Nhận thực được tầm quan trọng của hoạt động quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001:2008 đối với hiệu quả sản xuất kinh doanh trong doanh nghiệp Việt Nam nói chung, công ty xi măng Duyên Hà nói riêng. Đề tài: Thực trạng và một số giải pháp nhằm duy trì hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001:2008 tại công ty xi măng Duyên Hà.
Trang 1Lời mở đầu
Ngày nay, chất lượng sản phẩm và dịch vụ đóng vai trò quyết định trong việcnâng cao khả năng cạnh tranh của các doanh nghiệp Đảm bảo, cải tiến chất lượng vàtăng cường, đổi mới quản lý chất lượng không chỉ được thực hiện ở các doanh nghiệp sảnxuất ra các sản phẩm vật chất mà ngày càng được thực hiện rộng rãi trong các lĩnh vựcdịch vụ như quản lý hành chính công, y tế, giáo dục,… Vì vậy, đổi mới công tác quản lýchất lượng, đặc biệt là việc áp dụng hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO
9001 trong các doanh nghiệp ở Việt Nam là rất cần thiết Việc áp dụng hệ thống quản lýchất lượng này sẽ làm thay đổi nếp nghĩ, cách làm việc cũ nhằm tạo ra một phong cáchhoàn toàn mới cho các hoạt động sản xuất kinh doanh trong doanh nghiệp Điều đó là nềnmóng cho doanh nghiệp có thể tạo ra các sản phẩm có chất lượng cao và ổn định, gópphần tăng khả năng cạnh tranh và uy tín của doanh nghiệp
Các nhà sản xuất, phân phối và khách hàng có quyền lựa chọn sản phẩm có chấtlượng với giá cả phù hợp từ mọi nơi trên thế giới Đặc biệt, sau khi Việt Nam gia nhập tổchức thương mại thế giới WTO thì yêu cầu chất lượng ngày càng đòi hỏi nghiêm ngặthơn Chính vì vậy, Công ty TNHH xi măng Duyên Hà đã thấy được lợi ích to lớn củaviệc áp dụng hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001:2008 và đã tiến hànhtriển khai áp dụng hệ thống này vào quá trình sản xuất kinh doanh của Công ty
Trang 2I Lý thuyết
ISO là tên viết tắt của Tổ chức Quốc tế về tiêu chuẩn hoá (International Organizationfor Standardization), được thành lập vào năm 1946 và chính thức hoạt động vào ngày23/2/1947, nhằm mục đích xây dựng các tiêu chuẩn về sản xuất, thương mại và thông tin
Nguyên tắc tiếp cận theo quá trình
Quá trình: mọi hoạt động hay tập hợp hoạt động sử dụng các nguồn lực để biến đầu vàothành đầu ra có thể xem như một quá trình
Để vận hành 1 cách có hiệu lực, tổ chức phải xác định và quản lý nhiều hoạt động có liên
hệ mật thiết với nhau Hoạt động hoặc tổ hợp các hoạt động tiếp nhận các đầu vào vàchuyển thành các đầu ra có thể được coi như 1 quá trình Thông thường đầu ra của quátrình này sẽ là đầu vào của quá trình tiếp theo
Việc áp dụng 1 hệ thống các quá trình trong tổ chức, cùng với sự nhận biết và mối tươngtác giữa các quá trình này, cũng như sự quản lý của chúng để tạo thành đầu ra mongmuốn có thể được coi như “cách tiếp cận theo quá trình”
Phương pháp quản lý theo quá trình (management by process) là phương pháp quản lýdựa trên việc phân loại các hoạt động theo các quá trình
Ý nghĩa của áp dụng MBP:
- Xây dựng các tài liệu phục vụ cho DN một cách hệ thống, thống nhất
