Gia công phôi kim loại thành các sản phẩm như máy móc, công cụ, các thành phần kết cấu … để sử dụng trong gia đình, xây dựng và công nghiệp.. Khi làm việc với kim loại người ta th
Trang 1Gia công phôi kim loại thành các sản phẩm như máy móc, công cụ,
các thành phần kết cấu … để sử dụng trong gia đình, xây dựng và công
nghiệp Đối với sản xuất các kim loại về cơ bản đều liên quan đến ngành
sắt, thép và kim loại khác
Các ngành liên quan:
• Sắt, thép và kim loại khác
• Sản xuất thiết bị điện tử
• Cơ khí chính xác
Việc sản xuất các sản phẩm kim loại và máy móc liên quan đến tạo hình
cơ khí các bộ phận kim loại hoặc liên quan đến gia công hóa học bề
mặt kim loại Quá trình này phần lớn là xử lý riêng hoặc tự động hóa
cao
Khi làm việc với kim loại người ta thường áp dụng các phương pháp cơ
học, nhiệt hoặc vật lý Để có được các mặt hàng có kích thước và hình
dạng mong muốn thì kim loại có thể được rèn, cán, đúc, dập khuôn,
tiện, khoan lỗ, đục lỗ, vv Dầu nhớt hoặc nước được dùng để làm mát
các bộ phận làm việc Các sản phẩm sau đó có thể được vặn, hàn, tán
đinh hoặc lắp ráp bằng cách khác
Bước tiếp theo có thể là xử lý hoặc tráng phủ bề mặt của các bộ phận
kim loại Mục đích chính của quá trình này là làm nhẵn, làm cứng,
chống ăn mòn và phun màu Kỷ thuật sử dụng nhiều từ thổi và mài là
dùng axit để rửa hoặc các tiến trình hóa học nhiều giai đoạn Thông thường
kim loại được bao phủ một lớp bảo vệ nhằm mục đích để bảo vệ hoặc trang trí
Trong số các phương pháp khác nhau như: sơn, phun sơn… thì mạ điện là
phương pháp phổ biến nhất
Một trong những ngành tiêu thụ lớn nhất về các sản phẩm từ kim loại là ngành
công nghiệp ô tô, cơ khí, đóng tàu, hàng không vũ trụ và vận tải hàng không
Rủi ro và cơ hội:
Nước thải và chất thải lỏng có chứa các chất độc hại trong đó tiềm ẩn một mối nguy cơ đối với chất lượng nước: Chất gây ô nhiễm nước tiềm ẩn là: Quá trình mạ điện từ (có chứa các kim loại nặng, xianua,
florua, vv), dung môi clo dùng để tẩy dầu mỡ, các chất lỏng phát sinh trong quá trình khoan và cắt
Trong khi h ầu hết các chất thải kim loại sẽ được tái chế, một số chất thải có thể là chất thải nguy hại:
Nguồn tiềm ẩn của các chất thải nguy hại trong sản xuất kim loại và sản xuất máy móc: Đánh bóng (phát sinh cát thải), nước thải xử lý và mạ điện (phát sinh bùn thải), làm sạch và thông gió (bụi) Lựa chọn cách tái chế và xử lý thích hợp các chất thải nguy hại, nâng cao hiệu quả và giảm thiểu tác động môi trường
Phát thải vào không khí chủ yếu ở dạng bụi kim loại và dung môi từ dầu bóng và sơn Dung môi dễ
bay hơi từ sơn có thể gây nên ảnh hưởng tạm thời và nguy cơ sức khỏe cho người dân ở gần khu vực đó Bụi kim loại có thể dẫn đến ô nhiễm lâu dài và ngộ độc Thông gió và bộ lọc thích hợp có thể giảm thiểu phát thải khí một cách hiệu quả
Các sản phẩm bị ô nhiễm gây ra một mối nguy cơ đối với giá trị, cũng như đối với sức khỏe con người và môi trường Sự cố tràn chất lỏng trong sản xuất, rò rỉ bể chứa hoặc ống dẫn và xử lý chất thải
lỏng làm ô nhiễm nhà xưởng và mặt đất Điều này có thể gây ra những nguy hại đến nguồn nước ngầm hoặc sức khỏe con người Chi phí xử lý rất tốn kém Giá trị của tài sản bị ô nhiễm có thể bị giảm đi Ô nhiễm
có thể tránh được bằng cách đào tạo cán bộ nhân viên và các biện pháp kỷ thuật
Công cụ đánh giá môi trường và xã hội
Dự kiện ngành
Các rủi ro chính đối với sức khỏe của người lao động là: Tiếng ồn, làm việc với máy móc hạng nặng, nhiệt và hơi nóng chất lỏng từ việc gia công kim loại Đào tạo đầy đủ quy trình và thiết kế quy trình làm
việc cũng như trang thiết bị bảo vệ nhằm giảm những rủi ro đối với sức khỏe của người lao động đến mức thấp nhất