Áp dụng hệ thống Quản lý an toàn thực phẩm - ISO 22000: 2005- ở Việt Nam

Áp dụng hệ thống Quản lý an toàn thực phẩm - ISO 22000: 2005- ở Việt Nam

LỜI MỞ ĐẦU

Việt Nam đã chính thức gia nhập WTO Cùng với những cơ hội, các doanh nghiệpViệt Nam nói chung và các doanh nghiệp sản xuất, kinh doanh và chế biến thực phẩmnói riêng đang phải đứng trước những thách thức vô cùng to lớn Để đứng vững vàphát triển được trên sân chơi quốc tế thì chất lượng và an toàn thực phẩm là những vấn

đề mà các tổ chức/ doanh nghiệp Việt Nam quan tâm

Do đó, việc triển khai áp dụng các hệ thống quản lý chất lượng, vệ sinh an toànthực phẩm trong từng giai đoạn của quy trình sản xuất, trong đó có Bộ tiêu chuẩnISO 22000: 2005 tại các cơ sở chế biến và kinh doanh thực phẩm ở Việt Nam là tấtyếu

Tuy nhiên, ở Việt Nam ISO 22000: 2005 vẫn còn mới mẻ Các tổ chức/ doanhnghiệp đã và đang gặp phải nhiều khó khăn trong việc triển khai, áp dụng trong thực tếsản xuất

Vậy, ISO 22000: 2005 là gì? Thực trạng áp dụng Bộ tiêu chuẩn ISO 22000 ở ViệtNam hiện nay thế nào? Và Một số giải pháp để áp dụng hiệu quả Hệ thống quản lýchất lượng theo ISO 22000?

Tất cả các câu hỏi đó sẽ lần lượt được trả lời trong các phần của Đề án: " Áp dụng

hệ thống Quản lý an toàn thực phẩm - ISO 22000: 2005- ở Việt Nam"

Với tinh thần làm việc nghiêm túc, dưới sự hướng dẫn và chỉ bảo tận tình của thầy

PGS TS Trương Đoàn Thể, tôi đã hoàn thành bản Đề án này Qua đó, đưa ra được

những hiểu biết tổng quan nhất về Bộ tiêu chuẩn ISO 22000: 2005

Tuy nhiên, do kiến thức bản thân còn nhiều hạn chế nên nội dung của bài viêt vẫncòn nhiều sai sót Tôi rất mong nhận được sự góp ý của các thầy, các cô và toàn thểcác bạn về nội dung của bài viết

Tôi xin chân thành cảm ơn!

Hà Nội, tháng 12 năm 2008 Sinh viên thực hiện Trần Thị Thu Hiền

ÁP DỤNG HỆ THỐNG QUẢN LÝ

AN TOÀN THỰC PHẨM ( ISO 22000 : 2005) Ở VIỆT NAM

1 Tổng quan về bộ tiêu chuẩn ISO 22000 : 2005

1.1 Khái niệm ISO 22000:2005 (Food safety management systems –

Requirements for any organization in the food chain)

* Khái niệm: ISO 22000 : 2005 là tiêu chuẩn quốc tế đưa ra các yêu cầu đối với Hệ

thống kiểm soát toàn diện an toàn vệ sinh thực phẩm, áp dụng cho tất cả các tổ chứctrong chuỗi thực phẩm không phân biệt qui mô hay tính phức tạp, tham gia trực tiếphọăc gián tiếp vào một hoặc nhiều công đoạn của chuỗi thực phẩm như sản xuất thức