Trang 3- Kiểm soát được chi tiết việc thực hiện công việc thông qua việc xây dựng lưu đồ quytrình, xác định các điểm kiểm soát…
- Quản lý tốt các công việc khó xác định mục tiêu
- Xác định chi tiết nhu cầu của khách hàng, phân tích quy trình hành vi
- Xây dựng, chuẩn hoá dòng lưu thông sản phẩm hay thông tin trong DN
- Một trong những nhiệm vụ quan trọng nhất của MBP là làm sáng tỏ những “giao lộ”thông tin giữa các bộ phận hay nhân viên với nhau
Mỗi 1 tổ chức để hoạt động có hiệu quả phải nhận ra và quản lý được các quá trình cómối quan hệ tương tác, qua lại lẫn nhau ở bên trong tổ chức đó Mô hình này thể hiệnrằng khách hàng đóng vai trò quan trọng trong việc xác định các yêu cầu đầu vào Theodõi sự thỏa mãn của khách hàng là cần thiết để đánh giá và kiểm tra xác nhận các yêu cầucủa khách hàng có đáp ứng được hay không
Mô hình không phản ánh các quá trình ở mức chi tiết nhưng nó bao quát tất cả các yêucầu của tiêu chuẩn
Trách nhiệm của lãnh đạo
Quản lý nguồn lực
Tạo sản phẩm
Đo lường, phân tích, cải tiến Khách hàng
Các yêu cầu
Khách hàng
Thỏa mãn Sản phẩm
Cải tiến liên tục hệ thống quản lý chất lượng
Trang 4Hình 1: Mô hình hệ thống quản lý chất lượng dựa trên quá trình
Chú giải:
Hoạt động gia tăng giá trị Dòng thông tin
II Tổng quan về công ty xi măng Duyên Hà
2.1 Giới thiệu về công ty xi măng Duyên Hà
2.1.1 Lịch sử hình thành và phát triển
- Công ty TNHH Duyên Hà có trụ sở tại số 4/41 Phố Tương Mai, Quận Hoàng Mai, TP
Hà Nội
- Với chặng đường gần 20 mươi năm xây dựng, phát triển và trưởng thành, xuất phátđiểm là đơn vị chuyên xây dựng các công trình công nghiệp, dân dụng và hệ thống lướiđiện, trạm biến áp đến 500KV, Công ty TNHH Duyên Hà đã không ngừng lớn mạnh vềquy mô hoạt động và cơ cấu ngành nghề
- Trên cơ sở Quyết định số 108/ 2005/QĐ - TTg ngày 16/5/2005 của Thủ tướng ChínhPhủ, V/v Phê duyệt Quy hoạch phát triển Ngành Công nghiệp xi măng Việt Nam đếnnăm 2010 và định hướng đến năm 2020; Văn bản số 409/TTg-CN ngày 03/04/2007 củaThủ tướng chính phủ về việc Phê duyệt quy hoạch mở rộng Dây chuyền II NMXMDuyên Hà
- Được UBND tỉnh Ninh Bình cho phép và sự đồng thuận của các Bộ ngành chủ quản,cùng sự nỗ lực của Tập thể CBCNV Công ty Chi nhánh Công ty TNHH Duyên Hà - Nhàmáy xi măng Duyên Hà được thành lập theo quyết định số 80/QĐ80/QĐ - HĐTV ngày05/9/2005 của Công ty TNHH Duyên Hà
Giấy phép kinh doanh số: 09.12.000035 do Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Ninh Bìnhcấp ngày 17/3/2006
Địa chỉ: Thôn Hệ - Xã Ninh Vân - Huyện Hoa Lư - Tỉnh Ninh Bình
Khách hàng
Các yêu cầu
Trang 5- Nhà máy xi măng Duyên Hà đã được xây dựng tại xã Ninh Vân - Huyện Hoa Lư - TỉnhNinh Bình với vốn đầu tư trên 200 triệu USD, trên diện tích 45 ha xây dựng Nhà máy và
310 ha vùng nguyên liệu đá vôi và đá sét Nhà máy với hai dây chuyền được đầu tư trangthiết bị hiện đại của CH Liên Bang Đức, áp dụng công nghệ lò quay, sản xuất xi măngtheo phương pháp khô, có tháp trao đổi nhiệt hai nhánh 5 tầng xyclo, có buồng phân huỷ,đốt hoàn toàn bằng than cám 4aHG Quảng Ninh Quá trình sản xuất sản phẩm được ápdụng có hiệu quả Hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001-2008
