Đài truyền hình Đà Nẵng là một công trình đang xây dựng trong đó có lắp đặt các hệ thống điều hoà không khí.Đến thực tập ở đấy chúng em có thể tìm hiểu được cách bố trí, cách lắp đặt, cá
Trang 1LỜI NÓI ĐẦU Là sinh viên thuộc nghành kỹ thuật những kiến thức học ở trường và ở trong sách vở sẽ rất mơ hồ nếu như không được tiếp cận và thực hành trong thực tế Do vậy, trong mỗi năm học nhà trường đều tổ chức cho sinh viên của trường đi thực tập tìm hiểu thực tế ở các công ty xí nhiệp thuộc về nghành học của mình
Trong năm học 2002-2003 em được thầy Võ Chí Chính hướng dẫn đi thực tập ở Đài truyền hình Đà Nẵng và Công ty chế biến đặc thuỷ hải sản số 10
Đài truyền hình Đà Nẵng là một công trình đang xây dựng trong đó có lắp đặt các hệ thống điều hoà không khí.Đến thực tập ở đấy chúng em có thể tìm hiểu được cách bố trí, cách lắp đặt, cách treo đỡ hệ thống kênh gió, cách bọc cách nhiệt, cách bọc tiêu âm, cách bố trí miệng thổi, miệng hút
Công ty chế biến đặc thuỷ hải sản số 10 là một khu chế biến các mặt hàng thuỷ hải sản cao cấp Công ty trực thuộc tổng Công ty XNK thuỷ sản Việt Nam, đã được thành lập và hoạt động đã lâu nên ở đó có một hệ thống lạnh khá đầy đủ và hoàn chỉnh Đến thực tập ở đấy chúng em được xem tận mắt các trang thiết bị phục vụ cho việc làm lạnh sản phẩm cần bảo quản như: tủ cấp đông, hầm cấp đông, tủ đông gió, kho lạnh bảo quản, máy đá cây, máy đá vảy và được tận mắt xem các thông số vận hành trong một ca trực, được chứng kiến các sự cố thường xảy ra khi vận hành máy
Mặc dù em đã được đi tìm hiểu một số ngày nhưng thời gian, khả năng tìm hiểu và việc áp dụng những kiến thức đã học vào thực tế còn rất có hạn do vậy không thể tránh khỏi những sai sót Kính mong các thầy giáo chỉ vẽ thêm cho em để em có thể hoàn thiện hơn những kiến thức đã học, để không đầy một năm nữa khi ra trường em có thể bớt đi sự bỡ ngỡ khi làm việc
Đà Nẵng, 5-7-2003
Trang 2EBOOKBKMT.COM – Thư viện tài liệu nhiệt lạnh
NỘI DUNG THỰC TẬP
1 Lắp đặt , bảo trì hệ thống điều hoà tại Đài truyền hình Đà Nẵng.
2 Vận hành, bảo trì hệ thống điều hoà tại Công ty chế biến thuỷ đặc sản số 10.
Trang 3Phần 1 Lắp ĐẶT, BẢO TRÌ HỆ THỐNG ĐIỀU HOÀ TẠI ĐÀI
TRUYỀN HÌNH ĐÀ NẴNG
* Giới thiệu chung công trình:
Đài truyền hình Đà Nẵêng đang xây dựng 2 khu nhà lớn, trong đó có lắp đặt các hệ thống điều hoà:
- Khu A: + Là một toà nhà lớn, gồm có 10 tầng
+ Hầu hết các phòng đều được lắp đặt hệ thống điều hoà không khí + Các máy điều hoà chủ yếu là máy điều hoà 2 mảnh và máy điều hoà trung tâm do hãng CARRIER sản xuất và phân phối
- Khu B: + Là khu nhà gồm có 3 tầng Tầng 1 có nhiều phòng nhỏ Tầng 2 có
một phòng lớn thông xuyên với tầng 3
+ Các máy điều hoà ở đây là máy điều hoà trung tâm
2.1 Khu A:
2.1.1 Tầng 1:
- Gồm một tiền sảnh rộng lớn và một phòng khách có kích thước mặt bằng là
6 7,2 m2
- Máy điều hoà được lắp đặt ởû phòng khách Đóù là máy điều hoà 2 mảnh, một chiều, công suất 2300 BTU/h Dàn lạnh ( FCU1.1 )được đặt áp tường sát trần giả, dàn nóng được đặt phía ngoài tường và có độ cao ngang bằng vvới tầng 2 Sở dĩ lắp đặt như thế là nhằm giảm tổn thất nhiệt và giảm trở lực cho đường ống Dàn nóng và dàn lạnh được nối với nhau bằng các ống dẫn ga có đường kính là 16 và
10, các ống dẫn này được bọc cách nhiệt bằng mút cách nhiệt có độ dày từ 8mm
12mm Mút cách nhiệt có dạng tròn như một ống dẫn nhưng có xẻ rãnh ở gữa, sau khi dặt ống dẫn vào thì dùng vải trắng quấn dính keo lại Dây điện điều khiển dàn lạnh cũng được bọc cách nhiệt chung với đường ống dẫn ga Ống dẫn
ga giữa dàn nóng và dàn lạnh được đi trên trần giả và xuyên trần nên đảm bảo được độ thẩm mỹ cao
- Trong các FCU1.1 cũng như các FCU của các tầng khác đều có trang bị ống thoát nước ngưng PVC có bọc mút cách nhiệt có đương kính 21 Hệ thống các ống thoát nước ngưng này được dẫn vào một ống góp chung rồi thải ra ngoài
2.1.2 Tầng 2:
- Gồm phòng giám đốc , phòng hội thảo quốc tế và 2 phòng nhỏ khác Tất cả đều đượclắp đặt máy điều hoà 2 mảnh
+ Phòng giám đốc: Có kích thước là 67,2 m2 Được lắp đặt máy điều hoà
2 mảnh một chiều với công suất là 18600 BTU/h Dàn lạnh (FCU 2.1) được treo áp tường sát trần giả Dàn nóng (CU 2.1) được đặt ở độ cao ngang bằng với tầng 3
+ Phòng hội thảo quốc tế: Rất rôïng lớn nên được trang bị 3 dàn lạnh là FCU 2.2, FCU 2.3 và FCU 2.4 để điều hoà cho 2 phòng có diên tích là 13,27,2m2 Các dàn nóng CU 2.2, CU 2.3 và CU 2.4 được đặt ở ngoài tường ngang với cốt 0,0 của tầng 3
+ Phòng đặt tủ điện điều hoà và một phòng nhỏ khác được lắp đặt 2 dàn lạnh là FCU 2.5 và FCU 2.6 Các dàn nóng CU 2.5 và CU 2.6 được đặt ở phía ngoài tường
Trang 4EBOOKBKMT.COM – Thư viện tài liệu nhiệt lạnh
Các ống dẫn ga giữa dàn nóng và dàn lạnh đều được bọc cách nhiệt giống như ở tầng
1 Các dàn lạnh được điều khiển chung tại tủ điện điều hoà không khí
