Thuyết minh biện pháp thi công xưởng tiền chế, kho vật tư, sân đường nội bộ

Thuyết minh biện pháp thi công xưởng tiền chế, kho vật tư, sân đường nội bộ Tất cả mọi hoạt động của công trường được đặt dưới sự kiểm tra, giám sát chặt chẽ của Công ty. Tiến độ và biện pháp thi công chi tiết, biện pháp về An toàn lao động phải được Công ty phê duyệt trước khi tiến hành thi công. Công ty sẽ giám sát toàn bộ quá trình thi công qua các báo cáo hàng tuần, hàng tháng gửi về, đồng thời cử cán bộ xuống công trường theo dõi, kiểm tra thực tế quá trình thi công cùng với Ban chỉ huy công trường giải quyết những vấn đề vướng mắc phát sinh với Chủ đầu tư Tư vấn thiết kế.

PHẦN I

I VẬT TƯ SỬ DỤNG CHO CễNG TRèNH

a Nguồn và chất lượng vật tư cung cấp chớnh cho cụng trỡnh

Nguồn cỏt đỏ gạch là vật liệu địa phương , nhà thầu mua ở cỏc nhà khai thỏc cú

b Phương phỏp bảo quản vật tư

- Vật t mua về đợc bảo quản ở kho của công trình, kho của nhà thầu đợc làm bằng khung thép lợp tôn, đảm bảo che ma che nắng cho vật liệu.

- Lúc vật t chở đến cha kịp vào kho nhà thầu có phơng án dùng bạt che.

- Vật t để vào kho phải đợc kê cao khỏi mặt đất 30cm, phải để thành hàng lối và không để sát vách.

II CÁC YấU CẦU VẬT TƯ

Tất cả vật liệu được sử dụng cho cụng trỡnh sẽ được Nhà thầu đảm bảo đỳng chấtlượng yờu cầu, tuõn thủ theo cỏc quy định về kỹ thuật trong hồ sơ mời thầu do Chủ

đầu tư quy định Cỏc loại vật tư đều cú kết quả chứng nhận đảm bảo yờu cầu chất

lượng, cú hoỏ đơn xuất xưởng, đăng ký chất lượng của nhà sản xuất, kết quả thớnghiệm và thoả món cỏc TCVN

Nhà thầu sẽ đệ trỡnh lờn Chủ đầu tư cỏc chứng chỉ xỏc nhận chất lượng, mẫu vật

tư, cũng như nguồn gốc vật tư và chỉ tiến hành ký hợp đồng mua vật tư sau khi cúđồng ý duyệt của Chủ đầu tư

Nhà thầu sẽ lưu tại văn phũng cụng trường một bộ đầy đủ cỏc chứng chỉ xỏcnhận nguồn gốc, kết quả thớ nghiệm, kiểm định đạt yờu cầu để Chủ đầu tư và cơ quanquản lý thanh tra, kiểm tra bất cứ lỳc nào Trong trường hợp nếu cú yờu cầu của Chủđầu tư trong việc kiểm tra đột xuất chất lượng cỏc chủng loại vật tư cú trờn cụngtrường, Nhà thầu sẽ tuyệt đối tuõn thủ để nhằm mục đớch đảm bảo chất lượng của cụngtrỡnh

III NGUỒN ,CHẤT LƯỢNG ,KẾ HOẠCH CUNG ỨNG VÀ BIỆN PHÁP KIỄM TRA CHẤT LƯƠNG VẬT TƯ VẬT LIỆU CÔNG TRÌNH

1 Vật tư, vật liệu Xây dựng:

Các vật tư được Nhà thầu lựa chọn từ các Nhà cung cấp có uy tín Nhà thầu sẽtiến hành trình mẫu kèm theo các tài liệu chứng nhận nguồn gốc, xuất xứ, chất lượngcho Chủ đầu tư phê duyệt Chỉ sau khi có sự đồng ý của Chủ đầu tư Nhà thầu mớinhập vật tư về

Về kế hoạch cung ứng: Căn cứ vào tiến độ thi công, nhu cầu về vật tư theo cácgiai đoạn thi công và năng lực dự trữ trên công trường, Nhà thầu sẽ có kế hoạch cungứng vật tư hợp lý và kịp thời, tránh nhập ồ ạt gây cản trở mặt bằng thi công và khókhăn trong công tác bảo quản vì một số vật tư sẽ bị xuống cấp về chất lượng như ximăng sẽ bị vón cục, thép bị gỉ ảnh hưởng đến chất lượng công trình

Đối với vật tư không đạt yêu cầu vì bị phát hiện là hư hỏng, thiếu hụt hoặc khôngđúng chủng loại thì sẽ được nhà thầu gắn thẻ " Không đạt yêu cầu " và được xếp ở vịtrí riêng trong kho Sau đó chủ nhiệm công trình xem xét và thông báo cho khách hàngbằng văn bản Khách hàng tự đề xuất phương án giải quyết với chủ nhiệm công trình.Nếu thời gian trả lời của khách hàng chậm trễ ảnh hưởng tới tiến độ thi công thì nhàthầu sẽ đề nghị trả lại số hàng không đạt yêu cầu và chuyển sang mua vật tư ở nhàcung cấp khác Những vật tư nhập kho đạt yêu cầu sẽ được thủ kho xếp sắp phân loạitheo từng nhóm và tính chất vật tư cũng như tính chất vật liệu để tiện bảo quản Tất cảvật tư nhập kho đều phải có chứng chỉ chất lượng và nguồn gốc xuất xứ Mọi vật tư cónguồn gốc xuất xứ không phù hợp với qui định trong hồ sơ mời thầu hoặc dự thầu đềuphải được trả lại nhà cung cấp

Nhà thầu giữ các chứng chỉ gốc để đóng vào hồ sơ bàn giao sau này Nhà thầu sẽgửi một bản sao các chứng chỉ chất lượng và nguồn gốc cùng với mẫu vật tư cho tưvấn giám sát để tiện cho công tác kiểm tra đối chiếu

2 Vật tư vật liệu ngành nước:

Vật tư cho ngành nước bao gồm ống thép mạ kẽm, ống nhựa Tiền Phong Donguồn cấp vật tư luôn sẵn sàng nên nhà thầu sẽ không đưa toàn bộ khối lượng ống cầnlắp đặt đến cùng một lúc mà nhà thầu sẽ cấp các loại ống và phụ kiện theo đúng tiến

độ thi công Để đảm bảo cho chất lượng công việc, khi đưa ống đến công trường, độitrưởng thi công phải cùng với thủ kho kiểm tra chất lượng ống ống không được nứt

vỡ hoặc bẹp ngang

3 Vật tư vật liệu điện, chiếu sáng:

Vật tư điện được nhà thầu mua tại Vinh và chuyển về công trường theo đúng tiến

độ thi công Do đó ngay từ khi ghép cốp pha chuẩn bị đổ bê tông thì ống luồn dây điệnphải được chuyển đến ống luồn dây khi nhập kho phải kiểm tra loại trừ ống nứt vỡ.Toàn bộ ống khi để trong kho phải đặt trên giá đỡ để tiện cho việc kiểm tra, xuất kho

và tránh hư hỏng cho ống

2

Đến giai đoạn hoàn thiện, các tủ điện phòng và các hộp âm cho công tắc ổ cắmđặt chìm tường sẽ được thi công trước khi công tác trát tường bắt đầu Do các tủ điện

đã có aptomat nên việc lưu kho phải hết sức cẩn thận tránh ẩm mốc và bụi lọt vào làm

hư hỏng cơ cấu cơ khí chính xác của thiết bị

Sau khi công trát tường hoàn thiện thì nhà thầu tiến hành lắp đặt máng cáp, khaycáp, luồn dây điện Một số vật tư phải nhập khẩu hay đặt hàng sản xuất, nhà thầu sẽlưu ý từ trước đảm bảo cho đến giai đoạn này sẽ có vật tư để thi công Máng cáp vàkhay cáp lưu kho phải có giá kê chống ẩm mốc, chống cong vênh Máng cáp nhập khophải mới không có nốt hoen rỉ Dây điện và cáp điện nhập kho phải nguyên lô và đúngnguồn gốc xuất sứ Trước khi nhập kho, dây và cáp phải được kiểm tra chất lượng.Dây và cáp để trong kho phải thoáng dễ kiểm tra và phải có biện pháp chống chuột bọgặm nhấm làm hỏng lớp cách điện

Tủ điện và khay cáp được nhà thầu đặt sản xuất tại nhà máy chuyên sản xuất tủđiện và khay cáp có uy tín

Tủ điện và khay cáp đặt hàng sẽ phù hợp với các tiêu chuẩn đã được qui địnhtrong hồ sơ mời thầu

Nhà thầu sẽ chuyển đến các loại vật tư như ổ cắm, công tắc, đèn các loại, tủ điệntầng và tủ điện tổng để lắp đặt Đây là loại vật tư không chịu được các tác động mạnh

về cơ khí và là loại vật tư đắt tiền nên nhà thầu cấp vật tư đến đâu là lắp đặt ngay đếnđấy, tránh để tồn kho Khi những vật tư này đến công trường , thủ kho phải kiểm ngayxem vật tư có bị nứt vỡ trầy xước hoặc cong vênh hay không Nếu không đạt yêu cầu,Nhà thầu sẽ kiên quyết trả lại nhà cung cấp

PHẦN 2

I CÁC GIẢI PHÁP KỸ THUẬT VÀ BIỆN PHÁP THI CÔNG

Nhà thầu sẽ tuyệt đối tuân thủ theo ,tiêu chuẩn - Quy phạm kỹ thuật thi công

2 Quản lý chất lượng xây lắp công trình xây dựng Nguyên

3 Nghiệm thu các công trình xây dựng tcvn 4091 : 1985

4 Kết cấu gạch đá Quy phạm thi công và nghiệm thu tcvn 4085 : 1985

5 Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép toàn khối Quy phạm

6 Nước cho bê tông và vữa Yêu cầu kỹ thuật tcvn 4506 : 1987

7 Công tác hoàn thiện trong xây dựng Quy phạm thi công và

8 Bê tông, kiểm tra và đánh giá độ bền Quy định chung tcvn 5440 : 1991

9 Các tiêu chuẩn để thử xi măng tcvn 139 : 1991

10 Xi măng pooclăng Yêu cầu kỹ thuật tcvn 2682 : 1992

11 Hướng dẫn pha trộn và sử dụng vữa xây dựng tcvn 4459 : 1987

12 Hệ thống tiêu chuẩn, an toàn lao động Quy định cơ bản tcvn 2287 : 1978

13 Hệ thống cấp thoát nước bên trong nhà và công trình Quy

phạm thi công và nghiệm thu tcvn 4519 : 1988

14 Dây thép các bon thấp kéo nguội dùng làm cốt thép bê

15 Thép cốt bê tông cán nóng tcvn 1651 : 1985

16 Công tác trắc địa trong xây dựng tcvn 3972 : 1985

17 Cát xây dựng Yêu cầu kỹ thuật tcvn 1770 : 1986

18 Đá dăm, sỏi và sỏi dăm dùng trong xây dựng yêu cầu kỹ

19 Bê tông nặng Yêu cầu bảo dưỡng ẩm tự nhiên tcvn 5592 : 1991

20 Hỗn hợp bê tông nặng, phương pháp thử độ sụt tcvn 3118 : 1993

22 Vữa xây dựng Yêu cầu kỹ thuật tcvn 2231 : 1989

23 Hệ thống tiêu chuẩn, an toàn lao động Quy định cơ bản tcvn 4314 : 2003

24 Quy chuẩn nối đất và nối không các thiết bị điện tcvn 2287 : 1978

25 Phòng cháy Dấu hiệu an toàn tcvn 4756 : 1989

4

26 Quy phạm kỹ thuật an toàn trong xây dựng tcvn 4879 : 1989

27 Chất lượng không khí Phương pháp lấy mẫu phân tầng để

đánh giá chất lượng không khí xung quanh tcvn 3508 : 1991

28 Mái và san BTCT trong công trình xây dựng Yêu cầu

29 Đặt đường dẫn điện trong nhà ở và công trình công cộng

30 Đặt thiết bị điện trong nhà ở và công trình công cộng Tiêu

31 Thi công và nghiệm thu các công tác nền móng tcxd 27 : 1991

32 Móng cọc tiết diện nhỏ Tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu tcxd 79 : 1980

33 Móng cọc Tiêu chuẩn thiết kế tcxd 205 : 1998

34 Cửa gỗ – cửa đi, cửa sổ Yêu cầu kỹ thuật tcxd 192 : 1996

35 Cửa kim loại – Cửa đi, cửa sổ Yêu cầu kỹ thuật chung tcxd 237 : 1999

36 Bảo vệ công trình xây dựng Phòng chống mối cho công

37 Đóng và ép cọc Tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu tcvn 286 : 2003

38 Lưới thép hàn dùng trong kết cấu BTCT Tiêu chuẩn thiết

kế, thi công, lắp đặt và nghiệm thu tcvn 267 : 2000

39 Kết cấu BT và BTCT Tiêu chuẩn thiết kế tcxdvn 356 : 2005

40 Công tác hoàn thiện trong xây dựng Quy phạm thi công và

Khi nhận được thông báo trúng thầu, để bảo đảm việc triển khai thi công đượcthuận tiện, Nhà thầu sẽ có những chuẩn bị về các khâu như: khảo sát mặt bằng, thủtục, giấy phép liên quan đến công việc, máy, thiết bị, vật tư, nhân lực Ngay sau khinhận được quyết định khởi công và giao mặt bằng của Chủ đầu tư, Nhà thầu sẽ tiếnhành ngay công tác chuẩn bị mặt bằng thi công Do mặt bằng thi công tương đối rộng

rãi, bởi vậy Nhà thầu chúng tôi sẽ huy động tối đa khối lượng vật tư, vật liệu để vậnchuyển đến công trình theo tiến độ đã đề ra Vật liệu được chở đến công trình vào banđêm, làm đâu gọn đấy

Kết thúc mỗi ngày làm việc, các vật liệu thừa sẽ được thu dọn gọn vào một chỗdưới sự giám sát của Bảo vệ và Cán bộ An toàn lao động–vệ sinh môi trường củaCông ty

Các công việc chuẩn bị mặt bằng bao gồm:

1 Dọn dẹp mặt bằng, di dời các chướng ngại vật

Nhà thầu sẽ liên hệ với Chủ đầu tư và các cơ quan chức năng để thông báo chocác đơn vị chủ quản di dời các hệ thống kỹ thuật nổi và ngầm (nếu có) trên phạm vimặt bằng thi công đảm bảo an toàn cho các hệ thống này và thi công thuận lợi

2 Đường thi công:

Công trình được xây dựng trong khu đất trống, nằm trong khuôn viên của Dự án ,Nhà thầu sẽ bố trí đường thi công một cách khoa học và hợp lý nhất sao cho vừakhông ảnh hưởng tới khu vực lân cận vừa không vượt ra khỏi phạm vi xây dựng đãđược quy hoạch

3 Lối ra vào:

Sau khi tiếp nhận mặt bằng từ Chủ đầu tư, Nhà thầu sẽ tiến hành làm hàng ràongăn hạng mục thi công với khu vực xung quanh Nhà thầu sẽ bố trí cổng ra vào đểthuận tiện cho công tác vận chuyển vật tư vật liệu ra vào công trường (xem bản vẽTổng mặt bằng thi công công trình)

4 Hàng rào tạm bao che công trình, bảng hiệu:

Nhà thầu sẽ tiến hành các biện pháp bao che cần thiết cho công trình nhằm tránhnhững ảnh hưởng bất lợi về các mặt: thi công, an toàn lao động, công tác quản lý, vệsinh môi trường, an ninh trật tự, giao thông, an toàn về tài sản, vật tư

Nhà thầu tiến hành lắp dựng hàng rào tạm để ngăn khu vực thi công với các côngtrình xung quanh Hàng rào được làm bằng tôn với hệ thống khung sườn bằng théphình L50x50 (vị trí hàng rào tạm xin xem trong bản vẽ Tổng mặt bằng thi công côngtrình)

Nhà thầu cũng sẽ bố trí một bảng hiệu có nội dung tương ứng với gói thầu này vàtheo tiêu chuẩn, quy định hiện hành của Nhà nước bao gồm các thông tin sau:

- Tên và phối cảnh công trình

- Tên gói thầu

- Chủ đầu tư

- Tổ chức Tư vấn Thiết kế

6

- Tổ chức Tư vấn Giám sát.

- Tên Nhà thầu

5 Biện pháp cấp điện, nước cho thi công:

5.1 Nguồn điện thi công:

Hiện nay tại công trường đã có nguồn điện hạ thế nên đã chủ động trong việccung cấp điện thi công công trình

Nhà thầu sẽ lắp đặt tăng cường hệ thống đèn pha chiếu sáng bảo vệ và phục vụthi công về ban đêm khi cần thiết

5.2 Nguồn nước thi công:

Để chủ động trong công tác thi công, Nhà thầu sẽ khoan giếng ngầm để lấy nướcthi công, nước giếng khoan sẽ được Nhà thầu đem đi thử nghiệm, đảm bảo đạt yêu cầumới đưa vào sử dụng

Do công trình cần thi công có nhiều hạng mục nằm rải rác trên toàn bộ mặt bằngkhu đất của dự án nên Nhà thầu sẽ bố trí các giếng khoan tại nhưng vị trí khác nhau(xem bản vẽ tổng mặt bằng thi công công trình)

Nhà thầu sẽ lặp đặt hệ thống ống dẫn nước từ bể ngầm cấp về các vị trí thi công.Nước được chứa trong các bể xây hoặc các bể tôn di động phục vụ cho các vị trí thicông và cứu hoả khi cần thiết

ii Tổ chức tổng mặt bằng thi công:

Nhà thầu chuẩn bị sẵn sơ đồ bố trí tổng thể mặt bằng thi công, các công trìnhtạm, vật tư cần thiết cho công tác này để xin ý kiến của Chủ đầu tư Sau khi có sự phêchuẩn, trên cơ sở khảo sát mặt bằng hiện trường, kế hoạch thi công đã đề ra, Nhà thầu

sẽ triển khai bố trí các hạng mục này trên mặt bằng thi công nhằm đảm bảo sự thuậntiện, hợp lý, không chồng chéo trong công tác quản lý, điều hành thi công của toàn bộCông trình (Xem bản vẽ tổng mặt bằng thi công công trình)

Nhà thầu sẽ chuẩn bị các loại cấu kiện đã được định hình, tiền chế để đảm bảoviệc triển khai các hạng mục này được nhanh chóng và gọn gàng, quy củ, cũng nhưviệc tháo bỏ chúng khi hoàn thành công trình

Nhà thầu sẽ phân chia khu vực theo các chức năng nhằm đảm bảo tốt việc quản

lý, điều hành quá trình thi công

Nhà thầu sẽ bố trí toàn bộ văn phòng, lán trại tại khu vực phía trong khu đất đểtránh ảnh hưởng đến việc tập kết vật tư, vật liệu trong quá trình thi công của Nhà thầucũng như việc tập kết thiết bị máy móc của Chủ đầu tư, cụ thể là:

- Khu quản lý, điều hành, nghỉ tạm: Nhà bảo vệ sẽ được bố trí ở vị trí gần cổng

để kiểm soát sự ra vào của người và thiết bị, xuất nhập vật liệu Văn phòng côngtrường và các khu vực liên quan như phòng để thiết bị thí nghiệm hiện trường, sẽ được

bố trí tại cùng một khu vực

Văn phòng công trường được bố trí phía ngoài, tại vị trí này có thể bao quát toàn

bộ mặt bằng thi công, đảm bảo sự thuận tiện cho việc điều hành, quản lý

Lán nghỉ tạm cho công nhân được bố trí phía trong khu đất để tránh ảnh hưởngđến các công tác trong suốt quá trình thi công

- Khu kho tàng có mái che: Khu này có chức năng cất giữ các loại vật tư có yêucầu cao về quản lý và bảo quản như vật tư hoàn thiện, được bố trí gần phòng để thiết

bị thí nghiệm hiện trường, đảm bảo thuận tiện cho công tác quản lý, xuất nhập vật tư,vừa đảm bảo gần với khu vực đặt các thiết bị thi công

- Bãi tập kết vật tư, vật liệu rời: Được quy hoạch gần chân các hạng mục côngtrình, là nơi tập kết các loại vật liệu rời phục vụ thi công như cát, đá, sỏi Các vị trí nàygần đường thi công thuận tiện cho các phương tiện vận chuyển Khu vực này đượcchuẩn bị các loại bạt che để không gây bụi, ô nhiễm môi trường khu vực

Riêng khu vực tập kết sắt thép bố trí mái che mái che cẩn thận đảm bảo công tácbảo quản thép phục vụ thi công công trình Xưởng gia công cốp pha, cốt thép phục vụthi công công trình cũng được đặt tại vị trí này

- Khu vệ sinh: Nhà thầu sẽ bố trí khu WC công trường tại vị trí như trong bản vẽ.Đây là khu vệ sinh lưu động được Nhà thầu thuê của Công ty vệ sinh môi trường, đápứng yêu cầu về vệ sinh, không có sự thoát các chất thải ra môi trường xung quanh.Khu vệ sinh này được dọn sạch hàng ngày

- Cầu rửa xe: Bố trí gần cổng ra vào công trường

- Khu vực để xe: Bố trí gần cổng ra vào công trình phía sau cầu rửa xe

iii Giải pháp thi công tổng thể gói thầu:

1 Trình tự thi công toàn bộ gói thầu:

- Chuẩn bị mặt bằng thi công

- Thi công nhà kho lương thực số 3

- Thi công Nhà kho vật tư

- Thi công Nhà cân

2 Giải pháp thi công các hạng mục:

a San dọn lớp đất mặt:

- Giải pháp thi công: Thi công bằng cơ giới, bố trí 01 máy ủi, 01 máy đào

- Hướng thi công: Nhà thầu sẽ tiến hành công tác san dọn lớp đất mặt theo hướng

từ trong ra ngoài (Xem bản vẽ biện pháp thi công)

b Thi công Nhà kho lương thực số 03

* Ép cọc BTCT:

- Giải pháp thi công: Thi công bằng cơ giới, bố trí 01 máy ép cọc, 02 cần cẩu ô

tô phục vụ

8

- Hướng thi công: Nhà thầu sẽ tiến hành công tác ép cọc BTCT theo hướng từtrục 1 đến trục 13 nhà kho lương lược số 3 (Xem bản vẽ biện pháp thi công).

