quy trình gia công cối uốn mẫu thử cơ tính trên máy uốn thủy lực jl 60

Với cơ sở vật chất khang trang, thiết bị hiện đại, đống bộ, đội ngũ cán bộ, giảng viên có trình độ cao, giàu kinh nghiệm, được đào tạo và nâng cao trình độ chuyên môn, nghiệp vụ từ cáctr

Phần 1: Giới thiệu về Trường - Xưởng

1 Về trường:

Trường Cao Đẳng Nghề Dầu Khí là đơn vị thành viên của Tập đoàn Dầu khí Quốc gia ViệtNam (PetroVietnam) được thành lập ngày 7 tháng 11 năm 1975 Với nhiệm vụ trọng tâm là đàotạo, tái đào tạo, đào tạo bồi dưỡng thường xuyên, đào tạo trước tuyển dụng và cung ứng nguồnnhân lực cho PetroVietnam Kể từ ngày thành lập cho đến nay, trường liên tục phát triển vàkhẳng định được vị thế quan trọng của mình trong sự nghiệp đào tạo và phát triển nguồn nhânlực cho ngành Dầu khí nói riêng và công cuộc xây dựng và phát triển đất nước nói chung

Với cơ sở vật chất khang trang, thiết bị hiện đại, đống bộ, đội ngũ cán bộ, giảng viên có trình

độ cao, giàu kinh nghiệm, được đào tạo và nâng cao trình độ chuyên môn, nghiệp vụ từ cáctrường Đại học, các cơ sở đào tạo trong nước và nước ngoài như Nga, Mỹ, Anh, Pháp, Úc,Nhật Bản, Thái Lan, Malaysia Trong những năm qua, trường đã tổ chức thực hiện đào tạo, bồidưỡng, nâng cao trình độ chuyên môn cho hơn 75.000 lượt học viên với trên 75 chuyên ngành,

có trình độ khác nhau, góp phần đáp ứng yêu cầu về nguồn nhân lực cho ngành Dầu khí, và chonền kinh tế đất nước

Bên cạnh công tác đào tạo, trường còn cung cấp nhiều loại hình dịch vụ kỹ thuật như: lặn, khảosát, xây lắp, sửa chữa, bảo dưỡng và kiểm định các công trình dầu khí; dịch vụ thiết kế hệthống, lắp đặt, bảo dưỡng, hiệu chuẩn, kiểm định các phương tiện đo lường, điều khiển tự độnghóa và các dịch vụ bảo dưỡng các thiết bị công nghiệp… với cam kết của trường là: uy tín, chấtlượng, hiệu quả, không ngừng đổi mới, nâng cao chất lượng đào tạo và dịch vụ kỹ thuật, nhàtrường sẵn sàng đáp ứng mọi yêu cầu về đào tạo nguồn nhân lực cho các dự án, các công trìnhcủa ngành Dầu khí, các công ty, các nhà thầu dầu khí trong và ngoài nước và các tổ chức kinh

Trong giai đoạn hội nhập, với sự phát triển không ngừng cùa nền kinh tế quốc dân và ngànhcông nghiệp Dầu khí, với mục tiêu “ Đào tạo nguồn nhân lực có chất lượng cao”, nhà trường sẽtiếp tục đầu tư, phát huy nội lực và mở rộng quan hệ hợp tác với các trường, các trung tâm đàotạo, các tổ chức kinh tế, nhằm đáp ứng tốt nhu cầu đào tạo nguồn nhân lực và dịch vụ kỹ thuậtcho ngành, cho các nhà thầu Dầu khí trong và ngoài nước cũng như sự nghiệp “Công nghiệphóa – Hiện đại hóa” đất nước

“ Đào tạo hôm nay – Thành công ngày mai”

Chúng tôi luôn mong muốn được hợp tác với các trường, các trung tâm, cac công ty trong vàngoài nước để đào tạo và phát triển nguồn nhân lực cho tương lai

2 Về khoa Cơ khí - động lực:

+ Giới thiệu :

Với cơ sở vật chất khang trang, thiết bị hiện đại, đồng bộ, đội ngũ cán bộ, giảng viên có trình

độ cao, giàu kinh nghiệm, được đào tạo và nâng cao trình độ chuyên môn, nghiệp vụ từ cáctrường Đại học, các cơ sở đào tạo trong nước và nước ngoài như Nga, Mỹ, Anh, Pháp, Úc,

Nhật Bản, Thái Lan, Malaysia Trong những năm qua, khoa Cơ Khí đã tổ chức thực hiện đào

tạo, bồi dưỡng, nâng cao trình độ cho hơn 5000 lượt học viên với nhiều chuyên ngành, có trình

độ khác nhau, góp phần đáp ứng yêu cầu về nguồn nhân lực cho ngành Dầu khí và cho nềnkinh tế đất nước

+.Dịch vụ đào tạo:

Dịch vụ đào tạo các khóa hàn từ cơ bản đến nâng cao:

- Hàn ống theo tiêu chuẩn ASME section IX (TIG + SMAW)

- Hàn ống theo tiêu chuẩn AWS D1.1 (SMAW)

- Hàn MIG/MAG hoặc FCAW theo tiêu chuẩn AWS D1.1 hoặc ASME section IX được hợpcách thợ bởi hãng đăng kiểm Lloyd, GL hoặc DNV

- Hàn TIG theo tiêu chuẩn ASME section IX được hợp cách thợ bởi hãng đăng kiểm Lloyd,

- Lắp ráp kết cấu thép chân đế giàn khoan, Topside

- Chống ăn mòn bằng phương pháp sơn phủ bề mặt

- Lắp ráp giàn giáo

- Móc cáp treo hàng

Đào tạo các khóa bảo dưỡng sửa chữa thiết bị tĩnh bao gồm:

- Bảo dưỡng sửa chữa van

- Bảo dưỡng sửa chữa thiết bị trao đổi nhiệt

- Bảo dưỡng sửa chữa bình tách

- Bảo dưỡng sửa chữa lò gia nhiệt

- Bảo dưỡng sửa chữa đường ống bồn bể

Xưởng công nghệ Valve

.Đào tạo các khóa bảo dưỡng sửa chữa thiết bị động bao gồm:

- Bảo dưỡng sửa chữa động cơ, máy nén khí

- Bảo dưỡng sửa chữa bơm

- Bảo dưỡng sửa chữa tuabin

Xưởng động cơ dốt trong

Đào tạo các khóa về kiểm tra và giám sát bao gồm:

- Giám sát hàn

- Giám sát sơn

- Giám sát thi công đường ống bể chứa

.Đào tạo các khóa đào tạo về gia công cắt gọt bao gồm:

- Mài

- Tiện, khoan

- Phay, bào và xọc

- CNC

+ Dịch vụ kỹ thuật:

Dịch vụ bảo dưỡng thiết bị công nghiệp:

- Bảo dưỡng, sửa chữa, kiểm tra và hiệu chuẩn các loại van (van đóng mở, van an toàn và vanđiều khiển)

- Bảo dưỡng và sửa chữa đường ống bồn bể

- Sửa chữa các loại bơm, động cơ và máy nén khí

- Cân bằng động các chi tiết quay

- Phục hồi và sửa chữa trục khuỷu

Xưởng sửa chữa thiết bị công nghiệp

Dịch vụ kiểm tra không phá hủy (NDT) và cơ tính vật liệu:

- Kiểm tra bằng phương pháp thẩm thấu (PT)

- Kiểm tra bằng phương pháp từ tính (MT)

- Kiểm tra bằng phương pháp siêu âm (UT)

- Kiểm tra kéo, nén , uốn, va đập, tổ chức tế vi và độ cứng của vật liệu (theo VILLAS ISO17025)

PTN cơ tính vật liệu được VILAS công nhận.

Dịch vụ xây lắp bao gồm:

- Chế tạo và lắp đặt các kết cấu thép

- Chế tạo và lắp đặt bồn chứa chất lỏng theo tiêu chuẩn API 650

- Chế tạo và lắp đặt bồn chứa LPG theo tiêu chuẩn ASME section VIII

- Lắp đặt đường ống công nghệ (process piping) theo tiêu chuẩn ASME B31.3 và tuyến ống(pipe line) theo tiêu chuẩn ASME section B31.4, B31.8 và API 1104

3. Giới thiệu về các loại máy ép thủy lực:

Hình dưới là các loại máy ép thủy lực thường dùng

Máy ép thủy lực loại nhỏ model MSY100A và MSY 100B.

Máy ép thủy lực JL-60E

Máy ép thủy lục dùng để uốn, kiểm tra độ bền dẻo của mẫu hàn

PHẦN 2 QUY TRÌNH GIA CÔNG CỐI UỐN MẪU THỬ

CƠ TÍNH TRÊN MÁY UỐN THỦY LỰC JL-60

I Phân tích gia công cối uốn mẫu thử cơ tính trên máy uốn Thủy lực JL-60:

a Công dụng cối uốn mẫu thử cơ tính:

• Cối uốn mẫu thử cơ tính là gối đỡ của máy uốn JL-60E Cối uốn mẫu thử cơ tính

có tác dụng định vị mẫu để chày thực hiện chức năng uốn Để kiểm tra độ bềncủa mối hàn

b. Điều kiện làm việc:

• Thân: Chịu lực tác dụng lớn, chịu lực theo phương đứng và phương ngang khichày nén xuống để thực hiện quá trình uốn nên phải có thêm các gân Vì vậy thânchày phải gia công đạt độ cứng vững cao

• Con lăn: Chịu ma sát khi chày làm việc, lực ép lớn từ chày có thể gây biến dạngcho con lăn Vì vậy con lăn cần phải được Nhiệt luyện (Tôi)

c. Vật liệu chi tiết:

• Hệ chày cối uốn mẫu thử cơ tính làm việc trong điều kiện môi trương bìnhthường với mẫu uốn 5mm Vì vậy ta chọn thép C45, có độ bền cao để làm vậtliệu gia công hệ chày cối uốn mẫu thử cơ tính

n=150vòng/phút t=14mm S=5mm/phút

công

gân

Máycưavòng

n=150vòng/phút t=14mm S=5mm/phút

3

II Thiết kế quy trình công nghệ:

1 Gia công chế tạo đế:

• Chọn vật liệu: Thép C45

• Chọn phôi: 355x205x14

• Máy: Máy cưa vòng

• Gá đặt: Gá phôi cứng vững vào eto máy cưa, giữ cho phôi luôn thẳng

• Cưa phôi đạt kích thước 350x200x14

• Dung dịch tưới nguội: Emunxi.

• Dụng cụ kiểm tra: Thước lá

• Cưa phôi: Cưa theo đường chéo của phôi.

• Sau khi cưa chéo phôi kích thước 168x141x14_2 phôi, ta được phôi có kích thước153x141x14_4 phôi

• Dung dịch tưới nguội: Emunxi.

b Phay:

• Sử dụng máy phay vạn năng trục đứng

Máy phay vạn năng trục đứng.

• Gá đặt: Gá phôi cứng vững vào eto máy phay vạn năng trục đứng, sao cho bề mặt cầngia công song song với dao phay Sử dụng thước Êke để kiểm tra độ vuông góc giữa 2cạnh

• Dụng cụ cắt: Dao phay mặt đầu bằng hợp kim cứng

Dao phay mặt đầu hơp kim cứng

• Dung dịch tưới nguội: Emunxi.

• Dụng cụ kiểm tra: Thước cặp, Êke

Thước cặp

Ê-ke

3 Gia công chế tạo giá đỡ con lăn:

• Giá đỡ con lăn: Chịu lực tác dụng lớn, chịu lực theo phương đứng và phương ngang khichày nén xuống để thực hiện quá trình uốn Vì vậy giá đỡ con lăn phải gia công đạt độcứng vững cao

• Vật liệu: Thép C45

a Cưa phôi:

• Chọn Vật liệu: Thép C45

• Cưa phôi đạt kích thước 201x167x14.

• Dung dịch tưới nguội: Emunxi

• Dụng cụ kiểm tra: Thước lá, thước cặp

Thước lá

Thước cặp

b. Phay:

• Máy: Sử dụng máy phay vạn năng trục đứng

Máy phay vạn năng trục đứng

• Gá đặt: Gá phôi cứng vững vào eto của máy phay, bề mặt cần phay phải song songvới dao phay.

• Dụng cụ cắt: Dao phay mặt phẳng bằng hợp kim cứng

Dao phay mặt phẳng bằng hợp kim cứng

• Chế độ cắt:

• Bước tiến: S = 24mm/phút

• Tốc độ cắt: V =49mm/giây

• Chiều sâu cắt: t = 1mm

• Phay phôi đạt kích thước 200x166x14_2 phôi

4 Gia công chế tạo con lăn:

• Con lăn: Chịu ma sát khi chày làm việc, lực ép lớn từ chày có thể gây biến dạng cho conlăn Vì vậy con lăn cần phải được Nhiệt luyện (Tôi).

• Gá đặt: Gá phôi cứng vững vào eto máy cưa

• Cưa phôi đạt chiều dài 202mm

• Dụng cụ kiểm tra: Thước lá.

• Chọn dao: dao tiện phải.

Dao tiện phải

• Chế độ cắt: + Tốc độ V= 800vòng/phút + Chiều sâu cắt t= 1mm + Bước tiến S= 0.5mm

Khỏa mặt đầu

c Khoan chống tâm:

• Gá đặt: Khống chế 4 bậc tự do.

• Dụng cụ khoan: Mũi khoan tâm bằng hợp kim cứng,

Mũi khoan tâm hợp kim cứng

• Chế độ khoan: V= 800 vòng/phút

• Bước Tiến: S=0.5mm

• Dung dịch tưới nguội: Emunxi

Khoan chống tâm

d Vát mặt đầu:

• Mũi dao: Hợp kim cứng

Dao tiện hợp kim cứng

• Chiều sâu cắt: t = 1mm

• Tốc độ:V= 380vòng/phút

• Bước tiến: S = 0.5mm

Vát mặt đẩu

Tiện trụ đạt kích thước Ø20

Tiện trụ đạt kích thước Ø20