NGHIÊN CỨU VẬT LIỆU VẢI SƠN TRONG THIẾT KẾ VÀ TRANG TRÍ NỘI THẤT

Vải sơn có thể được cắt sẵn để tạo ra các mô hình đẹp tùy chỉnh và được biết đến như một thay thế mạnh mẽ cho việc sử dụng sàn gỗ cứng, đá, hoặc gạch.. Mục đích ban đầu của Walton khi tr

0

NGHIÊN CỨU VẬT LIỆU VẢI SƠN

TRONG THIẾT KẾ VÀ TRANG TRÍ NỘI THẤT

1

Mục lục

1/ Định nghĩa vải sơn -4

2/ Lịch sử hình thành và phát triển của vải sơn -4

3/ Nguyên liệu sản xuất vải sơn -9

3.1/ Dầu lanh -9

3.2/ Dầu thông -9

3.3/ Bột gỗ -9

3.4/ Bột đá -10

3.5/ Chất tạo màu -10

3.6/ Lớp bố -10

4/ Quy trình sản xuất và chế biến vải sơn -11

4.1/ Quy trình sản xuất vải sơn -11

4.2/ Quy trình chế biến vải sơn -12

5/ Phân loại vải sơn -12

5.1/ Theo hình thức -12

5.2/ Theo tác vụ -13

5.3/ Theo công năng -15

2

5.4/ Theo màu sắc -17

5.5/ Theo đặc điểm bề mặt -17

6/ Ứng dụng của vải sơn -18

7/ Ưu điểm và nhược điểm của vải sơn -21

7.1/ Ưu điểm và lợi ích của vải sơn -21

7.1.1/ Lợi ích về sinh thái -21

7.1.2/ Lợi ích về thiết kế -21

7.1.3/ Lợi ích về kinh tế -22

7.1.4/ Lợi ích về sức khỏe -22

7.2/ Nhược điểm của vải sơn -23

7.2.1/ Nhiệt độ -23

7.2.2/ Độ ẩm -23

7.2.3/ Ánh sáng -23

7.2.4/ Khi tiếp xúc với các đồ vật khác -23

7.2.5/ Khi so sánh với sàn Vinyl -24

8/ Thực hiện thi công vải sơn lát sàn -24

8.1/ Cấu tạo các bộ phận -24

8.2/ Các yêu cầu trước khi thi công -25

8.3/ Các dụng cụ và sản phẩm phụ -25

8.3.1/ Vải sơn thiết kế chân tường -25

3

8.3.2/ Biện pháp lượn góc -25

8.3.3/ Đinh gắn, mũ cầu thang -25

8.3.4/ Đường biên trang trí -26

8.3.5/ Các phụ tùng hoàn hiện -26

8.3.6/ Sợi hàn -26

8.4/ Các bước thao tác thi công vải sơn -27

8.4.1/ Chuẩn bị đây đủ, và nắm rõ kiến thức về vật liệu. -27

8.4.2/ Tiến hành tự thi công -27

9/ Các bộ màu cơ bản -28

9.1/ “ Marmoleum” -28

9.2/ “ Walton” -28

9.3/ “ Artoleum” -28

10/ Lời khuyên khi mua và sử dụng vải sơn -28

10.1/ Cân nhắc sử dụng -28

10.2/ Chi phí cho sàn vải sơn -29

10.3/ Các nhà sản xuất uy tín -29

10.4/ Lời khuyên khi mua sàn vải sơn -29

10.5/ Bảo trì sàn vải sơn -30

10.5.1/ Bề mặt -30

10.5.2/ Quét và lau dọn -30

10.5.3/ Nước và độ ẩm -30

10.5.4/ Khắc phục khi vải sơn đã bị tổn hại -30

11/ Một số hình ảnh của vải sơn trong thiết kế nội thất -30

12/ Kết luận -33

4

1/Định nghĩa vải sơn

Vải sơn – Linoleum (chính

thức viết tắt là Lino ) : còn được gọi là sàn

đàn hồi Được thực hiện bằng cách oxy hóa

dầu hạt lanh (linoxyn), trộn với các

nguyên liệu tự nhiên tốt như nhựa

thông, bột gỗ, bột đá mịn và các chất

độn khoáng chất như canxi cacbonat,

phổ biến nhất là được đặt trên bề mặt vải

sợi bố làm từ sợi đay, sắc tố thường được

thêm vào vật liệu

Vải sơn sử dụng phổ biến làm sàn

nhà và lớp phủ bề mặt nhiều đồ dùng nội

thất Vải sơn có thể được cắt sẵn để tạo ra

các mô hình đẹp tùy chỉnh và được biết đến

như một thay thế mạnh mẽ cho việc sử dụng sàn gỗ cứng, đá, hoặc gạch

2/Lịch sử hình thành và phát triển

của vải sơn

Vải sơn có từ những năm 1950 Vải sơn được phát minh bởi nhà phát minh người Anh: Frederick Walton

