GIỚI THIỆU MỘT SỐ CÔNG NGHỆ XỬ LÝ CHẤT THẢI RẮN ÁP DỤNG TẠI KHU XỬ LÝ CHẤT THẢI VŨ OAI HOÀNH BỒ

Giới thiệu công nghệ xử lý phù hợp tại Khu liên hợp xử lý CTR Vũ Oai Một số loại hình công nghệ nhập ngoại hoặc chế tạo tại Việt nam có thể được tham khảo để áp dụng tại Trung tâm XL CT

PHỤ LỤC G GIỚI THIỆU MỘT SỐ CÔNG NGHỆ XỬ LÝ

CHẤT THẢI RẮN ÁP DỤNG TẠI KHU XỬ LÝ CHẤT THẢI

VŨ OAI- HOÀNH BỒ

1

I Giới thiệu chung

Theo quy hoạch đã được phê duyệt, tại CV số 468/QĐ-UBND của UBND Tỉnh Quảng Ninh ban hành ngày 15/2/2016 về việc phê duyệt quy hoạch chi tiết 1/500: Phạm

vi cung cấp dịch vụ bao gồm Tp Hạ Long, Tp Cẩm Phả, Hoành Bồ và các vùng phụ cận;

Chất thải chủ yếu là CTRSH và CTR y tế nguy hại Công suất xử lý : 900 tấn/ngày đêm

Theo Nghị Quyết của HĐND Tỉnh Quảng Ninh ngày 8/4/2016: Trung tâm XL CTR, trồng cây ăn quả, rau sạch chất lượng cao và công viên cây xanh tại xã Vũ Oai và

Hòa Bình, huyện Hoành Bồ

Phạm vi cung cấp dịch vụ: sẽ xử lý cả CTRSH cho huyện Vân Đồn

Theo đề xuất trong quy hoạch điều chỉnh:

Trung tâm XL CTR, trồng cây ăn quả, rau sạch chất lượng cao và công viên cây xanh tại xã Vũ Oai và Hòa Bình, huyện Hoành Bồ có chức năng là khu liên hợp xử lý chất thải rắn sinh hoạt, bùn cặn và phân bùn bể tự hoại chất thải y tế và chất thải công

nghiệp nguy hại cho vủng tỉnh Quảng ninh

Phạm vi của quy hoạch điều chỉnh: Phạm vi cung cấp dịch vụ bao gồm Thành phố

Hạ Long, Thành Phố Cẩm Phả, Hoành Bồ, Huyện Vân Đồn;

Chất thải chủ yếu: CTRSH: 1.200 tấn/ngày

Bùn cặn và phân bùn tự hoại: 50 tấn/ngày CTR y tế nguy hại: 7,5 tấn/ngày

Nhu cầu diện tích đất: 0,01

II Giới thiệu công nghệ xử lý phù hợp tại Khu liên hợp xử lý CTR Vũ Oai

Một số loại hình công nghệ nhập ngoại hoặc chế tạo tại Việt nam có thể được tham khảo để áp dụng tại Trung tâm XL CTR, trồng cây ăn quả, rau sạch chất lượng cao và công viên cây xanh tại xã Vũ Oai và Hòa Bình, huyện Hoành Bồ được thể hiện chi tiết ở phần phụ lục G1 và phụ lục G2 sau đây

III Kiến nghị

Trung tâm XL CTR, trồng cây ăn quả, rau sạch chất lượng cao và công viên cây xanh tại xã Vũ Oai và Hòa Bình, huyện Hoành Bồ có chức năng là khu liên hợp xử lý chất thải rắn sinh hoạt, bùn cặn và phân bùn bể tự hoại chất thải y tế và chất thải công

nghiệp nguy hại cho vủng tỉnh Quảng ninh

Do có sự bố sung thêm về chức năng nên quy hoạch 1/500 của Trung tâm XL CTR, trồng cây ăn quả, rau sạch chất lượng cao và công viên cây xanh tại xã Vũ Oai và Hòa Bình, huyện Hoành Bồ cần thiết được điều chỉnh Tỷ lệ sử dụng đất trong toàn khu xử lý

sẽ tuân thủ theo QCVN 07-9:2016/BXD ( Phụ lục G3)

2

PHỤ LỤC G1

MÔ HÌNH CÔNG NGHỆ XỬ LÝ CHẤT THẢI RẮN NHẬP NGOẠI 1.1 Xử lý bằng phương pháp ủ sinh học để sản xuất phân compost:

1.1.1 Công nghệ sản xuất phân DANO của Đan Mạch

Đây là quy trình công nghệ hiếu khí kiểu Dano System sử dụng ống sinh hóa quay của Đan Mạch, đã được sử dụng tại Hóc Môn, Tp Hồ Chí Minh năm 1981 Công suất xử

lý 240 tấn rác/ngày, sản xuất được 25 000 tấn phân hữu cơ/năm

Ưu điểm của công nghệ này là: quá trình lên men ủ phân rất đều, quá trình được đảo trộn liên tục trong ống sinh hoá, các vi sinh vật hiếu khí được cung cấp khí và độ ẩm nên phát triển rất nhanh

Tuy nhiên nhược điểm của công nghệ này là: Thiết bị nặng nề, khó chế tạo trong nước, đặc biệt là các hệ thống máy nghiền, xích băng tải và các vòng bi lớn Tiêu thụ điện

năng cho hệ thống rất lớn (670 kWh) làm cho giá thành sản phẩm cao ( hình 1.1.)

1.1.2 Công nghệ Compost Steinmueller- Đức:

Công nghệ sản xuất này dựa trên quá trình phân hủy hiếu khí các chất hữu cơ tươi dưới tác dụng của vi sinh vật Nguyên liệu đầu vào của quá trình là CTR đô thị chưa được phân loại

Quy trình công nghệ Steinmueller do công ty Steinmueller triển khai tại tỉnh tự trị Bolzano, bang South Tirol – Italia Là một hệ thống xử lý chất thải rắn đô thị hoàn hoàn chỉnh với qui trình xử lý sinh học tự nhiên trong điều kiện cần thiết để biến đổi các thành phần hữu cơ từ rác thành phân vi sinh ( hình 1.2)

Hình 1.1 Mô hình sản xuất

phân Dano của Đan Mạch

Nhược điểm của công nghệ này là chi phí đầu tư cho các thiết bị ban đầu lớn, chi phí vận hành cao (chi phí vận hành cho hệ thống thổi khí);

1.1.3 Công nghệ xử lý chất thải làm phân bón của Hoa Kỳ

Một trong những công nghệ phổ biến của nhà máy xử lý rác thải ở Hoa Kỳ là công nghệ xử lý trong thiết bị ủ kín nhưng không thổi khí Phương pháp ủ kỵ khí này tuân theo các trình tự sau: Rác được tiếp nhận và tiến hành phân loại, chất thải hữu cơ được đưa vào các thiết bị ủ kín dưới dạng các lò ủ kín có phối hợp các chủng loại men vi sinh vật khử mùi, thúc đẩy quá trình lên men, sau đó đưa ra sấy khô, nghiền và đóng bao

Công nghệ này có các ưu điểm là xử lý triệt để bảo vệ được môi trường; thu hồi phân bón; cung cấp được nguyên vật liệu tái chế cho các ngành công nghiệp; không mất kinh phí xử lý nước rác Nhược điểm của phương pháp này là: kinh phí đầu tư lớn, kinh phí duy trì cao, chất lượng phân bón thu hồi không cao, công nghệ phức tạp (Hình 1.3)

Sơ đồ hệ thống lò đốt CTRSH được thể hiện ở Hình 1.4

Ưu điểm khi sử dụng lò đốt là giảm được 80-90% khối lượng thành phần hữu cơ trong thời gian nhanh nhất, chất thải rắn được xử lý khá triệt để ngoài ra còn thu hồi năng lượng cung cấp cho nhà máy điện và có thể xử lý chất thải rắn tại chỗ mà không phải vận chuyển đi xa, tránh được rủi ro và chi phí vận chuyển Tuy nhiên, phương pháp này đòi hỏi chi phí đầu tư xây dựng lò dốt, chi phí vận hành và xử lý khí thải lớn.Trong quá trình đốt có thể gây ô nhiễm môi trường nếu các biện pháp kiểm soát quá trình đốt, xử lý khí thải không đảm bảo