2.1.3 Tầng 3:
- Trên mặt bằng của tầng 3 có 2 phòng được xây dựng thông với tầng 4 Hai phòng này được lắp đặt hệ thống điều hoà trung tâm Tường bao hai phòng được xây bàng 2 lớp gạch và cách nhau 10 cm, tường ngăn cũng được xây bằng 2 lớp và cách nhau 25 cm + Hai máy điều hoà trung tâm Carrier là AC.1 và AC.2 với công suất 146737 BTU/hđược đặt trên sàn trong phòng máy ở tầng 4 Hai máy này cùng máy điều hoàtrung tâm của phòng Studio 3 ở tầng 4 có chung hệ thống nước làm mát bình ngưng và tháp giả nhiệt cho nước làm mát được đặt trên mặt bằng của tầng thượng
+ Phòng Sudio 2, không khí lạnh được thổi vào phòng qua hệ thống kênh gió treo trên trần và có tiết diện hình chữ nhật Gió được thổi phân bố đều qua 3 miệng thổi và không khí trong phòng được hút về qua 1 miệng hút sát tường + Ở phòng lớn không khí lạnh cũng được thổi vào phòng qua hệ thống kênh gió treo trên trần Gió dược thổi phân bbố đều qua 8 miệng thổi có tiết diện hình chữ nhật
+ Hệ thống kênh dẫn gió được làm bằng tole tráng kẽm có bọc cách nhiệt bàng bông thuỷ tinh.Một kênh gió dài được ghép bằng các đoạn ống dẫn dài khoảng 1,2m, các ống dẫn này có mặt bích bằng thép khoan lỗ sẵn rồi đưa lên sát trần và được ghép lại Khi ghép xong thì tiến hành treo đỡ và bọc cách nhiệt mối ghép
+ Vật liệu bọc cách nhiệt là bông thuỷ tinh dán dính vào giấy bạc Cách nhiệt được bọc bằng cách dùng những tấm này quấn quanh đường ống, khi quấn kín rồi thì dùng băng keo tráng chuyên dùng dán mí lại Để tránh việc bông thuỷ tinh và giấy bạc không bó sát vào đường ống ta dùng đinh ghim có cấu tạo một đầu dán dính vào thành ống đầu kia có cấu tạo nhọn để dẽ đàng đâm xuyên qua lớp bông thuỷ tinh + giấy bạc, sau đó tiến hành ép bông thuỷ tinh và giấy bạc sát thành ống rồi bẻ cụp đinh lại
+ Việc treo đỡ được tiến hành bằng cách khoan trần bắt vít nở Trong các vít nở có ren, ta dùng thanh ren dài 90cm hay 120 cm bắt vào một đầu còn đầu dưới của thanh ren ta bắt vào đai ốc để giữ thanh thép góc dùng để đỡ ống gió Thép góc đỡ ống gió thường dài hơn bề ngang của đường ống gió khoảng 20cm, trên thanh thép góc này có khoan 2 lỗ ở 2 đầu để bắt thanh ren vào + Trong đường ống dẫn gió ở đoạn đầu có bọc tiêu âm để tránh tiếng ồn từ gian máy vào phòng Trong đường hút cũng được bọc tiêu âm đầu hút Bọc tiêu âm bằng cách dùng bông thuỷ tinh và vải đen bọc đường ống lại rồi dùng tole lỗ tròn dạng lưới định hình bên trong đường ống dẫn Bọc tiêu âm đường hút cũng được tiến hành tương tự nhưng tạo thành những dãy dạng tấm như hình vẽ:
+ Ngoài ra ở tầng 3 còn có thêm 3 máy điều hoà 2 mảnh một chiều với các dàn lạnh là FCU 3.1, FCU 3.2, FCU 3.3 và các dàn nóng là CU 3.1, CU 3.2, CU 3.3 tương ứng với công suất của máy là 18.000BTU/h Hộp điện điều khiển chung cho 2 máy điều hoà trung tâm và 3 máy điều hoà 2 mảnh được đặt tại phòng máy ở tầng 4
Trang 5TIEĐU AĐM ÑÖÔØNG HUÙT
Lôùp tođn traùng keõm
