Thuyết minh biện pháp thi công nhà kết cấu thép

Thuyết minh biện pháp thi công công trình ngân hàng thương mại cổ phần công thương việt nam PHẦN ITHIẾT KẾ TỔ CHỨC THI CÔNGI. NHỮNG CĂN CỨ LẬP THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG Căn cứ vào hồ sơ yêu cầu gói thầu ( Bao gồm hồ sơ thiết kế thi công và các tài liệu khác có liên quan đến gói thầu) Căn cứ Luật xây dựng số 162003QH11 ngày 26 tháng 11 năm 2003 của Quốc hội nước Cộng hoà Xã hội Chủ nghĩa Việt Nam Căn cứ Nghị định Quản lý dự án đầu tư xây dựng công trình số: 122009NĐCP ngày 07022005 của Chính phủ ban hành. Căn cứ Nghị định số 2092004NĐCP ngày 16122004 của Chính phủ về quản lý chất lượng công trình xây dựng; Thông tư số 12 2005TTBXD ngày15072005 của Bộ Xây dựng về việc hướng dẫn một số nội dung về Quản lý chất lượng công trình xây dựng và điều kiện năng lực của tổ chức, cá nhân trong hoạt động xây dựng; Căn cứ các tiêu chuẩn quy phạm xây dựng hiện hành Căn cứ vào thiết bị năng lực thi công thực tế của nhà thầu Căn cứ mặt bằng thi công công trình II. BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNGSau khi nghiên cữu kỹ thiết kế thi công và hiện trường khu đất xây dựng, điều kiện giao thông, cơ sở hạ tầng, địa hình, các điều kiện an ninh xã hội của khu vực chúng tôi thấy công trình xây dựng nằm trong khu dân cư, nằm sát mặt đường nên thuân tiện cho việc vận chuyển vật tư và vận chuyển máy móc. Tuy nhiên công trình nằm sát khu dân cư nên thi công cần hết sức đảm bảo yêu cầu kỹ thuật và mỹ thuật, đảm bảo môi trường để tránh ảnh hưởng tới hoạt động bình thường của khu dân cư. Căn cứ công tác khảo sát thực địa tại vị trí công trình và khu vực xây dựng, căn cứ vào yêu cầu tổng tiến độ thi công, khối lượng công việc, tính chất của từng hạng mục và khả năng đáp ứng về máy móc thiết bị cũng như về nguồn vốn thi công công trình, nhà thầu lập biện pháp thi công công trình. Biện pháp tổ chức thi công được bố trí phù hợp với công trình, được thiết kế theo phương pháp thi công dây chuyền. Công trình Phòng giao dịch Chư Sê – Chi nhánh Gia Lai được tiến hành thi công theo phương pháp dây chuyền nhằm đảm bảo tiến độ thi công cũng như hiệu quả kinh tế. PHẦN IIĐẶC ĐIỂM CÔNG TRÌNH 1. Giới thiệu về dự ána. Công trình Tên công trình “ Phòng giao dịch Chư Sê – Chi nhánh Gia Lai “b. Địa điểm xây dựng Chủ đầu tư: Ngân hàng TMCP Công thương Việt Nam Địa điểm xây dựng: Thị trấn Chư Sê – Huyện Chư Sê – Tỉnh Gia Lai. Hình thức đầu tư: Xây dựng mới . c. Quy mô xây dựng+ Loại công trình : Công trình dân dụng, cấp IV.+ Diện tích đất : 768m2.+ Số tầng : 3 tầng nổi+ Diện tích sàn : 645m2+ Thiết bị : Cửa kho tiền và máy bơm các loại2. Giới thiệu về gói thầua. Phạm vi công việc gói thầu: Thi công xây lắp nhà chính và các hạng mục phụ trợ, cung cấp lắp đặt báo cháy, chữa cháy, cung cấp lắp đặt máy bơm nước, cửa kho tiền, chống mối.b. Thời hạn hoàn thành: 12 tháng3. Điều kiện thi công Điều kiện địa lý:Khí hậu thuỷ văn : +Thị trấn Chư Sê – Huyện Chư Sê – Tỉnh gia lai nằm trong vùng khí hậu nhiệt đới gió mùa, + Nhiệt độ trung bình mùa hè là 28 360 C. Mùa đông chịu ảnh hưởng của gió mùa. Bão thường xuất hiện từ tháng 7 đến tháng 12, kèm theo mưa lớn. Đây là yếu tố quan trọng có ảnh hưởng lớn đến công tác thi công, vì vậy Nhà thầu sẽ có giải pháp thi công thật hợp lý, khoa học để đảm bảo chất lượng và tiến độ thi công công trình.Giao thông: Là một công trình được xây dựng nằm trong địa bàn thị trấn, có hệ thống đường giao thông tốt, nên có rất nhiều thuận lợi trong công tác mua, vận chuyển vật tư, máy móc, thiết bị thi công và một số vấn đề khác. Các xe cơ giới được đi vào được tận chân công trìnhNguồn nước thi công: Nguồn nước thi công chủ yếu là từ hệ thống nước máy và giếng khoan tại khu vực thi công đảm bảo yêu cầu trong tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 45061987. PHẦN IIIBIỆN PHÁP THI CÔNG CHUNG A. GIAI ĐOẠN CHUẨN BỊ Giai đoạn chuẩn bị được tiến hành sau khi có thông báo trung thầu. Thời gian triển khai chậm nhất trước 2 ngày kể từ ngày khởi công công trình. Giai đoạn chuẩn bị gồm các công việc sau:1. Chuẩn bị mặt bằng: Tiến hành nhận bàn giao tim cos, xác định mốc toạ độ, các cốt chuẩn, các điểm mốc giới hạn đất của từng khu vực thi công, có sự chứng kiến và hướng dẫn của chủ đầu tư. Ngoài ra còn kèm theo trích lục bản đồ địa chính, tổng mặt bằng, mốc giới... và các biên bản có đầy đủ chữ ký các bên tham gia. Dọn bỏ những phế thải... nằm trong khu vực thi công dưới sự hướng dẫn của chủ đầu tư. Những phế liệu sẽ được vận chuyển ra ngoài khu vực công trình bằng ô tô. Nơi đổ phế thải sẽ được liên hệ với công ty môi trường để chỉ định nơi đổ. Liên hệ với cơ quan chức năng trình báo cáo việc thi công công trình tại địa phương. Thống nhất với các cơ quan hữu quan về các biện pháp xử lý để đảm bảo an toàn trong quá trình thi công và không ảnh hưởng tới việc sử dụng của các công trình trong hoặc xung quanh khu vực thi công; ví dụ như chuyển hệ thống điện lưới, cáp ngầm đi qua công trình (Nếu có)... Đưa lực lượng xe, máy, thiết bị, lực lượng lao động đến hiện trường. Xây dựng lán trại, kho, bãi, cơ sở của nhà thầu để đáp ứng cho việc thi công công trình. Tiến hành khảo sát thiết kế chi tiết các nguồn cung cấp vật liệu đá sỏi, cát bao gồm địa điểm, hệ thống đường vận chuyển, tiến hành lấy mẫu thí nghiệm các chỉ tiêu cơ lý của toàn bộ vật tư như đất nền, đá, sỏi, cát, xi măng, sắt thép... để trình tư vấn giám sát và chủ đầu tư trước khi triển khai thi công.2. Bố trí tổng mặt bằng thi công Tổng mặt bằng thi công sẽ đảm bảo phát huy được tính khoa học, trên cơ sở khai thác tối đa mặt thuận lợi của điều kiện hiện trạng cụ thể công trình: Đảm bảo vệ sinh môi trường, điều kiện cung cấp nguồn điện, nguồn nước, đường giao thông chung của khu vực, đảm bảo kết hợp giữa kỹ thuật và kinh tế một cách tối đa, không có sự cản trở, chồng chéo giữa các công việc trong toàn bộ dây chuyền thi công. Nhà thầu chúng tôi tiến hành định vị, đo đạc, đánh mốc tổng mặt bằng công trình để xác định đúng vị trí các công trình tạm cần lắp dựng. Xây dựng các công trình tạm thời phục vụ thi công tuân thủ đầy đủ các quy định của Nhà nước về tiêu chuẩn quy phạm có liên quan tới xây dựng công trình, bảo vệ môi trường, an ninh trật tự và an toàn lao động. Mặt bằng tổ chức thi công gồm:Các biển hiệu, biển báo: Lắp đặt biển giới thiệu công trình gồm các chủ đề sau: Công trình xây dựng, chủ đầu tư, đơn vị thiết kế, đơn vị thi công. Lắp đặt các biển chỉ dẫn, quy định. Dựng các biển báo, cổng công trường... Nhà điều hành công trường: Được xây dựng trong khu vực thi công để thuận lợi cho công tác quản lý và chỉ đạo thi công. Trong văn phòng công trường có bố trí đầy đủ trang thiết bị phòng cháy chữa cháy, thiết bị y tế phục vụ cho quá trình thi công. Ngoài ra chúng tôi lập một ban chỉ đạo gián tiếp tại trụ sở Tổng công ty. Bộ phận này sẽ kết hợp với ban chỉ huy công trường cùng giải quyết các vấn đề thi công nhằm đạt được hiệu quả cao nhất.3. Thông tin liên lạcHệ thống thông tin liên lạc rất quan trọng trong việc quản lý, điều hành các công việc cũng như liên hệ với các cơ sở cần thiết, vì vậy chúng tôi sẽ liên hệ với trạm bưu điện gần nhất để tiến hành lắp đặt hệ thống thông tin liên lạc nội bộ và ngoại vi (điện thoại, bộ đàm), thường xuyên liên hệ với các cơ quan có chức năng của Ban quản lý dự án, các cơ quan quản lý hành chính trong khu vực và với trụ sở chính.4. Hệ thống cấp, thoát nước: Nguồn nước. Nhà thầu khảo sát và khoan 2 giếng khoan ở 2 khu vực rải hợp lý trên công trường, nước sử dụng trong công trình thoả mãn các yêu cầu quy định trong bảng dưới đây:Thành phần hoá họcĐơn vịBê tông của các kết cấu ít cốt thép ở trên khô, bê tông dưới nước và bê tông ở vùng mực nước thay đổiBê tông ở trên khô và bê tông của các kết cấu ít cốt thép và cốt thép ở vùng mực nước không thay đổiTổng hàm lượng các chất muốimglít< 3.500< 5.000Hàm lượng Các bonmglít< 2.700< 2.740Độ p.H> 4> 4 Nhà thầu sẽ tự sắp xếp việc cung cấp nước cho các lều trại, văn phòng và các lán nghỉ ca cũng như cho việc thực hiện các công việc khác. Việc sử dụng điện, nước tại công trường tuyệt đối tuân thủ an toàn lao động và vệ sinh môi trường, ngoài ra còn được thực hiện đúng quy định của chủ đầu tư.5. Nguồn điện: Để cấp điện phục vụ trong quá trình thi công nhà thầu sẽ sử dụng nguồn điện đoạn BA khu vực, lắp đặt đồng hồ đo điện 3 pha, căn cứ vào chỉ số tiêu thụ trên đồng hồ đo để thanh toán tiền. Để chủ động và thuận tiện trong quá trình thi công, phòng những lúc sự cố lưới điện (mất điện), nhà thầu sẽ dùng một máy phát điện 7,5KVA để cung cấp điện trong quá trình thi công. Bố trí hệ thống dây dẫn điện sẽ không ảnh hưởng đến hệ thống giao thông và hoạt động của công trình cũng như các khu vực xung quanh cụ thể như sau:+ Điện thi công được dẫn từ trạm hạ thế của khu vực đến tụ điện chính của công trường.+ Hệ thống điện thi công từng hạng mục đều có tụ điện riêng. Mỗi thiết bị được nối vào hệ thống điện thi công thông qua các thiết bị đóng, ngắt điện khi có dự cố hoặc khi cần cắt điện như: Aptomat, cầu giao hộp.+ Giây dẫn điện phục vụ thi công là các loại cáp điện nhiều vỏ bọc của các nhà sản xuất có uy tín trên thị trường hiện nay như: Cadivi, Lioa. Hệ thống dây dẫn sẽ được mắc trên các trụ cột gỗ cao 3,5m.+ Bố trí hệ thống đèn pha công suất từ 500W1000W, đảm bảo đủ chiếu sáng xung quanh công trình để phục vụ thi công và bảo vệ vào ban đêm.+ Tại các vị trí đặt các tụ điện, các thiết bị thi công, nhà thầu sẽ cho đặt các biển báo nguy hiểm, biển cấm vị phạm, vi phạm đặt các thiết bị điện và phổ biến nội quy an tòan về điện tới các công nhân và các tổ thi công trên công trường Nhà thầu sẽ cử cán bộ chuyên trách, quản lý điện tại công trường, luôn có mặt trực tiếp kiểm tra đầu nối, khắc phục các sự cố về điện tại công trường; Nhất là những khi công trường thi công vào ban đêm.6. An ninh trật tự và phòng chống cháy nổ Tại các công trường thành lập tổ bảo vệ trực 2424 giờ, kết hợp với công an khu vực để quản lý việc ra vào của cán bộ công nhân viên, của các tổ thợ tham gia thi công tại công trường, bảo vệ tài sản, vật tư thiết bị của công trình. Tại văn phòng bảo vệ có bố trí bảng nội quy làm việc tại công trường. CBCNV làm việc tại công trình mặc đồng phục quy định. Công nhân thi công tại công trình do các tổ thợ trực tiếp quản lý, dưới sự giám sát của cán bộ trong bộ máy chỉ huy công trường. Trường hợp những công nhân ở xa nghỉ lại vùng lân cận phải khai báo tạm trú và có giấy tạm vắng xác nhận của chính quyền địa phương nơi đăng ký hộ khẩu thường trú. Nhà thầu bố trí các bình cứu hỏa các loại tại một số vị trí trọng điểm và thành lập tổ phòng chống cháy nổ có đầy đủ dụng cụ và đã qua tập huấn để xử lý kịp thời mọi sự cố xảy ra trên công trường thi công cần thiết.7. Vệ sinh môi trường Để đảm bảo an toàn cho công trình thi công lân cận, vệ sinh môi trường trên công trường, trong quá trình thi công nhà thầu sẽ sử dụng lưới che chắn bao quanh công trình để chống bụi; các xe máy, thiết bị thi công chở rác thải hoặc vật liệu được rửa sạch trước khi ra khỏi công trình. Thực hiện phương châm “ Làm đâu sạch đấy” và tiến hành làm vệ sinh công nghiệp thường xuyên. Hạn chế tiếng ồn bằng cách ít sử dụng các loại máy có động cơ nổ và giảm các thiết bị gây tiếng ồn lớn.Nhà thầu kết hợp chặt chẽ với công ty vệ sinh môi trường thường xuyên dọn dẹp vệ sinh khu vực tiếp giáp giữa công trường và các khu lân cận đảm bảo không gây ảnh hưởng tới vệ sinh và mỹ quan chung Thường xuyên dùng hệ thống bơm công suất cao phun nước để giảm bụi cho công trình.8. Bố trí nhân lực thi công công trình8.1. Phân cấp quản lý: Giám đốc công ty ủy quyền cho chủ nhiệm công trình chỉ đạo triển khai thi công công trình. Các phòng ban, các đội thi công công trình trực thuộc công ty sẽ phối hợp để triển khai công tác thi công.8.2. Tổ chức thực hiện Công ty sẽ thành lập Ban chỉ huy công trình bao gồm: Chủ nhiệm công trình, các cán bộ kỹ thuật, cử nhân kinh tế. Để trực tiếp triển khai công tác thi công.8.3. Ban chỉ huy công trình: Ban chỉ huy công trình gồm những cán bộ có nhiều kinh nghiệm trong công tác chuyên môn nghiệp vụ về kỹ thuật, kế toán. Đứng đầu là chỉ huy trưởng công trình là người có kinh nghiệm trong công tác thi công, có tổ chức lập biện pháp thi công, tổ chức thi công theo đúng bản vẽ thiết kế đảm bảo chất lượng, đảm bảo đúng tiến độ, đảm bảo an toàn về người, về trang bị thiết bị. Liên hệ với cơ quan chủ quản để giải quyết các vấn đề như: Thay đổi thiết kế, xác nhận khối lượng phát sinh, nghiệm thu công tác xây lắp, lập hồ sơ hoàn công, thanh quyết toán công trình.Cùng với chủ nhiệm công trình và các kỹ sư có trách nhiệm triển khai cụ thể kế hoạch thi công từng giai đoạn, giám sát việc thực hiện từng công tác xây lắp, viết nhật ký công trình, tổ chức nghiệm thu khối lượng, chất lượng cho các tổ thợ. Phối hợp với chủ nhiệm công trình hoàn thành tốt các công tác thi công công trình.8.4. Bố trí nhân lực thi công:Chuẩn bị lực lượng cán bộ kỹ thuật, số lượng công nhân theo đúng tiến độ thi công. Mỗi hạng mục thi công công trình do một đội thi công đảm nhiệm. Chúng tôi dự kiến thi công tổ chức bố trí các tổ nề, tổ lao động phổ thông, thợ máy, thợ hàn. Các tổ này sẽ phối hợp thi công theo sự điều phối của Ban chỉ huy công trường. Số lượng công nhân của các tổ trong mỗi giai đoạn thi công sẽ được điều động đến công trường theo biểu đồ nhân lực trong tiến bộ thi công. Kết hợp với tình hình thi công thực tế, chủ nhiệm công trình sẽ quyết định tăng cường nhân lực đảm bảo đúng tiến độ thi công. Các tổ đội thi công đều được hình thành từ đội ngũ công nhân chuyên ngành, lành nghề đã từng tham gia thi công nhiều công trình.