Năm 1855, Walton đã thông báo

da, cao su linh hoạt từ dầu hạt lanh kiên

cố hóa (linoxyn) đã hình thành, có thể sơn dầu, và nghĩ rằng nó có thể tạo thành một thay thế cho cao su Ấn Độ

Dầu hạt lanh oxy hóa rất chậm, Walton tăng tốc quá trình bằng cách nung nóng

5

nó với acetate chì và kẽm sulfat Quá trình được thực hiện thông qua việc nhúng toàn

bộ vải bông giá rẻ trong một khối lượng dầu lớn cho đến khi hình thành một lớp phủ dày Lớp phủ sau đó đã được lấy ra và đun sôi với dung môi benzen hoặc tương tự để tạo thành một loại véc ni Mục đích ban đầu của Walton khi triển khai kế hoạch sản xuất này là bán ra thị trường các loại vải không thấm nước chẳng hạn như vải dầu, và được cấp bằng sáng chế quá trình vào năm 1860 Tuy nhiên, phương pháp của ông có vấn đề

Năm 1863, Walton tiếp tục được trao cho bằng sáng chế với phát minh phủ lên trên bề mặt vải hoặc các loại vải phù hợp có độ mạnh khác nhau những hình in , rập nổi, hoặc trang trí Mặt sau hoặc dưới bề mặt của vải được phủ một lớp các loại dầu bị oxy hóa, và gôm hoặc nhựa thông, mà không cần có một phụ gia nào cho Cork ( Cork là loại vật chất xốp, khối lượng nhỏ được lấy từ lớp vỏ ngoài của loại cây xác định từ vùng Địa Trung Hải – có thể là sồi Cork Có một đặc điểm đáng chú ý là nó

có khả năng thu nhỏ kích thước khi bị ép lại và không thấm hút chất lỏng Do vậy, từ thời cổ đại, nó được dùng phổ biến làm nút chai, phao câu và nhiều ứng dụng khác)

Lúc đầu, Walton được gọi là phát minh của mình

"Kampticon", nhưng ông đã sớm thay đổi nó bằng vải sơn

(linoleum) – bắt nguồn từ tiếng Latinh “linum” "lanh" và

" dầu " Vào năm 1864 thành lập Công ty Sản xuất Vải sơn

Ltd, với một nhà máy tại Staines, gần London

6

Nhà phát minh khác bắt đầu thí nghiệm của riêng mình sau khi Walton đã được cấp bằng sáng chế của mình Năm 1871 William Parnacott lấy một bằng sáng chế cho phương pháp sản xuất linoxyn bằng cách thổi không khí nóng vào một chiếc thùng chứa dầu hạt lanh trong vài giờ, sau đó làm mát vật chất trong khay Không giống như quá trình Walton phải mất cả tuần, phương pháp Parnacott chỉ cần một hoặc hai ngày, mặc dù chất lượng của linoxyn không được tốt Mặc dù vậy, nhiều nhà sản xuất chọn sử dụng quá trình Parnacott ít tốn kém và đưa nó ra sản xuất, đặt

tên “Corticine”, từ tiếng Latinh có nghĩa là “vỏ não” Corticine chủ yếu làm từ bụi

Cork và linoxyn mà không có một sự xuất hiện của vải, và trở nên phổ biến vì nó rẻ hơn so với vải sơn

Nhà máy Walton năm 1869 ở Staines, Anh đã xuất khẩu sang châu Âu và Hoa

Kỳ Năm 1877, tại Scotland thị trấn Kirkcaldy, Fife trở thành nhà sản xuất lớn nhất của lớp vải trên thế giới Ở thị trấn cũng có tới 6 nhà sản xuất khác Đáng chú ý nhất

là Michael Nairn & Co, đã sản xuất floorcloth kể từ 1847

Walton đã không hài lòng với việc sử dụng của Michael Nairn & Co cho tên vải sơn và đã kiện chống lại họ vì vi phạm nhãn hiệu Tuy nhiên, thuật ngữ chưa được đăng ký thương hiệu, và ông bị phủ quyết, tòa án tuyên bố rằng ngay cả

khi tên đã được đăng ký như nhãn hiệu hàng hoá, thì vẫn có thể được sử dụng rộng rãi cho một cách hiểu chung chung, chỉ 14 năm sau phát minh của nó