Lôùp bođng thuyû tinh bóc vại ñen hay lôùp tieđu ađm chuyeđn duøng
Lôùp tođn coù loê troøn dáng löôùi Khoạng troâng ñeơû gioù ñi
2.1.4 Taăng 4:
-Taăng 4 coù 1 phoøng ñöôïc laĩp ñaịt maùy ñieău hoaø 2 mạnh moôt chieău vaø moôt phoøng Studio 3 ñöôïc laĩp ñaịt maùy ñieău hoaø trung tađm
+ Heô thoâng maùy ñieău hoaø trung tađm cho phoøng Studio 3 goăm moôt maùy lánh dáng tụ AC.3 ñaịt tái phoøng maùy vaø 2 maùy AC.1, AC.2 Heô thoâng keđnh gioù huùt vaø ñaơy coù bóc caùch nhieôt treo tređn traăn, gioù lánh ñöôïc thoơi vaøo phoøng qua 2 mieông thoơi ñaịt saùt töôøng Heô thoâng huùt vaø ñaơy ñeău ñöôïc bóc caùch ađm, caùch treo ñôõ ñeău gioâng nhö heô thoâng ñieău hoaø trung tađm ôû taăng 3 Cöûa caâp gioù töôi ñöôïc ñaịt ôû phoøng maùy, khođng khí töôi ñöôïc xöû lyù nhieôt aơm roăi caẫp cho phoøng Studio 3
2.1.5 Taăng 5,6,7:
-ÔÛ 3 taăng naøy khođng ñöôïc ñaịt heô thoâng ñieău hoaø
2.1.6 Taăng 8:
-Goăm 2 daøn lánh FCUB.3 vaø FCUB.4 ñeău ñöôïc laĩp ñaịt chung trong moôt phoøng Hai cúm daøn noùng CUB.3 vaø CUB.4 ñöôïc ñaịt tái maịt baỉng cụa taăng 10 Cođng suaât cụa moêi daøn laø 18.600 BTU/h Heô thoâng oâng daên ga giöõa daøn noùng vaø giaøn lánh ñeău ñöôïc bóc caùch nhieôt
2.1.7 Taăng 9:
-Heô thoâng ñieău hoaø ôû taăng 9 goăm 3 daøn lánh FCU 8.1, FCU 8.2 vaø FCU 8.3 Caùc daøn noùng CU 8.1vaø CU 8.2 ñöôïc ñaịt ôû taăng 10 , coøn CU 8.3 ñöôïc ñaịt ôû maịt baỉng taăng 9 -Hai daøn FCU 8.1 vaø FCU 8.2 ñeău coù cođng suaât laø 18.600BTU/h, coøn daøn FCU 8.3 coù cođng suaât 74.100BTU/h Heô thoâng naøy cung caâp gioù lánh cho phoøng thu thanh, khođng khí lánh ñöôïc thoơi vaøo phoøng qua 3 mieông thoơi coù kích thöôùc 600600 mm, khođng khí noùng ñöôïc huùt qua 2 mieông huùt coù kích thöôùc laø 1200600 Oâng huùt khođng tröïc tieâp gaĩn vaøo mieông huùt maø naỉm ôû saùt töôøng phía beđn tređn traăn giạ Vieôc boâ trí ñöôøng oâng huùt kieơu naøy laøm cho phaăn phía tređn cụa traăn giạ cuõng ñöôïc ñieău hoaø
Vieôc caùch nhieôt, caùch ađm, bieôn phaùp treo ñôõ ñöôïc laøm gioâng nhö caùc heô thoâng ôû caùc taăøng khaùc
Trang 6EBOOKBKMT.COM – Thư viện tăi liệu nhiệt lạnh
2.1.8 Taăng 10:
- Goăm 2 maùy ñieău hoaø trung tađm AC.4 vaø AC.5 coù cođng suaât moêi maùy laø 100.000BTU/h ñöôïc ñaịt tređn traăn cụa taăng 10 Moêi moôt AC cung caâp gioù cho 4 mieông thoơi
- Heô thoâng keđnh oâng daên gioù ñöôïc treo tređn traăn Gioù lánh ñöôïc thoơi vaøo phoøng qua 8 mieông thoơi coù kích thöôùc 1200300, khođng khí noùng ñöôïc huùt ra khoûi phoøng baỉng 6 mieđng huùt coù kích thöôùc 1200300
- Ñöôøng oâng huùt vaø ñöôøng oâng ñaơy ñeău ñöôïc bóc caùch nhieôt vaø tieđu ađm Caùch tieẫn haønh ñeău gioâng nhö heô thoâng keđnh daên ôû taăng 3 vaø 4
- Ñöôøng oâng daên nöôùc noâi ñeân thaùp giại nhieôt cụa 2 maùy AC.4 vaø AC.5 ñöôïc goùp chung vôùi heô thoâng ñöôøng oâng daên nöôùc giại nhieôt cụa caùc maùy AC.1, AC.2, vaø AC.3
2.1.9 Taăng tum:
-Tređn maịt baỉng cụa taăng tum coù:
+ Hai cúm maùy lánh ñaịt saøn AC.4 vaø AC.5 + Ba thaùp giại nhieôt ÔÛ moêt thaùp giại nhieôt coù moêi bôm nöôùc ngöng cođng suaât 1kw ñeơ bôm nöôùc töø bình ngöng cụa AC.1, AC.2 vaø AC.3 leđn taăng naøy ñeơ giai nhieôt nöôùc
+ Moôt heô thoâng xöû lyù nöôùc cođng suaât 1m3/h
2.2 Khu B:
- Laø moôt toøa nhaø 3 taăng coù dieôn tích 3624 m2
- Ñieăøu hoaø cho khu B laø 2 maùy ñieău hoaø trung tađm lôùn, cođng suaât moêi maùy laø 433.000BTU/h Khođng khí lánh ñöôïc cung caâp cho tröôøng quay lôùn coù kích thöôùc 271811,1 m
- Heô thoâng keđnh oâng daên gioù ñöôïc ñaịt tređn traăn vaø ñeău ñöôïc bóc tieđu ađm vaø caùch nhieôt Vieôc bóc tieđu ađm, treo ñôõ vaø caùch nhieôt ñeău ñöôïc laøm gioâng nhö heô thoâng keđnh daên ôû khu A
- Soâ löôïng caùc thieât bò ñöôïc laĩp ñaịt trong heô thoâng:
+ 24 mieông thoơi kích thöôùc 600600 mm
+ 2 cöûa hoăi gioù kích thöôùc 1,22 m + 2 thaùp giại nhieôt coù cođng suaât maùy bôm laø 2 kw/bôm
+ 2 maùy ñieău hoaø ACB.1 vaø ACB.2 ñaịt saøn cođng suaât moêi maùy laø433.000BTU/h
- Ngoaøi ra, ôû nhöõng phoøng nhoû khaùc coøn laĩp ñaịt heô thoâng caùc ñieău hoaø 2 mạnh coù cođng suaât moêi maùy laø 12.500BTU/h
Trang 7Phần 2 VẬN HÀNH, BẢO TRÌ HỆ THỐNG ĐIỀU HOÀ TẠI
CÔNG TY CHẾ BIẾN THUỶ ĐẶC SẢN SỐ 10
3.1 Vài nét về công ty.
- Công ty chế biến thủy đặc sản số 10 trực thuộc tổng công ty xuất nhập khẩu thuỷ sản Việt Nam đặt tại Đà Nẵng ( Seaprodex Đà Nẵng) Ở đây chuyên chế biến các mặt hàng thuỷ hải sản cao cấp như: tôm, cá, mực chủ yếu để xuất khẩu đi các nước
- Công ty đã được thành lập và hoạt động khá lâu nên ở đây có một hệ thống lạnh khá đầy đủ và hoàn chỉnh Hiện nay công ty đang lắp ráp một dây chuyền làm lạnh siêu tốc (IQF) để nâng cao năng suất chế biến
3.2 Hệ thống lạnh của công ty:
- Hệ thống lạnh của công ty gồm:
+ Một hệ thống lạnh chạy riêng cho 2 tủ cấp đông
+ Một hệ thống lạnh trung tâm chạy máy đá cây, máy đá vảy, hầm cấp đông, kho lạnh bảo quản, tủ đông gió
3.2.1 Hệ thống lạnh chạy hai tủ cấp đông:
- Sơ đồ nguyên lý như hình vẽ:
- Tổ máy nén chạy 2 tủ cấp đông gồm 2 máy:
+ Máy 1: - Nhãn hiệu: MYCOM (Nhật bản)
- Ký hiệu: N62B
- Công suất: 75 kW
- Serial No: 841074
- Môi chất: NH3
+ Máy 2: - Nhãn hiệu: SABROE ( Đan mạch)
- Loại: TSMC 108S
- Công suất: 75 kW
- Shop No: 13042
- Speed: 1460 vòng/phút
- Swept Volume: LP = 331 m3/h
- Working Pressure: 18 bar
- Test Pessure: 42/27 bar
- Mô tơ kéo: AEG
- Môi chất: NH3
3.2.2 Hệ thống lạnh trung tâm:
- Sơ đồ nguyên lý như hình vẽ:
- Tổ máy nén gồm 6 máy:
Trang 8EBOOKBKMT.COM – Thư viện tài liệu nhiệt lạnh
+ Máy 1: - Ký hiệu: F6C2
- Công suất: 15 kW
- Công dụng: chạy cối đá vảy nhỏ 5T/24h
+ Máy 2: - Ký hiệu: F6A2
- Công suất: 45 kW
- Công dụng: chạy máy đá vảy lớn 10T/24h
+ Máy 3: - Ký hiệu: F42B2
- Công suất: 65 kW
- Công dụng: chạy hầm cấp đông 10T/mẻ, thời gian tuỳ thuộc kích thước hàng
+ Máy 4: - Ký hiệu: F4A2
- Công suất: 22 kW
- Công dụng: chạy máy đá cây 5T/mẻ
