- Việc thiết bảng điều khiển dựa trên việc tính toán, bố trí các thiết bị bảo vệ,đóng cắt như ACB, MCCB, MCB, MC, FUSE…, nhóm các thiết bị điềukhiển như PLC, Rơ le nhiệt, Biến tần, khởi
Trang 1BÁO CÁO ĐỒ ÁN THIẾT KẾ KỸ THUẬT VÀ
2 Động cơ rotor lồng sóc công suất 45 kw khởi động sao tam giác
3 Động cơ máy nén khí công suất 17kw hoạt động tự động bằngrowle áp suất ( 3.0 – 7.5 kg/cm2 ) khởi động bằng sao tam giác
2 Đặt vấn đề.
- Việc thiết bảng điều khiển dựa trên việc tính toán, bố trí các thiết bị bảo vệ,đóng cắt như ACB, MCCB, MCB, MC, FUSE…, nhóm các thiết bị điềukhiển như PLC, Rơ le nhiệt, Biến tần, khởi động mềm, rơ le trung gian,chuyển mạch, nút ấn…, nhóm các thiết bị hiển thị như đồng hồ Volt, Ampe,KWh… trong một không gian tủ đã thiết kế theo yêu cầu của công nghệ
2.1 Bảng điện chính ( Main switch board).
Trang 3Trên bản điện ta sử dụng
- Thanh cái 3 pha cấp điện áp 380V 50 Hz cho toàn bộ bản điện
- Các aptomat nối trực tiếp với thanh cái cấp ngồn cho các tủ điều khiển
- Để điều khiển động cơ, ta sử dụng các tủ điều khiển 1, 2, 3, với các
contacto và rơ le được đấu nối để khởi động và điều khiển cho từng động
cơ một
2.2 Điều chỉnh tốc độ của động cơ rotor dây quấn 65kw sử dung điện trở phụ với 5 nấc điện trở
- Phương pháp này chỉ áp dụng cho động cơ không đồng bộ rotor dây quấn
- Bằng việc tăng điện trở rotor, đặc tính cơ mềm đi nhiều, nếu momen cảnkhông đổi ta có thể thay đổi tốc độ động cơ theo chiều giảm Sử dụng 5 nấcđiện trở ta sẽ thay đổi được tốc độ quay theo 5 cấp
Đặc điểm của phương pháp này là điều chỉnh láng, dễ thực hiện, rẻ tiền nhưng không kinh tế do tổn hao ở điện trở điều chỉnh Không thể điều chỉnh ởtốc độ gần tốc độ không tải
- Đảo chiều động cơ: Để đổi chiều quay của động cơ, người ta đảo hai pha bất kì cho nhau
Trang 52.3 Khởi động sao – tam giác
- Khởi động theo phương pháp chuyển từ đấu sao sang tam giác có ưu điểm
là dòng điện khởi động sẽ giảm đi 3 lần so với khởi động mạch đấu tam giác ,
vì vậy dể khởi động những động cơ có công suất lớn
- Nhưng nhược điểm là ngẫu lực(mô men khởi động) không cao, giảm mất 1/3 so với khởi động trục tiếp
- Nguyên tắc của phương pháp này là lúc đầu cho động cơ chạy ở chế độ đấusao, một một khoảng thời gian chuyển mạch sang đấu tam giác
Trang 72.4.Điều khiển động cơ máy nén khí bằng role áp suất.
- Rơ le áp suất là thiết bị chuyển đổi các tín hiệu áp suất không khí trong bình nén thành tín hiệu đóng cắt của tiếp điểm điện (ON/ OFF) để điều khiển động cơ máy nén khí
- Khi áp suất khí nén ở dưới mức điều chỉnh: 3.0kg/cm2 tiếp đểm của role đóng lại điều khiển cho động cơ khí nén hoạt động
- Đến khi áp suất của khí nén quá mức cho phép: 7.5kg/cm2áp suất khí nén sẽđẩy tiếp điểm của role ap suất lật trạng thái làm động cơ máy nén khí dừng hoạt động, bảo vệ máy không bị quá tải, quá áp
Trang 83 Tính toán lựa chọn thiết bị.
