báo cáo thực tập tại công ty TNHH thương mại và dịch vụ đức thịnh

Để từ đó có thể nắm đươc các phương pháp thiết kế, xây dựng, cách thức quản lý và tổchức một quá trình sản xuất cụ thể phù hợp với qui mô công ty xí nghiệp Thực tập xí nghiệp được xem n

LỜI NÓI ĐẦU

Ngày nay đất nước ta đang trên con đường công nghiệp hóa hiện đại hóa đất nước Trong đó ngành CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY là một trong những nghành mũi nhọn của nước ta

Tạo ra nhiều máy móc , sản phẩm đáp ứng cho nhu cầu xã hội ngày càng cao Vì vậy đòi hỏi kỹ sư cơ khí và cán bộ cơ khí phải có kiến thức sâu rộng, đồng thời phải biết vận dụng những kiến thức đã học để giải quyết vấn đề cụ thể trong sản xuất, sửa chữa sau này khi ra trường

Mục tiêu của việc thực tập xí nghiệp là tao điều kiện cho sinh viên áp dụng những kiến thức mà mình đã đươc học trên giảng đường vào công việc cụ thể Để

từ đó có thể nắm đươc các phương pháp thiết kế, xây dựng, cách thức quản lý và tổchức một quá trình sản xuất cụ thể phù hợp với qui mô công ty xí nghiệp

Thực tập xí nghiệp được xem như là một môn học cụ thể đối với sinh viên chuẩn bị ra trường Được sự hướng dẫn tận tình của các thầy, cô thuộc bộ môn ChếTạo Máy khoa cơ khí trường Đai Học Sư Phạm Kỹ Thuật Hưng Yên, và đặc biệt

là sự giúp đỡ tận tình của CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI VÀ DỊCH VỤ ĐỨCTHỊNH đã tạo điều kiện thuận lợi cho em hoàn thành công việc của mình một cáchtốt nhất

PHẦN 1

KHÁI QUÁT ĐẶC ĐIỂM, TÌNH HÌNH CHUNG VỀ CÔNG TY TNHH

THƯƠNG MẠI VÀ DỊCH VỤ ĐỨC THỊNH

1.1 Giới thiệu chung về công ty

- Tên doanh nghiệp: Công ty TNHH Thương Mại và Dịch Vụ Đức Thịnh

- Tên viết tắt: Công ty Đức Thịnh

- Trụ sở chính: Thị trấn Lương Bằng-huyện Kim Động- tỉnh Hưng Yên

- Đại diện của công ty theo pháp luật: Ông Trần Xuân Thủy

Chức vụ: Chủ tịch hội đồng thành viên kiêm Giám đốc công ty

1.2 Quá trình hình thành và phát triển công ty

Công ty TNHH Thương mại và Dịch vụ Đức Thịnh ban đầu thành lập làcông ty TNHH một thành viên sáng lập năm 2003, đến năm 2007 Công ty đãchuyển đổi thành Công ty TNHH có ba thành viên sáng lập, hoàn toàn độc lập

về nguồn vốn cũng như năng lực trong suốt thời gian hình thành và phát triển.Được thành lập và tổ chức quản lý theo Quyết định số 2272 /QĐ-UB, ngày25/3/2003 của Ủy ban nhân dân tỉnh Hưng yên

Giấy chứng nhận Đăng ký kinh doanh số: 1125/GPKD ngày 30/3/2003 do

Sở Kế hoạch và Đầu tư Tỉnh Hưng Yên cấp

Xuất phát từ một doanh nghiệp sản xuất nhỏ, bằng khả năng sản xuất vàkinh doanh của công ty mình mà công ty đã ngày càng tạo được nhiều uy tínkhông chỉ đối với thị trường trong nước mà còn vươn ra thị trường ngoài nước,hiện nay công ty có quan hệ với trên 20 công ty kinh doanh của các nước trênthế giới như công ty TNHH Nhật Bản, công ty Katsura-Nhật Bản…

Hoạt động của công ty theo Luật doanh nghiệp và các quy định khác củapháp luật Chính thức đi vào hoạt động sản xuất kinh doanh từ năm 2004 trongnền kinh tế thị trường định hướng xã hội chủ nghĩa và hướng tới khẳng địnhmình trong một môi trường cạnh tranh quyết liệt với phương châm “ Chấtlượng Nhật- Bảo hành Nhất”công ty luôn tâm niệm sự hài lòng và niềm tin củakhách hàng vào công ty là thứ tài sản quý giá nhất

1.3 Đặc điểm kinh doanh của công ty

1.3.1 Ngành nghề kinh doanh

- Sản xuất và kinh doanh các sản phẩm về Khóa và Bản lề sàn

- Sản xuất vật liệu và kết cấu thép, sơn dầu các loại

- Sản xuất các sản phẩm cơ khí, thiết bị điện, thiết bị nhiệt

- Dịch vụ kỹ thuật đối với các sản phẩm công ty kinh doanh

- Gia công, sửa chữa máy móc thiết bị hàng cơ,kim khí

- Kinh doanh vận tải hàng hóa bằng ôtô,vận tải hàng

- Thiết kế thi công nội thất dân dụng, công nghiệp

1.3.2 Sản phẩm sản xuất của công ty

Công ty TNHH Thương mại và Dịch vụ Đức Thịnh là công ty chuyên sảnxuất và cung cấp các loại sản phẩm đạt tiêu chuẩn ISO 9001: 2000 như:

- Khóa cửa: khóa nhà, khóa vệ sinh…

- Khóa sàn:

- Bản lề sàn

- Chuyên thiết kế và sản xuất các loại khuôn mẫu khóa

Với các nhãn hiệu nổi tiếng : JEP, NAWAKI, OSHIO, YAKOMI,…

Hiện nay công ty đang xây dựng thêm 02 nhà máy tại Hưng Yên để mởrộng sản xuất các loại sản phẩm mới như:

- Phích điện

- ổ điện

- Vỏ máy điện thoại Bàn và Di động

Các sản phẩm của công ty luôn thay đổi mẫu mã, kiểu dáng và chất lượngđáp ứng nhu cầu đa dạng và khó tính của các khách hàng, sản phẩm của công

ty gây được ấn tượng mạnh và được thị trường trong và ngoài nước chấp nhận

vì vậy uy tín của công ty ngày càng được nâng cao

1.3.3 Công nghệ sản xuất và mô hình tổ chức sản xuất

Các sản phẩm được sản xuất trên các dây chuyền sản xuất công nghệ vớicông nghệ hiện đại, tiên tiến của các nước như Nhật Bản, Trung Quốc, ĐàiLoan….để tạo ra được sản phẩm bán trên thị trường thì công việc đầu tiên làphải nghiên cứu, thiết kế mẫu mã, tổ chức làm khuôn mẫu để đúc ra các chi tiếtcủa sản phẩm phần công việc này được các tổ thiết kế và tổ khuôn mẫu trựcthuộc phòng kỹ thuật của công ty đảm nhiệm Sau đó các chi tiết của sản phẩmđược trải qua các công đoạn được phân công bởi các tổ sản xuất cụ thể như:tiện, phay, đột dập, hàn,đánh bóng, mạ rồi chuyển sang giai đoạn lắp ráp thànhphẩm Tất cả các công việc, giai đoạn sản xuất đều được tiến hành tập trungngay tại công ty với diện tích nhà xưởng là 4.500 M2. Với công nghệ cao, hiệnđại trong sản xuất và qua các công đoạn quản lý nghiêm ngặt về chất lượngISO 9001:2000, sản phẩm của công ty đã đạt tới sự thay đổi căn bản về nguyênliệu, bằng việc đã sử dụng nguyên liệu là Inox có khả năng chịu mặn, chống gỉsét, chịu đựng được nhiệt độ, độ ẩm cao….Sản phẩm của công ty đã đáp ứng tớinhững tải trọng rất cao, điều mà không nhiều nhà sản xuất trên thế giới có thể đạtđược

PHẦN II TỔNG QUAN VỀ CƠ CẤU TỔ CHỨC VÀ QUẢN LÝ CỦA

Phòng cơ điện

Giám Đốc

Phó giám đốc

Phòng KCSPhòng tổ chức hành chính tổng hợpPhòng kỹ thuậtPhòng kế hoạch điều độ sản xuấtPhòng kế toán

Tổ tiện Tổ phay Tổ đột dập Tổ hànTổ đánh bóngTổ mạTổ lắp ráp sànTổ lắp ráp khóa

Sơ đồ tổ chức bộ máy quản lý công ty

Kế toán Trưởng

Định hướng hỗ trợ các phòng ban, phân xưởng sản xuất thực hiện và hoànthành xuất sắc nhiệm vụ được giao.

* Phó giám đốc:

- Chức năng:

Tổng hợp và tham mưu giúp việc, hỗ trợ tổ chức, quản lý điều hành sảnxuất và thay thế giải quyết các công việc khi giám đốc đi vắng, chịu tráchnhiệm trước giám đốc về công việc và nhiệm vụ được giao

- Chức năng:

Tổng hợp và tham mưu giúp Giám đốc xây dựng các kế hoạch tuyển dụng,đào tạo, quản lý đội ngũ lao động trong công ty và các chế độ BHXH Chỉđạo và quản lý công tác văn thư, lưu trữ, quản trị hành chính và bảo vệ côngty

Tổ chức và giám sát việc tuân thủ nội quy, quy định của công ty, phápluật của nhà nước

Thực hiện các công việc liên quan đến công tác bố trí, đào tạo và tuyểndụng lao động cho công ty Giải quyết các chế độ chính sách cho người Laođộng theo quy định hiện hành và phù hợp với chính sách của công ty

Lập kế hoạch trang thiết bị văn phòng phẩm phục vụ hoạt động chung củacông ty Quản lý chặt chẽ công văn đi và đến thực hiện các công tác văn thưlưu trữ văn bản, tài liệu theo đúng quy định

Xây dựng các quy chế về quản lý tài chính và kế toán trong toàn bộ hoạtđộng sản xuất kinh doanh của công ty Xây dựng phương pháp thực hiện phân

bổ chi phí, tính giá thành sản xuất sản phẩm

Huy động và sử dụng vốn và các nguồn lực tài chính một cách an toàn, tiếtkiệm, đáp ứng yêu cầu sản xuất kinh doanh và đảm bảo tuân thủ các quy địnhcủa nhà nước

Thực hiện tốt công tác hạch toán kế toán, lập báo cáo quyết toán đúng và

đủ theo quy định Đề xuất các biện pháp để thực hiện công tác kế toán và quản

lý tài chính, quản lý kinh tế với hiệu quả cao nhất, nâng cao hiệu quả hoạtđộng kinh doanh của công ty Tuân thủ và giám sát việc thực hiện chế độ kếtoán theo chế độ hiện hành

* Phòng kỹ thuật:

- Chức năng:

Nghiên cứu, thiết kế, gia công chế tạo đồ gá, khuôn mẫu, chế thử lập bản

vẽ kỹ thuật quy trình sản xuất và kiểm tra chất lượng sản phẩm trong côngty

- Nhiệm vụ:

Chủ trì xây dựng các quy trình, quy định liên quan đến vấn đề công nghệ

kỹ thuật sản xuất và vận hành dây chuyền sản xuất sản phẩm do Giám đốc phêduyệt

Cung cấp các bản vẽ kỹ thuật, bản vẽ thiết kế chi tiết, gia công, lắp rápkhuôn mẫu, đồ gá khi đã được Giám đốc phê duyệt

Lên kế hoạch và phối hợp với các phòng ban có liên quan thực hiện việckiểm tra, bảo dưỡng, đại tu các thiết bị, dây chuyền phục vụ sản xuất

Tham gia cùng với các phòng ban chức năng lập luận chứng kinh tế kỹthuật và đầu tư đổi mới công nghệ, thiết bị phục vụ cho sản xuất Tổng kết

kinh nghiệm và đề xuất các biện pháp kỹ thuật đẩy mạnh sản xuất.

* Phòng KCS

- Chức năng:

Kiểm tra chất lượng toàn bộ sản phẩm trong công ty

Quản lý, đăng kiểm dụng các thiết bị, dụng cụ đo lường trong công ty

- Nhiệm vụ:

Tham mưu cho ban Giám đốc ban hành các nội quy, quy định về công táckiểm tra, ổn định chất lượng sản phẩm Quản lý, trực tiếp đăng kiểm, bảo quảnthiết bị dụng cụ đo theo quy định kiểm định thiết bị dụng cụ đo lường chấtlượng theo TCVN đã ban hành

Xây dựng và hướng dẫn phương pháp kiểm tra chất lượng sản phẩm đầuvào, sản phẩm các công đoạn sản xuất ở các công đoạn và sản phẩm đầu ra.Lập kế hoạch kiểm tra chất lượng sản phẩm và kế hoạch kiểm định thiết bị,dụng cụ đo lường theo kế hoạch sản xuất của công ty

Lập dự trù và đề nghị về đề nghị mua sắm thiết bị, dụng cụ, đo lường phùhợp với nhu cầu thực tế

* Phòng kế hoạch điều độ sản xuất:

kế hoạch đã đề ra.Tổng hợp kết quả báo cáo Giám đốc.

Lập kiểm duyệt phiếu đề nghị mua vật tư, trang thiết bị phục vụ sản xuất.Quản lý, theo dõi, giám sát sử dụng vật tư, trang thiết bị đảm bảo cung cấp đầy

đủ và đúng thời gian yêu cầu một cách hợp lý, khoa học và tránh lãng phí

- Tham mưu cho giám đốc xây dựng kế hoạch sản xuất, kinh doanh củacông ty Đề xuất với lãnh đạo công ty trong lĩnh vực nghiên cứu, phát triển sảnphẩm mới

2.2 Nội quy của công ty

+ Giờ làm việc:

- Sáng từ 7h30 – 11h30p

- Chiều từ 13h00 – 17h00

+ Trang phục khi làm việc:

- Khi vào công ty phải ăn mặc gọn gàng, sạch sẽ

- Bảo hộ lao động tuân theo qui định của công ty

+ Cách thức làm việc:

- Công việc được phân chia theo dây chuyền cuả quy trình sản xuất, công việcđược giao cho người nào người ấy làm Tuy nhiên cũng cần có sự phối hợp linh họat khi cần thiết

- Không được tự ý làm việc khi chưa có sự chỉ đạo của cấp trên

- Kiểm tra lại máy trước khi vận hành

- Sau khi hết ca làm việc cần vệ sinh máy móc

- Bảo dưỡng máy theo đúng định kỳ

- Cần tuân thủ đúng các quy định về an toàn lao động

- Nếu có xảy ra sự cố tai nạn cần nhanh chóng giúp đỡ người bị nạn và báo cáo lên cấp trên

- Khi xảy ra hỏa hoạn hay các sự cố khác cần nhanh chóng khắc phục sự cố vàtuân theo sự chỉ đạo của cấp trên

2.3.Một số hình ảnh của công ty

Phân xưởng kho và phòng KCS

Phân xưởng sản xuất

Cán bộ và công nhân đang làm việc

Gia công khuôn bằng máy phay CNC

- Nghiên cứu bản vẽ chi tiết, kiểm tra lại tính công nghệ của nó.

- Phân loại chi tiết, sắp đặt vào các nhóm

- Xác định dạng sản xuất

- Chọn phôi và phương pháp chế tạo phôi

- Xác định chuẩn và chọn cách định vị, kẹp chặt cho mỗi nguyên công

- Lập thứ tự các nguyên công.

- Chọn máy cho mỗi nguyên công

- Tính lượng dư giữa các nguyên công và dung sai nguyên công

- Chọn dụng cụ cắt và dụng cụ đo lường

- Chọn đồ gá, nếu cần thì thiết kế đồ gá

- Xác định chế độ cắt

- Định bậc thợ

- Định mức thời gian và năng suất, tính toán kinh tế, so sánh các phương án

- Ghi vào phiếu công nghệ, vẽ các sơ đồ nguyên công

Có các bước nguyên công sau :

Nguyên công 1: gia công mặt phẳng đáy

- Định vị và kẹp chặt: bằng đồ gá chuyên dùng và được gá trên mâm cặp

- Máy gia công: máy tiện 1K62

Nguyên công 2: gia công lỗ

Nguyên công 3: gia công lỗ và tạo ren

Nguyên công 4: Đo kiểm tra

Nguyên công : gia công nắp bản lề

Tìm hiểu quy trình công nghệ của Nguyên công chế tạo bánh răng:

Yêu cầu các thông số của bánh răng:

 Bánh răng nghiên phải β=15o

Các công đọan gia công:

Bước 1: chọn phôi:

 Đường kính Ø=70mm

 Chiều cao h=30mm

Bước 2: gia công phôi:

Gia công phôi:

 Tiện phôi và khoan lỗ:

+ Gá phôi đã chọn vào mâm cặp của máy tiện, tiện một mặt đầu thật phẳng để làm chuẩn sau đó dùng mũi khoan có đường kính Ø = 20mm khoan giữa tâm chi tiết tạo thành lỗ có Ø = 10mm sau đó tiện lỗ trong đến khi đạt kích thước = 30mm

+ Tiện lỗ trong xong sau đó ta tiện ngòai cho đến khi chi tiết đạt kích thước 64±1mm và tiện mặt đầu còn lại cho đến khi kích thước đạt bề rộng là

25±1mm

 Phay răng:

Sau khi đã tạo được chi tiết có kích thước 64mm và bề rộng 25mm ta tiến hành phay răng theo các thông số đã cho

Tính tóan trước khi phay:

 Kiểm tra lại kích thước:

(A=68; B=65: bộ bánh răng thay thế)

Chọn bánh răng A=68; B=65 đưa vào bộ bánh răng thay thế để gia công

Tiến hành phay lăn răng:

 Gá chi tiết vào máy phay lăn răng:

+ Chỉnh đầu phân độ nghiêng phải một góc 13o (vì bánh răng nghiêng phải, độ nghiêng của đầu phân độ = độ nghiêng của răng trừ đi độ nghiêng của dao mà dao có modun = 2)

+ Chọn dao có modun = 2 gá vào máy và gia công

 Sau khi gia công xong bánh răng có:

Dđ = 64mm

Z = 69 răng

m=2

B=25

Ta tiến hành nhiệt luyện bề mặt của bánh răng:

Khi nhiệt luyện bề mặt bánh răng xong ta tiến hành gia công rãnh then trên máybào sọc đứng cho đến khi rãnh then đạt kích thước 5mm và độ sâu 3mm