+ Máy 5: - Ký hiệu: F4A2
- Công suất: 22 kW
- Công dụng: chạy kho lạnh bảo quản 250T
+ Máy 6: - Ký hiệu: N42B
- Công suất: 55 kW
- Công dụng: chạy tủ đông gió
Giải thích ký hiệu máy nén:
Ví dụ: N42B
+ N: môi chất là NH3 + 4: có 4 pittông tầm thấp + 2: có 2 pittông tầm cao + B: kích thước trục
3.3 Quy trình vận hành hệ thống lạnh trung tâm cho 2 tủ cấp đông:
3.3.1.Công tác chuẩn bị:
1 Kiểm tra tổng quát xung quanh các thiết bị, các mô tơ xem có bị vướng mắc gì không
2 Kiểm tra mức ga trong BCCA, BCHA, mức dầu của máy nén
3 Kiểm tra nước ở trong tháp giải nhiệt và các nguồn nước bổ sung
4 Kiểm tra điện áp nguồn và các đồng hồ áp suất
5 Kiểm tra tình trạng đống mở van
3.3.2 Vận hành máy:
1 Nhấn nút chạy quạt và bơm tháp giải nhiệt, Pnướckhoảng 1,5kG/cm2
2 Bật các công tắc giảm tải máy nén, cấp dịch trung gian và cấp dịch cho BCHA sang
vị trí AUTO
3 Nhấn nút chạy máy nén lạnh, khi máy chạy ổn định thì từ từ mở van hút, khống chế
Phút< 0 kG/cm2
4 Khi van hút đã mở hoàn toàn, ấn công tắc mở van điiện từ cấp dịch vào tủ và công tắc bơm dịch
Trang 95 Tuyệt đối không khởi động 2 máy nén cùng một lúc, trường hợp chạy 2 tủ thì máy MYCOM chạy trước, 30 phút sau chạy máy SABROE
6 Khi các bước vận hành đã xong phải thường xuyên kiểm tra các thông ssoos trên các đồng hồ, ghi đày đủ vào nhật ký vận hành, mỗi làn ghi tối đa cách nhau 15 phút Khi hệ thống ổn định, các thông số kỹ thuật tối đa nằm trong phạm vi sau:
- Pđẩy= (11 đến 15) kG/cm2
- Phútban đầu khoảng 0,5 kG/cm2và cuối cùng khoảng 40 mmHg
- Ptrung gian= (1 đến 3) kG/cm2 , Pđẩy> Phútkhoảng 2 kG/cm2
- P đẩy của bơm dịch lớn hơn P ở bình hạ áp khoảng (1 đến 1,5) kG/cm2
- Nhiệt độ nước vào và ra bình ngưng chênh lệch khoảng (2 đến 4)0C Mỗi mẻ thời gian cấp đông từ (1,5 đến 2,5)h, do vậy để lượng dịch ở BCHA không quá nhiều thì trước khi nghỉ từ (0,5 đến 1)hphải chuyển công tắc cấp dịch cho BCHA về vị trí OFF đểû thu hồi lỏng về BCCA, chuẩn bị cho mẻ sau
3.3.3 Dừng máy bình thường:
1 Ngắt công tắc cấp dịch cho tủ đông (bơm dịch sẽ tự động ngừng theo)
2 Để máy chạy thêm 5 đến 10 phút thì nhấn nút dừng máy đóng van hút trên máy
3 Nhấn nút dừng quạt và bơm tháp giải nhiệt
4 Chuyển các công tắc cấp dịch trung gian, giảm tải về vị tri OFF
5 Khi dừng máy trong thời gian dài phải thu hồi ga trong hệ thốn dồn về BCCA, BCHA và đóng tất cả các van chặn đề phòng rò rỉ
3.3.4 Dừng máy sự cố
1 Nhấn ngắt các công tắc còi hú ở tủ điện
2 Kiểm tra xem đèn báo sự cố gì
3 Nếu máy nén dừng thì phải đóng van chặn hút
4 Muốn chạy lại máy thì phải nhấn RESET tại rơle bảo vệ sự cố và nhấn nút RESET tại tủ điện Do có cài đặt thời gian chống khởi động máy liên tục nên máy không thể chạy lại ngay trong khoảng 15’ dừng Muoona chạy lại ngay thì cắt Aptomat điều khiển và đóng lại Sau khi chạy lại mà sự cố cũ vẫn lặp lại nhiều lần thì người vận hành phải dừng máy và báo cho người có trách nhiệm trong phân xưởng cơ điện để xử lý