- Dự án xây dựng Nhà máy xi măng Duyên Hà được khởi công vào giữa năm 2006, dâychuyền I Xi măng Duyên Hà đã hoàn thành và cho ra sản phẩm vào cuối năm 2007 Tiếptục đầu tư và xây dựng, đầu năm 2010 dây chuyền II đã hoàn thành và cho ra sản phẩm,nâng tổng công suất của Nhà máy xi măng Duyên Hà lên 3 triệu tấn xi măng/năm
- Sản phẩm của Nhà máy được Tổng cục đo lường chất lượng Việt Nam công nhận sảnphẩm Hợp chuẩn Quốc gia theo tiêu chuẩn TCVN 6260-2009 đối với sản phẩm xi măngPCB30, PCB40, PCB50 Tiêu chuẩn TCVN 2682-2009 đối với sản phẩm PC50, PC40.Tiêu chuẩn TCVN 7024-2002 đối với sản phẩm Clinker
2.2.2 Hoạt động sản xuất kinh doanh
Ngành nghề kinh doanh
Sản phẩm chính của công ty là cung cấp cho nhu cầu của thị trường, đáp ứng được nhữngnhu cầu cần thiết và thiết yếu của mọi người Sản phẩm kinh doanh và các ngành nghềsản xuất chính chủ yếu là:
- Xây dựng dân dụng và công nghiệp
- Sửa chữa nhà và trang trí nội thất
- Chế biến lâm sản, sản xuất đồ gỗ
- Buôn bán hàng tư liệu sản xuất
- Buôn bán hàng tư liệu tiêu dùng
- Đại lý mua, bán, kí gửi hàng hóa
Trang 6- Sản xuất và mua bán lắp đặt thiết bị ngành điện, ngành nước.
- Sản xuất mua bán bông, vải sợi, hàng may mặc
- Xây dựng công trình giao thông thủy lợi
- Xây dựng đường dây và trạm biến áp đến 35KV,110KV,500KV
- Kinh doanh bất động sản
- Tư vấn giám sát công trình
- Mua bán, lắp đặt, sửa chữa các thiết bị chống sét, thiết bị bảo vệ và thiết bị phòng cháychữa cháy
- Thi công và lắp đặt, sửa chữa các công trình viễn thông
- Khai thác đá, cát, sỏi, cao lanh…
- Sản xuất và mua bán vật liệu xây dựng
Thị trường chính
Lãnh đạo nhà máy xi măng Duyên Hà ngay từ đầu đã xác định sản phẩm của mình sẽ cómặt trên toàn quốc tuy nhiên miền Bắc vẫn là thị trường chủ chốt Công ty có đại lý phânphối ở nhiều nơi và luôn cố gắng tạo mọi điều kiện cho đại lý hoạt động Hiện tại nhàmáy đã xây dựng trên 70 đại lý cấp 1 trong toàn quốc và trên 200 trạm trộn bê tôngthương phẩm và trạm trộn bê tông đúc sẵn ở các tỉnh phía Bắc Vì vậy, sản phẩm xi măngDuyên Hà đã có mặt trên toàn quốc và được sử dụng trong nhiều công trình lớn, quantrọng, đòi hỏi chất lượng cao như: Thuỷ điện bản Cốc, Quế Phong (Nghệ An); Thuỷ điệnNậm Bàn (Lào Cai); Thuỷ điện Suối Sập (Sơn La); hệ thống móng cột đường dây 500
KV Sơn La - Hoà Bình; công trình Khu đô thị Văn Khê - Văn Quán (Hà Đông)
2.2.3 Hệ thống quản lý chất lượng
Chính sách chất lượng
Trang 7Hệ thống quản lý chất lượng của Công ty xi măng Duyên Hà là công cụ cung cấp nhữngchuẩn mực cho các hoạt động quản lý, sản xuất, kinh doanh, giúp cho cán bộ, công nhânviên thực hiện việc quản lý, kiểm soát chất lượng và công việc một cách nhất quán Mỗicán bộ công nhân viên khi được giao thực hiện nhiệm vụ ở bất cứ vị trí công tác nào đềuđược phổ biến để nhận thức được rằng công việc mà họ thực hiện ảnh hưởng đến Chínhsách và Mục tiêu chất lượng Công ty áp dụng các hình thức kiểm tra thực hành để đánhgiá chất lượng, công tác đào tạo, quy trình vận hành; duy trì thường xuyên việc cải tiếntheo các yêu cầu của Hệ thống ISO 9001:2008 nhằm ngày càng nâng cao công tác quản