* Thi công đ ài móng , giằng móng, nền móng :

- Giải pháp thi công: Dùng cốp pha định hình, cây chống thép kết hợp cây chốnggỗ

- Hướng thi công: Nhà thầu sẽ tiến hành công tác móng (bao gồm: cốt thép, cốppha, đổ bê tông) theo hướng từ trục (Xem bản vẽ biện pháp thi công)

* Lấp đất đầm chặt:

- Giải pháp thi công: Lắp đất bằng thủ công đầm bằng đầm cóc đến độ chặt thiếtkế

* Các công tác thi công hệ khung bê tông cốt thép ( trụ ,gằng ):

- Giải pháp thi công: Dùng cốp pha định hình, hệ giáo Pal, cây chống thép kếthợp cây chống gỗ để đổ bê tông

- Hướng thi công: Nhà thầu chia toàn bộ hệ khung bê tông cốt thép chính thànhnhiều đoạn và được thi công cuốn chiếu theo hướng từ trục (Xem bản vẽ biện pháp thicông)

*Các công tác ( bao gồm xây t ư ờng trát láng, S ơ n ,bả t ư ờng ,lợp tôn, bê tông chống thấm mái )

- Các công tác nêu trên sẽ được Nhà thầu thực hiện theo đúng yêu cầu, tiêuchuẩn kỹ thuật của Hồ sơ mời thầu

- Biện pháp thi công các công tác trên được thể hiện trong thuyết minh biện phápthi công chi tiết và bản vẽ biện pháp thi công

- Hướng thi công: Nhà thầu sẽ tiến hành lắp dựng từng tấm thép hạn định vị vào

hệ xương đở trần theo hướng từ trục (Xem bản vẽ biện pháp thi công)

* Công tác lắp dựng PANEN mái

- Giải pháp thi công: Dùng cẩu tự hành để tập kết tấm PANEN Sau đó dùng 2cẩu 25T đúng hai bên để cẩu lắp dựng tấm PANEN theo hướng trục ( Xem bản vẽbiện pháp )

c Thi công Nhà kho vật tư

* Thi công đ ài móng , giằng móng, nền móng :

- Giải pháp thi công: Dùng cốp pha định hình, cây chống thép kết hợp cây chốnggỗ

- Hướng thi công: Nhà thầu sẽ tiến hành công tác móng (bao gồm: cốt thép, cốppha, đổ bê tông) theo hướng từ trục (Xem bản vẽ biện pháp thi công)

* Lấp đất đầm chặt:

- Giải pháp thi công: Lắp đất bằng thủ công đầm bằng đầm cóc đến độ chặt thiếtkế

* Các công tác thi công hệ khung bê tông cốt thép ( trụ ,gằng ):

- Giải pháp thi công: Dùng cốp pha định hình, hệ giáo Pal, cây chống thép kếthợp cây chống gỗ để đổ bê tông

- Hướng thi công: Nhà thầu chia toàn bộ hệ khung bê tông cốt thép chính thànhnhiều đoạn và được thi công cuốn chiếu theo hướng từ trục (Xem bản vẽ biện pháp thicông)

*Các công tác ( bao gồm xây t ư ờng trát láng, S ơ n ,bả t ư ờng ,lợp tôn, bê tông chống thấm mái )

- Các công tác nêu trên sẽ được Nhà thầu thực hiện theo đúng yêu cầu, tiêuchuẩn kỹ thuật của Hồ sơ mời thầu

- Biện pháp thi công các công tác trên được thể hiện trong thuyết minh biện phápthi công chi tiết và bản vẽ biện pháp thi công

10

* Lắp dựng khung vì kèo,Xà gồ ,các hệ giằng và lợp tôn:

- Giải pháp thi công: Dùng cần cẩu tự hành lắp dựng các cấu kiện vì kèo, xà gồcác hệ giằng ,Bắc giáo minh khai lắp dựng, liên kết các cấu kiện

- Hướng thi công: Nhà thầu sẽ tiến hành công tác lắp dựng khung thép (bao gồm:lắp dựng vì kèo, xà gồ ,các hệ giằng và lợp tôn) theo hướng từ trục (Xem bản vẽ biệnpháp thi công)

vẽ biện pháp thi công)

d Thi công nhà cân:

- Hướng thi công: (Xem bản vẽ biện pháp thi công)

- Hướng thi công: (Xem bản vẽ biện pháp thi công)

* Thi công móng vách nhà cân:

- Giải pháp thi công: Dùng cốp pha định hình, cây chống thép kết hợp cây chống

*Các công tác ( bao gồm xây t ư ờng trát láng, S ơ n ,bả t ư ờng ,Bê tông )

- Các công tác nêu trên sẽ được Nhà thầu thực hiện theo đúng yêu cầu, tiêuchuẩn kỹ thuật của Hồ sơ mời thầu

- Biện pháp thi công các công tác trên được thể hiện trong thuyết minh biện phápthi công chi tiết và bản vẽ biện pháp thi công

c biện pháp thi công chi tiết

I Phần xây dựng:

1 Công tác Trắc đạc, định vị công trình:

Các tiêu chuẩn, quy phạm áp dụng:

- TCVN 3972 : 1985 Công tác trắc địa trong xây dựng

* Những yêu cầu trong công tác trắc đạc:

Công tác trắc đạc phải tuân thủ theo TCVN

Các điểm gửi về mốc cao độ, cọc tim tuyến phải thuận tiện cho việc bố trí thicông, dễ tìm, dễ kiểm tra, đảm bảo độ chính xác cao và bảo vệ được lâu dài

Công tác trắc đạc phải tiến hành có hệ thống, chặt chẽ, đồng bộ với tiến độ thicông đảm bảo được vị trí, kích thước, cao độ của công trình

Máy móc sử dụng trong đo đạc phải đảm bảo tốt, được kiểm tra định kỳ và cănchỉnh trước khi sử dụng

Vị trí đánh dấu các mốc đo phải được bảo vệ ổn định, không bị mờ hoặc mấttrong quá trình thi công

Việc quan trắc biến dạng công trình phải được dựa trên hệ thống mốc cơ sở đolún được thiết lập gần đối tượng đo, cách xa các thiết bị gây chấn động

Việc nghiệm thu, kiểm tra công trình phải căn cứ vào các mốc, tim tuyến đãđược bàn giao cho Nhà thầu

Các mốc quan trắc, thiết bị quan trắc do Nhà thầu quản lý và sử dụng trên côngtrường sẽ được Nhà thầu trình Chủ đâù tư chấp thuận Thiết bị đo phải được kiểmđịnh, hiệu chỉnh và trong thời hạn sử dụng cho phép

* Công tác trắc đạc có những nhiệm vụ sau :

Bố trí trên thực địa các trục công trình, xác định độ cao các điểm của công trìnhbằng cách:

Đối với trục công trình: Bật mực và sơn đánh dấu tim phụ các trục của công trìnhđược gửi ra ngoài cách trục chính>50 cm để tránh mất dấu trong qua trình thi công.Đối với cao độ thi công: Từ các mốc chuẩn, cốt thiết kế sàn đo và bật mực lêncác bề mặt tường cách sàn 1m để lập hệ thống cốt phục vụ thi công hoàn thiện

Bảo đảm khi thi công xây lắp các kết cấu vào đúng vị trí thiết kế

Đo vẽ hiện trạng các bộ phận công trình đã nghiệm thu, bàn giao

Quan trắc biến dạng (lún) công trình phục vụ cho việc đánh giá độ ổn định và dựbáo biến dạng sau này

* Nội dung công tác trắc đạc bao gồm:

a Định vị tim tuyến công trình theo thiết kế:

Trước khi thi công công trình, Nhà thầu nhận bàn giao cọc mốc cọc tim của côngtrình do Chủ đầu tư cấp tại hiện trường Nhà thầu sẽ tiến hành định vị chính xác côngtrình so với điểm gốc của tuyến cao độ quy định, đối chiếu với hồ sơ thiết kế Nếu có

sự sai lệch nào về vị trí, cao độ, tuyến xác định và kích thước công trình so với tổngthể chung Nhà thầu sẽ thông báo ngay cho Chủ đầu tư để tiến hành hiệu chỉnh ngay

12

Sau khi nhận, Nhà thầu tiến hành làm công tác bảo vệ cọc mốc chính đó bằngcách đổ bê tông bảo vệ cọc mốc không bị di chuyển và tiến hành đóng thêm cọc phụcần thiết cho việc thi công Các cọc mốc phụ được dẫn và gửi ra ngoài phạm vi ảnhhưởng của xe máy thi công Các cọc mốc phụ sau khi được Giám sát chấp thuận sẽđược đánh dấu và bảo vệ cẩn thận, chu đáo và có thể nhanh chóng khôi phục cọc mốcchính đúng vị trí thiết kế khi cần kiểm tra thi công Sử dụng máy trắc đạc để định vịcông trình và bộ phận trắc đạc thường xuyên có mặt tại công trình để theo dõi kiểm tratim cốt, cọc mốc, cao độ của công trình trong suốt quá trình thi công.

