BÁO CÁO THỰC TẬP KỸ SƯ XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH NHÀ PHỐ

BỐ TRÍ TỔNG MẶT BẰNG XÂY DỰNG - Để thi công một công trình, đây là khu nhà ở có quy mô để đạt được hiệu quảcao nhất việc đưa ra một giải pháp bố trí tổng mặt bằng hợp lý sẽ giúp người l

Trang 1

LỜI MỞ ĐẦU

Thực tập KTVXD là đợt thực tập rất bổ ích đối với những sinh viên sắp ra trườngnhư chúng em, đợt thực tập này giúp chúng em có được những kiến thức thực tếquý báu giúp chúng em hình dung được phần nào về công việc sau này của mình.Trong suốt quá trình thực tập tại công trình, được sự hướng dẫn tận tình của cácanh cán bộ kĩ thuật, của các anh chị công nhân cùng với sự hướng dẫn và chỉ bảocủa các thầy trong khoa nghề, em đã học được rất nhiều điều từ thực tế thi côngcông trình, cũng như các biện pháp kỹ thuật thi công, tổ chức thi công của hầu hếtcác công tác để thi công hoàn chỉnh một công trình Vì thời gian thực tập tại côngtrình rất ngắn chỉ có 8 tuần nên báo cáo của em được viết từ thực tế tại công trìnhmà em thực tập Vì kiến thức thực tế của em cũng còn rất hạn chế nên bài báocáo này chắc chắn sẽ không tránh khỏi những thiếu sót và hạn chế, kính mongđược sự đóng góp và sửa chữa của các thầy

Em xin chân thành cảm ơn các thầy Nguyễn Văn Quý và Đỗ Minh Lộc, các anh

chị cán bộ kỹ thuật tại công trường và quý công ty đã tạo mọi điều kiện thuận lợiđể em có thể hoàn thành tốt đợt thực tập này

Thủ Đức, ngày 30 tháng 06 năm 2012

SVTH: Nguyễn Văn Huy

Trang 2

PHẦN I: GIỚI THIỆU SƠ LƯỢC VỀ CÔNG TRÌNH

 Tên Công Trình : NHÀ Ở GIA ĐÌNH

 Chủ Đầu Tư : CÔNG TY CỔ PHẦN VÀ ĐẦU TƯ XÂY DỰNG - THƯƠNG

MẠI KHUÊ VIỆT

 Địa Điểm Công Trình : 47/2 Đường 59, Quốc Hương, phường Thảo Điền, Q 2,

Tp HCM

 Qui mô công trình: Nhà ở

- Diện tích xây dựng: 169.5 m2

- Số tầng: 5

 Tiến độ thi công dự kiến: 6 tháng

 Điện nước phuc vụ thi công công trình lấy tại nơi thi công

 Khi tới công trình thực tập, công trình đang thi công ở giai đoạn móng và sinhviên được thực tập ở toàn bộ công trình

Trang 3

PHẦN II: NHẬT KÍ CÔNG TRÌNH

Thời gian thực tập là 8 tuần: từ ngày 7/5/2012 – 30/6/ 2012

 Tuần thứ nhất: 9/5/2012 – 12/5/2012.

 Thứ 4 ( 9/5/2012)

- Sáng : 7h30 – 11h30

Thời tiết: Nắng

Nhân công: 7 người

Công việc: Đổ bê tông hầm phân, đổ bê tông thành hố thang máy

Khối lượng: 1.5 m3

Phương án đổ bê tông: trộn tay, đổ bằng thùng

- Chiều : 13h – 17h

Công việc: Xây gạch hố móng, đà giằng trục 4

 Thứ 5 ( 10/5/2012)

- Sáng : 7h30 – 11h30

Công việc: Xây gạch hầm phân, đà kiềng

- Chiều : 13h – 17h

Công việc:

 Xây gạch hố móng trục 5A

 Xây gạch hầm phân, xây gạch hố ga

 Đổ bê tông thành hầm phân

Trang 4

 Thứ 6 (11/5/2012)

- Sáng : 7h30 – 11h30

Công việc:

 Tô trát hầm phân

 Đào đất, xây gạch hố móng, đà kiềng trục 2C

- Chiều : 13h – 17h

Công việc:

 Xây gạch hố móng, đà giằng trục 2, trục 1

 Đào đất trục 1

 Thứ 7 (12/5/2012)

- Sáng : 7h30 – 11h30

Công việc:

 Đổ bê tông lót hố móng trục 2A, 2C

 Xây gạch hố móng trục 1A, 1B

- Chiều : 13h – 17h

Thời tiết: Mưa nhẹ

Công việc: Xây gạch hố móng trục 2A, 2C

Trang 5

Nhân công: 7 người.

Công việc:

 Đổ bê tông lót đà kiềng trục 3

 Xây gạch đà kiềng trục 3

 Xây gạch đà kiềng trục B

- Chiều : 13h – 17h

Công việc:

 Xây gạch đà kiềng trục B

 Đổ bê tông lót móng đà kiềng, đà giằng, hố móng

 Thứ 3 (15/5/2012)

- Sáng : 7h30 – 11h30

Công việc:

 Vận chuyển cát san nền

 Gia công cốt thép, cốt pha hố ga

Phương tiện: 2 xe rùa, vận chuyển từ ngoài đường vào công trình khoảng cách

150 m

Khối lượng: 16 m3 cát

- Chiều : 13h – 17h

Công việc:

 Tiếp tục vận chuyển cát, đá 4x6

 Đổ bê tông đáy hố ga, thành hố ga

 Đổ bê tông lót trục 1-2, 2-3

Trang 6

Khối lượng: 8 m3

 Thứ 4 (16/5/2012)

- Sáng : 7h30 – 11h30

Công việc: vận chuyển cát san nền, vận chuyển sắt

Phương tiện: 2 xe rùa

- Chiều : 13h – 17h

Công việc:

 Vận chuyển cát, vận chuyển cốt thép

 Gia công cốt thép

 Đổ bê tông lót nền trục 4-5

 Thứ 5 (17/5/2012)

- Sáng : 7h30 – 11h30

Công việc:

 Gia công cốt thép

 Lắp dựng cốt thép móng, đà kiềng

Máy xây dựng: Máy cắt, máy duỗi thép

- Chiều : 13h – 17h

Công việc:

 Lắp dựng cốt thép hố móng, đà giằng

 Sàn lắp nền trục 5,5A

Trang 7

 Thứ 6 (18/5/2012)

- Sáng : 7h30 – 11h30

Công việc: Gia công lắp dựng cốt thép đà giằng, đài móng trục 5, 6, 5A

- Chiều : 13h – 17h

Công việc: Gia công lắp dựng cốt thép đà giằng, đài móng trục 5, 6, 5A

 Thứ 7 (19/5/2012)

- Sáng : 7h30 – 11h30

Công việc: Gia công lắp dựng cốt thép đà giằng, đài móng trục 1, 2

Máy xây dựng: Máy cắt, máy duỗi

- Chiều : 13h – 17h

Công việc: Gia công lắp dựng cốt thép đà giằng, đài móng trục 1,2

 Tuần thứ ba: 21/5/2012 –26/5/2012.

 Thứ 2 (21/5/2012)

- Sáng : 7h30 – 11h30

Công việc: Gia công lắp dựng cốt thép đà kiềng các trục còn lại

- Chiều : 13h – 17h

Trang 8

Công việc: Gia công lắp dựng cốt thép sàn trệt, từ trục 1-3.

Máy xây dựng: Máy cắt, máy duỗi

 Thứ 3 (22/5/2012)

- Sáng : 7h30 – 11h30

Công việc

 Lắp cốt thép sàn trệt từ trục 3-5A

 Lắp dựng thép chờ cột

- Chiều : 13h – 17h

Công việc:

 Gia công cốt pha đà kiềng trục 5A

 Gia công cốt pha thành hố thang máy

 Gia cốt lại cốt thép, chuẩn bị phương tiện, đầm dùi, bạt che

 Đội đổ bê tông lắp dựng đường ống bơm

- Tư ø: 10h – 14h

Thời tiết: Nắng nhẹ

Công việc: Đổ bê tông móng, đà kiềng, sàn trệt, thành thang máy

Khối lượng bê tông: 50 m3

Hướng đổ bê tông: Từ trục 5A=>1, bê tông thong phẩm độ sụt yêu cầu 11cm

Trang 9

 Thứ 5 (24/5/2012)

- Sáng : 7h30 – 11h30

Công việc: Gia công lắp dựng cốt pha, cốt thép trục A

Khối lượng:

 Cốt pha cột tầng 1: 55.4 m2

 Thép: þ 18 = 1122 kg, þ 6 = 52.34 kg

- Chiều : 13h – 17h

Công việc:

 Vận chuyển đá 1x2, cát vào công trình

 Đổ bê tông cột trục 1B, 2B, 2A, 3A, 4A Đổ bê tông từng đợt 0.7m Phương tiện: 2 xe rùa, máy trôn bê tông

 Thứ 6 (25/5/2012)

- Sáng : 7h30 – 11h30

Công việc:

 Tháo cốt pha cột

 Gia công cốt thép cột, gia công cốt pha cột

 Đổ bê tông cột trục 1A, 5A, 3B, 4B

- Chiều : 13h – 17h

Công việc:

 Gia công cốt pha cột

Trang 10

 Đổ bê tông cột 2C, 3C, 4C, 5B, 5C, 5aB, 5aA

 Vận chuyển gạch

Phương tiện: 3 xe rùa, máy trộn bê tông, đầm

 Thứ 7(26/5/2012)

- Sáng : 7h30 – 11h30

Công việc:

 Tháo cốt pha cột

 Xây tường 10 trục A, C

 Lắp dựng cốt pha thang máy

- Chiều : 13h – 17h

Công việc:

 Xây tương 10 trục A, C

 Đổ bê tông thang máy trục 5aC

Máy thi công: máy trộn bê tông

 Tuần thứ tư: 28/5/2012 –2/6/2012.

 Thứ 2 (28/5/2012)

- Sáng : 7h30 – 11h30

Công việc:

 Tháo cốt pha cột thang máy, trục 5aC

 Xây tường 20 trục A

- Chiều : 13h – 17h

Trang 11

Nhân công: 10 người.

Công việc:

 Xây tường 20 trục C

 Xây tương 20 trục 5a

Khối lượng tường xây bao quanh của tầng 1 là: 15.5 m3

 Thứ 3 (29/5/2012)

- Sáng : 7h30 – 11h30

Công việc: Gia công lắp dựng cốt pha dầm tầng 1

Khối lượng: 86.7 m2

- Chiều : 13h – 17h

Công việc: Gia công lắp dựng cốt pha sàn tầng 1 từ trục B – C

Khối lượng ván khuôn sàn tầng 1: 111.26 m2

 Thứ 4 (30/5/2012)

- Sáng : 7h30 – 11h30

Công việc: Gia công lắp dựng cốt pha tầng 1 từ trục A - B

- Chiều : 13h – 17h

Công việc:

 Gia công lắp dựng cốt pha ban công tầng 1

 Gia công thép đai

Máy thi công: Máy cắt thép, máy cắt thép

Trang 12

 Thứ 5 (31/5/2012)

- Sáng : 7h30 – 11h30

Công việc: Gia công cốt thép dầm, cốt đai dầm

- Chiều : 13h – 17h

Công việc: lắp dựng cốt thép dầm trục 1, 2, 3, 4, 5

Khối lượng thép dầm sàn tầng 1 là: 2345.66 kg

 Thứ 6 (1/6/2012)

- Sáng : 7h30 – 11h30

Công việc: Gia công lắp dựng cốt thép dầm trục A, B, C

Chiều: 13h – 17h

Công việc: Gia công lắp dựng cốt thép sàn tầng 1

Máy thi công: Máy duỗi thép, máy cắt

 Thứ 7 (2/6/2012)

- Sáng : 7h30 – 11h30

Công việc:

 Gia công lắp dựng cốt thép sàn

 Bổ sung thép tăng cường cho dầm

 Gia công lắp dựng cốt pha cầu thang

Trang 13

Khối lượng cốt pha cầu thang: 5.6 m2

- Chiều : 13h – 17h

Công việc:

 Lắp dựng cốt pha dầm, tăng cường cây chống

 Lắp dựng cốt thép cầu thang

 Buộc thép mũ cho sàn

 Tuần thứ năm: 4/6/2012 –9/6/2012.

 Thứ 2(4/6/2012)

- Sáng : 7h30 – 11h30

Công việc:

 Gia công cốt thép cột

 Đổ bê tông dầm, sàn, cầu thang tầng 1

Khối lượng bê tông: 21m3

 Thứ 3 (5/6/2012)

- Sáng : 7h30 – 11h30

Công việc: Vận chuyển cát, đá

- Chiều : 13h – 17h

Công việc: Vận chuyển cát, đá

Khối lượng: cát = 8m3, đá = 8 m3

 Thứ 4 (6/6/2012)

Trang 14

- Sáng : 7h30 – 11h30

Thời tiết: Trời râm

Công việc:

 Gia công cốt thép cột tầng 2

 Gia công cốt pha cột tầng 2

Khối lượng:

 Ván khuôn cột tầng 2: 49.04 m2

 Cốt thép cột tầng 2: þ18 = 1028.5 kg, þ6 = 46.56 kg

- Chiều : 13h – 17h

Thời tiết: Trời râm

Công việc:

 Lắp dựng cốt thép, cốt pha cột tầng 2

 Đổ bê tông cột tầng 2: 1C, 2C, 3C, 4C, 1B, 2B, 3B

Máy thi công: Máy trộn bê tông, đầm dùi

 Thứ 5 (7/6/2012)

- Sáng : 7h30 – 11h30

Công việc:

 Tháo ván khuôn cột

 Gia công lắp dựng cốt pha, cốt thép cột tầng 2

 Đổ bê tông cột tầng 2: 1A, 2A, 3A, 4A

- Chiều : 13h – 17h

Nhân công: 10người

Công việc: Đổ bê tông cột tầng 2: 5A, 5B, 5C, 5aC, 5aB

Trang 15

Máy thi công: máy trộn bê tông, đầm dùi.

 Thứ 6 (8/6/2012)

- Sáng : 7h30 – 11h30

Công việc:

 Đổ bê tông cột tầng 2: 5aC

Phương tiện: 3 xe rùa

- Chiều : 13h – 17h

Công việc:

 Xây tường trục A, C

 Thứ 7 (9/6/2012)

- Sáng : 7h30 – 11h30

Công việc:

 Xây tường trục A, C

- Chiều : 13h – 17h

Công việc: Xây tường trục A, C

 Tuần thứ sáu: 11/6/2012 –16/6/2012.

Trang 16

 Thứ 2 (11/6/2012)

- Sáng : 7h30 – 11h30

Thời tiết: Mưa

Công việc:

 Xây tường trục 5a tầng 2

 Gia công lắp dựng cốt pha dầm tầng 2

Khối lượng:

 Ván khuôn dầm: 86.7 m2

 Ván khuôn sàn: 11.26 m2

- Chiều : 13h – 17h

Thời tiết: Mưa

Công việc:

 Gia công cốt pha dầm tầng 2

 Lắp dựng cây chống dầm tầng 2

 Thứ 3 (12/6/2012)

- Sáng : 7h30 – 11h30

Công việc:

 Lắp dựng cây chống dầm tầng 2

 Lắp dựng xà gồ đỡ ván khuôn sàn tầng 2

- Chiều : 13h – 17h

Công việc:

 Lắp dựng xà gồ đỡ sàn tầng 2

Trang 17

 Lắp dựng giáo chống, cây chống đỡ xà gồ

 Thứ 4 (13/6/2012)

- Sáng : 7h30 – 11h30

Công việc:

 Lắp dựng giáo chống, xà gồ

 Lắp dựng ván khuôn sàn tầng 2

- Chiều : 13h – 17h

Công việc:

 Lắp dựng ván khuôn sàn tầng 2

 Gia công cốt đai dầm tầng 2

 Thứ 5 (14/6/2012)

- Sáng : 7h30 – 11h30

Công việc: Gia công lắp dựng cốt thép dầm tầng 2

- Chiều : 13h – 17h

Công việc:

 Lắp dựng cốt thép dầm tầng 2

 Gia công cốt thép sàn tầng 2

 Lắp cốt thép sàn từ trục 1 – 3

Khối lượng: Cốt thép dầm, sàn tầng 2: 3266 kg

 Thứ 6 (15/6/2012)

Trang 18

- Sáng : 7h30 – 11h30

Công việc: Lắp dựng cố thép sàn tầng 2 từ trục 3 – 5a

- Chiều : 13h – 17h

Công việc:

 Gia công lắp dựng ván khuôn dầm biên, dầm môi

 Gia công thép mũ sàn

 Tăng cường, gia cố cây chống tầng 2

 Thứ 7 (16/6/2012)

- Sáng : 7h30 – 11h30

Công việc:

 Đóng cốt pha cầu thang

 Đóng cốt pha thành thang máy

 Gia công cốt thép sàn

 Gia cố cây chống sàn tầng 2

- Chiều : 13h – 17h

Công việc:

 Lắp dựng cốt thép cầu thang

 Gia cố cây chống sàn tầng 2

 Lắp dựng thép chụp cho toàn bộ sàn tầng 2

 Tuần thứ bảy: 18/6/2012 –23/6/2012.

Trang 19

 Thứ 2 (18/6/2012)

- Sáng : 7h30 – 13h

Thời tiết: Mưa

Công việc: Đổ bê tông dầm, sàn, cầu thang tầng 2

Khối lượng bê tông: 21 m3, bê tông được bơm ngang từ ngoài đường vào công trình, khoảng cách 150 m

 Thứ 3 (19/6/2012)

- Sáng : 7h30 – 11h30

Công việc: Tháo ván khuôn cây chống cầu thang, dầm sàn tầng 1

- Chiều : 13h – 17h

Công việc: : Tháo ván khuôn cây chống cầu thang, dầm sàn tầng 1

 Thứ 4 (20/6/2012)

- Sáng : 7h30 – 11h30

Công việc:

 Vận chuyển cát, đá 1x2

 Gia công lắp dựng ván khuôn cột tầng 3

 Gia công lắp dựng ván khuôn cốt thép tầng 3

- Chiều : 13h – 17h

Công việc:

Trang 20

 Vận chuyển cát, đá 1x2 vào công trường

 Đổ bê tông cột

Khối lượng:

 Ván khuôn cột: 49.04 m2

 Khối lượng cốt thép cột: þ 18 = 1028.5 kg, þ 6 = 46.56 kg

 Tuần thứ tám: 25/6/2012 –30/6/2012.

Ở nhà thu thập tài liệu viết báo cáo thực tập kĩ thuật viên xây dựng

PHẦN III: PHƯƠNG PHÁP THI CÔNG

BẢNG KHỐI LƯỢNG

Vánkhuôn(m2)

BêTông(m3)

Trang 22

I PHƯƠNG ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG

Được tiến hành theo 4 giai đoạn :

+ Giai đoạn 1: Chuẩn bị thi công công trình (chuẩn bị mặt bằng, hệ thống thoátnước công trình, nơi ở cho công nhân lúc làm việc, nguồn cung cấp điên nước chocông trình)

+ Giai đoạn2: Thi công công trình

+ Giai đoạn3: Các công tác hoàn thiện công trình

Nguyên tắc chung:

+ Xây dựng từ móng lên mái

+ Các công tác hoàn thiện từ trên xuống dưới, từ ngoài vào trong

+ Lắp đặt các trang thiết bị nội thất theo tiến độ hoàn thiện

+ Dọn dẹp bàn giao công trình từ trên xuống dưới

II BỐ TRÍ TỔNG MẶT BẰNG XÂY DỰNG

- Để thi công một công trình, đây là khu nhà ở có quy mô để đạt được hiệu quảcao nhất việc đưa ra một giải pháp bố trí tổng mặt bằng hợp lý sẽ giúp người làmcông tác quản lý và trực tiếp thi công được dễ dàng, tiết kiệm mọi mặt

- Trước tiên phải khảo sát kỹ mặt bằng thi công, có thể bao quát toàn bộ côngtrường nhưng không làm ảnh hưởng đến quá trình thi công Phần điện nước phụcvụ cho thi công cũng như sinh hoạt tại công trường là yếu tố vô cùng quan trọng,Hộp điện phân phối tổng quát sẽ được đặt một góc trong láng trại và được bảoquản cẩn thận đảm bảo an toàn trong lúc thi công Hệthống cấp nươc sinh hoạt vàthi công Hệ thống cấp nước này sẽ lấy trực tiếp từ nước cấp thành phố Ngoài ra,đối với khu vực lân cận xung quanh công trường, ta phải rào chắn cẩn thận, cànglên cao thì phải lấy lưới bao bọc xung quanh công trình để không gây ảnh hưởng ônhiễm trong suốt quá trình thi công cũng như đảm bảo an toàn cho những ngườidân sống gần khu vực thi công và công nhân trong phạm vi công trường, treo biểnbáo nguy hiểm dung quy định

Trang 23

- Khảo sát thấy mặt bằng công trình chật hẹp nên để đảm bảo có không gian thi công nên mặt bằng thi công được thiết kế thay đổi theo giai đoạn thi công, gồm:

- Giai đoạn thi công phần móng :

* Bố trí nhà ở tạm cho công nhân nội trú (7 người), láng trại được xây dựng tạm bằng gỗ, có gác trên để đủ diện tích sinh hoạt

* Vật liệu : được tiếp ứng theo tiến độ thi công,

+ Cát tôn nền, đá 4x6, gạch xây ván khuôn được chuyển tới khi đã tiên hành đào đất móng, và bố trí tại mặt bằng thi công

+ Thép, xi măng: Bố trí vị trí thuận lợi, đảm bảo bảo quản tốt

- Giai đoạn thi công phần thân:

* Chổ ở công nhân được dời vào công trình

* Vật liệu:

+ Cốt thép được bố trí ngay trên mặt bằng thi công, khi bảo quản có bạt che phủ, thi công ngay tại đó

+ Gạch xây theo giai đoạn, bố trí tại các vị trí thi công xây

+ Cát đá được bố trí tại mặt bằng ngoài công trình

+ Xi măng bố trí trong công trình

+ Ván khuôn, cây chống, được vận chuyển đến khi thi công ván khuôn, bố trí nơi thuận lợi cho thi công,

+ Mặt bằng trộn bê tông bằng máy trộn được bố thì chổ rộng rãi, đủ diện tích để thi công

- Giai đoạn thi công phần hoàn thiện

- Tất cả vật liệu bố trí trong công trình, xếp sắp gọn gàng

III BIỆN PHÁP THI CÔNG

A PHẦN MÓNG

1 Giai đoạn chuẩn bị thi công

Các công việc cần thi công :

Trang 24

- Dọn dẹp mặt bằng

- Triển khai tim mốc và dẫn các cao độ từ cao độ chuẩn

- Chuẩn bị mặt bằng để đất

* Biện pháp thi công :

- Giai đoạn này đơn vị thi công sẽ kiểm tra lại cao độ tự nhiên, cao độ thiết kếcũng như bố trí nhân công, vật tư để thi công.Ta dùng máy thuỷ bình để dẫn caođộ chuẩn vào mặt bằng, sau đó đóng cọc vạch sơn lên với vị trí gần khu vực thicông để sau này dùng ống nivô lấy cao độ hoàn thiện

2 Thi công ép cọc:

- Móng công trình là móng cọc ép, đường kính D 250x250

Công tác chuẩn bị thi công cọc ép:

- Nghiên cứu bãn vẽ thiết kế, địa chất công trình và yêu cầu kĩ thuật chung

- Lập phương án thi công và lựa chọn tổ hợp thiết bị thi công thích hợp Lậpphương án tổ chức thi công, tiến độ,nhân lực và giải pháp mặt bằng

- Nghiên cứu mặt bằng thi công, thứ tựï thi công cọc, đường di chuyển máy Đàođường cấp, thu hồi dich bentonite,đường vận chuyển bê tông-cốt thép đến cọc,vậnchuyển bê tông, cốt thép, phế liệu, đường thoát nước, yêu cầu lán trại, kho bãi,gia công vật liệu

- Kiểm tra khả năng cung ứng điện, nước cung cấp và chất lượng vật tư

Trang 25

b Chuyển dàn vào vị trí ép :

- Dùng cần trục tự hành bánh hơi , móc cẩu vào tháp đỡ cọc để nhấc toàn bộ dànép đưa vào vị trí ép, phải xoay chuyển sao cho dàn ép vào vị trí thuận lợi nhất choviệc xếp đối tượng

- Trước khi đặt dàn ép vào vị trí phải san mặt bằng và kê dàn đế thật bằng phẳng

c Cân Chỉnh Dàn Ép :

- Sau khi đặt dàn ép vào vị trí phải chuyễn dàn sao cho tâm của tháp đỡ cọc trùngvới tâm cọc ép , việc xê dịch phải dùng cẩu

- Dùng cẩu nhấc riêng tháp đỡ cọc để kê cho tháp ở phương thẳng đứng sau đóxiết chặt bu lông liên kết tháp với dàn đế

- Cẩu đối trọng vào vị trí

- Chuyển độ cao thi công lên dàn để xác định chiều dài cần ép tới cos thiết kế

- Cẩu chuyển máy ép vào đúng vị trí , nối máy ép với dàn ép

d Ép Mồi :

- Chuẩn bị dây cáp móc xích xà beng đòn kê, máy hàn,

- Dùng cẩu, cẩu ống thép mồi vào tháp đỡ cọc

Trang 26

- Vì ống thép mồi có phi nhỏ hơn chiều rộng của tháp đỡ cọc, nên phải dùng cẩuhà cọc từ từ điều chỉnh cho mũi cọc mồi trùng với vị trí tâm cọc ép, kê cho cọcthật thẳng đứng.

- Ép cọc mồi theo dõi áp lực từng mét cọc để ước đoán mặt địa tầng để chuẩn bịép cọc bê tông tốt hơn

- Ép đến độ sâu cần thiết kế, sau đó rút cọc

- Nếu khu vực địa chất có độ chặt cao phải ép mồi với áp lực (> 40 tấn) rồi phảirút lên rồi ép suống đến 2-3 lần

- Khi rút cọc mồi dùng máy ép, theo chiều ngược lại để rút dần cọc các hànhtrình tiến hành tương tự chỉ khác chiều

e Ép Cọc Bê Tông:

- Dùng cần trục tự hành bánh xích tự hành cẩu cọc bê tông đưa vào tháp đỡ cọc

- Buộc cáp vào vị trí 1/3 chiều dài đoạn cọc

- Cẩu lựa cho đoạn trên của cọc nằm vào tháp đỡ cọc

- Dùng cáp và xà beng bẫy đưa đầu dưới của đoạn cọc vào lòng tháp đỡ cọc

- Khi cả đoạn cọc nằm trong lồng tháp, hạ cẩu cho cọc hạ xuống mặt đất (khi hạcọc cần phải chú ý cho đầu cọc trùng với lỗ cọc mồi)

- Tiến hành ép cọc ghi vào nhật ký ép trị số trên từng mét cọc để sau này lập hồ

sơ hoàn công Ở vị trí khô ráo cần bơm nước theo cọc khi ép

- Ép cọc xuống vị trí đầu cọc gần bằng mặt đất

- Cẩu cọc nối ép âm vào tháp đỡ cọc và đánh dấu chiều dài ép âm lên cọc épâm ,mặt đất , khi đó đầu cọc bê tông đã đạt Cos thiết kế

- Cẩu chuyển cọc ép âm ra ngoài

- Chuyển đối trọng ra ngoài

- Việc ép cọc đã xong tiếp tục chuyển qua ép cọc khác với trình tự thao tác nhưtrên

Trang 27

CỌC BTCT 250X250

MÁY ÉP THỦY LỰC

Trang 28

ĐƯA CỌC VÀO GIÀN ÉP

CỌC ĐÃ ÉP VÀO ĐẤT

f An toàn lao động trong thi công ép cọc :

Trang 29

- Khi thi công ép cọc phải có phương án an toàn lao động cho những người có liênquan

- Trong quá trình ép cọc, cần chú ý vấn đề đảm bảo an toàn trong công trình

3 Đào đất:

- Kết hợp đào đất bằng thủ công và máy cơ giới

- Khi đào đất có độ sâu phải làm rào chắn quanh hố đào, ban đêm khi không thi công phải có đèn báo hiệu tránh cho người đi lại ban đêm không bị ngã ,tụt xuốnghố đào ,khi thi công ban đêm phải đảm bảo đọ chiếu sáng trên công trường

- Trước khi thi công phải kiểm tra vách đất cheo leo chú ý quan sát các vách nức quanh hố đào và vách nức do hiện tượng sụt lở trước khi công nhân vào thi công

- Cấm không được theo kiểu khoét hàm ếch

- Công nhân không được nghĩ ở chân mái dốc, tránh hiện tượng sụt lở bất ngờ

- Không được chất tải nặng ở bờ hố, chỉ được chất tải ở cách mép hố > 2m, nhưngkhông được chất nặng

Trang 30

- Phải thường xuyên kiểm tra xem chừng chiều dài vận chuyển đất lên cao (nếu có).

- Khi đang đào đất có khi độ bóc đất ra thì lập tức phải cho công nhân nghỉ việc Kiểm tra tính chất của đất khi đảm bảo an toàn thì mới tiếp tục làm tiếp nếu chưađảm bảo thì phải có biện pháp giải quyết cho công nhân làm các việc khác của công trường đang tiếp diễn , gặp trường hợp trong đất có chất độc thì phải có biện pháp thông gió thông khí và người làm phải có mặt nạ phòng chống độc trường hợp đặc biệt thì phải thở bằng ôxi để thi công những chổ quan trọng không làm giáng doạn công trường

- Lối lên xuống hố phải có bật thang đảm bảo an toàn ,phải kiểm tra lại hệ thống đường ống đường cáp ở trong hố đào không được để va chạm khi không có biện pháp di chuyển

- Khi máy đào đang mang tải hoặc gàu đầy không được di chuyển không để lại đứng ngồi trong bán kính hoạt động của máy

- Công nhân sủa sang mái dốc phải có dây an toàn phải neo buột vào vách đất chắc chắn ổn định nếu hố đào cao lớn hơn 2 m,

- Đào hào móng sát công trình thì phải đề ra biện pháp đảm bảo cho các công trình xung quanh tuyệt đối không để ảnh hưởng gây nguy hiểm như lún nức gẫy các công trình lân cận

4 Phần móng

a Công Tác Đổ Bê Tông Lót Đáy Móng , Đà Kiềng:

- Nghiệm thu cao độï đáy móng theo yêu cầu kỹ thuật sau khi đầm bằng đầm cóc Từ vị trí tim móng mà đội chắc đạc đã bắn và tiết diện đáy móng ta xác định diệntích lớp bê tông lót móng, và tiến hành đặt cốp pha lót mómg Lớp lót móng dày

100 Tổ chức trộn bê tông lót tại chổ bằng máy trộn bê tông và Làm mốc xác địnhcao độ mặt bê tông lót.và đổ bê tông bằng xô máng, đầm nện bằng đầm dùi Sau

Trang 31

10 phút thì cho 2 công nhân xuống dùng bay vuốt mặt khối bê tông cho láng đảm bảo mặt bê tông lót khô cứng mới búng mực.

b Công Tác Gia Công Và Lắp Đặt Ván Khuôn Móng

- Đúng mực xác định các mốc ghép và kiểm tra ván khuôn móng cho đúng kích thước và vị trí thiết kế Thiết kế bản vẽ ván khuôn, hệ chống đỡ thành ván khuôn móng sao cho ổn định Ván khuôn thành móng, dùng ván khuôn gổ giằng gông sửdụng bằng thanh vuông 4x8 cm

Chống đỡ bằng cây chống gổ tròn Þ100 và chống vào với mật độ tương đối dày

- Ghép các tấm gổ ván 20 và ván 30 định hình thành ván khuôn thành , sử dụng bằng thanh vuông 4x8 cm gông chắc chắn Chống đỡ thành ván khuôn vào thành hố móng

c Công Tác Gia Công Và Lắp Đặt Cốt Thép Móng

Trang 32

- Cốt thép được gia công trước từng thanh bằng máy cắt, uốn và được nắn thẳng trước khi gia công & kiểm tra rỉ sét Tại lán đội thép gia công trước vỉ móng và gia công trước cổ cột, khi lắp đặt chỉ vân chuyển ra hố móng là xong

- Lắp đặt cốt thép vỉ móng: Đưa vỉ móng xuống hố móng đặt vào đúng vị trí thiết kế Dùng cục bê tông kê lớp bảo vệ

- Lắp đặt thép chờ cổ cột: Buộc khung cố định vào thép vỉ móng Phải cân chỉnh ngay ngắn tim cột nằm đúng vị trí

LẮP DỰNG CỐT THÉP ĐÀI MÓNG

d Công Tác Đổ Bê Tông Móng

- Làm vệ sinh ván khuôn, tưới ẩm ván Kiểm tra công tác chuẩn bị: Bố trí công nhân đầm dùi , vv

Trang 33

- Ñoơ beđ tođng moùng: Vaôn chuyeơn beđ tođng töø trám troôn ñeẫn nôi ñoơ baỉng xe troôn beđ tođng ñoơ beđ tođng baỉng maùy bôm beđ tođng, moêi lôùp ñoơ beđ tođng daøy <0,5m, ñoơ lieđn túc leđn ñeẫn maịt tređn moùng Ñaăm beđ tođng baỉng ñaăm duøi, caùc goùc cánh duøng que saĩt chóc keât hôïp buùa goõ nhé vaøo thaønh vaùn khuođn ñeơ beđ tođng khođng bò roê

-Trong quaù trình ñoơ thöôøng xuyeđn kieơm tra vaùn khuođn, coât theùp coù sai leôch vò trí thieât keâ khođng ñieău chưnh ngay Nöôùc xi maíng coù bò roø rư khođng ñeơ bòt kín

-Beđ tođng xong khođng cho ñi lái vaôn chuyeơn tređn maịt, vaø phụ lôùp nylon bạo döôõng

Trang 34

e Công Tác Gia Công Và Lắp Đặt Cốt Thép, Ván Khuôn Cổ Cột

- Khi lắp thép vỉ móng song ta tiến hành lắp thép cổ cột Cốt thép được gia công trước từng khung có tiết diện theo thiết kế Do hố móng sâu cổ móng tương đối cao nên phải có hệ thông giằng giữ cho cổ móng ổn định và ngay ngắn

- Khi bê tông móng đã qua 24h tiến hành bắn tim cột và định vị khuôn coffa cổ cột, sau đó mới cho công nhân lắp đặt coffa cổ cột

-Ghép các tấm gổ đã gia công sẵn ba mặt theo kích thước cột, gông chắc chắn và chống đỡ bằng các dầm thép hộp và những thanh gổ 10x5 và 7x14

Công tác lấp đất hố móng

- Tháo hết ván khuôn thành móng và ván khuôn cổ cột

- Kiểm tra bề mặt BT trước khi lắp đất

- Tháo cạn nước nếu có động vũng nơi đáy hố móng

- Kiểm tra độ ẩm của đất đắp trước khi đắp Nếu ướt phải xới tơi phơi khô

- Đắp đất thành từng lớp dày 0.2 - 0.5m, đắp đều chung quanh móng, dùng đầm cóc

Trang 35

đầm chặt mỗi lớp trước khi đắp lớp mới, nếu đất khô phải tưới nước ẩm.

Đầm chặt lớp dưới trước khi đắp lớp trên

Trang 36

LẮP DỰNG VÁN KHUÔN CỘT

* Gia công lắp dựng coffa cột: Ghép các tấm ván khuôn gỗ lại với nhau bằngđinh, sau đó người ta lắp những thanh ngang lên ván khuôn mặt cột khoảng cáchcủa các thanh ngang là 500 tạo thành ba mặt cột Dựng coffa cột đã gia công nàylên vị trí cột sau khi đã nghiệm thu cốt thép cột Chú ý tim cột vị trí bao quanh cộtđể lắp dựng coffa đúng vị trí với bề dày bảo vệ theo thiết kế Tiến hành lắp dựnghệ giằng chân cột, giằng bằng những thanh chống xiên và được neo vào sàn tiếnhành căn chỉnh cho thẳng trước khi dùng đinh bê tông đóng chết căn chỉnh bằngcách rọi từ trên xuống điều chỉnh các phương pháp cho cột thẳng đứng

Trang 37

GIA CÔNG LẮP DỰNG VÁN KHUÔN CỘT

- Nghiệm thu coffa cột: Khi nghiệm thu coffa cột cần có sự hiện diện của đơn vịthi công và đơn vị giám sát Công tác nghiệm thu: Kiểm tra kích thước tiết diệncột, kiểm tra tim trục dọc, kiểm tra độ thẳng đứng theo hai phương, kiểm tra cácgông, khoảng cách giữa các gông, kiểm tra chống xiên, các nơi mà chống xiên tìvào đã đảm bảo chưa

b Cốt thép cột

* Gia công và lắp dựng cốt thép:

- Cốt thép được gia công theo đúng thiết kế tại xưởng, buộc thành từng bó theođúng chủng loại và vận chuyển lên bằng máy vận thăng

- Xác định chính xác tim của cột theo 2 phương từ tầng dưới dẫn lên vị trí củachân cột Sau đó đếm đủ số lượng cốt đai của cột lồng vào thép chờ, đưa thép dọc

Trang 38

của cột vào liên kết với thép chờ bằng nối buộc hoặc nối hàn Dùng cây chốngchéo để giữ ổn định tạm, sau đó túm cốt đai được nâng dần lên và buộc theo đúngthiết kế Khi hết chiều cao ta phải bắc sàn công tác để buộc, tuyệt đối không đượcdùng cốt đai để làm sàn công tác.

- Khi lắp dựng cốt thép cột ta buộc các viên kê bằng bê tông vào cốt thép đai đểđảm bảo chiều dày lớp bê tông bảo vệ cốt thép

* Nghiệm thu cốt thép:

- Cốt thép cột sau khi lắp dựng xong phải thẳng đứng, đúng vị trí, đủ chiều dàimối nối, khoảng cách giữa các cốt đai đúng theo thiết kế, khung thép không bịxộc xệch

- Sau khi nghiệm thu sơ bộ nếu đảm bảo theo yêu cầu thiết kế và kỹ thuật thì mớitiến hành lắp dựng ván khuôn cột

Trang 39

c Biện pháp thi công bê tông cột

* Công tác chuẩn bị:

- Trước khi tiến hành đổ bê tông ta kiểm tra độ thẳng đứng của ván khuôn, độ ổnđịnh của đà giáo

- Vệ sinh chân cột, tưới nước và rải xi măng bột vào chân cột để tăng độ bám dínhcủa bê tông, dùng giấy chèn kín các khe hở nối ván để tránh bê tông bị mất nước

- Chuẩn bị máy đầm dùi, búa gỗ, thanh thép 16 dùng để thọc bê tông, máng đổbê tông và đinh đóng nắp cửa, xe rùa vận chuyển bê tông

ĐỔ BÊ TÔNG CỘT

* Biện pháp đổ và đầm bê tông cột:

- Như đã nêu ở mục công tác chuẩn bị, sau khi vệ sinh chân cột và tưới nước lênván khuôn ta tiến hành đổ bê tông cột

- Hướng đổ bê tông: Bê tông cột được đổ từ hai đầu trở vào giữa, từ xa tới gần đểtránh va chạm vào cốt pha, cây chống các cột đã được đổ bê tông

Trang 40

- Để tránh trường hợp bê tông chân cột bị rỗ do bê tông rơi từ cao xuống làm phântầng ta trộn vữa xi măng mác cao cho vào chân cột một lớp dày 10cm.

- Khi xe rùa vận chuyển bê tông đến chân cột, dùng xô đổ bê tông vào máng tônđặt sẵn tại các cửa đổ

- Bê tông cột được đổ thành từng lớp, mỗi lớp dày 2030cm, đổ tới đâu dùng đầmdùi kết hợp với búa gỗ gõ và đầm tới đó, khi đổ bê tông lên đến cửa đổ ta dùngnắp và đinh đóng lại, tiếp tục bắc đà giáo đổ bê tông từ trên miệng xuống cho đến

vị trí đáy dầm thì dừng lại

- Chú ý: Trước khi đổ bê tông cột, với các cột có cạnh liên kết với tường phảibuộc sẵn thép râu chờ để câu vào tường

- Mục đích của việc đầm bê tông:

+ Đảm bảo cho khối bê tông được đặc chắc và đồng nhất, không bị rỗ

+ Đảm bảo cho bê tông bám chặt vào cốt thép, để bê tông và cốt thép cùng kếthợp chịu lực

Định dạng
Số trang	91
Dung lượng	16,41 MB