lý chất lượng và tổ chức sản xuất có hiệu quả
- Việc thực hiện hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001:2008 cùngvới dây chuyền công nghệ tiến, đội ngũ lãnh đạo, kỹ sư, công nhân vận hành trẻ cótrình độ đưa ra thị trường những sản phẩm có chất lượng tốt
- Tất cả các nguyên nhiên liệu được nhập về Nhà máy đều được lấy mẫu và đượcgiám sát chặt chẽ hàng giờ
- Toàn bộ hệ thống cân băng định lượng được điều khiển từ phòng điều khiển trungtâm với hệ thống tự động hoá
- Các sản phẩm xuất xưởng đều được kiểm tra chất lượng hàng giờ đảm bảo 100%chất lượng sản phẩm đưa ra thị trường đạt tiêu chuẩn
- Chất lượng xi măng được nghiên cứu và thiết kế sử dụng những kiến thức toàndiện và mới nhất
- Liên tục duy trì trình độ nhân viên vận hành cao nhất và thiết bị được tinh chỉnhbảo dưỡng thường kỳ
- Liên tục duy trì và cải thiện Hệ thống Quản lý chất lượng
Mục tiêu chất lượng
- Nhận được Chứng chỉ cho Hệ thống Quản lý chất lượng theo ISO 9001:2008
Trang 8- Sản phẩm theo TCVN 6260-2009
- Xây dựng và thực hiện đúng tiến độ kế hoạch đào tạo
- Áp dụng biểu mẫu chuẩn và căn cứ theo lý lịch thiết bị để kiểm tra duy trì hoạtđộng ổn định
- Thực hiện Đánh giá nội bộ Hệ thống Quản lý chất lượng 6 tháng 1 lần
- Đánh giá chi phí sản xuất, hiệu quả các công đoạn và chất lượng mỗi tháng 1 lần
- Đánh giá mức độ thỏa mãn của khách hàng 2 lần/1 năm
- Thực hiện biện pháp điều chỉnh và phũng ngừa trong vòng 1 tháng sau khi pháthiện vấn đề chưa phù hợp
An toàn Môi trường
Công nghệ tiên tiến của Xi măng Duyên Hà hoàn toàn có đủ khả năng đáp ứng nhữngyêu cầu cao nhất về bảo đảm an toàn cho môi trường Và do vậy, Nhà máy vẫn liên tụctheo dõi chặt chẽ các yếu tố cụ thể ảnh hưởng đến môi trường xung quanh, đặc biệt là khíthải Định kỳ hàng quý, Nhà máy vẫn thu thập, phân tích mẫu khí thải, kết quả phân tíchluôn thỏa mãn cả những yêu cầu ở mức cao nhất cũng như những quy định của các cơquan hữu quan Chính phủ Việt Nam đặt ra
Trang 9III Thực trạng áp dụng nguyên tắc tiếp cận theo quá trình theo tiêu chuẩn
ISO 9001 - 2008 tại công ty xi măng Duyên Hà
3.1 Đo lường, phân tích và cải tiến
Khái quát: Tổ chức phải hoạch định và triển khai các quá trình theo dõi, đo lường, phântích và cải tiến cần thiết để:
Chứng tỏ sự phù hợp với các yêu cầu của sản phẩm
Đảm bảo sự phù hợp của hệ thống quản lý chất lượng
Cải tiến liên tục hiệu lực của hệ thống quản lý chất lượng
Điều này phải bao gồm việc xác định các phương pháp có thể áp dụng, kể cả các kỹ thuậtthống kê và mức độ sử dụng chúng
Với mục tiêu “chất lượng là hàng đầu”, nên ngay từ khi đi vào sản xuất, Nhà máy đã ápdụng hệ thống tiêu chuẩn chất lượng ISO 9001-2000 và cùng với các yếu tố: Nguồnnguyên liệu tốt nhất, công nghệ tiên tiến, hiện đại, nguồn nhân lực có trình độ cao để tạo