3.3.5 Quy trình xả đá bằng ga nóng.
Sau khi đã lấy hết hàng ra khỏi tủ thì tiến hành xả đá ở các tấm flate đẻ chuẩn bị cho mẻ mới Chú ý khi xả đá bằng ga nóng thì tủ còn lại không thể chạy đông được
* Quy trình:
- Tiến hành các mục vận hành máy nhưng không chạy bơm cấp dịch, van điện từ cấp dịch ở tủ phải mở để ga lỏng hồi về BCHA
- Đóng van chặn hút ở tủ đông về BCHA
- Cho máy nén chạy cho đến khi Phút= 0 kG/cm2thì nhấn công tắc xả đá bằng ga nóng
- Chu kỳ xả đá cho tủ đông được cài đặt nhờ rơ le thời gian Ts trong tủ điện, thời gian xả đá từ 5 đêùn 10’hoặc tuỳ theo thực tế sử dụng mà hiệu chỉnh cho thích hợp Sau thời gian xả đá van điện từ cấp ga nóng sẽ tự động ngắt
- Trong suốt quá trình xả đá người vận hành máy phải theo dõi nghiêm chỉnh sự hoạt động của hệ thống
+ Pđẩy= (5 đến 7) kG/cm2
+ Nhiệt độ đầu đẩy = (80 đến 90)0C + P xả đá ở tủ đông < 7 kG/cm2
Trang 10EBOOKBKMT.COM – Thư viện tài liệu nhiệt lạnh
3.4 Bể đá cây:
- Số link đá trong bể: 20 link
- Số khay đá trong một link đá: 5 khay
- Thời gian đông đá: 15 đến 16 h/mẻ
* Sơ đồ cấu tạo
* Nguyên lý hoạt động:
- Bể đá dùng nước muối làm chất tải nhiệt Dàn lạnh dùng cho bể đá cây là dàn lạnh xương cá được bố trí nằm giữa 2 vách ngăn giữa bể, Mô tơ cánh khuấy được bố trí ở một đầu của bể
- Các link đá sau khi được đổ đầy nước đã qua xử lý thì được hệ thống cần trục đưa vào xếp ngay ngắn trong bể Vào bể,nước trong các khay nhả nhiệt cho nước muối tuần hoàn ở trong bể nhờ mô tơ cánh khuấy, 15 đến 16 h sau đá đông có thể đem ra sử dụng Khi đó hệ thống cần trục sẽ cẩu từng link đá đưa vào một bể nước để chao đá mục đích là để cho đá không còn bám khuôn, sau khi đá đã lóc
ra thì cần trục cẩu đá đặt vào tấm đỡ có thể xoay nghiêng để đổ đá ra rồi đá được đưa đến cối xay đá xay nhỏ ra để đem đi sử dụng Còn link đá thì lại được đổ đầy nước , đưa vào bể nhờ hệ thống cần trục để chuẩn bị cho mẻ mới
3.5 Dây chuyền công nghệ IQF:
3.5.1 Sơ đồ nguyên lý: (Hình vẽ)
3.5.2 Nguyên lý hoạt động:
- Sản phẩm sau khi qua chế biến được cơ cấu băng tải đưa vào buồng hấp luộc, tại buồng hấp luộc sản phẩm được làm chín nhờ hơi nóng (980C) từ 2 lò hơi cỡ nhỏ cung cấp Sau khi ra khỏi buồng hấp luộc sản phẩm được đưa vào buồng làm