had many result of testing:

- Working quietly

- Guarantee parameters

- Not happen problems

- To be lively with four wheel

Finally, we would tell you about the conclusion and requests of this project

- The project was got the purpose, which was created at beginning

- The project was an opportunity for us to practice after learning in school

- We should continue to observe working progress of it, so you can solve some small problem, which can happen in long time

- With company had more productivity, should automatically two parts: supply material and collect product

MỤC LỤC

Trang

Khóa luận tốt nghiệp i

Lời cảm ơn ii

Tóm tắt iii

Mục lục vii

Danh sách các hình vẽ, bảng ix

CHƯƠNG 1 MỞ ĐẦU 1

CHƯƠNG 2 TỔNG QUAN 3

2.1 Phân bón hữu cơ vi sinh vật 3

2.1.1 Khái niệm 3

2.1.2 Mật độ vi sinh vật 3

2.1.3 Mật độ vi sinh vật hữu ích 3

2.1.4 Mật độ vi sinh vật tạp 3

2.2 Một số tính chất cơ lý của sản phẩm nghiền 3

2.3 Công nghệ sản xuất phân vi sinh 5

2.4 Cấu tạo, nguyên lí hoạt động, phân loại sàng rung 5

2.4.1 Cấu tạo sàng rung 5

2.5 Lí thuyết tính toán sàng rung / Tài liệu 2 / 8

2.5.1 Xác định số vòng quay của trục lệch tâm 8

2.5.2 Tính toán độ cứng lò xo và đối trọng .8

2.5.3 Xác định năng suất của máy sàng rung .10

2.5.4 Xác định công suất của máy sàng rung .11

CHƯƠNG 3 VẬT LIỆU VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 17

3.1 Phương pháp thiết kế 17

3.1.1 Phương pháp xác định mô hình sàng rung thiết kế 17

3.1.2 Phương pháp tính toán các thông số hình học 17

3.1.3 Phương pháp tính toán các thông số động lực học của sàng rung 17

3.3 Phương pháp khảo nghiệm 18

3.3.1 Phương pháp đo đạc 18

a Các dụng cụ đo 18

b Phương pháp đo đạc 18

3.3.2 Phương pháp thực nghiệm và xử lý số liệu 18

CHƯƠNG 4 NỘI DUNG THỰC HIỆN 19

4.1 Các dữ liệu thiết kế .19

4.1.1 Các số liệu ban đầu 19

4.1.2 Các yêu cầu kỹ thuật của máy 19

4.1.3 Chọn mô hình thiết kế 19

4.2 Tính toán thiết kế sàng rung dùng phân loại sản phẩm 20

4.2.1 Tính toán kích thước lưới sàng 20

4.2.2 Tính trọng lượng và vật liệu trên sàng 22

4.2.3 Tính toán độ cứng lò xo và đối trọng .23

4.2.4 Xác định năng suất của máy sàng rung 26

4.2.5 Xác định công suất của máy sàng rung 26

4.2.6 Tính toán bộ truyền đai 28

4.2.7 Tính toán trục và then 30

4.2.7.1 Cơ sở tính toán thiết kế trục 30

4.2.7.2 Tính gối đỡ trục 35

4.2.7.3 Tính toán thiết kế then 36

4.3 Quy trình chế tạo 37

4.3.1 Chế tạo trục 37

4.3.2 Chế tạo khung máy 41

4.3.3 Chế tạo khung sàng 42

4.4 Khảo nghiệm 42

4.4.1 Mục đích khảo nghiệm 42

4.4.2 Kết quả khảo nghiệm 42

TÀI LIỆU THAM KHẢO 48

DANH SÁCH CÁC HÌNH VẼ, BẢNG

Hình 2.1 Quy trình sản suất phân vi sinh .4

Hình 2.2 Nguyên lí hoạt động của máy sàng rung .6

Hình 2.3 Sàng rung 3 tầng lưới .7

Hình 2.4 Máy sàng phân loại đá .7

Hình 2.5 Máy sàng phân loại hạt nhựa 8

Hình 4.2 Hình dạng và kích thước lỗ sàng .21

Hình 4.3 Khung trên của sàng .23

Hình 4.4 Cơ cấu lệch tâm quay .24

Hình 4.5 Biểu đồ lực tác dụng lên trục 32

Hình 4.6 Hình vẽ đánh số phôi .37

Hình 4.7 Tiện mặt đầu 38

Hình 4.9 Tiện thô và tiện tinh mặt III 39

Hình 4.10 Tiện trục lệch tâm 40

Hình 4.11 Tiện ren 40

Hình 4.12 Phay rãnh then .41

Bảng 4.1 Kết quả khảo nghiệm xác định các thông số làm việc 41

CHƯƠNG 1

MỞ ĐẦU

Phân bón là vật tư không thể thiếu trong sản xuất nông nghiệp Hiện nay nước ta vẫn phải nhập từ nước ngòai hàng triệu tấn phân bón phục vụ sản xuất nông nghiệp Vì vậy mặc dù ngành nông nghiệp của nước ta đã đạt những thành tựu về năng suất, sản lượng, xuất khẩu được nhiều nông sản, nhưng hiệu quả kinh

tế mang lại chưa cao, thu nhập của nông dân vẫn thấp Trong cơ cấu chi phí sản xuất nông nghiệp có một phần rất lớn cho các lọai vật tư sản xuất, nà phân bón chiếm tỉ trọng rất cao Theo kế họach phát triển, phải đến năm 2020, chúng ta mới chủ động hoàn toàn nguồn phân bón sản xuất trong nước Trong các dây chuyền sản xuất phân bón thì thiết bị có vai trò hết sức quan trọng, chiếm tỉ lệ đầu tư ban đầu rất cao

Phân loại theo kích thước là công đoạn quan trọng trong công nghệ sản xuất phân vi sinh Công đoạn này thực hiện ở các khâu nghiền làm nhỏ nguyên liệu, phân loại các sản phẩm sau khi tạo hình Đề tài chọn quá trình phân loại khi nghiền sản phẩm làm đối tượng nghiên cứu

Các loại sàng lắc phẳng, sàng trống và một số nguyên lý phân loại theo kích thước thường bị nghẹt sàng do đối tượng phân loại là sản phẩm nghiền có độ

ẩm và độ dính cao

Sàng rung là nguyên lý phù hợp Đặc điểm của loại sàng này là có thể khắc phục được hiện tượng nghẹt lỗ sàng Vì vậy việc thiết kế và chế tạo sàng rung phục vụ trong các dây chuyền sản xuất phân vi sinh có tính cấp thiết vá ý nghĩa khoa học

Vì thế mục tiêu của đề tài là:

- Nghiên cứu thiết kế và chế tạo sàng rung

- Ứng dụng sàng rung để phân loại sản phẩm nghiền

- Khắc phục hiện tượng nghẹt lỗ sàng

Máy sàng rung phân vi sinh nhằm đáp ứng cho các cơ sở chế biến phân bón, máy có những ưu điểm sau:

- Kết cấu máy gọn nhẹ, tiết kiệm nguyên liệu, an toàn lao động

- Có thể sàng được nhiều loại nguyên liệu khác nhau

- Có hiệu quả kinh tế cao

- Việc chế tạo có thể thực hiện ở các phân xưởng nhỏ

- Giá thành rẻ

Được sự chấp thuận của Ban chủ nhiệm khoa Cơ Khí - Công Nghệ, dưới

sự hướng dẫn của Thầy Nguyễn Như Nam, Thầy Nguyễn Hải Đăng, chúng tôi thực hiện đề tài:

Nghiên cứu thiết kế chế tạo sàng rung trong dây chuyền sản xuất phân vi sinh

Tuy được biết nhiều môn học, nhiều hình ảnh liên quan tới máy sàng rung nhưng để thiết kế và chế tạo máy sàng rung phân vi sinh không tránh khỏi những sai sót và hạn chế trong quá trình nghiên cứu Mong các thầy cô góp ý để có thể hoàn thành tốt công việc được giao Chúng tôi xin chân thành cám ơn Ban chủ nhiệm khoa, Thầy Nguyễn Như Nam, Thầy Nguyễn Hải Đăng, quí thầy cô trong khoa và các bạn sinh viên trong và ngoài trường, các đơn vị sản xuất đã giúp đỡ chúng tôi hoàn thành luận văn này