ra sản phẩm xi măng mác PC30 tương đương với PC40 và xi măng mác PC40 tươngđương với PC50 Quan điểm của Nhà máy là: nhà sản xuất với nhà phân phối là một vàtạo điều kiện tối đa cho nhà phân phối hoạt động
Tất cả các nguyên nhiên liệu được nhập về Nhà máy đều được lấy mẫu và đượcgiám sát chặt chẽ hàng giờ
Toàn bộ hệ thống cân băng định lượng được điều khiển từ phũng điều khiển trungtâm với hệ thống tự động hoá
Các sản phẩm xuất xưởng đều được kiểm tra chất lượng hàng giờ đảm bảo 100%chất lượng sản phẩm đưa ra thị trường đạt tiêu chuẩn
Chất lượng xi măng được nghiên cứu và thiết kế sử dụng những kiến thức toàndiện và mới nhất
Liên tục duy trì trình độ nhân viên vận hành cao nhất và thiết bị được tinh chỉnhbảo dưỡng thường kỳ
Liên tục duy trì và cải thiện Hệ thống Quản lý chất lượng
Trang 103.2 Trách nhiệm của lãnh đạo
Cam kết của lãnh đạo:
Lãnh đạo cao nhất phải cung cấp bằng chứng về sự cam kết của mình đối với việc xâydựng và thực hiện hệ thống quản lý chất lượng và cải tiến liên tục hiệu lực của hệ thống
đó Chịu trách nhiệm đảm bảo có đủ nguồn lực và nhân sự được đào tạo có đủ khả năngthực hiện mọi công việc của dự án cũng như các công tác quản lý của công ty, kể cả đánhgiá nội bộ hệ thống quản lý chất lượng
Định kỳ một năm một lần, lãnh đạo cao nhất chủ trì cuộc họp rà soát để xem xét hệ thốngchất lượng có tiếp tục phù hợp và hiệu lực, nhằm đảm bảo sự phù hợp và hiệu quả của hệthống chất lượng, phát hiện mọi sai sót để đề xuất những biện pháp khắc phục hoặc cảitiến Thành phần họp ngoài ban giám đốc có các trưởng đơn vị và đại diện các đoàn thể
Những vấn đề được xem xét bao gồm:
- Tình hình thực hiện các quy trình và sự phù hợp của sản phẩm
- Phân tích các kết quả đánh giá hệ thống chất lượng
- Các ý kiến phản hồi của khách hàng
- Các kiến nghị về cải tiến
- Tình hình các hành động khắc phục, phòng ngừa
- Kết quả thực hiện các quyết định đã được đề xuất trong phiên học được xét trướcđó
- Rà soát chính sách và mục tiêu chất lượng
Các cuộc họp sẽ quyết định hành động nhằm:
- Nâng cao tính hiệu lực của hệ thống QLCL và các quá trình của hệ thống
- Cải tiến sản phẩm liên quan đến các yêu cầu của khách hàng
- Các nhu cầu về nguồn lực
Trang 11có ảnh hưởng đến chất lượng đều được đào tạo phù hợp Với công nghệ sản xuất tiêntiến, hiện đại của châu Âu, Nhà máy đã quan tâm đào tạo, bồi dưỡng nguồn nhân lực đápứng yêu cầu công việc Lực lượng cán bộ, công nhân viên của Nhà máy đều còn rất trẻ(bình quân dưới 30 tuổi) và được đào tạo bài bản (40% có trình độ đại học, số còn lạiđược gửi đi học ở các nhà máy xi măng khác trong nước) Nhà máy đã sử dụng tối đa laođộng đạt tiêu chuẩn tại địa phương, ưu tiên những lao động thuộc các gia đình đã giao đấtcho xây dựng Nhà máy
Mỗi cán bộ đều được theo dõi hồ sơ trong hồ sơ cá nhân
Yêu cầu về cơ sở hạ tầng và môi trường làm việc trước hết được các đơn vị trong công tyxác định cho đơn vị mình theo kế hoạch tổng kêt cuối năm hoặc đột xuất Sau đó đượcvăn phòng tổng hợp báo cáo Tổng giám đốc giải quyết
