Máy nghiền con. máy nghiền

Tài liệu nghiên cứu các loại máy nghiền, máy sàng máy phan ly. Cụ thể chi tiết nhất.tài liệu dùng để tiềm hiểu, nghiên cứu, sửa chữa, học tập rất tốt. Được nguyên cứu từ cac chuyên ngành cơ khí máy xây dựng.

NỘI DUNG CHƯƠNG 3

§3.1.Cơng dụng – phân loại

§3.2.Cấu tạo – nguyên lý hoạt động

§3.3.Tính tốn các thơng số cơ bản

3.1 CÔNG DỤNG – PHÂN LOẠI:

3.1.1 Công dụng:

Máy nghiền côn được sử dụng rộng rãi để nghiền những loại đá khác nhau tại tất cả các giai đoạn với năng suất cao Sử dụng để nghiền các loại đá sau khi đã qua máy nghiền má

+ Ưu điểm so với máy nghiền má:

- Năng suất cao: khi kích thước cửa nạp như nhau thì năng suất máy cao hơn từ 2 - 3 lần

- Công suất tiêu thụ ít: công nghiền nhỏ hơn máy

nghiền má từ 1,5 - 2 lần

- Chất lượng nghiền tốt: sản phẩm đều, ít vụn, mức

nghiền i cao

- Bền chắc: tuổi thọ máy cao hơn gấp 2 - 2,5 lần

-Khởi động: có khả năng khởi động máy khi buồng

nghiền chứa đầy vật liệu

+ Nhược điểm so với máy nghiền má:

- Nặng nề: khi cùng kích thước cửa nạp thì trọng lượng

máy lớn hơn gấp 1,5 - 2 lần

- Cồng kềnh: khi cùng năng suất thì máy có chiều cao cao hơn gấp 1,5 - 2 lần

- Cấu tạo phức tạp, giá thành cao hơn

3.1.2 Phân loại:

- Theo tính chất công nghệ:

+ Loại nghiền lớn, năng suất từ: 390 - 2000 (T/h) (hình a)

D vào = 400 - 1200 mm;d ra = 75 - 180 mm + Loại nghiền trung bình, năng suất từ: 32 - 1450 (T/h) (hình b)

D vào = 65 - 300 mm; d ra = 12 - 60 mm + Loại nghiền nhỏ, năng suất từ: 18 - 580 (T/h) (hình b)

D vào = 38 - 100 mm; d ra = 3 - 15 mm

- Theo kết cấu máy:

+ Máy nghiền với trục treo (hình a);+ Máy nghiền với trục công-son (hình b)

+ Máy nghiền quán tính.

- Theo hình dáng côn:

+ Loại côn cao (hình a); + Loại côn thấp (côn hình nấm) (hình b)

(b) (a)

3.2 CẤU TẠO – NGUYÊN LÝ LÀM VIỆC:

liệu.

Bạc lệch tâm.

1– lỗ đặt trục chính, 2– bạc lệch tâm

Cấu tạo của máy nghiền côn cao, dạng trục treo trên.

Cấu tạo của máy nghiền côn cao, dạng trục treo trên.

Chi tiết - kết cấu - hình dáng máy nghiền côn kiểu côn cao, nghiền thô.

3.2.1 Cấu tạo:

b) Cấu tạo của máy nghiền côn nghiền vừa và nhỏ, côn thấp:

Cấu tạo của máy nghiền côn nghiền vừa và nhỏ, côn

thấp.

1-trục, 2-thân côn, côn nghiền, 4-đĩa

3-phân phối, 5-cửa

nạp liệu, 6-côn

nghiền cố định,

7-thân côn cố định, vòng tựa, 9-mặt bích thân máy, 10-lò xo,

8-11-vòng lót đồng

thanh, 12-ổ đỡ,

13-cặp bánh răng côn, 14-trục dẫn động, 15- bạc lệch tâm, 16-ổ

trung tâm, 17-bạc

đồng, 18-bạc lót,

19-vòng chặn.

Chi tiết - kết cấu

-hình dáng máy nghiền côn kiểu côn thấp, nghiền vừa và nhỏ.

3.2.2 Nguyên lý làm việc:

Mô phỏng hoạt động của

máy nghiền côn kiểu côn

thấp, nghiền vừa và nhỏ.

Sơ đồ hoạt động của hệ thống bôi trơn cho ổ đỡ côn nghiền kiểu bạc cầu.

Máy nghiền côn tại mỏ

khai thác đá.

Máy nghiền côn tại trạm nghiền – sàng phân loại

vật liệu.

3.3 TÍNH TOÁN CÁC THÔNG SỐ CƠ BẢN:

3.3.1 Tính toán cho máy nghiền côn nghiền thô:

a) Số vòng quay của bạc lệch tâm (vận tốc quay của trục):

Sơ đồ tinh vận tốc quay và năng suất máy nghiền côn

Góc ôm α giống

Thời gian để xả liệu, tức là thời gian của nửa

vòng quay Khi trục quay được một vòng thì nón di động

lắc hai lần, thời gian của một lần lắc:

1

1 0,5 2

h

≤

1 20,785 tg tg

b) Năng suất:

Năng suất của máy nghiền nón nghiền thô như sau:

trong đó: n – số vòng quay hợp lý của bạc lệch tâm (vg/s)

µ – hệ số rỗng của khối sản phẩm sau khi nghiền

V0 – thể tích sản phẩm xả ra trong một vòng quay (m3)

0

1 2

2 2

c) Công suất động cơ:

Công suất động cơ máy nghiền côn nghiền thô xác định theo công thức:

trong đó: A – công nghiền đá sau một vòng quay (J)

DN – đường kính côn cố định ở cửa xả (m)

D, d – đường kính lớn nhất của đá nạp và đá xả (m)

Đá vôi, cát vàng: E = 35000 – 50000 MN/m2

3.3.2 Tính toán cho máy nghiền nón nghiền vừa và nhỏ:

a) Số vòng quay của bạc lệch tâm:

Sơ đồ xác định số vòng quay bạc lệch tâm của nón di động.

Lực đẩy hạt vật liệu chuyển động:

T – F = G(sinγ – fcosγ)Lực đẩy không đổi nên hạt vật liệu chuyển động nhanh dần đều với gia tốc a:

Các hệ số tích phân : C = 0 ; C1 = 0 vì với t = 0 thì v = 0 và S = 0Thời gian của một vòng quay bạc lệch tâm : 1

t n

=

Để hạt vật liệu nghiền được trong vùng song song l

giữa nón cố định và nón di động thì điều kiện

Nếu lấy l 0,08D≈ N: 7,5 sin cos

N

f n

b) Năng suất:

Q = 3600µπD TB.nbl (m3/h)

trong đó: µ – hệ số rỗng, µ = 0,45

DTB – đường kính vòng tròn ở khoảng giữa l của nón di động (m)

σn, E – giới hạn bền nén và môđun đàn hồi của vật liệu (N/m2)

D1, D2, d – đường kính của vật liệu nạp và sản phẩm (m)

Dc, Dc’, Dc’’ – các đường kính xác định như hình trên (m)