PHẦN I THIẾT KẾ TỔ CHỨC THI CÔNG

I NHỮNG CĂN CỨ LẬP THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG

- Căn cứ vào hồ sơ yêu cầu gói thầu ( Bao gồm hồ sơ thiết kế thi công và các tài liệu khác có liên quan đến gói thầu)

- Căn cứ Luật xây dựng số 16/2003/QH11 ngày 26 tháng 11 năm 2003 của Quốc hội nước Cộng hoà Xã hội Chủ nghĩa Việt Nam

- Căn cứ Nghị định Quản lý dự án đầu tư xây dựng công trình số: 12/2009/NĐ-CP ngày 07/02/2005 của Chính phủ ban hành.

- Căn cứ Nghị định số 209/2004/NĐ-CP ngày 16/12/2004 của Chính phủ về quản lý chất lượng công trình xây dựng; Thông tư số 12 /2005/TT-BXD ngày15/07/2005 của

Bộ Xây dựng về việc hướng dẫn một số nội dung về Quản lý chất lượng công trình xây dựng và điều kiện năng lực của tổ chức, cá nhân trong hoạt động xây dựng;

- Căn cứ các tiêu chuẩn quy phạm xây dựng hiện hành

- Căn cứ vào thiết bị năng lực thi công thực tế của nhà thầu

- Căn cứ mặt bằng thi công công trình

II BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG

Sau khi nghiên cữu kỹ thiết kế thi công và hiện trường khu đất xây dựng, điều kiệngiao thông, cơ sở hạ tầng, địa hình, các điều kiện an ninh xã hội của khu vực chúng tôithấy công trình xây dựng nằm trong khu dân cư, nằm sát mặt đường nên thuân tiện choviệc vận chuyển vật tư và vận chuyển máy móc Tuy nhiên công trình nằm sát khu dân

cư nên thi công cần hết sức đảm bảo yêu cầu kỹ thuật và mỹ thuật, đảm bảo môitrường để tránh ảnh hưởng tới hoạt động bình thường của khu dân cư Căn cứ công táckhảo sát thực địa tại vị trí công trình và khu vực xây dựng, căn cứ vào yêu cầu tổngtiến độ thi công, khối lượng công việc, tính chất của từng hạng mục và khả năng đápứng về máy móc thiết bị cũng như về nguồn vốn thi công công trình, nhà thầu lập biệnpháp thi công công trình Biện pháp tổ chức thi công được bố trí phù hợp với côngtrình, được thiết kế theo phương pháp thi công dây chuyền

Công trình Phòng giao dịch Chư Sê – Chi nhánh Gia Lai được tiến hành thi

công theo phương pháp dây chuyền nhằm đảm bảo tiến độ thi công cũng như hiệu quảkinh tế

PHẦN II ĐẶC ĐIỂM CÔNG TRÌNH

1 Giới thiệu về dự án

a Công trình

-Tên công trình “ Phòng giao dịch Chư Sê – Chi nhánh Gia Lai “

b Địa điểm xây dựng

- Chủ đầu tư: Ngân hàng TMCP Công thương Việt Nam

- Địa điểm xây dựng: Thị trấn Chư Sê – Huyện Chư Sê – Tỉnh Gia Lai

- Hình thức đầu tư: Xây dựng mới

c Quy mô xây dựng

+ Loại công trình : Công trình dân dụng, cấp IV

+ Diện tích đất : 768m2

+ Số tầng : 3 tầng nổi

+ Diện tích sàn : 645m2

+ Thiết bị : Cửa kho tiền và máy bơm các loại

2 Giới thiệu về gói thầu

a Phạm vi công việc gói thầu: Thi công xây lắp nhà chính và các hạng mục phụ trợ,cung cấp lắp đặt báo cháy, chữa cháy, cung cấp lắp đặt máy bơm nước, cửa kho tiền,chống mối

b Thời hạn hoàn thành: 12 tháng

3 Điều kiện thi công

* Điều kiện địa lý:

 Khí hậu thuỷ văn :

+Thị trấn Chư Sê – Huyện Chư Sê – Tỉnh gia lai nằm trong vùng khí hậu nhiệt đới giómùa,

+ Nhiệt độ trung bình mùa hè là 28 - 360 C Mùa đông chịu ảnh hưởng của gió mùa.Bão thường xuất hiện từ tháng 7 đến tháng 12, kèm theo mưa lớn Đây là yếu tố quantrọng có ảnh hưởng lớn đến công tác thi công, vì vậy Nhà thầu sẽ có giải pháp thi côngthật hợp lý, khoa học để đảm bảo chất lượng và tiến độ thi công công trình

 Giao thông:

Là một công trình được xây dựng nằm trong địa bàn thị trấn, có hệ thống đường giaothông tốt, nên có rất nhiều thuận lợi trong công tác mua, vận chuyển vật tư, máy móc,thiết bị thi công và một số vấn đề khác Các xe cơ giới được đi vào được tận chân côngtrình

 Nguồn nước thi công:

Nguồn nước thi công chủ yếu là từ hệ thống nước máy và giếng khoan tại khu vựcthi công đảm bảo yêu cầu trong tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4506-1987

PHẦN III BIỆN PHÁP THI CÔNG CHUNG

A GIAI ĐOẠN CHUẨN BỊ

Giai đoạn chuẩn bị được tiến hành sau khi có thông báo trung thầu Thời gian triển khai chậm nhất trước 2 ngày kể từ ngày khởi công công trình Giai đoạn chuẩn bị gồm

các công việc sau:

1 Chuẩn bị mặt bằng:

- Tiến hành nhận bàn giao tim cos, xác định mốc toạ độ, các cốt chuẩn, các điểmmốc giới hạn đất của từng khu vực thi công, có sự chứng kiến và hướng dẫn của chủđầu tư Ngoài ra còn kèm theo trích lục bản đồ địa chính, tổng mặt bằng, mốc giới vàcác biên bản có đầy đủ chữ ký các bên tham gia

- Dọn bỏ những phế thải nằm trong khu vực thi công dưới sự hướng dẫn củachủ đầu tư Những phế liệu sẽ được vận chuyển ra ngoài khu vực công trình bằng ô tô.Nơi đổ phế thải sẽ được liên hệ với công ty môi trường để chỉ định nơi đổ

- Liên hệ với cơ quan chức năng trình báo cáo việc thi công công trình tại địaphương

- Thống nhất với các cơ quan hữu quan về các biện pháp xử lý để đảm bảo antoàn trong quá trình thi công và không ảnh hưởng tới việc sử dụng của các công trìnhtrong hoặc xung quanh khu vực thi công; ví dụ như chuyển hệ thống điện lưới, cápngầm đi qua công trình (Nếu có)

- Đưa lực lượng xe, máy, thiết bị, lực lượng lao động đến hiện trường Xây dựnglán trại, kho, bãi, cơ sở của nhà thầu để đáp ứng cho việc thi công công trình

- Tiến hành khảo sát thiết kế chi tiết các nguồn cung cấp vật liệu đá sỏi, cát baogồm địa điểm, hệ thống đường vận chuyển, tiến hành lấy mẫu thí nghiệm các chỉ tiêu

cơ lý của toàn bộ vật tư như đất nền, đá, sỏi, cát, xi măng, sắt thép để trình tư vấngiám sát và chủ đầu tư trước khi triển khai thi công

2 Bố trí tổng mặt bằng thi công

Tổng mặt bằng thi công sẽ đảm bảo phát huy được tính khoa học, trên cơ sở khai thác tối đa mặt thuận lợi của điều kiện hiện trạng cụ thể công trình: Đảm bảo vệ sinh môi trường, điều kiện cung cấp nguồn điện, nguồn nước, đường giao thông chung của khu vực, đảm bảo kết hợp giữa kỹ thuật và kinh tế một cách tối đa, không có sự cản trở, chồng chéo giữa các công việc trong toàn bộ dây chuyền thi công Nhà thầu chúngtôi tiến hành định vị, đo đạc, đánh mốc tổng mặt bằng công trình để xác định đúng vị trí các công trình tạm cần lắp dựng Xây dựng các công trình tạm thời phục vụ thi côngtuân thủ đầy đủ các quy định của Nhà nước về tiêu chuẩn quy phạm có liên quan tới xây dựng công trình, bảo vệ môi trường, an ninh trật tự và an toàn lao động Mặt bằng

tổ chức thi công gồm:

*Các biển hiệu, biển báo:

- Lắp đặt biển giới thiệu công trình gồm các chủ đề sau: Công trình xây dựng, chủđầu tư, đơn vị thiết kế, đơn vị thi công

- Lắp đặt các biển chỉ dẫn, quy định

- Dựng các biển báo, cổng công trường

* Nhà điều hành công trường:

- Được xây dựng trong khu vực thi công để thuận lợi cho công tác quản lý vàchỉ đạo thi công Trong văn phòng công trường có bố trí đầy đủ trang thiết bị phòngcháy chữa cháy, thiết bị y tế phục vụ cho quá trình thi công

- Ngoài ra chúng tôi lập một ban chỉ đạo gián tiếp tại trụ sở Tổng công ty Bộphận này sẽ kết hợp với ban chỉ huy công trường cùng giải quyết các vấn đề thi côngnhằm đạt được hiệu quả cao nhất

3 Thông tin liên lạc

Hệ thống thông tin liên lạc rất quan trọng trong việc quản lý, điều hành cáccông việc cũng như liên hệ với các cơ sở cần thiết, vì vậy chúng tôi sẽ liên hệ với trạmbưu điện gần nhất để tiến hành lắp đặt hệ thống thông tin liên lạc nội bộ và ngoại vi(điện thoại, bộ đàm), thường xuyên liên hệ với các cơ quan có chức năng của Banquản lý dự án, các cơ quan quản lý hành chính trong khu vực và với trụ sở chính

4 Hệ thống cấp, thoát nước:

* Nguồn nước.

- Nhà thầu khảo sát và khoan 2 giếng khoan ở 2 khu vực rải hợp lý trên côngtrường, nước sử dụng trong công trình thoả mãn các yêu cầu quy định trong bảng dướiđây:

Thành phần hoá học Đơn vị

Bê tông của các kết cấu ít cốtthép ở trên khô, bê tông dướinước và bê tông ở vùng mựcnước thay đổi

Bê tông ở trên khô và bêtông của các kết cấu ít cốtthép và cốt thép ở vùngmực nước không thay đổiTổng hàm lượng các

- Việc sử dụng điện, nước tại công trường tuyệt đối tuân thủ an toàn lao động và

vệ sinh môi trường, ngoài ra còn được thực hiện đúng quy định của chủ đầu tư

5 Nguồn điện:

- Để cấp điện phục vụ trong quá trình thi công nhà thầu sẽ sử dụng nguồn điện đoạn BA khu vực, lắp đặt đồng hồ đo điện 3 pha, căn cứ vào chỉ số tiêu thụ trên đồng

hồ đo để thanh toán tiền

- Để chủ động và thuận tiện trong quá trình thi công, phòng những lúc sự cố lưới điện (mất điện), nhà thầu sẽ dùng một máy phát điện 7,5KVA để cung cấp điện trong quá trình thi công

- Bố trí hệ thống dây dẫn điện sẽ không ảnh hưởng đến hệ thống giao thông và hoạtđộng của công trình cũng như các khu vực xung quanh cụ thể như sau:

+ Điện thi công được dẫn từ trạm hạ thế của khu vực đến tụ điện chính của công trường

+ Hệ thống điện thi công từng hạng mục đều có tụ điện riêng Mỗi thiết bị được nốivào hệ thống điện thi công thông qua các thiết bị đóng, ngắt điện khi có dự cố hoặc khicần cắt điện như: Aptomat, cầu giao hộp

+ Giây dẫn điện phục vụ thi công là các loại cáp điện nhiều vỏ bọc của các nhà sản xuất có uy tín trên thị trường hiện nay như: Cadivi, Lioa Hệ thống dây dẫn sẽ được mắc trên các trụ cột gỗ cao 3,5m

+ Bố trí hệ thống đèn pha công suất từ 500W-1000W, đảm bảo đủ chiếu sáng xung quanh công trình để phục vụ thi công và bảo vệ vào ban đêm

+ Tại các vị trí đặt các tụ điện, các thiết bị thi công, nhà thầu sẽ cho đặt các biển báo nguy hiểm, biển cấm vị phạm, vi phạm đặt các thiết bị điện và phổ biến nội quy antòan về điện tới các công nhân và các tổ thi công trên công trường

- Nhà thầu sẽ cử cán bộ chuyên trách, quản lý điện tại công trường, luôn có mặt trực tiếp kiểm tra đầu nối, khắc phục các sự cố về điện tại công trường; Nhất là những khi công trường thi công vào ban đêm

6 An ninh trật tự và phòng chống cháy nổ

- Tại các công trường thành lập tổ bảo vệ trực 24/24 giờ, kết hợp với công ankhu vực để quản lý việc ra vào của cán bộ công nhân viên, của các tổ thợ tham gia thicông tại công trường, bảo vệ tài sản, vật tư thiết bị của công trình Tại văn phòng bảo

vệ có bố trí bảng nội quy làm việc tại công trường CBCNV làm việc tại công trìnhmặc đồng phục quy định Công nhân thi công tại công trình do các tổ thợ trực tiếpquản lý, dưới sự giám sát của cán bộ trong bộ máy chỉ huy công trường Trường hợpnhững công nhân ở xa nghỉ lại vùng lân cận phải khai báo tạm trú và có giấy tạm vắngxác nhận của chính quyền địa phương nơi đăng ký hộ khẩu thường trú

- Nhà thầu bố trí các bình cứu hỏa các loại tại một số vị trí trọng điểm và thànhlập tổ phòng chống cháy nổ có đầy đủ dụng cụ và đã qua tập huấn để xử lý kịp thờimọi sự cố xảy ra trên công trường thi công cần thiết

7 Vệ sinh môi trường

- Để đảm bảo an toàn cho công trình thi công lân cận, vệ sinh môi trường trên công trường, trong quá trình thi công nhà thầu sẽ sử dụng lưới che chắn bao quanh công trình để chống bụi; các xe máy, thiết bị thi công chở rác thải hoặc vật liệu được

rửa sạch trước khi ra khỏi công trình Thực hiện phương châm “ Làm đâu sạch đấy” vàtiến hành làm vệ sinh công nghiệp thường xuyên Hạn chế tiếng ồn bằng cách ít sử dụng các loại máy có động cơ nổ và giảm các thiết bị gây tiếng ồn lớn.

