1. Trang chủ
  2. » Giáo án - Bài giảng

GIAO AN TICH HOP mài mặt phẳng

36 275 3

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 36
Dung lượng 299,5 KB
File đính kèm GIAO AN TICH HOP mài mặt phẳng.rar (50 KB)

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

Lực cắt gọt khi mài: Quá trình mài coi mỗi hạt mài là1 lưỡi cắt, các hạt mài chịu tác dụng của các lực cản chống bị phá huỷ của vật liệu gọi là lực cắt.. Trình tự thực hiện: - giảng giải

Trang 1

GIÁO ÁN SỐ: 01 Thời gian thực hiện:

MỤC TIÊU CỦA BÀI

Sau khi học xong bài này người học có khả năng:

- Nhận dạng chính xác sơ đồ nguyên lý mài, phân tích rõ lựccắt và công suất khi mài

- Củng cớ kiến thức đã học

2- Kỹ năng:

- Nhận dạng được các loại sơ đờ mài, biết được các kiểu máy mài có tại xưởng

- Biết cách tính toán được lực cắt, cơng suất mài của mợt sớ máy mài có tại xưởng

- Rèn luyện kỹ năng đã luyện tập

- Tở chức nơi làm việc an toàn hợp ly

3-Thái đợ:

- Tuân thủ nợi qui, qui định an toàn cho người và thiết bị

- Có y thức chấp hành tở chức, kỹ luật trong quá trình luyện tập

- Có trách nhiệm bảo vệ thiết bị, dụng cụ, tiết kiệm vật tư

ĐỒ DÙNG VÀ TRANG THIẾT BỊ DẠY HỌC

- Giáo trình kỹ thuật mài

- Tài liệu phát tay: Bản vẽ chi tiết

- Phiếu hướng dẫn thực hành các bài tập cơ bản

- Tranh treo tường: Hình dạng, kết cấu đá mài, máy mài phẳng

- Sơ đờ đợng học máy mài phẳng, quy trình mài phẳng

Nguồn lực khác:

Tham quan và thực tập sản xuất tại các nhà máy sản xuất cơ khí

Trang 2

HÌNH THỨC TỔ CHỨC DẠY HỌC

- Hướng dẫn ban đầu: Tập trung cả lớp hướng dẫn ly thuyết liên quan, thao tác mẫu,

giải thích,

- Hướng dẫn thường xuyên: Chia lớp thành 2 nhóm (5sv/nhóm), để rèn luyện bài tập - Hướng dẫn kết thúc: Tập trung cả lớp I ỔN ĐỊNH LỚP HỌC Thời gian ……2………Phút ………

………

………

………

II THỰC HIỆN BÀI HỌC

HOẠT ĐỘNG DẠY HỌC Thờ

i gian

HĐ CỦA GIÁO VIÊN HĐ CỦA HỌC SINH

1 Dẫn nhập

- Vai trò, vị trí của bài

học - Đàm thoạigợi mở - lắng nghe.

4

2 Giới thiệu chủ đề

- Tên Bài học: Quá trình cắt gọt khi

mài và các phương pháp mài

Thời gian:6giờ

- Mục tiêu của bài:

- Giải thích được các đặc điểm khác

nhau giữa cơng nghệ mài và cơng nghệ

tiện, phay bào

- Trình bày được nguyên ly, cơng

dụng, tính chất của cơng nghệ mài

- Phân tích được các yếu tớ cắt khi

mài

- Lắp được đá mài lên máy đúng quy

trình, đạt yêu cầu kỹ thuật

- Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn

thận, nghiêm túc, chủ đợng và tích cực

sáng tạo trong cơng việc

- Nợi dung bài học:

I QUÁ TRÌNH CẮT GỌT KHI

MÀI

1 Những đặc điểm khác nhau giữa mài

và tiện, phay, bào

2 Sơ đờ mài

3 Lực cắt gọt khi mài

4 Cơng suất mài

II CÁC PHƯƠNG PHÁP MÀI

1 Mài tiến dọc

2 Mài tiến ngang

3 Mài quay trịn

- Đàm thoại gợi mở

- Giảng giải, đàm thoại

- lắng nghe

- lắng nghe

5

Trang 3

4 Mài phới hợp

+ Kỷ năng: Tìm hiểu các

dạng sơ đồ mài

3 Giải quyết vấn đề

+ Kỹ năng: Tìm hiểu các

dạng sơ đồ mài

A lý thuyết liên quan

I QUÁ TRÌNH CẮT GỌT KHI

MÀI

1 Những đặc điểm khác

nhau giữa mài và tiện,

phay, bào:

a Giai đoạn 1 (trượt)

b Giai đoạn 2 (nén)

c Giai đoạn 3 (tách phoi)

2 Sơ đồ mài:

3 Lực cắt gọt khi mài:

Quá trình mài coi mỗi hạt

mài là1 lưỡi cắt, các hạt

mài chịu tác dụng của

các lực cản chống bị phá

huỷ của vật liệu gọi là

lực cắt

W = Vđ.Sđ.t (mm3/ph)

Trong đó: Vđ : vận

tốc đá mài

Sđ : lượng chạy dao dọc

chi tiết, mm/vg

t: chiều sâu cắt

hướng kính (chiều sâu

sau một hình trình kép),

mm/HTK

4 Công suất mài:

PZ = CPZ.Vct0.7.Sđ0.7.t0.8(N)

Trong đó: CPZ: hệ số đặc

trưng cho loại vật liệu gia

công và điều kiện mài

- Với thép nhiệt luyện: CPZ

- Thuyết trình, trực quan

- Thuyết trình, trực quan

- Thuyết trình, đàm thoại, gợiý

- giảng giải, đàm thoại, trựcquan

- Quan sát, lắng nghe, ghi chép

- Quan sát, lắng nghe, ghi chép

- Quan sát, lắng nghe, ghi chép

- Quan sát, lắng nghe, ghi chép, trả lời

Trang 4

t: chiều sâu cắt hướng

kính (chiều sâu sau một

hình trình kép), mm/HTK

II CÁC PHƯƠNG PHÁP MÀI

1 Mài tiến dọc:

Máy mài trục đứng có

bàn di chuyển qua lại mài

bằng bề mặt đá mài Do

trục đứng và diện tích

tiếp xúc giữa đá mài và

chi tiết lớn hơn, nên máy

này có các đường cắt

dày

2 Mài tiến ngang:

Máy mài trục đứng có

bàn máy chuyển động

qua lại, để mài các mặt

phẳng của chi tiết Chi tiết

gia công di chuyển tới lui

dưới đá mài, đá mài

được dẫn xuống để cắt

theo chiều sâu mong

muốn Lượng ăn dao đạt

được bằng chuyển động

ngang của bàn ở đầu

mỗi hành trình

3 Mài quay tròn:

Máy mài quay tròn dùng

để mài các chi tiết tròn

phẳng Kiểu bề mặt đặc

biệt cho thích hợp cho việc

mài các chi tiết phải quay

khi tiếp xúc với nhau

4 Mài phối hợp:

Loại máy mài trục đứng

có bàn quay, mài các bề

mặt hoàn thiện bằng bề

mặt đá mài thay vì bằng

chu vi đá mài như ở máy

mài trục ngang Kiểu máy

mài này tương tự xuất

hiện một loạt các cung

giao nhau

B Trình tự thực hiện:

- giảng giải, đàm thoại, trựcquan

- giảng giải, đàm thoại, trựcquan

- giảng giải, đàm thoại, trựcquan

- Hướng dẫn hssv tham quan,tìm hiểu các dạng sơ đồ mài có tạo xưởng

- Chia theo nhóm (…

08….hs/ máy)

- Giao vật liệudụng cụ và thiết bị

- Quan sát họcsinh lắp ráp

lắng nghe, ghi chép, trả lời

- Quan sát, lắng nghe, ghi chép, trả lời

- Quan sát, lắng nghe, ghi chép, trả lời

- Quan sát, lắng nghe, ghi chép, trả lời

- tham quan, tìm hiểu, lập báo cáo

- Lắng nghe

- Nhận bài tập, vật liệu, thiết bị, dụng cụï

- Tiến hành thực hành bàitập được giao

- Đặt câu hỏi nếu có thắc

82

Trang 5

C Thực hành:

