Bµi gi¶ng thÝ nghiÖm vËt liÖu x©y dùng Bµi gi¶ng thÝ nghiÖm vËt liÖu x©y dùng Bµi gi¶ng thÝ nghiÖm vËt liÖu x©y dùng Bµi gi¶ng thÝ nghiÖm vËt liÖu x©y dùng Bµi gi¶ng thÝ nghiÖm vËt liÖu x©y dùng Bµi gi¶ng thÝ nghiÖm vËt liÖu x©y dùng Bµi gi¶ng thÝ nghiÖm vËt liÖu x©y dùng Bµi gi¶ng thÝ nghiÖm vËt liÖu x©y dùng Bµi gi¶ng thÝ nghiÖm vËt liÖu x©y dùng Bµi gi¶ng thÝ nghiÖm vËt liÖu x©y dùng
Trang 1khoa c«ng tr×nh
Bé m«n vËt liÖu x©y dùng
Bµi gi¶ng thÝ nghiÖm
vËt liÖu x©y dùng
Trang 2Bài 1 Xác định khối l ợng riêng
của vật liệu liền khối
Trang 3Khái niệm
Khối l ợng riêng của vật liệu là khối l ợng của một đơn vị thể tích vật liệu ở trạng thái hoàn toàn đặc
Công thức tính:
- : Khối l ợng mẫu vật liệu ở trạng thái khô
- Va : Thể tích mẫu vật liệu ở trạng thái hoàn toàn đặc
) /
( );
/ (
);
( g cm3 kg dm3 T m3V
G
a
m k
Trang 4Dông cô thÝ nghiÖm
Trang 52 V cm V
V a
) /
( );
/ ( );
Trang 6Bài 2 Xác định khối l ợng thể tích của vật liệu có hình dạng, kích th ớc không rõ ràng
Trang 7- : Khèi l îng mÉu vËt liÖu ë tr¹ng tr¹ng th¸i kh«
- Vo : ThÓ tÝch mÉu vËt liÖu ë tr¹ng th¸i tù nhiªn
).
/ ( );
/ ( );
Trang 8Dông cô thÝ nghiÖm
Trang 9( );
/ ( );
V
G o
k m
m
G
G V
op
k m p
k m
G
Trang 10Bài 3 Xác định mức hút n ớc
theo khối l ợng
Trang 11Kh¸i niÖm
Møc hót n íc theo khèi l îng lµ tû sè % gi÷a khèi l îng n íc chøa trong vËt liÖu ë tr¹ng th¸i b·o hoµ n íc víi khèi l îng vËt liÖu ë tr¹ng th¸i kh«
C«ng thøc tÝnh
- : Khèi l îng mÉu vËt liÖu ë tr¹ng th¸i kh«
- : Khèi l îng mÉu vËt liÖu ë tr¹ng th¸i b·o hoµ n íc
%100
k
m k
m bh p
G
m bh
G
Trang 12Dông cô thÝ nghiÖm
Trang 13% 100
m
k m
bh m p
G
G G
Trang 14Bài 4 Xác định khối l ợng riêng
của cát và đá
Trang 15Khái niệm
Khối l ợng riêng của vật liệu là khối l ợng của một đơn vị thể tích vật liệu ở trạng thái hoàn toàn đặc
Công thức tính:
- : Khối l ợng mẫu vật liệu ở trạng thái khô
- Va : Thể tích mẫu vật liệu ở trạng thái hoàn toàn đặc
) /
( );
/ (
Trang 16Dông cô thÝ nghiÖm
Tñ sÊy
§òa thuû tinh
B×nh chèng Èm
C©n kü thuËt
B×nh ®o khèi l îng riªng
Bé r©y tiªu chuÈn
Trang 17/();
Trang 18Bài 5 Xác định khối l ợng thể tích
của cát và đá
Trang 19- : Khèi l îng mÉu vËt liÖu kh« ë tr¹ng tr¹ng th¸i tù nhiªn
- Vo : ThÓ tÝch mÉu vËt liÖu ë tr¹ng th¸i tù nhiªn
).
