Phân tích quy trình hoạt động sản xuất kinh doanh tại công ty cổ phần bia thanh hóa

2.2 Quy trình hoạt động quản trị chất lượng tại doanh nghiệp: Chất lượng sản phẩm được quyết định bởi nhiều yếu tố như: nguyên vật liệu, trình độ thiết bị công nghệ, trình độ tay nghề cô

PHÂN TÍCH QUY TRÌNH HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT KINH DOANH

TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN BIA THANH HÓA

Từ sau khi nền kinh tế Việt Nam bước sang một giai đoạn mới, chuyển

từ nền kinh tế kế hoạch hoá tập trung sang nền kinh tế hàng hoá nhiều thành phần, vận hành theo cơ chế thị trường, có sự quản lý của Nhà nước Sản xuất kinh doanh đã thực sự trở thành "trận chiến nóng bỏng" với sự cạnh tranh gay gắt giữa các doanh nghiệp Điều đó đòi hỏi các doanh nghiệp luôn luôn phải đổi mới trong cách quản lý mọi hoạt động sản xuất tại doanh nghiệp mình Mỗi một doanh nghiệp đều xây dựng cho mình một quy trình quản lý riêng nhằm tìm những giải pháp tối ưu để có được sản phẩm có chất lượng cao, thoả mãn một cách tốt nhất nhu cầu của người tiêu dùng - đó chính là con đường duy nhất để doanh nghiệp tồn tại và phát triển lâu dài

Công ty Cổ phần bia Thanh Hóa tiền thân là nhà máy Bia Thanh Hóa, là doanh nghiệp nhà nước được thành lập theo quyết định số 220 QĐ/UBTH ngày 21/02/1989 của Chủ tịch UBND tỉnh Thanh Hóa, trải qua 20 năm phát triển Nhà máy đã từng bước vươn lên thành một doanh nghiệp có uy tín trên thị trường Nhà máy luôn luôn đặt mục tiêu chất lượng sản phẩm lên hàng đầu

Vì hơn bao giờ hết Nhà máy biết rằng không chỉ có các doanh nghiệp Việt Nam, mà còn có cả các hãng nước ngoài cùng tham gia vào việc cung ứng loại nước giải khát này trên thị trường Chính vì vậy mà Công ty luôn đầu tư vào việc cải tiến đổi mới công nghệ, trang thiết bị, đào tạo nhân tố con người nhằm nâng cao chất lượng của mình Trong quá trình tìm hiểu thông tin nhằm phục vụ hoạt động đầu tư tài chính của mình tôi đã biết được những thông tin

bổ ích về hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp trong đó có hoạt

động quản trị sản xuất tác nghiệp Tác giả chọn Công ty Cổ phần bia Thanh Hóa để nghiên cứu theo yêu cầu của chủ đề bài báo

2 LỰA CHỌN HOẠT ĐỘNG ĐỂ PHÂN TÍCH.

2.1 Mô hình hoạt động quản trị tại doanh nghiệp:

Trong mô hình trên phòng KCS là phòng phụ trách kiểm tra chất lượng sản phẩm Học viên chọn hoạt động của phòng KCS để phân tích

2.2 Quy trình hoạt động quản trị chất lượng tại doanh nghiệp:

Chất lượng sản phẩm được quyết định bởi nhiều yếu tố như: nguyên vật liệu, trình độ thiết bị công nghệ, trình độ tay nghề công nhân Muốn có sản phẩm tốt có đủ khả năng bảo đảm chất lượng, thoả mãn nhu cầu của người tiêu dùng thì công việc quản lý chất lượng cần phải được đặt ra Công tác quản

lý chất lượng chính là quản lý những yếu tố có thể ảnh hưởng chất lượng sản

phẩm Nắm bắt được quan điểm này, nhà máy bia Thanh Hoá đã có những thay đổi lớn trong việc quản lý chất lượng sản phẩm

Quy trình của Quản lý chất lượng sản phẩm tại công ty như sau:

Bắt đầu từ việc thay đổi tư tưởng chất lượng và quản lý chất lượng cho đội ngũ cán bộ quản lý Tiếp theo đó là thực hiện quản lý chất lượng dựa trên

cơ sở quản lý các yếu tố khác

Về nguyên vật liệu: Hầu hết các nguyên vật liệu được nhập từ nước ngoài Malt và Hoahoublon, còn lại là sử dụng nguyên vật liệu trong nước Những nguyên vật liệu nhập, đặc biệt từ nước ngoài được kiểm tra chất lượng một cách cẩn thận, bảo đảm đủ tiêu chuẩn đưa vào quá trình sản xuất Các nguyên vật liệu trước khi đưa vào quy trình sản xuất đều được chuẩn bị một cách kỹ lưỡng từ việc xay xát, làm sạch loại bỏ tạp chất, sàng lọc,

Về thiết bị công nghệ Trước quy trình sản xuất, khâu kiểm tra an toàn thiết bị được xem xét một cách cẩn thận tránh những rủi ro có thể xảy ra khi thực hiện quy trình

Về con người: Con người được chuẩn bị một cách chu đáo bảo đảm không xảy ra bất cứ một sai sót gì trong khi thực hiện công việc Do quy trình công nghệ là hiện đại, nên việc chuẩn bị nhân sự được chuẩn bị sao cho phù hợp với năng lực vận hành và khả năng thao tác

Việc kiểm tra chất lượng sản phẩm sau mỗi giai đoạn của quy trình được thực hiện rất nghiêm túc Phòng KCS có 8 người nhưng đều là những người

có trình độ tay nghề cao, được tổ chức kiểm tra một cách hợp lý kết hợp chặt chẽ với các phòng ban khác bảo đảm quản lý chất lượng sản phẩm một cách hiệu quả nhất

Có thể đưa ra nhận xét chung về thực trạng quản lý chất lượng ở nhà máy bia Thanh Hoá như sau:

Về phương diện quản lý chất lượng từng khâu nói riêng đều đảm bảo tốt cho quá trình hình thành chất lượng sản phẩm tốt Nhưng ngược lại ta cũng cần nhìn nhận một số điểm không tốt

2.3 Một số điểm chưa tốt còn tồn tại trong quy trình hoạt động quản trị chất lượng tại doanh nghiệp:

- Sự thiếu đồng bộ trong việc chuẩn bị các thiết bị máy móc bổ sung; tay nghề của người công nhân trực tiếp với sản xuất nhiều khi được bố trí không phù hợp với yêu cầu của ( sản xuất ) công việc;

- Vẫn còn có những biểu hiện cho sự lơi lỏng việc quản lý chất lượng

Sự phối hợp thiếu đồng bộ giữa các khâu còn hạn chế, chưa chặt chẽ Việc tổ chức lao động vẫn chưa phát huy hết khả năng sáng tạo trong công việc của mỗi cá nhân khâu kiểm tra chất lượng nguyên vật liệu tuy đã có cố gắng, song vẫn còn có những phế phẩm xuất hiện trong quy trình sản xuất Điều này, có ảnh hưởng tới công tác tiêu thụ, đặc biệt là xây dựng các chương trình quảng cáo xúc tiến tiêu thụ khó khăn, bởi nhãn hiệu sản phẩm vẫn chưa thực sự hấp dẫn sự chú ý của người tiêu dùng

- Các công nhân còn chưa thực sự quan tâm nhiều đến chất lượng sản phẩm, nhiều khi họ chỉ đảm bảo song công việc mà không chú ý tới việc có thực hiện theo đúng quy trình hay không

- Bên cạnh việc tăng cường đầu tư vào máy móc thiết bị, đội ngũ công nhân tuy được đào tạo và được hướng dẫn sử dụng máy móc thiết bị hiện đại song khả năng vận hành máy móc vẫn còn hạn chế, chỉ dừng lại ở việc chấp hành quy trình và phương pháp công nghệ, mà vẫn chưa phát huy được khả năng sáng tạo, cải tiến chúng cho phù hợp với điều kiện của công ty Đồng thời đội ngũ công nhân vẫn chưa chính thức rõ vai trò của họ trong việc quản

lý chất lượng sản phẩm Vì vậy, họ coi việc này là của nhà quản lý hay cán bộ

phòng KCS Điều đó, ảnh hưởng không những trong từng bộ phận, mà còn ảnh hưởng tới sự phối hợp (nhóm chất lượng) của từng công nhân, từng bộ phận trong toàn bộ quy trình sản xuất

2.4 Giải pháp thực hiện để cải thiện các nhựơc điểm trên:

Để quản lý chất lượng tốt, thì ngay từ khâu đầu là nghiên cứu, thiết kế sản phẩm cho đến khi bán được hàng cần phải thực hiện một cách đầy đủ và chặt chẽ Các biện pháp cụ thể có thể được thực hiện trong Nhà máy Bia Thanh Hoá

- Thay đổi cách nhìn nhận của cán bộ, công nhân viên của nhà máy về chất lượng và quản lý chất lượng sản phẩm Điều này cho phép kiểm tra, đánh giá chính xác về sản phẩm, mức độ cho phép và nguyên nhân dẫn đến sự sai sót của sản phẩm

- Thiết lập hệ thống các chỉ tiêu chất lượng cho từng khâu, từng bộ phận Đây là căn cứ để xác định sự phù hợp của sản phẩm theo thiết kế, công thức sản xuất Là cơ sở cho việc tăng cường kiểm tra, giám sát các bộ phận, các khâu trong quy trình sản xuất

- Tổ chức tốt công tác quản lý chất lượng thông qua việc thành lập các nhóm chất lượng trong từng khâu, từng giai đoạn công việc Nhóm chất lượng

là một nhóm người lao động cùng làm công việc giống nhau một cách đều đặn

và tự nguyện nhằm xác minh phân tích và giải quyết các vấn đề liên quan đến chất lượng sản phẩm hay xử lý các vấn đề trục trặc ở các công đoạn, quá trình chế tạo, chế biến sản phẩm Mỗi nhóm được thành lập từ 3 - 15 người tham gia một cách tự nguyện bao gồm: Các thành viên, người lãnh đạo, người hỗ trợ hoặc điều phối và ban quản lý Hoạt động của nhóm chất lượng được thực hiện một cách đều đặn tập trung vào việc xác minh phân tích, giải quyết những vấn đề có liên quan đến công tác và đề xuất, kiến nghị những giải pháp

cho ban quản lý, hoặc tự thực hiện các giải pháp nếu điều kiện có thể Điều này cho phép giảm tỷ lệ phế phẩm ở các công đoạn sản xuất đồng thời thúc đẩy cải tiến kỹ thuật, quy trình công nghệ, nâng cao được chất lượng sản phẩm, trong khi chi phí bỏ ra để đào tạo kiến thức cho nhóm chất lượng là không đáng kể, mà lại làm tăng doanh thu cho nhà máy từ việc nâng cao tỷ lệ chính phẩm

3 NHỮNG LOẠI LÃNG PHÍ TRONG BẢY LOẠI LÃNG PHÍ THEO

MÔ HÌNH LEAN ĐANG TÒN TẠI Ở DOANH NGHIỆP.

Lean Manufacturing (tạm dịch là Sản Xuất Tinh Gọn) là một nhóm phương pháp, hiện đang được áp dụng ngày càng rộng rãi trên khắp thế giới, nhằm loại bỏ lãng phí và những bất hợp lý trong quy trình sản xuất, để có chi phí thấp hơn và tính cạnh tranh cao hơn cho nhà sản xuất Sau khi phân tích việc áp dụng phương pháp sản xuất Lean vào công ty bia Thanh Hoá, công ty hiện tại đang gặp 5 trong số 7 lãng phí được liệt kê theo mô hình Lean

3.1 Lãng phí do sản xuất thừa (Over-production) – do sự thiếu đồng nhất

giữa bộ phận quản lý và bộ phận sản xuất gây ra việc sản xuất các sản phẩm thừa so với nhu cầu của khách hàng

3.2 Lãng phí do Tồn kho (Inventory): Do chưa quan tâm đúng mức tới công

tác dự báo vào quản lý hàng tồn kho nên dự trữ quá mức cần thiết về nguyên vật liệu, bán thành phẩm và thành phẩm Lượng tồn kho phụ trội dẫn đến chi phí tài chính cao hơn về tồn kho, chi phí bảo quản cao hơn và tỷ lệ khuyết tật cao hơn

3.3 Lãng phí do Chờ đợi (Waiting) – Chờ đợi là thời gian công nhân hay

máy móc nhàn rỗi bởi sự tắc nghẽn hay luồng sản xuất trong xưởng thiếu hiệu quả Thời gian trì hoãn giữa mỗi đợt chế biến sản phẩm cũng được tính đến

Việc chờ đợi làm tăng thêm chi phí đáng kể do chi phí nhân công và khấu hao trên từng đơn vị sản lượng bị tăng lên

3.4 Thao tác (Motion) – Bất kỳ các chuyển động tay chân hay việc đi lại

không cần thiết của các công nhân không gắn liền với việc sản xuất sản phẩm Chẳng hạn như việc đi lại khắp xưởng để tìm dụng cụ làm việc hay thậm chí các chuyển động cơ thể không cần thiết hay bất tiện do quy trình thao tác được thiết kế kém làm chậm tốc độ làm việc của công nhân

3.5 Lãng phí do di chuyển: Do hạn chế về bố trí mặt bằng sản xuất nên hiện

nay, công ty đang sử dụng mặt bằng là nhà xưởng chật hẹp, bố trí phối hợp các bộ phận chưa thuận lợi, thời gian dịch chuyển để phối hợp làm việc giữa các bộ phận còn kéo dài

4 CÁCH LOẠI BỎ NHỮNG LOẠI LÃNG PHÍ ĐÓ.

 Áp dụng công Phương pháp 5S: Bao gồm một số các hướng dẫn về tổ

chức nơi làm việc nhằm sắp xếp khu vực làm việc của công nhân và tối ưu hiệu quả công việc

1 Sàng lọc (Sort) – Phân loại những gì cần thiết và những gì không cần thiết

để những thứ thường được cần đến luôn có sẵn gần kề và thật dễ tìm thấy Những món ít khi hay không cần dùng đến nên được chuyển đến nơi khác hay

bỏ đi

2 Sắp xếp (Straighten/Set in order) – Sắp xếp những thứ cần thiết theo thứ tự

để dễ lấy Mục tiêu của yêu cầu này là giảm đến mức tối thiểu số thao tác mà công nhân thực hiện cho một công việc Ví dụ, hộp công cụ cho công nhân hay nhân viên bảo trì có nhu cầu cần sử dụng nhiều công cụ khác nhau Trong hộp công cụ, từng dụng cụ được xếp ở một nơi cố định để người sử dụng có thể nhanh chóng lấy được công cụ mình cần mà không mất thời gian tìm kiếm

Cách sắp xếp này cũng có thể giúp người sử dụng ngay lập tức biết được dụng

cụ nào đã bị thất lạc

3 Sạch sẽ (Scrub/Shine) – Giữ các máy móc và khu vực làm việc sạch sẽ

nhằm ngăn ngừa các vấn đề phát sinh do vệ sinh kém Trong một số ngành, bụi bẩn là một trong những tác nhân chính gây lỗi cho bề mặt hay nhiễm bẩn màu trên sản phẩm Để tăng ý thức về mức độ bụi bẩn, một số công ty cho sơn nơi làm việc và thiết bị với màu sáng đồng thời tăng độ chiếu sáng nơi làm việc

4 Sẵn sàng (Stabilize/Standardize) – Đưa 3 công việc trên trở thành việc áp

dụng thường xuyên bằng cách quy định rõ các thủ tục thực hiện các công việc sàng lọc, sắp xếp và giữ sạch sẽ

5 Sâu sát (Sustain) – Khuyến khích, truyền đạt và huấn luyện về 5S để biến

việc áp dụng trở thành một phần văn hoá của công ty Ngoài ra việc duy trì cũng bao gồm phân công trách nhiệm cho một nhóm giám sát việc tuân thủ các quy định về 5S

 Nâng cao năng lực công tác dự báo hàng tồn kho để xác định mức hàng tồn kho hợp lý: công ty cần phải áp dụng các phương pháp dự báo dựa

trên số liệu hàng tồn kho các năm trước nhằm dự báo lượng tồn kho hợp lý cho năm tiếp theo Do đặc thù sản xuất có tính mùa vụ nên công tác dự báo rất quan trọng

 Chuẩn Hoá Quy Trình: Các quy trình và hướng dẫn sản xuất được qui định và truyền đạt rõ ràng đến mức hết sức chi tiết nhằm tránh sự thiếu nhất quán và giả định sai về cách thức thực hiện một công việc Mục tiêu của việc chuẩn hoá là để các hoạt động sản xuất luôn được thực hiện theo một cách thống nhất, ngoại trừ trường hợp quy trình sản xuất được điều chỉnh một cách

có chủ ý Khi các thủ tục quy trình không được chuẩn hoá ở mức độ cao, các

công nhân có thể có những ý nghĩ khác nhau về cách làm đúng cho một thủ tục quy trình và dễ đưa đến các giả định sai Mức độ chuẩn hoá cao về quy trình cũng giúp các công ty mở rộng sản xuất dễ dàng hơn nhờ tránh được những gián đoạn có thể gặp phải do thiếu các quy trình được chuẩn hoá

 Truyền Đạt Quy Trình Chuẩn cho Nhân Viên: Các hướng dẫn công việc

chuẩn hiện nay mới chỉ ở dạng văn bản nên xem xét đưa các hướng dẫn bao gồm cả hình ảnh, các bảng hiển thị trực quan và thậm chí cả các ví dụ Thường các nhân viên rất ít chịu đọc các tài liệu hướng dẫn sản xuất bằng văn bản nhàm chán vì vậy các bảng hiển thị trực quan và ví dụ thực tế có hình ảnh nên được sử dụng càng nhiều càng tốt Các hướng dẫn nên rõ ràng và chi tiết, nhưng đồng thời được trình bày theo cách giúp nhân viên thật dễ hiểu và liên quan mật thiết đến đều họ cần biết Công nhân với mức học vấn thấp sẽ thấy các bảng hiển thị bằng hình ảnh dễ hiểu hơn so với các tài liệu văn bản

 Giám sát chặt chẽ khâu thiết kế sản phẩm: một trong những nguyên

nhân chính gây ra lãng phí là do các sản phẩm thừa, sản phẩm không đạt yêu cầu khách hàng Nguyên nhân chủ yếu là bộ phận thiết kế đôi khi chưa hiểu rõ nhu cầu khách hàng Do vậy, công ty cần giám sát chặt chẽ khâu thiết kế sản phẩm

 Kiểm tra chất lượng hay làm đúng ngay từ đầu: Chất lượng nên được

đưa vào quy trình sản xuất để khuyết tật không có điều kiện phát sinh – hay một khi xuất hiện sẽ ngay lập tức bị phát hiện

5 KẾT LUẬN

Chất lượng sản phẩm là một phạm trù kinh tế - kỹ thuật phức tạp chịu ảnh hưởng bởi nhiều nhân tố khác nhau Tuy nhiên, đây là yếu tố quan trọng tác động không chỉ tới quá trình tiêu thụ sản phẩm, mà nó còn có ý nghĩa

quyết định tới sự tồn tại và phát triển của nhiều doanh nghiệp trong cơ chế thị trường

Vấn đề đặt ra cho các doanh nghiệp Việt Nam hiện nay, đặc biệt là khi Việt Nam tham gia các khối kinh tế trong khu vực và trên thế giới đó là đổi mới nhận thức về chất lượng sản phẩm và quá trình quản lý chất lượng sản phẩm Tuy nhiên, qúa trình thay đổi nhận thức về quản lý chất lượng sản phẩm không phải dễ dàng giải quyết được Nó đòi hỏi phải có sự đầu tư thích đáng không chỉ trong việc cải tiến, mua sắm thiết bị máy móc mà còn cả trong đầu

tư, đào tạo, bồi dưỡng, nâng cao nhận thức và năng lực chuyên môn của cán

bộ, công nhân viên Việc nâng cao chất lượng sản phẩm trong một doanh nghiệp cần phải có sự phối hợp đồng bộ, nhịp nhàng từ cấp lãnh đạo, quản lý cho tới các công nhân viên của Nhà máy Không chỉ dừng lại ở phạm vu doanh nghiệp các cơ quan, các bộ ngành và các chính sách kinh tế của Nhà nước cần phải phối hợp, hỗ trợ và động viên được các doanh nghiệp nâng cao chất lượng sản phẩm của mình

Qua thời gian nghiên cứu và tìm hiểu Nhà máy bia Thanh Hóa đã giúp

em rất nhiều trong việc làm sáng tỏ những lý luận đã được trang bị tại trường Cùng với kiến thức lý luận cộng với tìm hiểu thực tiễn tại Nhà máy, em đã mạnh dạn đưa ra một số giải pháp nhằm nâng cao và hoàn thiện sản phẩm giảm bớt các lợi lãng phí không cần thiết Lời cuối em xin bày tỏ lời cảm ơn tới các thầy, cô cũng như các cán bạn cùng lớp đã giúp em hoàn thành bài viết này

Hà Nội, ngày 22 tháng 08 năm 2009

Học viên: Đỗ Dương Công Tài liệu tham khảo: