Mô phỏng – Thiết kế phân xưởng sản xuất Styren năng suất 50 000 tấnnăm

Polystyren có mặt trong hầu khắp trong cuộc sống như trong các loại thiết bị kỹ thuật điện tử số như máy nghe nhạc,đầu đĩa, DVD ….cũng như trong ngành công nghiệp thực phẩm, hàng tiêu dùng. việc sản xuất Polystyren ở nước ta hiện nay còn gặp nhiều khó khăn. Đặc biệt lớn nhất là sự thiếu hụt về nguồn nguyên liệu sản xuất Polystyren là các monomer Styren. Chính điều này đã đặt ra bài toán cần thiết kế phân xưởng sản xuất Styren nhằm đáp ứng nhu cầu đó

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI

VIỆN KỸ THUẬT HÓA HỌC

BỘ MÔN CÔNG NGHỆ HỮU CƠ- HÓA DẦU

Nội dung trình bày

Mục tiêu – ý nghĩa đề tài Lựa chọn công nghệ – mô phỏng công nghệ

Kết quả tính toán – khảo sát các yếu tố ảnh hưởng

Kết luận

2

Tổng quan3

ĐẶT VẤN ĐỀ

 Polystyren có mặt trong hầu khắp trong cuộc sống như trong các loại thiết

bị kỹ thuật điện tử số như máy nghe nhạc,đầu đĩa, DVD ….cũng như trong ngành công nghiệp thực phẩm, hàng tiêu dùng

 việc sản xuất Polystyren ở nước ta hiện nay còn gặp nhiều khó khăn Đặc biệt lớn nhất là sự thiếu hụt về nguồn nguyên liệu sản xuất Polystyren là các monomer Styren

 Chính điều này đã đặt ra bài toán cần thiết kế phân xưởng sản xuất Styren nhằm đáp ứng nhu cầu đó

4

Mục tiêu

 Thiết kế - mô phỏng tĩnh phân xưởng sản xuất Styren năng suất 50 000 tấn/năm bằng phần mềm Hysys

 Khảo sát các yếu tố cơ bản ảnh hưởng tới hiệu suất toàn bộ quá trình

 Xây dựng bản vẽ PFD cơ bản cho toàn bộ phân xưởng

 Thiết lập bản vẽ lắp cho thiết bị phản ứng chính

 Xây dựng bản vẽ xây dựng công nghiệp cho phân xưởng

5

Phương pháp Oxy-dehydro hóa

Phương pháp Alkyl hóa Đồng sản xuất Propylen oxide và styren Phương pháp Dehydro hóa

Các phương pháp sản xuất

Dehydro hóa đẳng nhiệt

 Công nghệ BASF Dehydro hóa đoạn nhiệt

 Công nghệ Total/Badger

 Công nghệ LUMMUS/UOP Classic SM

 Công nghệ Lummus/UOP Smart SM

7 Công nghệ sản xuất phổ biến

Lựa chọn công nghệ

 Công nghệ dehydro hóa đoạn nhiệt dùng nhiều thiết bị nối tiếp nhau cho nên độ chuyển hóa cao hơn đạt 60% đồng thời để tránh hiện tượng styren tạo thành bị cracking

 thực hiện ở áp suất thấp nên có thể dịch chuyển phản ứng theo hướng mong muốn

 90% lượng styren trên thế giới được sản xuất bằng phản ứng dehydro hóa trực tiếp EB

 Khoảng 75% các nhà máy trên thế giới đang dùng công nghệ Dehydro hóa đoạn nhiệt

8

Ba loại thiết bị phản ứng đoạn nhiệt

9

Mô hình kích thước lò phản ứng

10

DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ

PFD DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ

Các số liệu Kinetic cụm phản ứng

13

Kết quả tính toán

14

Cân bằng vật chất cho toàn bộ quá trình

Kết quả tính toán15

Cân bằng nhiệt lượng cho toàn bộ quá trình

Khảo sát các yếu tố ảnh hưởng

17

Kết quả case study ảnh hưởng nhiệt độ đến độ chuyển hóa

Khảo sát các yếu tố ảnh hưởng

18

Kết quả case study ảnh hưởng áp suất đến độ chuyển hóa

Khảo sát các yếu tố ảnh hưởng

19

Kết quả case study ảnh hưởng dòng steam đến độ chuyển hóa

Tài liệu tham khảo [2] Kết quả tính toán

KẾT LUẬN

Nhận thấy công nghệ Dehydro hóa đoạn nhiệt là phù hợp nhất với điều kiện đất nước hiện nay

ảnh hưởng đến quá trình sản xuất Qua đó nhận thấy các thông số công nghệ hoàn toàn phù hợp với các nghiên cứu , báo cáo trên thực tế

xây dựng nên bản vẽ lắp hoàn chỉnh

Sơn – Vũng Tàu , một trong những vị trí địa lí phát triển ngành hóa dầu trong tương lai.

hợp với sự phát triển của ngành dầu khí trong nước trong giai đoạn hiện nay.

21

XIN CHÂN THÀNH CẢM ƠN

23