2.1.4 Mật độ vi sinh vật tạp

Mật độ vi sinh tạp là số lượng vi sinh vật không phải vi sinh vật đã được tuyển chọn nhưng không gây ô nhiễm môi trường, không ảnh hưởng xấu đến con người, động thực vật, có trong 1 g hay 1 ml phân vi sinh vật

2.2 Một số tính chất cơ lý của sản phẩm nghiền

Phân vi sinh là chế phẩm chứa các vi sinh vật (VSV) sống có hoạt lực cao

đã được tuyển chọn, thông qua các hoạt động của nó tạo ra các chất dinh dưỡng cho đất, và làm cho cây trồng phát triển tốt hơn

Hiện nay trên thị trường có nhiều loại phân VSV khác nhau, nhưng theo mật độ VSV hữu ích có thể chia làm 2 loại như sau:

- Phân vi sinh có mật độ VSV hữu ích

- Phân vi sinh có mật độ VSV hữu ích thấp

Hình 2.1 Quy trình sản suất phân vi sinh.

( Theo http://www.thuonghieuvungmien.vn.) Phân bón vi sinh là một dạng hỗn hợp ướt, độ ẩm tương đối cao Thành phần của phân bón vi sinh bao gồm: xác bả mía, than bùn, các men vi sinh và một

số loại phân vi sinh khác Hình dạng: có dạng giống phân chuồng hoai Khối lượng riêng 500 – 550 Kg/m3, góc tự chảy 30 – 35o

Bã bùn có màu nâu thẳm do có sự có mặt của Caramen và Melanoit Chất khô 75 – 80% , trong đó: / Tài liệu 7 /

- Ngoài ra còn có các vitamin: B1, B2, PP và Pantotenic, Mezoinozit

- Yêu cầu kỹ thuật:

+ Kích thướt hạt: 1 – 1,5mm

+ Ẩm độ: 25 – 30%

2.3 Công nghệ sản xuất phân vi sinh

Công nghệ sản xuất phân vi sinh trình bày như hình 2.1

Theo sơ đồ công nghệ cho thấy các quá trình gia công bao gồm hai quá trình chủ yếu là quá trình sinh học và cơ học Các quá trình cơ học trong sản xuất phân vi sinh gồm có nghiền, định lượng, tạo hỗn hợp, và tạo hình sản phẩm (nếu

là sản phẩm dạng viên)

2.4 Cấu tạo, nguyên lí hoạt động, phân loại sàng rung

2.4.1 Cấu tạo sàng rung

Cấu tạo sàng rung trình bày như hình 4.1

Sản phẩm được phân lọai theo kích thước bằng lưới sàng 8 Toàn bộ sàng,

và sản phẩm được tạo rung nhờ cơ cấu lệch tâm 4 Chính cơ cấu lệch tâm 4 là nguồn tạo lực kích thích khi quay sẽ tạo ra rung động Dao động của sàng sẽ khắc phục hiện tượng nghẹt sàng làm các sản phẩm chuyển động chủ yếu theo phương thẳng đứng để tiến hành phân lọai theo kích thước lỗ sàng Nhờ sàng đặt nghiêng làm sản phẩm chuyển động trượt theo chiều dài sàng

Lò xo đỡ toàn bộ phần khối lượng rung Chính sự đàn hồi của lò xo đã duy trì tần số kích thích của cơ cấu lệch tâm

2.4.2 Nguyên lí hoạt động

Nguyên lí hoạt động của sàng rung trình bày như hình 2.4

Hình 2.2 Nguyên lí hoạt động của máy sàng rung

( Theo http://www.sbmchina.com.) Khi trục quay thì đối trọng gây rung quay theo sinh ra lực ly tâm quán tính hướng thẳng góc với chiều quay Lực ly tâm này sinh ra hai thành phần song song

và vuông góc với bề mặt sàng Thành phần vuông góc với bề mặt sàng sẽ tác dụng theo đường trục của các lò xo đỡ và gây ra dao động rung của sàng Còn thành phần song song với bề mặt sàng sẽ tác dụng vuông góc với trục của các lò xo đỡ

và gây ra dao động ngang c ủa khung sàng Do độ cứng của lò xo theo hai hướng khác nhau nên kết quả khung sàng sẽ rung theo quỹ đạo hình elip

2.4.3 Phân lọai

+ Sàng rung theo quỹ đạo tròn: sàng lệch tâm, sàng rung quán tính và sàng rung tự định tâm

+ Sàng rung theo quỹ đạo thẳng: sàng rung cộng hưởng, sàng rung có bộ phận

rung tự cân bằng và sàng rung có nam châm điện

Hình 2.3 Sàng rung 3 tầng lưới.