Nhà thầu kết hợp chặt chẽ với công ty vệ sinh môi trường thường xuyên dọn dẹp vệ sinh khu vực tiếp giáp giữa công trường và các khu lân cận đảm bảo không gâyảnh hưởng tới vệ sinh và mỹ quan chung

- Thường xuyên dùng hệ thống bơm công suất cao phun nước để giảm bụi cho công trình

8 Bố trí nhân lực thi công công trình

8.3 Ban chỉ huy công trình:

- Ban chỉ huy công trình gồm những cán bộ có nhiều kinh nghiệm trong công tác chuyên môn nghiệp vụ về kỹ thuật, kế toán Đứng đầu là chỉ huy trưởng công trình

là người có kinh nghiệm trong công tác thi công, có tổ chức lập biện pháp thi công, tổ chức thi công theo đúng bản vẽ thiết kế đảm bảo chất lượng, đảm bảo đúng tiến độ, đảm bảo an toàn về người, về trang bị thiết bị Liên hệ với cơ quan chủ quản để giải quyết các vấn đề như: Thay đổi thiết kế, xác nhận khối lượng phát sinh, nghiệm thu công tác xây lắp, lập hồ sơ hoàn công, thanh quyết toán công trình

Cùng với chủ nhiệm công trình và các kỹ sư có trách nhiệm triển khai cụ thể kế hoạch thi công từng giai đoạn, giám sát việc thực hiện từng công tác xây lắp, viết nhật

ký công trình, tổ chức nghiệm thu khối lượng, chất lượng cho các tổ thợ Phối hợp với chủ nhiệm công trình hoàn thành tốt các công tác thi công công trình

8.4 Bố trí nhân lực thi công:

Chuẩn bị lực lượng cán bộ kỹ thuật, số lượng công nhân theo đúng tiến độ thi công Mỗi hạng mục thi công công trình do một đội thi công đảm nhiệm

- Chúng tôi dự kiến thi công tổ chức bố trí các tổ nề, tổ lao động phổ thông, thợ máy, thợ hàn Các tổ này sẽ phối hợp thi công theo sự điều phối của Ban chỉ huy công trường Số lượng công nhân của các tổ trong mỗi giai đoạn thi công sẽ được điều độngđến công trường theo biểu đồ nhân lực trong tiến bộ thi công Kết hợp với tình hình thicông thực tế, chủ nhiệm công trình sẽ quyết định tăng cường nhân lực đảm bảo đúng tiến độ thi công Các tổ đội thi công đều được hình thành từ đội ngũ công nhân chuyênngành, lành nghề đã từng tham gia thi công nhiều công trình

- Một số công việc đơn giản có thể sử dụng nguồn nhân lực là lao động phổ thông

- Tất cả cán bộ, công nhân thi công đều được học biện pháp an toàn lao động, nội quy công trường và được cấp trang bị bảo hộ lao động phù hợp với công việc: Quần, áo, mũ, giày, găng tay Dụng cụ bảo hộ lao động đều mang biểu tượng của công

ty hay tên công ty Tuyệt đối tuân thủ quy phạm an toàn lao động trong xây dựng: TCVN 5308-1991

- Toàn bộ công nhân ở trong khu vực các công trình công trường sẽ được trình báo và đăng ký tạm trú theo quy định và được quản lý theo danh sách đã đăng ký tạm trú

9 Yêu cầu về vật liệu sử dụng cho công trình.

- Tất cả các vật liệu được sử dụng cho công trình sẽ được nhà thầu đảm bảođúng chất lượng yêu cầu, tuân thủ các quy định về kỹ thuật trong hồ sơ thiết kế và hồ

sơ mời thầu Vật tư trươc khi sử dụng đề có giấy chứng nhận, chứng chỉ đảm bảo yêucầu chất lượng, có hóa đơn xuất xưởng, đăng ký chất lượng của nhà sản xuất, kết quảthí nghiệm và thỏa mãn cácTCVN

- Nhà thầu sẽ đệ trình lên chủ đầu tư các chứng chỉ xác nhận chất lượng mẫuvật tư, cũng như các nguồn gốc vật tư và chỉ tiến hành ký hợp đồng mua vật tư để đưavào công trình sau khi có sự đồng ý của chủ đầu tư Nhà thầu sẽ lưu lại văn phòngcông trường một bộ hồ sơ đầy đủ các chứng chỉ xác nhận nguồn gốc, kết quả thínghiệm kiểm định đạt yêu cầu của vật tư để chủ đầu tư và các cơ quan quản lý kiểm trabất cứ lúc nào trong trường hợp nếu có yêu cầu của chủ đầu tư trong việc kiểm tra độtxuất chất lượng các chủng loại vật tư có trên công trường nhà thầu sẽ tuyệt đối tuânthủ để nhằm đảm bảo chất lượng của công trình

- Vật tư đưa vào sử dụng cho công trình được tiến hành nghiệm thu theo trìnhtự:

+ Bộ phận vật tư của công trình đi tìm nguồn hàng và tự kiểm tra

+ Phòng kỹ thuật của công ty kiểm tra chất lượng nguồn hàng đó

+ Kỹ thuật chủ đầu tư, tư vấn giám sát, kỹ thuật công trình cùng kiểm tranghiệm thu các loại vật tư

+ Sau khi được chủ đầu tư và tư vấn giám sát đồng ý thì vật tư mới được đưa về

sử dụng cho thi công công trình

+ Các loại vật tư chính sử dụng vào công trình:

1 Xi măng:

- Xi măng dùng trong quá trình thi công theo tiêu chuẩn TCVN 2682:1992: Ximăng Pooc lăng yêu cầu kỹ thuật chung; TCVN 6260: 1997: Xi măng Pooc lăng Yêucầu kỹ thuật, lấy tại Gia Lai

* Các yêu cầu kỹ thuật cơ bản:

- Thoả mãn các qui định trong TC PCB30- TCVN 2682-1992; TCVN 6260: 1997

- Các bao đựng xi măng phải kín, không rách thủng

- Ngày, tháng, năm sản xuất, số hiệu xi măng được ghi rõ ràng trên các bao hoặc

có giấy chứng nhận của nhà máy Nhà thầu sẽ căn cứ vào số liệu xi măng để sử dụngcho phù hợp với yêu cầu kỹ thuật của công trình

- Nhà thầu có kế hoạch sử dụng xi măng theo lô, khi cần thiết có thể dự trữnhưng thời gian dự trữ các lô xi măng không được quá 03 tháng kể từ ngày sản xuất

* Nhà thầu tiến hành kiểm tra cường độ xi măng đối với các trường hợp sau:

- Xi măng dự trữ quá thời hạn qui định ở trên hoặc xi măng bị vón cục trong thờigian dự trữ do bất kỳ nguyên nhân nào

- Do nguyên nhân nào đó gây ra sự nghi ngờ về cường độ xi măng không đápứng với chứng nhận của nhà máy

2 Cốt liệu đá:

- Đá dăm kích thước 1x2, 4x6 sử dụng nguồn đá mỏ đa ở Gia Lai hoặc các tỉnhlân cận đạt tiêu chuẩn và đảm bảo yêu cầu thiết kế, được cung cấp bởi một số nhà cungcấp có uy tín trên địa bàn Đá phải đảm bảo cường độ và đồng đều về kích thước thoảmãn theo TCVN 1771-1989, 1992

* Đá dăm dùng để chế tạo bê tông ở trong phạm vi cấp phối dưới đây:

Kích thước mắt sàng Lượng sót tích luỹ trên sàn

theo % trọng lượng (%)Dmin

0,5(Dmax + Dmin)Dmax

95-10040-700-5

- Cường độ chịu nén của nham thạch làm ra đá dăm lớn hơn 1,5 lần cường độchịu nén của bê tông có hiệu số nhỏ hơn 205

- Số lượng các hạt dẹt và hạt hình thoi không lớn hơn 15% tính theo khối lượng(Hẹt dẹt và hình thoi) là những hạt có chiều dày hoặc chiều ngang nhỏ hơn 1/3 chiềudài) Số lượng các hạt yếu trong đá không vượt 10(%) theo khối lượng

- Hàm lượng tạp chất trong đá không vượt quá các giá trị qui định trong bảngdưới đây (tính theo % khối lượng mẫu):

NƯỚC THAY ĐỔI (%)

BÊ TÔNG DƯỚINƯỚC (%)

BÊ TÔNGTRÊN KHÔ (%)

Hợp chất sufat và

3 Cát vàng, cát đen:

- Cát đen, cát vàng là loại cát sạch, không lẫn tập chất Pmax <5mm theo tiêuchuẩn cát xây dựng TCVN 1770-1987 Cát đen được khai thác tại tỉnh Gia Lai hoặcmột số mỏ cát tại các địa phương

- Cốt liệu sử dụng cho công trình phải có đủ chứng chỉ thí nghiệm các tính chất

cơ hoá trước khi đưa vào sử dụng, tuyệt đối không sử dụng cát bị nhiệm mặn

- Cát sử dụng trong công trình là hỗn hợp thiên nhiên của các nham thạch rắnchắc như (thạch anh, trường thạch ) Các hạt cát phải có đường kính 0,14mm đến5mm

Thành phần các hạt cát, đối với cát to và cát vừa, phù hợp với các trị số qui địnhdưới đây:

* Căn cứ theo mô đun độ lón (Mc), cắt chia ra làm bốn loại như trong bảng:

Loại cát Môđun độ lớn của cát

Chất hữu cơ Kiểm ra theo phương pháp so sánh màu sắc: màu sắc của dung

dịch kiểm tra không thẫm hơn màu tiêu chuẩn

- Trong cát không lẫn những hạt sỏi và đá dăm có kích thước lớn hơn 10mm;những hạt có kích thước từ 5mm đến 10mm lẫn trong cát, không quá 5% khối lượng Trường hợp đặc biệt, dùng cát có lẫn cát hạt có kích thước từ 5-10mm chiếm dưới10% khối lượng