ăn chăn nuôi, thu hoạch, môi trường, sản xuất thành phẩm thực phẩm, chế biến thựcphẩm, bán lẻ, dịch vụ thực phẩm, dịch vụ cung ứng, cung cấp dịch vụ vệ sinh, vậnchuyển, kho bãi, phân phối, cung cấp thiết bị, hoá chất tẩy rửa vệ sinh, vật liệu bao gói

và các vật liệu khác tiếp xúc với thực phẩm

Tiêu chuẩn ISO 22000:2005 được thiết kế cho mọi loại hình tổ chức trong chuỗithực hiện xây dựng và áp dụng hệ thống Quản lý an toàn thực phẩm, bao gồm: nhà sảnxuất nguyên liệu cho đầu vào, nhà sản xuất sơ cấp, chế biến thức ăn, các hoạt động vậnchuyển, lưu kho và nhà thầu, các cơ sở bán lẻ cùng các tổ chức liên quan như nhà sảnxuất thiết bị, nguyên liệu đóng hộp, chất tảy rửa, phụ gia và các chất thành phẩm

* Tiêu chuẩn ISO 22000:2005 gồm 3 phần:

- Các yêu cầu về sản xuất tốt (GMP) và quy phạm vệ sinh tốt (SSOP)

- Các nguyên tắc HACCP

- Các yêu cầu cho hệ thống quản lý

Tiêu chuẩn này không đưa ra chi tiết các yêu cầu về kỹ thuật, thực hành sản xuấttốt và không thể đưa ra một cách đầy đủ các yêu cầu khác nhau Bởi vậy, tiêu chuẩnISO 22000:2005 yêu cầu phải thực hiện sản xuất tốt và mong muốn tổ chức xác định

ra các yêu cầu phù hợp với điều kiện sản xuất của mình

* Hiện nay, bộ tiêu chuẩn ISO 22000:2005 gồm có các tiêu chuẩn sau đây:

- ISO/TS 22004, Hệ thống quản lý an toàn thực phẩm: Hướng dẫn áp dụng ISO22000:2005 ban hành vào tháng 11/2005 (Food safety management systems -Guidance on the application of ISO 22000:2005)

- ISO/TS 22003, Hệ thống quản lý an toàn thực phẩm: Các yêu cầu cho các tổ chứcđánh giá và chứng nhận hệ thống quản lý an toàn thực phẩm (Food safety managementsystems - Requirements for bodies providing audit and certification of food safetymanagement systems) ban hành vào Quý 1/2006.

ISO 22005, Liên kết chuẩn trong chuỗi dây chuyền thực phẩm và thức ăn súc vật những nguyên tắc & hướng dẫn chung cho thiết kế và phát triển hệ thống (Dự thảo tiêuchuẩn - DIS) (Traceability in the feed and food chain - General principles andguidance for system design and development, Draft International Standard)

-* Đối tượng mà ISO hướng tới: là các doanh nghiệp vừa và nhỏ ở các nước phát

triển lẫn đang phát triển, nơi mà hệ thống quản lý an toàn thực phẩm đáp ứng các yêucầu của tiêu chuẩn quốc tế ISO 22000:2005 là tấm vé thông hành cho việc kinh doanhngày càng phát triển trên thị trường toàn cầu và tham gia vào dây chuyền cung cấpthực phẩm vượt ra ngoài biên giới lãnh thổ quốc gia

Hiện nay, vẫn còn tồn tại hàng loạt các quy trình riêng và về bán lẻ khác nhau điềunày có thể tạo ra nguy cơ về các mức độ an toàn thực phẩm khác nhau, không nắm rõcác yêu cầu, và chi phí tăng và gây phức tạp cho các nhà cung cấp khiến bản thân họcảm thấy phải bắt buộc khi tuân theo nhiều quy trình phức tạp ISO 22000:2005, Hệthống quản lý an toàn thực phẩm – Các yêu cầu đối với các tổ chức trong dây chuyền

thực phẩm (ISO 22000:2005 ), được hỗ trợ bởi sự đồng thuận quốc tế nhằm hài hòa

các yêu cầu về quản lý an toàn chuỗi cung ứng thực phẩm một cách có hệ thống vàđưa ra một giải pháp duy nhất cho quy phạm tốt dựa trên cơ sở được công nhận trênphạm vi quốc tế Kết hợp các quy tắc trong hệ thống HACCP của Ủy ban CODEX về

an toàn thực phẩm, ISO 22000 đưa ra một hệ thống quản lý thống nhất dựa trên cácyêu cầu cụ thể hơn như các yêu cầu được xây dựng bởi các tổ chức bán lẻ thực phẩmkhác nhau trên toàn cầu