1 Phân công vị trí thực

hiện

a Vị trí

b Bài tập, vật liệu, thiết

bị và dụng cụ

2 Kiểm tra, quan sát để

kịp thời phát hiện sự cố

3 Giải đáp thắc mắc của

học sinh

4 Kiểm tra lại thiết bị,

dụng cụ

5 Vệ sinh công nghiệp:

và kiểm trauốn nắn ở từng nhóm, tổ

- Trả lời câuhỏi

- Thu lại thiết

bị dụng cụ và kiểm tra

- Nhắc nhở học viên

mắc

- Nhóm trưởngthu lại thiết bị,dụng cụ và nộp cho giáo viên

- Vệ sinh, thực hiện công việc bảo dưỡng máy, dụng cụ, sắp xếp trang thiết bị đúng nơi quy định

4 Kết thúc vấn đề

- Củng cố kiến thức:

I QUÁ TRÌNH CẮT GỌT KHI

MÀI

1 Những đặc điểm khác nhau giữa mài

và tiện, phay, bào

2 Sơ đờ mài

3 Lực cắt gọt khi mài

4 Cơng suất mài

II CÁC PHƯƠNG PHÁP MÀI

1 Mài tiến dọc

2 Mài tiến ngang

3 Mài quay trịn

4 Mài phới hợp

- Củng cố kỹ năng rèn

luyện:

- Nhận xét kết quả học tập

- Hướng dẫn chuẩn bị cho bài học tiếp

theo

- Đàm thoại gợi mỡ

- thuyết trình, đàmthoại

- Đánh giá nhận xét tiết học và giáo dục tình cẩn thận khi làm việc

- Liên hệ bàimới

- Giao học sinhchuẩn bị bài học tiếp theo

- Lắng nghe, quan sát

- Lắng nghe và ghi nhận

- Lắng nghe và ghi nhận

- Lắng nghe và ghi nhận

5

5

5

5

Trang 6

5 Hướng dẫn tự học

* Thực hành: - Quan sát, tìm hiểu các bộ

phận và nhiệm vụ của nó

5

IV RÚT KINH NGHIỆM TỔ CHỨC THỰC HIỆN

………

……….…………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

Ngày …… tháng ………

năm 20…. TRƯỞNG KHOA GIÁO VIÊN

Trang 7

GIÁO ÁN SỐ: 02 Thời gian thực hiện:

……….……….…

Bài học trước: QUÁ TRÌNH CẮT GỌT KHI MÀI VÀ CÁC PHƯƠNG PHÁP MÀI

Thực hiện từ ngày….…./……/… đến ngày …./……./……

TÊN BÀI: NHỮNG YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN CHẤT LƯỢNG CỦA BỀ MẶT MÀI

MỤC TIÊU CỦA BÀI

- Chuẩn bị phơi mài đảm bảo sạch, phẳng, lượng dư phù hợp

- Nhận dạng được các loại sơ đờ mài, biết được các kiểu máy mài có tại xưởng

- Biết cách tính toán được lực cắt, cơng suất mài của mợt sớ máy mài có tại xưởng

- Rèn luyện kỹ năng đã luyện tập

- Tở chức nơi làm việc an toàn hợp ly

3-Thái đợ:

- Tuân thủ nợi qui, qui định an toàn cho người và thiết bị

- Có y thức chấp hành tở chức, kỹ luật trong quá trình luyện tập

- Có trách nhiệm bảo vệ thiết bị, dụng cụ, tiết kiệm vật tư

ĐỒ DÙNG VÀ TRANG THIẾT BỊ DẠY HỌC

- Giáo trình kỹ thuật mài

- Tài liệu phát tay: Bản vẽ chi tiết

- Phiếu hướng dẫn thực hành các bài tập cơ bản

- Tranh treo tường: Hình dạng, kết cấu đá mài, máy mài phẳng

- Sơ đờ đợng học máy mài phẳng, quy trình mài phẳng

Nguồn lực khác:

Tham quan và thực tập sản xuất tại các nhà máy sản xuất cơ khí

HÌNH THỨC TỔ CHỨC DẠY HỌC

Trang 8

- Hướng dẫn ban đầu: Tập trung cả lớp hướng dẫn ly thuyết liên quan, thao tác mẫu,

giải thích,

- Hướng dẫn thường xuyên: Chia lớp thành 2 nhóm (5sv/nhóm), để rèn luyện bài tập - Hướng dẫn kết thúc: Tập trung cả lớp I ỔN ĐỊNH LỚP HỌC Thời gian ………2……Phút ………

………

………

………

II THỰC HIỆN BÀI HỌC

gian

HĐ CỦA GIÁO VIÊN HĐ CỦA HỌC SINH

1 Dẫn nhập

- Vai trò, vị trí của bài học: Đàm thoại gợi

3

2 Giới thiệu chủ đề

- Tên bài học: Những yếu tố ảnh

hưởng đến chất lượng của bề mặt

mài

Thời gian:3 giờ

- Mục tiêu của bài:

- Giải thích được các yếu tớ ảnh

hưởng đến chất lượng bề mặt của chi

tiết mài và định hướng khắc phục

- Phân tích được sự thay đởi cấu

trúc tế vi lớp bề mặt mài, ứng suất dư

bên trong của chi tiết mài

- Chọn được chế đợ mài thích hợp

- Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì,

cẩn thận, nghiêm túc, chủ đợng và tích

cực sáng tạo trong cơng việc

- Nợi dung bài học:

1 Những yếu tớ ảnh hưởng đến chất

lượng của bề mặt mài

2 Sự thay đởi cấu trúc lớp bề mặt mài

3 Ứng suất dư bên trong của vật mài

4 Xác định chế đợ mài

+ Tiểu kỹ năng: Xác định chế độ mà

- Đàm thoại gợi mở

- Thuyết trình, trực quan

Quan sát, lắng

3 Giải quyết vấn đề

+ Tiểu kỹ năng: Xác

định chế độ mài

A.Lý thuyết liên quan

1 Những yếu tố ảnh - Thuyết trình, - Quan sát, 5

Trang 9

hưởng đến chất lượng

của bề mặt mài

• Vật liệu được mài:

• Lượng ăn dao:

2 Sự thay đổi cấu trúc

lớp bề mặt mài

Hình dạng, kích thước và

cách bố trí của các hạt

kim loại có ảnh hưởng rất

lớn đến chất lượng chi tiết

máy Dưới tác dụng của

nhiệt độ trong vùng cắt,

cấu trúc của kim loại bị

thay đổi mạnh và kết quả

là lớp bề mặt bị nung

nóng gần như bị nhiệt

luyện

3 Ứng suất dư bên

trong của vật mài

Ưùng suất dư là ứng suất

tồn tại ở bề lớp bề mặt

của chi tiết khi không có

các tác động bên ngoài

Khi kim loại bị biến dạng

dẻo thì lớp ngoài suất

hiện ứng suất dư nén,

còn ở trong suất hiện

ứng suất dư kéo

Ưùng suất dư nén có

khả năng làm tăng độ

bền chi tiết máy

Ưùng suất dư kéo có

khả năng làm tăng độ

bền chi tiết máy

4 Xác định chế độ

mài

1 Chọn đá: chọn vật

liệu hạt mài, hình dáng

đá và cấu trúc, độ hạt,

- Thuyết trình, đàm thoại, gợiý

- giảng giải, đàm thoại, trựcquan

- Hướng dẫn hssv tham quan,tìm hiểu các chế độ mài

lắng nghe, ghi chép

- Quan sát, lắng nghe, ghi chép

- Quan sát, lắng nghe, ghi chép, trả lời

- Quan sát, lắng nghe, ghi chép, trả lời

- tham quan, tìm hiểu, lập báo cáo

Trang 10

quay tính toán của chi tiết

cho phù hợp với số vòng

quay của máy

5 Xác định lượng chạy

dao dọc và lượng chạy dao

phút của đá, kinh nghiệm

thường chọn phù hợp

b Bài tập, vật liệu, thiết

bị và dụng cụ

2 Kiểm tra, quan sát để

kịp thời phát hiện sự cố

3 Giải đáp thắc mắc của

học sinh

4 Kiểm tra lại thiết bị,

dụng cụ

5 Vệ sinh công nghiệp:

của một số loại máy có tạo xưởng

- Chia theo nhóm (…

08….hs/ máy)

- Giao vật liệudụng cụ và thiết bị

- Quan sát họcsinh lắp ráp và kiểm trauốn nắn ở từng nhóm, tổ

- Trả lời câuhỏi

- Thu lại thiết

bị dụng cụ và kiểm tra

- Nhắc nhở học viên

- Lắng nghe

- Nhận bài tập, vật liệu, thiết bị, dụng cụï

- Tiến hành thực hành bàitập được giao

- Đặt câu hỏi nếu có thắc mắc

- Nhóm trưởngthu lại thiết bị,dụng cụ và nộp cho giáo viên

- Vệ sinh, thực hiện công việc bảo dưỡng máy, dụng cụ, sắp xếp trang thiết bị đúng nơi quy định

4 Kết thúc vấn đề

- Củng cố kiến thức:

1 Những yếu tố ảnh

hưởng đến chất lượng của

bề mặt mài

2 Sự thay đổi cấu trúc

lớp bề mặt mài

3 Ứng suất dư bên trong

của vật mài

4 Xác định chế độ mài

- Đàm thoại gợi mỡ - Lắng nghe và ghi nhận 5

Trang 11

- Củng cố kỹ năng rèn

luyện:

- Nhận xét kết quả học tập

- Hướng dẫn chuẩn bị cho bài học tiếp

- thuyết trình, đàm thoại

- Đánh giá nhận xét tiết học và giáo dục tình cẩn thận khi làm việc

- Liên hệ bài mới

- Giao học sinh chuẩn bị bài học tiếp theo

- Lắng nghe và ghi nhận

- Lắng nghe và ghi nhận

5 5

5 2

5 Hướng dẫn tự học

* Thực hành: - Quan sát, tìm hiểu các bộ

phận và nhiệm vụ của nó

- Tìm hiểu những yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng, sự thay đổi cấu trúc của bề mặt khi mài , ứng suất dư bên trong vật mài, chế độ mài khi mài

3

IV RÚT KINH NGHIỆM TỔ CHỨC THỰC HIỆN

………

……….…………

………

………

………

……….………

Ngày …… tháng ………

năm 20…. TRƯỞNG KHOA GIÁO VIÊN

Trang 12

GIÁO ÁN SỐ: 03 Thời gian thực hiện:

……….……….…

Bài học trước: NHỮNG YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN CHẤT LƯỢNG CỦA BỀ MẶT MÀI Thực hiện từ ngày….…./……/… đến ngày …./……./……

TÊN BÀI: CẤU TẠO VÀ KÝ HIỆU CÁC LOẠI ĐÁ MÀI MỤC TIÊU CỦA BÀI Sau khi học xong bài này người học có khả năng: - Giải thích đúng ký hiệu và gọi đúng tên các loại đá mài, hạt mài tự nhiên, hạt mài nhân tạo được dùng trong công nghệ mài hiện nay - Trình bày được tính chất, công dụng và tác động cắt của các loại hạt mài chủ yếu, chất dính kết, mật độ hạt, độ cứng của đá mài - Chọn loại đá mài thích hợp cho từng loại vật liệu gia công ĐỒ DÙNG VÀ TRANG THIẾT BỊ DẠY HỌC - Máy vi tính, projector, bảng phấn - Máy mài phẳng - Đồ gá - Dụng cụ đo kiểm: Thước cặp, compa đo ngoài, compa đo trong, pan me, đồng hồ so, calíp, các loại dụng cụ cắt, các loại đá mài, mũi rà kim cương

- Các loại dụng cụ khác: Búa, kìm, các loại chìa khoá, tua vít, vịt dầu, kính bảo hộ Học liệu: - Giáo trình kỹ thuật mài - Tài liệu phát tay: Bản vẽ chi tiết - Phiếu hướng dẫn thực hành các bài tập cơ bản - Tranh treo tường: Hình dạng, kết cấu đá mài, máy mài phẳng Phim trong, băng video về sơ đồ động học máy mài phẳng, quy trình mài phẳng Nguồn lực khác: Tham quan và thực tập sản xuất tại các nhà máy sản xuất cơ khí HÌNH THỨC TỔ CHỨC DẠY HỌC - Hướng dẫn ban đầu: Tập trung cả lớp hướng dẫn ly thuyết liên quan, thao tác mẫu, giải thích,

- Hướng dẫn thường xuyên: Chia lớp thành 2 nhóm (5sv/nhóm), để rèn luyện bài tập - Hướng dẫn kết thúc: Tập trung cả lớp I ỔN ĐỊNH LỚP HỌC Thời gian ………1……Phút ………

………

………

………

Trang 13

II THỰC HIỆN BÀI HỌC

gian

HĐ CỦA GIÁO VIÊN HĐ CỦA HỌC SINH

1 Dẫn nhập

- Vai trò, vị trí của bài học: Đàm thoại gợi

4

2 Giới thiệu chủ đề

- Tên bài học: Cấu tạo và ký hiệu các

loại đá mài

Thời gian:3 giờ

- Mục tiêu của bài:

- Giải thích được ky hiệu đá mài,

cấu tạo của đá mài, phương pháp chọn

vật liệu đá mài phù hợp với vật liệu gia

cơng

- Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì,

cẩn thận, nghiêm túc, chủ đợng và tích

cực sáng tạo trong cơng việc

- Nợi dung bài học:

1 Các loại đá mài

2 Tính chất và cơng dụng của các loại

đá mài

3 Chất dính kết

4 Đợ hạt, mật đợ và đợ cứng của đá

mài

5 Ky hiệu, hình dạng của đá mài

6 Chọn và kiểm tra chất lượng đá mài

+ Tiểu kỹ năng: Đọc được ký hiệu

các loại đá mài

Đàm thoại gợi

3 Giải quyết vấn đề

A Lý thuyết liên quan

1 Các loại đá mài

2 Tính chất và công dụng

của các loại đá mài

3 Chất dính kết

Dùng 2 loại chất dính kết:

Vô cơ (Kêramit), hữu cơ

(Bakelit)

- Vô cơ:

+ Kê ramit (K) đất sét,

silicat natri, silicat manhê

- Hữu cơ:

- Thuyết trình, trực quan

- Thuyết trình, trực quan

- Thuyết trình, đàm thoại, gợiý

- Quan sát, lắng nghe, ghi chép

- Quan sát, lắng nghe, ghi chép

- Quan sát, lắng nghe, ghi chép, trả lời

5

5

10

Trang 14

+ Bakelit chế tạo từ axit

cacbonic fooman có độ

bền, đàn hồi cao, chế tạo

đá với tốc độ cắt cao

+ Chất kết dính thuỷ

tinh hoá: + Chất kết

dính nhựa dẻo: +

Chất kết dính cao su:

+ Chất kết dính silicat:

4 Độ hạt, mật độ và

độ cứng của đá mài

Độ hạt: là kích thước hạt

nằm trong đá mài (µK)

Tiêu chuẩn ΓOTC 3674 – 59

5 Ký hiệu, hình dạng

của đá mài

Hình dạng đá mài: Đá mài

được chế tạo theo tiêu

chuẩn quy định về hình

dáng và kích thước

Các dạng đá mài thường

gặp:

- Ký hiệu đá mài:

Theo tiêu chuẩn của

Liên Xô:

Thí dụ: ∋ 50.CM1.K5

ΠΠ 350.50.127.35n

6 Chọn và kiểm tra

chất lượng đá mài

6.1 Tính chất cơ tính của

một số vật kiệu mài

* Chọn vật liệu hạt mài:

6.2 Kiểm tra đá mài:

- giảng giải, đàm thoại, trựcquan

- giảng giải, đàm thoại, trựcquan

- giảng giải, đàm thoại, trựcquan

- Quan sát, lắng nghe, ghi chép, trả lời

- Quan sát, lắng nghe, ghi chép, trả lời

- Quan sát, lắng nghe, ghi chép, trả lời

5

10

5

10

Trang 15

- Quan sát

- Để đảm bảo đá mài

không bị hư hỏng,

- Nếu đá mài dùng

chất kết dính thuỷ tinh

hoặc silicat

- Các đá mài có chất

dính hữu cơ

- Đá mài phải được lau

khô và làm sạch bụi

b Bài tập, vật liệu, thiết

bị và dụng cụ

2 Kiểm tra, quan sát để

kịp thời phát hiện sự cố

3 Giải đáp thắc mắc của

- Chia theo nhóm (…

08….hs/ máy)

- Giao vật liệudụng cụ và thiết bị

- Quan sát họcsinh lắp ráp và kiểm trauốn nắn ở từng nhóm, tổ

- Trả lời câuhỏi

- Thu lại thiết

bị dụng cụ và kiểm tra

- Nhắc nhở học viên

- tìm hiểu, lập báo cáo

- Lắng nghe

- Nhận bài tập, vật liệu, thiết bị, dụng cụï

- Tiến hành thực hành bàitập được giao

- Đặt câu hỏi nếu có thắc mắc

- Nhóm trưởngthu lại thiết bị,dụng cụ và nộp cho giáo viên

- Vệ sinh, thực hiện công việc bảo dưỡng máy, dụng cụ, sắp xếp trang thiết bị đúng nơi quy định

60

4 Kết thúc vấn đề

- Củng cố kiến thức:

1 Các loại đá mài

2 Tính chất và công dụng

của các loại đá mài

3 Chất dính kết

4 Độ hạt, mật độ và độ

cứng của đá mài

5 Ký hiệu, hình dạng của

đá mài

6 Chọn và kiểm tra chất

Đàm thoại gợimở - Lắng nghe, quan sát

10

Trang 16

lượng đá mài

- Củng cố kỹ năng rèn

luyện:

- Nhận xét kết quả học tập

- Hướng dẫn chuẩn bị cho bài học tiếp

theo

- thuyết trình, đàm thoại

- Đánh giá nhận xét tiết học và giáo dục tình cẩn thận khi làm việc

- Liên hệ bài mới

- Giao học sinh chuẩn bị bài học tiếp theo

- Lắng nghe và ghi nhận

- Lắng nghe và ghi nhận

- Lắng nghe và ghi nhận

5 Hướng dẫn tự học

* Thực hành: - Quan sát, tìm hiểu các loại

đá mài

- Thực hành cân bằng đá mài có sự hướng dẫn của giáo viên

- Cách chọn và kiểm tra chất lượng đá mài

5

IV RÚT KINH NGHIỆM TỔ CHỨC THỰC HIỆN

………

……….…………

………

………

………

……….………

Ngày …… tháng ………

năm 20…. TRƯỞNG KHOA GIÁO VIÊN

Trang 17

GIÁO ÁN SỐ: 04 Thời gian thực hiện:

……….……….…

Bài học trước: CẤU TẠO VÀ KÝ HIỆU CÁC LOẠI ĐÁ MÀI Thực hiện từ ngày….…./……/… đến ngày …./……./……

TÊN BÀI: PHƯƠNG PHÁP THỬ VÀ CÂN BẰNG ĐÁ MÀI MỤC TIÊU CỦA BÀI Sau khi học xong bài này người học có khả năng: - Giải thích rõ tầm quan trọng của việc thử và cân bằng đá mài trong gia công mài - Trình bày được công dụng, cách sử dụng và nguyên lý làm việc của các thiết bị thử và cân bằng đá mài, lập được quy trình cân bằng đá mài - Thử và cân bằng đá mài đạt trị số giới hạn không cân bằng từ cấp 1 - 4 tuỳ theo đường kính và chiều dày của đá mài đảm bảo an toàn tuyệt đối ĐỒ DÙNG VÀ TRANG THIẾT BỊ DẠY HỌC - Máy vi tính, projector, bảng phấn - Máy mài phẳng - Đồ gá - Dụng cụ đo kiểm: Thước cặp, compa đo ngoài, compa đo trong, pan me, đồng hồ so, calíp, các loại dụng cụ cắt, các loại đá mài, mũi rà kim cương

- Các loại dụng cụ khác: Búa, kìm, các loại chìa khoá, tua vít, vịt dầu, kính bảo hộ Học liệu: - Giáo trình kỹ thuật mài - Tài liệu phát tay: Bản vẽ chi tiết - Phiếu hướng dẫn thực hành các bài tập cơ bản - Tranh treo tường: Hình dạng, kết cấu đá mài, máy mài phẳng - Phim trong, băng video về sơ đồ động học máy mài phẳng, quy trình mài phẳng Nguồn lực khác: Tham quan và thực tập sản xuất tại các nhà máy sản xuất cơ khí HÌNH THỨC TỔ CHỨC DẠY HỌC - Hướng dẫn ban đầu: Tập trung cả lớp hướng dẫn ly thuyết liên quan, thao tác mẫu, giải thích,

- Hướng dẫn thường xuyên: Chia lớp thành 2 nhóm (5sv/nhóm), để rèn luyện bài tập - Hướng dẫn kết thúc: Tập trung cả lớp I ỔN ĐỊNH LỚP HỌC Thời gian ………4……Phút ………

………

………

………

Trang 18

II THỰC HIỆN BÀI HỌC

gian

HĐ CỦA GIÁO VIÊN HĐ CỦA HỌC SINH

1 Dẫn nhập

- Vai trò, vị trí của bài học Đàm thoại gợimở lắng nghe. 10

2 Giới thiệu chủ đề

- Tên bài học: Phương pháp thử và

cân bằng đá mài

Thời gian:13 giờ

- Mục tiêu của bài:

- Giải thích được yêu cầu cân bằng

đá mài, phương pháp cân bằng

- Trình bày được cơng dụng, cách

sử dụng và nguyên ly làm việc của các

thiết bị thử và cân bằng đá mài

- Xác lập được phương pháp cân

bằng đá mài

- Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì,

cẩn thận, nghiêm túc, chủ đợng và tích

cực sáng tạo trong cơng việc

- Nợi dung bài học

1 Cách thử nghiệm đá mài

2 Phương pháp cân bằng tĩnh

3 Phương pháp cân bằng đợng

4 Các bước tiến hành cân bằng đá mài

+ Tiểu kỹ năng: Cân bằng đá mài

- Đàm thoại gợi mỡ

- Thảo luận, đàm thoại, trực quan

- Quan sát,lắng nghe, ghichép

3 Giải quyết vấn đề

+ Tiểu kỹ năng: Cân bằng đá mài

A Lý thuyết liên quan

1 Cách thử nghiệm đá

mài

• Khi ngừng sử dụng,

tất cả đá mài nên được

bảo quản thích hợp

• Nên khi tra sự nứt mẻ

đá mài trước khi sử

dụng

Chọn kiểu đá mài thích

hợp cho công việc

2 Phương pháp cân

bằng tĩnh

Trên một số máy mài,

đá mài được cân bằng

tách rời máy bằng việc

sử dụng giá thử nghiệm

- giảng giải, đàm thoại, trựcquan

- giảng giải, đàm thoại, trựcquan

- Quan sát,lắng nghe, ghichép

- Quan sát,lắng nghe, ghichép

10

10

10

Ngày đăng: 09/12/2017, 21:46

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

🧩 Sản phẩm bạn có thể quan tâm

w