- Dựa vào công suất ta tính dòng định mức cho các động cơ:
- Động cơ rotor dây quấn 65kw có dòng định mức là:
3.1 Lựa chọn thanh cái cho bảng điện chính.
Thanh cái có nhiệm vụ cấp nguồn điện cho toàn bộ hệ thống điện trong bảng điện nên phải chịu được dòng lớn
Khi cả 3 động cơ hoạt động cùng lúc thì công suất của bảng điện sẽ bằng tổng công suất của 3 đọng cơ, Kdt =1
Dòng điện thanh cái sẽ phải gánh là:
Trang 9- Ngoài ra lựa chọn áptômát còn phải căn cứ vào đặc tính làm việc của phụtải và áptômát không được phép cắt khi có quá tải ngắn hạn (thường xảy ratrong điều kiện làm việc bình thường như dòng điện khởi động, dòng điệnđỉnh trong phụ tải công nghệ)
- Yêu cầu chung là dòng điện định mức của móc bảo vệ Aptomat khôngđược bé hơn dòng điện tính toán (Iđm) của mạch :
- Tùy theo đặc tính và điều kiện làm việc cụ thể của phụ tải, người ta hướngdẫn lựa chọn dòng điện định mức của móc bảo vệ bằng 125%, 150% haylớn hơn nữa so với dòng điện tính toán của mạch
- Aptomat 3 pha cấp nguồn điều khiển động cơ 65kw sử dụng điện áp định mức 380V, dòng định mức = 1,3 -1,5 dòng định mức của động cơ =160A
- Aptomat 3 pha cấp nguồn điều khiển động cơ 45kw sử dụng điện áp định mức 380V, dòng định mức = 1,3 -1,5 dòng định mức của động cơ =120A
- Aptomat 3 pha cấp nguồn điều khiển động cơ 17kw sử dụng điện áp định mức 380V, dòng định mức = 1,3 -1,5 dòng định mức của động cơ =50A
Trang 10- Dòng điện của công tắc tơ bằng 1,1 – 1,3 dòng tín toán của mạch
- Contacto 3 pha điều khiển động cơ 65kw dòng định mức: 150A điện áp định mức 380v, điện áp cuộn hút 380v
- Contacto 3 pha điều khiển động cơ 45kw dòng định mức: 110A điện áp định mức 380v, điện áp cuộn hút 380v
- Contacto 3 pha điều khiển động cơ 17kw dòng định mức: 40A điện áp định mức 380v, điện áp cuộn hút 380v
3.4 Rơle nhiệt
- Rơle nhiệt là một thiết bị điện dùng để bảo vệ động cơ và mạch điện khỏi
bị quá tải, thường dùng kèm với khởi động từ, công tắc tơ
- Rơle nhiệt không tác động tức thời theo trị dòng điện vì có quán tính nhiệtlớn phải cần thời gian để phát nóng
Thời gian làm việc từ khoảng vài giây[s] đến vài phút, nên không dùng đểbảo vệ ngắn mạch được
Dòng điện của rơle nhiệt bằng 1,1 – 1,3 dòng tín toán của mạch
- Rơ le nhiệt bảo vệ động cơ 65kw dòng định mức: 150A
- Rơ le nhiệt bảo vệ động cơ 45kw dòng định mức: 150A
- Rơ le nhiệt bảo vệ động cơ 17kw dòng định mức: 150A
I: là dòng điện tính toán (A)
10
Trang 11J: là mật độ dòng điện cho phép (A/mm2).
Mật độ dòng điện cho phép theo tiêu chuẩn nhật bản : J=2,5A
- Dây dẫn cho động cơ 65kw:
S1=I đm 1
160 2,5=64 (mm 2)
- Dây dẫn cho động cơ 45kw:
S2=I đm 2
120 2,5=48 (mm 2)
- Dây dẫn cho động cơ 65kw:
S3=I đm 3
50 2,5=20 (mm 2)
3.6 các thiết bị đo đạc và bảo vệ: cầu chì, đồng hồ đo ampe, nút nhấn, đèn báo….
- Cầu chì là loại khí cụ điện bảo vệ ngắn mạch cho mạch điện (nó tự độngcắt mạch điện khi có sự cố , ngắn mạch)
- Lựa chon cầu chì công nghiệp, dòng cắt từ 1 – 5 (A)
- Lựa chọn đèn báo công nghiệp điên áp định mức 380V
- Nút stop: nút nhấn công nghiệp có tiếp diểm thường đóng
- Nút start: nút nhấn công nghiệp có tiếp điểm thường mở
Trang 12- Bảo vệ quá tải: trong trường hợp mạch điện bị quá tải rơ le nhiệt sẽ tácđộng vào mạch, các tiếp điểm thường đóng sẽ chuyển trạng thái sang mởlàm ngắt mạch điện dừng động cơ lại.
- Bảo vệ ngắn mạch: trong trường hợp sảy ra sự cố ngắn, chập mạch khirơle quá tải chưa kịp tác động thì aptomat sẽ tự ngắt, ở mạch điều khiển thì
có cầu chì sẽ tự cắt khi xảy ra nghắn mạch ở mạch điều khiển
- Bảo vệ thấp áp,mất pha
Khi điện áp nguồn thấp hơn 85% điện áp định mức hoặc mất điện áp trên mộtpha, aptomat sẽ tự ngắt tránh quá tải cho động cơ
- Bảo vệ áp suất cao, áp suất thấp trong máy nén khí
Khi áp suất khí nén ở dưới mức điều chỉnh: 3.0kg/cm2 tiếp đểm của role đóng lại điều khiển cho động cơ khí nén hoạt động
Đến khi áp suất của khí nén quá mức cho phép: 7.5kg/cm2áp suất khí nén sẽ đẩy tiếp điểm của role ap suất lật trạng thái làm động cơ máy nén khí dừng hoạt động, bảo vệ máy không bị quá tải, quá áp
5 Sơ đồ bảng điều khiển, sơ đồ đấu dây.
5.1 Bảng điện chính ( Main switch board).
12
Trang 145.2 Sơ đồ tủ điều khiển động cơ 65kw.
- Tủ điều khiển số một, điều khiển động cơ rotor dây quấn 65kw, sử dụnghai contacto chinh K1, K2 để cấp nguồn vào stato điều khiển động cơ hoạtđộng và đảo chiều động cơ,
- Các contacto K3,K4,K5,K6 thay đổi giá trị của điện trở phụ của rotorđộng cơ để điều khiển tốc độ động cơ
14
Trang 16- Khởi động động cơ: đóng aptomat cấp nguồn cho tủ điêukhiển số 1, tủ
được cấp nguồn, nhấn nút star1 cuộn hut của K1 được cấp nguồn làm lật
trạng thái các tiếp điểm, tiếp điểm chính đóng lại, cấp nguồn cho động cơ
quay theo chiều thuận
- Nhấn nút stop để cắt toàn bộ mạch điều khiển ra khỏi nguồn, các cuộn hút
của các contacto không được cấp nguồn, các tiếp điểm lật trạng thái trở lại
vị trí ban đầu, động cơ không được cấp nguồn và ngưng hoạt đông
- Nhấn nút star 2 , K2 đóng , động cơ quay theo chiều nghịch
- Sử dụng công tắc chuyển mạch để điều khiển các contacto K3, K4, K5,
K6
16
Mạch Điều Khiển
Trang 17- Khi công tắc ở vị trí 1, cuộn hút của các congtacto không được cấp
nguồn, các tiếp điểm chính mở, máy hoạt độn với toàn bộ cấp điện trở, và đạt tốc độ thấp nhất
- Khi công tắc chuyển sang vị trí 2, cuộn hút của K6 được cấp nguồn, làm lật trạng thái các tiếp điểm, tiếp điểm chính đóng lại loại 1/5 cấp điện trở
ra khỏi mạch Tốc độ động cơ được tăng lên
- Như vậy khi chuyển sang các vị trí 3, 4, 5 tốc độ động cơ tiếp tục được tăng lên, đến vị trí 5 toàn bộ điiện trở bị loại ra khỏi mạch Động cơ đạt tốc độ cao nhất
5.3 Sơ đồ tủ điều khiển động cơ 45kw
- Tủ số 2 điều khiển động cơ rotor lồng sóc 45kw khởi động tự động sao – tam
giác
- Khởi động theo phương pháp chuyển từ đấu sao sang tam giác
- sử dụng role thời gian đển đóng cắt hai contacto K3,K2 thay đổi kiểu đấu saotam giác
Trang 18Mạch Động LựcMạch Điều Khiển
Trang 19- Nhấn nút star cuộn hut của contacto K1, K3 và role thời gian được cấpnguồn, role thời gian bắt đầu đếm thời gian, các tiếp điểm của K1, K3 lậttrạng thái, cấp nguồn cho động cơ hoạt động theo kiểu đấu nối sao.
- Sau khoảng thời gian cài đặt sẵn, các tiếp điểm của role thời gian lật trạngthái, tiếp điểm thường đóng – off, K3 off, tiếp điểm thường mở on, K2 on.Động cơ chuyển sang hoạt động ở chế độ tam giác
- Nhấn nút stop để cắt mạch điều khiển ra khoi nguồn, dừng động cơ
5.4 Sơ đồ tủ điều khiển động cơ 17kw.
Trang 2020Mạch Động Lực
Trang 21- Tủ điều khiển động cơ khí nén 17kw hoạt động tự đọng bằng role áp suất
PS
- Tủ được cấp nguồn qua aptomat CB3
- Động cơ hoạt động khi áp suất khí nén dưới mức cài đặt: 3.0kg/cm2
Các tiếp điểm của role áp suất đóng lại, cấp nguồn cho mạch điều khiển, động cơ
bắt đầu khởi động bằng sao – tam giác
- Khi áp suất khí nén vượt quá ngưỡng cho phép 7,5kg/cm2, áp suất sẽ đẩy
các tiếp điểm của rơ le lật trạng thái, các tiếp điểm đóng mở ra cắt mạch
điều khiển ra khỏi nguồn, động cơ dừng hoạt động
Mạch Điều Khiển