MAU GIAO AN TICH HOP mai phang tru ngoai

Lượng ăn dao đạt được - Thuyết trình, trực quan - Thuyết trình, trực quan - Thuyết trình, trực quan - Thuyết trình, đàm thoại, gợi ý - giảng giải, đàm thoại, trực quan - giảng giải, đàm

Trang 1

GIÁO ÁN SỐ: 01 Thời gian thực hiện: ……….…

Bài học trước: ………

………

Thực hiện từ ngày… /…/… đến ngày …./……./……

TÊN BÀI: QUÁ TRÌNH CẮT GỌT KHI MÀI VÀ CÁC PHƯƠNG PHÁP MÀI

MỤC TIÊU CỦA BÀI

Sau khi học xong bài này người học có khả năng:

1- Kiến thức:

- Giải thích rõ các đặc điểm khác nhau giữa gia công mài và gia công tiện, phay bào

- Trình bày được nguyên tắc chung của mài, nguyên lý áp dụng cho nguyên công mài bất kỳnhư: mài tiến dọc, ngang, quay tròn, phối hợp

2- Kỹ năng:

- Nhận dạng được các loại sơ đồ mài, biết được các kiểu máy mài có tại xưởng

- Rèn luyện kỹ năng đă luyện tập

- Tổ chức nơi làm việc an toàn hợp lư

3-Thái độ:

- Tuân thủ nội qui, qui định an toàn cho người và thiết bị

- Có ư thức chấp hành tổ chức, kỹ luật trong quá tŕnh luyện tập

- Có trách nhiệm bảo vệ thiết bị, dụng cụ, tiết kiệm vật tư

ĐỒ DÙNG VÀ TRANG THIẾT BỊ DẠY HỌC

- Gio trình kỹ thuật mi

- Ti liệu pht tay: Bản vẽ chi tiết

- Phiếu hướng dẫn thực hành các bài tập cơ bản

- Tranh treo tường: Hình dạng, kết cấu đá mài, máy mài phẳng

- Sơ đồ động học máy mài phẳng, quy trình mi phẳng

Trang 2

I ỔN ĐỊNH LỚP HỌC Thời gian ……2………

Phút ………

………

II THỰC HIỆN BÀI HỌC

gian

HĐ CỦA GIÁO VIÊN

HĐ CỦA HỌC SINH

1 Dẫn nhập

- Vai trò, vị trí của bài học - Đàm thoại gợi mở - lắng nghe

4

2 Giới thiệu chủ đề

- Tn Bi học: Qu trình cắt gọt khi mi v

cc phương pháp mài

Thời gian:6giờ

- Mục tiu của bi:

- Giải thích được các đặc điểm khác

nhau giữa công nghệ mài và công nghệ

tiện, phay bào

- Trình by được nguyên lý, cơng

dụng, tính chất của cơng nghệ mi

- Phân tích được các yếu tố cắt khi

mài

- Lắp được đá mài lên máy đúng quy

trình, đạt yêu cầu kỹ thuật

- Rn luyện tính kỷ luật, kin trì, cẩn

thận, nghim tc, chủ động và tích cực

sáng tạo trong công việc

- Nội dung bi học:

I QUÁ TRÌNH CẮT GỌT KHI MÀI

1 Những đặc điểm khác nhau giữa mài

và tiện, phay, bào

2 Sơ đồ mài

3 Lực cắt gọt khi mi

4 Cơng suất mi

II CÁC PHƯƠNG PHÁP MÀI

1 Mi tiến dọc

2 Mi tiến ngang

3 Mi quay trịn

4 Mi phối hợp

+ Kỷ năng: Tìm hiểu các dạng sơ đồ

mài

- Đàm thoại gợi mở

- Giảng giải, đàm thoại

- lắng nghe

5

3 Giải quyết vấn đề

+ Kỹ năng: Tìm hiểu các dạng sơ đồ

mài

Trang 3

A lý thuyết liên quan

I QUÁ TRÌNH CẮT GỌT KHI MÀI

và tiện, phay, bào:

a Giai đoạn 1 (trượt)

b Giai đoạn 2 (nén)

c Giai đoạn 3 (tách phoi)

2 Sơ đồ mài:

3 Lực cắt gọt khi mài:

Quá trình mài coi mỗi hạt mài là1 lưỡi

cắt, các hạt mài chịu tác dụng của các

lực cản chống bị phá huỷ của vật liệu

Trong đó: CPZ: hệ số đặc trưng cho

loại vật liệu gia công và điều kiện mài

- Với thép nhiệt luyện: CPZ = 2.2

- Với thép chưa nhiệt luyện: CPZ = 2.1

- Với gang: CPZ = 2.0

Vct: vận tốc chi tiết gia công, m/ph

Sđ : lượng chạy dao dọc chi tiết,

Máy mài trục đứng có bàn di chuyển

qua lại mài bằng bề mặt đá mài Do

trục đứng và diện tích tiếp xúc giữa đá

mài và chi tiết lớn hơn, nên máy này

có các đường cắt dày

2 Mài tiến ngang:

Máy mài trục đứng có bàn máy

chuyển động qua lại, để mài các mặt

phẳng của chi tiết Chi tiết gia công di

chuyển tới lui dưới đá mài, đá mài

được dẫn xuống để cắt theo chiều sâu

mong muốn Lượng ăn dao đạt được

- Thuyết trình, trực quan

- Thuyết trình, đàm thoại, gợi ý

- giảng giải, đàm thoại, trực quan

- Quan sát, lắng nghe, ghi chép

- Quan sát, lắng nghe, ghi chép, trả lời

Trang 4

bằng chuyển động ngang của bàn ở

đầu mỗi hành trình

1 Mài quay tròn:

Máy mài quay tròn dùng để mài các

chi tiết tròn phẳng Kiểu bề mặt đặc

biệt cho thích hợp cho việc mài các chi

tiết phải quay khi tiếp xúc với nhau

2 Mài phối hợp:

Loại máy mài trục đứng có bàn quay,

mài các bề mặt hoàn thiện bằng bề mặt

đá mài thay vì bằng chu vi đá mài như

ở máy mài trục ngang Kiểu máy mài

này tương tự xuất hiện một loạt các

cung giao nhau

B Trình tự thực hiện:

C Thực hành:

1 Phân công vị trí thực hiện

a Vị trí

b Bài tập, vật liệu, thiết bị và dụng cụ

2 Kiểm tra, quan sát để kịp thời phát

hiện sự cố

3 Giải đáp thắc mắc của học sinh

4 Kiểm tra lại thiết bị, dụng cụ

5 Vệ sinh công nghiệp:

- Hướng dẫn hssv tham quan, tìm hiểu các dạng sơ đồ mài

có tạo xưởng

- Chia theo nhóm (…08….hs/ máy)

- Giao vật liệu dụng

cụ và thiết bị

- Quan sát học sinh lắp ráp và kiểm trauốn nắn ở từng nhóm, tổ

- Trả lời câu hỏi

- Thu lại thiết bị dụng cụ và kiểm tra

- Nhắc nhở học viên

- tham quan, tìm hiểu, lập báo cáo

- Lắng nghe

- Nhận bài tập, vật liệu, thiết bị, dụng cụ

- Tiến hành thực hành bài tập được giao

- Đặt câu hỏi nếu có thắc mắc

- Nhóm trưởng thu lại thiết bị, dụng cụ

và nộp cho giáo viên

- Vệ sinh, thực hiện công việc bảo dưỡngmáy, dụng cụ, sắp xếp trang thiết bị đúng nơi quy định

10

5

15

23

79

4 Kết thúc vấn đề

Trang 5

- Củng cố kiến thức:

I QUÁ TRÌNH CẮT GỌT KHI MÀI

và tiện, phay, bào

2 Sơ đồ mài

3 Lực cắt gọt khi mi

4 Cơng suất mi

II CÁC PHƯƠNG PHÁP MÀI

1 Mi tiến dọc

2 Mi tiến ngang

3 Mi quay trịn

4 Mi phối hợp

- Củng cố kỹ năng rèn luyện:

- Nhận xt kết quả học tập

- Hướng dẫn chuẩn bị cho bài học tiếp

theo

- Đàm thoại gợi mỡ

- thuyết trình, đàm thoại

- Đánh giá nhận xét tiết học và giáo dục tình cẩn thận khi làm việc

- Liên hệ bài mới

- Giao học sinh chuẩn bị bài học tiếp theo

- Lắng nghe, quan sát

- Lắng nghe và ghi nhận

5

5 Hướng dẫn tự học

* Thực hành: - Quan sát, tìm hiểu các bộ phận và nhiệm

vụ của nó

5

IV RÚT KINH NGHIỆM TỔ CHỨC THỰC HIỆN

………

……….…………

………

Ngày …… tháng ……… năm 20…. TRƯỞNG KHOA GIÁO VIÊN

Trang 6

GIÁO ÁN SỐ: 02 Thời gian thực hiện: ……….

TÊN BÀI: NHỮNG YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN CHẤT LƯỢNG CỦA BỀ MẶT MÀI

MỤC TIÊU CỦA BÀI

- Nhận dạng được các loại sơ đồ mài, biết được các kiểu máy mài có tại xưởng

- Biết cách tính toán được lực cắt, công suất mài của một số máy mài có tại xưởng

3-Thái độ:

- Tuân thủ nội qui, qui định an toàn cho người và thiết bị

- Có ư thức chấp hành tổ chức, kỹ luật trong quá tŕnh luyện tập

- Có trách nhiệm bảo vệ thiết bị, dụng cụ, tiết kiệm vật tư

ĐỒ DÙNG VÀ TRANG THIẾT BỊ DẠY HỌC

- Gio trình kỹ thuật mi

- Ti liệu pht tay: Bản vẽ chi tiết

- Phiếu hướng dẫn thực hành các bài tập cơ bản

- Tranh treo tường: Hình dạng, kết cấu đá mi, my mi phẳng

- Sơ đồ động học máy mài phẳng, quy trình mi phẳng

Trang 7

I ỔN ĐỊNH LỚP HỌC Thời gian ………2……

Phút ………

………

gian

1 Dẫn nhập

- Vai trò, vị trí của bài học: Đàm thoại gợi mở lắng nghe

3

- Tn bi học: Những yếu tố ảnh hưởng

đến chất lượng của bề mặt mài

Thời gian:3 giờ

- Giải thích được các yếu tố ảnh

hưởng đến chất lượng bề mặt của chi

tiết mài và định hướng khắc phục

- Phn tích được sự thay đổi cấu

trúc tế vi lớp bề mặt mài, ứng suất dư

bên trong của chi tiết mài

- Chọn được chế độ mài thích hợp

- Rn luyện tính kỷ luật, kin trì, cẩn

thận, nghiêm túc, chủ động và tích cực

sáng tạo trong công việc

- Nội dung bi học:

1 Những yếu tố ảnh hưởng đến chất

lượng của bề mặt mài

2 Sự thay đổi cấu trúc lớp bề mặt mài

3 Ứng suất dư bên trong của vật mài

4 Xác định chế độ mài

+ Tiểu kỹ năng: Xác định chế độ mà

- Đàm thoại gợi mở

Quan sát, lắng nghe 10

+ Tiểu kỹ năng: Xác định chế độ mài

A.Lý thuyết liên quan

1 Những yếu tố ảnh hưởng đến chất

lượng của bề mặt mài

Vật liệu được mài:

Lượng dư mài:

Sự lựa chọn đá mài:

Sự chỉnh sửa đá mài:

Tình trạng máy:

Lượng ăn dao:

5

Trang 8

2 Sự thay đổi cấu trúc lớp bề mặt

mài

Hình dạng, kích thước và cách bố trí

của các hạt kim loại có ảnh hưởng rất

lớn đến chất lượng chi tiết máy Dưới

tác dụng của nhiệt độ trong vùng cắt,

cấu trúc của kim loại bị thay đổi mạnh

và kết quả là lớp bề mặt bị nung nóng

gần như bị nhiệt luyện

3 Ứng suất dư bên trong của vật

mài

Ưng suất dư là ứng suất tồn tại ở bề

lớp bề mặt của chi tiết khi không có

các tác động bên ngoài

Khi kim loại bị biến dạng dẻo thì lớp

ngoài suất hiện ứng suất dư nén, còn ở

trong suất hiện ứng suất dư kéo

Ưng suất dư nén có khả năng làm tăng độ bền chi tiết máy

Ưng suất dư kéo có khả năng làm tăng độ bền chi tiết máy

toán của chi tiết cho phù hợp với số

vòng quay của máy

5 Xác định lượng chạy dao dọc

và lượng chạy dao phút của đá, kinh

hiện sự cố

- Hướng dẫn hssv tham quan, tìm hiểu các chế độ mài của một số loại máy có tạo xưởng

- tham quan, tìm hiểu, lập báo cáo

- Lắng nghe

Trang 9

4 Kết thúc vấn đề

- Củng cố kiến thức:

1 Những yếu tố ảnh hưởng đến chất

lượng của bề mặt mài

2 Sự thay đổi cấu trúc lớp bề mặt mài

3 Ứng suất dư bên trong của vật mài

55

52

3

Trang 10

………

……….…………

………

……….………

Trang 11

……….…

Bài học trước: NHỮNG YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN CHẤT LƯỢNG CỦA BỀ MẶT MÀI Thực hiện từ ngày….…./……/… đến ngày …./……./

……

TÊN BÀI: CẤU TẠO VÀ KÝ HIỆU CÁC LOẠI ĐÁ MÀI MỤC TIÊU CỦA BÀI Sau khi học xong bài này người học có khả năng: - Giải thích đúng ký hiệu và gọi đúng tên các loại đá mài, hạt mài tự nhiên, hạt mài nhân tạo được dùng trong công nghệ mài hiện nay - Trình bày được tính chất, công dụng và tác động cắt của các loại hạt mài chủ yếu, chất dính kết, mật độ hạt, độ cứng của đá mài - Chọn loại đá mài thích hợp cho từng loại vật liệu gia công ĐỒ DÙNG VÀ TRANG THIẾT BỊ DẠY HỌC - Máy vi tính, projector, bảng phấn - Máy mài phẳng - Đồ gá - Dụng cụ đo kiểm: Thước cặp, compa đo ngoài, compa đo trong, pan me, đồng hồ so, calíp, các loại dụng cụ cắt, các loại đá mài, mũi rà kim cương

- Các loại dụng cụ khác: Búa, kìm, các loại chìa khoá, tua vít, vịt dầu, kính bảo hộ Học liệu: - Giáo trình kỹ thuật mài - Tài liệu phát tay: Bản vẽ chi tiết - Phiếu hướng dẫn thực hành các bài tập cơ bản - Tranh treo tường: Hình dạng, kết cấu đá mài, máy mài phẳng Phim trong, băng video về sơ đồ động học máy mài phẳng, quy trình mài phẳng Nguồn lực khác: Tham quan và thực tập sản xuất tại các nhà máy sản xuất cơ khí HÌNH THỨC TỔ CHỨC DẠY HỌC - Hướng dẫn ban đầu: Tập trung cả lớp hướng dẫn lý thuyết lin quan, thao tc mẫu, giải thích,

- Hướng dẫn thường xuyên: Chia lớp thành 2 nhóm (5sv/nhóm), để rèn luyện bài tập - Hướng dẫn kết thúc: Tập trung cả lớp I ỔN ĐỊNH LỚP HỌC Thời gian ………1……

Phút ………

………

gian

HĐ CỦA GIÁO

Trang 12

- Vai trò, vị trí của bài học: Đàm thoại gợi mở lắng nghe

- Tn bi học: Cấu tạo v ký hiệu cc loại

đá mài

- Mục tiu của bi:

- Giải thích được ký hiệu đá mài,

cấu tạo của đá mài, phương pháp chọn

vật liệu đá mài phù hợp với vật liệu gia

5 Ký hiệu, hình dạng của đá mài

6 Chọn và kiểm tra chất lượng đá mài

+ Tiểu kỹ năng: Đọc được ký hiệu

Dùng 2 loại chất dính kết: Vô cơ

(Kêramit), hữu cơ (Bakelit)

Vô cơ:

+ Kê ramit (K) đất sét, silicat

natri, silicat manhê

Hữu cơ:

+ Bakelit chế tạo từ axit cacbonic

fooman có độ bền, đàn hồi cao, chế tạo

5

10

Trang 13

5 Ký hiệu, hình dạng của đá mài

Hình dạng đá mài: Đá mài được chế

tạo theo tiêu chuẩn quy định về

thuỷ tinh hoặc silicat

- Các đá mài có chất dính hữu cơ

- Đá mài phải được lau khô và làm

- Hướng dẫn hssv giải thích các ký hiệu có trên đá mài

- tìm hiểu, lập báo cáo

Trang 14

hiện sự cố

5 Ký hiệu, hình dạng của đá mài

6 Chọn và kiểm tra chất lượng đá mài

10

* Thực hành: - Quan sát, tìm hiểu các loại đá mài

- Thực hành cân bằng đá mài có sự hướng dẫn của giáo viên

- Cách chọn và kiểm tra chất lượng đá mài

5

Trang 15

………

……….…………

………

……….………

Trang 16

……….…

Bài học trước: CẤU TẠO VÀ KÝ HIỆU CÁC LOẠI ĐÁ MÀI Thực hiện từ ngày….…./……/… đến ngày …./……./

……

TÊN BÀI: PHƯƠNG PHÁP THỬ VÀ CÂN BẰNG ĐÁ MÀI MỤC TIÊU CỦA BÀI Sau khi học xong bài này người học có khả năng: - Giải thích rõ tầm quan trọng của việc thử và cân bằng đá mài trong gia công mài - Trình bày được công dụng, cách sử dụng và nguyên lý làm việc của các thiết bị thử và cân bằng đá mài, lập được quy trình cân bằng đá mài - Thử và cân bằng đá mài đạt trị số giới hạn không cân bằng từ cấp 1 - 4 tuỳ theo đường kính và chiều dày của đá mài đảm bảo an toàn tuyệt đối ĐỒ DÙNG VÀ TRANG THIẾT BỊ DẠY HỌC - Máy vi tính, projector, bảng phấn - Máy mài phẳng - Đồ gá - Dụng cụ đo kiểm: Thước cặp, compa đo ngoài, compa đo trong, pan me, đồng hồ so, calíp, các loại dụng cụ cắt, các loại đá mài, mũi rà kim cương

- Các loại dụng cụ khác: Búa, kìm, các loại chìa khoá, tua vít, vịt dầu, kính bảo hộ Học liệu: - Giáo trình kỹ thuật mài - Tài liệu phát tay: Bản vẽ chi tiết - Phiếu hướng dẫn thực hành các bài tập cơ bản - Tranh treo tường: Hình dạng, kết cấu đá mài, máy mài phẳng - Phim trong, băng video về sơ đồ động học máy mài phẳng, quy trình mài phẳng Nguồn lực khác: Tham quan và thực tập sản xuất tại các nhà máy sản xuất cơ khí HÌNH THỨC TỔ CHỨC DẠY HỌC - Hướng dẫn ban đầu: Tập trung cả lớp hướng dẫn lý thuyết lin quan, thao tc mẫu, giải thích,

- Hướng dẫn thường xuyn: Chia lớp thành 2 nhóm (5sv/nhóm), để rèn luyện bài tập - Hướng dẫn kết thúc: Tập trung cả lớp I ỔN ĐỊNH LỚP HỌC Thời gian ………1……

Phút ………

………

gian

1 Dẫn nhập

- Vai trò, vị trí của bài học

Đàm thoại gợi mở lắng nghe 5

Trang 17

- Tn bi học: Phương pháp thử và cân

bằng đá mài

- Giải thích được yêu cầu cân bằng

đá mài, phương pháp cân bằng

4 Các bước tiến hành cân bằng đá mài

+ Tiểu kỹ năng: Cân bằng đá mài

- Đàm thoại gợi mỡ

- Thảo luận, đàm thoại, trực quan - Quan sát, lắngnghe, ghi chép

+ Tiểu kỹ năng: Cân bằng đá mài

A Lý thuyết liên quan

1 Cách thử nghiệm đá mài

• Khi ngừng sử dụng, tất cả đá mài nên

được bảo quản thích hợp

• Nên khi tra sự nứt mẻ đá mài trước

khi sử dụng

Chọn kiểu đá mài thích hợp cho

công việc

2 Phương pháp cân bằng tĩnh

Trên một số máy mài, đá mài được cân

bằng tách rời máy bằng việc sử dụng

giá thử nghiệm cân bằng và trục gá

Các đối động trong mặt bích đá mài

phải được định vị chính xác để cân

bằng đá mài

3 Phương pháp cân bằng động

Phần lớn các máy mài đời mới được

trang bị các thiết bị cân bằng ổ bi, thiết

bị này tự động cân bằng đá mài trong

vài giây khi đá mài đang quay trên

máy mài

Sau khi lắp đá mài lên khớp nối, đá

mài sẽ tự động cân bằng, nếu có bộ tự

- Quan sát, lắngnghe, ghi chép

5

Trang 18

hiện sự cố

- Thao tc mẫu quy trình

- Quan sát, nhắc nhở sv, uốn nhắc sai phạm

- Nhận xét thao tác của sv 1

- Lắng nghe

- Quan sát, rút kinh nghiệm

- SV thứ 1 làm lại

- Lắng nghe, rút kinhnghiệm

- Lắng nghe

4 Các bước tiến hành cân bằng đá mài

Đàm thoại gợi mở - Lắng nghe, quan

sát

5

Trang 19

- Củng cố kỹ năng rèn luyện:

- Nhận xt kết quả học tập

- Hướng dẫn chuẩn bị cho bài học tiếp

theo

- thuyết trình, đàm thoại

* Thực hành: - Cân bằng đá theo các phương pháp đã 5

………

……….…………

………

……….………

Trang 20

……….…

Bài học trước: PHƯƠNG PHÁP THỬ VÀ CÂN BẰNG ĐÁ MÀI Thực hiện từ ngày….…./……/… đến ngày …./……./

……

TÊN BÀI: LẮP VÀ SỬA ĐÁ MÀI MỤC TIÊU CỦA BÀI Sau khi học xong bài này người học có khả năng: - Trình bày được các yêu cầu kỹ thuật khi lắp và sửa đá mài - Trình bày các phương pháp gá lắp và rà sửa đá mài - Gá lắp đá mài đúng vị trí, đạt độ không đồng tâm so với trục chính 0.05mm theo trọng lượng của đá và kiểm tra độ an toàn của đá sau khi lắp - Thực hiện rà sửa đá mài nhằm loại bỏ hạt trơ và phoi bám, làm tăng hiệu suất cắt đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, thời gian và an toàn ĐỒ DÙNG VÀ TRANG THIẾT BỊ DẠY HỌC - Máy vi tính, projector, bảng phấn - Máy mài phẳng - Đồ gá - Dụng cụ đo kiểm: Thước cặp, compa đo ngoài, compa đo trong, pan me, đồng hồ so, calíp, các loại dụng cụ cắt, các loại đá mài, mũi rà kim cương

- Các loại dụng cụ khác: Búa, kìm, các loại chìa khoá, tua vít, vịt dầu, kính bảo hộ Học liệu: - Giáo trình kỹ thuật mài - Tài liệu phát tay: Bản vẽ chi tiết - Phiếu hướng dẫn thực hành các bài tập cơ bản - Tranh treo tường: Hình dạng, kết cấu đá mài, máy mài phẳng Phim trong, băng video về sơ đồ động học máy mài phẳng, quy trình mài phẳng Nguồn lực khác: Tham quan và thực tập sản xuất tại các nhà máy sản xuất cơ khí HÌNH THỨC TỔ CHỨC DẠY HỌC - Hướng dẫn ban đầu: Tập trung cả lớp hướng dẫn lý thuyết lin quan, thao tc mẫu, giải thích,

- Hướng dẫn thường xuyn: Chia lớp thành 2 nhóm (5sv/nhóm), để rèn luyện bài tập - Hướng dẫn kết thúc: Tập trung cả lớp I ỔN ĐỊNH LỚP HỌC Thời gian ………4……

Phút ………

………

gian

HĐ CỦA GIÁO

Trang 21

- Vai trò, vị trí của bài học

- Tn bi học: Lắp và sửa đá mài

- Trình by được các yêu cầu kỹ

thuật khi lắp và sửa đá mài

- Lắp được đá mài lên máy đúng

quy trình, đạt yêu cầu kỹ thuật và an

- Quan sát, lắng

+ Tiểu kỹ năng: Rà sửa đá mài

A Lý thuyết liên quan

1 Phương pháp gá lắp đá mài

1 Kiểm tra đá mài để xem có bị nứt

không bằng cách thử tiếng ngân với

đầu tay cầm của chìa vặn vít hoặc búa

Làm sạch khớp nối đá mài

3 Gá khớp nối qua đá mài, siết chặt mặt

bích có ren

4 Siết chặt các mặt bích khớp nối đá mài

vừa đủ để giữ đá mài Nếu siết quá

chặt sẽ làm hư các mặt bích hoặc bể

đá mài

2 Phương pháp rà sửa đá

- Sau khi lắp đá mài, cần điều chỉnh đá

mài cho đúng vị trí để đảm bảo đồng

tâm với trục chính

- Chỉnh đá mài là việc lội bỏ các hạt

cùn và bụi kim loại, để làm cho dá mài

cắt tốt hơn Nên chỉnh sửa đá mài bị

cùn, láng, hoặc mang bụi kim loại

3 Lắp đá mài

Đá mài làm việc với tốc độ cắt rất

lớn

- giảng giải, đàm

- Quan sát, lắng

10

Trang 22

Khi lắp đá mài lên máy phải đảm

bảo sao cho đá mài có thể di chuyển

5 Kiểm tra hoàn chỉnh.

- Để hạn chế tối đa sự mài mòn ở mũi

kim cương

- Nếu sử dụng chất làm nguội

- Đá mài có dính bụi kim loại được biểu

hiện trên chu vi hoặc đá đá mài

- Nếu tốc độ gọt giũa kim loại nhanh

quan trọng hơn độ bóng bề, không nên

gọt giũa đá mài để mài tinh

B Trình tự thực hiện:

C Thực hành:

1 Phân công vị trí thực hiện

a Vị trí

hiện sự cố

thoại, trực quan

- Thao tc mẫu quy trình

nghe, ghi chép

- Lắng nghe

- Quan sát, rút kinh nghiệm

- Lắng nghe

10

5

20

55

165

Trang 23

4 Rà sửa đá mài bằng bút kim cương

5 Kiểm tra hoàn chỉnh

10

* Thực hành:

- Thực hiện bài tập do giáo viên giao

- Sinh viên cần phải hoàn thành đúng thời gian quy định

Định dạng
Số trang	46
Dung lượng	107,92 KB