4 Gạch xây:

- Gạch xây: sử dụng gạch tuy nen đúng chủng loại thiết kế đạt tiêu chuẩn TCVN1450: 1986: Gạch rỗng đất sét nung; TCVN 1451: 1986: Gạch đặc đất sét nung lấy tạiGia Lai, cường độ chịu nén R  75KG/cm2

- Có kích thước tiêu chuẩn 6,5x10,5x22cm

* Gạch xây bằng sét nung khi sử dụng thoả mãn các điều kiện sau:

- Thớ gạch phải đều, không tách thành từng lớp

- Những viên gạch dùng để xây, mặt phô ra ngoài: Nhẵn, đều màu, cạnh tươngđối phải thẳng

- Trong đống gạch dùng để xây, gạch non lửa không quá 3%, không xây tậptrung gạch non vào một chỗ

- Loại có đường kính nhỏ hơn 10 thì sử dụng thép CT3 (nhóm AI)

- Loại có đường kính lón hơn 10 thì sử dụng thép CT5 (AII)

- Thép hình, thép bản CT3

- Cốt thép sử dụng trong công trình đảm bảo các tính năng kỹ thuật qui địnhtrong tiêu chuẩn về cốt thép

- Trước khi sử dụng thép được kiểm tra, thí nghiệm tại các trung tâm thí nghiệm

có thẩm quyền theo yêu cầu của Chủ đầu tư và tư vấn giám sát

- Nhà thầu sử dụng cốt thép theo đúng yêu cầu về nhóm, số hiệu và đường kínhthép qui định trong bản vẽ thi công công trình Nhà thầu thay thế nhóm, số hiệu hayđường kính cốt thép đã qui định khi được sự phê chuẩn của cán bộ quản lý dự án củaChủ đầu tư (Bên A) và đơn vị Thiết kế Tuy nhiên, trong bất kỳ trường hợp thay thếnào cũng tuân theo các qui định dưới đây:

+ Khi thay thế nhóm và số hiệu thép so sánh cường độ cốt thép được sử dụngtrong thực tế với cường độ tính toán của cốt thép qui định trong bản vẽ thi công đểthay đổi diện tích mặt cắt ngang cốt thép một cách tương ứng

+ Khi thay đổi đường kính cốt thép trong cùng một nhóm và số hiệu thì phạm vithay đổi đường kính không quá 2mm đồng thời diện tích mặt cắt ngang tổng cộng củacốt thép thay thế không được nhỏ hơn 2% và lớn hơn 3% diện tích tương ứng của cốtthép qui định trong bản vẽ thi công

* Nhà thầu xử lý cốt thép trước khi gia công đảm bảo thỏa mãn các yêu cầu sau:

- Bề mặt sạch, không có bùn đất, dầu mỡ, sơn, không có vẩy sắc, không gỉ vàkhông được sứt sẹo

- Diện tích mặt cắt ngang thực tế không bị thu hẹp, bị giảm quá 5% diện tích mặtcắt ngang tiêu chuẩn

- Thanh thép không được cong vênh

Giai đoạn thi công chính gồm thi công xây dựng các phần công trình ngầm dướimặt đất và các công việc xây dựng công trình trên mặt đất gồm các công việc chủyếu sau:

1) Yêu cầu chung:

Ván khuôn, giàn giáo được Nhà thầu thiết kế và thi công đảm bảo độ cứng và

ổn định, dễ tháo lắp, không gây khó khăn cho việc lắp đặt cốt thép, đổ và đầm bê tông

Ván khuôn được ghép kín, khít để không làm mất nước xi măng khi đổ và đầm

bê tông, đồng thời bảo vệ được bê tông mới đổ dưới tác động của thời tiết Vệ sinhsạch sẽ trước khi đổ bê tông

Ván khuôn, giàn giáo được gia công và lắp dựng đảm bảo đúng hình dáng vàkích thước của kết cấu theo quy định của thiết kế

2) Chế tạo, gia công và lắp dựng:

- Công tác ván khuôn được thực hiện theo tiêu chuẩn TCVN 4453-95 và TCVN5724-92, đảm bảo độ cứng, ổn định đễ tháo lắp, không gây khó khăn khi đặt cốt thép

và đổ bê tông Ván khuôn được ghép kín, khít không làm mất nước xi măng khi đổ vàđầm bê tông đồng thời bảo vệ bê tông mới đổ dưới tác động của thời tiết

- Ván khuôn và giàn giáo trước khi đưa vào sử dụng được Nhà thầu kiểm tra vềchất lượng như độ bằng phẳng, độ kín khít, độ bền,

- Gia công và lắp dựng đảm bảo đúng hình dáng và kích thước của kết cấu theoqui định của thiết kế

- Lắp dựng phù hợp với việc tháo dỡ từng bộ phận và di chuyển dần theo quá trình

đổ và đông kết cuả bê tông

- Giàn giáo được đặt vững chắc trên nền cứng có thể điều chỉnh theo chiều cao dễdàng, không bị trượt và không bị biến dạng khi chịu tải trọng và tác động khác trongquá trình thi công

- Sau khi lắp dựng, Kỹ sư thi công kiểm tra các yếu tố: độ chính xác của vánkhuôn so với thiết kế (cột, dầm, sàn, ), độ bền vững của nền, giàn giáo chống đỡ vàbản thân ván khuôn, độ khít của ván khuôn để không mất nước xi măng gây rỗ bêtông Việc kiểm tra phải được tiến hành trong suốt quá trình thi công

3) Tháo dỡ ván khuôn, giàn giáo:

- Ván khuôn, giàn giáo được tháo dỡ tuần tự, không chấn động mạnh, không rungchuyển Thời gian tháo dỡ theo tiêu chuẩn TCVN 4453-95 Tháo dỡ ván khuôn, giàngiáo khi bê tông đạt cường độ cần thiết để kết cấu chịu được trọng lượng bản thân vàcác tải trọng tác động khác trong quá trình thi công tiếp sau

- Khi tháo dỡ ván khuôn và giàn giáo cần tránh gây ứng suất đột ngột và va chạmmạnh làm hư hại đến kết cấu bê tông

- Các kết cấu ôvăng, conson, sê nô được tháo dỡ cột chống và ván khuôn đáy khicường độ bê tông đạt đủ mác thiết kế và có đối trọng chống lật

- Khi tháo dỡ ván khuôn giàn giáo ở các tấm sàn đổ bê tông toàn khối được thựchiện như sau:

+ Giữ lại toàn bộ giàn giáo và cột chống ở các tấm sàn nằm kề dưới tấm sàn sắp

+ Việc chất tải toàn bộ lên các kết cấu sau khi tháo dỡ ván khuôn giàn giáođược thực hiện khi bê tông đã đủ cường độ thiết kế

4) An toàn lao đông trong công tác lắp đặt, tháo dỡ ván khuôn, giàn giáo:

- Công nhân phảo có đủ sức khoẻ đảm bảo vững chắc trong việc leo cao khilắp dựng và tháo dỡ

- Lắp dựng và tháo dỡ tuân theo trình tự quy định

- Không nô đùa, không sử dụng các chất kích thích khi làm việc

- Phải sử dụng đầy đủ các phương tiện dụng cụ bảo hộ

- Không neo giáo vào những bộ phận không vững chắc của công trình

- Tháo dỡ xong phải thu dọn gọn gàng để dùng cho lần sau

Khi tháo dỡ dùng dây hoặc ròng rọc để thả các bộ phận xuống, tuyệt đối khôngđược xô đẩycả giàn giáo xuống làm hư hỏng và mất an toàn

V CÔNG TÁC CỐT THÉP TRONG BÊ TÔNG:

1) Yêu cầu về cốt thép:

Cốt thép dùng trong kết cấu bê tông cốt thép phải đảm bảo các yêu cầu của thiết

kế, đồng thời tuân theo tiêu chuẩn “Kết cấu bê tông cốt thép- TCVN 55- 91” và tiêuchuẩn “Thép cốt bê tông – TCVN 1651 – 85”, thép đưa vào sử dụng đảm bảo không

gỉ, không dính bám dầu mỡ, đất bẩn Thép được thử nghiệm xác định cường độ thực

tế, các chỉ tiêu cơ lý theo tiêu chuẩn, vật liệu thép được bảo quản cẩn thận trong khokín, xếp theo lô, theo đường kính sao cho dễ nhận biết, dễ sử dụng Thép Nhà thầu sửdụng trong công trình này là thép Thái Nguyên

Một số lưu ý mà Nhà thầu chúng tôi tuân thủ trong việc lựa chọn thép đưa vào

sử dụng cho công trình là:

- Không sử dụng nhiều loại thép có hình dáng và kích thước hình học như nhaunhưng tính chất cơ lý khác nhau trên công trường

- Đối với thép có đường kính   10 thì sử dụng loại thép CI có giới hạn chảy

2100 kg/cm2, đối với thép có đường kính  >10 mm thì sử dụng loại thép CII có giớihạn chảy 2700 kg/cm2

- Thép buộc là loại thép mềm với đường kính nhỏ nhất là 0,6 mm để tránh làmsai lệch cốt thép trong khi đổ bê tông

- Nhà thầu sẽ cung cấp bất kỳ mẫu thử nào nếu Chủ đầu tư hoặc tư vấn giám sát

có yêu cầu Mẫu thử được Nhà thầu kiểm định ở những phòng thí nghiệm có đủ chứcnăng và thẩm quyền

2) Bảo quản cốt thép:

Cốt thép được gia công tại xưởng và một phần tại hiện trường, đảm bảo mức độ

cơ giới phù hợp với khối lượng thép tương ứng cần gia công Trước khi gia công vàtrước khi đổ bê tông, cốt thép đảm bảo phải sạch, không dính bùn, dầu mỡ, không cóvảy sắt và lớp gỉ, không bẹp và giảm tiết diện quá giới hạn cho phép 2% Thép bẩnđược đánh rỉ bằng bàn chải sắt hoặc cát

Trước khi gia công, cốt thép phải được nắn thẳng, độ cong vênh còn lại không đượcvượt quá sai số cho phép trong Bảng 5 Điều 30 của TCVN 4453-87 Cốt thép đượcbảo quản riêng theo từng nhóm và có biện pháp chống ăn mòn, chống rỉ, chống bẩn.Cốt thép được cất giữ dưới mái che và xếp thành đống phân biệt theo số hiệu,đường kính, chiều dài và mã hiệu để tiện việc sử dụng Khi cần xếp cốt thép ở ngoàithì kê 1 đầu cao, 1 đầu thấp trên nền cứng không có cỏ mọc Thép kê cao hơn nền ítnhất 30 cm, không xếp cao quá 1,2m và rộng quá 2m