5

Hình 1.4 Sơ đồ hệ thống lò đốt chất thải rắn

1.2.1 Lò đốt rác hóa lỏng sử dụng đốt các loại rác hỗn hợp Kusukusu

Kiểu MS-1400K-N sử dụng để đốt các loại rác hỗn hợp: Rác chế tạo gỗ, công trường sản xuất gỗ; các trạm chế biến hoa quả, nhà nghỉ, khách sạn; các trường học, công trình công cộng, bệnh viện v.v

Kiểu MS-KD (lò đốt hóa lỏng có buồng chứa khô): Những đặc điểm chính là: với nhiệt độ đốt hỗn hợp, có thể sấy khô cacbon và đốt rác sinh hoạt, bùn và rác sinh hoạt lẫn bùn Kiểu lò này được sử dụng ở những nơi có rác sinh hoạt và bùn, tại các khu vực nhà nghỉ, khách sạn, nhà hàng; chế tạo gỗ, công trường sản xuất gỗ, công trường chế biến hoa quả hoa thật, trường học, bệnh viện, công trình công cộng

1.2.2 Công nghệ đốt chất thải thu hồi năng lượng (EfW)

Công nghệ đốt chất thải thu hồi năng lượng (EfW) là công nghệ được sử dụng phổ biến nhất cho xử lý CTR để phát năng lượng Đây là công nghệ hiệu quả từ hàng trăm năm, ngày nay, có trên 600 nhà máy đốt rác hoạt động trên toàn thế giới, đã đốt cháy hơn

130 triệu tấn/năm chất thải rắn đô thị và tái chế thành hơn 84,500,000 Mw-hr điện (đáp ứng cho nhu cầu năng lượng điện của 20,000,000 hộ gia đình)

Đặc điểm lò đốt CTR thu năng lượng:

Lò đốt thu hồi năng lượng từ rác thải được thiết kế với hệ thống đốt tốt nhất và hệ thống điều khiển thực hiện tự động (Automatic performance control –APC) được làm sạch hơn

6

bất kì năng lượng đốt từ than đá, hóa học và những quá trình khác Quá trình EfW được thiết kế với tổng lượng rác thải tái chế và tái sử dụng và là quá trình không phát sinh nước Những hố (pit) được thiết kế và hoạt động dưới áp suất âm bởi vậy sẽ không phát

sinh mùi Phần xỉ dưới đáy có thể được tái chế và tái sử dụng như vật liệu lát đường và

vật liệu xây dựng.Tro nhẹ được hóa cứng và đã được trộn hóa học trước khi chôn lấp

hoặc tái chế và tái sử dụng dùng cho sản phẩm xi măng Nhà máy EfW được đóng kín

trong những tòa nhà làm bằng bê tông vì vậy sẽ giảm thiểu được tiếng ồn xuống mức yên lặng ( hình 1.5)

Hình 1.5 Sơ đồ đốt chất thải có thu hồi năng lượng của Singapore

Ưu điểm của EfW:

Đáp ứng được tất cả các tiêu chuẩn phát thải: kiểm soát được NOx bằng việc phun

ure hoặc amoni; loại bỏ được Dioxin và kim loại nặng bằng việc phun cacbon đã hoạt

hóa; HCl và SOx – được loại bỏ bằng việc phun nước vôi (lime); những khí sinh ra riêng biệt – được loại bỏ bằng túi lọc; không có sự phát sinh nước – thông qua quá trinh tái chế

và tái sử dụng nước rác; tro bay – được hóa cứng và trộn hóa học; tro đáy – được tái chế

và tái sử dụng

Giảm thiểu lượng CTR: Giảm thiểu được đến 90% rác thải đô thị phát sinh và kéo dài thời gian của bãi chôn lấp rác bằng việc chỉ sử dụng cho chôn lấp tro

Nâng cao hiệu quả sử dụng đất

Khôi phục năng lượng và tiết kiệm nguồn năng lượng: khôi phục 75% năng lượng

trong rác như hơi nước và khôi phục được 30% năng lượng từ hơi nước bằng việc chuyển

đồi thành điện năng đồng thời xử lý nhiệt 1 tấn MSW tương đương tiết kiệm 1.2 đến 1.6

thùng dầu

Xử lý đa dạng chất thải: rác thải thương mại, chất thải công nghiệp không nguy hại,

tro đáy có thể được tái chế và tái sử dụng làm vật liệu trải đường và vật liệu xây dựng, tro bay (tro nhẹ) có thể được tái chế và tái sử dụng để làm tấm ván thạch cao, vật liệu thô cho xi măng