1.2 Sự ra đời của bộ tiêu chuẩn ISO 22000:2005 (Food Safety Management Systems)

An toàn thực phẩm đã trở thành một vấn đề được quốc tế quan tâm trước sự bùng

nổ về nhiễm độc thực phẩm Kết quả nghiên cứu khoa học cho thấy: “Dioxin, một hoá chất gây ung thư được phát hiện trong thịt gia súc, gia cầm và trứng Listeria là một

loại trực khuẩn gây bệnh thường được phát hiện trong các sản phẩm tươi sống baogồm các loại thịt nguội, pho mát và xúc xích” Năm 1999, sự kiện nhiễm khuẩnListeria ở Mỹ đã gây ảnh hưởng tới hàng trăm người và 20 người chết do ăn phải xúcxích Sau đó, Cục quản lý Dược phẩm và Thực phẩm Mỹ (FDA) và Ban kiểm tra và antoàn thực phẩm (FSIS) đã yêu cầu các nhà sản xuất thực phẩm đồ nguội, đồ ăn nhanhphải đánh giá lại phương pháp quản lý an toàn thực phẩm Đồng thời, các nhà sản xuấtphải tiến hành các hành động khắc phục cần thiết và xác định mối nguy về Listeria Ngày 29/11/2005, Hội nghị sơ kết đợt thanh tra vệ sinh an toàn thức ăn đường phốnăm 2005 tại Hà Nội, Tp.HCM và Đà Nẵng đã công bố tỉ lệ thức ăn đường phố khôngđạt chỉ tiêu về vi sinh là 30% Ngoài ra, việc sử dụng phụ gia thực phẩm không thuộcdanh mục cho phép của Bộ Y tế vẫn còn khá phổ biến Trước đó, Ủy ban thực phẩmCodex đã ban hành hệ thống HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Point: Hệthống phân tích các mối nguy và điểm kiểm soát tới hạn) như một công cụ quản lý antoàn thực phẩm Đây là một phương pháp khoa học và có hệ thống để xác định, đánhgiá và kiểm soát các mối nguy trong quá trình chế biến, sản xuất, bảo quản và sử dụngthực phẩm nhằm đảm bảo an toàn khi tiêu thụ

Tại Việt Nam, Tổng cục Tiêu chuẩn – Đo lường - Chất lượng đã qui định kể từtháng 6/2005 những cơ sở đạt yêu cầu của HACCP mới được phép sản xuất, kinhdoanh các mặt hàng thuộc 10 nhóm thực phẩm có nguy cơ cao Đó là thịt/sản phẩm từthịt; sữa/sản phẩm từ sữa; trứng/sản phẩm từ trứng; thủy sản tươi sống/chế biến; kem,nước đá/nước khoáng; các loại thực phẩm chức năng, bổ sung, phụ gia…; thực phẩmchế biến để ăn ngay; thực phẩm đông lạnh; sản phẩm từ đậu nành và cuối cùng là rau,

củ, quả có thể ăn ngay

Ngày 04/01/1997, Tổng cục Tiêu chuẩn – Đo lường - Chất lượng đã ban hànhQuyết định số 05/TĐC-QĐ: Hướng dẫn chung về những nội dung cơ bản của điều kiệnthực hành sản xuất tốt (GMP: Good Manufacturing Practice) áp dụng trong các cơ sở

sản xuất thực phẩm Nhìn chung, một cơ sở sản xuất thực phẩm đều chịu chi phối bởiyêu cầu về HACCP và các qui định thực hành hiện đang triển khai áp dụng.

Ngày 01/09/2005, Tổ chức quốc tế về tiêu chuẩn hóa ISO (InternationalOrganization for Standardization) đã chính thức ban hành tiêu chuẩn ISO 22000:2005.Tiêu chuẩn này do Ủy ban kỹ thuật ISO/TC 34 soạn thảo Đây là tiêu chuẩn quốc tế về

hệ thống quản lý an toàn thực phẩm nhằm đáp ứng yêu cầu của người tiêu dủng lẫn

các bên quan tâm trên phạm vi toàn thế giới Tiêu chuẩn ISO 22000:2005 được nhìn nhận như sự tích hợp giữa HACCP và GMP trong sản xuất thực phẩm Qua đây tạo

điều kiện hợp nhất và đơn giản hóa từng bước khi áp dụng các hệ thống quản lý cùngđược triển khai trong một tổ chức Áp dụng hệ thống quản lý an toàn thực phẩm theoISO 22000:2005 tiết kiệm được nhiều công sức và chi phí đối với các tổ chức; đặc biệtkhi phải vận hành một một lúc ISO 9001:2000, HACCP, GMP

1.3 Các yếu tố chính của Bộ tiêu chuẩn ISO 22000:2005.

Tiêu chuẩn ISO 22000:2005 đưa ra bốn yêu tố chính đối với một hệ thống quản lý

an toàn thực phẩm Các yếu tố này đảm bảo an toàn thực phẩm trong suốt chuỗi cung

ứng thực phẩm (Food chain) từ khâu đầu tiên đến khi tiêu thụ sản phẩm Bốn yếu tố

chính của tiêu chuẩn này là:

1.3.1 Trao đổi thông tin " tương hỗ " ( Interactive communication ).

Các thông tin “tương hỗ” rất cần thiết nhằm đảm bảo các mối nguy được xác định vàkiểm soát một cách đầy đủ ở mỗi giai đoạn trong suốt chuỗi cung ứng thực phẩm Traođổi thông tin với khách hàng và các nhà cung ứng về các mối nguy đã được xác định

và các biện pháp kiểm soát hướng đến đáp ứng công khai các yêu cầu của khách hàng.Quá trình trao đổi thông tin trong chuỗi cung ứng thực phẩm được cụ thể hóa như sau:

Hình 1: Ví dụ về thông tin trong chuỗi cung ứng thực phẩm

( Nguồn: ISO 22000:2005)

Chú thích: Mô hình không chỉ rõ các dạng thông tin tương hỗ theo chiều dọc và

chéo nhau trong chuỗi cung ứng và người tiêu dùng

1.3.2 Quản lý hệ thống.

Hệ thống quản lý an toàn thực phẩm được thiết lập, vận hành và luôn cập nhậttrong bộ khung của một hệ thống quản lý đã được cấu trúc đồng thời thống nhất vớitoàn bộ hoạt động quản lý chung trong một tổ chức Điều này giúp tối đa hóa lợi íchcho khách hàng và các bên quan tâm Tiêu chuẩn quốc tế này được liên kết với tiêuchuẩn ISO 9001 để tăng cường tính tương thích giữa hai tiêu chuẩn Tuy nhiên, tiêuchuẩn này vẫn có thể áp dụng một cách độc lập với các hệ thống quản lý khác khi điềuhành quản lý tại một cơ sở sản xuất thực phẩm

- Chuỗi cung ứng thực phẩm đẻ sản xuất chất bổ sung

và phụ gia

- Nhà vận tải và tồn trữ

- Nhà sản xuất trang thiết bị-dụng

cụ vệ sinh

Nhà sản xuất Nông nghiệpNhà sản xuất thức ăn gia súcNhà sản xuất thực phẩm sơ chế

Nhà sản xuất thực phẩm hoàn thiện

Nhà Bác sỹ

Nhà bán lẻ,cung cấp dịch vụ thực phẩm và người bán thực phẩmNhà sản xuất thực phẩm