3) Cắt uốn cốt thép:

Cắt uốn thép theo phương pháp cơ học, phù hợp với hình dáng và qui cách theothiết kế Sản phẩm cốt thép đã cắt và uốn được kiểm tra theo từng lô với sai số chophép đối với thép đã gia công không vượt quá chỉ số qui định trong qui phạm

Cốt thép được cắt uốn ở nhiệt độ bình thường Nhà thầu sử dụng máy cắt uốnthép để cắt uốn các loại thép có đường kính lớn, các loại thép có D  10 mm cắt uốnbằng thủ công

4) Nối hàn cốt thép:

Cốt thép đặt trong ván khuôn đúng vị trí thiết kế, được hàn hoặc buộc theo đúngtiêu chuẩn TCVN 5724-93 Kiểm tra cốt thép, cường độ thép, chiều cao hàn, chiều dàimối hàn, chiều dài nối được kỹ sư giám sát hiện trường ghi chép cẩn thận và đượcnghiệm thu trước khi đổ bê tông Hình dáng cốt thép đã dựng lắp theo thiết kế được

ổn định và giữ vững trong suốt thời gian đổ bê tông, không biến dạng, xê dịch

5) Nghiệm thu cốt thép:

Hồ sơ nghiệm thu cốt thép bao gồm: bản vẽ thiết kế (ghi đủ mọi thay đổi về cốtthép trong quá trình thi công nếu có), kết quả kiểm tra mẫu thử và chất lượng mối hàn,chất lượng gia công thép, biên bản nghiệm thu kỹ thuật

6) An toàn lao động trong công tác sản xuất, lắp dựng cốt thép:

Công nhân tham gia dây chuyền sản xuất cốt thép phải đảm bảo có sức khoẻ tốt,đảm bảo vững chắc trong việc leo cao khi lắp dựng

Sản xuất và lắp dựng tuân theo trình tự quy định

Không nô đùa, không sử dụng các chất kích thích khi làm việc

Phải sử dụng đầy đủ và đúng các phương tiện dụng cụ bảo hộ

Đảm bảo an toàn ổn định trong công tác lắp dựng và sử dụng giàn giáo đối với các

vị trí trên cao

Đảm bảo an toàn trong công tác sử dụng máy hàn, cắt, uốn… trong công tác sảnxuất cốt thép

Đảm bảo an toàn trong công tác sử dụng điện trong khi thi công

VI CÔNG TÁC BÊ TÔNG:

1) Yêu cầu về vật liệu chế tạo bê tông:

 Cát dùng trong xây dựng phải đạt TCVN 1770-1986

 Cát xây và đổ bêtông Nhà thầu chỉ sử dụng loại cát thô sạch có đườngkính hạt từ 0.5 đến 2 mm Hàm lượng bụi bẩn không vượt quá qui định (lượng tạpchất không quá 2% trọng lượng vật liệu), không lẫn đất sét cục Có thí nghiệm đạt cấpphối thành phần hạt của Trung tâm thí nghiệm đủ tư cách pháp nhân, nghiệm thu trướckhi đưa vào sử dụng trong công trình Trường hợp cát không đảm bảo một trong cácyêu cầu trên Nhà thầu sẽ loại bỏ, hoặc đưa thiết bị và nhân lực để sàng rửa và thínghiệm lại thành phần cấp phối hạt theo yêu cầu của Chủ đầu tư rồi mới sử dụng.Trường hợp đặc biệt cho phép dùng cát có lẫn hạt có kích thước từ 5 đến 10 mm thìkhối lượng các hạt loại này không quá 10% khối lượng sử dụng

c Đá dăm:

Đá dăm sử dụng cho công trình là đá của tỉnh Gia Lai hoặc các tỉnh lân cận, Sửdụng các loại đá dăm đúng theo yêu cầu Chủ đầu từ đối với từng loại kết cấu côngtrình, tuân theo tiêu chuẩn " Kết cấu bê tông toàn khối”, Đá dăm, sỏi dăm, sỏi dùngtrong xây dựng -Yêu cầu kỹ thuật TCVN 1771-87”

Cốt liệu đá dăm sử dụng phải cứng, bền, sạch, không lẫn các tạp chất như hạt sét,hạt mica, than, các tạp chất hữu cơ, quặng sắt, muối sulfát, canxi, magenium và lẫn vỏnhiễm thể làm ảnh hưởng đến cường độ và độ bền của bê tông

Khi thay đổi nguồn mua vật liệu, Nhà thầu sẽ tiến hành các thí nghiệm cần thiếtbằng kinh phí tự bỏ ra và trình Kỹ sư Giám sát A phê duyệt Các loại vật liệu loại bỏnhất thiết được loại bỏ khỏi công trường

Nhà thầu sẽ bố trí các sàng tiêu chuẩn và các thiết bị kiểm tra khác tại hiện trường.Hàm lượng muối trong cốt liệu tinh không vượt quá 0,04% theo trọng lượng (400ppm) của cốt liệu.

d Nước thi công :

Tuân theo “Tiêu chuẩn nước cho bê tông và vữa -Yêu cầu kỹ thuật TCVN4606-87” Nước được thí nghiệm theo TCVN-4452

Nhà thầu sẽ tuân theo các phê duyệt của Chủ đầu tư về nguồn nước dùng chosản xuất và sẽ tiến hành thí nghiệm cần thiết nếu Chủ đầu tư yêu cầu Các thí nghiệm

về nước được tiến hành thường xuyên trong quá trình sử dụng

Nước sử dụng cho trộn bêtông là nước sạch không có dầu, mỡ, muối, axít,đường, thực vật hay các tạp chất

2) Cất giữ vật liệu:

- Xi măng : Được cất giữ trong kho kín tại công ty có sàn cao hơn so với nền kho

50 cm, mỗi lần xếp vào kho không quá 40 tấn Xi măng không được xếp chồng caoquá 10 bao để tránh xi măng bị nén và dễ kiểm tra Lô xi măng nào thấy có hiện tượnggiảm chất lượng thì phải kiểm tra nếu không đạt sẽ được loại bỏ

- Cát, Đá: Cát, Đá được cất giữ thành từng đống riêng biệt cho các loại khácnhau, tránh lẫn rác, tạp chất, bụi Chiều cao đống đá, cát cao vừa phải để dễ thoátnước

3) Chế tạo bê tông:

Trước khi thi công, bê tông được thiết kế và thí nghiệm cấp phối thành phần bêtông, sử dụng đúng vật liệu, kích cỡ cốt liệu, độ sụt của bê tông tương ứng với loại kếtcấu có kể tới tổn thất độ sụt trong thời gian lưu giữ và vận chuyển bê tông

Xi măng, cát, đá dăm hoặc sỏi và các chất phụ gia lỏng để chế tạo hỗn hợp bêtông được cân theo khối lượng Nước và phụ gia cân đong theo thể tích Hỗn hợp bêtông được trộn bằng máy có dung tích thùng trộn là 250L-400L, thời gian trộn bê tôngđược xác định theo đặc trưng kỹ thuật của thiết bị dùng để trộn Trong quá trình trộn

Bê tông tại hiện trường cần bảo đảm Bê tông có độ sụt thích hợp

Hỗn hợp Bê tông thường xuyên được theo dõi để đạt được độ linh động vàcường độ Thời gian của một mẻ trộn không quá 3 phút

Nhà thầu thực hiện các thí nghiệm kiểm tra chất lượng bê tông trong suốt quátrình thi công để đảm bảo bê tông có chất lượng đồng đều

4) Vận chuyển hỗn hợp bê tông:

Vận chuyển bê tông đến nơi đổ bằng phương tiện hợp lý, không để xảy ra phântầng, chảy nước xi măng hoặc mất nước do nắng Nếu hỗn hợp bị phân tầng cần trộnlại trước khi đổ vào cốp pha Để việc vận chuyển bê tông được thuận tiện, tránh phântầng, Nhà thầu bố trí máy trộn bê tông tại các vị trí thích hợp trong khu vực công trình

5) Đổ và đầm bê tông:

*Việc đổ bê tông Nhà thầu bảo đảm các yêu cầu sau:

- Trước khi đổ bê tông Nhà thầu sẽ chuẩn bị đầy đủ thiết bị, phương tiện, nhânlực để phục vụ trong quá trình thi công.

- Đổ và đầm bê tông đảm bảo không làm sai lệch vị trí cốt thép, vị trí ván khuôn

và chiều dày lớp bảo vệ bê tông Để tránh phân tầng, chiều cao rơi tự do của hỗn hợpbêtông không vượt quá 1,5 m, nếu lớn hơn chiều cao đó phải dùng mái nghiêng hoặcvòi voi có thiết bị chấn động

- Bê tông được đổ liên tục thành từng lớp ngang phù hợp với tính năng của đầmcho tới khi hoàn thành một kết cấu nào đó theo quy định của thiết kế

- Bê tông phải được rót liên tục và đầm kỹ tới khi vữa xi măng nổi lên bề mặt

và không còn bọt khí nữa Bê tông sau khi đầm phải đảm bảo không rỗ Để đảm bảolớp bê tông bảo vệ thép, cần đúc các cục kê bằng bê tông có kích thước phù hợp vớiyêu cầu về lớp bảo vệ đối với từng loại kết cấu để kê thép

- Bố trí đầy đủ bạt che để đề phòng khi trời mưa Trong trường hợp ngừng đổ

bê tông quá thời gian quy định phải tuân theo TCVN 4453-1995 Đối với việc đổ bêtông vào ban đêm Nhà thầu sẽ bố trí đủ ánh sáng ở nơi trộn và đổ bê tông

- Đổ bê tông dầm và sàn phải được tiến hành đồng thời

6) Bảo dưỡng bê tông:

Sau khi bê tông đổ xong, tiến hành bảo dưỡng bê tông trong điều kiện có nhiệt

độ và độ ẩm cần thiết theo tiêu chuẩn TCVN 5592 - 1991 Thời gian bảo dưỡng phụthuộc vào thời tiết Trong thời gian bảo dưỡng bê tông cần chống các tác động cơ họcnhư rung động, lực xung kích, tải trọng và tác động khác có khả năng gây hư hại tớiviệc phát triển cường độ của bê tông

7) Giám sát chất lượng bê tông:

Trong quá trình đổ bê tông, cán bộ kỹ thuật thường xuyên giám sát chất lượng,không được đổ thêm nước

Bê tông được tiến hành đổ theo từng lớp, bảo đảm đúng qui trình Tại những vịtrí dày đặc cốt thép mới được đầm bằng tay

Trong điều kiện thời tiết mưa hay gặp các yếu tố khác thì phải có biện pháp chephủ bê tông trong quá trình vận chuyển và đổ bê tông Không để nước mưa rơi vào bêtông, không làm mất nước xi măng Ngừng bê tông theo đúng điểm dừng và đúng thờigian qui định Quá thời gian trên, bề mặt bê tông được đánh nhám rồi mới tiến hành đổ

bê tông mới để đảm bảo liên kết giữa bê tông cũ và bê tông mới

8) An toàn lao động trong công tác bê tông:

- Công nhân tham gia dây chuyền sản xuất phải được đào tạo, nắm vững các yêucầu về an toàn, kỹ thuật thi công, quy trình công nghệ thi công xây lắp

- Công nhân tham gia dây chuyền sản xuất phải đảm bảo có sức khoẻ tốt, đảm bảovững chắc trong việc leo cao khi lắp dựng

- Không nô đùa, không sử dụng các chất kích thích khi làm việc

- Phải sử dụng đầy đủ và đúng các phương tiện dụng cụ bảo hộ

- Chỉ được thi công bê tông các cấu kiện khi cốp pha, giàn giáo, cốt thép của cấukiện đó được nghiệm thu.