7

1.3 Công nghệ xử lý kết hợp tái chế

1.3.1 Công nghệ tái chế CTR sinh hoạt thành than sạch

Công nghệ tái chế chất thải rắn sinh hoạt thành than sạch được Công ty Entropic Energy (Mỹ) phát triển Quy trình vận hành hệ thống này khá đơn giản: Rác sau khi tiếp nhận sẽ được sấy khô, đưa vào bộ phận sàng lọc dưới dạng trống quay (bao gồm trống quay chính và trống quay phụ) rồi chuyển tiếp đến đĩa lọc Tại đây thông qua hệ thống từ tính và khí nén thổi, rác sẽ được phân chia thành hai loại là rác vô cơ và hữu cơ

Ước tính tổng chi phí đầu tư một nhà máy với công suất sản xuất 6.400 tấn rác/ngày khoảng 300 triệu USD Tuy nhiên để nâng cao lợi ích của việc đầu tư công nghệ này, cần thiết phải đầu tư liên hoàn 3 hệ thống: Nhà máy xử lý rác thành than sạch, Nhà máy sử dụng than sạch để sản xuất điện và tận dụng khối lượng nước thu được trong quá trình sấy khô rác để trồng rau sạch trong nhà

Đối với rác vô cơ (kim loại, thủy tinh, bọc nilon, đất cát…) sẽ được chuyển ra ngoài

và bán lại cho các doanh nghiệp tái chế vật liệu, còn rác hữu cơ sẽ được nghiền nhỏ, nhiệt phân và cuối cùng là thành sản phẩm than sạch Toàn bộ hệ thống hoạt động theo dây chuyền tự động ( hình 1.6)

Tính ưu việt của công nghệ này là vốn đầu tư thấp hơn phương pháp xử lý rác bằng cách thiêu đốt, lại an toàn vì không có khả năng làm phát sinh khí dioxin do không phải

sử dụng nhiệt độ cao Lượng khí lưu huỳnh sinh ra trong quá trình đốt than chỉ chiếm tỷ

lệ rất nhỏ, khoảng 0,2%, lại rất an toàn cho môi trường

Trong quá trình sử dụng than sạch sản xuất điện, nếu không sử dụng hết thì có thể lưu trữ hoặc làm chất đốt cho nhiều ngành khác; không nhất thiết buộc phải sử dụng hết ngay thành phẩm chế biến được như là công nghệ sản xuất điện bằng phương pháp ủ hiếu khí

Hình 1.6 Sơ đồ công

nghệ tái chế chất thải rắn

sinh hoạt thành than sạch

Nhà máy xử lý rác bằng phương pháp nhiệt với công nghệ mới nhất được thiết kế phải thỏa mãn những tiêu chí sau:

- Xử lý rác thải phải bền vững về sinh thái

- Tuân thủ mọi tiêu chuẩn kỹ thuật liên quan

- Chi phí xử lý cạnh tranh

- Đáp ứng tốt khi công suất thay đổi trong tương lai

- Phát điện hiệu suất cao

Nhà máy xử lý rác phát điện bao gồm các dây chuyền sau:

- Tiếp nhận rác

- Lò đốt rác trên ghi

- Nồi hơi sản xuất hơi quá nhiệt

- Tua-bin hơi nước

- Quá trình SNCR cho việc giảm nồng độ NOx

- Ghi buồng đốt và lò được thiết kế với:

- Giá trị nhiệt dung danh nghĩa 33,92 MW (20,835 tấn rác/giờ với nhiệt trị 5861KJ/kg (1400 Kcal/kg)

- Khoảng nhiệt trị của rác từ 4605 KJ/Kg (1100 Kcal/kg) và 8354 kJ/kg (2000 kcal/kg)

- Phạm vi hoạt động từ 60-80% nhiệt dung danh nghĩa

- Hệ thống điều khiển đốt tự động

- Nồi hơi được thiết kế theo kinh nghiệm của Von Roll Inova

- Thiết kế 4 đường nhiệt đứng: 2 tản nhiệt, 2 thu nhiệt

- Thiết kế bảo toàn

- Diện tích trao đổi nhiệt rộng

- Không gian rộng bên trong các ống trao đổi nhiệt tạo điều kiện cho việc bảo dưỡng sửa chữa