1.3.3 Các chương trình tiên quyết (PRPs: Prerequisite Programmes ).

Các chương trình tiên quyết – PRPs – là các điều kiện cơ bản và hoạt động cầnthiết để duy trì một môi trường vệ sinh xuyên suốt chuỗi cung ứng thực phẩm Cácđiều kiện và hoạt động này cần phù hợp với yêu cầu sản xuất, sử dụng và cung cấp sự

an toàn đối với sản phẩm cuối cùng cũng như người tiêu dùng PRPs là một trongnhững chuẩn mực “cần và đủ” để các cơ sở đủ điều kiện tham gia sản xuất thực phẩm.Qui định về PRPs có quan hệ chặt chẽ với các qui định về GMP, GAP, GVP, GHP,GPP, GDP, GTP

1.3.4 Các nguyên tắc của HACCP.

* Nguyên tắc 1: Tiến hành phân tích mối nguy hại

Xác định các mối nguy tiềm ẩn ở mọi giai đoạn ảnh hưởng tới an toàn thực phẩm

từ sơ chế, chế biến, phân phối cho tới khâu tiêu thụ cuối cùng Đánh giá khả năng xuấthiện các mối nguy và xác định các biện pháp kiểm soát chúng

* Nguyên tắc 2: Xác định các điểm kiểm soát tới hạn (CCP: Critical Control Points).

Xác định các điểm kiểm soát tới hạn tại từng công đoạn của chuỗi cung ứng thựcphẩm cần được kiểm soát để loại bỏ các mối nguy hoặc hạn chế khả năng xuất hiệncủa chúng

* Nguyên tắc 3: Xác lập các ngưỡng tới hạn

Xác định các ngưỡng tới hạn không được vượt quá nhằm đảm bảo khống chế cóhiệu quả các điểm kiểm soát tới hạn

* Nguyên tắc 4: Thiết lập hệ thống giám sát các điểm kiểm soát tới hạn.

Xây dựng hệ thống các chương trình thử nghiệm hoặc quan sát nhằm giám sát tìnhtrạng của các điểm kiểm soát tới hạn

* Nguyên tắc 5: Xác định các hoạt động khắc phục: cần phải tiến hành khi hệ thống

giám sát cho thấy tại một điểm kiểm soát tới hạn nào đó không được thực hiện đầy đủ

* Nguyên tắc 6: Xác lập các thủ tục kiểm tra: để khẳng định hệ thống HACCP đang

hoạt động có hiệu quả

* Nguyên tắc7: Thiết lập hệ thống tài liệu: liên quan đến mọi thủ tục, hoạt động của

chương trình HACCP phù hợp với các nguyên tắc trên và các bước áp dụng chúng

1.4 Các yêu cầu của Bộ tiêu chuẩn ISO 22000: 2005

* Hệ thống quản lý an toàn thực phẩm

- Các yêu cầu chung

- Yêu cầu về hệ thống tài liệu

- Bổ nhiệm đội trưởng đội ATTP

- Trao đổi thông tin

- Môi trường làm việc

* Hoạch định và tạo sản phẩm an toàn

- Các chương trình tiên quyết (PRPs)

- Các bước chuẩn bị phân tích mối nguy

- Phân tích mối nguy

- Thiết lập PRPs vận hành

- Lập kế hoạch HACCP

- Cập nhật PRPs và kế hoạch HACCP

- Hoạch định kiểm tra xác nhận

- Hệ thống truy suất nguồn gốc

- Kiểm soát sự không phù hợp

* Xác nhận hiệu lực, kiểm tra xác nhận và cải tiến Hệ thống.