Trong quá trình thi công, Nhà thầu sẽ thường xuyên bố trí bộ phận trắc đạc baogồm 1 kỹ sư và 02 công nhân bậc 6/7 thường xuyên có mặt tại công trình để lập vàtheo dõi kiểm tra tim cốt, cọc mốc, cao độ của các hạng mục công trình cũng như tổngthể công trình trong suốt quá trình thi công, ghi chép đầy đủ vào sổ nhật ký thi cônghàng ngày, làm cơ sở cho công tác thi công, kiểm tra và nghiệm thu được chính xác,bảo đảm chất lượng công trình

Để thuận tiện trong quá trình thi công, kiểm tra và nghiệm thu, Nhà thầu sẽ xâydựng tại mỗi tầng hệ lưới tim, cốt khống chế Cách xây dựng hệ lưới như sau :

+ Lưới khống chế mặt bằng:

Lấy mặt sàn trên của móng làm mặt bằng gốc tiến hành đo lặp 2 lần làm số liệugốc Các điểm lưới khống chế mặt bằng thi công có thân mốc bằng bê tông đổ tại chỗkích thứớc 20cm sâu 30-50m đầu mốc bằng thép hoặc bằng sứ có khắc dấu chữ thậpsắc nét

+ Khống chế cao độ thi công:

Đối với các cốt khống chế cao độ, Nhà thầu sẽ đánh bằng sơn đỏ lên cốt thép chờcủa cột trong quá trình ghép cốp pha và rải thép sàn để kiểm tra cốt mặt thép cũng nhưcốt đáy cốp pha cũng như làm căn cứ xác định cốt bề mặt hoàn thiện của bê tông Nhàthầu cũng sẽ dùng máy thăng bằng để kiểm tra lại khi nghiệm thu cũng như trong quátrình làm mặt bê tông để loại trừ các sai số do sự chuyển vị của thép chờ cột mà cốtkiểm tra được đánh lên nó

Khi đã thi công xong cột BTCT, Nhà thầu sẽ cho đánh các cốt cao độ bằng sơn

đỏ lên thân cột tại độ cao 1m so với mặt sàn để phuc vụ cho công tác nghiệm thu, hoàncông và thi công phần hoàn thiện sau này

b Đọc số liệu và lập báo cáo quan trắc:

Nhà thầu sẽ tiến hành đo và đọc số liệu quan trắc thường xuyên, không ít hơn 01lần trong 01 tuần trong suốt quá trình xây dựng

Nhà thầu sẽ lập báo cáo quan trắc hoàn chỉnh ở dạng bảng và đồ thị để trình choChủ đầu tư chậm nhất là 24 giờ sau khi quan trắc

Các báo cáo quan trắc được Nhà thầu lập thành ít nhất là 3 bộ với các nội dungsau:

+ Thời gian quan trắc.

+ Tên người quan trắc và ghi số liệu

+ Lý lịch thiết bị đo

+ Mặt bằng, vị trí các mốc quan trắc

+ Các số liệu đo được tại mốc quan trắc

+ Các ghi chú của nhân viên đo đạc

+ Chữ ký của người quan trắc

2 Giải pháp thi công cọc ép móng nhà:

Các tiêu chuẩn, quy phạm áp dụng:

- TCVN 4453 : 1995: Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép toàn khối - Quy

phạm thi công và nghiệm thu

- TCVN 190 : 1996 Cọc tiết diện nhỏ - Tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu

- TCVN 205 : 1998 Móng cọc - Tiêu chuẩn thiết kế

- TCVN 4091 : 1985 Nghiệm thu cọc công trình xây dựng

- TCVN 286 : 2003 Đóng và ép cọc Tiêu chuẩn thi công và nghiệm thuCọc sử dụng cho công trình là cọc BTCT với các thông số kỹ thuật sau:

- Tiết diện cọc 250x250, cọc được tổ hợp từ các đoạn cọc C1 dài 6350, C2 dài

Nhà thầu đảm bảo công tác bê tông cấu kiện được tuân thủ theo những quy phạm

về lắp ghép, thi công và nghiệm thu TCVN 4452 - 87; đá dăm, sỏi dăm, sỏi dùngtrong xây dựng - Yêu cầu kỹ thuật - TCVN 1771 -86

Tất cả các cấu kiện được đảm bảo không có các khuyết tật về cấu trúc, đảm bảo

độ chính xác cao về hình dạng và kích thước hình học Thép bản bịt đầu cọc phải hànvào thép dọc của cọc, mặt phẳng đầu cọc phải vuông góc với trục dọc của cọc Bề mặtcọc không bị rỗ, nứt Mặt ngoài của cọc yêu cầu phải bằng phẳng, nếu lõm thì chiềusâu vết lõm không quá 5mm, không cho phép cọc có vết nứt trong khi chế tạo và vậnchuyển

b Vận chuyển cọc:

14

Công tác vận chuyển cọc được nhà thầu thực hiện bằng xe chuyên dụng và đảmbảo đúng theo yêu cầu về phương pháp vận chuyển cấu kiện đúc sẵn Các cấu kiện sẽđược kê phẳng, cố định để chống uốn, nứt gãy Cấu kiện sẽ được bảo quản suốt thờigian vận chuyển, đảm bảo trong quá trình bốc xếp không nứt, gẫy, vỡ mép Điểm móccẩu tuân thủ theo đúng các quy định về móc cẩu cấu kiện đúc sẵn

Công tác ép cọc sẽ được Nhà thầu chia ra làm 3 tổ thi công, mỗi tổ quản lý 01máy ép cọc và thi công theo phân khu Nhà thầu định trước

- Tổ thứ nhất: Thi công cọc Nhà kho lương thực số 3 (toàn bộ cọc từ trục 1 đếntrục 13) và thi công theo hướng từ trục 1 đến trục 13

- Tổ thứ hai: Thi công cọc Nhà kho vật tư (toàn bộ cọc từ trục 1 đến trục 11), thicông theo hướng từ trục 1 đến trục11

- Tổ thứ ba: Thi công đóng cọc tre nhà cân bằng thủ công với mật độ 25cọc /m2( toàn bộ cọc từ trục 1 đến trục 4 và thi công theo hướng từ trục 1 đến trục 4)

Công tác ép cọc sẽ được Nhà thầu căn cứ vào bản vẽ thiết kế để bố trí sơ đồ épcọc theo trình tự hợp lý nhất (Xem bản vẽ kèm theo)

Trình tự thi công ép cọc như sau:

- Xác định vị trí cọc theo thiết kế bằng máy trắc đạc

- Dùng cẩu đưa cọc vào giá đỡ của máy, điều chỉnh cho cọc đảm bảo độ thẳngđứng, cố định chặt, dùng máy ép thuỷ lực ép cọc tới cốt thiết kế

Trong quá trình ép cọc, Nhà thầu sẽ dùng 02 máy kính vĩ để kiểm tra độ thẳngđứng của từng cọc theo hai phương vuông góc

Mỗi cọc khi hạ xuống đều được theo dõi, kiểm tra bằng một phiếu theo dõi củanhà thầu về chất lượng mối nối, độ sâu hạ cọc, thời gian ép cọc, tải trọng đầu cọc khiđạt độ chối Nếu đang ép phải dừng thì ghi rõ lý do và thời gian cọc đang ép phải dừnglại, thời gian tiếp tục ép, giá trị lực bắt đầu ép lại

Sau khi ép xong toàn bộ số cọc của công trình, Nhà thầu sẽ lập hoàn chỉnh hồ sơnghiệm thu, hồ sơ hoàn công về công tác ép cọc gửi cho Chủ đầu tư Thời gian tối đakhông quá 07 ngày

Nhà thầu sẽ sử dụng thợ hàn bậc 5/7 đã thi công nhiều công trình tương tự Cácmối hàn nối cọc phải đảm bảo kín, đều, không cháy, rỗ, đảm bảo đủ chiều dày vàchiều dài đường hàn Công tác hàn được tiến hành theo từng lớp

Trong quá trình ép cọc nếu có sự cố Nhà thầu sẽ thông báo ngay cho Kỹ sư vàThiết kế bằng văn bản (không quá 4 giờ kể từ khi có sự cố) Nhà thầu sẽ kết hợp cùngvới Chủ đầu tư và tư vấn giám sát cùng bàn bạc đưa ra giải pháp xử lý.

Xử lý các sự cố xảy ra đối với cọc đang ép:

Cọc nghiêng quá qui định (lớn hơn 1%), cọc ép dang dở do gặp dị vật ổ cát, vỉasét cứng bất thường, cọc bị vỡ đều phải xử lý bằng cách nhổ lên ép lại hoặc ép bổsung cọc mới

Trong trường hợp dị vật cách mặt đất bằng 85% tổng chiều dài cọc thì biện pháp

xử lý là tiến hành nhổ cọc và dùng máy khoan khoan dị vật trước khi tiến hành ép lạicọc Trong trường hợp dị vật nằm cách mặt đất lớn hơn 85% chiều dài cọc thì xin ýkiến Thiết kế để xử lý

Dùng phương pháp khoan thích hợp để phá dị vật, xuyên qua ổ cát, vỉa sétcứng

An toàn lao động trong thi công ép cọc:

Khi vào công trường thi công các cán bộ công nhân phải được trang bị đầy đủ đồdùng bảo hộ lao đông theo quy định

Trong thời gian đang thi công những người không có trách nhiệm tuyệt đối không đếngần khu vực thi công

Để đảm bảo cho công việc được thuận lợi trước khi tiến hành thi công ép cọcngười phụ trách cần kiểm tra các thiết bị rồi mới bắt đầu tiến hành công việc

Khi cẩu đang trong quá trình hoạt động, để đảm bảo an toàn cho người lao động

đề nghị người không có nhiệm vụ không được đứng gần phạm vi cẩu hoạt động Khileo phải cao có dây đảm bảo an toàn

Khi tiến hành hàn nối hai đoạn cọc với nhau có mặt nạ che chắn

3 Công tác đất:

a Đào đất:

Do đặc điểm công trình có các hạng mục nằm rải rác, khối lượng đất đào khálớn, mặt khác tiến độ thi công công trình ngắn nên Nhà thầu lựa chọn giải pháp đàođất bằng máy (bố trí 01 máy đào) kết hợp với thủ công để sửa hố móng

Sử dụng các loại máy trắc đạc định vị công trình, vạch tuyến đào, cốt đào

Đào đất bằng máy đào kết hợp với đào thủ công

Để chống ô nhiễm môi trường, đất đào sẽ được tập kết tại vị trí qui định và đượcvận chuyển ngay ra khỏi công trình

Nhà thầu sẽ cho làm các hố thu nước, các rãnh thu nước, bố trí bơm nước cócông suất lớn để bơm, đảm bảo hố móng luôn khô ráo Dùng ống bơm dẫn nước ra hố

ga lắng lọc, sau đó nước sẽ được thoát ra ngoài hệ thống thoát nước của khu vực

Hố móng đào xong, được kiểm tra kỹ càng về tim, cốt, địa chất của đất Nếu pháthiện đất có sự thay đổi về địa chất sẽ báo cáo với Chủ đầu tư, Tư vấn giám sát vàThiết kế có ý kiến xử lý Nghiệm thu nền đất xong mới tiến hành công tác tiếp theo

16

b Đào đất phát sinh:

Khi có ý kiến của Giám sát kỹ thuật Chủ đầu tư, vì bất cứ lí do gì cần thiết mởrộng hoặc đào móng sâu hơn thì đất đào thêm được thanh toán theo giá quy định phùhợp với điều kiện hợp đồng

c Kiểm tra trước khi san lấp:

Trước khi san lấp hố móng và các hạng mục khác, nhà thầu sẽ tiến hành khi có

sự đồng ý của Giám sát kỹ thuật của Chủ đầu tư

d Đắp đất nền móng công trình:

Nền móng các hạng mục công trình được gia cố bằng đất đắp, độ chặt tuân thủyêu cầu kỹ thuật của Hồ sơ mời thầu Nhà thầu tiến hành đầm nén lớp cát này theochiều dầy từng lớp, tưới nước đạt độ ẩm tối ưu, sử dụng đầm cóc (đầm tự nổ) để đầmcát, sau khi đạt độ chặt theo yêu cầu thì Nhà thầu mới tiếp tục đắp các lớp tiếp theo.Công tác thi công được tiến hành sau khi phần đài móng và công trình ngầm thicông xong được nghiệm thu và có bản vẽ hoàn công

e Những vấn đề có thể gặp phải khi thi công đào đất:

- Gặp phải chướng ngại vật trong khi đào, ví dụ đá mồ côi, hố cát, bùn …

- Sạt lở thành hố đào

- Chạm phải mạch nước ngầm mà khi khảo sát địa chất không xác định

- Có các công trình ngầm trong đất (cáp điện , cáp thông tin, đường ống,cống…)

Khi đó Nhà thầu sẽ chủ động có các phương án xử lý như sau:

- Tránh vị trí chướng ngại, đào vòng qua khoét sâu xuống, tiếp tục sử dụng thêmthiết bị bắn phá, cẩu kéo (nếu được)

- Đào sâu thêm rồi vùi chướng ngại đi nếu quá to hoặc khi đào chuyển đi lại gâyảnh hưởng tới công trình phụ cận

- Có biện pháp văng chống thành hố đào

Nhà thầu sẽ vận chuyển đất đào ra khỏi công trình và đổ vào đúng nơi quy địnhđảm bảo an toàn và vệ sinh môi trường.

Trong quá trình vận chuyển, tất cả các xe vận chuyển phải được che kín bạt tránhrơi vãi trên đường đi ảnh hưởng đến vệ sinh môi trường các khu vực xung quanh

4 Công tác phá đầu cọc:

Sau khi hoàn thành công tác đào đất, Nhà thầu sẽ tiến hành công tác phá đầu cọc.Việc phá đầu cọc sẽ được nhà thầu sử dụng bằng máy nén khí, việc phá đầu cọc đượctiến hành theo trình tự như sau:

+ Xác định cao độ phá đầu cọc bằng máy thuỷ bình

+ Đánh dấu giới hạn phá đầu cọc bằng sơn

+ Tiến hành phá đầu cọc bắt đầu từ điểm đánh dấu

Nhà thầu chúng tôi sẽ tiến hành dọn bê tông cọc sau khi phá ra khỏi công trìnhngay sau khi kết thúc ngày làm việc

Sắt đầu cọc sau khi phá sẽ được bẻ góc theo đúng thiết kế, làm sạch bê tông vàbụi bằng nước hoặc máy nén khí

Việc phá đầu cọc và vệ sinh cốt thép : Phải được thực hiện nhanh chóng, đảm

bảo yêu cầu: sạch, kĩ Ngay sau đó phải tổ chức ngay việc vệ sinh và đổ bê tông lót,tránh để quá lâu trong môi trường ẩm, xâm thực gây khó khăn cho việc thi công vàchất lượng mối nối không đảm bảo

5 Công tác thi công móng:

Hệ thống chiếu sáng phải được bố trí đến tận nơi đổ bê tông để đảm bảo có thểquan sát quá trình đổ bê tông một cách sát sao

Tiến hành thi công đài móng, giằng móng, tường và vách thang máy tới cốt+0.00m

Gồm các bước thi công chính như sau:

Nhà thầu sẽ sử dụng bê tông lót móng theo mác thiết kế

Bê tông lót được trộn bằng máy trộn tại công trường

Trước khi đổ bê tông lót Nhà thầu sẽ xác định chính xác cốt bề mặt lớp bê tônglót

Bê tông lót chỉ được đổ khi hố móng khô ráo

18

5.2 Gia công lắp đặt cốt thép móng:

Nhà thầu sẽ nghiên cứu kỹ bản vẽ cốt thép để xác định bộ phận lắp trước, bộphận lắp sau, không gây trở ngại lúc lắp buộc Có biện pháp ổn định vị trí cốt thépkhông để biến dạng trong quá trình lắp đặt và đổ bê tông

Các con kê cần đặt tại các vị trí thích hợp tuỳ theo mật độ thép và loại kết cấu.Con kê có chiều dày bằng lớp bê tông bảo vệ cốt thép và được làm bằng các loại vậtliệu không ăn mòn cốt thép, không phá huỷ bê tông có mác bằng hoặc lớn hơn mác bêtông của cấu kiện đó

Việc gia công cốt thép sẽ được thực hiện tại lán gia công thép tại công trình, sau

đó sẽ được vận chuyển ra vị trí cần lắp dựng bằng cần cẩu ô tô

* Lắp đặt cốt thép móng và thép chờ cột:

Để đảm bảo việc lắp đặt cốt thép được chính xác, trước khi lắp đặt thép móng,dùng máy trắc đạc vạch tim các trục trên mặt bê tông lót móng, dựa vào tim trục lắpđặt thép đáy móng

Dùng viên kê bê tông để kê cốt thép đáy móng Số lượng viên kê đảm bảo đủ đểlưới thép ổn định, không bị vỡ trong quá trình thi công Tiếp tục lắp đặt thép giằngmóng, dầm móng theo thiết kế

Sau khi buộc thép đáy móng và giằng móng tiến hành lắp thép chờ của chân cột.Thép chờ của chân cột được đặt đúng vị trí và buộc chắc vào thép đế móng, dùng dâydọi kiểm tra độ thẳng đứng của thép và cố định thép bằng các thanh chống xiên đảmbảo trong quá trình thi công cốp pha, đổ bê tông không làm sai lệch vị trí cốt thép châncột

Tổ chức nghiệm thu cốt thép trước khi ghép cốp pha

5.3 Gia công lắp đặt cốp pha móng:

Sau khi hoàn thành việc lắp đặt cốt thép móng, Nhà thầu sẽ ghép cốp pha móngCốp pha đài móng sử dụng cốp pha khung xương thép mặt gỗ dán có các khóamóc liên kết các tấm cốp pha với nhau Bên ngoài là hệ xà gồ gỗ 60x800 @ 600 Hệchống sử dụng cây chống thép kết hợp cây chống gỗ

Khi đổ bê tông móng, nền bê tông lót được vệ sinh sạch, nếu có nước phải vétsạch, lót kê thép bằng viên kê bê tông, tuyệt đối không được đổ bê tông móng trực tiếplên nền đất không có lớp bê tông lót móng

Bê tông được đổ từ phía xa đến gần, đổ đến đâu đầm đến đó, sử dụng kết hợpđầm dùi, đầm bàn để đầm bê tông

Bê tông đổ liên tục cho tới khi hoàn thành một kết cấu nào đó theo quy định thiếtkế.

Để tránh sự phân tầng của bê tông, chiều cao rơi tự do của hỗn hợp bê tôngkhông được vượt quá 1,0 m Do vậy Nhà thầu dùng máng trút để trút bê tông xuốngcác vị trí đài móng

5.5 Bảo dưỡng bê tông móng:

Sau khi thi công bê tông móng, Nhà thầu tiến hành công tác bảo dưỡng bê tôngmóng theo qui phạm Quy trình bảo dưỡng tuân theo đúng quy phạm

6 Thi công cốp pha ,bê tông cốt thép thân nhà

Sau khi thi công xong phần móng công trình, Nhà thầu tiếp tục thi công phầnthân bao gồm trụ ,giằng theo trình tự:

- Thi công cột bê tông cốt thép

6.1 Công tác cốp pha

a Các yêu cầu chung của công tác cốp pha:

* Gia công và lắp dựng cốp pha:

Nhà thầu sẽ sử dụng cốp pha khung xương thép mặt gỗ dán có các khóa móc liênkết các tấm cốp pha với nhau cho kết cấu khung

Để đảm bảo yêu cầu về mặt chất lượng khi thi công cốp pha, Nhà thầu sẽ tiếnhành theo các bước sau :

- Bề mặt cốp pha tiếp xúc với bê tông quét lớp chống dính bằng vật liệu khôngảnh hưởng đến chất lượng bê tông

- Cốp pha thành bên của các kết cấu dầm, sàn, cột lắp dựng phù hợp với việctháo dỡ sớm từng bộ phận mà không ảnh hưởng đến cốp pha và đà giáo còn lưu lại đểchống đỡ (như cốp pha đáy dầm, cột chống)

- Hệ đỡ chính của cốp pha là giáo thép ( PAL ) kết hợp với cây chống co rút thépđặt vững chắc trên nền cứng có ván gỗ kê chân, không bị trượt và không bị biến dạngkhi chịu tải trọng và tác động của quá trình thi công Giáo có kích đầu giáo, kích chângiáo để điều chỉnh chiều cao Các giáo liên kết không gian với nhau bằng các giằngthép liên kết bằng khoá sắt (Colie) để tạo đế ổn định tổng thể tốt nhất

- Khi lắp đặt cốp pha, Nhà thầu sẽ dùng máy trắc đạc đánh dấu tim, cốt tại các vịtrí cần thiết để lắp dựng và sau đó được kiểm tra lại kỹ càng bằng máy, từ đó đưa vào

sơ đồ hoàn công công tác cốp pha Trong khi ghép cốp pha cột, Nhà thầu sẽ tạo các lỗ

để khi cần có thể vệ sinh bề mặt chân cột Trước khi đổ bê tông các lỗ này sẽ được bịtlại cẩn thận

- Ván khuôn, đà giáo sau khi lắp dựng xong Nhà thầu sẽ tiến hành kiểm tra cácthông số sau:

+ Độ chính xác của ván khuôn so với thiết kế

+ Độ chính xác về vị trí của các chi tiết đặt sẵn

+ Độ bền vững của nền, đà giáo, cột chống, ván khuôn

20

+ Độ cứng và khả năng chống biến dạng của toàn bộ hệ thống

+ Độ kín khít của ván khuôn

Sau khi các thông số trên được Chủ đầu tư, tư vấn giám sát xác nhận bằng biênbản nghiệm thu cốp pha, Nhà thầu mới tiến hành đổ bê tông

* Tháo dỡ cốp pha, đà giáo:

Tháo dỡ cốp pha, đà giáo chỉ được tháo khi bê tông đạt cường độ cần thiết để kếtcấu chịu được trọng lượng bản thân và các tải trọng động khác trong giai đoạn thi côngxong Kết cấu dạng con sơn, chỉ được tháo dỡ cột chống khi bê tông đạt cường độ100% và đã đủ đối trọng chống lật Khi tháo dỡ cốp pha, đà giáo tránh không gây ứngsuất đột ngột hoặc va chạm mạnh làm hư hại đến kết cấu bê tông

- Trước khi tháo đà giáo chống đỡ ván khuôn chịu tải trọng, phải tháo ván khuônmặt bên để xem xét chất lượng của bê tông Nếu bê tông qúa xấu, nứt nẻ và rỗ nặng thìchỉ khi nào bê tông đã được xử lý mới tháo hết ván khuôn và đà giáo

- Đối với cốp pha đà giáo chịu lực của các kết cấu đáy dầm, cột chống, cốp pha

và đà giáo sẽ chỉ được tháo khi có sự phê chuẩn và cho phép của Chủ đầu tư và Tưvấn

- Đối với các kết cấu có khẩu độ lớn, Nhà thầu sẽ lập biện pháp tháo dỡ cụ thểtrình Chủ đầu tư và Tư vấn phê duyệt để đảm bảo an toàn cho công trình và người thicông

- Trong khi tháo cốp pha cần có biển báo hiệu khu vực nguy hiểm và có ngườiđứng cảnh giới để đảm bảo an toàn

- Tháo dỡ ván khuôn đà giáo của kết cấu phải theo yêu cầu sau:

+ Tháo từ trên xuống dưới, từ các bộ phận thứ yếu đến các bộ phận chủ yếu.+ Trước khi tháo cột chống phải tháo nêm và đệm chân cột

+ Khi tháo dỡ ván khuôn, trước hết phải tháo cột chống ở giữa, sau đó tháo dầncác cột chống xung quanh theo hướng từ trong ra ngoài

- Cốp pha sau thi tháo dỡ được chuyển về lán để bảo dưỡng và làm vệ sinh trướckhi sử dụng lại cho các hạng mục khác

b Biện pháp cốp pha chi tiết cho các kết cấu phần thân công trình:

- Với cốp pha cột Nhà thầu sẽ dùng máy kính vĩ để kiểm tra độ thẳng của cốppha phục vụ cho việc nghiệm thu trước và trong quá trình thi công bê tông

- Để căn chỉnh, chống đỡ cốp pha cột khi lắp dựng và đổ bê tông, Nhà thầu sẽdùng cây chống bằng thép co rút kết hợp loại dây cáp mềm có đường kính từ 8-12mmvới tăng đơ điều chỉnh để căn chỉnh ván khuôn cột theo phương thẳng đứng dưới sựtheo dõi kiểm tra của máy kính vĩ.

- Sử dụng giáo Minh khai để làm sàn thao tác ghép cốp pha cột và đổ bê tông Đểneo, chống cốp pha cột được tốt, khi đổ bê tông giằng móng và sàn các tầng đặt cácmóc thép chờ Móc thép được neo chắc vào bê tông để không bị bật ra khi neo, chống

6.2 Công tác Cốt thép:

a Các yêu cầu chung:

- Cốt thép dùng cho thi công công trình đảm bảo các yêu cầu của thiết kế đề ra

và yêu cầu của Hồ sơ mời thầu, đồng thời phù hợp với tiêu chuẩn thiết kế TCVN :

5574 - 1994 “ Kết cấu bê tông cốt thép “ và TCVN 1651 - 1985 “ Thép cốt bê tông “,TCVN 8874-91 Trong công trình này Nhà thầu sẽ sử dụng thép theo đúng các tiêuchuẩn trên và yêu cầu của hồ sơ mời thầu

- Cốt thép đưa về công trình phải tiến hành thí nghiệm mẫu thử để tiến hành phânloại để sử dụng chính xác cho các cấu kiện

- Cốt thép trước khi gia công và trước khi đổ bê tông có bề mặt sạch, không dínhbùn đất, không dính dầu mỡ, không bị hoen gỉ Thép được kéo và nắn thẳng trước khigia công

- Mỗi lô thép giao đến công trường sẽ kèm theo những tài liệu sau:

+ Chứng nhận nguồn gốc từ Nhà cung cấp, chứng nhận này sẽ cho biết nguồnthép và số lượng được giao

+ Chứng chỉ thử nghiệm cốt thép được thực hiện tại một phòng thí nghiệm đãđược chấp thuận

+ Các thông tin cho mỗi lô, được trình cho Chủ đầu tư trước khi đem ra sử dụngvới một báo cáo giao nhận theo mẫu sau:

22

TT Ngày cung cấp

Đường kính Thanh mẫu Số chứng nhận lô

Số chứng chỉ thử nghiệm

1

2

- Mỗi lô thép giao đến công trường (bất kỳ số lượng bao nhiêu nhưng không quá100T) có cùng cỡ, cùng cường độ, cùng nơi sản xuất, có cùng giấy chứng nhận vàđược giao đến công trình cùng một lúc (nếu thanh thép giao riêng rẽ trong cùng mộtthời gian ngắn có thể xem như một phần của một lô nếu có cùng giấy chứng nhận,cùng nơi sản xuất) sẽ lấy 10 mẫu để kiểm tra

Các thông số cần kiểm tra là:

+ Tên Nhà sản xuất

+ Hình dạng

+ Khối lượng

+ Diện tích tiết diện ngang tính toán

+ ứng suất tại giới hạn chảy

+ ứng suất kéo đứt

+ Độ dãn dài tương đối

+ Cường độ uốn

- Nếu một hay nhiều kết quả kiểm tra của các thông số trên không đạt thì lô thép

đó xem như không đạt và bị loại ra khỏi công trường

- Trước khi đổ bê tông, Nhà thầu sẽ báo cho Chủ đầu tư (hoặc đại diện) đến kiểmtra và nghiệm thu công tác cốt thép

- Thép đưa về được xếp thành từng chủng loại, kê trên các giá cao ít nhất 450mmcách mặt đất và che chắn để tránh hư hỏng, hoen gỉ do mưa gió gây ra

b Chuẩn bị và gia công cốt thép :

- Gia công cốt thép được thực hiện tại hiện trường bằng máy cắt, uốn kết hợp, cốtthép được cắt uốn phù hợp với hình dáng, kích thước của thiết kế Sản phẩm cốt thépgia công cắt uốn xong được tiến hành kiểm tra theo từng lô, mỗi lô gồm 100 thanhcùng loại đã cắt uốn, cứ mỗi lô lấy 5 thanh bất kỳ để kiểm tra, trị số sai lệch khôngđược vượt quá qui phạm cho phép Nối cốt thép đối với các loại thép được thực hiệntheo qui định của thiết kế, không nối ở các vị trí chịu lực lớn và những chỗ uốn cong,đảm bảo chiều dài mối nối thép theo thiết kế quy định và quy phạm Thép trơn uốnmóc hai đầu, chiều dài móc uốn theo quy định

- Cốt thép gia công buộc thành từng lô theo chủng loại và có ghi số hiệu, sốlượng để tránh nhầm lẫn khi sử dụng

- Việc gia công cốt thép sẽ được thực hiện tại hiện trường

c Lắp đặt cốt thép.

- Các kỹ sư và công nhân của Nhà thầu sẽ nghiên cứu kỹ bản vẽ cốt thép để xácđịnh bộ phận lắp trước, bộ phận lắp sau, không gây trở ngại lúc lắp buộc Có biệnpháp ổn định vị trí cốt thép không để biến dạng trong quá trình lắp đặt và đổ bê tôngbằng cách đặt các con kê thép.

- Các con kê được đặt tại các vị trí thích hợp tuỳ theo mật độ thép và loại kết cấu.Con kê có chiều dày bằng lớp bê tông bảo vệ cốt thép và được làm bằng các loại vậtliệu không ăn mòn cốt thép, không phá huỷ bê tông, có mác bằng hoặc lớn hơn mác bêtông của cấu kiện đó

d Biện pháp lắp đặt cốt thép cho các kết cấu thân công trình:

* Lắp đặt cốt thép đ ài móng cổ móng ,giằng móng:

- Cốt thép giằng móng , đ ài móng ,cổ móng : Sau khi đáy cốp pha đài móng đãthi công xong, tiến hành lắp buộc cốt thép đài móng, giằng móng, cổ móng Cốt thépđược gia công tại hiện trường, dùng cần cẩu vận chuyển đến đến vị trí để lắp buộc.Nhà thầu sẽ tuân thủ qui định không bố trí mối nối cốt thép ở giữa nhịp (đối vớithép dưới) và ở hai đầu giằng (đối với thép trên)

- Cốt thép nền: Sau khi đã lắp xong cốt thép đài móng , giằng móng tiến hành lắpdựng cốt thép nền Buộc các viên kê bê tông dưới lớp thép nền

Việc lắp đặt thép lớp dưới và lớp trên của sàn và dầm được tuân thủ theo đúngthiết kế và TCVN 4453 – 95

* Lắp đặt cốt thép cột

Trước khi lắp đặt cốt thép cột, dùng máy trắc đạc kiểm tra lại tim, cốt, chuyểntim từ các mốc có định ngoài công trình xuống mặt đế móng hoặc nền Cốt thép cột,được buộc, hàn (nếu được phép) vào thép chờ cổ móng đảm bảo đúng chiều dài mốinối, đúng chủng loại (Chiều dài & kích thước đường hàn phải tuân thủ theo hồ sơ thiếtkế) Sau khi lắp buộc xong, dùng cây chống cố định tạm thời cốt thép cột, buộc cácviên kê bê tông vào các mặt bên của cốt thép trước khi ghép cốp pha ở các mặt cột,vách tiếp xúc với tường xây phải đặt sẵn râu thép chờ Tổ chức nghiệm thu cốt théptrước khi ghép cốp pha

* Sau khi thi công xong công tác cốt thép lập đầy đủ hồ sơ để nghiệm thu:

- Hoàn công cốt thép có ghi đầy đủ sự thay đổi cốt thép kèm theo biên bản vềquyết định thay đổi đó

- Các kết quả kiểm tra mẫu thử về chất lượng thép, chất lượng mối hàn

- Nhật ký thi công công trình

- Các biên bản nghiệm thu từng phần về công tác gia công và lắp cốt thép theomẫu quy định

6.3 Công tác Bê tông

a Vật liệu:

24

- Nhà thầu sẽ thiết kế cấp phối bê tông đạt mác theo thiết kế và gửi cho Chủ đầu

tư để phê chuẩn trước khi thi công, tiến hành đúc mẫu, ép thử và trình cho Chủ đầu tưduyệt Bảng thiết kế bao gồm các chi tiết sau:

+ Loại và nguồn gốc ximăng.

+ Loại và nguồn gốc cốt liệu.

+ Biểu đồ thành phần hạt của cát và dăm.

+ Tỷ lệ nước – xi măng theo trọng lượng.

+ Độ công tác quy định cho hỗn hợp bê tông khi thi công.

- Thành phần của bê tông phải thoả mãn yêu cầu chất lượng và mác thiết kế quyđịnh, phải có thời gian đông cứng thích hợp để đảm bảo tiến độ và chi phí sử dụng ximăng hợp lý nhất

- Khi đổ bê tông đại trà, thì ở mỗi đợt đổ bê tông Nhà thầu sẽ cho lấy mẫu bêtông tại hiện trường và đưa ép kiểm tra tại phòng thí nghiệm có tư cách pháp nhânđược Chủ đầu tư chấp thuận và trình Chủ đầu tư kết quả thí nghiệm

- Các vật liệu để sản xuất bê tông đảm bảo yêu cầu kỹ thuật theo tiêu chuẩn hiệnhành, đồng thời đáp ứng các yêu cầu của thiết kế, có mẫu, phiếu kiểm tra chất lượng

và được Chủ đầu tư chấp nhận trước khi đưa vào sản xuất bê tông

* Xi măng :

- Xi măng sử dụng cho công trình tuân thủ Hồ sơ mời thầu là loại xi măng poóclăng PC30 sản xuất tại các nhà máy xi măng trong nước theo công nghệ lò ngang đạtTCVN 2682-1992, có chứng chỉ xuất kho kèm theo

- Xi măng được bảo quản trong kho kín, nền được kê cao để tránh ẩm, chiều caomột hàng không quá 10 bao kho được bố trí sao cho lúc sử dụng được thuận lợi vàtheo trình tự xuất - nhập

* Cát:

Cát dùng để trộn bê tông thoả mãn yêu cầu của tiêu chuẩn : TCVN 4453 - 1995

và TCVN 1770 - 1986

Bãi chứa cát phải khô ráo, đổ đống theo từng nhóm hạt, theo mức độ sạch, bẩn để tiện

sử dụng và có biện pháp để chống gió hay mưa trôi và lẫn tạp chất

*Nước:

Nước dùng để trộn bê tông và bảo dưỡng bê tông đảm bảo yêu cầu kỹ thuật theotiêu chuẩn: TCVN - 4806 - 1987 “ Nước cho bê tông và vữa - yêu cầu kỹ thuật “ Cácthí nghiệm về nước sẽ được tiến hành thường xuyên trong quá trình sử dụng Khôngdùng nước thải của nhà máy, nước bẩn từ hệ thống thoát nước sinh hoạt, nước lẫn dầu

mỡ để trộn và bảo dưỡng bê tông

b Đổ bê tông cho các kết cấu thân công trình:

Việc đổ bê tông sẽ được Nhà thầu thực hiện đổ bê tông bán cơ giới trộn bằngmáy trộn ,đổ bằng thủ công Hướng đổ bê tông (xem bản vẽ kèm theo) được bố trí đểđảm bảo thi công thuận lợi nhất và đảm bảo chất lượng, hướng đổ từ xa tới gần Dùngđầm dùi để đầm bê tông trong dầm và dùng đầm bàn để đầm bê tông sàn, dùng bànxoa bằng sắt để xoa và thước tầm để làm phẳng mặt bê tông Trong quá trình đổ bêtông luôn có máy thuỷ bình để kiểm tra độ phẳng của bề mặt bê tông và cốt mặt sàn

* Việc đổ bê tông phải đảm bảo yêu cầu:

Không làm sai lệch vị trí cốt thép, vị trí ván khuôn và đảm bảo chiều dày lớp bêtông bảo vệ cốt thép Trong quá trình đổ bê tông, Nhà thầu sẽ giám sát chặt chẽ tìnhtrạng cốp pha, cây chống và cốt thép để có biện pháp xử lý kịp thời khi cần thiết

Để tránh sự phân tầng của bê tông, chiều cao rơi tự do của hỗn hợp bê tôngkhông được vượt quá 1,5 m đối với cột và 1m đối với móng, chân đế và sàn Nếuchiều cao rơi tự do lớn hơn 1,5 m dùng máng nghiêng để đổ bê tông vào bộ phận côngtrình Máng đổ vật liệu phải được làm kín và nhẵn, độ dốc của máng cần đảm bảo để

bê tông không bị tắc, không trượt nhanh sinh ra phân tầng Đối với cột phải cấu tạocác lỗ trên thành ván khuôn để đảm bảo việc đổ bê tông liên tục với chiều cao rơi tự

do nhỏ hơn 1,5m

Bê tông phải được đổ thành từng lớp cho tới khi hoàn thành một kết cấu nào đótheo quy định thiết kế Chiều dày mỗi lớp không được vượt quá giá trị ghi trong bảngsau:

Phương pháp đầm Chiều dày cho phép mỗi lớp đổ bê tông (cm)

Đầm dùi 1,25 chiều dày phần công tác của đầm (20-40 cm)Đầm mặt (Đầm bàn)

- Chuẩn bị sẵn vải bạt ni lông để khi có mưa che chắn, không để nước mưa rơivào bê tông

* Đổ bê tông cột:

- Bắc giáo Minh khai làm sàn thao tác khi đổ bê tông

- Cột đổ bê tông bán cơ giới , Ván khuôn cột đều được đặt cửa đổ bê tông đểtránh chiều cao đổ quá lớn Nếu chiều cao đổ bê tông vẫn lớn hơn mức cho phép thìNhà thầu sẽ sử dụng máng ngiêng để giảm bớt chiều cao đổ bê tông (chiều cao đổ =<1,5m)

- Đổ đến đâu đầm đến đó bằng đầm dùi kết hợp dùng vồ gỗ gõ bên ngoài cốppha

* Đổ bê tông dầm, sê nô, mái hắt:

- Dầm, sàn mái hắt ,sê nô đổ bê tông bằng thủ công

- Hướng đổ bê tông (xem bản vẽ kèm theo) được bố trí để đảm bảo thi côngthuận lợi nhất và đảm bảo chất lượng, hướng đổ từ xa tới gần Dùng đầm dùi để đầm

bê tông trong dầm và dùng đầm bàn để đầm bê tông sàn, dùng bàn xoa bằng sắt để xoa

và thước tầm để làm phẳng mặt bê tông

- Trong quá trình đổ bê tông luôn có máy thuỷ bình để kiểm tra độ phẳng của bềmặt và cốt mặt sàn Khi đổ bê tông để tránh làm biến dạng, xô lệch cốt thép sàn máihắt , sê nô Nhà thầu sẽ làm các cầu công tác bằng gỗ làm lối đi lại và vận chuyển bêtông, khi đổ bê tông tới đâu rút cầu công tác tới đó

* Đổ bê tông nền:

- Nền được bố trí đổ bê tông bằng thủ công

- Hướng đổ bê tông (xem bản vẽ kèm theo), Nhà thầu sẽ bố trí thi công bê tôngnền theo hướng thuận lợi cho các công tác có liên quan (hướng đổ bê tông từ xa đếngần) Nền các hạng mục sẽ được chia thành các gian cách nhau bởi các mạch ngừngthi công và mạch cắt (vị trí theo hồ sơ thiết kế)

- Nhà thầu dùng cốp pha gỗ có chiều dày đúng bằng bề rộng khe co dãn thiết kế

để tiện cho việc chèn khe sau này

* Trong giai đoạn đổ bê tông sẽ theo dõi và ghi nhật ký với các nội dung sau:

- Thời gian bắt đầu và kết thúc đổ bê tông bộ phận kết cấu

- Mác bê tông, độ sụt

- Khối lượng bê tông đã đổ theo phân đoạn

- Biên bản lấy mẫu thí nghiệm bê tông

- Nhiệt độ ngoài trời trong thời gian đổ bê tông

- Nhiệt độ bê tông khi đổ

c Đầm bê tông:

Công tác đầm bê tông quyết định độ đặc chắc của bê tông, Nhà thầu thực hiệnviệc đầm bê tông trên các nguyên tắc:

- Dùng các đầm dùi và đầm bàn (đầm điện) để đầm bê tông, đảm bảo bê tông đặcchắc và không bị rỗ, đầm lần lượt hết mọi vị trí, không bỏ sót, các vị trí ở các góc, ởnhững nơi cốt thép dầy dùng đầm nhỏ để đầm, đầm bằng tay để đảm bảo đặc chắc của

- Trong suốt thời gian thi công, Nhà thầu sẽ thường xuyên bố trí các thiết bị sau

ở công trường để kiểm tra chất lượng bê tông:

+ Khuôn kim loại 150mm để thử mẫu lập phương

+ Bể mẫu (1,2mx1,2mx0,6m ) để dưỡng hộ bê tông

+ Bay, xẻng

+ Thước thép

- Các báo cáo kết quả thí nghiệm về cốt liệu, xi măng và bê tông được lưu 1 bảntại hiện trường cho mỗi phần công việc Cường độ bê tông thực tế là cường độ củamẫu chuẩn nén ở tuổi 28 ngày Cường độ này đảm bảo không thấp quá 5% so với mácthiết kế

- Mối nối kết cấu: Vị trí các mối nối được chỉ ra trên bản vẽ thi công Các mốinối thẳng đứng sẽ được cấu tạo bằng các chi tiết ngăn cách cứng Bề mặt bê tông sẽđược đánh sờm bằng chổi sắt, ngay trước khi đổ bê tông các mối nối sẽ được rửa sạch

và trám một lớp vữa 10mm, tỷ lệ X : C = 1 : 3 trên bề mặt bê tông sẽ được đổ tiếp

d Bảo dưỡng bê tông :

Nhà thầu sẽ thực hiện phương pháp và qui trình bảo dưỡng bê tông theo TCVN 5592-1991.

Các bề mặt bê tông không khuôn phải được bảo dưỡng trong vòng 12 giờ sau khihoàn tất và thêm 3 giờ khi trời nắng hay vào mùa gió nhiều

- Bảo dưỡng tiếp theo: Tiến hành kế tiếp với bảo dưỡng ban đầu cho tới khingừng bảo dưỡng Trong giai đoạn này thường xuyên tưới nước giữ ẩm cho bề mặt

28

của kết cấu bê tông, số lần tưới trong ngày tuỳ thuộc vào nhiệt độ, thời tiết, luôn luônđảm bảo cho bề mặt bê tông ẩm ướt Thời gian bảo dưỡng bê tông trong mùa hè không

ít hơn 14 ngày và trong mùa đông không ít hơn 7 ngày

Chỉ sau khi bê tông đạt cường độ từ 15 kg/cm2 trở lên mới cho phép người đi lạitrên các kết cấu để lắp ván khuôn cho các kết cấu bên trên

e Thí nghiệm bê tông :

Nhà thầu sẽ thực hiện đầy đủ và đúng phương pháp, tuân thủ các tiêu chuẩn tất

cả các kiểm tra được yêu cầu liên quan đến công tác bê tông, cụ thể là:

- Nhà thầu sẽ thực hiện kiểm tra chất lượng vật liệu và thành phẩm trong suốtthời gian cung cấp bê tông cho công trình

- Việc lấy mẫu và thử nghiệm bê tông tuân thủ theo TCVN 4453-95

- Các chỉ tiêu thử nghiệm được thực hiện như trong bảng 19 của TCVN 4453-95

- Việc thử nghiệm được tiến hành tại một phòng thí nghiệm có tư cách pháp nhânđược Chủ đầu tư chấp thuận

7 Công tác tổ hợp, lắp dựng kết cấu khung thép:

Công tác này sẽ được Nhà thầu thực hiện theo Tiêu chuẩn Việt nam TCXD 170-1989 cùng các tiêu chuẩn được yêu cầu khác theo thiết kế.

7.1 Vật liệu:

Các kết cấu khung định hình, tiền chế được sản xuất và cung cấp bởi một Nhàsản xuất có chứng chỉ hành nghề và có uy tín trên thị trường Với các kết cấu này Nhàthầu thực hiện công tác lắp dựng theo các chỉ dẫn của Nhà sản xuất

Nhà thầu sẽ cung cấp cho Chủ đầu tư một bảng kết quả tính toán, chứng nhận vềcác chỉ tiêu kỹ thuật của Nhà sản xuất

Các hạng mục sử dụng hệ khung thép với thông số theo hồ sơ thiết kế

7.2 Lắp dựng:

* Các qui định chung:

Công tác tổ hợp và lắp đặt được nhà thầu thi công tuân thủ theo TCXD 170-1989

và biện pháp thi công đã được thông qua

Tất cả các chi tiết, cấu kiện trước khi lắp đặt sẽ được làm sạch, đặc biệt ở các chỗquan trọng như chỗ nối, các mặt, đường chuẩn Tất cả các sai sót khuyết tật trước khilắp ghép cũng sẽ được sửa chữa

Trong quá trình lắp ráp, để đảm bảo sự ổn định cho kết cấu, nhà thầu sẽ thực hiệnđúng trình tự lắp ráp các phần tử lắp giằng cố định hoặc tạm thời theo phương án thicông đã được duyệt

Công tác lắp đặt, điều chỉnh, cố định kết cấu được nhà thầu kiểm tra thườngxuyên bằng các dụng cụ như máy kinh vĩ, dây dọi, tăng đơ, cáp buộc, giáo theo tiếntrình lắp ráp từng phần trong không gian cứng của công trình

Đối với liên kết bu lông, số lượng bu lông lắp tạm sẽ được nhà thầu tuân thủ theoqui định chung của công tác lắp ráp cấu kiện là không ít hơn 1/3 tổng số lỗ hàn và lắpráp các bu lông cố định cũng sẽ thực hiện sau khi đã được kiểm tra về độ chính xáccủa vị trí lắp đặt kết cấu theo thiết kế.

Các đường hàn liên kết, độ xiết chặt của bu lông sẽ luôn được kiểm tra chặt chẽtheo qui định Dung sai lắp đặt các kết cấu thép ngoài các chỉ dẫn trên bản vẽ (nếu có)nhà thầu sẽ tuân theo các TCVN hiện hành cho loại kết cấu thép tương ứng

Những chỗ sơn bị hư hỏng trong lắp ráp, các nút và các chỗ giáp nối của liên kếtsau khi lắp ráp xong cũng sẽ được sơn lại

* Tổ chức thực hiện:

Thiết bị sử dụng:

Nhà thầu sẽ sử dụng các thiết bị sau đây để thực hiện công tác lắp dựng:

- Cẩu tự hành TADANO TL250E có thông số kỹ thuật Q=25T; L=9,8-31m

- Giàn giáo thép, sàn thao tác tại các vị trí lắp đặt

- Máy kinh vĩ, thang, cờ lê lực, quả dọi, dây chão, tăng đơ cáp, thước

Lắp dựng: (chi tiết lắp dựng xem bản vẽ biện pháp)

* Trình tự lắp dựng Vi kèo : (Nhà thầu trình bày công tác lắp dựng cho Nhà kho lương thực số 3 và nhà kho vật tư )

Việc lắp dựng được tuân thủ theo các bước sau:

- Chuẩn bị mặt bằng lắp dựng, vị trí bố trí xe máy, vị trí tập kết cấu kiện, cácđiều kiện về an toàn

- Kiểm tra lại vị trí các bu lông chờ (vị trí, khoảng cách, độ thẳng đứng, chiều dàichờ của bu lông, cao độ đỉnh chân kèo, tình trạng ren của bu lông sau khi đổ bêtông ), đưa tim và cốt đến tận vị trí lắp dựng

- Tiến hành lắp dựng kèo, lắp tới đâu lắp giằng luôn đến đấy.vì kèo phải đảm bảođúng vị trí, thẳng phẳng theo cả hai chiều dọc, ngang trong toàn nhà

* Lắp dựng vì kèo:

- Tổ hợp thử vì kèo đầu tiên trên mặt đất để kiểm tra các kích thước hình học, sosánh đối chiếu với thực tế

- Tiến hành lắp tổ hợp vì kèo trên mặt đất Dùng cẩu để đưa toàn bộ vì kèo vào

vị trí liên kết với cột Dùng tăng đơ, giáo chống để định vị vì kèo đầu tiên, sau đó đưa

vì kèo thứ hai lên Sau đó căn chỉnh cao độ bằng máy thủy bình , độ thẳng, phẳngbằng máy kinh vĩ và dây dọi bắt bu lông liên kết định vị giữa kèo và cột ,định vị liênkết các hệ thống giằng chéo và xiết chặt các bu lông chân cột , Sau khi đã liên kết đủ

hệ thống giằng thì cho tiến hành tháo cẩu để lắp tiếp vì kèo tiếp theo

30

- Sau khi lắp xong toàn bộ vì kèo : Tiến hành định vị lắp dựng hệ khung xươngtrần từng gian một

- Sau khi lắp xong hoàn chỉnh hệ khung xương vì kèo tiến hành làm các phần tiếptheo: kiễm tra độ phẳng ,độ lún lần cuối của vì kèo và sơn sửa lại các vết xước trongquá trình lắp dựng

6.3 Kiểm tra, thử nghiệm:

a Đối với đường hàn:

Sau khi cấu kiện đã được căn chỉnh vào đúng vị trí lắp ráp, chúng sẽ được hànliên kết Yêu cầu đối với đường hàn là phải đầy, liên tục, không lẫn rỉ hoặc xốp rỗng

và phải đảm bảo chiều cao như trong bản vẽ thiết kế qui định.Tại tất cả các vị trí liênkết quan trọng, chất lượng đường hàn phải được kiểm tra bằng siêu âm

Tất cả các loại liên kết hàn ( ngửa, leo, bằng ) trước khi áp dụng vào công trìnhphải được hàn thử và kiểm tra trên mẫu trước Nếu nghi ngờ về chất lượng, sẽ chođem mẫu đi kéo Các đường hàn phải được hàn đều từng lớp đắp đến khi đủ chiều caothiết kế Trước khi hàn tiếp lớp sau, đường hàn trước phải được kiểm tra và nghiệmthu

b.Đối với bu lông:

Số lượng bu lông lắp tạm được qui định trong mục 7a (Các qui định chung củacông tác lắp ghép, định tuyến) Khi lắp bu lông, cờ lê lực sẽ được sử dụng để đảm bảo

độ chặt yêu cầu Bu lông được sản xuất theo phương pháp cán ren tại nhà máy và phảiđược kiểm tra trước khi xuất xưởng Nghiêm cấm dùng búa hoặc vật nặng để đóng bulông vào lỗ cũng như dùng lẫn loại bu lông khác mà không rõ nguồn gốc xuất xứ Khi

có sự nghi ngờ về chẩt lượng, bu lông sẽ được chỉ định đem đi kéo

7.4 Công tác lắp dựng xà gồ lợp mái tôn:

Công tác này sẽ được Nhà thầu thực hiện theo Tiêu chuẩn Việt nam TCXD

170-1989 cùng các tiêu chuẩn được yêu cầu khác theo thiết kế.

a Gia công, lắp dựng Giằng đở trần ,xà gồ:

* Các qui định chung:

Công tác tổ hợp và lắp đặt được nhà thầu thi công tuân thủ theo TCXD 170-1989

và biện pháp thi công đã được thông qua

Tất cả các chi tiết, cấu kiện trước khi lắp đặt sẽ được làm sạch, đặc biệt ở các chỗquan trọng như chỗ nối, các mặt, đường chuẩn Tất cả các sai sót khuyết tật trước khilắp ghép cũng sẽ được sửa chữa

Trong quá trình lắp ráp, để đảm bảo sự ổn định cho kết cấu, nhà thầu sẽ thực hiệnđúng trình tự lắp ráp các phần tử lắp giằng cố định hoặc tạm thời theo phương án thicông đã được duyệt

Công tác lắp đặt, điều chỉnh, cố định kết cấu được nhà thầu kiểm tra thườngxuyên bằng các dụng cụ như máy kinh vĩ, dây dọi, tăng đơ, cáp buộc, giáo theo tiếntrình lắp ráp từng phần trong không gian cứng của công trình

* Tổ chức thực hiện:

Thiết bị sử dụng:

Nhà thầu sẽ sử dụng các thiết bị sau đây để thực hiện công tác lắp dựng:

- Giàn giáo thép, sàn thao tác tại các vị trí lắp đặt

- Máy kinh vĩ, thang, cờ lê lực, quả dọi, dây chão, tăng đơ cáp, thước

Lắp dựng bằng phương pháp thủ công; công nhân thi công đứng trên dàn giáo cóđầy đủ dụng cụ bảo hộ lao động (mũ, găng tay, dây an toàn,…)

* Công tác này được thực hiện như sau:

- Kiểm tra bản vẽ để xác định phần tôn chìa ra khỏi diềm mái, phần tôn lợpchồng mí

- Kiểm tra bản vẽ để xác định vị trí lợp tấm tôn đầu tiên Luôn bắt đầu lợp mái từtấm tôn gần diềm mái, rồi lợp tấm tôn hàng trên

- Khi tiến hành lợp mái chú ý bảo đảm gioăng mastic giữa 2 tấm tôn luôn nằmphía dưới vị trí lợp, nhắc nhở công nhân lợp mái không được dẫm đạp lên sóng tôncao và thường xuyên kiểm tra tôn trong mỗi dải có thẳng hàng không để điều chỉnhkịp thời

- Sử dụng các dụng cụ chuyên dùng để cắt tôn, luôn dùng phấn để vạch đườngcắt, dùng nivô để kiểm tra mặt ngang hoặc đứng, luôn làm sạch sau khi gắn