- Công suất danh nghĩa 39 tấn hơi/giờ tại áp suất 46 bar và nhiệt độ 4100C

- Hơi nước làm chạy tua-bin và máy phát điện tạo ra 7MWh điện

9

Quá trình xử lý khí thải bán khô Turbosorp sử dụng Hydroxit Canxi và than hoạt tính để giảm nồng độ ô nhiễm của các khí axít xuống mức thấp hơn tiêu chuẩn của châu

Âu dành cho lò đốt rác thải

Sơ đồ nguyên lý của công nghệ được thể hiện ở hình 1.7

Hình 1.7 Sơ đồ nguyên lý của công nghệ đốt chuyển hóa thành điện năng nhập

từ nước ngoài

10

PHỤ LỤC G2

MÔ HÌNH CÔNG NGHỆ XỬ LÝ CHẤT THẢI RẮN VỚI CÁC THIẾT BỊ

SẢN XUẤT TẠI VIỆT NAM 2.1 Công nghệ Tâm – Sinh - Nghĩa

Công ty Cổ phần Đầu tư – Phát triển Tâm Sinh Nghĩa, là đơn vị đi đầu trong lĩnh vực xử lý môi trường trên toàn quốc, đã dám nghĩ dám làm và bằng nguồn vốn tự có đã tiên phong, kiên trì nghiên cứu, chế tạo, thử nghiệm công nghệ và thiết bị phù hợp với đặc thù rác thải và điều kiện kinh tế Việt Nam Sau nhiều năm nghiên cứu và tiêu tốn rất nhiều nhân lực, vật lực, công ty đã xây dựng thành công nhà máy mẫu đầu tiên tại tỉnh Thừa Thiên – Huế có công suất xử lý 200 tấn rác tươi/ngày Công nghệ đã được Bộ Xây dựng cấp Giấy chứng nhận Công nghệ xử lý chất thải rắn phù hợp cho công nghệ xử lý chất thải rắn sinh hoạt Tâm Sinh Nghĩa Như vậy, công nghệ Tâm Sinh Nghĩa là công nghệ trong nước nội hoá 100% và duy nhất hiện nay được nghiên cứu hoàn thiện, đồng

bộ, kép kín, tương đối tiên tiến và hiện đại, đứng hàng đầu, phù hợp với điều kiện rác thải Việt Nam, khuyến khích chuyển giao công nghệ và áp dụng rộng rãi trên toàn quốc Công nghệ Tâm Sinh Nghĩa đã đăng ký và được bảo hộ độc quyền tại Cục Sở hữu Trí tuệ Việt Nam

Công nghệ Tâm Sinh Nghĩa gồm 4 dây chuyền chính được kết nối liên hoàn đồng

bộ ( Hình 2.1)

1 Dây chuyền phân loại tách lọc rác tỉ mỉ thành nhiều dòng rác khác nhau

2 Dây chuyền xử lý hỗn hợp hữu cơ dễ phân hủy, chuyển hoá thành mùn hữu cơ để sản xuất phân bón hữu cơ phục vụ nền nông nghiệp sinh thái bền vững

3 Dây chuyền xử lý, tái chế phế thải dẻo thành hạt nhựa để sản xuất ra các mặt hàng nhựa plastic thân thiện với môi trường, phục vụ ngành chế tạo máy, xây dựng và giao thông

4 Dây chuyền đốt các loại rác hữu cơ khó phân hủy và làm sạch các phế thải vô cơ trước khi đóng rắn hoặc làm vật liệu san lấp

11

Hình 2.1a Sơ đồ công nghệ Tâm Sinh Nghĩa xử lý chất thải rắn sinh hoạt

Toàn bộ các loại nước thải trong Nhà máy và nước mưa đều được thu gom tập trung

và xử lý triệt để, phù hợp với tiêu chuẩn hiện hành của Nhà nước Trong đó, phần lớn nước đã qua xử lý được hồi lưu tái sử dụng cho dây chuyền sản xuất Bên cạnh đó, tất cả các loại khí thải phát sinh trong nhà máy cũng đều được thu gom và xử lý triệt để phù hợp với tiêu chuẩn Nhà nước về bảo vệ môi trường

Sau khi đi qua các dây chuyền phân loại và xử lý, rác thải được tái chế trở thành các sản phẩm hữu ích như phân hữu cơ vi sinh, ống nhựa, cọc thông minh, ván coppha

Hình 2.1b Các sản phẩm thu hồi từ quá trình xử lý

12

Các sản phẩm này đều đã được thị trường chấp nhận và ưa chuộng Điều đó được thể hiện qua việc công ty Tâm Sinh Nghĩa đã và đang ký kết nhiều hợp đồng với các công ty kinh doanh chuyên ngành có tầm cỡ và uy tín trong nước và ngoài nước về việc nhận bao tiêu các sản phẩm này dài hạn

Công ty Tâm Sinh Nghĩa luôn phát triển mạnh mẽ, đến nay đã tạo dựng được niềm tin, thương hiệu và khẳng định vị thế của mình, là doanh nghiệp đầu tàu của cả nước trong lĩnh vực bảo vệ môi trường Đến thời điểm này, công ty đã làm chủ đầu tư cũng như đang xây dựng những nhà máy xử lý rác ở nhiều địa phương (tại Củ Chi, TPHCM nhà máy công suất 1.000 tấn/ngày; TP Huế nhà máy 200 tấn/ngày; TP Phan Thiết 500 tấn/ngày, TP Long An 400 tấn/ngày, TP Rạch Giá-Kiên Giang 200 tấn/ngày; Đảo Phú Quốc 200 tấn/ngày, Hà Nam 100 tấn/ngày…) Công ty Tâm Sinh Nghĩa còn đảm nhận trách nhiệm đào tạo lý thuyết và thực hành cho đội ngũ cán bộ quản lý, cán bộ kỹ thuật

và công nhân chuyên ngành xử lý chất thải rắn sinh hoạt theo tiêu chuẩn Nhà nước và thực hiện nghĩa vụ bảo hành thiết bị, cung cấp phụ tùng, dụng cụ và tiêu thụ sản phẩm của các nhà máy nhận chuyển giao công nghệ

2.1.1 Nhà máy xử lý và tái chế rác thải sinh hoạt Củ Chi

Địa điểm: Xã Phước Hiệp, Huyện Củ Chi, TP Hồ Chí Minh

Điện thoại: 08 3792 2072 Fax: 08 3792 2073

Công suất thiết kế: 1.000 tấn/ngày

Công suất thực tế: 1.000 tấn/ngày

- Diện tích cây xanh: 36.725 m2

- Diện tích đường giao thông: 60.237 m2

- Diện tích sân bãi: 4.056 m2

Năm đầu tư: 2009

Thời gian xây dựng: Từ năm 2008 đến năm 2012

Sản phẩm (sau khi xử lý, tái chế thu hồi…): Phân bón vi sinh, Hạt nhựa và các sản phẩm nhựa tái chế

13

Chi phí vận hành (sản xuất): 662.783 đồng/tấn

Chi phí bảo dưỡng: 20.584 đồng/tấn

Chi phí nguyên nhiên liệu, hóa chất, điện năng:

Chi phí điện: 40.485 đồng/tấn

Chi phí nước: 400 đồng/tấn

Chi phí nhiên liệu: 101.752 đồng/tấn

Chi phí vi sinh phụ gia: 6.000 đồng/tấn

Địa điểm: Xã Mỹ Lâm, Huyện Hòn Đất, Tỉnh Kiên Giang

Điện thoại: 0773 742 277 Fax: 0773 742 278

Công suất thiết kế: 200 tấn/ngày

Công suất thực tế: 200 tấn/ngày

- Diện tích đất xây dựng công trình: 19.401,37 m2

- Diện tích cây xanh: 62.496 m2

- Diện tích đường giao thông: 28.102,63 m2

- Diện tích đất dự trữ phát triển: 140.000 m2

Năm đầu tư: 2009

Thời gian xây dựng: Từ năm 2009 đến năm 2010

Sản phẩm (sau khi xử lý, tái chế thu hồi…): Phân bón vi sinh, Hạt nhựa và các sản phẩm nhựa tái chế

Chi phí vận hành (sản xuất): 562.434 đồng/tấn

Chi phí bảo dưỡng: 34.125 đồng/tấn

Chi phí nguyên nhiên liệu, hóa chất, điện năng:

- Chi phí điện: 58.241 đồng/tấn