- Đảm bảo an toàn trong công tác sử dụng máy trong thi công

- Máy móc trước khi đưa vào thi công phải được kiểm định nghiêm ngặt, xây dựngnội quy vận hành an toàn niêm yết tại vị trí máy, thiết bị

- Đảm bảo an toàn trong công tác sử dụng điện khi thi công

VII CÔNG TÁC XÂY:

1) Yêu cầu về vật liệu :

* Gạch xây: Gạch thoả mãn các quy định trong tiêu chuẩn TCVN 1451-86 Gạch

dùng cho công trình này là gạch được sản xuất tại Nhà máy gạch Tuynel của Nhà thầunhư: Nhà máy gạch Tuynel Nam Giang, Nhà máy gạch Tuy nel Hồng Lĩnh, hoặc sảnxuất tại doanh nghiệp khác đảm bảo các yêu cầu sau:

 Thớ gạch phải đều, không tác thành từng lớp

 Những viên gạch dùng để xây mặt phô ra ngoài phải nhẵn, không rạn nứt, đều màu,cạnh phải thẳng và sắc

 Trong đống gạch để xây, gạch non lửa không quá 5%, không được xây tập trunggạch non vào một chỗ

 Gạch phải sạch, không bị rêu mốc và các chất bẩn khác

 Cường độ gạch tối thiểu đạt mác 75 Kg/cm2, không có vết nứt, không cong vênh

và chín đều

* Đá hộc xây móng: Đá hộc sử dụng trong công trình dùng đá Rú Mượu thoả mãn:

- Cường độ chịu nén đảm bảo tối thiểu không ít hơn 850kg/cm2

- Trọng lượng riêng tối thiểu không nhỏ hơn 2.400kg/m3

- Đá hộc xây móng, tường phải dày ít nhất 10cm, dài 25cm, chiều rộng tối thiểuphải gấp đôi chiều dày

- Đá xây mặt ngoài thì cay (đuôi) dày ít nhất 30cm, diện tích bề ngoài phô rangoài 3 dm2 và không lồi lõm quá 3cm đối với mặt phẳng công trình

- Đường kính viên đá phù hợp với khối xây

- Khối xây có mặt đá lộ ra ngoài phải tương đối bằng phẳng có kích thước trungbình không nhỏ hơn 20cm và độ gồ ghề không quá 2cm

* Vữa xây: Xi măng dùng để trộn vữa Nhà thầu tuân thủ như đã nêu trong phần “Công

tác bêtông” Cát trộn vữa chọn cát màu sáng và loại bỏ các hợp chất hữu cơ Khi cóyêu cầu của Kỹ sư về sàng hay rửa Nhà thầu sẽ tiến hành ngay Nước trộn vữa cũng lànước sạch như đã nêu trong phần “Công tác bê tông” Vữa được trộn theo mác tươngứng chỉ ra trong bản vẽ thiết kế cho từng loại công việc cụ thể và tuân theo các quyđịnh trong tiêu chuẩn TCVN –1321-79 và TCVN 4314-76 Vữa sau khi trộn quá 2 giờ

sẽ được Nhà thầu loại bỏ không sử dụng

Công tác thi công khối xây phải đảm bảo theo qui phạm thi công và nghiệm thuTCVN 4085-85 và TCVN 4055-85 “Hướng dẫn pha trộn và sử dụng vữa xây dựng”

2) Giàn giáo thi công khối xây:

Trong thi công giàn giáo xây phải đảm bảo theo tiêu chuẩn hiện hành, đảm bảo

ổn định, bền vững, chịu được tác dụng do người, gạch và vữa di chuyển trên dàn giáokhi xây

3) Định vị khối xây:

Khối xây đảm bảo độ chính xác Trước khi xây Nhà thầu tiến hành định vị từngkhối xây và xác định các lỗ chờ, chiều cao của cửa, giằng, Công việc xây được thựchiện khi có mốc trắc đạc về vị trí của khối xây trên mặt bằng Khối xây đảm bảo cácsai số trong tiêu chuẩn TCVN 4314-86 và tiêu chuẩn TCVN 4085-85

4) An toàn lao động trong công tác xây:

- Công nhân tham gia dây chuyền sản xuất phải được đào tạo, nắm vững các yêucầu về an toàn, kỹ thuật thi công, quy trình công nghệ thi công

- Thợ xây phải đảm bảo có sức khoẻ tốt, đảm bảo vững chắc trong việc thi côngtrên cao

- Không nô đùa, không sử dụng các chất kích thích khi làm việc

- Phải sử dụng đầy đủ và đúng các phương tiện dụng cụ bảo hộ

- Chỉ được đứng trên giàn giáo vững chắc để thi công

- Sàn công tác không được cao hơn 2 viên gạch so với mặt trên của bức tườngchuẩn bị xây

- Sàn công tác phải có lan can cao ít nhất 1m, ván lan can phải đóng vào phíatrong, ván lan can cuối cùng có chiều cao ít nhất là 15cm Không chất quánhiều vật liệu trên sàn công tác

- Trong công tác xây móng, đặc biệt chú ý đến sự ổn định của mái dốc hố móng.Dọc theo các mép hố móng và đường hoà chừa 1 dải đất trống, rộng ít nhất50cm Công nhân lên xuống hố móng bằng thang tựa hoặc có các bậc thangtheo thành hố móng Không được để người đi lại hoặc vận chuyển vật liệu trên

bờ thành hố móng khi đang có người ở dưới Không làm việc ở dưới hố móngkhi trời mưa to, khi giải lao hoặc đã ngừng thi công

- Cấm đứng trên tường để xây, không để vật liệu, dụng cụ trên mặt tường khi đãngừng xây

- Đảm bảo an toàn trong công tác sử dụng máy trong thi công

- Máy móc trước khi đưa vào thi công phải được kiểm định nghiêm ngặt, xâydựng nội quy vận hành an toàn niêm yết tại vị trí máy, thiết bị

- Đảm bảo an toàn trong công tác sử dụng điện khi thi công

VIII CÔNG TÁC HOÀN THIỆN:

1) Yêu cầu chung về vật liệu:

Vật liệu và sản phẩm sử dụng trong công tác hoàn thiện Nhà thầu sẽ tuân thủ theocác tiêu chuẩn cũng như những chỉ dẫn riêng của thiết kế

Tất cả vật liệu đưa vào thi công có xuất xứ, có đủ chứng chỉ chất lượng do cơquan đủ tư cách pháp nhân cấp cho từng lô tương ứng, còn nguyên đai, nguyên kiện

còn thời hạn sử dụng và trình Chủ đầu tư chấp thuận Nếu vật liệu và sản phẩm dùngtrong công tác hoàn thiện không có ký hiệu trên bao kiện hay ký hiệu trên bao kiệnkhông rõ ràng sẽ được xác định những chỉ tiêu đặc trưng cho tính cơ lý và các tínhchất khác của vật liệu đó và trình Chủ đầu tư chấp thuận Các vật liệu hay sản phẩmquá hạn sử dụng sẽ được Nhà thầu chúng loại bỏ.

Trát thử một vài chỗ để xác định độ dính kết cần thiết rồi mới tiến hành trát đạitrà Trát theo nguyên tắc từ cao xuống thấp, trát dầm trần trước, trát tường sau Sau khitrát phải phun nước bảo dưỡng 4-5 ngày ở những nơi thường xuyên ẩm ướt như khu

vệ sinh, lớp trát được dùng vữa xi măng để chống thấm và tăng độ chống dính giữa cáclớp trát

Vữa dùng để trát nhám mặt và các lớp lót phải lọc qua sàng 3x3 mm Vữa dùngcho công tác hoàn thiện phải nhám mặt ngoài phải lọc qua sàng 1,5x1,5mm

Chiều dày lớp vữa trát thực hiện theo thiết kế, yêu cầu lớp trát không dày quá

12 mm, bề mặt lớp trát đảm bảo theo đúng yêu cầu kỹ thuật Độ sai lệch bề mặt trátkhi kiểm tra phải thoả mãn các trị số cho ở bảng 3 của TCVN 5674-1992 Kiểm tracông tác trát bằng thước sai số  5mm trên 3m

Tại các đường gờ cạnh của tường luôn được chú ý để lớp trát phẳng, thẳng, sắcnét Các đường vuông góc phải kiểm tra bằng thước vuông, các cạnh của cửa sổ, cửa

đi song song nhau, mặt trên của bệ cửa có độ dốc theo thiết kế Lớp vữa trát được chènsâu vào lớp nẹp khuôn cửa ít nhất là 10 mm

Chiều dày lớp vữa được dàn đều và phẳng với chiều dày không vượt quá 15 mm, mạch vữa giữa các viên gạch đều nhau và không quá 2mm, được chèn đầy xi măng trắng nguyên chất hoà với nước thành hồ loãng Mạch chèn xong được sửa lại ngay

cho sắc gọn và được lau sạch mạch lát không cho xi măng bám dính lên bề mặt chính của gạch lát.