7

Giữa thời điểm phát minh của mình vào năm 1860 và những năm 1950 - phần lớn được thay thế bởi những trải sàn cứng khác, vải sơn được coi là một vật liệu tuyệt vời, không tốn kém cho các khu vực sử dụng cao Trong cuối thế kỷ XIX và đầu thế

kỷ thứ hai mươi, nó được sự ủng hộ ở các hành lang, đường đi, và như một vòm hình vuông thảm Tuy nhiên, hầu hết mọi người sử dụng phổ biến vàoTK XX trên sàn nhà bếp Khả năng chống nước của nó cho phép dễ dàng bảo trì các điều kiện vệ sinh và khả năng phục hồi của nó đã dễ dàng hơn

Các sản phẩm khác được nghĩ ra bởi Walton: vải sơn

Muralis trong năm 1877, đã được biết đến như Lincrusta Về cơ

bản một lớp vải bền cao wallcovering, Lincrusta có thể được sản

xuất giống như thạch cao hoặc gỗ chạm khắc, hoặc thậm chí

da Nó đã rất thành công, và lấy cảm hứng từ việc hạ giá

thành, Anaglypta , ban đầu nghĩ ra bởi một trong những nhà

quản lý phòng trưng bày của Walton

Walton cũng đã cố gắng thiết kế tích hợp vào trong lớp

vải đá hoa cương, cẩm thạch, và jaspé vải sơn (vằn) Đối với

nhiều đá granite, hạt màu sắc khác nhau của vải sơn xi măng

được trộn lẫn với nhau, trước khi được cán nóng Nếu các hạt

không hoàn toàn hỗn hợp trước khi cán, kết quả là cẩm thạch

hoặc các mô hình jaspé

Sản phẩm tiếp theo của Walton là dát lớp vải, giống như gạch sơn bă ng sơn dâ u, vào năm

1882 Trong khảm lớp vải, màu sắc được mở rộng hơn Dát lớp vải đã được thực hiện bằng cách sử dụng một phương pháp loại stencil nơi các hạt màu khác nhau được đặt trong khay kim loại có hình dạng, sau đó được chạy qua các con lăn nước nóng để kiểm soát bề mặt vải Năm

1898, Walton đã phát minh ra một quy trình để làm cho đường thẳng dát vải sơn cho phép thiết

kế sắc nét, sắc nét hình học Điều này nghĩa là dải màu của lớp vải uncured được cắt và ráp lại với nhau thời trang trước khi được cán nóng Dập nổi dát lớp vải đã không được giới thiệu tới năm 1926

8

Đầu thế kỷ XX, một nhóm các Dresden nghệ sĩ dùng kỹ thuật

Printmaking cho các bản in tranh khắc gỗ với lớp vải, do đó tạo ra các kỹ thuật Linocut Printmaking Các họa sĩ danh tiếng, người đã tạo ra linocut là Picasso

và Henri Matisse

9

3/ Nguyên liệu sản xuất vải sơn

Vải sơn là sản phẩm tự nhiên có nguồn gốc từ các nguyên liệu thô có thể tái chế được, kiểm soát được Vải sơn ngày nay được ưu tiên sử dụng các vật liệu có sức bền, giảm rác thải và sử dụng ít năng lượng, và trên hết là sử dụng năng lượng sạch

3.1/Dầu lanh

Là thành phần chính của vải sơn, được ép từ hạt của cây lanh Oxy hóa dầu lanh tạo ra khối xốp dây ta gọi là chất bám dính, nó hình thành dạng cơ bản của vải sơn

3.2/Dầu thông

Là tác nhân liên kết, mà nó cùng với dầu

lanh tạo cho vải sơn sự dẻo dai

3.3/Bột gỗ

Được lấy từ những cánh rừng được kiểm soát dùng để liên kết với chất màu, hình thành màu sắc và tăng độ mịn của bề mặt sản phẩm Đó

là lý do vì sao vải sơn luôn giữ được vẻ đẹp và màu sắc lóng lánh trong suốt vòng đời của nó

10

3.4/Bột đá

Đá được nghiền rất mịn , tạo ra nét đặc trưng riêng biệt của vải sơn

3.5/Các chất màu

Các màu sắc đẹp nhất được tạo bởi

chất màu sinh thái, nên thường ko chứa

kim loại nặng như chì và catmi

3.6/Lớp bố

Lớp bố bằng sợi đay dệt, đường dùng như lớp lót để cán vải sơn lên

11

4/ Quy trình sản xuất và chế biến vải sơn

4.1/ Sản xuất vải sơn

 Dầu hạt lanh và nhựa thông dưới ảnh

hưởng của nhiệt và quá trình oxy hóa bởi O2

không khí, kết hợp với vật liệu cơ bản như

chất kết dính vải sơn xi măng Các lớp vải

xi măng trộn với phụ gia, bột gỗ, bột bần (

cork), các chất màu Quá trình nhào trộn và

chuyên sâu là tiếp tục xử lý các thành phần

cơ sở vải sơn

 Khối lượng này được nhấn, cán mỏng thông qua con lăn lớn trên các vật liệu vận chuyển

 Trong phòng lớn làm khô

cứng lại khối lượng vải sơn

 Các lớp vải đay như ván sàn được

sử dụng Đối với các lớp phủ trong đồ nội thất thay vì giấy, tráng nhựa được sử dụng, các cạnh sẽ dễ dàng hơn để chỉnh sửa

12

 Để cải thiện sức đề kháng của bề

mặt với một lớp phim Bauschutz niêm

phong

4.2/ Chế biến vải sơn

Vải sơn đi kèm ở dạng cuộn cần được lưu giữ thẳng đứng, khô và làm lạnh

Vải sơn có thể làm việc như veneer bằng gỗ và thường lạnh lại với keo trắng hay keo dính với áp lực thấp ở nhiệt độ 90oC

Trong sản xuất, các bề mặt sẽ bị cong nên các lớp vải theo hướng dọc phải là hơi ấm Bán kính nhỏ nhất cho các đường cong là 40 mm

Đối với liên kết để đề nghị liên hệ với xi măng Nhưng nên được áp dụng với bay và con lăn làm từ lông của một con cừu sạch sẽ , giúp phân bố đều keo và vải để tránh hình ảnh xấu, đặc biệt là với lớp vải mỏng có thể tạo ra một loạt các rãnh

Một chiều cao ổn định nên được bọc bằng vật liệu tương tự Khi lớp vải theo hướng dọc và ngang có một phần mở rộng khác nhau, cần được áp dụng biện pháp đưa chúng về lại cùng một hướng

Khi hình thành cạnh đồng nghĩa việc hình thành các cạnh gỗ đặc, được áp dụng bởi lớp phủ bề mặt và do đó bảo vệ cạnh vải sơn Khi cắt tỉa hoặc bào, nhóm cạnh khoảng 1-2 ° là chamfered để ngăn chặn thiệt hại cho bề mặt vải sơn

5/Phân loại vải sơn

5.1/ Theo hình thức sử dụng

 Vải sơn chưa cắt ( khổ lớn) thường được bán ở dạng cuộn

 Vải sơn đã cắt thành hình mẫu ( dạng ván thông thường – 12” x 36” , dạng gạch thông thường - 12” x 12” )

14

đầy (thường là lie (bần – hay chính là Cork) tán nhỏ đôi lúc là mạt cưa hoặc bột gỗ);

và trong mọi trường hợp chất màu cũng được thêm vào chất kết dính nói trên

Khi chất kết dính được làm bằng lie tán nhỏ nhưng không có chất màu, sản phẩm thu được cũng có thể biết đến như thảm lie (bần) Chúng ta không nên nhầm vật liệu này với thảm bọc phía sau sản phẩm dệt hoặc các sản phẩm khác là từ lie (bần) kết dính không được làm từ hỗn hợp được đề cập ở phần trên và thường không mang đặc tính của bột dẻo vải sơn , chúng cứng hơn và kém dẻo hơn

Vải sơn lót sàn có độ dày khác nhau và dùng làm tấm phủ sàn có độ dày lớn hơn cũng như phủ tường, giá để

Nhóm này cũng bao gồm các loại vải dệt, phần lớn là vải bông dệt, được phủ bột dẻo vải sơn lót sàn không có chất màu Những sản phẩm này có mặt làm bằng lie

(bần) và được dùng để sản xuất đế lót trong của giầy

Những tấm phủ này tương đối cứng làm từ vật liệu khó bị mòn, sờn gồm một lớp vải dệt (kể cả nỉ) được phủ trên một mặt vì thế lớp đó bị che khuất hoàn toàn Hỗn hợp này thường có dầu và bột đá phấn sau khi trộn với nhau được phủ bằng sơn Những sản phẩm này thường bao gồm 1 lớp plastic dày (ví dụ như: clorua polyvinyl) hoặc nhiều lớp sơn mỏng phủ đơn giản được quét trực tiếp vào lớp vải lót