- Xác nhận hiệu lực

- Kiểm tra xác nhận hệ thống

- Cải tiến hệ thống

1.5 Tương ứng giữa ISO 22000: 2005 với ISO 9001: 2005, các quy định thực hành hiện đang áp dụng và HACCP.

1.5.1 Tương ứng giữa ISO 22000:2005 và ISO 9001:2005 về các điều khoản chủ yếu.

ISO 22000: 2005 ISO 9001: 2005

Tiêu chuẩn trích dẫn 2 2 Tiêu chuẩn trích dẫn

Thuật ngữ và định nghĩa 3 3 Thuật ngữ và định nghĩa

Hệ thống quản lý an toàn thực phẩm 4 4 Hệ thống quản lý chất lượng

Trách nhiệm lãng đạo 5 5 Trách nhiệm lãnh đạo

Hoạch định và tạo sản phảm an toàn 7 7 Tạo sản phẩm

Xác nhận giá trị sử dụng, kiểm tra xác

nhận và cải tiến hệ thống quản lý ATTP

8 8 Đo lường, phân tích và cải tiến

1.5.2 Tương ứng giữa các chương trình tiên quyết (PRPs) với các qui định thực hành hiện đang áp dụng trên thế giới.

Các chương trình tiên quyết (PRPs) theo

ISO 22000: 2005

Các quy định thực hành hiện đang áp

dụng trên thế giới

PRPs có thể áp dụng một hay nhiều các

quy định thực hành tùy theo phân đoạn

của chuỗi cung ứng thực phẩm

- Thực hành vệ sinh tốt (GHP: Good Hygienic Practive hoặc SSOP: Sanitation

Standard Operating Procedures)

Good Trading Practive)

1.5.3 Tương ứng giữa ISO 22000: 2005 và HACCP

Bước 4Bước 5

Tiến hành phân tíchcác mối nguy

Nghiên cứu các biệnpháp kiểm soát

Bước 6

7.47.4.2

7.4.37.4.4

Phân tích các mối nguy

Liệt kê mối nguy và xácnhận mức chấp nhậnĐánh giá mối nguyLựa chọn và đánh giá cácbiện pháp kiểm soátNguyên tắc 2: Xác

định các điểm kiểm

soát tới hạn CCP

Xác định các điểmkiểm soát tới hạnCCP

Bước 7 7.6.2 Xác định các điểm kiểm

Bước 8 7.6.3 Xác định các ngưỡng giới

hạn đối với các điểm tớihạn

Nguyên tắc 4: Thiết

lập hệ thống giám

sát các điểm kiểm

soát tới hạn CCP

Xây dựng hệ thốngtheo dõi tại mỗiđiểm kiểm soát tớihạn

Bước 9 7.6.4 Hệ thống theo dõi các

giám sát cho thấy

tại một điểm kiểm

soát tới hạn nào đó

không được thực

hiện đầy đủ

Thiết lập hành độngkhắc phục

Bước10

Bước11

7.8 Lập kế hoạch kiểm tra

Bước12

4.27.7

Các yêu cầu của hệ thốngtài liệu

Cập nhật các thông tin sơ

bộ và tài liệu đặc trưngcủa PRPs và kế hoạchHACCP

2 Thực trạng áp dụng hệ thống quản lý An toàn thực phẩm (ATTP) ở Việt Nam.

2.1 Thực trạng áp dụng ISO 22000: 2005 ở Việt Nam.

Mới được 3 năm kể từ khi được ban hành ( 9/2005 đến nay), ISO 22000 đã đượccác tổ chức áp dụng ở hơn 50 quốc gia nhằm thay thế hơn 20 tiêu chuẩn về an toànthực phẩm do các công ty, tổ chức riêng lẻ xây dựng nhằm để đánh giá các nhà cungcấp thực phẩm của họ

Theo Hội Chất lượng TPHCM, hiện nay các doanh nghiệp chế biến thực phẩmViệt Nam chỉ mới áp dụng các tiêu chuẩn quản lý an toàn chất lượng thực phẩm trongquá trình sản xuất như: GMP, HACCP, ISO 9000 Do đó, việc áp dụng ISO22000:2005 không chỉ giúp các doanh nghiệp chế biến thực phẩm nâng cao giá trịthương hiệu lên một bậc mà còn tăng sức cạnh tranh cho doanh nghiệp trong thời hội nhập Hiện nay nước ta chưa có quy định bắt buộc áp dụng tiêu chuẩn ISO 22000 đối vớicác DN thực phẩm Tuy nhiên, trong tương lai có thể DN đã áp dụng HACCP sẽ phảichuyển đổi sang ISO 22000 trong các trường hợp: Quy định của cơ quan có thẩmquyền bắt buộc phải áp dụng ISO 22000, do thị trường, khách hàng yêu cầu hoặc khi

DN muốn có chứng chỉ Hệ thống quản lý an toàn thực phẩm mà tổ chức chứng nhậncấp theo ISO 22000

Cho dù không có quy định bắt buộc áp dụng, thì xu hướng lựa chọn ISO 22000 đốivới DN thực phẩm vẫn trở thành phổ biến Bởi vì, bản thân tiêu chuẩn ISO 22000 đãbao gồm các yêu cầu của HACCP, ngoài ra ISO 22000 còn bao gồm các yêu cầu vềmột Hệ thống quản lý Vì vậy, việc lựa chọn ISO 22000 có thể giúp doanh nghiệp mộtcách toàn diện các khía cạnh và quá trình liên quan đến an toàn vệ sinh thực phẩm

Số lượng các doanh nghiệp áp dụng ISO 22000 vãn còn rất ít, chủ yếu là các doanhnghiệp hoạt động trong ngành thủy sản, có sản phẩm xuất khẩu

Các doanh nghiệp thủy sản xuất khẩu của Việt Nam hiện nay hầu hết mới áp dụnghai hoặc ba thành phần sau của ISO 22000 Riêng thành phần đầu là truy xuất nguồngốc chưa doanh nghiệp nào có

Ngày 4/12/2006, công ty Uni- President đón nhận chứng chỉ ISO 22000: 2005 vớiứng dụng “Hệ thống truy xuất nguồn gốc” nhằm đảm bảo chất lượng cho thủy sảnxuất khẩu

Tháng 11 năm 2007, Công ty TNHH Uni-President Việt Nam đã chính thức trởthành Công ty chuyên sản xuất thức ăn thủy sản đầu tiên tại Việt Nam được thông quakiểm chứng ISO 22000 của SGS Đây là giấy chứng nhận trong ngành sản xuất thức

ăn thủy sản đầu tiên của Việt Nam vừa được tổ chức quốc tế SGS công nhận và traocho Uni-President Việt Nam

Việt Nam là nước xuất khẩu Tôm Lớn đứng thứ 3 trên thế giới và đang phải đốimặt với xu hướng quản lý an toàn chất lượng sản phẩm thuỷ sản ngày càng nghiêmngặt, Công ty TNHH Uni-President Việt Nam đang từng bước đưa việc sản xuất Tômgiống và sản xuất thức ăn theo hệ thống truy xuất nguồn gốc (Traceability system),tuân thủ ISO 22000: 2005 nhằm cung cấp cho các nhà máy chế biến xuất khẩu thuỷsản đầy đủ các thông tin về việc truy xuất nguồn gốc Công ty TNHH Uni-PresidentViệt Nam hy vọng sẽ phát huy được tác dụng đi đầu trong lĩnh vực này và mang lại giátrị liên kết chặt chẽ trong lĩnh vực thuỷ sản đồng thời thúc đẩy ngành nuôi trồng thuỷsản xuất khẩu Việt Nam ngày càng phát triển tốt.

2.1.1 Những thuận lợi.

- ISO 22000 có cấu trúc giống như ISO 9001:2000 và được dựa trên nền tảng của 7nguyên tắc HACCP và các yêu cầu chung của hệ thống quản lý chất lượng, rất thuậntiện cho việc tích hợp với hệ thống ISO 9001:2000 Vì vậy, với những doanh nghiệpViệt Nam đã áp dụng HACCP, ISO 9001:2000 sẽ rất thuận lợi khi triển khai ISO22000

- ISO 22000 đưa ra một khung cho các tổ chức ở bất cứ nơi đâu trên thế giới để ápdụng hệ thống HACCP của Codex (Phương pháp phân tích mối nguy và điểm kiểmsoát tới hạn) cho an toàn thực phẩm một cách hài hòa, không có sự thay đổi theo nướchay theo thực phẩm có liên quan

- Tiêu chuẩn ISO 22000:2005 được thiết kế cho mọi loại hình tổ chức trong chuỗithực hiện xây dựng và áp dụng hệ thống QLATTP, bao gồm: nhà sản xuất nguyên liệu

cho đầu vào; nhà sản xuất sơ cấp, chế biến thức ăn; các hoạt động vận chuyển, lưu kho

và nhà thầu; các cơ sở bán lẻ cùng các tổ chức liên quan như nhà sản xuất thiết bị,nguyên liệu đóng hộp, chất tảy rửa, phụ gia và các chất thành phẩm Và đặc biệt, đôítượng mà Bộ tiêu chuẩn này hướng tới là các doanh nghiệp nhỏ và vừa

Trong khi đó, ở Việt Nam số Doanh nghiệp nhỏ và vừa chiếm khoảng trên 96%tổng số Doanh nghiệp trên toàn quốc, đóng góp khoảng 26% tổng sản phẩm xã hội(GDP), 78% tổng mức bán lẻ Vì vậy, triển khai áp dụng ISO 22000 là rất phù hợp vớicác doanh nghiệp này, với chi phí không quá cao mà lại có tấm vé thông hành cho việckinh doanh ngày càng phát triển trên thị trường toàn cầu và tham gia vào dây chuyềncung cấp thực phẩm vượt ra ngoài biên giới lãnh thổ quốc gia

2.1.2 Những khó khăn.

Vì Bộ tiêu chuẩn ISO 22000: 2005 là một Bộ tiêu chuẩn còn mới Hiện nay, ở ViệtNam các doanh nghiệp thực phẩm mới áp dụng HACCP, ISO 9001: 2000 Việc triểnkhai ISO 22000 vẫn là vấn đề gặp phải nhiều khó khăn:

- ISO 22000: 2005 vẫn là Bộ tiêu chuẩn tự nguyện, nước ta chưa có quy định bắtbuộc áp dụng Do vậy, các doanh nghiệp vẫn chưa thấy được sự cấp thiết phải triểnkhai Bộ tiêu chuẩn ISO 22000: 2005 ở doanh nghiệp của mình

- Vì mặc dù áp dụng ISO 22000 là xu hướng trong tương lai Nhưng hiện tại, ởViệt Nam, vẫn còn rất ít doanh nghiệp áp dụng Do vậy, chưa có bài học thực tế ở ViệtNam nào cho các doanh nghiệp Các doanh nghiệp này cần thêm thời gian để tìm hiểu,nâng cao nhận thức về tầm quan trọng và cách thức triển khai áp dụng ISO 22000

- Bộ tiêu chuẩn ISO 22000 vẫn còn khá mới mẻ ở Việt Nam Vì vậy, vấn đề nguồnlực để triển khai còn gặp phải nhiều hạn chế Đặc biệt, là vấn đề về cán bộ, chuyên gia

về ISO 22000 còn vừa thiếu, vừa yếu Hiện nay, việc đào tạo nguồn nhân lực về ISO

22000 đần được triển khai trên diện rộng

- Bên cạnh đó, các doanh nghiệp Việt Nam còn gặp phải rất nhiều khó khăn ở vấn

đề đầu tư vốn, nguồn lực, thiết bị, cũng như về mặt bằng nhà xưởng để đưa ISO22000: 2005 vào thực tế sản xuất.Vì nguồn kinh phí các doanh nghiệp có hạn, hơn nữaviệc áp dụng hệ thống tiêu chuẩn chất lượng đòi hỏi các doanh nghiệp phải đầu tư vềthời gian, tìm kiếm được đơn vị tư vấn tốt và phải có thái độ nghiêm túc trong vấn đềnày Do đó, nhiều doanh nghiệp chưa có điều kiện chuyển đổi, triển khai ISO 22000:2005