3.4 Nguyên liệu
Đá vôi được khai thác tại mỏ đá Ninh Vân với diện tích 200ha, chất lượng tốt và tínhđống nhất cao, được các chuyên gia địa chất khoáng sản đánh giá là một trong những mỏnguyên liệu xi măng tốt nhất Việt Nam hiện nay Mỏ đá cách Nhà máy 1km, trữ lượng
180 triệu tấn đảm bảo cho Nhà máy hoạt động liên tục trong 50 năm Đá sau khi khai thác
sẽ được chuyển về trạm đập để đập nhỏ và chuyển tới kho đồng nhất thông qua hệ thốngbăng tải được thiết kế chống ồn và giảm tối thiểu ô nhiễm môi trường
Trang 12Nguyên liệu sét : Sét cao silic, quặng sắt, đá bazan, than, thạch cao, sau khi khai thácđược chuyển vào kho tổng hợp để đồng nhất sơ bộ Riêng thạch cao, đá bazan kích thướchạt to trước khi vào kho được đua qua máy đạp đến khi đạt kích thước yêu cầu Kho tổnghợp được bố trí một máy dải liệu và một máy rút liệu, sau khi đồng nhất các nguyên liệuđược đưa lên kết chứa riêng biệt.
3.5 Quá trình sản xuất
Công nghệ Dây truyền thiết bị Nhà máy là sự kết hợp có chọn lọc các công nghệ sản xuấttiên tiến và hiện đại bậc nhất trên thế giới hiện nay
Chuẩn bị nguyên liệu và nghiền liệu
Phối liệu đã được định lượng gồm đá vôi, đất sét và quặng sắt được nạp vào máy nghiền.Tại đây phối liệu được nghiền và sấy khô bằng khí thải từ lò nung Thành phần hóa họccủa phối liệu được phân tích bằng quang phổ làm cơ sở cho việc điều khiển vận hành lònung và đảm bảo tính ổn định của chất lượng sản phẩm
Hệ thống lò nung clinker là hệ thống lò quay phơng pháp khô gồm tháp trao đổi nhiệt 5tầng cyclon Buồng phân huỷ RSP sử dụng vòi đốt đa kênh với 3 bộ phận:
Trang 13Lò quay đợc làm mát bởi hệ thống quạt di chuyển trên đờng ray và quạt kín khí đầu lòtránh đợc mất mát nhiệt và đảm bảo vỏ lò luôn ổ định.
Hệ thống lò đợc trang bị đầy đủ thiết bị tự động hoá điều khiển và giám sát quá trìnhchạy:
+ Hệ thống phát tia hồng ngoại
+ Hệ thống phân tích khí lò
+ Hệ thống đo các thông số nhiệt độ, áp suất, năng suất bột liệu cấp cho lò, năng suất cấpthan cho từng vòi đốt, năng suất clinker ra lò, lu lợng và nhiệt độ khí thải cấp cho máynghiền liệu, nghiền than và qua tháp làm lạnh
+ Hệ thống đo các thông số quay mô tơ vận hành, điện áp, dòng điện, điện thế
+ Hệ thống camera theo dõi ngọn lửa đầu lò, ghi làm lạnh và các bộ phận điều khiển lòquay
Hệ thống điều khiển trung tâm với trang hiện đại như hệ thống điều khiển SIEMENS củaĐức Hệ, hệ thống phân tích kiểm tra theo công nghệ X-RAY hãng PHILIP của Hà Lanbằng hệ thống tự động hóa Bộ điều khiển chương trình được bố trí để đảm bảo kiểmsoát và giám sát tất cả các công đoạn sản xuất xi măng hiệu quả
Nghiền Xi măng:
Sau khi làm nguội clinker được chuyển lên silô clinker Từ đây clinker được nạp vàomáy nghiền xi măng cùng thạch cao và các phụ gia hoạt tính được hệ thống cân băngđịnh lượng điều khiển từ phòng trung tâm, đựoc nạp vào máy nghiền đảm bảo độ mịn ximăng ra khỏi máy nghiền nhỏ hơn 8% trên sàn 0,008mm
3.6 Sản phẩm