( Theo http://www.sbmchina.com.) Ngoài ra trong một số ngành kinh tế khác cũng sử dụng sàng rung để phân lọai sản phẩm Như ngành xây dựng, hóa chất,…

Hình 2.4 Máy sàng phân loại đá.

Hình 2.5 Máy sàng phân loại hạt nhựa.

2.5 Lí thuyết tính toán sàng rung / Tài liệu 2 /

2.5.1 Xác định số vòng quay của trục lệch tâm

Nếu biên độ dao động của khung sàng bằng e, cục vật liệu trên sàng chuyển động hình elip thì lực li tâm tác dụng lên cục vật liệu bằng:

900

30

.

2 2

e n G e n g

900

2

900

.2



e n

k – hệ số sử dụng hiệu quả, thường k = 1,5 – 2,5;

e – biên độ dao động của sàng, e = 1 – 6 mm

2.5.2 Tính toán độ cứng lò xo và đối trọng

Giả sử sàng được đỡ bằng z lò xo thì lực nén trên một lò xo là:

 =

n

60

, (s);

Trong đó: n – là số vòng quay của trục lệch tâm, vg/ph

Khi làm việc thì tần số dao động của sàng phải trùng với tần số của lực kích thích Nghĩa là:

 =  1

Hay: 2 π

k g

2 , (N/m);

Giá trị của lực ly tâm kích thích của bộ phận rung tác dụng lên một lò xo là:

G Q

.900

2

Độ biến dạng do lực ly tâm gây nên trên hệ lò xo là:

e = P0/k Hay:

n R

G Q

900

Vậy:

Gs.e = GQ.R Biểu thức trên nói lên mối liên hệ giữa các đại lượng Gs, GQ, e, R từ mối liên hệ này ta sẽ xác định được các đại lượng khi thiết kế, thí dụ cho trước e, R và biết trọng lượng sàng Gs, ta sẽ tính được:

2.5.3 Xác định năng suất của máy sàng rung

Năng suất của máy sàng rung tỷ lệ với bề rộng của lưới sàng, chiều dày lớp vật liệu trên sàng, tốc độ chuyển động của vật liệu dọc theo lưới sàng

Mặc khác vận tốc chuyển động của vật liệu trên sàng lại phụ thuộc vào góc nghiêng của lưới sàng, tần số rung và biên độ dao động của sàng

Năng suất của máy sàng rung và biên độ dao động của lưới sàng

Năng suất của máy sàng rung được xác định theo công thức sau:

Q = B.h.vo.γ.3600, (kg/h); (2.7) Trong đó:

B – chiều rộng của lưới sàng, m;

h – chiều dày lớp vật liệu trên sàng, m;

γ – khối lượng thể tích của vật liệu, kg/m3;

Vo – vận tốc chuyển động theo chiều dọc sàng của vật liệu, m/s

Vận tốc vo được tính theo công thức:

Trong đó:

α – góc nghiêng của lưới sàng, α = 15 – 30o;

n – số vòng quay của trục lệch tâm,(vg/ph);

e – biên độ dao động của sàng, (m)

2.5.4 Xác định công suất của máy sàng rung

Năng lượng tiêu hao cho máy sàng rung chủ yếu là để tạo ra động năng cho khối sàng chuyển động, để thắng ma sát ở ổ đỡ lệch tâm

Công suất tạo ra động năng cho khối sàng chuyển động được tính theo công thức:

Nđ = 3

10

2

v g

G s

= 1800

n2e

G s

Trong đó:

Gs – trọng lượng của khung sàng và vật liệu, (N);

n – số vòng quay của trục lệch tâm,(vg/ph);

10.08,1

n e

G Q

Trong đó:

GQ – trọng lượng của đối trọng, N;

R – bán kính quay của đối trọng, m

Thay các giá trị tìm được để xác định công suất Nms:

Nms = 7

3

10 7 , 2

.f G Q R r n



,(kW) ; Công suất của động cơ điện:

CHƯƠNG 3

VẬT LIỆU VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU

3.1 Phương pháp thiết kế

3.1.1 Phương pháp xác định mô hình sàng rung thiết kế

Mô hình sàng rung thiết kế đựa lựa chọn kế thừa các lọai sàng rung hiện

có trong sản xuất Thông tin thu thập để kế thừa dựa theo các tài liệu sách giáo khoa, sách chuyên khảo, thông tin trên mạng internet

3.1.2 Phương pháp tính toán các thông số hình học

Các thông số hình học của sàng rung được lựa chọn như sau:

Kích thước sàng được xác định từ năng suất thiết kế

Góc nghiêng sàng dựa vào góc ma sát giữa vật liệu phân lọai với bề mặt sàng

Kích thước lỗ sàng được xác định từ yêu cầu kích thước sản phẩm phân lọai

3.1.3 Phương pháp tính toán các thông số động lực học của sàng rung

Áp dụng lý thuyết sàng rung để xác định lực rung, khối lượng, bán kính lệch tâm để tạo ra chế độ gây rung cần thiết

Các truyền động cơ khí cho máy áp dụng phương pháp tính toán thiết kế truyền động cơ khí

gia công sử dụng, yêu cầu kỹ thuật của chi tiết gia công

Các chi tiết gia công còn đảm bảo tính lắp ráp

Công nghệ chế tạo máy sàng rung gồm có: Công nghệ gia công áp lực như gò, rèn; công nghệ cắt gọt gồm có khoan, phay, bào, tiện; công nghệ ghép gồm có hàn hồ quang điện

Các chi tiết thuộc lọai các chi tiết mày dùng chung được chọn mua trên thị trường bao gồm như bu lông – đai ốc, bánh đai, dây đai, ổ bi, động cơ điện

3.3 Phương pháp khảo nghiệm

- Túi lấy mẫu

- Đồng hồ đo thời gian

b Phương pháp đo đạc

- Xác định độ ẩm của vật liệu

- Đo công suất tiêu thụ điện năng của động cơ điện

- Đo số vòng quay của trục dẫn động

3.3.2 Phương pháp thực nghiệm và xử lý số liệu

Phương pháp bố trí thí nghiệm theo kiểu ngẫu nhiên hoàn toàn Bố trí những mẫu vật liệu một cách ngẫu nhiên Tiến hành bốc thăm và khảo nghiệm theo thứ tự đó

Phương pháp xử lý các số liệu đo đạc được tiến hành bằng phương pháp thống kê

- Kích thước sản phẩm cần phân ly: 1 – 1,5 mm

- Nguyên liệu để sàng: than bùn

4.1.2 Các yêu cầu kỹ thuật của máy

Máy được cấp liệu dạng thủ công và thoát liệu theo góc tự chảy của vật liệu trên sàng

Để vệ sinh dễ dàng đáy sàng, bên hông có khoét các lỗ có kích thước đủ lớn để quan sát và thao tác

Hình 4.1 Mô hình sàng rung thiết kế

1 Lò xo; 2 Động cơ; 3 Trục quay; 4 Cơ cấu lệch tâm; 5 Thanh truyền;

6 Máng thoát liệu, 7 Bulông; 8 Lưới sàng; 9 Khung trên

4.2 Tính toán thiết kế sàng rung dùng phân loại sản phẩm nghiền phân vi sinh

4.2.1Tính toán kích thước lưới sàng

Chọn loại lưới sàng có lỗ vuông để sàng phân vi sinh Vì vật liệu nghiền là than bùn có kích thước từ 1 – 1,5 mm Trên cùng một diện tích lưới sàng thì sàng

lỗ vuông có ưu điểm là:

- Phù hợp với vật liệu rời, kích thước đa dạng

- Khắc phục hiện tượng nghẹt lỗ sàng

Hình 4.2 Hình dạng và kích thước lỗ sàng.

Gọi a là kích thước của cạnh lỗ vuông

Kích thước vật liệu cho phép lọt qua lưới sàng là:

d = 1 – 1,5 mm

Kích thước hạt vật liệu lớn nhất lọt qua lưới sàng là:

1,52 = a2 + a2Vậy:

a = 2

5,1 = 1,061 mm

Chọn kích thước lỗ sàng a = 1,2 mm Đường kính dây đan: D = (0,6 - 0,7).a Chọn D = 0,7 ; a = 0,84 mm

44,20

Q