/ ( );
/ (
Trang 20Dông cô thÝ nghiÖm
Tñ sÊy
èng l êng b»ng kim lo¹i dung tÝch 1(l)
PhÔu ®o dung khèi
C©n kü thuËt
Bé r©y tiªu chuÈn
Trang 21( );
/ ( );
o
) (
1
2 G kg G
G k
Trang 22Bài 6 Xác định l ợng n ớc tiêu chuẩn của ximăng
Trang 23Khái niệm
Định nghĩa: L ợng n ớc tiêu chuẩn là l ợng n ớc cần thiết trộn với Ximăng để đ ợc vữa Ximăng có độ dẻo tiêu chuẩn
Độ dẻo tiêu chuẩn đ ợc xác định bằng độ cắm kim Vica
L ợng n ớc tiêu chuẩn đ ợc biểu thị bằng khối l ợng phần trăm so với khối l ợng của Ximăng
Trang 24Dông cô thÝ nghiÖm
Trang 25Trình tự thí nghiệm
Cân 400g Ximăng đổ vào chảo
Dùng bay bới thành hốc ở giữa,
đổ n ớc vào hốc trộn đều trong 5
phút (Gn = 25-30% Gxm)
Xúc vữa đổ một lần đầy khâu
hình côn, rằn khâu xuống bàn
5-6 lần, gạt vữa bằng mặt côn
Đặt khâu hình côn vào đế kim
Vica, điều chỉnh kim (đ ờng kính
10mm) xuống sát và vào trung
tâm mặt vữa
Bấm chốt cho kim cắm tự do
vào vữa, sau 30 giây thả tay cố
định kim
Đọc độ cắm kim, nếu kim cách
đáy từ 5 – 7 mm thì l ợng n ớc dùng là l ợng n ớc tiêu chuẩn
Nếu kim cách đáy <5, >7 (mm) thì phải làm lại TN
0 10 20 30 40
Trang 26Bài 7 Xác định thời gian đông kết
của ximăng
Trang 27Khái niệm
Có hai loại thời gian đông kết là thời gian đông kết ban đầu và thời gian đông kết cuối cùng
Thời gian đông kết ban đầu: Là thời gian tính từ khi trộn
Ximăng với n ớc cho đến khi vữa Ximăng bắt đầu đông đặc
Thời gian đông kết cuối cùng: Là thời gian tính từ khi trộn
Ximăng với n ớc cho đến khi vữa Ximăng kết thúc đông đặc
Trang 28Dông cô thÝ nghiÖm
Trang 29 Xúc vữa Ximăng đổ một lần đầy
khâu hình côn, rằn tấm kim loại
xuống bàn 5-6 lần, gạt vữa
ximăng bằng miệng khâu.
Đặt khâu hình côn vào đế kim
Vica, điều chỉnh kim (đ ờng kính
1.13mm) xuống sát mặt vữa.
Sau 50 phút, cứ 10 phút 1 lần
bấm chốt cho kim cắm tự do vào
vữa, khi kim cách đáy 1-2
mm ta đ ợc T 2
t bd = T 2 – T 1
Sau đó Cứ 15 phút 1 lần bấm chốt cho kim cắm tự do vào vữa, đến khi kim cắm vào mặt vữa 1-2mm ta đ ợc T3
tcc = T3 – T1
40 30 20 10 5
Trang 30Bài 8 Xác định thành phần hạt và
môđun độ lớn của cát
Trang 31Khái niệm
Thành phần hạt của cát biểu thị tỷ lệ tính theo phần
trăm khối l ợng của các cấp hạt ở trong cát.
Thành phần hạt tốt phải đảm bảo tỷ lệ các cấp hạt phối hợp với nhau cho một hỗn hợp có tổng lỗ rỗng giữa
các hạt là nhỏ nhất.
Khi l ợng dùng Ximăng không đổi thành phần hạt của cát tốt sẽ cho c ờng độ Bêtông và c ờng độ Vữa là cao nhất
Trang 32Dông cô thÝ nghiÖm
Tñ sÊy
Bé sµng c¸t cã kÝch th íc ® êng kÝnh c¸c lç sµng: 5mm, 2.5mm, 1.25mm, 0.63mm, 0.315mm, 0.14mm
C©n kü thuËt
Trang 33Trình tự thí nghiệm
2.5, 1.25, 0.63, 0.315, 0.14 (mm), đáy Sàng bằng máy (hoặc tay).
0 63
0 25
1 5
Trang 34Biểu đồ thành phần hạt của cát
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Trang 35Bài 9 Xác định thành phần hạt
của đá
Trang 36Khái niệm
Thành phần hạt của đá biểu thị tỷ lệ các cấp hạt ở trong đá
Thành phần hạt tốt phải đảm bảo tỷ lệ các cấp hạt phối hợp với nhau cho một hỗn hợp có tổng lỗ rỗng giữa các hạt là nhỏ nhất.Khi l ợng dùng Ximăng không đổi thành phần hạt của đá tốt sẽ cho c ờng độ Bêtông là cao nhất
Trang 37Dông cô thÝ nghiÖm
Tñ sÊy
Bé sµng c¸t cã kÝch th íc ® êng kÝnh c¸c lç sµng 5mm, 10mm, 20mm, 40mm, 70mm
C©n kü thuËt
Trang 38Trình tự thí nghiệm
Sấy khô đá đến khối l ợng không đổi, cân 2kg đá
Sàng qua chồng sàng có đ ờng kính mắt sàng từ trên xuống là:
70, 40, 20, 10, 5 (mm), đáy
Cân l ợng sót (gi) trên từng sàng
Tính l ợng sót riêng biệt và l ợng sót tích luỹ trên từng sàng
Xác định Dmax, Dmin
Tính ADmax, A(Dmax+Dmin)/2, ADmin, A1.25Dmax
Vẽ đ ờng cấp phối đá thí nghiệm lên biểu đồ cấp phối tiêu
chuẩn
i i
i
G g
a % 100 %; 70 40