Trong nhiều trường hợp những sản phẩm thuộc nhóm này cũng được phủ 1 lớp nền ở phía sau để làm cứng thêm Những sản phẩm này dù khác nhau vẫn được phân vào nhóm này dù ở dạng cuộn hay được cắt thành hình có thể dùng ngay

15

Nhóm này không bao gồm tấm, phiến bằng hỗn hợp vải sơn và tấm phủ, trải sàn,

không có lớp bồi Những sản phẩm này được phân loại theo vật liệu tạo thành chúng

Nhóm này cũng không bao gồm đế giầy (kể cả đế trong của giầy)

5.3/ Theo công năng

Vải sơn chống ồn, vải sơn siêu chống ồn, vải sơn tĩnh điện, vải sơn chống ẩm, vải sơn hấp thụ chấn động…

 Vải sơn cải thiện tính dẫn điện

Các loại vải sơn như Marmoleum Ohmex

thỏa mãn các yêu cầu cao hơn về tính dẫn điện

Điện trở được cải thiện từ mức <1 – 108 ( EN1081),

an toàn cho người và bảo vệ thiết bị nhạy cảm tĩnh

điện Có chiều dày thông thường là 2,5mm

Ứng dụng chủ yếu cho các phòng máy tính/

sever và những nơi lắp các thiết bị nhạy cảm

16

 Vải sơn chống ồn

Các loại vải sơn như Marmoleum âm

học giảm tác động của âm thanh đế 14dB (

ISO 717-2), là vải sơn hai lớp làm từ 2mm

Marmoleum và 2mm đáy Corkment Vải

sơn Marmoleum Decibel giảm ồn ở mức cao

hơn, tới 17dB, gồm lớp vả sơn dày 2,5mm

dán lên một lớp màng xốp polyolefine 1mm

Sử dụng Marmoleum tiết kiệm chi phí lắp đặt vì chỉ cần một lần

dán, thay vì phải hai lần dán hai lớp riêng biệt

Ứng dụng thích hợp cho các nơi cần yên tĩnh như nghiên cứu khoa học, thư viện, bảo tàng…Với chung cư và tập thể, sử dụng cũng rất tuyệt vời

17

5.4/ Theo tone màu sắc

Sáng, tối, trung gian với nhiều gam

màu khác nhau

Màu đơn hoặc đa màu hòa trộn

5.5/ Theo đặc điểm bề mặt

Trơn láng hoặc có hình, hoa văn

Trong các trường hợp hình và hoa văn có được là do in lên hoặc, khảm khác nhau thì vải sơn lót sàn được trang trí bằng cách dùng chất kết dính được trộn màu khác nhau

18

6/ Ứng dụng của vải sơn

Mỗi bộ sưu tập vải sơn ra đời hầu như đều có nét riêng

Vì vậy dải ứng dụng rất rộng, về cả không gian và môi trường, bao gồm cả yêu cầu về lưu lượng đi lại nhiều hay ít Nó phụ thuộc vào công năng và thẩm mỹ mà bạn muốn

VD: Phòng họp, lớp học, văn phòng, phòng đợi, trung tâm thương mại, công sở, tòa nhà công cộng…

 Sảnh hội trường, hành lang, phòng bếp,

khu vực tiếp tân, cầu thang, sàn cửa

hiệu…là những điểm nhấn tốt

19

 Bệnh viện, trung tâm hội nghị và các không gian công cộng có tính nghiêm túc

21

7/ Ưu điểm và nhược điểm của vải sơn

7.1/ Ưu điểm và lợi ích của vải sơn

Ngày nay, với sự phát triển của khoa học, vải sơn càng được ứng dụng những ý tưởng sáng tạo mới, đồng thời tạo ra nhưng lợi ích đầy bất ngờ, vượt bậc

7.1.1/ Lợi ích sinh thái

 Sản phẩm linoleum được sản xuất từ các nguồn

nguyên liệu tự nhiên có thể tái chế, và được kiểm

soát

 Ngày càng giảm tác động xấu tới môi trường theo

tiêu chuẩn LCA

 Linoleum có khả năng kìm hãm sự gia tăng, phát

triển của vi khuẩn

 Quá trình sản xuất đang dần áp dụng các phương

pháp mới giảm thiểu rác thải và tiêu hao năng

lượng

 Dễ dàng làm sạch, sàn vải sơn và các đồ nội thất

có bề mặt là vải sơn góp phần tạo ra không khí nội

 Có nhiều sắc thái và tông màu

 Những cấu trúc Dual dạng viên cho phép tạo được mặt sàn đa dạng màu