4) Công tác láng:

Công tác láng yêu cầu trong công trình là trên nền gạch, bê tông các loại hayBTCT Trước khi láng, kết cấu nền được kiểm tra đảm bảo độ ổn định và phẳng, cọsạch các vết dầu, rêu và bụi bẩn, bề mặt được nghiệm thu trước khi láng để đảm bảocác yêu cầu về kết cấu, chống thấm, độ dốc, các kích thước hình học và các yêu cầuđặc biệt khác của kết cấu

Để đảm bảo độ dính tốt giữa lớp vữa láng và nền, nếu mặt nền khô thì tưới nước

và băm nhám bề mặt Nếu có lớp vữa lót thì mặt lót được khía ô có cạnh 10-15 cm.Lớp láng trên cùng bằng vữa xi măng với kích thước hạt cốt liệu lớn nhất khôngquá 2 mm, xoa phẳng mặt theo độ dốc thiết kế Tuỳ thuộc vào độ ẩm và nhiệt độkhông khí

Sau khi lắng xong lớp vữa cuối cùng khoảng 4-6 giờ thì tiến hành đánh bóng bềmặt láng bằng cách rải đều một lớp bột xi măng hay lớp mỏng hồ xi măng Mặt lángđảm bảo độ bóng, quá trình mài bóng được tiến hành đồng thời với việc là các vết lómcục bộ và các vết xước gợn trên bề mặt Công việc kẻ chỉ được thực hiện ngay sau khivừa đánh mài xong

5 Công tác sơn:

Trước lúc sơn cần tiến hành các công việc sau:

Làm vệ sinh mặt tường, trần

Quét sạch bụi bẩn trên tường, trần

Chuẩn bị dụng cụ, giàn giáo

Chuẩn bị vật liệu

Quet nước xi măng 2 nước toàn bộ kết cấu

Trước khi tiến hành sơn đại trà, Nhà thầu sẽ làm thử trên một ô từ 2-3 m2 đểkiểm tra độ dính bám và màu sắc của sơn Công việc sơn đại trà thực hiện sau khi trìnhChủ đầu tư và thiết kế xét duyệt, vật liệu sơn Nhà thầu chúng tôi sẽ tuân thủ theo yêucầu thiết kế, Chủ đầu tư và quy trình, quy phạm hiện hành Trước lúc sơn các côngviệc sau cần được thực hiện:

Lau sạch bụi bẩn trên mặt tường, trần

Dùng băng dính khổ rộng 6 mm dán xung quanh khuôn cửa để tránh sơn dínhvào khung trong quá trình sơn

Tường được sơn thành 3 lớp:

Trước khi sơn, rải cót, giấy xi măng để tránh vữa dây ra trên sàn đã lát

Sau khi sơn lớp lót 24-48 giờ để sơn thật khô sau đó mới sơn lớp thứ hai Lớpthứ hai tỷ lệ sơn 0,2 kg/m2 sơn

Trước khi sơn lớp thứ hai, nhúng giấy nhám làm nhám sơn tường cũ, lau sạchbụi bẩn, dùng rulô lăn tiếp lớp thứ hai

Sơn lớp thứ ba cũng được thực hiện theo các lớp nêu trên

Các quy trình sơn bả được Nhà thầu thực hiện đúng theo hướng dẫn của Nhàcung cấp nhằm đảm bảo chất lượng sơn bả.

6 An toàn lao động trong công tác hoàn thiện:

- Công nhân tham gia dây chuyền sản xuất phải được đào tạo, nắm vững cácyêu cầu về an toàn, kỹ thuật thi công, quy trình công nghệ thi công

- Công nhân phải đảm bảo có sức khoẻ tốt, đảm bảo vững chắc trong việc thicông trên cao

- Không nô đùa, không sử dụng các chất kích thích khi làm việc

- Phải sử dụng đầy đủ và đúng các phương tiện dụng cụ bảo hộ

- Chỉ được đứng trên giào giáo vững chắc để thi công

- Sàn công tác phải có lan can cao ít nhất 1m, ván lan can phải đóng vào phíatrong, ván lan can cuối cùng có chiều cao ít nhất là 15cm

- Mỗi lần di chuyển dàn giáo hoặc ghế không để dụng cụ như con lăn, chổiquét, bay, bàn bạ,… trên sàn hoặc trên mặt ghế, vì khi di chuyển rất hay bị

đổ, rơi xuống nguy hiểm

- Khi sử dụng thang, chân thang phải được chèn để chống trượt, đầu thang bịt

dẻ và có dây buộc để ghì vào một vị trí cố định trong nhà, dây có 2 mụcđích: Đảm bảo nhỡ ra thang bị đổ thì có dây giữ lại, khi di chuyển sang chỗkhác thì người bên trên cầm dây giữ lại để cho việc di chuyển dễ dàng, đầuthang khỏi va chạm vào tường làm sứt mẻ công trình hoặc gây ra tai nạn

- Khi sử dụng các loại máy trong công tác hoàn thiện chỉ khi nào nắm chắc vềcách sử dụng máy an toàn mới được sử dụng Sử dụng máy móc (máy cắtgạch, máy phun sơn,…), dụng cụ (bàn bạ ma tít, chổi quét,…) phải cẩn thậnkhông gây tai nạn bất ngờ trong sản xuất

- Khi thi công mang đầy đủ áo quần bảo hộ, khẩu trang, găng tay đúng quyđịnh

- Tại những vùng có đường dây điện trần đi qua khi thi công đến vùng đó thìphải cắt điện

IX CÔNG TÁC THÍ NGHIỆM:

 Nhà thầu sẽ gửi các mẫu vật tư, vật liệu cần thí nghiệm đến Đơn vị thínghiệm có tư cách pháp nhân Đơn vị thí nghiệm cũng có thể được Giám sát A chỉđịnh và Nhà thầu sẽ tuân theo

* Công tác tổ chức tổ thí nghiệm bao gồm:

+ Thí nghiệm các chỉ tiêu cơ lý của các loại vật liệu: gạch xây, cát, đá, xi măng,sắt, thép, nước,

+ Thí nghiệm độ rỗng trong bê tông

+ Xác định thành phần của cấp phối bê tông, vữa xây

+ Lấy mẫu bê tông xi măng, thí nghiệm cường độ của mẫu thử

+ Xác định độ bẩn, lẫn tạp chất của vật liệu trong bê tông

+ Thí nghiệm các chỉ tiêu cơ lý, thành phần hoá học của nước

+ Các thí nghiệm cần thiết khác theo qui định trong qui trình kiểm tra nghiệm thuhiện hành.

X HOÀN CÔNG VÀ BẢO HÀNH CÔNG TRÌNH:

 Khi hoàn thành một hạng mục công việc, Nhà thầu có trách nhiệm mờiGiám sát Chủ đầu tư nghiệm thu cơ sở phần việc hoàn thành để thi công chuyển tiếpgiai đoạn Mỗi lần nghiệm thu đều có biên bản nghiệm thu, bản vẽ hoàn công và cóđầy đủ chữ ký bằng văn bản của Chủ đầu tư và những văn bản nghiệm thu này là cơ sởpháp lý cho việc thanh toán sau này

 Hồ sơ hoàn công Nhà thầu có trách nhiệm lập hoàn chỉnh ngay sau cácgiai đoạn thi công Giao nộp Chủ đầu tư trước khi tổ chức nghiệm thu từng đoạn vàsau khi hoàn thành toàn bộ công trình

Bản vẽ hoàn công phải được tiến hành lập ngay sau khi phần việc đó đượcnghiệm thu Bản vẽ hoàn công là cơ sở pháp lý của Hồ sơ hoàn công

Bản vẽ hoàn công sẽ được thể hiện đầy đủ chi tiết các bộ phận công trình donhà thầu thực hiện trên nền bản vẽ thiết kế Bản vẽ hoàn công ghi đầy đủ các thông số

kỹ thuật đã đạt được trong thực tế (kích thước hình học cấu kiện, chủng loại vật tư, vậtliệu sử dụng ) các thay đổi về thiết kế phải do tổ chức thiết kế xác nhận và đóng dấu

Bản vẽ hoàn công bảo đảm chất lượng rõ ràng về đường nét và các thông số kỹthuật

 Trường hợp thi công theo đúng bản vẽ thiết kế thì bản vẽ thiết kế được xem làbản vẽ hoàn công

 Nội dung chất lượng Hồ sơ hoàn công công trình tuân thủ theo qui chếquản lý XDCB Tuân theo Nghị định của Chính phủ về quản lý chất lượng công trình

xây dựng số 209//NĐ-CP ngày 16 tháng 12 năm 2004.

 Nhà thầu sẽ tạo mọi điều kiện thuận lợi để chủ đầu tư kiểm tra chấtlượng của công trình và các hồ sơ, tài liệu liên quan đến công trình

 Công trình sau khi được bàn giao, Nhà thầu chúng tôi chấp thuận bảohành theo qui định trong Hồ sơ mời thầu

*******************  ********************

PHẦN IV

BIỆN PHÁP THI CÔNG CHI TIẾT

1 Công tác đào móng:

Công tác thi công đào móng gồm những việc sau:

- Chuẩn bị đầy đủ máy móc (như máy đào, ôtô vận chuyển, máy trắc đạc) vàdụng cụ (như cuốc, xẻng, )

- Dùng máy trắc đạc để xác định vị trí, tim, trục và kích thước móng và sau

- Bơm hoặc tát cạn nước (nếu có) bảo đảm hố móng luôn luôn khô ráo

2 Công tác thi công kết cấu móng:

- Kiểm tra lại kích thước, cao độ, tim cốt móng bằng máy trắc đạc và thước

- Đổ bê tông lót móng

- Lắp đặt cốt thép và lắp ghép ván khuôn móng

- Tiến hành đổ bê tông móng cột, giằng móng Sử dụng ván khuôn gỗ ván dày

3 cm, cây chống dùng cây chống gỗ thanh kích thước 40x40mm Ván khuônđảm bảo tiêu chuẩn Thép được cắt uốn tại xưởng ở hiện trường, vận chuyển

và lắp dựng bằng thủ công Trước khi đổ bê tông, cốt thép được vệ sinh sạch

sẽ và được Giám sát A nghiệm thu cho phép Những thanh thép bị rỉ đượcdùng cát đánh sạch Máy trộn bê tông được bố trí ở vị trí thích hợp (gần vịtrí đổ bê tông), thuận tiện cho quá trình trộn và đổ bê tông Bê tông móngđược trộn bằng máy trộn bê tông dung tích 250 L, vận chuyển đến vị trí đổthủ công Đầm bê tông bằng máy đầm dùi, đầm liên tục trong suốt quá trình

đổ bê tông

- Xây móng tường: Vữa xây được trộn bằng máy trộn dung tích 110L Vữatrộn được vận chuyển từ máy trộn đến các vị trí xây bằng thủ công

- Công tác bảo dưỡng bê tông và khối xây theo quy phạm

Trong các bước đều có nghiệm thu chuyển giai đoạn và được Giám sát A chấpthuận trước khi tiến hành bước tiếp theo

III THI CÔNG BÊ TÔNG CỘT:

* Công tác thi công bê tông cột bao gồm: