THIẾT KẾ BỘ BÀN GHẾ NGOÀI TRỜI TẠI CÔNG TY CHẾ BIẾN GỖ TRƯỜNG TIỀN

Ngoài ra sản phẩm mộc còn có thể là các công cụ, vật dụng chi tiết máy, hay các mặt hàng mỹ nghệ và trang trí nội thất … Ngày nay, xã hội càng phát triển và văn minh thì nhu cầu thẩm mỹ

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH

NGÀNH CHẾ BIẾN LÂM SẢN

****oOo****

LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP NGÀNH CHẾ BIẾN LÂM SẢN

Tên đề tài :

THIẾT KẾ BỘ BÀN GHẾ NGỒI TRỜI

TẠI CƠNG TY CHẾ BIẾN GỖ TRƯỜNG TIỀN

Thành phố Hồ Chí Minh

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH

NGÀNH CHẾ BIẾN LÂM SẢN

****oOo****

LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP NGÀNH CHẾ BIẾN LÂM SẢN

Tên đề tài :

THIẾT KẾ BỘ BÀN GHẾ NGỒI TRỜI

TẠI CƠNG TY CHẾ BIẾN GỖ TRƯỜNG TIỀN

Sinh viên thực hiện: Nguyễn Lê Chí Bảo Giáo viên hướng dẫn: TS Hồng Xuân Niên

Thành phố Hồ Chí Minh Tháng 5 - 2008

LỜI CẢM TẠ

Xin chân thành cảm ơn quý thầy cô Trường Đại Học Nông Lâm TP.Hồ Chí Minh, Quý thầy cô Khoa Lâm Nghiệp, bộ môn chế biến lâm sản đã giảng dạy và giúp đỡ tôi hoàn thành khóa học

Đặc biệt cảm ơn thầy Hoàng Xuân Niên đã tận tình hướng dẫn tôi trong thời gian thực hiện đề tài này

Chân thành cảm ơn công ty Trường Tiền đã tạo điều kiện, giúp đỡ tôi thu thập thông tin và các số liệu cần thiết trong thời gian thực tập tốt nghiệp

Cảm ơn gia đình, bạn bè đã động viên và ủng hộ tôi trong suốt quá trình học tập, thực tập để hoàn thành luận văn này

Xin chân thành cảm ơn

NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN

NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN

MỤC LỤC

Trang

CHƯƠNG 1: ĐẶT VẤN ĐỀ 2

I) Tính cấp thiết đề tài: 2

II) Mục tiêu - mục đích, nội dung và phương pháp thiết kế: 2

1) Mục tiêu đề tài: 2

2) Mục đích thiết kế: 2

3) Yêu cầu thiết kế: 3

3.1) Yêu cầu về thẩm mỹ: 3

3.2) Yêu cầu sử dụng: 4

3.3) Yêu cầu về kinh tế: 4

4) Những cơ sở thiết kế sản phẩm mộc: 4

III)Nội dung và phương pháp thiết kế: 5

1) Nội dung thiết kế: 5

2) Phương pháp thiết kế: 5

CHƯƠNG II: THIẾT KẾ SẢN PHẨM 9

I) Hình vẽ sản phẩm: 9

II)Tạo dáng sản phẩm: 9

III) Phân tích kết cấu của sản phẩm và các giải pháp liên kết sản phẩm: 11

1) Phân tích kết cấu sản phẩm: 11

2) Phân tích các giải pháp liên kết của sản phẩm: 11

IV) Lựa chọn kích thước và kiểm tra bền 14

1) Lựa chọn kích thước 14

2) Kiểm tra bền 15

V) Tính tốn các chỉ tiêu cơng nghệ 22

1) Cấp chính xác gia cơng: 22

2) Sai số gia cơng: 23

3) Lượng dư gia công: 24

4) Dung sai lắp ghép: 26

VI) Yêu cầu lắp ráp và trang sức bề mặt 26

1) Yêu cầu lắp ráp: 26

2) Yêu cầu trang sức bề mặt: 27

Chương III: TÍNH TOÁN CÔNG NGHỆ 28

I) Nguyên liệu chính 28

1) Lựa chọn nguyên liệu 28

2) T hể tích gỗ tiêu hao để sản xuất 1 sản phẩm 28

2.1 Theå tích goã tinh cheá: 28

2.2 Thể tích gỗ sơ chế: 30

2.3) Xác định tỉ lệ phế phẩm: 32

3) Hiệu suất pha cắt: 33

4) Thể tích nguyên liệu cần thiết đế sản xuất một sản phẩm: 34

5) Tỷ lệ lợi dụng gỗ: 35

6) Các dạng phế liệu phát sinh trong quá trình gia công: 36

6.1 Phế liệu khâu pha cắt phôi: 36

6.2 Phế liệu khâu sơ chế 36

6.3 Phế liệu khâu tinh chế 37

II) Tính toán vật liệu phụ cần dùng 37

1) Tính lượng giấy nhám 39

2) Tính lượng băng nhám cần dùng: 39

3) Tính lượng bông vải 39

4) Lượng dầu PM 361 39

5) Thiết kế lưu trình công nghệ 40

Chương IV TÍNH TOÁN GIÁ THÀNH SẢN PHẨM 45

I Chi phí mua nguyên liệu: 45

1) Chi phí mua nguyên liệu chính: 45

2) Phế liệu thu hồi 45

3) Chi phí mua vật liệu phụ 45

3.1) Băng nhám 46

3.5) Bột trám 46

3.6) Dầu PM 46

4) Các chi phí khác 47

5) Giá buôn bán sản phẩm 49

6) Nhận xét và một số biện pháp hạ thấp giá thành sản phẩm: 49

CHƯƠNG 5: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 51

1) Kết luận: 51

2) Kiến nghị: 51

TÀI LIỆU THAM KHẢO 53

DANH SÁCH CÁC HÌNH

Trang

Hình 1: Sơ đồ tổ chức của công ty 6

Hình 2: sơ đồ tổ chức của xí nghiệp trường tiền 6

Hình 3 Sơ đồ mặt bằng sản xuất 7

Hình 4: Liên kết bulon, tán cấy 11

Hình 5: Liên kết chốt gỗ 12

Hình 6: Liên kết vis 12

Hình 7: Liên kết mộng 12

Hình 8: Liên kết Pat 13

Hình 9: Liên kết thanh trượt 13

LỜI NÓI ĐẦU

Gỗ là một trong những loại vật liệu được con người biết đến và sử dụng từ lâu

đời Cho đến nay, gỗ vẫn được con người yêu thích và nhu cầu về các đồ dùng bằng gỗ

cũng ngày càng gia tăng Song song với việc phát triển về xây dựng nhà cửa, các sản

phẩm mộc từ gỗ nhằm phục vụ cho nhu cầu sinh hoạt của con người cũng không

ngừng phát triển Các sản phẩm mộc làm từ gỗ có nhiều loại, có nguyên lý kết cấu đa

dạng và phong phú, được sử dụng vào nhiều mục đích khác nhau Trong đời sống hàng

ngày chúng ta tìm thấy những sản phẩm mộc thông dụng như: bàn, ghế, giường, tủ, …,

trong xây dựng nhà cửa, chúng ta cũng phải sử dụng các loại cửa sổ và cửa đi lại, cầu

thang, trần, sàn nhà, … bằng gỗ Ngoài ra sản phẩm mộc còn có thể là các công cụ,

vật dụng chi tiết máy, hay các mặt hàng mỹ nghệ và trang trí nội thất …

Ngày nay, xã hội càng phát triển và văn minh thì nhu cầu thẩm mỹ của con

người đòi hỏi càng cao nên các sản phẩm được làm từ gỗ cũng luôn nằm trong sự vận

động của quá trình phát triển Để phù hợp với thời đại và đáp ứng nhu cầu sử dụng gỗ

ngày càng tăng thì đòi hỏi người thiết kế phải luôn thay đổi kết cấu, kiểu dáng, mẫu

mã, vật liệu, … của các loại hình sản phẩm, nhằm mục đích đa dạng hoá các loại hình

sản phẩm đồng thời tạo ra nét mới, nét độc đáo hơn các sản phẩm mộc đã có để đáp

ứng nhu cầu và thị hiếu của người tiêu dùng Chính vì vậy vấn đề thiết kế sản phẩm

mộc tạo ra nhiều mẫu mã mới đã và đang là vấn đề cần thiết trong tình hình hiện nay

CHƯƠNG 1: ĐẶT VẤN ĐỀ

I) Tính cấp thiết đề tài:

Ngày nay, dưới sự phát triển mạnh mẽ của cơng nghiệp, đơ thị hố phát triển,

tính chất sản xuất đã được xã hội hố cao hơn thì địi hỏi các sản phẩm mộc cũng luơn

gắn bĩ chặt chẽ với những thay đổi của kỹ thuật và đời sống xã hội lồi người Đối với

các sản phẩm mộc thì tính nghệ thuật, sự sáng tạo của kỹ thuật và tính nhân văn phải

luơn nằm trong mối quan hệ gắn bĩ và hài hồ nhằm mục đích tạo lập một mơi trường

sống phù hợp với quá trình phát triển của con người Chính vì vậy trong quá trình hình

thành và phát triển các sản phẩm mộc luơn mang trong mình đậm nét dấu ấn của các

phương thức tổ chức xã hội khác nhau, cùng với những sắc thái, bản sắc riêng biệt của

từng vùng và từng dân tộc Mặc dù các sản phẩm mộc đã tồn tại và phát triển từ lâu

đời, được xuất khẩu sang nhiều nước trong khu vực và trên thế giới, nhưng cho đến

nay những sản phẩm đẹp và sang trọng dùng để xuất khẩu thì được sản xuất theo đơn

đặt hàng hoặc các catalo của nước ngồi Cịn các sản phẩm sử dụng trong nước được

sản xuất theo kinh nghiệm thực tiễn chứ chưa cĩ sự đổi mới trong việc tạo mẫu để đưa

ra thị trường các sản phẩm cĩ kiểu dáng đẹp đáp ứng yêu cầu thực tế Do đĩ, cần cĩ

một đội ngũ thiết kế chuyên nghiệp đối với các sản phẩm mộc đang cịn mới mẻ cho

ngành chế biến gỗ Việt Nam Vì vậy để hồ nhập hợp thời với thị hiếu và thị trường

trong và ngoài nước thì vấn đề tạo mẫu mã sản phẩm mộc là thật cần thiết

II) Mục tiêu - mục đích, nội dung và phương pháp thiết kế:

1) Mục tiêu đề tài:

- Khảo sát lựa chọn nguyên liệu thiết kế

- Khảo sát các sản phẩm và đưa ra mơ hình thiết kế

- Thiết kế, tính tốn cơng nghệ và giá thành sản phẩm

Nhằm đưa ra thị trường một sản phẩm mới lạ hợp thị hiếu người tiêu dùng, đảm

bảo những yêu cầu về thẩm mỹ, sử dụng và giá thành sản phẩm

2) Mục đích thiết kế:

phảm bn ghế C301 đẻ đáp ứng nhu cầu cho các khách hàng trong nước mà đặc biệt để

xuất khẩu sang các quốc gia châu Âu, Mỹ, Nhật Bản …, sản phẩm được sử dụng trong

vườn, ngồi bi biển, trong cc qun cafe

3) Yêu cầu thiết kế:

Bộ bàn ghế C301 khi sản xuất ra phải đảm bảo các yêu cầu như sau:

- Yêu cầu thẩm mỹ

- Yêu cầu sử dụng

- Yêu cầu kinh tế

- Sự chấp nhận của thị trường

- Thời gian sống của sản phẩm

Trong đó, yêu cầu về thẩm mỹ, về sử dụng, về kinh tế là quan trọng nhất

3.1) Yêu cầu về thẩm mỹ:

- Hình dáng: Bộ bn ghế phải cĩ hình dáng hài hồ, cân đối phù hợp với mơi trường

sử dụng và đảm bảo sự trang hồng của căn phịng cĩ thẩm mỹ Bộ bn ghế cĩ thể đặt ở

ngồi vườn, trong cc qun cafe, hoặc ở bi biển để nghỉ mát nên phải cĩ đường nét sắc

sảo tạo cảm xúc êm dịu và hình dáng phải tạo cảm giác thoải mái Tất cả các kích

thước của các chi tiết, bộ phận và của tồn bộ sản phẩm phải đảm bảo đúng một tỷ lệ

nhất định

- Đường nét:đường nét cũng là yếu tố gĩp phần làm nâng cao giá trị thẩm mỹ của

sản phẩm, các đường cong mềm mại, sắc sảo nĩ gây ra cảm xúc khác nhau và tạo ra

cảm giác thoải mái cho người sử dụng

- Màu sắc: màu sắc của sản phẩm là yếu tố rất quan trọng, nĩ tơn vẻ đẹp, nâng cao

giá trị thẩm mỹ của sản phẩm Vì vậy màu sắc phải hài hồ, trang nhã, tạo cảm giác

thoải mái và thư giãn cho người sử dụng, phù hợp với mơi trường sử dụng Sản phẩm

sử dụng nguyên liệu là gỗ keo lá tràm, là hàng ngồi trời Khi trang sức bề mặt chỉ sử

dụng dầu dành cho hàng ngồi trời quét lên các chi tiết với mục đích giữ nguyên vân

thớ và màu sắc gỗ tự nhiên

- Mẫu mã: sản phẩm phải đảm bảo tính thời đại, phù hợp với đối tượng sử dụng,

tính thẩm mỹ cao và hợp lý về kết cấu, cơng nghệ chế tạo đơn giản Vì vậy khi thiết kế

thì người thiết kế phải luơn tạo ra mẫu mã sản phẩm mới lạ, phù hợp với chức năng và

mơi trường sử dụng, phù hợp với kiến trúc xung quanh

3.2) Yêu cầu sử dụng:

- Độ bền: đảm bảo tính ổn định, giữ nguyên hình dáng khi sử dụng lâu dài, liên kết

giữa các chi tiết, bộ phận phải đảm bảo bền khi sử dụng Các phần chịu lực và chịu tải

trọng lớn phải chắc chắn và an toàn Do đó khi sản xuất cần chọn kỹ nguyên liệu, cần

tránh các hiện tượng nguyên liệu bị nấm mốc, mối mọt, nhiều mắt hoặc qua tẩm sấy

chưa đạt yêu cầu

- Tính tiện nghi: sản phẩm liên kết phải linh động, tháo lắp nhanh, di chuyển dễ

dàng và phải tiện lợi trong việc sử dụng Do vậy sản phẩm phải phù hợp với tâm sinh

lý người sử dụng và kiến trúc nhà ở và tiện nghi phải đi kèm với tính đồng bộ Theo xu

hướng sử dụng sản phẩm mộc trong các ngôi nhà cao tầng thì việc tháo lắp là vấn đề

cần quan tâm hàng đầu, sản phẩm thiết kế phải làm sao tiết kiệm được diện tích

3.3) Yêu cầu về kinh tế:

Một sản phẩm đạt chất lượng cao, thuận tiện và tiện nghi trong sử dụng, có

giá trị thẩm mỹ cao nhưng giá thành còn cao thì chưa đáp ứng được yêu cầu của người

tiêu dùng Do đó để đáp ứng yêu cầu đó thì giá tiêu thụ sản phẩm phải phù hợp, không

quá cao đối với người sử dụng Để đạt được các yêu cầu đó thì người thiết kế phải tìm

ra các giải pháp sao cho: sử dụng nguyên vật liệu hợp lý, công nghệ gia công dễ dàng,

phù hợp với tay nghề công nhân và trang thiết bị hiện có, tiết kiệm chi phí sản xuất …

4) Những cơ sở thiết kế sản phẩm mộc:

Khi tiến hành thiết kế một sản phẩm mộc thì người thiết kế cần dựa vào các

căn cứ sau:

- Căn cứ vào loại hình và chức năng sản phẩm

- Điều kiện môi trường sử dụng

- Đối tượng sử dụng

- Những cơ sở về kích thước và tải trọng người sử dụng

- Điều kiện sản xuất sản phẩm trong nước (nguyên, vật liệu và trang thiết bị)

- Căn cứ vào yêu cầu kinh tế

Khi thiết kế một sản phẩm phải đảm bảo các nguyên tắc cơ bản sau:

- Thiết kế sản phẩm sao cho những chi tiết tạo thành sản phẩm thay đổi kích thước

ít nhất

- Thiết kế sản phẩm sao cho khi cĩ ứng suất nội xảy ra trong quá trình tự khơ hay

hút nước thì các ứng suất đĩ phải đối xứng nhau qua trục tâm chi tiết

- Thiết kế sản phẩm sao cho thớ gỗ của từng chi tiết trong sản phẩm phải trùng với

hướng tác dụng của lực kéo và nén bên ngồi hoặc thẳng gĩc với lực uốn tĩnh

- Thiết kế sản phẩm sao cho khi dán các chi tiết cĩ thể dán song song với thớ gỗ

III)Nội dung và phương pháp thiết kế:

1) Nội dung thiết kế:

- Khảo sát và lựa chọn nguyên liệu

- Khảo sát các dạng sản phẩm cùng loại, đưa ra mơ hình thiết kế

- Thiết kế tạo dáng sản phẩm

- Kiểm tra bền và tính tốn các chỉ tiêu kỹ thuật

- Tính tốn các nguyên vật liệu chính phụ

- Thiết kế cơng nghệ

- Tính tốn giá thành sản phẩm

2) Phương pháp thiết kế:

Bằng phương pháp khảo sát cụ thể các nguyên liệu, sản phẩm, thiết bị đồng thời

ứng dụng phần mềm Autocad thể hiện nội dung thiết kế và áp dụng một số cơng thức

tính tốn các chỉ tiêu kỹ thuật và nguyên vật liệu

IV) Giới thiệu về cơng ty Trường Tiền:

Cơng ty TNHH- XD – TM – SX TRƯỜNG TIỀN cĩ trụ sở chính đặt ở địa chỉ: 48

Nguyễn Văn Ninh phường 14 - quận bình thạnh – TP.HCM

Điện thoại 84.8.5103465 FAX: 84.8.5108784

Trang wed: www.truongtien.net

Email: truongtien48@.vnn.vn

Chi nhánh của cơng ty nằm trên địa phận khu phố 6 - phường Linh Trung - Thủ

Đức – TPHCM Khu vực này trong những năm gần đây cĩ dân cư đơng đúc nên cơng

ty cĩ nguồn nhân lực dồi dào

Chi nhánh cơng ty nằm trong khu vực cĩ địa hình bằng phẳng nên việc vận

chuyển nguyên vật liệu, sản phẩm thuận lợi

Sơ đồ tổ chức của cơng ty như hình 1 dưới đây:

Hình 1: Sơ đồ tổ chức của cơng ty

Sơ đồ tổ chức của xí nghiệp trường tiền như hình 2 dưới đây:

Hình 2: sơ đồ tổ chức của xí nghiệp trường tiền

GIÁM ĐỐC

PGĐ.kinh doanh

Trưởng phịng.HC T phịng.XNK Kế tốn trưởng

PGĐ.sản xuất P.Giám Đốc

Quản Đốc

Tổng kho Các tổ.KT

NV.kinh doanh NV.V.phịng

Thủ quỷ KT.giao dịch

Quản đốc phân Xưởng

Sơ đồ mặt bằng sản xuất của xí nghiệp trường tiền được biểu thị như hình 3:

XƯỞNG ĐÓNG GÓI

XƯỞNG LẮP RÁP

BỘ PHẬN MÀI CƯA

BỘ PHẬN KỸ THUẬT

XƯỞNG TINH CHẾ

XƯỞNG SƠ CHẾ

KHO GỖ KHO

VẬT TƯ

NHÀ VỆ SINH

XƯỞNG MÁY MÓC THIẾT BỊ CŨ

KHU VỰC ĂN TRƯA VÀ NGHỈ GIẢI LAO XƯỞNG

CHƯA HOẠT ĐỘNG

Các loại máy hiện có tại xí nghiệp Trường Tiền

14 Cưa đĩa cắt ngang 1 01 Pháp

CHƯƠNG II: THIẾT KẾ SẢN PHẨM

I) Hình vẽ sản phẩm:

II)Tạo dáng sản phẩm:

Mỗi một sản phẩm mộc đều được cấu tạo nên theo một hình dáng kết cấu

và kích thước xác định Với hình dạng đó, cùng với các tập hợp đường nét cấu tạo

được tổ hợp trên nó, sản phẩm mộc được thể hiện theo một hình dáng riêng của nó, và

được con người cảm nhận trong một không gian xác định

Một sản phẩm mộc có chất lượng tốt nghĩa là sản phẩm đó không có khiếm

khuyết gì về mặt kỹ thuật, bên cạnh đó nó được tạo dáng một cách hài hoà Chất lượng

của một sản phẩm mộc là tổng hợp của mọi tính chất khách quan xác định khả năng sử

dụng và giá trị thẩm mỹ của nó Vì vậy để đánh giá chất lượng một sản phẩm mộc,

trước hết phải xem xét các chỉ tiêu kỹ thuật của nó và ước lượng đánh giá về mặt tạo

dáng có đẹp hay không Từ đó chúng ta thấy rằng một trong những nội dung cơ bản

của công việc thiết kế một sản phẩm mộc là tạo dáng sản phẩm Như vậy, nhiệm vụ

tạo dáng trong công tác thiết kế một sản phẩm mộc là rất quan trọng, bởi vì chỉ một sơ

suất nhỏ có thể dẫn đến một hậu quả lớn về chất lượng sản phẩm

Những căn cứ tạo dáng sản phẩm:

Tạo dáng sản phẩm phải đảm bảo sự phù hợp với việc sử dụng, đẹp và hợp

lý về mặt công nghệ chế tạo Để đạt được yêu cầu đó, khi thiết kế tạo dáng cần phải

chú ý đến việc vận dụng những nguyên lý cơ bản sau đây:

- Các kích thước cần thiết cho nhu cầu sử dụng, các số liệu kích thước của người là

cơ sở để xác định các kích thước cơ bản của sản phẩm

- Sử dụng nguyên vật liệu hợp lý sẽ làm tăng giá trị sử dụng của sản phẩm

- Sự phân chia các phần trên bề mặt phải gây cảm giác cân bằng hay không cân

bằng

- Sự hoà hợp màu sắc hay tương phản hợp lý sẽ làm tăng vẻ đẹp của sản phẩm

- Tỷ lệ là một đặc điểm của sự hài hoà

- Các yếu tố xung quanh môi trường sử dụng ảnh hưởng đến cảm giác của con

người

Dựa vào kích thước người sử dụng có chiếu cao trung bình 1.6 – 1.7m, độ rộng

vai từ 0.4 – 0.5m và dựa vào yêu cầu của sản phẩm cũng như chức năng sử dụng của

chúng nên chúng tôi chọn kích thước bao của sản phẩm như sau:

Chiều cao của ghế: 877.7 mm

III) Phân tích kết cấu của sản phẩm và các giải pháp liên kết sản phẩm:

1) Phân tích kết cấu sản phẩm:

Bộ bàn ghế C301 được cấu tạo từ các chi tiết riêng lẻ, các chi tiết được liên kết

với nhau tạo thành các bộ phận và các bộ phận liên kết với nhau thành sản phẩm hoàn

chỉnh nhờ các vật liệu liên kết, các chi tiết hoàn toàn lắp căng

2) Phân tích các giải pháp liên kết của sản phẩm:

Lựa chọn các giải pháp liên kết:

Khi thiết kế một sản phẩm mộc thì người thiết kế cần chú ý quan điểm chế tạo

Với phương pháp sản xuất thủ công, hình dáng và kết cấu thường mang tính chất lãng

mạn nhiều hơn tính chất công nghiệp Khi công nghệ sản xuất được đáp ứng các

phương pháp cơ giới, kết cấu và hình dáng sản phẩm đã bắt đầu có những thay đổi

Trình độ sản xuất cơ giới ngày càng phát triển, phương pháp sản xuất công nghiệp

cũng phát triển theo, với sự phát triển mới trong mỹ thuật kiến trúc, mỹ thuật Với

công nghiệp hiện đại, năng suất và chất lượng sản phẩm tăng lên Vì vậy để phù hợp

với sự phát triển của khoa học kỹ thuật thế giới, phù hợp với hướng sử dụng gỗ, phù

hợp với phương pháp tổ chức sản xuất lớn và quan trọng hơn nữa là phù hợp với khả

năng đáp ứng nhu cầu sử dụng gỗ ngày càng tăng của xã hội thì người thiết kế phải lựa

chọn các giải pháp liên kết sao cho mối liên kết giữa các chi tiết, các bộ phận đảm bảo

độ bền vững cao,tuổi thọ bền lâu, kết cấu đơn giản dễ gia công, dễ dàng tháo lắp Vì

vậy trong sản phẩm bn ghế C301 tôi chọn các giải pháp liên kết như sau:

Hình 4: Liên kết bulon, tán cấy

Hình 5: Liên kết chốt gỗ

Hình 6: Liên kết vis

Hình 7: Liên kết mộng

Hình 8: Liên kết Pat

Hình 9: Liên kết thanh trượt

ĐỊNH MỨC HARDWARE BÀN Tên

Hardware

Số lượng Vị trí trí liên kết

Pat ke sắt 6 Chân + Xà dưới ; Bọ + cạnh giữa

Pulon lục giác 4 Xà ngang + Bọ ; đệm

Long đền nhựa 4 Vị trí gắn Pulon

vít gỗ 112 Bọ +xà dưới ; Pat sắt ; bản lề ; nan bàn

ĐỊNH MỨC HAARWARE GHẾ Tên

Hardware

Số lượng Vị trí liên kết

Pu lon lục giác 4 Chân lớn + chân nhỏ ; Chân nhỏ + Vai dọc

vít gỗ 12 Xà chân lớn ; Xà chân nhỏ ; Nan tựa + vai dọc

IV) Lựa chọn kích thước và kiểm tra bền

1) Lựa chọn kích thước

Lựa chọn kích thước là một khâu rất quan trọng trong công việc thiết kế sản

phẩm có hình dáng hài hoà cân đối và sử dụng nguyên liệu một cách hợp lý để tiết

kiệm nguyên liệu, giảm giá thành sản phẩm dễ gia công, đảm bảo độ bền, nâng cao

tuổi thọ sản phẩm, Các kích thước được chọn trước rồi sau đó được kiểm tra bền, nếu

đủ bền hoặc dư bền thì chọn kích thước đó làm kích thước thiết kế, ngược lại nếu

không đủ bền thì tăng thêm kích thước đến đủ bền Khi kiểm tra uốn cho các chi tiết

thì các thông số kiểm tra được đem so sánh với thông số kỹ thuật như úng suất chịu

uốn u = 1274.06 Kg/cm2, ứng suất nén dọc thớ: nd = 499.68 Kg/cm2 cho phép của gỗ

lá tram

STT

Tên chi tiết

Số lượng

Kích thước tinh chế (mm)

Thể tích tinh chế (m3)

2) Kiểm tra bền

Nguyên tắc kiểm tra bền, chỉ kiểm tra bền cho các chi tiết chịu lục lớn, ở những

mặt cắt nguy hiểm, khi chúng đủ bền thì các chi tiết khác cũng đủ bền

STT

Tên

Thể tích tinh chế (m3)

Ghế tựa C301 có chúc năng dùng để ngồi ăn hay uống trà là sản phẩm ngoài

trời.Giả sử 1 người có trọng lượng 80 kg ngồi lên ghế tương đương với 800N đè lên

mặt ghế.Do đó cần kiểm tra bền cho mặt ghế mà cụ thể là nan mặt, vai dọc, chân dài

Kiểm tra bền cho ghế tựa

Kiểm tra bền cho nan mặt

Nan mặt chịu tải trọng 800N mà nan mặt gồm 7 nan cho nên tải trọng một

nan phải chịu là P= 800/7 = 114.3N Nan mặt có kích thước là 22x48x332 (mm) Diện

tích mặt cắt ngang của nan mặt là F = bxh = 22x48 =1056 mm2 và L = 332mm Kiểm

tra bền cho nan mặt xem như 1 dầm chịu uốn thuần túy do lực phân bố đều lên nan

mặt Vì lực phân bố đều nên có coi lực này như lực tập trung tại trung điểm của nan

mặt

Theo phương trình cân bằng tĩnh ta có

2 L P L

Z2 = L => MU = 0

Mặt cắt nguy hiểm nhất là mặt cắt có momen uốn lớn nhất Ở đây momen uốn

lớn nhất là tại trung điểm của dầm Do đó ta chỉ cần kiểm tra tại vị trí này

 δumax < [δu] => Vậy nan mặt dư bền

Biểu đồ ứng suất uốn tĩnh

Kiểm tra bền cho vai dọc

Vai dọc chịu tải trọng 800N mà vai dọc gồm 2 nan cho nên tải trọng một nan phải chịu

là P = 800/2 = 400N Vai dọc có kích thước là 22x48x411 (mm) Diện tích mặt cắt

ngang của nan mặt là F = bxh = 22x48 =1056 mm2 và L = 411 mm Kiểm tra bền cho

vai dọc xem như 1 dầm chịu uốn thuần túy do lực phân bố đều lên vai dọc Vì lực

phân bố đều nên có coi lực này như lực tập trung tại trung điểm của vai dọc

Theo phương trình cân bằng tĩnh ta có

   0

2 L P L

Mặt cắt nguy hiểm nhất là mặt cắt có momen uốn lớn nhất Ở đây momen uốn lớn nhất

là tại trung điểm của dầm Do đó ta chỉ cần kiểm tra tại vị trí này

Kiểm tra bền cho chân ghế

Trong các chi tiết của ghế C301 thì chân lớn chịu tác dụng của lực nén dọc

nhiều bởi vì nó chịu tác dụng của toàn bộ tải trọng của ghế và các vật dụng đặt lên ghế

Vì vậy cần kiểm tra khả năng chịu nén của chân ghế Mặt ghế chịu tải trọng 800N đè

lên mặt ghế Mặt khác ghế có 2 chân cho nên tải trọng của 1 chân ghế phải chịu là P =

800/2 = 400N mà chân ghế có kích thước là: 22x48x1026 (mm) Diện tích mặt cắt

ngang của chân ghế là F = bxh = 22x48 = 1056 (mm2) và L= 1026 (mm) Biểu đồ lực

Do chân ghế luôn chịu nén nên ứng suất tại các mặt cắt đều âm

Ứng suất lớn nhất của chân ghế là:

δ max = 37.87 (KG/ cm2)< [δn] =499.68 (KG/ cm2) => chân ghế dư bền

Biểu đồ biểu diễn ứng suất nénKiểm tra bền cho bàn

Bàn có chúc năng dùng để ngồi ăn hay uống trà là sản phẩm ngoài trời.Giả sử 2

người có trọng lượng 100 kg ngồi lên bàn tương đương với 1000N đè lên mặt bàn.Do

đó cần kiểm tra bền cho mặt bàn mà cụ thể là bổ đỡ nan mặt, chân trụ, chân xoay

Kiểm tra bền cho bổ đỡ nan

Nan mặt chịu tải trọng 1000N đè lên mặt bàn, khi tác dụng lên bổ đỡ nan qua

các nan sẽ giảm đi khoảng 30% Nên trọng lượng tác dụng lên bỗ đỡ nan là P = 1000 –

1000x0.3 = 700 N Mặt khác bỗ đỡ nan có 2 nan nên tải trọng 1 nan phải chịu là P =

700/2 = 350N mà bổ đỡ nan có kích thước là: 20x40x630 (mm) Diện tích mặt cắt

ngang của nan mặt là F = bxh = 20x40 =800 mm2 và L = 632mm Kiểm tra bền cho bổ

đỡ nan xem như 1 dầm chịu uốn thuần túy do lực phân bố đều lên bổ đỡ nan Vì lực

phân bố đều nên có coi lực này như lực tập trung tại trung điểm của bổ đỡ nan

Theo phương trình cân bằng tĩnh ta có

2 L P L

 δumax < [δu] => Vậy nan mặt dư bền

Biểu đồ ứng suất uốn tĩnh

Kiểm tra bền cho chân bàn

Trong các chi tiết của bàn thì chân trụ chịu tác dụng của lực nén dọc nhiều bởi

vì nó chịu tác dụng của toàn bộ tải trọng của bàn và các vật dụng đặt lên bàn Vì vậy

cần kiểm tra khả năng chịu nén của chân bàn Mặt bàn chịu tải trọng 1000N đè lên

mặt bàn Mặt khác bàn có 2 chân trụ cho nên tải trọng của 1 chân bàn phải chịu là P

= 1000/2 = 500N mà chân bàn có kích thước là: 30x 50x 685 (mm) Diện tích mặt cắt

ngang của chân ghế là F = bxh = 30 x 50 = 1500 (mm2) và L= 685 (mm) Biểu đồ lực

 Nz = -P = -500 N

Ứng suất tại mặt cắt nguy hiểm của chân ghế là:

δz = Nz / Fz = -500 / 15 = -33.33 (KG/ cm2)

Do chân bàn luôn chịu nén nên ứng suất tại các mặt cắt đều âm

Ứng suất lớn nhất của chân ghế là:

δ max = 33.33 (KG/ cm2)< [δn] =499.68 (KG/ cm2) => chân bàn dư bền

Biểu đồ biểu diễn ứng suất nén

V) Tính toán các chỉ tiêu công nghệ

Khi tính toán các chỉ tiêu công nghệ, chúng ta phải dựa vào tình hình thực tế tại

xưởng sản xuất của công ty

1) Cấp chính xác gia công:

Trong sản xuất hàng mộc cấp chính xác gia công được phân thành ba cấp [10]:

Cấp 1: Dùng trong trường hợp lắp ghép sản phẩm chất lượng cao, có độ chính

xác cao